包鋼加固工藝流程及施工要點

在建筑加固工程中，現(xiàn)在可以用到的加固方法越來越多，既有新型的加固方法，也有傳統(tǒng)的加固方法，不同的加固方法所起到的作用是不一樣的。 每一種加固方法都有自己的施工優(yōu)勢，所以在加固施工的時候需要根據(jù)建筑物所存在的問題來選擇加固方法來進(jìn)行加固施工。 包鋼加固作為一種傳統(tǒng)的加固方法，有著自身的施工優(yōu)勢，下面加固之家為大家介紹一下包鋼加固工藝流程及施工要點。 一、包鋼加固的施工優(yōu)勢 包鋼加固施工工藝也有一些顯著的優(yōu)勢表現(xiàn)，其實，每一種加固方法都有獨一無二的施工優(yōu)勢的，當(dāng)使用包鋼法處理出現(xiàn)損傷問題的柱子時，因為施工成本低廉，施工操作簡單，且能高效快速處理好柱子的多種質(zhì)量問題，所以大家對包鋼法還是較為認(rèn)可的。 二、包鋼加固的工藝流程 包鋼法這種傳統(tǒng)的施工工藝已經(jīng)存在于建筑行業(yè)中多年，包鋼加固法的施工步驟是什么? 1、現(xiàn)場勘探，找到柱子存在的質(zhì)量問題; 2、表面清潔，在使用包鋼法或者其他的加固方法處理柱子質(zhì)量問題時，都需要在開工前做好柱子待加固接觸層的表面清潔和干燥工作; 3、制作拼接，需要根據(jù)柱子實際存在的問題進(jìn)行合適的制作以及拼接; 4、按照要求灌漿和封縫; 5、檢查密封情況; 6、配制灌漿料以及在合適的壓力下灌注施工; 7、封堵進(jìn)膠口并檢查密封情況; 8、驗收柱子包鋼質(zhì)量等級是否達(dá)標(biāo)?若是無法順利通過驗收，則需要對問題位置進(jìn)行二次補(bǔ)強(qiáng)施工，從而可以針對性的將柱子存在的一系列質(zhì)量問題都一一的徹底根治。 三、加固施工環(huán)節(jié)，不可輕視的施工要點 在使用包鋼法對柱子補(bǔ)強(qiáng)加固維護(hù)施工時，需要知道的施工要點有: 1、在建材市場中采購的柱子包鋼加固施工材料。 2、確定位柱子出現(xiàn)質(zhì)量問題的位置。 3、選對包鋼材料(鋼板和粘鋼結(jié)構(gòu)膠)和灌注材料。 4、找到能保證加固補(bǔ)強(qiáng)施工成效的施工單位合作。 5、施工單位制定嚴(yán)謹(jǐn)性和可以保證時效性的施工方案。 6、在施工前對建筑物現(xiàn)場全面排查，對施工現(xiàn)場存在的安全問題和施工難題都了解到位。 7、在施工環(huán)節(jié)中節(jié)約性使用材料，做到經(jīng)濟(jì)性施工。

包鋼加固的施工流程包括哪幾個步驟?

包鋼加固的施工流程包括哪幾個步驟?-說到包鋼加固，很多人都會以為和粘鋼加固差不多，其實兩者之間有著本質(zhì)的區(qū)別，不管是施工原理，還是施工步驟，以及質(zhì)量驗收的方法，都是大不相同的。 對于不同的加固方式和設(shè)計方案而言，具體的施工步驟也是有很大差異的。 1.72.9 檢查密封性的方法較多，目前常用的是壓縮空氣法，將壓縮空氣從灌漿嘴輸入，以此來判斷密封性是否達(dá)標(biāo)。 六、配膠配制灌注膠時，需要嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書的詳細(xì)要求進(jìn)行配制，另外，還要本著現(xiàn)配現(xiàn)用的原則。 七、壓力灌注用壓力灌漿機(jī)將灌漿膠從進(jìn)膠口緩慢注入，觀察排氣孔的溢膠情況，待排氣孔溢膠后，這時需要及時封堵，直到膠料充滿加固制作。 八、封口注膠工作完成后，將進(jìn)膠口封堵處理。 九、驗收我們需要檢查灌膠膠的固化情況，并且查看各個部位灌注膠是否密實，如果發(fā)現(xiàn)有些部位的灌注膠密實性不達(dá)標(biāo)，還需要進(jìn)行二次補(bǔ)灌。 現(xiàn)在大家知曉了吧，包鋼加固和粘鋼加固的施工步驟還是有很大的不同的，看了加固博士小編整理的包鋼加固的施工流程，大家會發(fā)現(xiàn)，該種加固方法比粘鋼加固的施工步驟確實要繁瑣一些。 ??????????官網(wǎng) 包鋼加固的施工流程包括哪幾個步驟?說到包鋼加固，很多人都會以為和粘鋼加固差不多，其實兩者之間有著本質(zhì)的區(qū)別，不管是施工原理，還是施工步驟，以及質(zhì)量驗收的方法，都是大不相同的。 對于不同的加固方式和設(shè)計方案而言，具體的施工步驟也是有很大差異的，大家知曉包鋼加固的具體施工流程包括哪幾個步驟嗎?下面的時間，加固博士小編就來帶著大家一起簡單的了解下。 一、表面處理對混凝土的表面進(jìn)行清潔處理，如果待加固的混凝土表面有裂縫、坑洼等問題，需要先對其進(jìn)行修補(bǔ)，然后才能開展加固工作。 二、制作拼接根據(jù)加固設(shè)計方案，對原有構(gòu)件的混凝土的加固制作進(jìn)行拼裝，并檢查拼裝效果。 三、安裝灌漿嘴按照要求在指定位置合理安裝灌漿嘴和排氣口。 四、封縫用快干膠進(jìn)行封縫，需要注意的是，涂抹的快干膠的量需要合理把控，不能過多，也不能過少，否則都會影響到封縫的效果。 五、檢查密封性。

加固包鋼施工方案.docx

加固包鋼施工方案1.引言加固包鋼是一種常用的施工技術(shù)，用于加固和增強(qiáng)建筑結(jié)構(gòu)的承載能力。 本文將介紹加固包鋼的施工方案，包括前期準(zhǔn)備工作、施工方法和注意事項等內(nèi)容，旨在提供一個詳盡的指導(dǎo)，確保施工過程安全高效。 2.前期準(zhǔn)備工作在進(jìn)行加固包鋼施工之前，需要進(jìn)行一系列的前期準(zhǔn)備工作，以確保施工的順利進(jìn)行。 2.1結(jié)構(gòu)評估首先，需要對待加固的結(jié)構(gòu)進(jìn)行評估，確定其承載能力和加固需求。 可以通過結(jié)構(gòu)力學(xué)計算和現(xiàn)場勘察等方式獲取結(jié)構(gòu)的相關(guān)參數(shù)。 評估結(jié)果將決定加固方案的設(shè)計和施工方法的選擇。 2.2材料準(zhǔn)備根據(jù)加固方案的設(shè)計需求，準(zhǔn)備相應(yīng)的加固材料。 常用的加固材料包括鋼板、鋼梁、螺栓等。 材料的選取應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度需求、耐久性和施工的可行性等因素。 2.3工具準(zhǔn)備準(zhǔn)備適合加固包鋼施工的工具，包括電鉆、扳手、焊接設(shè)備等。 確保工具的質(zhì)量和性能能夠滿足施工的要求，避免工具在施工過程中出現(xiàn)故障。 3.施工方法加固包鋼的施工方法可以根據(jù)具體的加固需求和結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行選擇，下面介紹兩種常用的施工方法。 3.1鋼板包裹法鋼板包裹法是一種常見的加固包鋼施工方法，適用于加固結(jié)構(gòu)柱、梁、墻等部位。 具體步驟如下:1.清理施工區(qū)域，確保表面光滑、干凈。 2.墻面上設(shè)置固定點，用于固定鋼板。 3.按照設(shè)計要求，將鋼板剪裁成合適的形狀和尺寸。 4.使用螺栓或焊接等方式將鋼板與結(jié)構(gòu)表面連接固定。 5.檢查固定效果，確保鋼板與結(jié)構(gòu)緊密貼合。 3.2鋼梁加固法鋼梁加固法適用于加固梁、板等結(jié)構(gòu)部位，可以增加結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度。 2.根據(jù)設(shè)計要求，選擇合適的鋼梁尺寸和長度。 3.在結(jié)構(gòu)表面設(shè)置固定點，用于固定鋼梁。 4.將鋼梁與結(jié)構(gòu)表面連接固定，使用螺栓或焊接等方式。 5.檢查固定效果，確保鋼梁與結(jié)構(gòu)緊密連接。 4.注意事項在進(jìn)行加固包鋼施工時，需要注意以下事項，以確保施工安全和質(zhì)量。 施工前需制定詳細(xì)的施工方案，并由專業(yè)工程師審核和批準(zhǔn)。 施工人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉施工流程和安全操作規(guī)程。 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，保證施工區(qū)域的安全。 施工時，需配備專人監(jiān)督和質(zhì)量檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的問題。 施工完畢后，進(jìn)行驗收和質(zhì)量檢測，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。 5.總結(jié)加固包鋼施工方案需要進(jìn)行前期準(zhǔn)備工作，包括結(jié)構(gòu)評估、材料準(zhǔn)備和工具準(zhǔn)備等。 施工方法可以根據(jù)具體需求選擇鋼板包裹法或鋼梁加固法。 在施工過程中，需要注意安全和質(zhì)量控制，確保施工效果符合設(shè)計要求。 通過本文的介紹，希望能為加固包鋼施工提供一定的指導(dǎo)和參考。

包鋼加固施工的質(zhì)量保證措施

對于任何加固工程來說，加固施工的質(zhì)量是必須要有保證才行的。 包鋼加固是一種結(jié)構(gòu)加固方法，在結(jié)構(gòu)加固的時候是需要制定好加固方案的，包鋼加固施工方案會影響到建筑加固的安全。 在加固施工的時候，施工的安全和質(zhì)量是同樣重要的，為了確保加固的安全性，我們要在施工過程中做好包鋼加固施工質(zhì)量保證措施。 下面加固之家就為大家介紹一下包鋼加固施工的質(zhì)量保證措施，主要是技術(shù)方面和施工方面。 一、技術(shù)方面 1、精確地加工鋼材，鋼板除銹、毛化處理應(yīng)符合設(shè)計及施工要求，保證施工過程中構(gòu)造要求。 2、做好班前技術(shù)交底，明確質(zhì)量要求與控制措施，設(shè)計合理的施工操作平臺，以減少施工輔助時間。 3、加強(qiáng)施工過程中重要作業(yè)環(huán)節(jié)的監(jiān)控、詳細(xì)記錄，加強(qiáng)施工后的自檢，嚴(yán)格履行隱預(yù)檢手續(xù)。 4、保證優(yōu)質(zhì)的粘鋼膠，嚴(yán)格按照設(shè)計要求，選用膠體各項指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范設(shè)計要求，堅決杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場。 二、施工方面 1、鋼板表面處理。 對鋼板粘貼面的處理，如鋼板粘貼面未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨粗糙處理，直至出現(xiàn)金屬光澤。 打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直。 用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈，保證粘貼面干燥潔凈。 2、混凝土基面處理。 原混凝土構(gòu)件的粘合面表層劣質(zhì)混凝土與碳化層清除干凈。 3、膠粘劑的配制。 膠粘劑使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，合格后方能使用，按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配制。 取潔凈容器(塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重器按產(chǎn)品說明書配合比混合，并用攪拌器拌約5-8分鐘至色澤均勻為止。 攪拌時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場所宜通風(fēng)良好。 4、涂膠和粘貼。 膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好的鋼板面和混凝土表面，為使膠你能充分浸潤、滲透、擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量膠于結(jié)合面來回刮抹數(shù)遍，在添抹至所需厚度1-3mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。 5、固定和加壓。粘貼完后應(yīng)立即加壓，保證加壓在膠粘劑初凝前進(jìn)行。加壓以使膠粘劑擠出鋼板四周邊為宜。 6、維護(hù)。對粘貼到位的構(gòu)件做好標(biāo)示工作，提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時間內(nèi)對粘貼鋼材擾動。 在包鋼加固施工的時候，保證好質(zhì)量的措施有技術(shù)方面和施工方面，這樣在施工時就能更好地完成施工。 還有一點是需要注意的，那就是包鋼加固包括干式和濕式兩種，兩種施工方法是不一樣的，在加固施工時要根據(jù)實際情況選擇施工方法，這樣會更有利于施工。

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包鋼加固施工.docx

(一)包鋼加固施工 工業(yè)流程:熟悉圖紙并備料f型鋼表面處理f搭設(shè)腳手架f混凝土表面處理f放線f包鋼骨架制安焊接f配制結(jié)構(gòu)膠f密封及粘貼灌膠嘴f錨固螺栓f壓力灌膠并封口f養(yǎng)護(hù)、固化f質(zhì)量檢驗f防護(hù)面層施工。 1、鋼板等型鋼備料及表面處理(1)根據(jù)設(shè)計圖紙結(jié)合現(xiàn)場實際尺寸加工鋼板等型鋼，按混凝土表面錨固螺栓實際位置確定鋼板位置，并在鋼板上、下端確定灌漿、出漿孔孔徑5mm。 要求鋼板表面無灰塵、無油污。 (2)放樣應(yīng)按施工圖紙及施工現(xiàn)場實際情況，以1:1的大樣放出構(gòu)件幾何尺寸及各部分連結(jié)節(jié)點，并交質(zhì)檢人員檢查，確定無誤后，方可下料施工。 (3)根據(jù)大樣制作樣板和樣桿，作為下料、彎制、切割的依據(jù)，樣板和樣桿應(yīng)核對無誤后，方可下料施工。 (4)樣板及樣桿制作應(yīng)考慮下料切割的預(yù)支留量及多層焊接的收縮余量和安裝時水平基礎(chǔ)的水平誤差的留量。 (5)應(yīng)按下料樣板或樣桿進(jìn)行，?，切割時應(yīng)控制切割火焰的溫度、切割速度、切割縫的寬度，對于長厚板縫的切割應(yīng)用自動或半自動切割機(jī)進(jìn)行。 (6)割后應(yīng)及時去掉氧化鐵，氣割的允許偏差及切割精度應(yīng)符合所切割質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對于未達(dá)到質(zhì)量要求的切割截面要求進(jìn)行機(jī)械打磨處理。 (7)下料待加工的零件應(yīng)進(jìn)行分類編號，并按加工的先后順序進(jìn)行堆放。 載支持。 堆放時應(yīng)臨時加支撐點，避免因構(gòu)件積壓或自重引起的變形。 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，，。 2、混凝土表面處理按設(shè)計要求，結(jié)合現(xiàn)場原有梁的實際截面尺寸，確定螺栓固定位置及粘貼鋼板的位置。 將包鋼及粘貼鋼板范圍內(nèi)的混凝土表面進(jìn)行打磨打毛處理，除去表面不良混凝土、表面疏松物、浮漿、砂漿面層等，然后用磨光機(jī)或鋼絲刷對混凝土表面打磨，并吹除粉粒及灰塵。 原構(gòu)件混凝土截面的棱角應(yīng)進(jìn)行圓化打磨，圓化半徑《20mm，磨圓的混凝土表面應(yīng)無松動的骨料和粉塵。 3、錨固螺栓定位及固定按設(shè)計圖紙在混凝土表面劃線，確定錨固螺栓的位置。 清除孔內(nèi)松散浮渣，用壓縮空氣吹孔，清除孔內(nèi)殘余灰塵。 用***或酒精洗孔壁，保持孔壁無油污。 用稀釋的液體結(jié)構(gòu)膠涂刷孔壁。 膠體養(yǎng)化24小時固化后，方可嵌固鋼板。 4、包鋼骨架制作、焊接、嵌固鋼板將清洗后的鋼板套入錨固螺栓，利用螺栓調(diào)整鋼板與混凝土表面之間的空隙。 根據(jù)混凝土表面平整情況，空隙厚度一般應(yīng)控制在(3-5mm)。 擰緊錨固螺栓螺母，將鋼板固定。 沿鋼板四周邊用結(jié)構(gòu)膠封堵，使鋼板與混凝土表面之間形成密封空隙。 (4)膠體的攪拌機(jī)具及容器不得有油污，應(yīng)避免任何雜物進(jìn)入容器。 5、鉆孔植筋施工本結(jié)構(gòu)的構(gòu)件裝配連接均采用螺栓連接，根據(jù)設(shè)計圖紙結(jié)合現(xiàn)場實際尺寸，按混凝土表面錨固螺栓實際位置確定鋼板位置，鋼板鉆孔，不大于錨固螺栓直徑2mm。 為保證制孔的精度和偏差，每組板在制孔時應(yīng)在模板中進(jìn)行，模板必須檢驗合格后才能使用。 (1)施工方法1)放線:開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗線。 2)鉆孔:鉆孔時嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，鉆孔時要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。 鉆孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，清耍完畢后，要是孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。 3)清孔:用干凈棉絲將清潔過的空洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。 4)螺桿:錨固用鋼筋必須做好除銹處理，除銹長度大于錨固長度5cm左右，錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求選用。 用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤。 將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清理工作。 5)錨固:將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔載支持。 內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。 在處理好的螺桿除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向空洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到達(dá)空洞底部為準(zhǔn)，此時應(yīng)有錨固膠從空洞內(nèi)溢出。 6)成品保護(hù):對埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在錨固用膠固化時間內(nèi)鋼筋被搖擺或碰撞。 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計的要求進(jìn)行施工。 鉆孔位置線放完后，做好自檢及復(fù)檢工作。 鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做好孔內(nèi)清潔干燥，基本無粉塵，埋植用的鋼筋必須清理，打磨出光澤，清孔和鋼筋清理完成后，方可進(jìn)行下一道工序。 鋼筋錨固工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報請有關(guān)單位驗收，%的抽檢率隨機(jī)對植筋進(jìn)行抗拉拔實驗，并做好拉拔實驗記錄。 7)注意事項結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的***慣，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。 氣溫低時，A組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對A膠水浴加熱至50C，待結(jié)晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。 孔內(nèi)塵屑是否干凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實決定了錨固效果的好壞。 推薦的攪拌時間應(yīng)予以保證，A、B膠配膠工具不得混用。

外包鋼加固及粘貼鋼板加固工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點.docx

外包鋼加固及粘貼鋼板加固工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點 外包鋼加固及粘貼鋼板加固 工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點 建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、抗裂度以及局部和整體的穩(wěn)定性，以滿足安全性、耐久性和適用性的要求。 但是，在工程實踐中，導(dǎo)致建筑物未能滿足上述要求而需要進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)的原因主要有以下幾方面: 1、勘察、設(shè)計和施工中的問題:由于勘察資料不準(zhǔn)確、不齊全;設(shè)計不周;施工管理不嚴(yán)、施工質(zhì)量欠佳以及建筑材料不符合要求等原因而造成的工程事故。 2、使用功能改變:建筑物用途變更、工廠技術(shù)改造、設(shè)備更新以及廠房的改建、擴(kuò)建，原有結(jié)構(gòu)不能適應(yīng)新的使用要求。 3、自然災(zāi)害與偶然事故:地震、風(fēng)災(zāi)、火災(zāi)、水災(zāi)、爆炸、地基塌陷和其他事故。 4、結(jié)構(gòu)耐久性降低:由于建筑物所處環(huán)境條件影響，導(dǎo)致構(gòu)件的裂縫、鋼筋的銹蝕、混凝土的碳化和凍融、材料的老化等，影響結(jié)構(gòu)的耐久性。 加固補(bǔ)強(qiáng)的目的主要是提高結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度、穩(wěn)定性和耐久性;提高結(jié)構(gòu)的安全度以減少事故的隱患，從而延長結(jié)構(gòu)的使用壽命，保證正常的使用要求。 當(dāng)前工程實踐中較為常用的幾種加固方法，如表1所示。 適用范圍 加大截面加固法 用增大結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面面積，以提高其承載力和滿足正常使用的傳統(tǒng)加固方法加固效果好、經(jīng)濟(jì)，適用面廣，但施工復(fù)雜，濕作業(yè)工作量大，工期長，對房屋的凈空和美觀也會有一定影響。 板、梁、柱、墻、基礎(chǔ)等一般構(gòu)件 外包鋼加固法 在結(jié)構(gòu)構(gòu)件四角(或兩角)包以型鋼的一種傳統(tǒng)加固方法。 受力可靠、施工簡便、工期短，但耗鋼量較大，維護(hù)費(fèi)較高。 材料簡便快捷，施工時不影響使用，但要有一套施工預(yù)應(yīng)力的工序及設(shè)備機(jī)具，要求環(huán)境溫度不超過60oC，否則應(yīng)采取有效防護(hù)措施。 梁、板、柱、屋(橋)架 增設(shè)支點加固法 通過增設(shè)支點，減少結(jié)構(gòu)跨度和內(nèi)力，提高結(jié)構(gòu)承載力的加固方法。 受力明確、簡單可靠、效果好，但使用空間受到一定影響。 施工工藝簡單、速度快，對生產(chǎn)和生活影響小。 要求環(huán)境溫度不超過60oC、相對濕度不超過70%及無化學(xué)腐蝕的使用條件，否則應(yīng)采取有效防護(hù)措施，對砼強(qiáng)度等級低于C15的構(gòu)件不宜采用。 板、梁、柱、墻、屋(桁)架 碳纖維加固法 利用樹脂膠結(jié)材料將碳纖維布或碳纖維板粘貼于構(gòu)件表面，從而提高結(jié)構(gòu)承載力的加固方法。 要求環(huán)境溫度不超過60oC，否則應(yīng)采取有效防護(hù)措施，對砼強(qiáng)度等級低于C15的構(gòu)件不宜采用。 本文主要介紹的是砼結(jié)構(gòu)外包鋼加固法、粘貼鋼板加固法工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點。 (一)施工質(zhì)量主體行為的控制檢查 1、施工單位資質(zhì)，營業(yè)范圍中應(yīng)包括結(jié)構(gòu)加固的內(nèi)容; 2、現(xiàn)場管理人員資質(zhì); 3、主要專業(yè)工種上崗證; 4、工程質(zhì)量責(zé)任制情況; 5、現(xiàn)場質(zhì)量管理制度; 6、質(zhì)量檢驗制度。 1、學(xué)***設(shè)計圖紙內(nèi)容，領(lǐng)會設(shè)計意圖。 2、設(shè)計交底提出要求，注意事項，解答疑問。 (三)編制施工方案進(jìn)行技術(shù)交底 1、審查施工方案是否符合現(xiàn)場實際情況，進(jìn)度是否符合業(yè)主要求，施工方法、施工工藝是否合理。 2、對各工種應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，并有書面記錄。 (四)材料要求 A外包鋼加固法 根據(jù)加固結(jié)構(gòu)的特點，充分發(fā)揮加固部分的潛力，砼結(jié)構(gòu)加固宜選用比例極限變形，強(qiáng)度較低，可焊性較好的熱扎鋼材，一般可用HPB235級鋼或HRB335級鋼。 砼結(jié)構(gòu)加固所用的型鋼、鋼板，扁鋼和鋼管宜選用Q235級的碳素結(jié)構(gòu)鋼或Q345級的低合金強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。 加固用的水泥宜選用快硬、早強(qiáng)、收縮性小的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，最好采用早強(qiáng)型水泥或微膨脹水泥。 嚴(yán)禁使用過期水泥和受潮水泥，水泥強(qiáng)度等級不宜低于。 上述1、2項的材料，均應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場后的抽檢復(fù)試報告。 當(dāng)原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件砼強(qiáng)度較高時，如采用與原結(jié)構(gòu)相同的強(qiáng)度等級，必須采取措施以保證新、舊砼之間有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度。 砼結(jié)構(gòu)加固，一般采用電弧焊焊接，焊條的型號與被焊鋼材的強(qiáng)度相適應(yīng)。 鋼筋焊接應(yīng)符合《鋼筋焊接驗收規(guī)程》的要求。 砼結(jié)構(gòu)加固中，當(dāng)采用螺栓連接時，螺栓可采用Q235級鋼制作，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的規(guī)定。 砼結(jié)構(gòu)加固中，當(dāng)采用錨栓作為連接件、錨固件時，其技術(shù)要求必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《砼用膨脹型錨栓及擴(kuò)孔型錨栓》有關(guān)規(guī)定;錨栓類型、使用條件和適用范圍必須符合《砼結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 當(dāng)加固選用樹脂砼、微膨脹砼、噴射砼時或加固的砼須采用早強(qiáng)、防凍或其他外加劑時，宜在施工前進(jìn)行試配并檢驗其強(qiáng)度，必要時尚應(yīng)檢驗其干縮、腐蝕等性能。 加固用砼中不應(yīng)摻入粉煤灰等混合材料。 濕式外包鋼加固法中，當(dāng)采用化學(xué)漿液灌漿連接時，其漿液組成應(yīng)在工程應(yīng)用前進(jìn)行試配，選擇可灌性好、收縮性小、粘結(jié)強(qiáng)度高、固化時間可調(diào)整、耐久性較好，且材料無毒或低毒的漿液。 漿液固化后，其與砼的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)高于被粘結(jié)構(gòu)的砼抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度。

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