碳纖維布粘貼過程中常見問題包括粘貼不牢固、空鼓、翹邊等，主要原因涉及材料質(zhì)量與施工操作兩方面，材料問題表現(xiàn)為碳纖維布質(zhì)量不合格（如劣質(zhì)碳絲導(dǎo)致張力不足、過厚影響浸透性）或配套膠體質(zhì)量不達標，施工問題則包括基面處理不當（混凝土表面未充分找平打磨、棱角未倒角處理）、膠層涂抹不均勻或漏涂、碳纖維布裁剪尺寸偏差，以及刮壓不密實導(dǎo)致粘結(jié)失效，膠體過稠或配比錯誤也可能影響施工效果，解決需從選用合格材料、規(guī)范基面處理（如擴大打磨面積）、嚴格控制膠層涂刷范圍及厚度，并確保刮壓密實等環(huán)節(jié)入手，以保障加固結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。

一、碳纖維布粘貼常見問題

（一）碳纖維布翹邊

• 產(chǎn)生原因
  • 粘貼基材表面處理得不夠平整。
  • 膠液涂抹不到位，存在漏涂、少涂現(xiàn)象。
  • 粘貼碳纖維布時刮壓這一步漏執(zhí)行。
• 處理方法：在翹邊的位置重新補膠進行粘貼。
• 預(yù)防措施
  • 按圖紙定位放線，增加基材實際打磨面積，使其大于碳纖維布的粘貼面積。
  • 膠層涂抹時面積略大于碳纖維布粘貼面積。
  • 牢記使用刮板進行涂刮，不要遺漏。

（二）碳纖維布空鼓

• 產(chǎn)生原因
  • 使用的碳纖維布質(zhì)量比較差，劣質(zhì)原料制成的碳纖維布有可能出現(xiàn)張力弱的問題，也有可能編織過于厚重導(dǎo)致滲透性差。
  • 混凝土表面凹凸不平，找平修補、打磨處理不到位。
  • 構(gòu)件邊緣棱角未打磨或打磨圓角半徑偏差較大。
  • 粘貼碳纖維布時，隨意進行涂刮、滾壓。
• 處理方法
  • 采用錘擊法或其他檢查方法進行確認，如果存在單個空鼓的面積小于10000平方毫米時，可以通過注膠修復(fù)，即用刀片在鼓起的位置切一個孔，用注膠器將準備好的膠液注入空鼓區(qū)域；如果空鼓面積大于10000平方毫米時，則應(yīng)切除空鼓面積并重新粘貼，碳纖維布搭接長度按照規(guī)范執(zhí)行即可。
• 預(yù)防措施
  • 選擇有品質(zhì)保障的碳纖維布，在材料進場時對其規(guī)格型號、級別、包裝說明、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告等進行檢查。

（三）碳纖維布加固后無法進行抹灰操作

• 產(chǎn)生原因：表面沒有進行粘砂操作。
• 處理方法：在浸漬膠還沒有完全固化前，噴灑干凈、粗糙的黃沙。

（四）碳纖維布或鋼板與混凝土粘合程度不夠

• 產(chǎn)生原因
  • 加固過程中沒有按照正常程序使用底膠和結(jié)構(gòu)膠。
  • 混黏土表面潮濕或者空氣濕度太大。
• 處理方法
  • 嚴格按照施工規(guī)范進行，遵循正常的操作流程。
  • 在應(yīng)用碳纖維布時，盡量更換到正常氣候條件下進行，還要注意在施工前開窗通風(fēng)，以降低濕度。

碳纖維布粘貼質(zhì)量檢測方法

碳纖維布施工環(huán)境要求

如何提高碳纖維布粘貼效率

碳纖維布加固后的維護要點