本篇文章給大家談?wù)劵炷亮毫芽p的原因及處理方法有哪些，以及混凝土梁上有裂縫對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。混凝土梁產(chǎn)生裂縫，主要這是熱脹冷縮和配方不對(duì)，所以大家在使用混凝土的時(shí)候要注意溫差。（六）凍脹導(dǎo)致的裂縫當(dāng)空氣中的溫度在零度以下，由于混凝土吸水飽和，所以會(huì)出來(lái)冰凍的現(xiàn)象，原本游離的水變成凍，體積發(fā)生膨脹，從而混凝土就會(huì)出現(xiàn)膨脹應(yīng)力。

本篇文章給大家談?wù)劵炷亮毫芽p的原因及處理方法有哪些，以及混凝土梁上有裂縫對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、如何處理鋼筋混凝土梁開(kāi)裂的問(wèn)題
• 2、混凝土梁裂縫處理方法 修補(bǔ)的具體方法怎么樣
• 3、混凝土橋梁結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生原因及防治措施？
• 4、混凝土梁上有幾道裂痕是什么造成的？
• 5、樓面混凝土開(kāi)裂的原因和處理方案
• 6、淺談混凝土裂縫的原因及措施？

如何處理鋼筋混凝土梁開(kāi)裂的問(wèn)題

混凝土梁裂縫大于0.3mm，必須進(jìn)行治理，尤其是重要橋梁的重要部位，應(yīng)及時(shí)用水泥砂漿或環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)裂縫。梁端裂縫必須先解決墩臺(tái)不均勻沉降后，再行修理。

當(dāng)橋臺(tái)下沉?xí)r，大梁支承面積減小，不僅大梁嚴(yán)重開(kāi)裂和剝落，而且還造成臺(tái)帽的開(kāi)裂和剝落，對(duì)于這種情況，如橋臺(tái)下沉已穩(wěn)定（橋臺(tái)還在下沉?xí)r，預(yù)先處理），可先將橋臺(tái)靠背墩拆除，用千斤頂起到要求位置，用6～8mm鋼筋扎成鋼筋網(wǎng)。焊在主鋼筋上，再立模澆筑混凝土。

擴(kuò)展資料：

混凝土梁裂縫處理：

環(huán)氧樹(shù)脂是最常見(jiàn)的裂縫灌注材料。它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，并能抵抗混凝土所遇到的大多數(shù)化學(xué)侵蝕，樹(shù)脂可以灌入到0.05mm的裂縫。

除某些特殊的環(huán)氧樹(shù)脂之外，當(dāng)裂縫是活動(dòng)的、有滲漏的、不能干透的或者裂縫數(shù)量極多時(shí)，通常不易采用樹(shù)脂灌注法。北京冶建工程裂縫處理中心開(kāi)發(fā)的具有國(guó)際領(lǐng)先水平的工程師自動(dòng)低壓灌漿技術(shù)是樹(shù)脂灌注法的最佳工法之一。

參考資料：百度百科-鋼筋混凝土梁

參考資料：百度百科-混凝土裂縫

混凝土梁裂縫處理方法 修補(bǔ)的具體方法怎么樣

混凝土梁裂縫應(yīng)該如何處理呢?大家知道混凝土裂縫的產(chǎn)生原因都有哪些嗎?混凝土很容易因?yàn)閮?nèi)外溫差導(dǎo)致裂縫。當(dāng)溫度不同的時(shí)候，混凝土就會(huì)發(fā)生收縮變形，就很容易出現(xiàn)各種裂縫，但是混凝土梁裂縫也是可以通過(guò)化學(xué)物理的方法進(jìn)行修補(bǔ)的。大家知道混凝土梁裂縫應(yīng)該如何處理嗎?下面小編來(lái)為大家分享一下混凝土梁裂縫的修補(bǔ)方法。

一、裂縫產(chǎn)生的原因

1、內(nèi)外溫差

大體積的混凝土在澆筑之后，水泥會(huì)發(fā)生水化，而且內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生熱量，這些熱量是比較不易散發(fā)的，所以這樣的溫差就會(huì)導(dǎo)致混凝土的表面爆裂，出現(xiàn)裂縫。大體積的混凝土?xí)r會(huì)隨著溫度的變化而產(chǎn)生溫差，內(nèi)部的溫度會(huì)不斷的升高，但是表面的溫度和內(nèi)部的溫度不成比例。在這樣的不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)下，混泥土就很容易出現(xiàn)裂痕，特別是在澆筑的時(shí)候，如果混泥土的混合比例不嚴(yán)格，就很容易導(dǎo)致混泥土干化之后發(fā)生爆裂。

2、收縮變形

大體積的混凝土是會(huì)收縮變形的，熱脹冷縮的道理，混泥土在澆筑的時(shí)候溫度是比較低的，而在混泥土干化的過(guò)程中，溫度會(huì)不斷的升高，內(nèi)外因素的影響下，混泥土就會(huì)出現(xiàn)熱脹冷縮的反應(yīng)。如果混泥土的水泥和混凝土的配合不對(duì)稱(chēng)，收縮的反應(yīng)就會(huì)更快，混泥土就很容易出現(xiàn)裂縫。

二、修補(bǔ)的方法

1、首先要采用比較合理的混合比例，要細(xì)致的分析混凝土和水泥的熱量比例?？梢酝ㄟ^(guò)降低水灰和水泥的量來(lái)進(jìn)行降低干化過(guò)程中的混凝土溫度。這是一個(gè)防患于未然的修補(bǔ)方法，一般為了預(yù)防混泥土出現(xiàn)裂縫都會(huì)將比例嚴(yán)格調(diào)配，如果已經(jīng)出現(xiàn)了裂縫，可以選擇填補(bǔ)一些比例嚴(yán)格的混泥土到裂縫里。

2、在澆筑的時(shí)候，可以選擇在混凝土里面摻入一些膨脹的水泥，也可以放一些微膨脹的化學(xué)劑，可以讓混凝土的收縮反應(yīng)減少。

以上就是混凝土梁裂縫的修補(bǔ)方法，大家現(xiàn)在知道混凝土梁在出現(xiàn)裂縫的時(shí)候應(yīng)該如何修補(bǔ)了嗎?混凝土梁在出現(xiàn)裂縫的時(shí)候可以通過(guò)澆鑄的方式進(jìn)行修補(bǔ)，可以在混凝土裂縫的地方參入水泥，也可以添加一些膨化型的化學(xué)藥劑，這樣就可以減少混凝土梁的收縮和裂縫?；炷亮寒a(chǎn)生裂縫，主要這是熱脹冷縮和配方不對(duì)，所以大家在使用混凝土的時(shí)候要注意溫差。

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混凝土橋梁結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生原因及防治措施？

下面是中達(dá)咨詢(xún)給大家?guī)?lái)關(guān)于混凝土橋梁結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生原因及防治措施，以供參考。

橋梁的裝飾大多數(shù)都是將混凝土直接裸露在外，形成的直接的裝飾效果，有的則直接在橋梁的上面涂裝了一層防水涂料，但經(jīng)過(guò)歲月以及風(fēng)雨的洗禮之后，大多數(shù)的橋梁都經(jīng)不住歲月的考驗(yàn)，出現(xiàn)了裂縫、污漬以及由于長(zhǎng)期的荷載量使橋身形成了一些問(wèn)題，當(dāng)橋梁出現(xiàn)這些問(wèn)題之后，如果不及時(shí)的去處理，則會(huì)在未來(lái)埋下安全隱患，新建的橋梁我們建議，如果您的橋身表面直接以混凝土的形式進(jìn)行裝飾，那么請(qǐng)?jiān)谛聵蚪ǔ芍?，涂裝混凝土保護(hù)劑進(jìn)行必要的保護(hù)，這樣可以延長(zhǎng)混凝土建筑的使用壽命，有效的降低歲月以及風(fēng)雨對(duì)混凝土表面的洗禮。根據(jù)多年的混凝土修補(bǔ)經(jīng)驗(yàn)，以及多年的混凝土保護(hù)劑施工以及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，今天通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)眾多混凝土橋梁的一些問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，并給出必要的修補(bǔ)保護(hù)措施。

被碳化的橋梁混凝土表面

雨漬對(duì)混凝土的污染以及裂縫的形成與水有著直接的關(guān)系

一、裂縫的成因及種類(lèi)

（一）荷載導(dǎo)致的裂縫

常規(guī)的靜、動(dòng)荷載以及次應(yīng)力均會(huì)使混凝土橋梁產(chǎn)生裂縫，我們就稱(chēng)之后荷載裂縫，這種裂縫又分為次應(yīng)力裂縫及直接應(yīng)力裂縫兩種，所謂的次應(yīng)力裂縫指的是外荷載所引起次應(yīng)生而出現(xiàn)的裂縫；而直接應(yīng)力裂縫則是外荷載引起的直接應(yīng)力而出現(xiàn)的裂縫。在實(shí)際的工程項(xiàng)目中，比較常見(jiàn)的是次應(yīng)力裂縫，多數(shù)屬于張拉、剪切或者劈裂等性質(zhì)。

壓力導(dǎo)致的橋梁混凝土裂縫

（二）溫度變化導(dǎo)致的裂縫

混凝土自身具有熱脹冷縮的性質(zhì)，如果外部或者內(nèi)部環(huán)境出現(xiàn)變化，混凝土就會(huì)產(chǎn)生變形，如果變形受到一定的約束，則其結(jié)構(gòu)內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，一旦應(yīng)力超出了混凝土的抗拉強(qiáng)度，裂縫就隨之產(chǎn)生。在一些跨徑較大的橋梁中，溫度應(yīng)力甚至可以超出活載應(yīng)力。與其它裂縫最大的不同是溫度裂縫會(huì)隨著溫度的變化而變化。導(dǎo)致溫度變化的主要原因包括日照、溫差、水化熱、驟然降溫或者冬季施工不當(dāng)?shù)鹊取?/p>

熱漲冷縮導(dǎo)致的混凝土裂縫

（三）收縮而導(dǎo)致的裂縫

混凝土結(jié)構(gòu)最常見(jiàn)的裂縫問(wèn)題多數(shù)是由于混凝土的收縮導(dǎo)致的，而在收縮的種類(lèi)中，干縮及塑性收縮又是造成混凝土發(fā)生變形的主要因素。相關(guān)的研究結(jié)果證明，造成收縮裂縫最主要的原因包括水泥的品種、標(biāo)號(hào)和用量、混凝土中骨料的品種、外摻劑及水灰比、養(yǎng)護(hù)方式和振搗的方法、外界的環(huán)境等等。

混凝土橋梁產(chǎn)生的裂縫

（四）地基變形導(dǎo)致的裂縫

因?yàn)榛A(chǔ)會(huì)發(fā)生豎向不均勻沉降，或者水平方向產(chǎn)生位移，從而結(jié)構(gòu)中會(huì)出現(xiàn)附加應(yīng)力，這種附加應(yīng)力會(huì)超過(guò)混凝土的抗拉能力，從而造成結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生。造成基礎(chǔ)不均勻沉降的主要因素包括前期地質(zhì)勘探精度不足和試驗(yàn)資料不準(zhǔn)確；地基地質(zhì)的差異過(guò)大；結(jié)構(gòu)的荷載及基礎(chǔ)的類(lèi)型差異過(guò)大；地基凍脹以及活動(dòng)斷層、溶洞和滑坡體等不良地質(zhì)。

（五）鋼筋銹蝕導(dǎo)致的裂縫

因?yàn)樵谑┕み^(guò)程中，控制措施較差導(dǎo)致保護(hù)層的厚度不夠，混凝土的保護(hù)層就受到空氣中二氧化碳的侵蝕，造成鋼筋表面的碳化，從而降低鋼筋四周混凝土的堿度；或者由于介入了氯化物致使鋼筋四周含有較高的氯離子，從而破壞鋼筋表面的氧化膜，出現(xiàn)銹蝕，銹蝕的產(chǎn)物氫氧化鐵的體積呈數(shù)倍增長(zhǎng)，出現(xiàn)膨脹應(yīng)力，最終造成混凝土的裂縫或者剝離，出現(xiàn)裂縫且銹跡會(huì)滲入到混凝土的表面。因?yàn)槌霈F(xiàn)銹蝕，不但會(huì)減少鋼筋有效斷面的面積，削弱了鋼筋和混凝土的握裹力，降低結(jié)構(gòu)的承載力，而且還會(huì)誘發(fā)其它形式的裂縫，加快破壞結(jié)構(gòu)的速度。

（六）凍脹導(dǎo)致的裂縫

當(dāng)空氣中的溫度在零度以下，由于混凝土吸水飽和，所以會(huì)出來(lái)冰凍的現(xiàn)象，原本游離的水變成凍，體積發(fā)生膨脹，從而混凝土就會(huì)出現(xiàn)膨脹應(yīng)力。此外，混凝土凝膠孔中存在的過(guò)冷水，其結(jié)冰條件為-78度以下，在微觀結(jié)構(gòu)中會(huì)進(jìn)行重新分布或者遷移，造成滲透壓，導(dǎo)致混凝土的膨脹壓力增加，降低了混凝土的強(qiáng)度，最終出現(xiàn)裂縫。特別是在混凝土初凝階段，受凍最嚴(yán)重，在混凝土成齡后會(huì)有很大的強(qiáng)度損失。

（七）施工材料質(zhì)量導(dǎo)致的裂縫

通?；炷恋闹饕M成材料包括水泥、砂、拌和水、外加劑以及骨料和摻合料等等。如果材料質(zhì)量不合格，或者雜質(zhì)的含量多，都會(huì)造成混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。比如，水泥的安定性及強(qiáng)度達(dá)不到要求，或者受潮、過(guò)期、較高的含堿量等；砂石滑料的粒徑過(guò)細(xì)，級(jí)配不良，較大的空隙率等，會(huì)加大水泥與拌和水的用量，使得混凝土強(qiáng)度受到影響，加大收縮。如果砂石的含泥量大，也會(huì)使混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B性及抗凍性有所降低；其它一些輕物質(zhì)或者有機(jī)質(zhì)的含量過(guò)多，會(huì)使水泥的硬化過(guò)程放慢，從而降低混凝土的強(qiáng)度，尤其是早期強(qiáng)度；而砂石中的硫化物會(huì)和水泥中鋁酸三鈣產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致體積膨脹。此外，如果拌和水和外加劑中的氯化物含量過(guò)高，則會(huì)對(duì)鋼筋銹蝕產(chǎn)生直接影響。

二、裂縫的處理措施

（一）工程概況

某工程橋梁跨徑為20m、8孔的鋼筋混凝土T梁，因?yàn)樵摌蛄盒藿〞r(shí)間較長(zhǎng)，無(wú)論是施工質(zhì)量還是技術(shù)措施均有一定的問(wèn)題，加之日益增加的交通量，造成橋梁的承載力不足，尤其是產(chǎn)生裂縫后影響到了結(jié)構(gòu)的耐久性、強(qiáng)度、剛度以及外觀。通過(guò)對(duì)該橋梁進(jìn)行全面的病害檢查，做了相關(guān)的檢測(cè)研究，發(fā)現(xiàn)T梁底板處存在大量橫向裂縫，而腹板則出現(xiàn)斜裂及豎向裂縫等問(wèn)題。底板的裂縫寬度約為0.2到0.4mm，而且一些裂縫已經(jīng)貫通了底板。

（二）問(wèn)題分析及處理策施

1、裂縫的主要成因分析

首先來(lái)看一下垂直裂縫的成因：由該橋出現(xiàn)垂直裂縫的部位來(lái)看，結(jié)構(gòu)截面中點(diǎn)是裂縫的最大值，不只是中部一處有裂縫，而且出現(xiàn)了數(shù)條有規(guī)律性的裂縫。這是由于中部出現(xiàn)第一條裂縫時(shí)，結(jié)構(gòu)就會(huì)為兩塊，每塊中部的最大應(yīng)力值均比混凝土的抗拉強(qiáng)度要大，因此又分裂為兩部分，直至中部的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度為止。其次為產(chǎn)生橫向裂縫的原因：這是由于斷面的強(qiáng)度不夠，造成驗(yàn)算裂縫時(shí)無(wú)法滿(mǎn)足實(shí)際的要求。有些斷面有尺寸不夠、混凝土標(biāo)號(hào)較低以及受力鋼筋不足等問(wèn)題。如果截面的正應(yīng)力超出限定值，就會(huì)在正彎矩下緣和負(fù)彎矩上緣出現(xiàn)裂縫，這種裂縫的特點(diǎn)就是由一側(cè)向外延伸，直至貫通全截面，如果嚴(yán)重時(shí)會(huì)沿著腹板垂直上升，在集中彎矩附的分布。如果主拉應(yīng)力超出限度，裂縫會(huì)呈現(xiàn)出從腹板中部向上、下緣延伸的特點(diǎn)，并且大概為45°方向。第三，縱向裂縫的成因：出現(xiàn)這種問(wèn)題主要是因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)的配筋不合量，構(gòu)造腹板的鋼筋密度不夠。

2、處理措施

第一，處理表面的裂縫時(shí)，先沿著裂縫的走向采用人工鑿出一條約3公分的坎口，采用高壓壓注環(huán)氧砂漿的方法，按照裂縫寬度的大小進(jìn)行膠液的灌注，在灌注過(guò)程中要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，按照自下往上的順序進(jìn)行施工。灌漿的基本流程如下：先對(duì)裂縫的表面進(jìn)行處理，然后把壓漿咀埋設(shè)好；封閉裂縫后要進(jìn)行仔細(xì)檢查，然后進(jìn)行壓漿液的配置，再進(jìn)行壓力灌漿，進(jìn)行封口后再進(jìn)行最后的外觀處理。

橋梁混凝土修補(bǔ)

第二，一些細(xì)小的裂縫通過(guò)表面處理將其進(jìn)行封閉即可，表面處理的過(guò)程如下：先用鋼絲刷把混凝土表面做打毛處理，然后用水清洗干凈自然干燥，接下來(lái)在裂紋表面鋪涂裝清水混凝土保護(hù)劑底漆即可。

第三，一些寬度比較大但是在剔槽是不會(huì)對(duì)已施加的預(yù)應(yīng)力損失產(chǎn)生影響裂縫，可以通過(guò)充填的方法進(jìn)行處理。其處理過(guò)程如下：在混凝土的表面沿著裂縫的兩側(cè)挖鑿出兩條溝槽，將中間部分剔除，使其形成“V”形槽，并將其清理干凈，用水沖濕，接下來(lái)刷素水泥漿，再將膨脹砂漿填充進(jìn)去，在表面抹壓濕面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

第四，在處理剝落或者露筋等部位時(shí)，可以采用梁底添置鋼筋的方法進(jìn)行加固，其過(guò)程如下：首先清除鋼筋的銹跡，鑿掉已經(jīng)松動(dòng)的保護(hù)層，如果露出主筋則把原箍筋切斷拉直；接下來(lái)把需要補(bǔ)充的鋼筋纏上或者焊接在暴露的原有主筋之上；第三步進(jìn)行箍筋的恢復(fù)，即接長(zhǎng)原箍筋并焊接成型。此外，如果損壞的面積不大，則利用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)即可，如果損壞的面積過(guò)大，則采用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿進(jìn)行噴注。最后進(jìn)行混凝土保護(hù)層的澆筑，材料為環(huán)氧樹(shù)脂混凝土。

橋梁在成橋運(yùn)營(yíng)中，由于自然環(huán)境和使用環(huán)境的變化，結(jié)構(gòu)不可避免會(huì)產(chǎn)生損傷和性能指標(biāo)的退化，導(dǎo)致橋梁結(jié)構(gòu)產(chǎn)生病害、出現(xiàn)缺陷，嚴(yán)重影響橋梁正常使用。為了保證交通暢通，就需要對(duì)橋梁進(jìn)行維修、加固和改造。

混凝土橋梁的病害表現(xiàn)在外觀特征上有：混凝土破損、梁體裂縫、柱墩裂縫、鋼筋銹蝕、基礎(chǔ)沖刷、支座病害、橋面鋪裝破損、伸縮縫損壞及防撞護(hù)欄破損等。

一、鋼筋混凝土T型橋病害處理的重要性

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng)，人民收入的不斷提高，人們對(duì)生活質(zhì)量的要求也是愈來(lái)愈高，車(chē)輛已成為人類(lèi)在生活中所追求的消費(fèi)品之一，越來(lái)越多的人通過(guò)各種各樣的消費(fèi)方式擁有了自己的私家車(chē)，也就因此使得我國(guó)公路的交通量在不斷的增大，伴隨著這種發(fā)展現(xiàn)狀，車(chē)輛的荷載度是越來(lái)越高，對(duì)公路及橋梁的損壞也是越來(lái)越嚴(yán)重，使得公路及橋梁的使用壽命達(dá)不到預(yù)期的使用壽命。為了給社會(huì)人們?nèi)罕娞峁﹥?yōu)質(zhì)和高效的通行和通車(chē)環(huán)境，保障通行通車(chē)的暢通性，我們必須對(duì)受損的公路及橋梁進(jìn)行及時(shí)性的修復(fù)，以保證人民日常生活的正常秩序不被打破。一旦公路橋梁出現(xiàn)病害，就極有可能出現(xiàn)交通堵塞和交通事故的發(fā)生，不僅會(huì)給人民的日常生活造成影響，威脅到人民生命及財(cái)產(chǎn)的安全，同時(shí)也會(huì)對(duì)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展造成一定的阻礙。因此，對(duì)公路橋梁的病害進(jìn)行及時(shí)性的處理是非常重要的，不僅是人民生活正常進(jìn)行的需要，同時(shí)也是國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。而對(duì)于鋼筋混凝土T型橋梁，由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，更是眾多類(lèi)型橋梁中較為容易出現(xiàn)病害的橋梁之一，因此，加強(qiáng)對(duì)鋼筋混凝土T型橋病害的及時(shí)性處理更是公路橋梁病害修復(fù)工作中的重中之重。

二、鋼筋混凝土T型橋常見(jiàn)的病害

以福安溪潭橋?yàn)槔?，該橋梁的具體狀況如下：福安的溪潭橋修建于一九六五年，所處的位置為S302線(xiàn)K30256處，其上部結(jié)構(gòu)為8×11.3米的鋼筋混凝土T型橋，橋面寬為62×0.25米，橋長(zhǎng)為90.5米，下部結(jié)構(gòu)為U型橋臺(tái)、柱式墩、擴(kuò)大基礎(chǔ)。該橋梁的原設(shè)計(jì)荷載為：汽—13，拖—60。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活的改善，我國(guó)橋梁的通車(chē)量是越來(lái)越大，同時(shí)，也因?yàn)楦０驳南稑虻慕ㄔO(shè)時(shí)間的緣故，導(dǎo)致該橋存在著許許多多的病害，具體表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：

2.1混凝土剝落

在溪潭橋中，混凝土剝落主要表現(xiàn)為：T梁的底板、腹板及翼緣板等位置的混凝土結(jié)構(gòu)，其表面出現(xiàn)了剝落、破損及麻面現(xiàn)象，如圖1所示。處于大氣環(huán)境下的T型橋梁，導(dǎo)致橋梁的混凝土剝落的原因主要是因?yàn)椋河糜诒Ｗo(hù)鋼筋的混凝土保護(hù)層，在空氣中被碳化，降低了混凝土的堿性，致使混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了裂縫，而空氣中的水分和氧氣透過(guò)保護(hù)層深入到混凝土結(jié)構(gòu)里的鋼筋表面，與鋼筋產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，加大了混凝土結(jié)構(gòu)里的鋼筋的體積，繼而使的混凝土表面的裂縫因體積的膨脹而加大，最終就導(dǎo)致了混凝土剝落。

2.2鋼筋銹蝕

在溪潭橋中，鋼筋銹蝕主要表現(xiàn)為：T梁底板、腹板等位置，由于混凝土的剝落，導(dǎo)致鋼筋外露，最終使得鋼筋發(fā)生銹蝕，如圖2所示。鋼筋發(fā)生銹蝕屬于電化學(xué)的過(guò)程，鋼筋之所以會(huì)發(fā)生銹蝕除了跟鋼筋自身的性能有關(guān)之外，同時(shí)也

與外界的環(huán)境及混凝土的性能的好壞是分不開(kāi)的。監(jiān)理檢測(cè)網(wǎng)**公眾號(hào)提醒你在大氣中，當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫等于或大于0.3毫米時(shí)，空氣中的分水和空氣就會(huì)進(jìn)入到混凝土結(jié)構(gòu)里，與鋼筋發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其銹蝕。銹蝕了的鋼筋，其有效截面會(huì)變小，而與水分及空氣產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)所形成的氧化鐵，其體積則會(huì)增大到原先體積的幾倍以上，使得用于保護(hù)鋼筋的混凝土出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，如此一來(lái)，處于外界的有害物質(zhì)將更容易進(jìn)入到混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，進(jìn)而加速了鋼筋銹蝕。而因混凝土的剝落而處于外露情況下的鋼筋，其銹蝕的速度更是不言而喻了。

出現(xiàn)露筋的混凝土表面

2.3T梁出現(xiàn)裂縫

T梁底板的L型、U型裂縫和腹板的側(cè)面所產(chǎn)生的豎向裂縫都屬于T梁的裂縫。T梁的底板之所以會(huì)出現(xiàn)L型、U型裂縫主要是因?yàn)椋篢梁因外在及內(nèi)在的原因受彎，導(dǎo)致地面的混凝土結(jié)構(gòu)所承受的拉應(yīng)力增大，超過(guò)了混凝土最大的抗拉強(qiáng)度，致使裂縫的出現(xiàn)，裂縫自底向上延伸，形成了L型、U型裂縫。L型、U型裂縫的特點(diǎn)為底部寬、上端窄，自底向上逐漸變小，最后消失。而導(dǎo)致腹板的側(cè)面產(chǎn)生豎向裂縫的原因主要是因?yàn)椋夯炷恋氖湛s作用及溫差作用共同造成的結(jié)果，屬于非結(jié)構(gòu)性裂縫。腹板的側(cè)面所產(chǎn)生的豎向裂縫，其特點(diǎn)為：下端窄、上端寬，消失于受壓區(qū)，而形成該特點(diǎn)的裂縫是由于T梁的下緣配筋量大于上緣的配筋量的緣故。

2.4裂縫滲水

在溪潭橋中，由于T梁板縫滲水，引起翼緣板兩側(cè)發(fā)生腐蝕。雖說(shuō)混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性能較好，但由于多方面的原因，如施工條件惡劣、施工質(zhì)量控制不好及養(yǎng)護(hù)不及時(shí)等，使得混凝土結(jié)構(gòu)或多或少的都會(huì)存在著細(xì)微的裂縫和空隙，而這些裂縫和空隙，則剛好成為有害物質(zhì)侵入混凝土結(jié)構(gòu)里的途徑，這些有害物質(zhì)進(jìn)入混凝土結(jié)構(gòu)之后與鋼筋發(fā)生反應(yīng)，造成腐蝕。

滲水后的混凝土表面出現(xiàn)了白堿，這對(duì)橋染本身危害很大

三、鋼筋混凝土T型橋病害處理

對(duì)于鋼筋混凝土T型橋所出現(xiàn)的病害，應(yīng)給予及時(shí)性的處理，以保證橋梁通行通車(chē)的暢通性，確保人民日常生活的正常秩序得以維持，為國(guó)家的經(jīng)濟(jì)得以持續(xù)、快速、穩(wěn)定地發(fā)展提供保障。以福安溪潭橋?yàn)槔?，針?duì)福安溪潭橋存在的病害，

對(duì)鋼筋混凝土T型橋病害進(jìn)行處理的方法如下：

3.1混凝土剝落處理

對(duì)于混凝土剝落這一常見(jiàn)的T型橋梁病害，對(duì)其處理的方法有許多，在對(duì)其進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)剔除松動(dòng)的混凝土，采用適當(dāng)?shù)幕炷粱蛏皾{補(bǔ)強(qiáng)，侵蝕嚴(yán)重的應(yīng)考慮增大原來(lái)結(jié)構(gòu)的尺寸，降低混凝土表面的拉應(yīng)力，抑制裂縫的發(fā)生，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的承載能力。在對(duì)福安溪潭橋的混凝土剝落這一病害的處理工作中，其所采用的處理方法如下：使用B2500橋隧專(zhuān)業(yè)超高壓水射流對(duì)混凝土破損基面進(jìn)行清除，對(duì)外露鋼筋噴砂除銹處理，涂刷藍(lán)寶全效混凝土保護(hù)劑，其特點(diǎn)為：有著卓越的粘合力，粘合面潮濕也沒(méi)有關(guān)系（但流水，積水降低粘合力），涂抹后充裕的施工時(shí)間。最后使用藍(lán)寶集佳全效路橋混凝土修補(bǔ)砂漿對(duì)破損面修補(bǔ)，并在其表面涂裝全效路橋混凝土保護(hù)劑，對(duì)其整體進(jìn)行有效的保護(hù)。

延河大橋橋身混凝土保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)

3.2鋼筋銹蝕處理

對(duì)于侵蝕輕微的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，在混凝土基面涂刷阻銹劑，通過(guò)滲透進(jìn)入混凝土中，同時(shí)不妨礙混凝土的透氣性及水分散發(fā)，保護(hù)混凝土中的鋼筋，防止其進(jìn)一步銹蝕。監(jiān)理檢測(cè)網(wǎng)**公眾號(hào)提醒你阻銹劑的摻入量與有害物質(zhì)的滲入總量有關(guān)，使結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)使用壽命內(nèi)不會(huì)因鋼筋銹蝕而發(fā)生破壞。對(duì)于侵蝕嚴(yán)重的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)該在剔除松動(dòng)的混凝土后，檢查鋼筋的銹蝕情況，如鋼筋只是表面銹蝕，應(yīng)作除銹處理后，在鋼筋表面涂刷阻銹劑，如果鋼筋的有效面積明顯減小，應(yīng)該采用同型號(hào)的鋼筋進(jìn)行綁焊。在混凝土補(bǔ)強(qiáng)后，在結(jié)構(gòu)表面再?lài)娡孔桎P劑。

3.3裂縫處理

裂縫病害的處理應(yīng)包括改善結(jié)構(gòu)材料的防水性能和提高密實(shí)度兩個(gè)方面。對(duì)于既有結(jié)構(gòu)混凝土的裂縫，可以通過(guò)埋設(shè)注漿嘴進(jìn)行高壓注漿的方法進(jìn)行填塞封堵；對(duì)于貫通的毛細(xì)孔，可以采用新型的滲透結(jié)晶型材料通過(guò)毛細(xì)孔進(jìn)人混凝土內(nèi)部，與混凝土本身的某些物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生成凝膠，堵塞毛細(xì)孔，提高混凝土的密實(shí)度，增加抗?jié)B性，從而提高混凝土的抗侵蝕能力和使用壽命。在對(duì)福安溪潭橋的裂縫這一病害的處理工作中，其所采用的處理方法如下：使用DD低粘度裂縫補(bǔ)強(qiáng)膠貼布進(jìn)行處理，其特點(diǎn)為：極強(qiáng)的滲透力；粘度很低，能注入細(xì)微裂縫；防水、耐化學(xué)界質(zhì)性能質(zhì)好；粘接力學(xué)強(qiáng)度高、韌性及抗沖擊性好。

3.4橋梁表面防鹽害處理

對(duì)于橋梁表面的防鹽害處理可采用滲透結(jié)晶型混凝土防水材料，其具有遇濕固化能力，不僅可以在混凝土表面形成一道防水屏障，而且其對(duì)混凝土的滲透性強(qiáng)，滲入混凝土中后，其活性物質(zhì)可與混凝土中的物質(zhì)進(jìn)一步反應(yīng)生成凝膠，堵塞已存在于混凝土中的空隙、裂縫及毛細(xì)孔，以增加基層混凝土的密實(shí)度，阻止了水和各種侵蝕性介質(zhì)的滲入，最終起到防水防鹽害的作用。監(jiān)理檢測(cè)網(wǎng)**公眾號(hào)提醒你在福安溪潭橋中，對(duì)其表面進(jìn)行防鹽害處理主要是使用了混凝土保護(hù)劑進(jìn)行處理，全效混凝土保護(hù)劑有著較強(qiáng)的附著力，以及滲透性，直接滲透到混凝土內(nèi)部對(duì)其進(jìn)行有效的保護(hù)，且有著優(yōu)秀的耐藥品性、鹽害抵抗性和中性化抵抗性，同時(shí)因?yàn)槠洳捎昧巳嵝詷?shù)脂，因此它也有著較強(qiáng)的裂縫抵抗性。

延河大橋施工現(xiàn)場(chǎng)

現(xiàn)根據(jù)以上混凝土缺陷分別制定如下處理修補(bǔ)方案：

1、麻面：在麻面部分充分澆水濕潤(rùn)后，用同混凝土標(biāo)號(hào)的砂漿，將麻面抹平壓光，是顏色一致。修補(bǔ)完后，應(yīng)用草簾或草袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。

2、漏筋：對(duì)表面漏筋沖洗干凈后，用1：2的水泥砂漿將漏筋部位抹平壓實(shí)，如漏筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后，永專(zhuān)用灌漿料填塞嚴(yán)實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

3、蜂窩：對(duì)小蜂窩，沖洗干凈后，用1：2的水泥砂漿壓實(shí)抹平，較大蜂窩，先鑿去松動(dòng)石子沖洗干凈，用專(zhuān)用灌漿料填塞嚴(yán)實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

4、孔洞：一般孔洞處理方法是將周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水濕潤(rùn)后，用比結(jié)構(gòu)砼高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)分層澆筑，強(qiáng)力搗實(shí)，并養(yǎng)護(hù)。突出結(jié)構(gòu)面的混凝土，待強(qiáng)度達(dá)到50%后再鑿去，表面用1：2水泥砂漿抹平。

5、爛根：將爛根處松散混凝土和軟弱顆粒鑿去，洗刷干凈后，支模，永專(zhuān)用灌漿料填塞嚴(yán)實(shí)，并搗實(shí)。

6、酥松脫落：較淺的酥松脫落，可將酥松部分鑿去，沖洗干凈濕潤(rùn)后，用1：2水泥砂漿抹平壓實(shí)。較深的酥松脫落，可將酥松和突出顆粒鑿去，刷洗干凈后支模，用比結(jié)構(gòu)砼高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，強(qiáng)力搗實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

7、縫隙、夾層：若不深，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2水泥砂漿強(qiáng)力填塞密實(shí)。較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土搗實(shí)，或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。

8、缺棱掉角：較小缺棱掉角，可將該處松散石子鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗后并充分濕潤(rùn)，用水泥砂漿抹補(bǔ)齊整。較大缺棱掉角，沖洗剔鑿清理后，重新支模用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填灌搗實(shí)，并養(yǎng)護(hù)。

9、松頂：將松頂部分砂漿層鑿去，沖洗干凈并充分濕潤(rùn)后，用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土灌注密實(shí)，并養(yǎng)護(hù)。

10、表面不平整：使用角磨機(jī)(金剛磨盤(pán))在混凝土表面打磨。

11、剪力墻位移傾斜：位移傾斜不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的，只需進(jìn)行少量局部剔鑿和修補(bǔ)處理，一般用1：2水泥砂漿或比原混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)。

12、凹凸、鼓脹：凹凸、鼓脹不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量時(shí)，可用剔鑿補(bǔ)抹的方法。凡影響結(jié)構(gòu)受力性能時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)研究處理方案后，再進(jìn)行處理。

13、混凝土表面缺陷的修補(bǔ)注意事項(xiàng):

①調(diào)配顏色

多數(shù)修補(bǔ)工作的失敗是由于未能使用同周?chē)炷帘砻嫦嗤浜媳鹊牟牧隙斐傻?。既使是使用了與原混凝土相同的配合比，也很難保證修整部分的顏色與原混凝土顏色一致。為了彌補(bǔ)這一缺陷，推出了全效路橋混凝土保護(hù)劑潤(rùn)色漆，可以有效的針對(duì)混凝土的表面色彩進(jìn)行調(diào)配，靈活性強(qiáng)，并且具有一定的滲透性，深入保護(hù)到混凝土的內(nèi)部，讓混凝土正常吸引的情況下，過(guò)濾那些有害的物質(zhì)。

②控制吸水

用水泥材料進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，不能在干燥的混凝土表面上進(jìn)行，這是因?yàn)楦擅鏁?huì)吸取用于修補(bǔ)的沙漿中的水份，從而將降低新材料與原混凝土表面的粘結(jié)，也會(huì)降低修補(bǔ)材料的質(zhì)量和耐久性。修整的表面首先要浸濕，最好的做法是充分濕潤(rùn)表面，在表面還有點(diǎn)潮濕的時(shí)候進(jìn)行修補(bǔ)效果較佳。

③打磨

對(duì)于漏漿造成的掛簾和模板安裝不穩(wěn)造成的失準(zhǔn)(混凝土表面凸起)，可以直接使用角磨機(jī)(金剛磨盤(pán))在混凝土表面打磨。

④破碎邊角的修整

對(duì)于因意外碰撞或拆模不小心造成的邊角破碎，在修補(bǔ)時(shí)應(yīng)先把邊角修整成四邊形，灑水濕潤(rùn)后使用沙漿進(jìn)行修補(bǔ)。在修補(bǔ)前應(yīng)調(diào)試混合料的顏色，爭(zhēng)取修補(bǔ)后的混凝土與原混凝土顏色一致。

⑤蜂窩麻面的修飾

把松散的混凝土清除，直到露出堅(jiān)硬的混凝土；把四周修整成四方形，鑿除的深度大致一樣；把需要修補(bǔ)的部分灑水使其充分濕潤(rùn)；根據(jù)鑿除的深度決定使用沙漿或細(xì)石混凝土，將沙漿(或細(xì)石混凝土)壓入；灑水養(yǎng)護(hù)。

整個(gè)工程修補(bǔ)完成之后，應(yīng)該對(duì)橋梁混凝土做全面的保護(hù)施工，讓整個(gè)橋梁都能有效的防水憎水，這樣可很好的延長(zhǎng)橋梁的使用壽命。（素材來(lái)源藍(lán)寶集佳）

備注：此內(nèi)容來(lái)源于監(jiān)理檢測(cè)網(wǎng)。

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混凝土梁上有幾道裂痕是什么造成的？

1、混凝土梁上裂痕產(chǎn)生主要有：混凝土的組成材料、混凝土配合比控制、混凝土的養(yǎng)護(hù)、鋼筋安裝、早期堆載及拆模等。

2、混凝土的組成材料對(duì)梁產(chǎn)生裂縫的原因：混凝土收縮是造成開(kāi)裂的一個(gè)重要原因，而影響混凝土收縮的因素，主要是骨料品種及含量。粗骨料本身尺寸、形狀及級(jí)配并不影響混凝土收縮量；而粗骨料的彈性模量卻對(duì)混凝土收縮量影響很大：彈性模量越大，對(duì)混凝土收縮所起的抑制作用越大。

3、混凝土配合比對(duì)梁產(chǎn)生裂縫的原因：混凝土配合比如單位用水量、單位水泥用量、水灰比、砂率等，對(duì)干縮有很大的影響。它們對(duì)干縮影響依次為：?jiǎn)挝挥盟繂挝凰嘤昧克冶壬奥省?/p>

4、混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)梁產(chǎn)生裂縫的原因：延長(zhǎng)初期潮濕養(yǎng)護(hù)僅能推遲干縮的時(shí)間，并不能減小混凝土短期的干縮，但對(duì)于干縮終值有一定影響。若前期（摻粉煤灰的為14d）及時(shí)養(yǎng)護(hù)，可以有效地提高混凝土的抗拉強(qiáng)度及減小混凝土外表面的碳化深度，從而減小因混凝土碳化而產(chǎn)生的收縮，

5、鋼筋安裝對(duì)梁產(chǎn)生裂縫的原因：對(duì)于混凝土開(kāi)裂，鋼筋起限制和約束的作用。鋼筋對(duì)混凝土的限制約束，主要通過(guò)它們之間膠結(jié)力和摩擦力的作用。

6、堆載及拆模對(duì)梁產(chǎn)生裂縫的原因：在早期，混凝土強(qiáng)度低（一般在1.2MPa左右），不能承擔(dān)堆料荷載。雖然從理論上講，此時(shí)樓板的堆載全由其模板支撐體系受力，但在實(shí)際中，由于樓板模板龍骨的布置是在考慮允許模板面板存在1/250變形的情況下設(shè)計(jì)的（且對(duì)堆載集中力不予以考慮），因此在較大集中堆載作用下，勢(shì)必造成樓板混凝土底部開(kāi)裂或“內(nèi)傷”。

樓面混凝土開(kāi)裂的原因和處理方案

樓板產(chǎn)生裂縫混凝土梁裂縫的原因及處理方法有哪些的原因

1.設(shè)計(jì)方面

1.1 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)安全儲(chǔ)備偏小混凝土梁裂縫的原因及處理方法有哪些，配筋不足或截面較小，使梁板成型后剛度差，整體撓度偏大，引起板四角裂縫。

1.2 設(shè)計(jì)板厚不夠，又不做撓度驗(yàn)算，整體撓度偏大，引起板四角裂縫。

1.3 房屋較長(zhǎng)時(shí)未設(shè)置伸縮縫，在薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生收縮裂縫。（美國(guó)混凝土學(xué)會(huì)的資料認(rèn)為混凝土有干縮和溫度變形兩種，干縮變形每30.48m約收縮19mm.溫度變化引起的變形為，37℃ 的溫度變化每30.48m 收縮或延長(zhǎng)19mm 左右。國(guó)內(nèi)有人認(rèn)為40m 長(zhǎng)的樓板因硬化凝固產(chǎn)生的縱向收縮量為8—20mm.）

1.4基礎(chǔ)設(shè)計(jì)處理不當(dāng)，引起不均勻沉降，使上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力，導(dǎo)致樓板裂縫。

1.5 樓板雙向受力，按單向板配筋，引起裂縫。

2.商品混凝土原因

2.1 水灰比大，水泥用量大。

2.2 高效緩凝劑用量過(guò)大，在未凝固前石子下沉，產(chǎn)生沉縮裂縫，常發(fā)生在梁板交接處。

2.3 砂石質(zhì)量不好，級(jí)配不好，含泥量大，含粉量大。

3、施工原因

3.1 養(yǎng)護(hù)不到位，強(qiáng)制性規(guī)范要求混凝土養(yǎng)護(hù)要苫蓋并澆水，現(xiàn)在大多數(shù)不苫蓋，澆水也不能保證經(jīng)常性濕潤(rùn)。

3.2 施工速度過(guò)快，上荷早，特別是磚混住宅樓板，前一天澆筑完樓板，第二天即上磚、走車(chē)，造成早期混凝土受損。

3.3冬時(shí)期間受凍。

3.4 拆模過(guò)早或模板支撐系統(tǒng)剛度不夠。

3.5 混凝土表面浮漿過(guò)厚，表面強(qiáng)度不夠。

3.6 施工時(shí)樓板混凝土蓋筋被踩彎、踩倒，保護(hù)層過(guò)厚，承載力下降。

裂縫的處理方法

1、對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí)，可用抹壓一遍處理。

2、其它一般裂縫處理，其施工順序?yàn)?strong>混凝土梁裂縫的原因及處理方法有哪些：清洗板縫后用1混凝土梁裂縫的原因及處理方法有哪些：2或1：l水泥砂漿襪縫，壓平養(yǎng)護(hù)。

3、當(dāng)裂縫較大時(shí)，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿襪平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。4、當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時(shí)，應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性，必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。

5、通長(zhǎng)、貫通的危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)裂縫，裂縫寬度大于0．3mm的，采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng)。板縫用灌縫膠高壓灌膠

淺談混凝土裂縫的原因及措施？

一、混凝土裂縫的成因：

1、原材料質(zhì)量引起的裂縫

混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加劑組成?；炷了捎貌牧系馁|(zhì)量不合格，可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。

2、砂石含泥量超過(guò)規(guī)定，不僅降低混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性，還會(huì)使混凝土干燥時(shí)產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。砂石的級(jí)配差，或砂顆粒過(guò)細(xì)，用這種材料拌制的混凝土常造成側(cè)面裂縫。堿骨料反應(yīng)。骨料中含有泥性硅化物質(zhì)與堿性物質(zhì)相遇，水、硅反應(yīng)會(huì)生成膨脹的膠質(zhì)，吸水后造成局部膨脹和拉應(yīng)力，則構(gòu)件產(chǎn)生爆裂狀裂縫，在潮濕的地方較為多見(jiàn)。

3、拌和用水及外加劑拌和用水或外加劑中氯化物等雜質(zhì)含量較高時(shí)對(duì)鋼筋銹蝕有較大影響。采用海水或含堿泉水拌制混凝土，或采用含堿的外加劑，可能對(duì)堿骨料反應(yīng)有影響。

4、施工違反操作規(guī)程

常見(jiàn)因素有攪拌、運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；振搗不良；澆筑速度過(guò)快；塑性混凝土下沉；施工縫接茬處理不好；初期養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，早期受凍；鋼筋骨架構(gòu)造不當(dāng)（主箍筋配置、主箍筋間距、主筋搭焊接錨固、輔筋和預(yù)埋件問(wèn)題等）；亂踩配筋致使保護(hù)層減??；模型板剛度不足；模板支架下沉或失穩(wěn)；過(guò)早拆模等；其中多數(shù)屬物理性缺陷。

5、構(gòu)件受力、變形使內(nèi)應(yīng)力超越材料強(qiáng)度

常見(jiàn)的受力有拉伸（中、偏拉）、壓縮（中、偏壓局壓）、彎曲（少筋、適筋、超筋）、剪切（少箍、適箍、超箍、沖切）、扭轉(zhuǎn)等狀態(tài)；常見(jiàn)的變形有因過(guò)大不均勻沉降、因收縮和溫度變形受到約束待狀態(tài)。它們所造成的缺陷均屬物理性缺陷。

6、溫度變形

混凝土具有熱脹冷縮的性質(zhì)，其線(xiàn)膨脹系數(shù)一般為1×10-5/℃。當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生溫度變形，由此產(chǎn)生附加應(yīng)力，當(dāng)這種應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。在工程中，這類(lèi)裂縫較多見(jiàn)，譬如現(xiàn)澆屋面板上的裂縫，大體積混凝土的裂縫等。

7、濕度變形

混凝土在空氣中結(jié)硬時(shí)，體積會(huì)逐漸減小，一般謂之干縮。收縮裂縫較普遍，常見(jiàn)于現(xiàn)澆墻板式結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)等，通常是因?yàn)轲B(yǎng)護(hù)不良造成。混凝土的收縮值一般為0.2～0.4‰。其發(fā)展規(guī)律是早期快，后期緩慢。因此對(duì)于超長(zhǎng)的建筑物或構(gòu)筑物，通常是每隔20～40m設(shè)置一道后澆帶，或采用在混凝土中摻加微膨脹劑等，這樣可基本解決混凝土的早期干縮。 二、預(yù)防措施

1、材料選用

（1）水泥：應(yīng)選用水化熱較低的水泥，嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。

（2）粗骨料：宜用表面粗糙、質(zhì)地堅(jiān)硬的石料。級(jí)配良好，空隙率小，無(wú)堿性反應(yīng)；有害物質(zhì)及粘土含量不超過(guò)規(guī)定。

（3）細(xì)骨料：宜用顆粒較粗、空隙較小，含泥量較低的中砂。

（4）外摻料：宜采用堿水劑等外加劑，以改善混凝土工作性能，降低用水量，減少收縮。

2、配料

（1）配合比設(shè)計(jì)：應(yīng)采用低水灰比、低用水量，以減少混凝土的收縮。

（2）禁止任意增加水泥用量。

（3）配制混凝土?xí)r計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，要嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，攪拌要均勻，離析的混凝土必須重新拌勻后，方可澆灌。

3、模板工程

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的預(yù)防，在模板工程中應(yīng)注意以下各點(diǎn)：模板構(gòu)造要合理，以防止模板各桿件間的變形不同而導(dǎo)致混凝土裂縫。模板和支架要有足夠的剛度，防止施工荷載（特別是動(dòng)荷載）作用下，模板變形過(guò)大造成開(kāi)裂。例題掌握拆模時(shí)機(jī)，拆模時(shí)間不能過(guò)早，應(yīng)保證早齡期混凝土不損壞或開(kāi)裂。但也不能太晚，盡可能不要錯(cuò)過(guò)混凝土水化熱峰值，即不要錯(cuò)過(guò)最佳養(yǎng)護(hù)介入時(shí)機(jī)。

4、混凝土澆筑

混凝土澆筑時(shí)應(yīng)防止離析現(xiàn)象，振搗應(yīng)均勻、適度。加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的條件下，更應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)有困難，或者不能保證其充分濕潤(rùn)時(shí)，可采用覆蓋保溫材料等方法。

5、施工技術(shù)

（1）加強(qiáng)地基的檢查與驗(yàn)收工作，基坑開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)通知勘察及設(shè)計(jì)單位到場(chǎng)驗(yàn)收。對(duì)較復(fù)雜的地基，設(shè)計(jì)方在基坑開(kāi)挖后應(yīng)要求勘察補(bǔ)鉆探，當(dāng)探出有不利地質(zhì)情況時(shí)，必須先對(duì)其加固處理，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步施工。

（2）開(kāi)挖基槽時(shí)，要注意不擾動(dòng)其原狀結(jié)構(gòu)。

（3）合理安排施工順序。當(dāng)相鄰建（構(gòu)）筑物間距較近時(shí)，一般應(yīng)先施工較深的基礎(chǔ)，以防止基坑開(kāi)挖破壞已建基礎(chǔ)的地基。當(dāng)建（構(gòu)）筑物各部份荷載相差較大時(shí)，一般應(yīng)先施工重、高部分，后施工輕、低部分。

6、對(duì)因使用及環(huán)境條件變化而發(fā)生的裂縫，要根據(jù)其不同性質(zhì)區(qū)別采用不同的防治措施。

7、設(shè)計(jì)構(gòu)造

（1）建筑平面選型在滿(mǎn)足使用要求的前提下，力求簡(jiǎn)單。平面復(fù)雜的建筑物，容易產(chǎn)生扭曲等附加應(yīng)力而造成墻體及樓板開(kāi)裂。

（2）合理布置縱橫墻，縱墻開(kāi)洞應(yīng)盡可能小。

（3）控制建筑物的長(zhǎng)高比。長(zhǎng)高比越小，整體剛度越大，調(diào)整不均勻沉降的能力越強(qiáng)。

（4）減少地基的不均勻沉降。除了前述的措施外，在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中還可以采取調(diào)整基礎(chǔ)的埋置深度、不同的地基計(jì)算強(qiáng)度和采用不同的墊層厚度等方法，來(lái)調(diào)整地基的不均勻變形。

（5）層層設(shè)置圈梁、構(gòu)造柱，可以增加建筑物的整體性，提高磚石砌體的抗剪、抗拉強(qiáng)度，防止或減少裂縫。即使出現(xiàn)了裂縫，也能阻止其進(jìn)一步發(fā)展。

（6）正確地設(shè)置沉降縫。沉降縫位置和縫寬的選定合適，構(gòu)造要合理，可以和其它結(jié)構(gòu)縫合并設(shè)置。

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