今天給各位分享鋼結(jié)構(gòu)平臺設(shè)計案例教學的知識，其中也會對鋼結(jié)構(gòu)平臺結(jié)構(gòu)設(shè)計進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！,本文目錄一覽：,1、,鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案——實際案例精講,2、,鋼結(jié)構(gòu)課程設(shè)計跨度24m,3、,求助關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)平臺的設(shè)計?。。?4、,希望有高手可以介紹下鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的教程,希望可以從基礎(chǔ)到高級，還有需要使用那些軟件,5、,18米*12米高2米的兒童活動場地平臺怎么設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)平臺？

今天給各位分享鋼結(jié)構(gòu)平臺設(shè)計案例教學的知識，其中也會對鋼結(jié)構(gòu)平臺結(jié)構(gòu)設(shè)計進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案——實際案例精講
• 2、鋼結(jié)構(gòu)課程設(shè)計跨度24m
• 3、求助關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)平臺的設(shè)計?。?！
• 4、希望有高手可以介紹下鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的教程。希望可以從基礎(chǔ)到高級，還有需要使用那些軟件。
• 5、18米*12米高2米的兒童活動場地平臺怎么設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)平臺？
• 6、鋼結(jié)構(gòu)平臺設(shè)計！

鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案——實際案例精講

1、工程概況

1）工程名稱：某食品公司新建食用油灌裝車間工程

2、編制依據(jù)

2.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB50205—2002

2.2《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81

2.3《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》 JB/T7949

2.4《結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程》 YSJ404

3、材料檢驗和管理

材料進貨、檢驗程序要按質(zhì)量保證體系文件運行。對于鋼結(jié)構(gòu)框架中所使用的材料應(yīng)滿足如下要求：

3.1所有鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計的要求。當對鋼材的質(zhì)量有疑義時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行抽樣檢驗。

3.2鋼材表面質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定外，尚應(yīng)符合如下規(guī)定：

3.2.1當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差的1/2；

3.2.2鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的A、B、C級。如銹蝕達到D級，不得用作結(jié)構(gòu)材料。

3.3鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接和涂裝材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求。

3.4對于不合格的材料應(yīng)堅持退貨處理，不能投入使用。

3.5合理堆放：鋼結(jié)構(gòu)材料用量大，規(guī)格多，應(yīng)分類堆放整齊，并作明顯標記。

3.6材料發(fā)放：堅持領(lǐng)料的有關(guān)制度，班組不能隨便取拿，以防用錯。

4、施工前準備

4.1技術(shù)準備

4.1.1施工圖紙進行會審;

4.1.2施工方案進行編制;

4.1.3對班組進行技術(shù)交底。

5、施工方案

5.鋼結(jié)構(gòu)的制作

5.1.鋼材矯正

5.1.1鋼材在下料前和拼接后的變形，超過技術(shù)要求時，均應(yīng)進行矯正

5.1.2矯正方法和矯正工具應(yīng)根據(jù)鋼材變形位置、程度和材料品種進行選取。

薄板與厚度小于12mm的中板以及小規(guī)格型鋼，宜用手工矯正。

大規(guī)格的型鋼矯正變形，宜用型鋼調(diào)直機進行。

5.1.3鋼材矯正后的允許偏差（mm），見下表：

5.2放樣和號料

為了保證尺寸的準確，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點應(yīng)經(jīng)實際放樣號料后方能下料制作（下料時應(yīng)預(yù)留焊接的收縮量和加工余量），框架上設(shè)備支座孔應(yīng)與設(shè)備實體核對后方能制作，安裝螺栓孔其相對尺寸經(jīng)放樣后決定。

5.3構(gòu)件標識

所有鋼結(jié)構(gòu)下料后，不同品種、規(guī)格的零件，須分別堆放，明確標識，不得混放。

5.4切割

5.4.1板材采用氧－乙炔火焰切割或剪板機切割。

5.4.2型鋼類可采用砂輪切割機或氧－乙炔火焰切割

5.4.3切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化鐵和飛濺物。

5..5制孔

5..5.1制孔機械選擇：孔的加工視具體情況分別采用鉆床、磁座鉆鉆孔。

5.5.2精度要求：

Ⅰ類孔（A、B級）：應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra=12.5μm。

Ⅱ類孔（C級）：孔壁表面粗糙度Ra=25μm。

C級螺栓孔的允許偏差見下表

5.6組裝

組裝前，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，合格后開始組裝。焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：

5.7柱的加工（H型鋼）

5.7.1立柱采用分段制作，現(xiàn)場組對，每一節(jié)的長短視材料長短而定，接頭處應(yīng)避開支撐（錯開50mm以上）。

5.7.2柱端部加工

柱腳端部應(yīng)磨平，其允許偏差：不平度0.3mm，傾斜度不大于1/1500。

在腹面板及翼緣上均加補強板。

5.8橫梁加工及裝配

5.8.1橫梁下料后進行矯正，并根據(jù)圖紙要求進行預(yù)制坡口和鉆孔，其下料長度允許偏差±2mm，孔距允許偏差±1mm。

5.8.2裝配加強筋和次梁連接板，裝配時焊接應(yīng)牢固，其裝配位置允許偏差±2mm。

6、構(gòu)架立柱安裝

6.1基礎(chǔ)驗收

6.1.1檢查驗收柱基礎(chǔ)強度、標高、縱橫中心線、預(yù)埋地腳位置等均應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)做好驗收記錄。

6.1.2 放安裝標高線和柱縱橫中心線。

6.1.3基礎(chǔ)表面鏟麻面，放墊鐵處鏟平，并安放墊鐵。

6.2鋼結(jié)構(gòu)的運輸和存放

6.2.1鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的安裝順序，合理組織運輸。

6.2.2運輸鋼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)根據(jù)實際情況采取適當?shù)募庸毯头雷o措施，保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損壞涂層。

6.2.3鋼結(jié)構(gòu)存放地點應(yīng)平整堅實，無積水。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按種類、編號、安裝順序合理堆放;鋼結(jié)構(gòu)底層墊枕木應(yīng)有足夠的支承面，防止下沉，并應(yīng)防止產(chǎn)生壓壞和變形現(xiàn)象。

6.3檢查和矯直

6.3.1構(gòu)件在組裝前應(yīng)對其主要尺寸、編號、方向進行核對，柱、梁應(yīng)逐一進行矯直、自檢，并做好記錄。

6.3.2組裝順序（吊裝順序）將根據(jù)施工圖編制。

6.3.3 鋼結(jié)構(gòu)的梁、柱、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進行校正和固定。當天安裝的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。

6.3.4利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時，應(yīng)征得設(shè)計部門、監(jiān)理和業(yè)主同意，并應(yīng)進行驗算，采取相應(yīng)措施。

6.3.5鋼結(jié)構(gòu)安裝時要考慮設(shè)備吊裝的相互配合，必要時要根據(jù)設(shè)備吊裝的要求調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序。

6.3.6連接和固定

6.4.6.1鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固和焊接。

6.4.6.2螺栓孔不得采用氣割擴孔。

6.4.6.3拼裝前，應(yīng)清除飛邊、毛刺、飛濺物。

7 平臺板、**、欄桿的安裝

7.1平臺板鋪設(shè)安裝應(yīng)牢固無松動。

7.2**、欄桿接應(yīng)牢固，欄桿轉(zhuǎn)角處應(yīng)圓滑，扶手接頭應(yīng)修磨平

7.3平臺板、**、欄桿安裝要求見下表：

8、鋼結(jié)構(gòu)的焊接和焊接檢驗

8.1焊接

8.1.1焊工必須持證上崗。

8.1.2焊條必須有質(zhì)量保證書；并在施焊前按技術(shù)說明書規(guī)定的烘焙溫度和時間進行烘焙；經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒隨用隨取。

8.1.3焊工焊接時必須嚴格執(zhí)行焊接工藝。

8.1.4焊接時，應(yīng)將焊縫每邊30mm～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污清除干凈。

8.1.5定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3。

8.1.6多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，缺陷清除后再焊。

8.1.7焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。

8.1.8每焊完一條焊縫，都要敲掉藥皮檢查焊縫，如發(fā)現(xiàn)有缺陷，清除后再焊。

8.2焊接檢驗

8.2.1焊縫金屬表面應(yīng)均勻，不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接后應(yīng)清除飛濺物。

8.2.2嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。

8.2.3經(jīng)檢驗（外觀和內(nèi)部）確定質(zhì)量不合格的焊縫，應(yīng)進行返修。返修次數(shù)不宜超過2次，如超過2次必須經(jīng)過技術(shù)負責人核準后，方能按返修工藝進行。

8.2.4焊縫質(zhì)量檢驗，應(yīng)按設(shè)計要求，并按國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205―95）執(zhí)行。焊縫外觀質(zhì)量檢驗及允許偏差見下表。內(nèi)在質(zhì)量檢驗按設(shè)計要求進行。

9、鋼結(jié)構(gòu)整體檢測標準

10、鋼結(jié)構(gòu)防腐

鋼結(jié)構(gòu)制作安裝完成后，表面必須除銹，除銹等級達St3級，涂二度底漆和二度面漆，油漆材料：底漆為鐵紅聚氨脂防腐底漆，干膜厚度為60um，面漆為聚氨脂防腐面漆，干膜厚度為60um。平臺、支架、支座、扶梯油漆顏色為淡色，欄桿油漆顏色為淡黃色。

11、安全技術(shù)措施

鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作，高空作業(yè)較多，立體交叉吊裝作業(yè)較多，現(xiàn)場施工人員必須嚴格遵守安全紀律、操作規(guī)程和安裝順序。

11.1立拄、梁等鋼構(gòu)件按制定的吊裝方案順序進行吊裝。

11.2立拄框架吊裝就位后，必須帶好纜風繩，錨點要穩(wěn)固可靠，待系上錨點，立拄框架找正點焊牢固后，方可松下吊鉤。

11.3鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)處下方必須有安全防護。

11.4現(xiàn)場所有腳手架的搭設(shè)都應(yīng)符合規(guī)定。

11.5起重吊裝作業(yè)應(yīng)嚴格按吊裝方案和起重吊裝操作規(guī)程執(zhí)行，各種起重機具,在作業(yè)前要認真進行檢查，不能超載使用，系結(jié)點要反復檢查，做到安全平穩(wěn)起吊。

11.6現(xiàn)場臨時用電線路，均按正式工程要求施工，應(yīng)符合有關(guān)的施工及驗收規(guī)定。

11.7各特殊工種的上崗必須按規(guī)定持證上崗，標志明顯，必須做到安全文明施工。

12、安全防范措施

12.1．施工現(xiàn)場設(shè)安全工長進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設(shè)備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓，持證上崗。施工前對所有施工人員進行安全技術(shù)交底。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。

12.2．作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機具、設(shè)備進行檢查，安全裝置齊全有效。

12.3．操作面應(yīng)有可靠的架臺，護身，經(jīng)檢查無誤，進行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。

12.4．起吊鋼構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實安全可 靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。

12.5．施工現(xiàn)場的機電設(shè)備、閘箱、電焊機，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進行，嚴禁非專業(yè)人員操作。電焊機使用嚴格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。

12.6．安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。

12.7．搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔任，使用的電動工具，必須安裝漏電保護器。

12.8．重點把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。

12.9．切實搞好防火 ，各項操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。

12.10．屋面安裝時，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。

12.11．堅持班前安全會議制度，將當日工作安排及安全注意事項進行交底。

12.12．定期進行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。

12.13 .起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。

12.14 .加強現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火防盜。

12.15 .吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。

12.16 .所有的安全活動記錄及文件要齊全。

聚氨酯巖棉板，聚氨酯封邊巖棉板，金屬幕墻巖棉板，金屬幕墻板，彩鋼巖棉夾芯板，聚氨酯彩鋼板，聚氨酯夾芯板，聚氨酯墻面板，聚氨酯屋面板，聚氨酯巖棉夾芯板，聚氨酯玻璃絲棉板，聚氨酯封邊巖棉夾芯板，聚氨酯封邊玻璃絲棉板，聚氨酯板，聚氨酯PU板

本文選自河南千萬間新型建筑材料有限公司，侵刪

鋼結(jié)構(gòu)課程設(shè)計跨度24m

一 鋼結(jié)構(gòu)課程設(shè)計 梯形鋼屋架，廠房長度90m,跨度24m。注意：【有檁體系】，采用型鋼檁條。滿意的話追加100

屋面做法，積灰荷載，合攏問題不清楚，暫時不能確定，如需幫助問題可Q我 401396052

二 建筑三級資質(zhì)承包跨度24m的鋼結(jié)構(gòu)可以嗎

這個是可以的，三級資質(zhì)可承擔下列鋼結(jié)構(gòu)工程的施工：

(1)鋼結(jié)構(gòu)高度60米以下;

(2)鋼結(jié)構(gòu)單跨跨度30米以下;

(3)網(wǎng)殼、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)短邊邊跨跨度33米以下;

(4)單體鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)總重量3000噸以下;

(5)單體建筑面積15000平方米以下。

如果想要了解更多的問題，可以私HI我喲。

三 鋼結(jié)構(gòu)課程設(shè)計24m和27m有區(qū)別嗎

對設(shè)計者來說，沒有區(qū)別，下的功夫是一樣的

四 鋼結(jié)構(gòu)課程設(shè)計 某車間跨度為33m,廠房總長度102m,柱距6m...... 這個也發(fā)我吧

PKPM二維建模就可以

五 鋼結(jié)構(gòu)課程設(shè)計 某車間跨度為33m,廠房總長度102m,柱距6m...求計算書和施工圖。速度謝謝

某一單層單跨工業(yè)長房。廠房總長度為102m，柱距6m，跨度為21m。屋面采用1.5m×6.0m預(yù)應(yīng)力大型屋面板，上鋪120mm厚泡沫混凝土保溫層（0.70kN/㎡）和三氈四油防水層（0.35kN/㎡）。屋面活荷載標準值，雪荷載標準值為0.75kN/㎡積灰荷載標準值為0.75kN/㎡。屋架兩端鉸支于鋼勁混凝土柱上。柱頭截面為400mm×400mm，所用混凝土強度等級為C30。鋼材采用Q235AF，焊條采用E43型，手工焊接。檁條采用槽鋼其中大型屋面板的自重的標準值q1和屋面活荷載的標準值q 是按上述條件設(shè)計普通鋼屋架，并繪制施工圖。

六 鋼結(jié)構(gòu)課程設(shè)計平臺梁格主梁計算跨度為12m，次梁計算跨度為6.3m，次梁

有什么要求？

七 跨度30m 鋼結(jié)構(gòu)課程設(shè)計 求內(nèi)力計算 節(jié)點設(shè)計 和施工圖 謝謝

1、車間為封閉式采暖車間，跨度24 長度96，鋼柱柱距為6m，鋼吊車梁，車間內(nèi)設(shè)內(nèi)有兩臺起重量30噸的中極工作制橋容式吊車，軌頂標高8.5m。廠房為梯形鋼屋架，尺寸和形式如圖1所示。屋架上弦坡度起拱前為1／10，起拱后為1／9．6。屋架簡支于鋼筋混凝土柱上，混凝土強度等級C20（抗壓強度設(shè)計值fc=10N/mm2）

2.屋面類型

無檁屋面 1.5m×6.0m大型屋面板，，上鋪泡沫保溫層（容重6.5KN/m3，厚度見表1.2），板直接擱置于屋架上弦節(jié)點上。

3.保溫層厚度 100（mm）

基本雪壓 0.65（kN/m2）

基本風壓 0.65（kN/m2）

積灰荷載 0.5（kN/m2）

屋面活荷載 0.5（kN/m2）

求助關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)平臺的設(shè)計?。?！

條件還不是很充分，比如需要放多少個空油桶？平臺表面應(yīng)該還鋪鋼板吧？如果是跨度6米，應(yīng)該是需要6根柱子吧！

建議：結(jié)構(gòu)可以是多種多樣，你的設(shè)計跨度有些大，不太穩(wěn)定。柱子最好選用圓管，或工字鋼，直徑120mm左右即可。主梁跨度選3--4m，16#槽鋼或12#工字鋼，次梁8#或10#槽鋼。關(guān)鍵要加斜撐，表面，立面都要加。8#或10角鐵即可，不然不穩(wěn)定。

你選的這些也可以，不過感覺很浪費材料

改成5米也可以，不過要增加一些中間的斜撐

希望有高手可以介紹下鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的教程。希望可以從基礎(chǔ)到高級，還有需要使用那些軟件。

中建工出版的《房屋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計》作者：沈祖炎，陳以一，陳揚驥，對鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)設(shè)計內(nèi)容講解比較全面。

中建工出版的《鋼結(jié)構(gòu)基本原理（第二版）》作者：沈祖炎等。對鋼結(jié)構(gòu)原理的講解很精辟，深入淺出。

科學出版社的《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計原理（第三版）——研究生教學用書》作者：陳紹蕃?；究梢运闶卿摻Y(jié)構(gòu)研究生用書的不二教材。

然后對于新型結(jié)構(gòu)形式可以在學了這幾本的基礎(chǔ)上自己再學了。

至于軟件，比較常用也比較簡單的是3D3s和PKPM。在網(wǎng)上能搜到很多學習資料。

鋼結(jié)構(gòu)還是很有前途的，加油！

18米*12米高2米的兒童活動場地平臺怎么設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)平臺？

18米*12米高2米的兒童活動場地平臺，如果是做成永久平臺則可以6mx6m的柱網(wǎng)進行布置鋼柱，然后拉鋼梁，如下圖所示的布置圖：

當然，至于鋼柱是采用工字型鋼還是箱型鋼，以及鋼梁是用工字型截面還是箱形截面這個要看題主自己需要了。

如果題主只是想設(shè)計一個臨時用的兒童活動場地平臺的話，也可以采用鋼桁架來搭建這個平臺，并且現(xiàn)在市面上也很常見，特別是晚會平臺的搭建中也常用如下圖所示：

也可以找相關(guān)廠家專門定制也是可以的。

鋼結(jié)構(gòu)平臺設(shè)計！

窄翼緣H型鋼不適合做立柱，HN596X199X10X15 恐怕也不好買。

首先定柱網(wǎng)，就按4mX3m吧，

平面分隔：38.8x21可以分隔成 （1.4+4*9+1.4）X(3*7)，長度方向兩端1.4m懸挑

立柱受的荷載估計為1t/m2 ×4×3 ＝ 12t，懸挑角柱荷載要大些

自重不大，按150kg/m2計算自重，軸壓力設(shè)計值估計為

N＝1.2*1.5kN/m2*12m2+1.4*120kN= 190kN，可按200kN計。

高度也不高，HW250X250穩(wěn)定應(yīng)該不是問題

立柱選HW250X250應(yīng)該足夠，4m的鋼梁估計HM294X200，3M次梁HN200X100或HN250X125

關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)平臺設(shè)計案例教學和鋼結(jié)構(gòu)平臺結(jié)構(gòu)設(shè)計的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。