碳纖維片材加固混凝土技術(shù)規(guī)程

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碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

1. 總則

1.1 本規(guī)程適用于房屋建筑和一般構(gòu)筑物混凝土結(jié)構(gòu)的加固設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收，旨在確保技術(shù)可靠、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理并保障工程質(zhì)量。
1.2 加固設(shè)計(jì)需由熟悉該技術(shù)的專業(yè)人員完成，施工應(yīng)由專業(yè)隊(duì)伍執(zhí)行，并遵循國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
1.3 長(zhǎng)期使用環(huán)境溫度不應(yīng)高于60°C；特殊環(huán)境（如腐蝕、高溫）需采取額外防護(hù)措施。

2. 材料要求

2.1 ?碳纖維片材?：

• 抗拉強(qiáng)度≥4900MPa，單位面積重量控制在200±10g/m2范圍內(nèi)。
• 纖維布經(jīng)向緯向偏差率≤1.2%，需通過(guò)燃燒性能檢測(cè)（氧指數(shù)≥29%）。
  2.2 ?膠粘劑?：
• 環(huán)氧樹(shù)脂基，需滿足粘結(jié)強(qiáng)度、耐候性（-20°C至60°C穩(wěn)定）及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)（低VOC）。
• 浸潤(rùn)樹(shù)脂凝膠時(shí)間在25°C下為40±5分鐘。

3. 施工工藝流程

3.1 ?基層處理?：

• 采用三重表面處理法：
  1. 初次打磨：50目金剛石磨盤去除浮漿，至骨料外露深度≥0.8mm。
  2. 二次噴砂：形成SA2.5級(jí)粗糙面。
  3. 末道清理：工業(yè)丙酮擦拭三遍，基底含水率≤4%。
• 轉(zhuǎn)角處需倒角打磨成圓弧狀。
  3.2 ?樹(shù)脂配置與涂布?：
• 環(huán)氧樹(shù)脂主劑與固化劑按32.5:1質(zhì)量比配料，溫度低于15°C時(shí)啟用恒溫?cái)嚢柙O(shè)備。
• 混合物粘稠度控制在1800±200MPa·s，使用雙層槳葉攪拌器防纖維纏繞。
• 涂布需均勻，確保無(wú)氣泡或空隙，膠層厚度符合設(shè)計(jì)要求。
  3.3 ?碳纖維片材粘貼?：
• 裁剪纖維布至設(shè)計(jì)尺寸，浸潤(rùn)樹(shù)脂后迅速粘貼到位。
• 沿受力方向多次滾壓擠出氣泡，使膠粘劑充分滲透纖維間隙。

4. 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4.1 ?粘結(jié)面檢測(cè)?：

• 平整度允許偏差1mm/m，采用三維激光掃描驗(yàn)證。
• 大面積區(qū)域（>10m2）使用紅外熱成像儀全數(shù)掃描，重點(diǎn)檢查空鼓（直徑>20mm的缺陷占比≤3‰）和邊緣翹曲（高度>1.5mm的總長(zhǎng)度限制）。
  4.2 ?纖維方向?：偏差角嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)值的±1.5度。

5. 安全控制措施

5.1 作業(yè)區(qū)配備VOC濃度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，含量超過(guò)50mg/m3時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)排風(fēng)。
5.2 高空作業(yè)平臺(tái)設(shè)置雙冗余防墜系統(tǒng)，吊籃靜載試驗(yàn)荷載達(dá)設(shè)計(jì)值2.5倍。
5.3 施工人員佩戴活性炭濾芯全面罩呼吸器，每班作業(yè)時(shí)間≤5小時(shí)。

6. 工程檔案管理

6.1 竣工驗(yàn)收資料需包含：

• 纖維布鋪貼全景影像（分辨率≥1920×1080）。
• 關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)紅外熱成像圖（溫差精度0.1°C）。
• 拉拔試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)視頻（含時(shí)間戳和坐標(biāo)定位）。
  6.2 電子數(shù)據(jù)采用區(qū)塊鏈存證技術(shù)保障不可篡改性。

7. 應(yīng)用案例驗(yàn)證

以鄭州某高層商住綜合體為例，加固后裂縫發(fā)展速率顯著降低，結(jié)構(gòu)剛度恢復(fù)系數(shù)超設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)證了本規(guī)程的適用性。建議每三年根據(jù)新材料發(fā)展更新規(guī)程，確保技術(shù)前瞻性。

聽(tīng)
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