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本文目錄一覽：

• 1、我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)的常用防腐方法有哪些
• 2、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料有哪些？
• 3、鋼結(jié)構(gòu)如何有效防腐蝕？

我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)的常用防腐方法有哪些

1油漆防腐

(1)防腐團(tuán)哪橋原理將純鋅粉溶于溶劑、助劑和成膜物質(zhì)內(nèi)形成富鋅底漆，被涂刷至待防腐工件上，借助成膜物質(zhì)成膜固化于工件表面。一方面隔絕腐蝕介質(zhì)浸人

鋼材而達(dá)到防腐效果，另一方面富鋅漆具有陰極保護(hù)作用。

(2)油漆涂層性能富鋅漆雖屬陽(yáng)極性涂層，但由于其成膜物質(zhì)為有機(jī)物，隨著時(shí)間延長(zhǎng)，環(huán)境的千變?nèi)f化，有機(jī)物終究要老化、粉化直至失效，從而會(huì)導(dǎo)致鋅

粉顆粒的氧化、脫落;另一方面由于酸洗、鈍化后的基體表面較光滑，使富鋅漆的附著力下降，難以得到緩培實(shí)際防腐效果。

1.2熱浸鍍鋅

(1)防腐原理熱浸鍍鋅是將待鍍工件浸人溶融金屬鋅槽中進(jìn)行鍍覆過(guò)程，從而在表面形成純鍍鋅層和次表面的鋅合金化鍍層，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼鐵的保護(hù)作用。

(2)熱浸鍍鋅層性能①熱浸鋅涂層較致密，能有效阻礙腐蝕介質(zhì)浸人基體，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼鐵的陰極保護(hù);②熱浸鋅涂層較薄，一般只有30-50um，對(duì)一些較大型工件可達(dá)85um，即使延長(zhǎng)浸鍍時(shí)間，鋅層厚度增加不多，同時(shí)涂層不均勻，厚度不易控制;③涂層結(jié)合力差，比富鋅漆略好。另外熱浸鋅鍍層附著力直接受工件表

面預(yù)處理質(zhì)量影響;④單一熱浸鋅鍍層防腐壽命較富鋅漆長(zhǎng)，這主要是因?yàn)槭芷溴儗雍穸葲Q定的。

1.3電弧噴涂防腐

(1)防腐原理電弧噴涂是利用專門的噴涂設(shè)備，使噴涂金屬絲在低電壓大電流作用下熔化，經(jīng)壓縮空氣噴吹至預(yù)先拋砂除銹的金屬構(gòu)件上形成電弧噴鋅、

鋁涂層，在其上噴刷防腐封閉涂料形成長(zhǎng)效防腐復(fù)合涂層。金屬噴涂層作為陽(yáng)極對(duì)鋼鐵構(gòu)件進(jìn)行陰極保護(hù)，其次較厚的涂層也阻止腐蝕塌猛介質(zhì)浸人基體。

(2)涂層特性①結(jié)合力高，它的結(jié)合力是富鋅漆和熱浸鋅無(wú)法比擬的。除此以外，還按日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電弧噴涂層進(jìn)行沖擊彎曲試驗(yàn)等，試驗(yàn)結(jié)果不但

完全符合標(biāo)準(zhǔn)，而且還被現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員稱之為

“疊層鋼板”，非常適合于經(jīng)常受沖擊、振動(dòng)頻繁的煤礦井筒鋼結(jié)構(gòu)件長(zhǎng)效防腐處理;②壽命長(zhǎng)，電弧噴涂層厚度決定了涂層的耐蝕壽命，一般在30一60年以上。

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料有哪些？

1、溶劑型富鋅底漆

溶劑型環(huán)氧富鋅底漆含有大量的鋅粉粒子，與鋼鐵表面之間緊密接觸，起到犧牲陽(yáng)極保護(hù)的作用。鋅粉與空氣中的或者接觸生成鋅的各種難溶堿式鹽，會(huì)填沒(méi)涂層中的空隙，增加屏蔽性。紫外線對(duì)無(wú)機(jī)富鋅涂層的作用也比有機(jī)涂層要小得多，因此耐老化性能要強(qiáng)于有機(jī)涂層。

2、水性環(huán)氧富鋅底漆

水性環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹(shù)脂、硅酸乙酯、鋅粉為主要原料，增稠劑、助劑、水組成的特種水性涂料，適用于各種鋼鐵構(gòu)件的長(zhǎng)效防腐底漆。

3、脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆

脂肪族聚氨酯面漆是以脂肪族異氰酸酯組分和高級(jí)丙烯酸樹(shù)脂、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為羥伏和基組份雙組份自干涂料。

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料施工要點(diǎn)

1、施工前鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹，并根據(jù)使用要求確定防銹處理。

2、鋼結(jié)構(gòu)表面的雜物應(yīng)清除干凈，其連接處的縫隙應(yīng)用防腐涂料或其他防腐材料填補(bǔ)堵平后方可施工。

3、施工時(shí)對(duì)不需作防腐保護(hù)的部位配并和其他物件應(yīng)進(jìn)行遮蔽保護(hù)，剛施工的涂層應(yīng)防止臟液污染和機(jī)械撞擊。

4、施工防腐涂料應(yīng)在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進(jìn)行。

5、施工過(guò)程中和涂層干燥固化前溫度宜保持在5～38℃，相對(duì)濕度不宜大于90%，空氣應(yīng)流通。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s，或雨天和構(gòu)件表面有缺賣盯結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)。

鋼結(jié)構(gòu)如何有效防腐蝕？

大家都知道，食品敏喚有保質(zhì)期，過(guò)了保質(zhì)期，食物的品質(zhì)就會(huì)下降，時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)發(fā)生腐爛。鋼結(jié)構(gòu)也一樣，它大量應(yīng)用于高層民用建筑、大型劇場(chǎng)、橋梁結(jié)構(gòu)以及工業(yè)廠房，由于這些建筑里面人數(shù)眾多，安全問(wèn)題就需要引起重視，其中防腐工作是必須要做的。鋼結(jié)構(gòu)如何有效防腐蝕？下面整理了鋼結(jié)構(gòu)防腐的相關(guān)要點(diǎn)，一起來(lái)看看吧。

1.熱浸鍍鋅防腐法

熱浸鍍鋅防腐蝕技術(shù)是目前最先進(jìn)，使用最廣泛的技術(shù)，也是使用效果及經(jīng)濟(jì)效益最好的鋼材防腐蝕方法，常用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)。實(shí)際工程中，主要是先將待鍍工件浸人溶融金屬鋅槽中，然后對(duì)其進(jìn)行鍍覆，使鋼材表面形成純鍍鋅層，次表面形成鋅合金化鍍層，從而起到鋼材防腐的作用。通常來(lái)說(shuō)，熱浸鋅涂層致密且薄，一般約為30~50μm。施工時(shí)，應(yīng)保證所采用的熱浸鍍鋅制件表面平滑，無(wú)起皮，無(wú)漏鍍，無(wú)滴瘤、粗糙和鋅刺，無(wú)殘留的溶劑渣。同時(shí)，還應(yīng)盡量不設(shè)計(jì)具有相貼合面的構(gòu)件，以免貼合面縫隙中的酸洗不徹底或酸液清洗不凈，使鍍鋅表面產(chǎn)生流黃水的現(xiàn)象。

2.涂漆防腐法

涂漆防腐法的施工成本較低，但戶外維護(hù)成本較高，防腐蝕性效果不佳，因此較多用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對(duì)易于維護(hù)的室外鋼結(jié)構(gòu)。實(shí)際工程中，先將純鋅粉溶于溶劑、助劑和成膜物質(zhì)內(nèi)并形成富鋅底漆，然后將其涂刷至防腐工件上，通過(guò)成膜將其固化于工件表面，從而隔絕腐蝕介質(zhì)浸人。采用機(jī)械工具進(jìn)行涂漆防腐時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)天氣、溫度、濕度周圍介質(zhì)摸索配料，調(diào)制粘度，靈活掌握噴涂機(jī)行進(jìn)速度，避免噴涂機(jī)行進(jìn)速度過(guò)快造成噴涂空白，或過(guò)慢造成漆面堆積、流掛，而影響后期干燥時(shí)間。同時(shí)，施工時(shí)應(yīng)涂抹4~5遍的涂漆，且應(yīng)在涂漆干燥至80%或徹底干燥后再進(jìn)行下一道涂漆噴涂。

3.電弧噴涂防腐法

電弧噴涂法的結(jié)合力高，對(duì)構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng)，構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制，且具有較長(zhǎng)久的耐腐蝕耐磨壽命，可達(dá)10個(gè)月以上，同時(shí)在10個(gè)月的使用期內(nèi)橋做凱該防腐涂層無(wú)需其他任何維護(hù)，因此常將該方法用于水下或地下結(jié)構(gòu)。施工時(shí)，應(yīng)先在鋼構(gòu)件表面進(jìn)行噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛，然后通過(guò)燃燒于兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲之間的電弧來(lái)熔化金屬，并將其噴涂在預(yù)先拋砂除銹的金屬構(gòu)件上形成胡運(yùn)電弧噴鋅、鋁涂層，從而形成長(zhǎng)效防腐復(fù)合涂層。此外，應(yīng)在相對(duì)濕度小于85％環(huán)境下進(jìn)行垂直交叉噴涂噴（噴槍與工件成垂直方向），若無(wú)法進(jìn)行垂直噴鍍，則噴槍與工件表面的斜度應(yīng)不小于45°。不同的鋼結(jié)構(gòu)建筑防腐時(shí)間也有所不同，具體還要看實(shí)際的要求和操作。為了能最大限度安全的使用鋼結(jié)構(gòu)建筑，防火防腐工作一定要做到位。

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