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鋼結構粘鋼加固方案

1. 方案概述

粘鋼加固是一種通過高性能結構膠將鋼板粘貼于鋼結構表面，形成協(xié)同受力體系以提升構件承載力的技術。該方案適用于受彎、受拉、受剪及受壓構件的加固，具有施工周期短、空間占用小、對生產(chǎn)影響低的優(yōu)勢。核心原理是利用結構膠的粘結強度，使鋼板與原鋼結構共同承擔荷載，顯著增強整體剛度和抗裂性。

2. 施工工藝流程

2.1 基層處理

• ?表面清潔?：采用噴砂或角磨機打磨鋼結構表面，徹底清除銹蝕、油污及氧化層，直至露出金屬光澤，增強膠粘附著力。
• ?干燥處理?：用壓縮空氣吹凈粉塵，確保表面干燥無水分。

2.2 鋼板加工與定位

• ?下料與除銹?：按設計尺寸裁剪鋼板，打磨除銹后，用丙酮擦拭清潔。
• ?定位放線?：在構件表面彈線標出粘貼輪廓，預留打磨區(qū)，確保鋼板與構件貼合。

2.3 結構膠配制與涂敷

• ?膠料混合?：按比例調配環(huán)氧樹脂結構膠，低速攪拌至色澤均勻、無氣泡。
• ?雙面涂膠?：將膠均勻涂抹于鋼板背面和鋼結構表面，膠層厚度控制在2-3mm，呈中間厚、邊緣薄分布。

2.4 粘貼與加壓固定

• ?鋼板貼合?：將鋼板對準位置壓貼，從中間向兩側滾壓排除氣泡，確保無折角。
• ?機械錨固?：使用化學螺栓或夾具加壓，以膠體從邊緣均勻擠出為度，端部可設U型箍板增強錨固。

2.5 固化與養(yǎng)護

• ?靜置固化?：常溫下養(yǎng)護24-72小時，避免擾動，待膠體達到設計強度。
• ?質量檢驗?：通過敲擊檢測空鼓，確認粘貼密實。

2.6 防腐處理

• ?表面防護?：對鋼板及周邊進行防銹涂層處理，如防火涂料或防腐漆，確保耐久性。

3. 操作要點與注意事項

• ?環(huán)境要求?：施工溫度宜為5-60℃，相對濕度≤70%，避免高溫、高濕或腐蝕環(huán)境。
• ?荷載管理?：加固前宜卸除活荷載，減少施工期間結構應力。
• ?質量控制?：鋼板厚度一般≤5mm（手工涂膠）或≤10mm（壓力注膠），端部削成30°斜坡角以防應力集中。
• ?安全措施?：使用鋼筋探測儀規(guī)避原結構鋼筋，確保鉆孔位置準確。

4. 方案優(yōu)勢與局限性

• ?優(yōu)勢?：
  • 施工快速，工期短，對生產(chǎn)活動影響小。
  • 幾乎不增加構件截面尺寸，空間利用率高。
  • 顯著提升抗裂性和承載能力，適用于靜力荷載構件。
• ?局限性?：
  • 不適用于強度低于C15的混凝土構件或復雜弧形表面。
  • 長期使用溫度受限，需特殊防護措施。

5. 適用場景

本方案推薦用于工業(yè)廠房、橋梁等鋼結構的靜力加固，尤其適合需快速施工且空間受限的場景。對于動態(tài)荷載或極端環(huán)境，需結合其他加固方法綜合評估。