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鋼結(jié)構(gòu)桁架施工技術(shù)交底記錄

一、工程概況

本次施工涉及[項目名稱]鋼結(jié)構(gòu)桁架安裝工程，桁架跨度較大，安裝高度較高，屬于超危大工程范疇。施工內(nèi)容包括桁架吊裝、焊接、臨時固定及后續(xù)校正等關(guān)鍵工序，需確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與安全性。

二、施工準備

1. 技術(shù)準備

• 完成圖紙會審和技術(shù)交底，明確設(shè)計意圖與施工難點。
• 編制專項施工方案，并通過專家論證，確保方案可行性。
• 進行二次深化設(shè)計，確定構(gòu)件加工精度與拼裝方式。

2. 現(xiàn)場準備

• 場地平整硬化，設(shè)置專用拼裝區(qū)與吊裝通道。
• 復(fù)核預(yù)埋件標高及軸線位置，確保與設(shè)計一致。
• 布置臨時水電設(shè)施，配備消防器材與安全警示標識。

3. 材料與機具準備

• 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件經(jīng)檢驗合格，包括桁架桿件、連接板及高強度螺栓。
• 起重設(shè)備（如汽車吊、電動葫蘆）及吊具索具經(jīng)檢測合格。
• 焊接設(shè)備（焊機、焊條保溫桶）及檢測工具（全站儀、水準儀）準備就緒。

三、施工工藝

1. 桁架吊裝

• ?吊裝方法?：采用分段吊裝，使用集群電動葫蘆串聯(lián)同步提升技術(shù)，確保吊裝平穩(wěn)。
• ?吊裝順序?：場地準備→構(gòu)件搬運→試吊（離地20cm檢查穩(wěn)定性）→就位調(diào)整→臨時固定。
• ?精度控制?：實時監(jiān)測位移與標高，安裝偏差控制在5mm內(nèi)，使用全站儀輔助定位。

2. 焊接作業(yè)

• ?焊接前準備?：檢查坡口質(zhì)量，清除油污銹蝕；焊條烘干處理，防止受潮。
• ?焊接工藝?：采用對稱施焊，先焊腹板后焊翼緣板；控制層間溫度，避免裂紋產(chǎn)生。
• ?質(zhì)量要求?：焊縫外觀無氣孔、夾渣；內(nèi)部缺陷經(jīng)無損檢測合格后方可隱蔽。

3. 臨時固定與校正

• 桁架就位后立即用纜風(fēng)繩和臨時支撐固定，防止傾覆。
• 校正時使用千斤頂微調(diào)，確保軸線與標高符合設(shè)計要求。

四、安全技術(shù)措施

1. 人員防護

• 高空作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，高掛低用；嚴禁酒后或疲勞作業(yè)。
• 特種作業(yè)人員持證上崗，定期進行安全培訓(xùn)。

2. 危險源防控

• ?高空墜落?：設(shè)置防護欄桿與生命繩，作業(yè)面滿鋪腳手板。
• ?物體打擊?：工具材料固定存放，交叉作業(yè)設(shè)隔離層。
• ?機械傷害?：起重設(shè)備專人指揮，吊物下方嚴禁站人。
• ?火災(zāi)風(fēng)險?：動火作業(yè)配備滅火器，清理周邊易燃物。

3. 應(yīng)急管理

• 現(xiàn)場設(shè)專職安全員巡查，發(fā)現(xiàn)隱患立即停工整改。
• 制定應(yīng)急預(yù)案，配備急救器材，確保緊急情況快速響應(yīng)。

五、質(zhì)量驗收標準

• 桁架安裝偏差：軸線位移≤10mm，標高偏差±5mm。
• 焊縫質(zhì)量：符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205要求。
• 整體穩(wěn)定性：經(jīng)荷載試驗無異常變形。

六、環(huán)保與文明施工

• 施工廢棄物分類收集，減少揚塵與噪音污染。
• 夜間作業(yè)控制燈光直射，避免擾民。

?交底人?：________
?接受交底人?：________
?日期?：2025年12月16日