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樓板碳纖維加固施工規(guī)范有哪些要求(樓板碳纖維加固間距要求)

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本篇文章給大家談?wù)剺前逄祭w維加固施工規(guī)范有哪些要求,以及樓板碳纖維加固間距要求對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。碳纖維片材:200克碳纖維布,需出具出廠(chǎng)合格證及試驗(yàn)報(bào)告。確保結(jié)構(gòu)本體與纖維布牢固粘結(jié),保證碳纖維布粘結(jié)在可靠的基底上。施工開(kāi)始前,應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和膠粘劑、底層樹(shù)脂、找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,各項(xiàng)性能應(yīng)滿(mǎn)足驗(yàn)收規(guī)范要求。材料性能抽樣檢驗(yàn)。正拉粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)將抽樣檢驗(yàn)所代表的部位的碳纖維復(fù)合材,全部剝?nèi)ブ刈觥?/blockquote>

本篇文章給大家談?wù)剺前逄祭w維加固施工規(guī)范有哪些要求,以及樓板碳纖維加固間距要求對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽:

樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些?

一、樓板裂縫修復(fù)

1、主要材料:

灌漿樹(shù)脂、封縫膠(必須有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證及檢驗(yàn)報(bào)告)。

2、施工步驟:

搭設(shè)施工腳手架——觀測(cè)裂縫——基層處理——確定注入口——配封縫膠——封閉裂縫——安設(shè)底座——配灌漿樹(shù)脂——安設(shè)灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復(fù)原。

3、施工機(jī)具

① 氣泵(清理裂縫);② 600ml量杯(配樹(shù)脂膠);③ 4cm寬開(kāi)刀、小刮板(配封縫膠);④ 手套、防護(hù)鏡;⑤ 酒精、棉絲(清洗灌漿器);⑥ 手提打磨機(jī)(打磨封縫膠清理基層)。

二、碳纖維加固方案

1、施工準(zhǔn)備

材料及主要機(jī)具:配套樹(shù)脂類(lèi)粘結(jié)材料:進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有合格證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告。碳纖維片材:200克碳纖維布,需出具出廠(chǎng)合格證及試驗(yàn)報(bào)告。主要機(jī)具:角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)等。

2、操作工藝

工藝流程:?構(gòu)件基底處理 → 修補(bǔ)找平 → 涂刷底膠 → 粘貼碳纖維片材 → 防腐處理構(gòu)件基底處理:將混凝土表面用角磨機(jī)、砂輪(砂紙)等工具,去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面,用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。

3、修補(bǔ)找平:

混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ),盡量減少高差。

4、粘結(jié)劑攪拌

根據(jù)配合比確定各種材料用量,嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制,并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)配置,每次配膠量以一次用完為宜。粘結(jié)劑開(kāi)始攪拌時(shí),由施工單位主管技術(shù)部門(mén)、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員,對(duì)材料進(jìn)行檢查。

5、涂刷底膠:粘結(jié)劑配制好后,用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面,等膠固化后,再進(jìn)行下一道工序。

6、粘貼碳纖維布:按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料,然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位,在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。用專(zhuān)用的滾筒順纖維方向多次滾壓,擠壓氣泡,使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳纖維布,在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料。

7、固化:粘貼劑在常溫下固化,3天后即可受力使用。

擴(kuò)展資料:

注意事項(xiàng):

① 施工前必須將抹灰層剔除干凈,露出結(jié)構(gòu)面;

② 施工時(shí)一定要保證裂縫干燥,切忌用水沖刷裂縫;

③ 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬,開(kāi)口較通暢的位置;

④ 封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用,每次配量不宜過(guò)多;

⑤ 仰面注膠施工時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡;

⑥ 灌漿結(jié)束后用酒精浸泡并清洗灌漿器,以便下次使用,切不可用其他稀料清洗。

樓板碳纖維加固施工規(guī)范有哪些要求(樓板碳纖維加固間距要求) 鋼結(jié)構(gòu)異形設(shè)計(jì)

碳纖維布加固施工流程 碳纖維布加固方法和注意事項(xiàng)

1、被加固混凝土表面處理。(1)確保結(jié)構(gòu)本體與纖維布牢固粘結(jié),保證碳纖維布粘結(jié)在可靠的基底上。(2)鋼筋露出部位須做防銹處理,如損傷程度嚴(yán)重,應(yīng)采取措施補(bǔ)救。(3)裂縫修補(bǔ)。(4)表面修補(bǔ)。(5)表面污垢和碳化物處理。(6)修角加工。

2、底膠涂布。(1)加強(qiáng)混凝土與纖維布或修補(bǔ)膠之間的粘結(jié)性,底膠能夠浸入混凝土,增加混凝土的表面強(qiáng)度。(2)施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃,濕度應(yīng)不高于85%,混凝土表面含水量應(yīng)在10%以下的干燥狀況。(3)一次配膠量不宜過(guò)多,一般情況配制好后在45- 60min內(nèi)用完;膠的攪拌時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),以3min為宜。(4)涂膠采用滾輪毛刷均勻涂敷,涂敷量由底膠的品種和混凝土表面狀況而定,底膠的濃度較低,一般用量標(biāo)準(zhǔn)為0.25一0.3kg/m2;底膠應(yīng)涂敷1-2道,如混凝土碳化嚴(yán)重,浸透量大時(shí),需增加涂敷次數(shù)。

3、修補(bǔ)膠修補(bǔ)混凝土。(1)保證施工面平整,對(duì)混凝土面凹凸、孔洞及高差修整。(2)底膠指干后立即修補(bǔ),如時(shí)隔10日以上,使用修補(bǔ)膠前須用砂紙打磨做表面處理;如遇蜂窩麻面,在混凝土表面應(yīng)全面涂敷修補(bǔ)膠。

4、浸漬膠涂底。(1)必須使浸漬膠充分浸透,采用專(zhuān)用滾輪單向滾壓纖維布,起拱部位和角落部分容易產(chǎn)生空氣滯留,使用專(zhuān)用帶齒除泡滾筒除去滯留空氣。(2)固化時(shí)間,每次膠的混合量應(yīng)以在施工時(shí)間內(nèi)要涂布面積計(jì)算,攪拌必須充分,應(yīng)特別注意混合容器的底角部分難攪拌處。(3)涂敷應(yīng)均勻,涂敷膠量以浸透纖維布為標(biāo)準(zhǔn),膠不宜多,多余膠用專(zhuān)用設(shè)備擠壓出來(lái),涂敷量視混凝土表面狀況和纖維布規(guī)格不同而不同,一般一層用量為0.5-0.7kg/rm2。

5、粘貼纖維布。(1)施工注意事項(xiàng):必須確定受力方向,纖維粘貼方向與受力方向一致,不能弄錯(cuò);纖維布一定要鋪設(shè)平整,不能褶皺,不能彎曲;浸漬膠必須用專(zhuān)用滾壓輪滾壓浸透,并排除氣泡。(2)裁剪尺寸須包含縱橫向重疊部分,剪裁下的碳纖維不能折疊,粘貼前必須卷滾在半徑R≥80mm的圓滾上,免折損;裁剪好的纖維布,若當(dāng)天用不完,應(yīng)放置在無(wú)塵、干燥、無(wú)日光直射處密封保管。(3)纖維布必須沿定位線(xiàn)粘貼,多層粘貼應(yīng)逐層進(jìn)行,必須待第一層固化后再粘第二層,不得一次粘貼多層纖維布;在一處粘貼多塊纖維布,應(yīng)先粘中心的一塊,然后向兩邊擴(kuò)展;碳纖維布在外凸角粘貼時(shí),不要讓纖維布受折損傷;在內(nèi)凹角粘貼時(shí),采用半徑相同的橡皮滾輪,擠壓凹角,以免扯離力使凹角處纖維址起;滾壓時(shí)沿受力方向滾壓不要往返用力。(4)纖維搭接長(zhǎng)度。在纖維方向一般規(guī)定為100mm;與纖維垂直方向兩塊之間無(wú)須搭接;在粘貼的纖維布面積中間,若有開(kāi)口設(shè)備、鐵板等阻擋時(shí),纖維布的剪裁應(yīng)事先計(jì)劃,并對(duì)這些削弱的部位做好補(bǔ)強(qiáng)準(zhǔn)備。(5)養(yǎng)護(hù)。纖維布粘上后,用塑料布覆蓋24h以上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。平均溫度10℃以下,初期固化時(shí)間約2d;平均溫度10~20℃,初期固化時(shí)間約1-2d;平均溫度在20℃以上時(shí),初期固化時(shí)間約1d。

6、浸漬膠上涂。(1)目的:表層保護(hù),或?yàn)橄乱粚永w維布的粘結(jié)作準(zhǔn)備。(2)上涂后到固化前,檢查纖維布有無(wú)浮起、鼓脹或剝落,若有應(yīng)立刻修整。(3)浮起、鼓脹部分,在未固化前,用脫泡滾朝纖維方向推碾,將氣泡排出去;若浮起、鼓脹已經(jīng)固化,可采取開(kāi)排氣孔,用注射器灌膠充填。

7、表面涂飾。(1)目的:避免樹(shù)脂膠白化現(xiàn)象。表面浸漬膠受紫外線(xiàn)、臭氧影響會(huì)產(chǎn)生老化和白化。(2)有耐火要求時(shí),需用石棉灰漿或水泥砂漿抹面(可在浸漬膠固化前,在纖維布表面粘豆砂石子糙化)。(3)需要緩沖車(chē)輛等沖撞碳纖維表面時(shí),可設(shè)置砂漿防護(hù)層或掛網(wǎng)澆筑一層高強(qiáng)混凝土處理,使防護(hù)層和纖維布得到充分的附著強(qiáng)度。(4)如有彩色美化裝飾要求時(shí),可用彩色膠或彩色涂料。

8、碳纖維補(bǔ)強(qiáng)加固施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。(1)施工開(kāi)始前,應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和膠粘劑、底層樹(shù)脂、找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,各項(xiàng)性能應(yīng)滿(mǎn)足驗(yàn)收規(guī)范要求。(2)材料性能抽樣檢驗(yàn)。(3)膠粘劑:當(dāng)工程的膠粘劑用量在1t以下時(shí),應(yīng)作一組試樣進(jìn)行正拉粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn);用量在1t以上時(shí),應(yīng)每噸(不足1t,按1t計(jì))增加1組試驗(yàn);每組試樣數(shù)量應(yīng)不少于5個(gè)。(4)粘結(jié)質(zhì)量不符合要求需割除修補(bǔ)時(shí),應(yīng)沿空鼓最邊沿將空鼓部分的碳纖維割除,以每邊向外緣擴(kuò)展100mm大小之同樣碳纖維材料,用同樣粘劑,補(bǔ)貼在原處,其施工步驟及做法應(yīng)按要求進(jìn)行。(5)正拉粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)將抽樣檢驗(yàn)所代表的部位的碳纖維復(fù)合材,全部剝?nèi)ブ刈觥?/p>

碳纖維加固施工是在樓板上面還是下面?

通常來(lái)說(shuō)貼下面居多,上表面粘貼的情況極少,除非樓板是懸挑構(gòu)件。大多數(shù)樓板承載特點(diǎn)是中間部位向下受彎,所以要粘貼下部提高抗彎能力。

因?yàn)檎迟N碳纖維布是彌補(bǔ)抗拉抗彎不足,所以粘貼碳纖維布要對(duì)癥下藥。當(dāng)飄窗、走廊等懸挑構(gòu)件需要加固時(shí),因?yàn)樗鼈兪芰μ攸c(diǎn)和前文所述情況相反,所以要在上表面粘貼。

適用范圍

1、碳纖維加固法可用于混凝土結(jié)構(gòu)抗彎、抗剪加固,同時(shí)廣泛用于各類(lèi)工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)造物的防震、防裂、防腐的補(bǔ)強(qiáng)。

2、混凝土結(jié)構(gòu)物、橋梁及建筑物的梁、柱、面板加固。

3、隧道、港灣設(shè)施、煙囪、倉(cāng)庫(kù)、廠(chǎng)房的加固。

4、受鹽害的混凝土、橋梁以及河川構(gòu)造物的防護(hù)和加固。

以上內(nèi)容參考 百度百科--碳纖維加固

粘貼碳纖維加固法的施工工藝和構(gòu)造要求是什么?

1、材料要求

1.1選擇碳纖維片的厚度,根據(jù)施工部位的需求所定。

1.2碳纖維應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸進(jìn)行切斷,長(zhǎng)、寬度根據(jù)裂縫情況來(lái)定。

1.3粘結(jié)樹(shù)脂的主劑與固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱(chēng)量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)和完為準(zhǔn)

2、工序、操作規(guī)程(施工方法)

2.1斷定粘碳部位是否呈現(xiàn)有比較大的不平或是臺(tái)階。如有,應(yīng)采取方案使該部位平整。

2.2打磨粘碳部位,使該部位平整。

2.3用丙酮清洗粘碳部位表面,使該部位保持充分干燥。

2.4用粘結(jié)樹(shù)脂的主劑與固化劑以規(guī)定的比例稱(chēng)量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻, 用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹(shù)脂。

2.5將碳纖維布粘貼至粘碳部位,在碳纖維片和樹(shù)脂之間盡量不要有空氣,可用羅拉沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次,使樹(shù)脂滲浸入碳纖維中。

2.6碳纖維片施工30min后,用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹(shù)脂于碳纖維布上。(稱(chēng)為上涂)

擴(kuò)展資料

粘貼碳纖維加固法原理

將抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維用環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)材料(單向連續(xù)纖維);

用環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上,形成一個(gè)新的復(fù)合體,使增強(qiáng)粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力,提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延伸性。

參考資料來(lái)源:百度百科-碳纖維加固

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