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鋼結構樓梯施工方案免費下載(鋼結構樓梯制作安裝方案)

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本文目錄一覽:

鋼結構樓梯制作介紹?

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鋼結構樓梯是工業(yè)時代鋼結構樓梯施工方案免費下載的產(chǎn)物,以前在工廠廠房廣泛應用。近幾十年來,隨著許多高技派風格建筑的出現(xiàn),其特點有的審美特點:大量運用工業(yè)金屬材料,暴露建筑結構構件。這些特征在很多建筑中有所體現(xiàn),而鋼結構樓梯更是能夠表現(xiàn)其特征的一個重要元素。

鋼結構樓梯制作施工工藝:

放樣——號料——平直——焊接——成品矯正——防腐——運輸——吊裝,具體鋼結構樓梯制作工藝內(nèi)容情況如下:

鋼樓梯焊接工藝:對于鋼結構樓梯的焊接處理,廠家應該嚴格按照既定的工藝手法和要求,嚴格參照鋼結構行業(yè)設計規(guī)范要求,采用二氧化碳氣體保護焊或脈沖直流弧焊機,并有專業(yè)的技師校準!

焊接節(jié)點處理:對于樓梯銜接處,可以對構件銳角進行倒純處理,對于異性曲面可以嘗試采用精確機加處理,從而保證焊接強度與設計造型綜合實現(xiàn)。

表面涂裝處理:針對一些用作戶外的鋼結構樓梯,施工人員需要在安裝施工之前對于鋼結構構件進行表面鍍鋅處理以及對表面進行涂裝防銹漆以保障鋼結構樓梯的使用壽命!

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電梯鋼結構施工方案

電梯鋼結構施工方案:

(1)技術準備

? 審查設計文件是否齊全合理,符合國家標準。設計文件包括設計圖,施工圖,圖紙說明和設計變更通知單等。是否經(jīng)過設計,校對,審核人員簽字,設計院蓋章,建設部門存檔,監(jiān)理單位核對,并由施工單位和建設單位會審簽字。

? 根據(jù)工廠、工地現(xiàn)場的實際起重能力和運輸條件,核對施工圖中鋼結構的分段是否滿足要求;工廠和工地的工藝條件是否滿足設計要求。根據(jù)設計文件進行構件詳圖設計,以便于加工制作和安裝。并編制材料采購計劃。

? 鋼結構的加工工藝方案,由制造單位根據(jù)施工圖和合同對鋼結構質(zhì)量、工期的要求編制,并經(jīng)公司的總工程師審核,經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準后實施。

(2)材料的采購、存放

? 本工程鋼結構主材和附材全部采用Q235號鋼制作,鋼材采購的數(shù)量和品種應和訂貨合同相符,鋼材的出廠質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號一致。本工程采用手工電焊和高強度螺栓連接,焊接材料為J422型焊條,高強度螺栓連接。涂料,稀釋劑等產(chǎn)品技術性能,顏色均應符號設計要求。

? 鋼構件應按結構的安裝順序分單元成套供應。鋼構件存放場地應平整堅實,無積

水。鋼構件應按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放。底層墊枕應有足夠支承面,相同型號的鋼構件疊放時,各層構件的支點應在同一垂直線上,并應防止構件被壓壞和變形。焊接材料和螺栓涂料應建立專門倉庫,庫內(nèi)應干燥、通風良好。

(3)材料的驗收

? 鋼結構使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應具有質(zhì)量證明書,必須符合設計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定。進場的原材料,除必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書外,并應按照合同要求和現(xiàn)行有關規(guī)定在甲方、監(jiān)理的見證下,進行現(xiàn)場見證取樣、送樣、檢驗和驗收,做好檢查記錄。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗報告。

? 鋼材表面不許有結疤、裂紋、折疊和分層等缺陷;鋼材端邊或斷口處不應有分層、

夾渣。有上述缺陷的應另行堆放,以便研究處理。鋼材表面的銹蝕深度,不超過其厚度負偏差值的1/2;并應符合國家標準規(guī)定的C級及以上。嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。

? 鋼結構工程的材料代用。由于個別鋼材的品種、規(guī)格、性能等不能滿足設計要求需要進行材料代用時,應經(jīng)設計單位同意并答署代用文件,一般是以高強度材料代替低強度材料,以厚代薄。

施工設備場地布置

施工設備、工具、材料應根據(jù)施工場地實地布置,其原則為生活設施應盡量遠離施工場地,材料應就近靠近施工場地,設備則根據(jù)施工臨時用電設施合理布置。 鋼構件力求在吊裝現(xiàn)場就近堆放,并遵循“重近輕遠”的原則,對規(guī)模較大的工程需另設立鋼構件堆放場。鋼構件在吊裝現(xiàn)場堆放時一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件位置,應依據(jù)吊裝工藝作平面布置設計,避免現(xiàn)場二次倒運困難。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應堆放,為保證安全,堆垛高度一般不超過2米和三層。

鋼結構構件制作、組裝、檢驗

(1)放樣、號料

? 熟悉施工圖,并認真閱讀技術要求及設計說明,并逐個核對圖紙之間的尺寸和方

向等。直接在板料和型鋼上號料是,應檢查號料尺寸是否正確。 ? 準備好做樣板、樣桿的材料,一般可采用薄鋼板和小扁鋼。

? 號料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格,檢查原材料的質(zhì)量。不同規(guī)格、不同材質(zhì)

的零件應分布號料。并根據(jù)先大后小的原則依次號料。鋼材如有較大的彎曲、凹凸不平時,應先進行矯正。盡量使相等寬度和長度的零件一起號料,需要拼接的同一種構件必須一起號料。鋼板長度不夠需要焊接拼接時,在接縫處必須注意焊縫的大小及形狀,在焊接和矯正再劃線。

? 樣板、樣桿上應用油漆寫明加工號、構件編號、規(guī)格,同時標注上孔直徑、工作

線、彎曲線等各種加工符號。

? 放樣和號料應預留收縮量及切割、銑刨需要的加工余量,盡可能節(jié)約材料。 ? 主要受力構件和需要彎曲的構件,在號料時應按照工藝規(guī)定的方向取料,彎曲的

外側(cè)不應有樣沖點和傷痕缺陷。

? 本次號料的剩余材料應進行余料標識,包括余料編號、規(guī)格、材質(zhì)等,以便于再

次使用。?

(2)切割

??? 鋼材下料常用的有氧割、機械切割(剪切、鋸切、砂輪切割)等方法。氧割的工藝要求:

? 氣割前,應去除鋼材表面的油污、浮銹和其他雜物,并在下面留一定的空間。 ? 大型工件的切割,應先從短邊開始。

? 在鋼板上切割不同形狀的工件時,應靠邊靠角,合理布置,先割大件,后割小件;

先割較復雜的,后割簡單的;窄長條形板的切割,采用兩長邊同時切割的方法,以防止產(chǎn)生旁彎。

(3)矯正和成型

? 碳素結構鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金結構鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時,不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時,加熱溫度不應超過900℃。低合金結構鋼在加熱矯正后應自然冷卻。

? 當零件采用熱加工成型時,加熱溫度應控制在900~1000℃;碳素結構鋼和低合金結構鋼分別下降到700~800℃之前,應結束加工。

? 矯正后的鋼材表面,不應有明顯的凹面或損傷、劃痕深度不得大于0.5㎜,且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。

(4)邊緣加工和端部加工

? 氣割或機械剪切的零件,需要進行邊緣加工時,其刨削量不應小于2.0㎜。? 焊接坡口加工宜采用自動切割、半自動切割、坡口機、刨邊等方法進行。邊緣加工一般采用刨、銑等方式加工。邊緣加工應注意加工面的垂直度和表面粗糙度。

(5)制孔

? 制孔通常采用鉆孔和沖孔方法:鉆孔是鋼結構制造中普遍采用的方法,能用于幾乎任何規(guī)格的鋼板、型鋼的孔加工;沖孔一般只用于較薄鋼板和非圓孔加工。而且要求孔徑一般不小于鋼材的厚度。

? 當螺栓孔的偏差超過允許值時,允許先采用與鋼材材質(zhì)相配備的焊條進行補焊孔洞后,重新制孔,但嚴禁采用鋼塊填塞方法處理。

? 鋼結構焊接、檢驗(手工電弧焊)

(1)施工準備 ? 技術準備

在構件制作前,工廠應按照施工圖紙的要求以及《建筑鋼結構焊接規(guī)程》的要求進行焊接工藝評定試驗。根據(jù)施工制造方案和鋼結構技術規(guī)范以及施工圖紙的有關要求,編制各類施工工藝

? 材料要求

建筑鋼結構用鋼材及焊接材料的選用應符合設計圖的要求,并有質(zhì)量證明書和檢驗報告,當采用其他材料代替設計的材料時,必須經(jīng)原設計單位同意。

鋼材的成分、性能復驗應符合國家現(xiàn)行有關工程質(zhì)量驗收標準的規(guī)定;大型,重型及特殊鋼結構的主要焊縫采用的焊接填充材料應按生產(chǎn)批號進行復驗。復驗應由國家技術質(zhì)量監(jiān)督部門認可的質(zhì)量監(jiān)督檢測機構進行。

鋼結構選用的新材料必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定。焊接T型、十字型、角接接頭,當其翼緣板厚度等于或大于40㎜時,設計宜采用抗層壯撕裂的鋼板。

焊接材料應符合國標《碳鋼焊條》(GB/T5117)、《低合金鋼焊條》(GB/T5118)的規(guī)定。焊條、焊絲、焊劑和藥芯焊絲在使用前,必須按產(chǎn)品說明書及有關工藝文件的規(guī)定進行烘干。低氫型焊條烘干溫度為350~380℃,保溫時間應為1.5~2小時,烘干后應緩冷放置于110~120℃的保溫箱中存放、待用;使用時應置于保溫筒內(nèi);烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時間超過4小時應重新烘干;烘干次數(shù)不應超過2次;受潮的焊條不應使用。

? 對接要求

焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下,盡量減少焊接變形,節(jié)省焊材,提高勞動生產(chǎn)率,降低成本。一般主要根據(jù)板厚選擇。

不同板厚及寬度的材料對接時,應作平緩過渡:不同板厚的板材或管材對接接頭受拉時,其允許厚度偏差值應符合表中規(guī)定;不同寬度的材料對接時,應根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割、機械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過渡,其連接處最大允許坡度值為1:2.5。

? 作業(yè)條件

焊接作業(yè)區(qū)風速當手工電弧焊超過8m/s、氣體保護焊及藥芯焊絲電弧焊超過2m/s時,應設防風棚或其他防風措施。焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%,當焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時,應采取加熱去濕除潮措施。

焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度抵于0℃時,應將構件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼板厚度且不小于100㎜范圍內(nèi)的母材,加熱到20℃時方可施焊。且焊接過程中不得低于這個溫度。 (1) 施工工藝

鋼結構安裝、檢驗

根據(jù)結構形式、現(xiàn)場情況,經(jīng)討論分析,本工程擬采用以下安裝技術路線:構件散件進場,在地面拼裝成吊裝單元,用吊車吊裝。

1)構件的分段:

本工程鋼梁長度不超過5米,不分段;鋼柱根據(jù)運輸要求兩層一段。

2)構件的現(xiàn)場拼裝

因構件太長貨車不能運輸,須現(xiàn)場拼裝。

3)吊裝機械的選擇

本工程構件卸車與拼裝采用汽車吊,吊裝也采用汽車吊裝。

6) 高強螺栓施工

本工程使用10.9級扭剪型高強螺

b.儲運和保管

高強度螺栓連接副由制造廠按批配套供貨,并提供出廠質(zhì)量保證書。 高強度螺栓在運輸保管過程中應輕裝、輕卸、防止損傷螺絲。

按出廠包裝箱上的批號、規(guī)格分類保管,室內(nèi)堆放。安裝使用前嚴禁開箱。 工地安裝時,按當天螺栓使用的需要量領取,當天安裝剩余的螺栓必須妥善保管,不得亂扔、亂放。在安裝過程中,不得碰傷螺紋和飛濺贓物。 c.螺栓緊固軸力檢驗 施工前,按出廠批復驗螺栓連接副的緊固軸力,每批復驗8套,8套的緊固軸力的平均值和變異系數(shù)應符合規(guī)定。

抗滑移系數(shù)復驗

磨擦面檢查處理 投入沖釘 安裝臨時螺栓 置換為高強度螺栓 高強度螺栓初擰 高強度螺栓終擰 自檢合格 報監(jiān)驗收

d.高強螺栓連接副的安裝

⑴ 高強度螺栓連接副安裝時,在每個節(jié)點應穿入臨時螺栓和沖釘,來保證安裝時高強度螺栓不受力,其數(shù)量由安裝時可能承擔的載荷計算確定并應符合下列規(guī)定:

a) 不得少于安裝總數(shù)的1/3。

b) 不得少于兩個臨時螺栓。(本工程單面不得少于4只) c) 沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。

⑵不得使用高強度螺栓兼做臨時螺栓,以防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。

⑶高強度螺栓的安裝應在結構構件中心位置調(diào)整后進行,其穿入方向應以施工方便為準,并力求一致。高強度螺栓連接副組裝時,螺母帶圓臺面的一側(cè)應朝向墊圈有倒角的一側(cè)。

⑷ 安裝高強度螺栓時,嚴禁強行穿入螺栓(如用錘敲打)。如不能自由穿入時,應用絞刀進行修整,修整后孔的最大直徑應小于1.2倍螺栓直徑。修孔時,為防止鐵屑落入板迭縫中,絞孔前應將四周螺栓全部擰緊,待板迭緊密后再進行。嚴禁氣割擴孔。

⑸ 安裝高強度螺栓時,構件的摩擦面應保持干燥,不得在雨中作業(yè)。

⑹扭剪型高強度螺栓的擰緊應分為初擰、終擰。初擰后的高強度螺栓應用顏色在螺母上涂上標記,然后用專用扳手進行終擰,直至擰掉尾部梅花頭。

⑺ 螺栓初擰時使用定矩扳手或采用電動初擰扳手。螺栓終擰使用電動專用扳手,直至尾部梅花頭擰掉為合格。

⑻高強度螺栓在初擰時,連接處的螺栓應按一定的順序施擰,一般應由螺栓群中央向外緊。

⑻ 高強度螺栓的初擰、終擰應在同一天完成。 e.螺栓連接副的施工質(zhì)量檢查和驗收:

⑴ 扭剪型高強度螺栓終擰檢查,以目測尾部梅花頭擰斷為合格。

⑵ 扭剪型高強度螺栓施工質(zhì)量應有以下原始檢查驗收記錄:高強度螺栓連接副復驗數(shù)據(jù)、抗滑移系數(shù)試驗數(shù)據(jù)、初擰扭矩及終擰扭矩檢查數(shù)據(jù)和施工質(zhì)量檢查驗收記錄等。

樓梯制作方法 鋼結構

鋼結構樓梯的做法:

1、設計。在施工前如果發(fā)現(xiàn)室內(nèi)結構與設計圖不符,就要根據(jù)現(xiàn)有的實際情況進行調(diào)整,確定剛架樓梯的安全性、實用性。

2、準備。要將制作鋼架樓梯所需要的各種型材以及施工工具提前準備好。并且不能準備恰好合適的制作材料,要購置一些零星材料以備用。

3、施工。根據(jù)所畫的閣樓鋼架樓梯設計圖紙在現(xiàn)場標記重要支點并放線,也要確定預埋位置的尺寸。

4、將墻面上雜質(zhì)物以及不平整位置先處理好。并在標記處鉆孔,并將鉆孔清理干凈。檢驗合格后再將鋼架樓梯的螺栓植入,并用化學固定劑將螺栓固定在孔中。

5、安裝。根據(jù)螺栓所放的位置,在預埋的鋼板以及槽鋼上鉆孔,再安裝鋼板。安裝完成后要對鋼板進行一定的防銹處理,可以刷防銹的保護漆。

含義

建筑物中作為樓層間垂直交通用的構件。用于樓層之間和高差較大時的交通聯(lián)系。在設有電梯、自動梯作為主要垂直交通手段的多層和高層建筑中也要設置樓梯。高層建筑盡管采用電梯作為主要垂直交通工具,但仍然要保留樓梯供火災時逃生之用。

樓梯由連續(xù)梯級的梯段(又稱梯跑)、平臺(休息平臺)和圍護構件等組成。樓梯的最低和最高一級踏步間的水平投影距離為梯長,梯級的總高為梯高。中國戰(zhàn)國時期銅器上的重屋形象中已鐫刻有樓梯。

鋼結構樓梯施工方案免費下載(鋼結構樓梯制作安裝方案) 鋼結構有限元分析設計

鋼結構樓梯的安裝步驟

鋼結構樓梯的安裝步驟

鋼結構樓梯的安裝步驟,現(xiàn)代生活中,不管到哪里都會使用到樓梯,而樓梯的材質(zhì)非常多,有些人家里是水泥的,又有一些人家里的樓梯是鋼結構的,那么大家知道鋼結構樓梯是怎么安裝的?下面是關于鋼結構樓梯的安裝步驟,希望對你有幫助!

鋼結構樓梯的安裝步驟1

第一是鋼材,現(xiàn)在鋼結構多用槽鋼,槽鋼在市場上有十幾種規(guī)格,厚薄不一,無論找誰做先看好具體用什么樣的材料。不要相信國不國標,只要看實物。必要的話封樣

第二固定墻體要求,重要的固定點,一定要是混凝土,如果是空心磚墻或氣泡磚墻,一定要挖出一塊位置做混凝土預埋,因為只有混凝土才能最好的吃住膨脹螺絲。只能膨脹螺絲能吃住力,那受力就沒問題了。

第三焊接,這個一般正規(guī)廠電焊問題都不是很大。

第四防銹,所有鋼件都要做防銹漆。特別注意焊工接點。一般廠都是做好防銹漆后來現(xiàn)場焊的,這時要注意,焊好后也要讓他們把焊接點重新上漆。很多工人會偷懶。

第五轉(zhuǎn)角的.地方,也要用槽鋼聯(lián)通,不要一根一根獨立埋在墻體,鋼結構一但焊成一個完整的整體,就不是靠獨立的固定點來受力,而是整體的相互拉扯的力。所以鋼結構一定要焊成一個整體。盡量不要破壞原有的混凝土梁。這些是結構梁。整個房子的受力都靠他們,你不能因為把樓梯做牢就把它給破壞了,那樣樓梯做的再牢,梁塌了,樓梯還有嗎?

鋼結構樓梯的安裝步驟2

鋼結構樓梯電焊焊接以支撐點少,載重高,科技含量高,外觀設計美觀大方而出名。它不容易受立桿,樓板等結構危害。鋼結構樓梯的原材料各種各樣,方鋼管,角鋼,圓鋼,工型鋼均可,因而鋼結構樓梯的外觀更為各種各樣。

鋼結構消防樓梯的電焊焊接解決,生產(chǎn)廠家應當嚴苛依照要求的加工工藝技巧和規(guī)定,參考鋼結構制造行業(yè)設計標準規(guī)定,選用二氧化碳氣體保護焊或單脈沖直流電氬弧焊機,并有技術專業(yè)的施工人員開展校正,那樣能夠確保鋼結構樓梯的承作用力和構造平穩(wěn)。

對于一些作為室外的鋼結構消防樓梯,施工人員必須在安裝工程施工以前針對鋼結構預制構件表面開展熱鍍鋅解決,及其對表面開展噴涂防腐漆,那樣能夠確保鋼結構樓梯的使用期。

鋼結構樓梯生產(chǎn)制造全過程是十分獨特的,根據(jù)精確勘察、精心策劃、技術專業(yè)工程施工等多道工藝過程,及其嚴苛的反復檢測,才可以修建進行顧客必須的鋼結構樓梯。自然,以便確保鋼結構樓梯品質(zhì),應選擇專業(yè)鋼結構工程設計公司為您開展計劃方案的設計方案,生產(chǎn)制造出有效的鋼結構樓梯。

關于鋼結構樓梯施工方案免費下載和鋼結構樓梯制作安裝方案的介紹到此就結束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關注本站。

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