本文目錄,1、,拉筋擋土墻,2、,加筋土擋土墻施工方案有沒有,3、,加筋格賓擋土墻怎么施工,拉筋擋土墻就是加筋土擋土墻, 加筋土擋墻由面板、基礎、填料、加筋材料、冒石組成, 1.面板：一般為鋼筋混凝土板，其作用為裝飾墻體、擋墻后填料、通過結點將墻體拉力傳遞給拉筋, 2.基礎：分為面板下的條形基礎和拉筋下的基礎，條形基礎的作用主要是便于安砌墻面板，起支托、定位作用,條形基礎及墻體下的基礎都應滿足地基承載力的要求, 3.填料：要求選擇易壓實、與加筋材料有足夠的摩擦力、滿足化學和電化學標準的填料, 4.加筋材料：目前應用的有鋼帶、鋼筋混凝土板帶、鋼

• 1、拉筋擋土墻
• 2、加筋土擋土墻施工方案有沒有
• 3、加筋格賓擋土墻怎么施工

1、拉筋擋土墻

拉筋擋土墻就是加筋土擋土墻。 加筋土擋墻由面板、基礎、填料、加筋材料、冒石組成。 1.面板：一般為鋼筋混凝土板，其作用為裝飾墻體、擋墻后填料、通過結點將墻體拉力傳遞給拉筋。 2.基礎：分為面板下的條形基礎和拉筋下的基礎，條形基礎的作用主要是便于安砌墻面板，起支托、定位作用。條形基礎及墻體下的基礎都應滿足地基承載力的要求。 3.填料：要求選擇易壓實、與加筋材料有足夠的摩擦力、滿足化學和電化學標準的填料。 4.加筋材料：目前應用的有鋼帶、鋼筋混凝土板帶、鋼—塑復合土工帶（CAT帶）和玻璃纖維復合土工帶、土工格柵和土工網格及復合土工帶等。 5.帽石：加筋擋土墻根據線路縱坡，用現(xiàn)澆混凝土或漿砌混凝土預制塊、漿砌條石做壓頂或帽石。 下面網址里有示意圖?！　∑涔ぷ髟硎且揽刻盍吓c拉筋之間的摩擦力，來平衡墻面所承受的水平土壓力（屬加筋土擋墻的內部穩(wěn)定）；并以拉筋、填料的復合結構抵抗拉筋尾部填料所產生的土壓力（即加筋土擋墻外部穩(wěn)定），從而保證了擋土墻的穩(wěn)定。 下面網址有具體加筋土擋土墻具體工程的.查看全部>>

2、加筋土擋土墻施工方案有沒有

拉筋擋土墻就是加筋土擋土墻。 加筋土擋墻由面板、基礎、填料、加筋材料、冒石組成。 1.面板:一般為鋼筋混凝土板,其作用為裝飾墻體、擋墻后填料、通過結點將墻體拉力傳遞給拉筋。 2.基礎:分為面板下的條形基礎和拉筋下的基礎,條形基礎的作用主要是便于安砌墻面板,起支托、定位作用。條形基礎及墻體下的基礎都應滿足地基承載力的要求。 3.填料:要求選擇易壓實、與加筋材料有足夠的摩擦力、滿足化學和電化學標準的填料。 4.加筋材料:目前應用的有鋼帶、鋼筋混凝土板帶、鋼—塑復合土工帶(CAT帶)和玻璃纖維復合土工帶、土工格柵和土工網格及復合土工帶等。 5.帽石:加筋擋土墻根據線路縱坡,用現(xiàn)澆混凝土或漿砌混凝土預制塊、漿砌條石做壓頂或帽石。

3、加筋格賓擋土墻怎么施工

1、測量放樣：用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開挖范圍，釘好樁位，在施工場地附近布置控制樁。
2、清理基坑及基底處理：根據測量放樣的基坑施工范圍和設計深度進行開挖。墻基應置于可靠的巖層上，且基礎埋入基巖強風化層1～2m，如基底于設計不符，報請監(jiān)理工程師變更施工方案。
3、模板安裝
A、模板制作：鋼模板宜采用標準化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應符合現(xiàn)行國家規(guī)范標準。各種螺栓連接應符合有關標準。鋼模板及其配件應按標準的加工圖加工，成品經檢驗合格后方可使用。
B、模板安裝： 模板與鋼筋安裝工作應配合進行，防礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側模板時，應防止模板移位和變形?；A側模可在模板外設立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應的措施。對小型結構物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土時 ，若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。模板在安裝過程中，必須設置防傾覆設施。
4、混凝土生產及運輸
A、混凝土攪拌：拌制混凝土配料時，各種衡器應保持準確。對骨料的含水率應經常進行檢測，雨季施工時，應增加測定次數，據此調整骨料和水的用量。混凝土拌和物應拌和均勻，顏色一致，運至現(xiàn)場不得有離析泌水現(xiàn)象?；炷敛捎霉捃囘M行混凝土的運輸，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運輸到澆筑地點時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運距較遠混凝土運至澆筑地點后應在罐車內再次攪拌1～2分鐘后，再進行混凝土施工。嚴禁使用不合格的混凝土進行施工。
B、混凝土的澆筑：
凝土澆筑前，應對支架、模板、鋼筋、進行檢查，并做好記錄，符合設計及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內的雜物積水應清理干凈。模板如有縫隙，應用海棉條或雙面膠填塞嚴密，模板內應涂刷脫模劑(不得使用廢機油等油料)。
混凝土澆筑時，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過振?；炷翝仓匆欢ǖ暮穸?、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。混凝土分層澆筑厚度不宜超過30㎝。砼施工一層后，人工進行片石擺放，按規(guī)范要求擺放完成后，再進行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。當傾落高度超過2m時，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落;傾落高度超過10m時，應設置減速裝置(在串筒的不同高度設多向擋板)。在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m.
澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結構受剪力和彎矩較小且便于施工的部位?；炷翝仓瓿珊?，對混凝土裸露面及時進行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當裸露面面積較大或氣候不良時，應加毛氈進行防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。
片石摻加前應清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時不可亂投亂放，石塊應分布均勻，凈距不小于100mm，距結構側面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預埋件，不可直接接觸基底、模板。
5、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除
澆筑完成后，應在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時，應在養(yǎng)護期間經常使模板保持濕潤。養(yǎng)護標準以經常保持混凝土表面濕潤為主，養(yǎng)護天數不少于7天。模板拆除：模板拆除應按設計要求的順序進行，設計無要求時，應遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴禁拋仍。卸落支架和拱架應按擬定的卸落程序進行，分幾個循環(huán)卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。在縱向應對稱均衡卸落，在橫向應同時一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。模板、支架拆除后，應維修整理，分類妥善存放。
6、沉降縫設置
沉降縫按照設計位置設置，擋土墻施工時，按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成成，沉降縫用瀝青麻絮沿內、外、頂三方填塞，深入10～20cm。

加筋擋土墻圖片拉筋擋土墻（加筋土擋土墻施工方案有沒有）