本篇文章給大家談?wù)?a title="鋼結(jié)構(gòu)" href="/about/tags-1603.html" target="_blank" class="keywordlink">鋼結(jié)構(gòu)爬梯施工方案，以及鋼結(jié)構(gòu)安裝施工爬梯規(guī)范要求對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝階段的危險源分析及安全防控措施2.1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝階段的危險因素2.1.1、 鋼柱就位未進(jìn)行校正時臨時固定不牢固，導(dǎo)致鋼柱傾覆傷人，造成物體打擊事故。散板、調(diào)整人員應(yīng)系好安全帶或防墜器，鉚固人員應(yīng)及時將調(diào)整好的壓型鋼板鉚固好，要鋪板與鉚固同步，不得漏鉚或跳板鉚固，防止因漏鉚而發(fā)生溜板現(xiàn)象。在鋪設(shè)壓型鋼板時，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工部位；作業(yè)區(qū)下方應(yīng)設(shè)置禁戒區(qū)，禁止人員穿行。

本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)爬梯施工方案，以及鋼結(jié)構(gòu)安裝施工爬梯規(guī)范要求對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、鋼結(jié)構(gòu)施工危險與防范措施有哪些
• 2、煙囪安裝螺旋爬梯
• 3、鋼構(gòu)爬梯怎么固定線管？
• 4、求助：關(guān)于鋼管塔組立的施工方案
• 5、建筑工程施工現(xiàn)場基坑爬梯的要求是什么

鋼結(jié)構(gòu)施工危險與防范措施有哪些

鋼結(jié)構(gòu)施工危險與防范措施有哪些

1.1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在起吊作業(yè)過程中主要存在危險因素鋼結(jié)構(gòu)爬梯施工方案：

1.1.1、吊機(jī)在起吊鋼柱或鋼梁并進(jìn)行就位臨時固定時鋼結(jié)構(gòu)爬梯施工方案，因起吊角度過大或構(gòu)件起吊點設(shè)置不合理引起吊機(jī)傾覆。

1.1.2、起吊鋼絲繩安全系數(shù)過低、鋼絲繩本身質(zhì)量問題以及鋼絲繩缺乏保養(yǎng)而導(dǎo)至鋼絲繩磨損、銹蝕、變形、疲勞、斷絲、繩芯暴露鋼結(jié)構(gòu)爬梯施工方案，在起吊過程中斷裂導(dǎo)致構(gòu)件墜落傷人。

1.1.3、進(jìn)入施工現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)爬梯施工方案的吊機(jī)來路不正規(guī)，甚至有的機(jī)主是自然人個體機(jī)主，吊機(jī)未經(jīng)檢驗合格或未報監(jiān)理、總包單位審查，作業(yè)時引發(fā)事故。

1.1.4、無專職的起重駕駛?cè)藛T、司索、指揮、及現(xiàn)場安全監(jiān)督人員，違章冒險作業(yè)，特別是司索、指揮人員由無證人員代替的現(xiàn)象比較多。

1.1.5、吊裝時未設(shè)置警戒區(qū)域和有效的警戒維護(hù)，有人員在吊裝區(qū)活動或穿越時被構(gòu)件砸傷或碰傷。

1.1.6、大風(fēng)和極端天氣（如6級及以上大風(fēng)、極冷、酷熱天氣）為趕進(jìn)度而冒險作業(yè)導(dǎo)致事故發(fā)生。

1.2、鋼結(jié)構(gòu)起吊作業(yè)的安全防控措施：

1.2.1、 鋼結(jié)構(gòu)吊裝需編制專項安全施工方案，方案應(yīng)包括根據(jù)最重的鋼構(gòu)件的重量、長度等參數(shù)選擇起吊及捆綁鋼絲繩的規(guī)格；根據(jù)鋼構(gòu)重心合理設(shè)置吊點；吊機(jī)的選擇，吊機(jī)選擇應(yīng)考慮起吊角度，吊臂外伸長度；吊機(jī)行走路線圖；吊裝施工作業(yè)先后步驟以及作業(yè)環(huán)境的安全保障措施等。專項安全施工方案必須完成編、審、批程序。

1.2.2、 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的吊機(jī)的機(jī)主應(yīng)該有相應(yīng)的資質(zhì)和安全許可，吊機(jī)應(yīng)是經(jīng)特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)檢驗合格的設(shè)備，進(jìn)場后應(yīng)報監(jiān)理和總包單位審核吊機(jī)資料。

1.2.3、 參與吊裝作業(yè)的起重駕駛?cè)藛T、司索、指揮屬特種作業(yè)人員，都必須持有特種作業(yè)證上崗，并在作業(yè)前將名單和相應(yīng)的特種作業(yè)證上崗證報監(jiān)理和總包單位審核。

1.2.4、 吊裝作業(yè)時在吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的警戒線，封閉多余的通道，并有專職的安全監(jiān)督人員現(xiàn)場監(jiān)督。

1.2.5、 在梁柱起吊時要確定合適的吊點。無論構(gòu)件大小都要試吊一次，使構(gòu)件離地二米左右，檢查各部位有無問題，在確保安全可靠的情況下正式吊裝。

1.2.6、大風(fēng)和極端天氣（如6級及以上大風(fēng)、極冷、酷熱天氣）應(yīng)該停止高空作業(yè)。

1.2.7、吊裝作業(yè)人員都必須有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，操作步驟，同時應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法，起重司機(jī)、信號指揮和司索必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，起重司機(jī)與信號指揮人員和司索人員在吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號，包括手勢、旗語、哨聲等。

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝階段的危險源分析及安全防控措施

2.1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝階段的危險因素

2.1.1、 鋼柱就位未進(jìn)行校正時臨時固定不牢固，導(dǎo)致鋼柱傾覆傷人，造成物體打擊事故。

2.1.2、 鋼柱上無安全爬梯供施工人員垂直上下，施工人員采用原始的攀爬方式上下鋼柱，攀爬過程中由于疲勞或失手從高處墜落。

2.1.3、 鋼柱與鋼梁連接安裝時人員無可靠施工平臺，人員懸空作業(yè)，鋼梁上未設(shè)置生命保險索，工人直接在鋼梁上行走，有高處墜落危險。

2.1.4、 安裝屋面檁條、焊接、對接、螺栓緊固時用竹梯或腳手板擱置在鋼梁上作為施工操作平臺（這是在工地檢查時較常見的施工方式），工人安全帶系在竹梯或腳手板，邊施工便往前移動竹梯或腳手板，如竹梯或腳手板有缺陷，或移動過程工人之間配合不默契會導(dǎo)致竹梯或腳手板滑落使在上面施工的工人全部墜落。有的甚至嫌系安全帶費(fèi)事，干脆就騎在鋼梁上爬行，一但失穩(wěn)，易墜落。

2.1.5、 吊運(yùn)屋面或維護(hù)墻檁條時，采用手動葫蘆固定不牢固，易發(fā)生墜落，導(dǎo)致物體打擊事故。

2.1.6、 安裝使用的工具無安全保護(hù)繩，可能導(dǎo)致工具墜落傷人。

2.1.7、 工人高處作業(yè)時未正確系用安全帶、安全帽等安全防護(hù)用品。

2.2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝階段的安全防控措施：

2.2.1、 鋼柱就位未進(jìn)行校正正式固定前，必須采用用螺栓、焊接或木塞對鋼柱底部采取可靠的臨時固定措施，上部用纜風(fēng)繩固定。構(gòu)件在校正、焊接、安裝牢固之前，不準(zhǔn)脫鉤。

2.2.2、 為保證施工人員上下通行安全，在鋼梁或鋼柱上懸掛爬梯，爬梯上下兩端必須固定牢固；為保障施工人員上下攀爬的安全，在爬梯外側(cè)架設(shè)安全繩一道，施工人員佩戴帶自鎖裝置的安全帶。

2.2.3、 鋼柱、鋼梁安裝、檁條焊接、對接、螺栓緊固時為保證工人安全操作，可以視情況設(shè)置操作平臺或設(shè)置作業(yè)專用的掛籃。掛籃掛于設(shè)在鋼柱或主梁上翼板的構(gòu)件上。操作人員將安全帶掛在鋼梁或安全繩上，掛籃掛拆方便、安全可靠，給鋼柱梁對接安裝、校正、焊接 、超聲波探傷等提供了安全保障。掛籃大小外形應(yīng)利于安裝施掛，并用圓鋼制作嚴(yán)禁用螺紋鋼制作，并能保證操作人員有足夠活動操作空間。

2.2.4、 縱橫向鋼梁上都應(yīng)懸掛安全鋼絲繩，又叫生命線，懸掛高度1.2米，每隔3米架設(shè)1.2米鋼管或角鐵用于支撐安全繩，或采取花籃螺栓拉緊方式，防止因安全繩過長引起的安全失效。工人在鋼梁上行走時，安全帶必須懸掛在安全繩上。

鋼結(jié)構(gòu)壓型鋼板安裝（鋪設(shè)）階段危險源分析及安全防控措施

3.1、鋼結(jié)構(gòu)壓型鋼板安裝（鋪設(shè)）階段危險因素

3.1.1、壓型鋼板的鋪設(shè)順序一般為散板、調(diào)整、鉚固。壓型鋼板吊放到屋面時，未進(jìn)行固定或壓型鋼板散板與鉚固不同步。這兩種情況在突遇大風(fēng)時壓型鋼板會隨風(fēng)散落墜落傷人或發(fā)生溜板現(xiàn)象。嚴(yán)重的甚至?xí)咽┕と藛T拍打從高處墜落。

3.1.2、壓型彩鋼板未均勻堆放在屋面上，導(dǎo)致屋面超載，引起鋼構(gòu)整體變形。嚴(yán)重的會引起鋼結(jié)構(gòu)局部坍塌。

3.2、鋼結(jié)構(gòu)壓型鋼板安裝（鋪設(shè)）階段安全防控措施：

3.2.1、已吊裝的壓型鋼板進(jìn)行鋪設(shè)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行可靠的固定，確保鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。散板、調(diào)整人員應(yīng)系好安全帶或防墜器，鉚固人員應(yīng)及時將調(diào)整好的壓型鋼板鉚固好，要鋪板與鉚固同步，不得漏鉚或跳板鉚固，防止因漏鉚而發(fā)生溜板現(xiàn)象。在鋪設(shè)壓型鋼板時，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工部位；作業(yè)區(qū)下方應(yīng)設(shè)置禁戒區(qū)，禁止人員穿行。

3.2.2、壓型彩鋼板應(yīng)均勻、分散堆放在屋面上，嚴(yán)禁超載堆放。

鋼結(jié)構(gòu)焊接、拼裝、現(xiàn)場臨時用電、消防管道、消防涂料作業(yè)、交叉作業(yè)的危險源分析及安全防控措施

1、氧氣、乙炔瓶安全距離不夠，離明火距離過近。

2、施工現(xiàn)場臨時用電不符合規(guī)范要求，用電設(shè)備漏電保護(hù)、接地、接零措施不到位。所用電纜線破損，接頭處理不規(guī)范，容易引發(fā)觸電事故。

3、電焊機(jī)無二次空載保護(hù)。

4、消防管道、涂料作業(yè)所搭設(shè)的移動式作業(yè)平臺無方案，搭設(shè)不規(guī)范，易發(fā)生倒塌事故。筆者所在地區(qū)曾經(jīng)發(fā)生過用門式腳手架組裝的簡易操作平臺倒塌事事故，造**員傷亡。

5、鋼構(gòu)件在地面拼裝時由于信號不規(guī)范，造成擠壓、碰撞傷害，立放較大的鋼構(gòu)件時無穩(wěn)定措施而倒伏傷人。

安全管理對策：

1、 氧氣、乙炔瓶因合理放置有足夠的安全距離，離明火距離十米以上。 氧氣與乙炔瓶要保持五米以上安全距離，乙炔瓶必須有防回火裝置，嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊工安全操作規(guī)程。

2、 現(xiàn)場臨時用電執(zhí)行一機(jī)、一箱、一閘、一漏電保護(hù)的“三級配電兩級保護(hù)措施”。用電設(shè)備必須有可靠的接地或接零措施。電焊機(jī)二次側(cè)安裝空載降壓保護(hù)裝置。

3、 移動式作業(yè)平臺應(yīng)有專項搭設(shè)方案，并附有計算書，搭設(shè)完畢應(yīng)組織驗收，驗收合格后方可使用。

4、消防管道、涂料作業(yè)所搭設(shè)的移動式作業(yè)平臺應(yīng)有方案，規(guī)范搭設(shè)，一般不得載人移動。

5、鋼構(gòu)件在地面拼裝時信號規(guī)范、統(tǒng)一，立放較大的鋼構(gòu)件時應(yīng)采取雙面頂撐等穩(wěn)定措施。

鋼結(jié)構(gòu)施工雖然是危險性較大的施工作業(yè)，但是只要事先對所有作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育和安全技術(shù)交底，制定科學(xué)的專項方案并且嚴(yán)格按照專項方案和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范作業(yè)，安全防控措施扎實有效，監(jiān)管到位，就能減少安全事故發(fā)生。

煙囪安裝螺旋爬梯

煙囪安裝螺旋爬梯施工方法

（一）、施工順序：

下料→熱浸鋅處理→焊接安裝→焊接處防腐處理

（二）下料

根據(jù)業(yè)主方提供鋼結(jié)構(gòu)爬梯施工方案的100米煙囪圖紙鋼結(jié)構(gòu)爬梯施工方案，由技術(shù)人員計算出整個囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需鋼結(jié)構(gòu)爬梯施工方案的材料鋼結(jié)構(gòu)爬梯施工方案，并結(jié)合圖紙上尺寸，由操作工切割下料，技術(shù)員全程指導(dǎo)。材料全部切割好后進(jìn)行熱浸鋅防腐處理。

（三）平臺焊接安裝

結(jié)合我施工隊多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺施工經(jīng)驗及貴公司的實際情況，我公司擬定以下施工方案：

1、本工程采用不搭腳手架、懸吊作業(yè)新工藝、新技術(shù)進(jìn)行施工。主要采用“人工登高法”結(jié)合保險帶、白棕繩等必要的工具進(jìn)行施工。

2、對120米煙囪身從下向上依次焊接安裝，將第一塊踏步板焊接在囪身后，就依第一塊板為作業(yè)平臺依次向上逐步焊接安裝。同時準(zhǔn)備兩臺焊機(jī)，一臺焊接負(fù)責(zé)焊接安裝踏步板，另一臺負(fù)責(zé)焊接欄桿及加固用。

3、在焊接安裝平臺時，先將平臺三角支撐焊接固定在囪身，后再鋪焊平臺板。

4、對踏步板、平臺及欄桿等焊接處進(jìn)行油漆防腐。

（四）、平臺基材刷防銹漆

1、基層表面處理

根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長期施工總結(jié)，基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動打磨機(jī)、鋼絲刷等對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。

表面預(yù)處理：鋼材在進(jìn)入除銹前，確認(rèn)表面無油脂、其它污染物等，如有，使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，自然晾干后，才可進(jìn)行后續(xù)處理。

鋼材表面清理干凈后檢驗結(jié)構(gòu)的焊接和外觀，以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時處理。

用電動鋼絲刷、磨光機(jī)等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機(jī)處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。 手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層，使用動力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過 渡，保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。

除銹后在刷第一道底漆前，清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì)，徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。

鋼構(gòu)爬梯怎么固定線管？

鋼構(gòu)爬梯固定線管鋼結(jié)構(gòu)爬梯施工方案的方法鋼結(jié)構(gòu)爬梯施工方案，

最簡單鋼結(jié)構(gòu)爬梯施工方案的就是直接采用管道支架并且管道支架直接與鋼梯焊接固定。

求助：關(guān)于鋼管塔組立的施工方案

鋼管塔組立作業(yè)指導(dǎo)書

前 言

為提高云南電網(wǎng)公司供電企業(yè)輸變電設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)爬梯施工方案的運(yùn)行、檢修、試驗水平鋼結(jié)構(gòu)爬梯施工方案，規(guī)范操作方法，確保

人身和設(shè)備安全，由云南電網(wǎng)公司組織，編寫鋼結(jié)構(gòu)爬梯施工方案了目前我公司鋼管塔組立作業(yè)指導(dǎo)書。編寫中遵

循了我國標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和國際通用的貫標(biāo)模式的要求。該指導(dǎo)書納入公司生產(chǎn)技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)

體系。

本指導(dǎo)書由云南電網(wǎng)公司生產(chǎn)技術(shù)部提出。

本指導(dǎo)書由云南電網(wǎng)公司生產(chǎn)技術(shù)部歸口。

本指導(dǎo)書由云南電網(wǎng)公司紅河供電局負(fù)責(zé)編寫。

本指導(dǎo)書主編人：羅正貴

本指導(dǎo)書主要起草人：劉建會

本指導(dǎo)書主要審核人：王洪武羅正貴顏延壽

本指導(dǎo)書由云南電網(wǎng)公司曲靖供電局負(fù)責(zé)修編。

本指導(dǎo)書修編人：劉有勝孫熙勝

本指導(dǎo)書審定人：趙建寧

本指導(dǎo)書批準(zhǔn)人：廖澤龍

本指導(dǎo)書由云南電網(wǎng)公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。

Q/YNDW 113.2.007-2006

目 次

1 目 的...............................................................................................................................................4

2 適用范圍...........................................................................................................................................4

3 引用標(biāo)準(zhǔn)...........................................................................................................................................4

4 支持性文件.......................................................................................................................................4

5 技術(shù)術(shù)語...........................................................................................................................................4

6 安全措施...........................................................................................................................................5

7 作業(yè)準(zhǔn)備...........................................................................................................................................6

8 作業(yè)周期...........................................................................................................................................9

9 工期定額...........................................................................................................................................9

10 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)...........................................................................................................................9

11 作業(yè)流程........................................................................................................................................10

12 作業(yè)項目、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).................................................................................................10

13 作業(yè)中可能出現(xiàn)的主要異常現(xiàn)象及對策.....................................................................................14

14 業(yè)后的驗收和交接.........................................................................................................................14

附錄A 自立塔組立質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表.....................................................................15

附錄B 鋼管塔組立檢查及評級記錄.................................................................................................16

Q/YNDW 113.2.007-2006

鋼管塔組立作業(yè)指導(dǎo)書

1 目的

規(guī)范架空線路鋼管塔組立的作業(yè)方法，消除安全隱患,提高施工質(zhì)量,保證施工安全。

2 適用范圍

適用于云南電網(wǎng)公司所屬企業(yè)各類電壓等級線路鋼管塔組立施工作業(yè)。

3 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過引用而構(gòu)成本作業(yè)指導(dǎo)書的條文。本書出版時，所

示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本書的各方，應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新

版本的可能性。

GB50173－92 《電氣裝置安裝工程35kV 及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》

GB50233－2005 《110～500kV 架空電力線路施工及驗收規(guī)范》

DL409－91 《電業(yè)安全工作規(guī)程》（電力線路部分）

DL/T646－1998 《輸電線路鋼管桿制造技術(shù)條件》

DL/T5092－1999 《110～500kV 架空送電線路設(shè)計技術(shù)規(guī)程》

DL/T741－2001 《架空送電線路運(yùn)行規(guī)程》

DL/T5154－2002 《架空送電線路桿塔結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)定》

DL/T5130－2001 《架空送電線路鋼管桿設(shè)計技術(shù)規(guī)定》

DL5009.2－2004 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（架空電力線路部份）

DL/T875-2004 《輸電線路施工機(jī)具設(shè)計、試驗基本要求》

4 支持性文件

5 技術(shù)術(shù)語

5.1 抱桿

組立桿塔提升材料的繩索支撐物或支持物，多為木桿或鋁合金桿。

5.2 吊點

塔材起吊時在塔身上的吊繩綁扎懸掛位置點。

5.3 牽引繩

通過絞磨用于牽引、提升物件的受力繩索。

5.4 制動繩

牽引過程中用于控制物件移動或變形的受力繩索。

5.5 吊點繩

Q/YNDW 113.2.007-2006

用于起吊鋼管塔而在塔身吊點處綁扎的鋼絲繩即吊點繩。

5.6 倒磨繩

將絞磨上的牽引鋼絲繩撤除重新布設(shè)于絞磨與牽引設(shè)備上的操作。

6 安全措施

6.1 現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽，塔上作業(yè)人員系好安全帶。

6.2 不論采用抱桿或吊車方法組立塔，立塔前均應(yīng)根據(jù)起吊荷重驗算抱桿或吊臂的強(qiáng)度，符合

要求后方可使用，嚴(yán)禁超載使用。

6.3 為防止抱桿或吊車傾倒，在使用抱桿起吊時，抱桿各部拉線應(yīng)調(diào)整好，工器具應(yīng)正確使用，

強(qiáng)度要足夠，拉線要受力均勻，各條拉線均應(yīng)有專人看守，地錨牢固可靠。在使用吊車起吊時,

吊車的四個支撐腿(即支撐點)用可靠的枕木墊好,起吊過程中要有專人看守和專人指揮。

6.4 整體起立鋼管塔時，各部綁扎點必須牢固，位置正確，吊臂和鋼管下面不得有人逗留。

6.5 起吊時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，信號暢通明確，牽引設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)，徐徐起吊。利用吊車

起吊時，吊車腳支點不得下陷。

6.6 鋼管塔組立后塔上作業(yè)人員必須使用工具袋，橫擔(dān)材或螺絲等上下應(yīng)用繩索傳遞。地面上

作業(yè)人員不得在塔下方。

6.7 在臨近帶電線路附近施工時，起重設(shè)備、牽引繩索、拉線等與帶電線路必須保持

足夠的安全距離，或使用絕緣拉繩。并使用違欄把帶電邊沿隔離。

6.8 在起吊牽引過程中，受力鋼絲繩的周圍、上下方、內(nèi)角側(cè)和拉線下方，嚴(yán)禁有人

停留和通過。使用開口滑車時，應(yīng)將開口的鉤環(huán)扣緊，必要時用綁線扎牢，防止繩索

自動跑出。當(dāng)重物吊離地面后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)再檢查各受力部位無異常情況后方可正

式起吊。

6.9 起重機(jī)械如絞磨、吊立汽車、手搖絞車等必須安置平穩(wěn)牢固，并設(shè)有制動和逆制

裝置。

6.10 鋼管塔起吊有下述情況之一時,司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作

6.10.1 超載或物體重量不清；

6.10.2 結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防松

裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等；

6.10.3 捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等；

6.10.4 被吊物體上有人或浮置物；

6.10.5 工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。

6.11 司機(jī)操作時應(yīng)遵守下述要求

6.11.1 吊運(yùn)時,不得從人的上空通過,吊臂下不得有人；

6.11.2 起重機(jī)工作時不得進(jìn)行檢查和維修；

6.11.3 起重機(jī)工作時,臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、浪風(fēng)繩及重物等,與低壓線的最小距離不

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應(yīng)小于1.5米，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)視；

6.11.4 起重機(jī)工作前應(yīng)對場地進(jìn)行一定的平整，牢固可靠地打好支腿；

6.12 起重工一般安全要求

6.12.1 指揮信號應(yīng)明確,并符合規(guī)定；

6.12.2 吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于 l20°,以免吊掛繩受力過大；

6.12.3 繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊；

6.12.4 指揮物體翻轉(zhuǎn)時、應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化,不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作；

6.12.5 進(jìn)入懸吊重物下方時,應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置；

6.12.6 多人綁掛時,應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。

6.13 整個鋼管塔起立過程中各部位人員應(yīng)服從指揮，指揮人員手勢必須明確，指揮員、吊車

司機(jī)、高空負(fù)責(zé)人各帶一臺對講機(jī)。遇有暴雨、五級以上大風(fēng)時禁止組立工作。

7 作業(yè)準(zhǔn)備

7.1 人員組織

為確保施工質(zhì)量和安全，作業(yè)人員有技術(shù)工人和合同小工。

7.1.1 鋼管塔材用機(jī)械吊車組立的技術(shù)人員需7名,其中工作負(fù)責(zé)人（全面指揮）1名，安全

負(fù)責(zé)人1名,高空負(fù)責(zé)人1名,吊車司機(jī)1 名,起重工1名,司索工2 名。

7.1.2 落地?fù)u臂抱桿分段組立的技術(shù)人員需12 名,工作負(fù)責(zé)人（全面指揮）1名,安全負(fù)責(zé)人

1名,高空負(fù)責(zé)人1名,起重工1名,司索工2 名,浪風(fēng)繩控制人員6 名。

7.1.3 參加高空作業(yè)的合同工，必須進(jìn)行認(rèn)真挑選、審查，一旦人員確定，必須進(jìn)行體格檢查，

安規(guī)學(xué)習(xí)、考試合格的方準(zhǔn)進(jìn)行3米以上高空作業(yè)，否則不得進(jìn)行作業(yè)。

7.1.4 參加組立鋼管塔工作的技工、合同工必須服從工作負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及高空作業(yè)指導(dǎo)

的指揮，接受各級安全員的監(jiān)察。參加高空作業(yè)人員個人使用工具及安全用品必須齊備。

7.2 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)辦理好組塔作業(yè)現(xiàn)場場地臨時占用手續(xù)和青苗補(bǔ)

償手續(xù)，并平整、清理好組塔作業(yè)場地。吊車組立時修理好吊車進(jìn)出的道路，會沉陷

時應(yīng)墊鋼板或木頭。

7.3 作業(yè)前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)將鋼管塔安裝圖紙資料和施工記錄等準(zhǔn)備齊全，辦理工作許

可手續(xù)，向所有作業(yè)人員作技術(shù)交底，并清楚交待人員分工、危險點及控制措施。

7.4 組立前安全監(jiān)護(hù)人填寫安全工作票，在現(xiàn)場宣講安全注意事項，工作負(fù)責(zé)人明確人員分

工，統(tǒng)一指揮信號。全體工作人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。各作業(yè)點除

必要的施工人員外，其鋼結(jié)構(gòu)爬梯施工方案他人員應(yīng)離開桿高的1.2倍距離以外。

7.5 全體工作員必須絕對服從工作負(fù)責(zé)人指揮，指揮信號傳遞必須及時清晰。作業(yè)區(qū)應(yīng)用安全

護(hù)欄圍起，指派專人負(fù)責(zé)維護(hù)過往行人秩序。

7.6 路旁施工時應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行路段封路處理，施工前須按計劃，與交警、市政、環(huán)衛(wèi)等部門

取得聯(lián)系，并準(zhǔn)備相應(yīng)的標(biāo)示、警告牌，準(zhǔn)備進(jìn)行交通封閉。

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7.7 鋼管塔組裝要求

7.7.1 在出廠、裝卸、運(yùn)輸過程中，密切注意鋼管塔的主構(gòu)件的變形情況。如有彎曲變形，應(yīng)

及時與廠家聯(lián)系，并處理完畢后方可組立。鋼管塔的爬梯、鐵附件等應(yīng)熱浸鍍鋅防腐。

7.7.2 鋼管塔地面組裝前準(zhǔn)備工作

a 平整鋼管塔組裝作業(yè)場地，清理場地地面上的山石、樹根、農(nóng)作物等，達(dá)到場地基本是

平面或緩坡斜面。場地大小的長、寬需滿足鋼管塔高的1.2 倍。

b 鋼管塔組裝前必須清點運(yùn)至塔位的構(gòu)件及螺栓、腳釘、墊圈等數(shù)量是否齊全，質(zhì)量是否

符合要求。核查實物與材料清單、鋼管塔安裝圖是否相符，做好缺料、余料的填表登記，并及

時報告給作業(yè)負(fù)責(zé)人。

檢查塔材的鍍鋅完好情況，如因運(yùn)輸造成局部鋅層磨損時，應(yīng)補(bǔ)刷防繡漆，其表面再涂刷

銀粉漆。

c 送到塔位的塔材經(jīng)清點認(rèn)為符合組裝要求后，根據(jù)現(xiàn)場地形及設(shè)備條件確定地面組裝方

法及鐵塔分解組立方法，選擇配套合適的工器具。各類工器具使用前均應(yīng)認(rèn)真檢查，不合格者

不得使用。

7.7.3 鋼管塔材在運(yùn)輸裝卸過程中，禁止拋扔作業(yè)，應(yīng)用吊車裝卸，起吊成包塔材時，必須在

鋼繩與管材間墊以木板，防止損壞鍍鋅層及塔材變形，單件塔材裝卸車時禁止拋擲。

7.7.4 鋼管塔材運(yùn)到材料站或現(xiàn)場后，材料負(fù)責(zé)人必須組織清點，并作好清點記錄，若發(fā)現(xiàn)缺

材、以小代大等不符合質(zhì)量要求的鋼管塔材，應(yīng)及時與有關(guān)單位聯(lián)系解決。

7.8 鋼管塔組立所使用的器具必須經(jīng)認(rèn)真檢查，需完好合格和受力安全可靠，維

修確認(rèn)無問題后方準(zhǔn)使用。

7.8.1 主要工器具

序號名 稱 規(guī)格型號單 位 數(shù) 量 備 注

1 枕木200×150×150 根10

2 方木150×150×1000 根20

3 鋼絲繩Φ12×30m 條2

4 撬棍Φ25×2000 根4

5 木杠Φ70×2000 根10

6 鐵錘8.1kg 把4

7 鐵鏟尖鏟 把 5

8 鋼卷尺10m、30m 把各1

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7.8.2 組裝主要工器具

序號名 稱 規(guī)格型號單 位 數(shù) 量 備 注

1 抱桿鋁合金或木抱桿根 2 組裝吊鋼管段用

2 方木100×120×1000 根10

3 抬杠Φ70×2000 根12

4 鋼絲繩Φ12×30m 條4

5 撬棍Φ16×1500 條5

6 鐵錘6kg 把3

7 尖扳手Φ16～Φ20×350 把4

8 鋼卷尺5m、30m 把各1

9 葫蘆1.5t 把2

7.8.3 鋼管塔組立主要工器具

序號名 稱 規(guī)格型號單 位 數(shù) 量 備 注

1 抱桿（或50T吊車） 長15m 根2 鋁合金或鐵抱桿

2 抱桿帽2×Φ160×150 副2

3 鋼絲繩Φ20×30m、Φ20×50m 條各2

4 起重滑車HG50×1、HG30×1 只各1

5 起重滑車HD5×2、HD3×1 只各1

6 鋼絲繩Φ20×150m 條1

7 圓木地錨Φ250×1500 套8 帶Φ20×2m鋼繩套

8 機(jī)動絞磨50kN 臺1

9 鋼繩套Φ20×18m、Φ20×15m 條各1

10 鋼絲繩Φ12.5×20m 條2

11 制動器3T 副1

12 起重滑車HG30×2 只2

13 鋼絲繩Φ20×40m 條4

14 卸扣M20 只10

15 卸扣M24 只10

16 卸扣M36 只2

17 大錘8.1kg 把3

18 鐵鏟把 4

19 棕繩Φ16×20 條6

20 經(jīng)緯儀臺 1 測塔傾斜用

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8 作業(yè)周期

按實際情況而定。

9 工期定額

按本企業(yè)規(guī)定執(zhí)行。

10 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

10.1 鋼管塔

鋼管塔的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按DL/T5130－2001《架空送電線路鋼管桿設(shè)計技術(shù)規(guī)定》和

DL/T646-1998《輸電線路鋼管塔制造技術(shù)條件》的要求進(jìn)行。

10.2 螺栓

鐵塔組裝用螺栓應(yīng)符合DL／T 764.4—2002《輸電線路鐵塔及電力金具緊固用冷鐓熱浸鋅

螺栓與螺母》的技術(shù)要求。

10.3 起重滑車

作業(yè)用的起重滑車應(yīng)符合DL/T685-1999《華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)放線滑輪基本要求、檢

驗規(guī)定及測試方法》的規(guī)定。

10.4 鋼絲繩

作業(yè)用鋼絲繩應(yīng)符合DL5009.2-2004《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（架空線路部分）》的規(guī)定，

其安全系數(shù)、有效破斷拉力換算系數(shù)、使用檢驗及報廢條件等按上述規(guī)定執(zhí)行。

10.5 抱桿

應(yīng)采用塑性材料制成，符合DL/T875-2004《輸電線路施工機(jī)具設(shè)計、試驗基本要求》

的規(guī)定。

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11 作業(yè)流程

平整作業(yè)場地

清理鋼管塔材

排鋼管塔選擇立塔方位

地面組裝鋼管塔組裝鋼管塔腿

豎立抱桿及各繩索立塔現(xiàn)場布置組裝鋼管塔身

起立鋼管塔組裝鋼管塔頭

鋼管塔就位

拆除抱桿及鋼繩

12 作業(yè)項目、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

12.1 鋼管塔地面組裝

12.1.1 鋼管塔材組裝時，工作負(fù)責(zé)人需按鋼管塔材字頭編號進(jìn)行清點、質(zhì)檢、堆碼，發(fā)現(xiàn)有

不符合質(zhì)量要求的塔材應(yīng)更換。

12.1.2 鋼管塔的堆放：鋼管塔構(gòu)件堆放時應(yīng)有兩點以上支承點，堆放層數(shù)不宜超過2 層，且

層間必須用支墊物隔開。每層支承點在同一平面上，各層支墊物位置應(yīng)在同一垂直線上。

12.1.3 鋼管塔裝卸起吊與運(yùn)輸時均采用兩支點辦法。裝卸、起吊應(yīng)輕起輕放，以防碰撞。

12.1.4 鋼管塔組裝時以鋼管塔安裝圖為依據(jù)，從塔腿向塔頭逐段進(jìn)行。在組裝中應(yīng)辨清塔材的

試吊受力檢查

沖擊試驗檢查

抱桿脫落清理現(xiàn)場

施工準(zhǔn)備

接受任務(wù)

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編號、組裝面，尤其是橫擔(dān)和爬梯方向不要出錯。并注意螺栓穿入方向和爬梯安裝方向等。如在

組裝中出現(xiàn)組裝困難的構(gòu)件，應(yīng)對照圖紙，查明原因，及時處理。不可強(qiáng)行組裝，以免產(chǎn)生結(jié)構(gòu)

變形。

12.2 鋼管塔機(jī)械吊裝

12.2.1 在鋼管塔組立的前一天，將整基鋼管塔的主管構(gòu)件和橫擔(dān)附件運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場，堆放整齊，

各主管間須不擠不壓，便于起吊。構(gòu)件堆放時下部必須用方木墊平，堆放點須用圍欄防護(hù)。

12.2.2 對主管構(gòu)件進(jìn)行彎曲檢查，其彎曲度≤1‰。將各段的爬梯組裝完成，對頂端進(jìn)行橫擔(dān)

的組裝。檢查清點零星小件、螺栓等。

12.2.3 檢查組立塔的工器具：起吊8～10噸的采用Φ30的鋼繩套，起吊8噸以下的采用Φ25.4

的鋼繩套。并準(zhǔn)備尼龍浪風(fēng)繩兩根。

12.2.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場后，首先檢查上方有無障礙物或架空線，下方有無陰井和地下光纜。如

有，障礙物應(yīng)清理開；架空線應(yīng)按程序停電；陰井和地下光纜須用鋼板鋪墊防護(hù)后方可進(jìn)行施

工。

12.2.5 50噸吊進(jìn)場后應(yīng)牢固可靠地打好支腳。

12.2.6 由于鋼管塔的抗彎曲性較好，因此直接采用桿頭起立法組立，即在桿頭受力起吊，構(gòu)

件離地后緩緩移至塔位，進(jìn)行就位。

12.2.7 構(gòu)件在離地過程中，起重機(jī)的起臂和轉(zhuǎn)身應(yīng)同時、平緩、穩(wěn)定地進(jìn)行。桿腳應(yīng)用鋼絲

繩控制，且嚴(yán)禁站人。

12.2.8 構(gòu)件吊移即將就位時，嚴(yán)禁施工人員將腳、手伸進(jìn)構(gòu)件夾縫中。

12.2.9 多段鋼管在地面組裝，整體起吊時，起吊方案應(yīng)征得司機(jī)的同意并且不能超過吊車起

吊的安全范圍。

12.2.10 起重點的吊點綁扎由專人負(fù)責(zé)。用吊車吊立一般在橫擔(dān)處和塔結(jié)構(gòu)重心下部綁扎兩個

吊點。12.2.11 整個起吊過程必須有經(jīng)緯儀監(jiān)控，各段管段組立完成后的傾斜率須≤4‰。

12.3 整體起吊鋼管塔前工作負(fù)責(zé)人須親自全面檢查現(xiàn)場布置情況、工器具情況，其鋼結(jié)構(gòu)爬梯施工方案他作業(yè)人

員應(yīng)認(rèn)真檢查各自所負(fù)責(zé)操作項目的現(xiàn)場布置情況。

12.3.1 整體起立前各部聯(lián)結(jié)螺栓必須緊固。

12.3.2 組塔開始即應(yīng)將接地體與塔身連接。

12.4 落地?fù)u臂抱桿分段組立方法。鋼管塔一般都是按拔梢設(shè)計的，因此一般都是頭輕腳重，

非常適合用落地?fù)u臂抱桿分段組立。落地?fù)u臂抱桿組立鋼管塔工藝分為接長抱桿（并安裝羊角）、

組裝鋼管塔，在羊角的滑車上穿鋼繩、起立抱桿、綁扎吊件、起立鋼管塔、鋼管塔就位、連接

法蘭螺栓、在鋼管塔上掛滑車起吊搖臂抱桿、在搖臂抱桿底部接長抱桿（抱桿高度以能起吊下

一段鋼管塔為準(zhǔn)）、調(diào)整抱桿拉線并安裝腰環(huán)、起吊下一段鋼管塔。

12.4.1 組裝抱桿及鋼管塔

a 組裝接長抱桿就是將等截面的鋼抱桿兩節(jié)接在一起，連接用M16×35 螺栓連接，連接

螺栓應(yīng)用套筒扳手緊固。

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b 抱桿連接長度以能夠起吊一段鋼管塔為準(zhǔn)，例如第一段鋼管塔長度為11.5m，接長抱

桿長度應(yīng)為2 節(jié)長8m。

c 接長抱桿應(yīng)注意抱桿的面對面必須平整，抱桿組裝后不能出現(xiàn)彎曲、高低扭曲。若實

在避不開彎曲，應(yīng)將彎曲程度相對小的抱桿組裝在塔腳。

d 抱桿組裝后，在抱桿的頂端安裝羊角。羊角的安裝方向應(yīng)注意一端對絞磨，另一端對

起吊的鋼管塔。因羊角的方向是死的，不能隨吊件方向旋轉(zhuǎn)。

e 組裝鋼管塔實際就是將爬梯安裝在鋼管塔身部。

12.4.2 在羊角的滑車上穿鋼繩。羊角組裝后，應(yīng)在羊角的兩滑車之間穿上磨繩；在抱桿頂部

綁扎臨拉鋼繩和起立抱桿繩。磨繩一般不能小于Φ13鋼繩，臨時拉線用的鋼繩不小于Φ11 鋼繩，

抱桿起立繩用棕繩（若抱桿高度很高時也有用鋼繩的情況）。

12.4.3 綁扎吊件。吊點綁扎一般用φ17.5的鋼套綁扎。因鋼管塔起吊重量大，一般不用單根

鋼繩起吊，大部分時間使用綁點上掛5t 滑車、磨繩雙頭穿進(jìn)滑車起吊，磨繩死頭鎖在抱桿頂上，

磨繩活頭通過羊角上的滑車轉(zhuǎn)向到抱桿腳上的轉(zhuǎn)向滑車、再引到絞磨上。綁扎點一般在鋼管塔

長度的2/3處。

12.5 起立抱桿

12.5.1 對于單柱鋼管塔，抱桿的根部一般布置離基礎(chǔ)0.5m 內(nèi)的位置上,在抱桿的各種鋼繩綁

好后，即可起立抱桿。

12.5.2 起立抱桿前先用人將抱桿頭部抬起，絞磨啟動，邊起立抱桿絞磨邊起。當(dāng)人無法抬升

抱桿時人員應(yīng)分開控制浪風(fēng)繩，調(diào)整抱桿角度至90。至此，將各側(cè)的浪風(fēng)繩綁牢，起立抱桿

工作結(jié)束。

12.6 起立根部鋼管塔

12.6.1 鋼管塔就位連接法蘭螺栓，根部鋼管塔具有重量大、長度較長的特點。一般在鋼管塔

起吊前，應(yīng)在起吊件的中部拴兩根棕繩，作為吊件的浪風(fēng)繩。

12.6.2 鋼管塔在起吊過程中，應(yīng)始終保持鋼管塔不碰撞抱桿。

12.6.3 做好各項起吊準(zhǔn)備后，即可啟動絞磨提升鋼管塔,鋼管塔提升過程中速度應(yīng)保持均勻，

起吊到位后找正眼孔，安裝地腳螺栓。

12.6.4 一般鋼管塔的正面大號側(cè)裝爬梯，根部側(cè)面為接地安裝孔；塔頭部分正面小號側(cè)為爬

梯，側(cè)面左、右為橫擔(dān)連接口，塔身與塔身之間為法蘭連接，塔頭與橫擔(dān)之間采用螺栓連接。

12.7 在鋼管塔上掛滑車起吊抱桿

12.7.1 在搖臂抱桿底部接長抱桿。第一段鋼管塔起吊結(jié)束后，在鋼管塔頂上安裝槽鋼，槽鋼

上安裝滑車、倒磨繩頭至抱桿腳，做提升抱桿準(zhǔn)備。

供參考

建筑工程施工現(xiàn)場基坑爬梯的要求是什么

建筑工程施工現(xiàn)場基坑爬梯的要求：

1、基坑內(nèi)上下人員通道設(shè)置簡易上下鋼爬梯，立桿鋼管打入土體不小于600mm。

2、腳踏板采用1200x300x20木板，踏面設(shè)置兩道30x15防滑木條。

3、鋼管采用扣件連接。

4、爬梯兩側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不小于1200mm的鋼管扶手欄桿，鋼管刷黃黑相間油漆，兩側(cè)設(shè)置密目網(wǎng)，立桿間距1500mm。

鋼結(jié)構(gòu)爬梯施工方案的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)安裝施工爬梯規(guī)范要求、鋼結(jié)構(gòu)爬梯施工方案的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。