桁架結(jié)構(gòu)安裝工藝主要包括以下幾個(gè)步驟：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，確保場(chǎng)地平整、無障礙物。根據(jù)桁架的尺寸和重量，選擇合適的吊裝設(shè)備和方法，如汽車吊、履帶吊等。按照吊裝順序和方案，將桁架逐段吊裝到預(yù)定位置，并采用支撐桿或臨時(shí)支撐固定。對(duì)桁架進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，確保其穩(wěn)定性、安全性和質(zhì)量符合要求。對(duì)桁架進(jìn)行防腐處理，如刷防銹漆、噴防火涂料等，以延長(zhǎng)其使用壽命。

桁架結(jié)構(gòu)安裝工藝內(nèi)容

桁架結(jié)構(gòu)的安裝工藝主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟和要點(diǎn)：

1. 施工準(zhǔn)備

1.1 構(gòu)件及材料進(jìn)場(chǎng)

鋼構(gòu)件及材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)安裝進(jìn)度計(jì)劃來安排，構(gòu)件及材料進(jìn)場(chǎng)按日計(jì)劃確到每件的編號(hào)，構(gòu)件最晚在吊裝前一天進(jìn)場(chǎng)，構(gòu)件及材料進(jìn)場(chǎng)要考慮安裝現(xiàn)場(chǎng)的堆場(chǎng)限制，盡量協(xié)調(diào)好安裝現(xiàn)場(chǎng)與加工制作的關(guān)系，保證安裝工作按計(jì)劃進(jìn)行。

1.2 構(gòu)件驗(yàn)收

對(duì)于制作超過規(guī)范誤差和運(yùn)輸中受到的嚴(yán)重?fù)p傷的構(gòu)件，在安裝前由制作單位進(jìn)行返修。但對(duì)于輕微的損傷，安裝單位也可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修整。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時(shí)應(yīng)注意放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號(hào)和安裝順序來分類。

1.3 埋件驗(yàn)收

鋼結(jié)構(gòu)安裝之前，與土建方進(jìn)行預(yù)埋件交接，并派專業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行驗(yàn)收，檢測(cè)預(yù)埋件的軸線尺寸偏差。預(yù)埋件定位、標(biāo)高驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入吊裝工作。

1.4 基準(zhǔn)線移交

根據(jù)土建提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行鋼構(gòu)件基準(zhǔn)線和軸線的放線和測(cè)量。

2. 桁架結(jié)構(gòu)拼裝

2.1 高空組拼工藝流程

在高空承重架上搭設(shè)拼裝臺(tái)放線測(cè)量將分段構(gòu)件擺放在立拼胎架上接口處的腹桿吊裝到位在接頭兩端各系一5t倒鏈兩端同時(shí)收緊倒鏈，使弦桿對(duì)口間隙在6mm用水平儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺反復(fù)校核弦桿的垂直度、標(biāo)高、水平度、總長(zhǎng)度、起拱高度等無誤后，擰緊接口處的臨時(shí)節(jié)點(diǎn)板的臨時(shí)螺栓再校正后施全面對(duì)稱焊接焊縫超聲波探傷驗(yàn)標(biāo)高調(diào)整:用桁架下端的千斤頂進(jìn)行調(diào)整。

2.2 拼裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

桁架總拼裝長(zhǎng)度允許偏差為5~10mm，桁架總拼起拱高度5~10mm，水平度0mm，桁架垂直度2mm。將接頭處用臨時(shí)連接板、臨時(shí)螺栓固定，校核后焊接。

2.3 桁架測(cè)量控制

測(cè)量的基本內(nèi)容包括鋼桁架的安裝精度測(cè)量，桁架拼裝、安裝直線度控制，桁架上弦標(biāo)高控制，變形觀測(cè)等。桁架安裝的測(cè)量控制重點(diǎn)在于就位的控制，在柱支座精度保證的前提下，控制以下幾個(gè)方面：預(yù)埋件驗(yàn)收交接軸線控制點(diǎn)和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)桁架軸線和定位標(biāo)高。復(fù)測(cè)支座的定位、標(biāo)高、做好記錄。桁架的安裝校正對(duì)于鋼桁架采用滑移方案，滑移到設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)在測(cè)量工的測(cè)量監(jiān)視下，利用千斤頂、倒鏈以及楔子等對(duì)其的軸線偏差以及標(biāo)高偏差進(jìn)行校整體校正當(dāng)每個(gè)區(qū)域的桁架吊完后，對(duì)這該區(qū)的桁架再進(jìn)行整體測(cè)量校正。

3. 桁架安裝流程

3.1 吊裝前準(zhǔn)備

在吊裝桁架下弦時(shí)其下部設(shè)置格構(gòu)式臨時(shí)支撐架，臨時(shí)支撐下端設(shè)置轉(zhuǎn)換梁，將桁架的荷載通過臨時(shí)支撐傳遞到下部首層砼柱梁結(jié)構(gòu)上。

3.2 吊裝過程

下弦桿在高空對(duì)接，并采用支撐架初步校正后，進(jìn)行桁架腹桿及上弦桿的高空安裝，桁架上弦桿考慮兩榀桁架吊裝就位時(shí)，使用拉桿拉設(shè)于兩端的巨柱上進(jìn)行固定。

3.3 連接與固定

桁架構(gòu)件吊裝時(shí)，通過拉桿、胎架、倒鏈、鋼性支撐、千斤頂?shù)日{(diào)節(jié)措施，在全站儀的觀測(cè)下完成構(gòu)件的初步就位，并用臨時(shí)連接板將構(gòu)件固定，然后再進(jìn)行下一構(gòu)件的吊裝。

3.4 檢查與驗(yàn)收

安裝完成后，進(jìn)行詳細(xì)的檢查和驗(yàn)收工作，確保所有安裝要求得到滿足，并進(jìn)行必要的調(diào)整和修正。

4. 安全與質(zhì)量管理

4.1 安全措施

在施工過程中，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，采取必要的安全防護(hù)措施，如佩戴安全帽、安全帶等，確保施工人員的人身安全。

4.2 質(zhì)量控制

在整個(gè)安裝過程中，要嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保所有構(gòu)件的安裝精度和連接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，要進(jìn)行必要的質(zhì)量檢測(cè)和試驗(yàn)，如焊縫超聲波探傷等，以保證結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量和安全性。

以上就是桁架結(jié)構(gòu)安裝工藝的主要內(nèi)容，涵蓋了從施工準(zhǔn)備、構(gòu)件拼裝、安裝流程到檢查驗(yàn)收以及安全質(zhì)量管理的各個(gè)方面。

桁架結(jié)構(gòu)安裝的安全防護(hù)措施

桁架結(jié)構(gòu)拼裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳解

桁架結(jié)構(gòu)吊裝過程中的注意事項(xiàng)

桁架結(jié)構(gòu)安裝后的檢查驗(yàn)收流程