玻璃幕墻施工步驟： 測量放線→安裝L型轉(zhuǎn)接件→安裝鋁立柱→安裝鋁橫梁→安裝避雷、防火→玻鎂板安裝→安裝玻璃→安裝橫(豎)向扣蓋→注膠及外立面清洗。1施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 1）型材：應(yīng)進行表面粉末噴涂處理。緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。

• 1、玻璃幕墻施工步驟哪位可以說說
• 2、玻璃幕墻施工工序是怎樣的
• 3、玻璃幕墻工程的質(zhì)量控制要點
• 4、玻璃幕墻應(yīng)該怎樣施工
• 5、玻璃幕墻施工步驟是什么
• 6、電梯玻璃幕墻安裝全過程

1、玻璃幕墻施工步驟哪位可以說說

玻璃幕墻施工步驟： 測量放線→安裝L型轉(zhuǎn)接件→安裝鋁立柱→安裝鋁橫梁→安裝避雷、防火→玻鎂板安裝→安裝玻璃→安裝橫(豎)向扣蓋→注膠及外立面清洗

2、玻璃幕墻施工工序是怎樣的

1施工準(zhǔn)備

（1）材料準(zhǔn)備

1）型材：應(yīng)進行表面粉末噴涂處理。型材的品種、級別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面粉末噴涂厚度等，必須符合設(shè)計要求，其成分及機械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進入現(xiàn)場要進行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號分別碼放在室內(nèi)木方墊上。

2）玻璃：采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)LOW-E中空鋼化或中空鍍膜玻璃，外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。

3）橡膠條、橡膠墊：應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗出廠證明，尺寸符合設(shè)計要求，無斷裂現(xiàn)象。

4）裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象，尺寸符合設(shè)計要求。

5）連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內(nèi)套管及連接件等，均要在廠家預(yù)制加工好，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計要求。

6）承重緊固件：豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間，通過承重緊固件進行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，為了防止腐蝕，本工程采用不銹鋼緊固件。

7）螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制品，規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求。

8）密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性。

9）保溫材料：采用優(yōu)質(zhì)品牌，導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計要求。

（2）主要機具：垂直運輸機械、電焊機、焊釘搶、電動改錐、手槍鉆、梅花板手、活動扳手、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。

（3）作業(yè)條件：

1）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)已完工；

2）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預(yù)先制定處理方案；

3）核實主體結(jié)構(gòu)實際總標(biāo)高是否與設(shè)計總標(biāo)高相符，同時把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊，便以安裝幕墻時核對；

4）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面拄距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。（以上內(nèi)容是找出X軸、Y軸、Z軸尺寸線）；

5）操作用外架子（或電動吊籃）已搭設(shè)好，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人員檢查驗收；

6）各種電動工具的臨時電源已預(yù)先接好，并進行安全試運轉(zhuǎn)；

7）豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預(yù)先清點，并分類碼放到樓層指定的地點存放，有專人看管；

8）玻璃幕墻的防雷接地設(shè)計方案已完成。

2、施工工藝：安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條→密封→清掃

3、操作工藝

（1）安裝各樓層緊固鐵件

主體結(jié)構(gòu)施工時埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設(shè)計圖紙要求進行操作。采用角鋼連接件與主體結(jié)構(gòu)每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)的后置埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。

緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。緊固件安裝時，也是先對正縱橫中心線后，再進行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求。

（2）橫、豎龍骨裝配

在龍骨安裝就位之前，預(yù)先裝配好以下連接件：a、豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內(nèi)套筒連接件。b、豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。c、橫向次龍骨的連接件。

各節(jié)點的連接件的連接方法要符合設(shè)計圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。

（3）豎向主龍骨安裝

主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對準(zhǔn)緊固鐵件的螺栓孔，初打螺栓。主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準(zhǔn)樓層標(biāo)高，前、后（即Z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計要求。主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計要求，接頭處上下龍骨中心線要對上。安裝到最頂層之后，再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設(shè)計要求，并將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。

（4）橫向水平龍骨安裝

安好豎向龍骨后，進行垂直度、水平度、間距等項檢查，符合要求后，便可進行水平龍骨的安裝。安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。用木支撐暫時將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準(zhǔn)儀抄平，將橫向龍骨調(diào)平后，擰緊螺栓。安裝過程中，要嚴(yán)格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。

（5）安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板

由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應(yīng)把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴(yán)密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨內(nèi)（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應(yīng)敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格符合設(shè)計要求。

（6）安裝保溫防火礦棉

鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應(yīng)鋪放平整，拼縫處不留縫隙。

（7）安裝玻璃

玻璃均由上向下，并從一個方向起連續(xù)安裝，預(yù)先將玻璃運至各樓層的指定地點，立式存放，并派專人看管。將框內(nèi)污物清理干凈，在下框內(nèi)塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性。將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入框格槽內(nèi)（注意型號），嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞，然后再分邊嵌塞。抬運玻璃，先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內(nèi)安裝時，注意正確判斷內(nèi)、外面，將玻璃安嵌在框槽內(nèi)，嵌入深度四周要一致。將兩側(cè)橡膠墊塊塞于豎向框兩側(cè)，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密川角進行封縫處理），鑲故要平整，密實。

（8）安蓋口條和裝飾壓條

玻璃外側(cè)橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理，室外一側(cè)安裝外扣板，室內(nèi)一側(cè)安裝壓條，其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設(shè)計要求。

（9）清洗

幕墻玻璃各組裝件安裝完之后，在竣工驗收前，將玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈、明亮。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）保證項目

1）玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等，其品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于AA15級。但也不宜太厚。

2）如用碳鋼骨架和連接件，必須作防銹處理，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計與現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3）如設(shè)計對型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測試要求，其測試數(shù)據(jù)必須滿足設(shè)計要求。

4）骨架須與原結(jié)構(gòu)連接牢固，無松動，預(yù)埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

5）主體結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋件的垂直度、平整度與預(yù)留洞均應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計要求，其誤差應(yīng)在連接件可調(diào)范圍內(nèi)。

6）所有節(jié)點構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品組合的要求。

（2）基本項目：

1）金屬骨架：色澤一致，表面潔凈，無污染、麻點、凹坑、劃痕，拼接縫嚴(yán)密、平整，橫平豎直，無錯臺錯位。連接幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件三個方向的安裝允許偏差為±1mm。

2）玻璃：玻璃安裝朝向正確，表面潔凈、平整、無翹曲。無污染，玻璃顏色一致，膜面層完好，反映外界影象無畸變。四邊45°角倒磨光滑，線條交圈，外觀晶瑩美觀，外觀質(zhì)量和性能符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

3）壓條及玻璃膠：壓條扣扳平直，對口嚴(yán)密，安裝牢固、整齊，密封條安裝嵌塞嚴(yán)密，使用密封膏的部位必須干凈，與被密封物粘結(jié)牢固，外表順直，無錯臺錯位，且光滑、嚴(yán)密、美觀。膠縫以外無污漬。

4）防火保溫填充材料應(yīng)符合以下要求：用料干燥，鋪設(shè)厚度符合要求，均勻一致，無遺漏，鋪貼牢固不下墜。

5）玻璃墻收回、壓條：收口嚴(yán)密無縫，壓條順直，無錯臺錯位，坡度準(zhǔn)確，排水孔暢通。

6）有關(guān)防雷接地的線路安裝質(zhì)量要符合電氣安裝規(guī)范要求。

（3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1）玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時，未認(rèn)真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時，必須嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。

2）裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時，應(yīng)吊線和拉水平線進行控制，安完后應(yīng)橫平、豎直。

3）玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重“影象畸變”現(xiàn)象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進場時要進行開箱抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過程中各道工序應(yīng)嚴(yán)格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦干凈。

4）構(gòu)件表面污染嚴(yán)重：主要是在運輸安裝過程中，過早撕掉表面保護膜，或打膠時污染面層。

5）玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時，膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實，接口處一定要用密封膠充填實。達到不漏水為準(zhǔn)。

6）連接豎向龍骨的緊固件與預(yù)埋件焊接不牢固：此緊固件應(yīng)該是承重件，關(guān)系到幕墻框架與主體結(jié)構(gòu)連接的安全牢固程度，因此連接緊固件與預(yù)埋件焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，應(yīng)讓持焊工上崗證的焊工進行焊接，焊縫的高度、長度應(yīng)按結(jié)構(gòu)焊縫要求施焊。

7）幕墻玻璃個別部分有黑色痕跡：主要是個別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進場安裝前每塊都要進行檢查，合格再安裝。

（4）成品保護

1）框料及各種附件，進場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內(nèi)，不得在壓放重物。運料時輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內(nèi)，分規(guī)格立放在專用木架上，設(shè)專人看管和運輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。

2）安裝框架過程中，注意對框外膜的保護，不得劃傷。搭設(shè)外架子時注意對玻璃的保護，防止撞破玻璃。

3）橫、豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔，要預(yù)先用機械打好孔，不得用電焊燒孔。

4）在安裝過程中，防止構(gòu)件廠落，因此要支搭安全網(wǎng)。

5）靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃作好臨時保護，如用纖維板遮擋。

3、玻璃幕墻工程的質(zhì)量控制要點

1、基層處理：對照玻璃幕墻的骨架設(shè)計，檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量是否符合要求。特別是檢查墻面的垂直度、平整度，對主體結(jié)構(gòu)的孔洞及表面的缺陷，要求施工單位及時進行處理。2、校核施工放線：放線是指將骨架的位置彈線到主體結(jié)構(gòu)上，玻璃幕墻的設(shè)計一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的，玻璃幕墻的布置應(yīng)與建筑物的軸線取得一定的關(guān)系。所以應(yīng)以建筑物的軸線為依據(jù)，按土建施工單位提供的中心線及標(biāo)高點進行。3、檢查骨架安裝的質(zhì)量：安裝時要注意檢查鋁合金骨架氧化膜的保護，在與混凝土直接接觸的部位，應(yīng)對氧化膜進行防腐處理。焊接部位應(yīng)符合焊接要求，凡焊接部位均應(yīng)刷防腐漆。骨架安裝完畢應(yīng)進行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線。對于某些通長的豎向桿件，當(dāng)高度較大時，應(yīng)用儀器進行中心線的校正。因為玻璃是固定在骨架上的，在玻璃尺寸一定的情況下，玻璃幕墻骨架的尺寸準(zhǔn)確就顯得至關(guān)重要。4、玻璃幕墻的骨架吊裝就位后進行水平、垂直、間距三個方向的調(diào)整工作時，監(jiān)理程師應(yīng)旁站檢驗，確保質(zhì)量。5、全部膠條、膠帶的塞實、壓接工作應(yīng)細(xì)致周到，不得遺漏，防止漏風(fēng)、漏雨，降低密閉性能，達不到防風(fēng)、防水的效果。密封膠要注得均勻、飽滿，一般注人深度在5mm左右。6、房間四道（上下左右）間隙應(yīng)塞好防火礦棉，按設(shè)計要求，固定和塞緊，不得松散，更不能有間隙，以達到防火和保溫的效果。7、玻璃幕墻頂部和低部與結(jié)構(gòu)連接的密封件應(yīng)牢固連接，并符合圖紙要求。8、玻璃幕墻是大面積金屬導(dǎo)體，故每層玻璃幕墻至少應(yīng)有三點與基礎(chǔ)避雷系統(tǒng)相連。

4、玻璃幕墻應(yīng)該怎樣施工

在對玻璃幕墻進行設(shè)計分隔時，除要考慮外形的均勻美觀外，還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設(shè)計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項目，更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進度，防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè)，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應(yīng)對施工范圍的場地進行整平填實，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。

5、玻璃幕墻施工步驟是什么

材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙和工程進度，編寫詳盡的材料訂貨供應(yīng)計劃單。
施工工具：檢測所有的機具，確保性能良好。可以正常的使用。
技術(shù)準(zhǔn)備：了解圖紙，將相關(guān)圖集、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)以及也內(nèi)業(yè)資料所需要用到的表格都準(zhǔn)備就緒。
測量放線：根據(jù)相關(guān)單位提供的數(shù)據(jù)，對已完工的土建結(jié)構(gòu)進行測量。對比數(shù)據(jù)是否有偏差，然后找出幕墻立柱與建筑軸線的關(guān)系。
預(yù)埋件：根據(jù)圖紙，對施工現(xiàn)場進行測量，確定預(yù)埋的安裝位置，打鉆安裝預(yù)埋部件。要求預(yù)埋的部件，標(biāo)高差異不得高于九毫米。左右位移不得超過兩厘米。
連接角碼安裝：在操作的過程中，根據(jù)實際情況確定施工。如連接角碼端部無法焊接鋼板，那么切短角碼，增設(shè)焊縫長度同樣可以解決問題。
立柱安裝：先把芯套插入立柱內(nèi)，然后再立柱上打孔。將鏈接角碼用的不銹鋼螺栓安裝在立柱上。然后用防腐墊片隔開。將立柱頂和測量時所定的標(biāo)高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時點焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整立柱位置。在第一條立柱準(zhǔn)確無誤之后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套中。然后點焊固定。其他幾個位置重復(fù)相同的工作步驟。立柱安裝高度偏差不得超過三毫米。相鄰兩根立柱之間的距離偏差不應(yīng)該大于兩毫米。
橫梁制作安裝：用水準(zhǔn)儀將樓層標(biāo)高線引到立柱上，然后以樓層標(biāo)高先為基準(zhǔn)，在立柱側(cè)面標(biāo)出橫梁位置。然后將橫梁兩端的連接件和彈性 橡膠墊安裝到預(yù)設(shè)位置上。所有部件安裝ok之后，要確定部件是否牢固？接縫是否嚴(yán)密？安裝的過程是否遵守自下而上的規(guī)律？調(diào)整、校正、固定。如有尺寸偏差，是否在合格范圍內(nèi)？
結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制造安裝：確定玻璃塊在立面上的水平、垂直位置。且主框格上劃線。用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上，壓塊的間距不得大于三十厘米。裝壓塊的時候，注意鉆孔。
耐候硅酮密封膠嵌縫：安裝就緒之后，用清洗劑將玻璃及插槽充分清洗干凈。等到干燥之后，注膠。注意每條縫隙的注膠要在一次性完成。且不要污染玻璃或者其他部件。注膠完成之后，要把多余的膠抹掉。
清洗：所有工序完成之后，在徹底清洗一遍玻璃幕墻。
竣工驗收：驗收標(biāo)準(zhǔn)參照最新版《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》

6、電梯玻璃幕墻安裝全過程

1、定位劃線：確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上劃線。 2、調(diào)整：玻璃板塊臨時固定后對板塊進行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。 3、固定：用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。壓塊間距不大于300mm。上壓塊時要注意鉆孔，螺栓采用M5×20不銹鋼機械螺栓。壓塊一定要壓緊。(一) 施工準(zhǔn)備 　　1、材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及工程情況，編制詳細(xì)的材料訂貨供應(yīng)計劃單。 　　2、施工機具：對所用機具進行檢測，確保其性能良好。 　　3、人員準(zhǔn)備：對技術(shù)工人進行技術(shù)培訓(xùn)、交底。 　　4、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資料所用的表格。 (二)測量放線 (三)預(yù)埋件偏差過大的修補 　　1、預(yù)埋件安裝 　　2、質(zhì)量要求 　　預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 (四)立柱制作安裝 　　1、 立柱制作 　　為節(jié)約鋁材和減少現(xiàn)場加工，在立柱材料訂購時，附上準(zhǔn)確的立柱加工圖，委托鋁材生產(chǎn)廠家按圖加工。立柱加工圖在立柱測量放線完畢后由現(xiàn)場技術(shù)員繪制。 　　2、 立柱安裝 　　立柱安裝前，先把芯套(接長立柱與立柱用，上下層立柱之間留20mm以上的伸人縫。)插入立柱內(nèi)，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開。 　　立柱安裝順序由下至上。 　　第一條立柱安裝：兩個操作工人把立柱搬運到安裝工作面上，使立柱上巳有的中心線和測量時所定的立柱站線(鋼琴線)重合，立柱頂和測量時所定的標(biāo)高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時點焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整立柱位置。第一條立柱準(zhǔn)確無誤后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準(zhǔn)確后點焊。如此循環(huán)，完成一組立柱安裝。 　　一面幕墻立柱安裝完畢，經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確、安裝牢固后，再按焊縫要求加焊。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差應(yīng)大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。 (五)橫梁制作安裝 　　1、橫梁由廠家根據(jù)加工圖加工好后送工地現(xiàn)場安裝。 　　2、橫梁位置測量 　　3、橫梁安裝 　　將橫梁兩端的連接件(鋁角碼)和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進行，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm。 (六)結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作 　　結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，加工工藝如下： 　　1、鋁框裝配 　　鋁型材下料后，應(yīng)在專門的工作臺上進行裝配。大批量生產(chǎn)鋁框時應(yīng)在工作臺上設(shè)置模具，按固定的模具裝配，保證鋁框裝配的均一性。裝配后的鋁框應(yīng)進行下列項目檢查：鋁框?qū)叧叽玳L度差；鋁框?qū)蔷€長度差；鋁料之間的裝配縫隙；相鄰鋁料之間的平整度。 　　2、玻璃制作 　　玻璃由產(chǎn)家按要求加工好后送鋁框裝配車間。 　　3、凈化 　　凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵的工序，只有對基材表面認(rèn)真按工藝要求進行凈化，才能制造出具有規(guī)定可靠度的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件。對油性污漬用二甲苯，；對非油性污漬，用異丙醇、水各一半的混合劑。 　4、定位 　　定位是使玻璃固定在鋁框的規(guī)定位置上。一般采用定位夾具以保證兩者的基準(zhǔn)線重合。在定位平臺上，沿平臺一組相鄰邊設(shè)高約100mm的擋板，作為玻璃的定位基準(zhǔn)，平臺面上裝置鋁框定位夾具，按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計位置，將鋁框固定在平臺上，按設(shè)計位置將雙面膠條粘貼在鋁框上，使玻璃沿?fù)醢饴湎拢_到兩者基準(zhǔn)線重合。玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不準(zhǔn)時移動玻璃，因為玻璃一旦與雙面膠條接觸，不干膠粘在玻璃上，在這層不干膠上涂結(jié)構(gòu)膠不能保證其與玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃與鋁框為側(cè)壁、墊條為底的空腹，其尺寸應(yīng)與膠縫寬、厚尺寸一樣。 　　5、注膠 　　將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護起來，防止這些部位受膠污染；核對結(jié)構(gòu)膠的品種、牌號、生產(chǎn)日期；用打膠機注膠，注膠時要保持適當(dāng)?shù)乃俣?，使空腔?nèi)的空氣排出，防止空穴，并將壓縮空氣擠膠時的空氣排出，防止膠縫內(nèi)殘留氣泡，保證膠縫飽滿；一個組件注膠結(jié)束，立即用刮刀將膠縫壓實刮平。注膠要求在無塵環(huán)境中進行。 　　6、養(yǎng)護 　　注膠后的板材應(yīng)在靜置場靜置養(yǎng)護，單組份結(jié)構(gòu)膠靜置7天后才能運輸。 養(yǎng)護環(huán)境要求溫度為23±5℃，相對濕度為70%±5%；養(yǎng)護時玻璃板塊要擱平；疊放時疊高不宜超過7層，每塊用4個等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層，立方體尺寸偏差≤0.5mm。

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