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粘鋼加固后荷載試驗操作流程,粘鋼加固后荷載試驗,詳細操作流程及關(guān)鍵要點解析

鋼加固后荷載試驗操作流程如下:,確定試驗方案,明確加載方式、分級荷載等參數(shù),在加固構(gòu)件上布置測點,如應(yīng)變片、位移計等,以監(jiān)測受力和變形情況,按預(yù)定加載方案逐級施加荷載,每級荷載施加后,持荷一定時間,使結(jié)構(gòu)變形穩(wěn)定,同時記錄各測點的讀數(shù),包括應(yīng)變、位移等數(shù)據(jù),加載至目標荷載或出現(xiàn)特定破壞跡象時停止加載。

粘鋼加固后荷載試驗操作流程

  1. 試驗前準備
    • 確定試驗?zāi)康暮头秶?/strong>:明確此次荷載試驗是為了檢測粘鋼加固后結(jié)構(gòu)的承載能力、變形性能等,確定涉及的構(gòu)件類型、部位等內(nèi)容。例如,如果是加固后的梁,要確定是檢測跨中部位還是其他部位的性能等。同時確定試驗的鋼筋種類、規(guī)格和數(shù)量等信息。
    • 建立試驗方案
      • 設(shè)計試驗裝置:根據(jù)試驗構(gòu)件的類型和特點,選擇合適的加載設(shè)備(如千斤頂?shù)龋⒅窝b置、測量儀器(如應(yīng)變片、位移傳感器等)。例如對于梁構(gòu)件的試驗,要設(shè)計合理的支撐點位置,以模擬實際受力狀態(tài)。
      • 確定材料和設(shè)備:明確試驗過程中需要用到的材料(如輔助加載的配重塊等)和設(shè)備的型號、規(guī)格等,并確保設(shè)備經(jīng)過校準且能正常工作。
      • 確定試驗所需數(shù)量以及試驗時間等:根據(jù)試驗要求確定加載的級數(shù)、每級加載的大小、持荷時間等。例如可以設(shè)定加載分為5級,每級加載量為設(shè)計荷載的20%,每級持荷時間為10分鐘等。
    • 制定試驗記錄表和數(shù)據(jù)處理表格:設(shè)計表格用于記錄試驗過程中的荷載值、位移值、應(yīng)變值等數(shù)據(jù),以及對數(shù)據(jù)進行整理分析的格式,如表格中應(yīng)包含加載級數(shù)、對應(yīng)的荷載大小、測量點的位移數(shù)值等項目。
  2. 試件檢查與準備
    • 檢查粘鋼加固質(zhì)量:檢查粘鋼加固的部位是否符合設(shè)計要求,包括鋼板的粘貼位置、粘貼面積、粘結(jié)牢固程度等。查看鋼板周邊是否有漏膠,觀察膠液的色澤、硬化程度,并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結(jié)面積。錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%,非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于70%。同時檢查加固構(gòu)件是否存在裂縫、變形等缺陷。
    • 確定試驗位置:根據(jù)試驗?zāi)康暮徒Y(jié)構(gòu)受力特點,確定在加固構(gòu)件上施加荷載的位置和方向,如在梁的跨中或柱子的頂部等位置施加豎向荷載等。
    • 安裝測量儀器:在確定的試驗位置附近安裝應(yīng)變片、位移傳感器等測量儀器,應(yīng)變片應(yīng)粘貼在關(guān)鍵部位(如鋼板與混凝土粘結(jié)面附近、構(gòu)件的受拉或受壓區(qū)域等)以準確測量應(yīng)變變化;位移傳感器要安裝牢固,用于測量構(gòu)件在荷載作用下的變形情況。
  3. 試驗過程
    • 預(yù)加載:先進行預(yù)加載,預(yù)加載的荷載值一般為設(shè)計荷載的10% - 20%。預(yù)加載的目的是檢查試驗裝置是否安裝正確、測量儀器是否正常工作、構(gòu)件是否存在初始缺陷等。在預(yù)加載過程中,觀察構(gòu)件和試驗裝置是否有異常情況,如是否有響聲、變形過大等現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停止加載并進行調(diào)整。
    • 分級加載
      • 按照預(yù)定加載方案進行加載:按照之前確定的加載級數(shù)和每級荷載大小逐步施加荷載,每級加載后保持荷載穩(wěn)定一段時間(持荷時間),記錄下該級荷載下構(gòu)件的應(yīng)變、位移等數(shù)據(jù)。例如,在梁的荷載試驗中,從第一級荷載開始,加載到預(yù)定值后持荷10分鐘,記錄下梁跨中部位的位移傳感器數(shù)值和粘貼在鋼板上的應(yīng)變片數(shù)值。
      • 觀察試驗現(xiàn)象:在加載過程中,密切觀察構(gòu)件的反應(yīng),包括是否出現(xiàn)新的裂縫、原有裂縫是否擴展、鋼板與混凝土之間是否有剝離現(xiàn)象、構(gòu)件的變形是否均勻等。如果發(fā)現(xiàn)異常情況,如裂縫突然大量擴展或鋼板局部剝離等,應(yīng)立即停止加載,分析原因并采取相應(yīng)措施。
    • 極限荷載加載(如果需要):如果試驗?zāi)康氖菧y定構(gòu)件的極限承載能力,可以繼續(xù)增加荷載直至構(gòu)件破壞或達到預(yù)定的極限狀態(tài)(如變形過大無法繼續(xù)加載等),在這個過程中同樣要記錄數(shù)據(jù)并觀察試驗現(xiàn)象。
  4. 數(shù)據(jù)處理與分析
    • 數(shù)據(jù)整理:將試驗過程中記錄的荷載值、應(yīng)變值、位移值等數(shù)據(jù)進行整理,按照制定的數(shù)據(jù)處理表格進行分類匯總。例如,將不同加載級數(shù)下的同一測量點的位移數(shù)據(jù)整理到一個表格中,以便后續(xù)分析。
    • 計算分析
      • 計算關(guān)鍵指標:根據(jù)整理的數(shù)據(jù)計算構(gòu)件的一些關(guān)鍵性能指標,如構(gòu)件的剛度(通過荷載 - 位移曲線的斜率計算)、應(yīng)變分布規(guī)律、極限承載能力等。
      • 與設(shè)計要求對比:將計算得到的指標與設(shè)計要求進行對比,判斷粘鋼加固后的構(gòu)件是否滿足設(shè)計的承載能力、變形要求等。例如,若設(shè)計要求梁的極限承載能力為某一數(shù)值,將試驗得到的極限承載能力與之對比,看是否達到或超過設(shè)計要求。
    • 繪制曲線:繪制荷載 - 位移曲線、荷載 - 應(yīng)變曲線等,通過曲線直觀地分析構(gòu)件在荷載作用下的性能變化規(guī)律。例如,從荷載 - 位移曲線中可以看出構(gòu)件在不同加載階段的變形趨勢,判斷是否存在非線性變形等情況。
  5. 試驗結(jié)論與報告
    • 試驗結(jié)論判斷:根據(jù)數(shù)據(jù)處理與分析的結(jié)果,對粘鋼加固后的構(gòu)件性能作出結(jié)論,如構(gòu)件的承載能力是否滿足要求、加固效果是否良好、是否存在安全隱患等。
    • 給出建議和改進措施(如果需要):如果試驗過程中發(fā)現(xiàn)構(gòu)件存在一些問題或不足,如粘結(jié)局部不牢固、變形過大等,給出相應(yīng)的建議和改進措施,如對粘結(jié)部位進行重新加固、調(diào)整加固方案等。
    • 編制試驗報告:編寫詳細的試驗報告,報告內(nèi)容應(yīng)包括試驗?zāi)康摹⒃囼灧桨?、試驗過程、試驗數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)處理結(jié)果、試驗結(jié)論、建議和改進措施等內(nèi)容。

粘鋼加固后荷載試驗注意事項

荷載試驗數(shù)據(jù)分析方法

粘鋼加固質(zhì)量檢測標準

荷載試驗設(shè)備選型指南

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