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擋土墻施工方案求一份(擋土墻設(shè)計(jì)方案求一份)

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擋土墻施工方案求一份

你好, 擋土墻施工方案:
1、測量放樣:用全站儀放出擋土墻邊線,劃出開挖范圍,釘好樁位,在施工場地附近布置控制樁。 2、清理基坑及基底處理:根據(jù)測量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計(jì)深度進(jìn)行開挖。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上,且基礎(chǔ)埋入基巖強(qiáng)風(fēng)化層1~2m,如基底于設(shè)計(jì)不符,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師變更施工方案。 3、模板安裝 A、模板制作:鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工,成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 B、模板安裝:模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行,防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時(shí),應(yīng)防止模板移位和變形?;A(chǔ)側(cè)??稍谀0逋庠O(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿,應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求,采取相應(yīng)的措施。對(duì)小型結(jié)構(gòu)物,可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r,若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正。模板在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。 4、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸 A、混凝土攪拌:拌制混凝土配料時(shí),各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測,雨季施工時(shí),應(yīng)增加測定次數(shù),據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量?;炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻,顏色一致,運(yùn)至現(xiàn)場不得有離析泌水現(xiàn)象?;炷敛捎霉捃囘M(jìn)行混凝土的運(yùn)輸,使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1~2分鐘后,再進(jìn)行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進(jìn)行施工。 B、混凝土的澆筑: 凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計(jì)及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑(不得使用廢機(jī)油等油料)。 混凝土澆筑時(shí),采用插入式振搗器振搗,振搗不能漏振和過振?;炷翝仓?yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土?;炷练謱訚仓穸炔灰顺^30㎝。砼施工一層后,人工進(jìn)行片石擺放,按規(guī)范要求擺放完成后,再進(jìn)行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時(shí),其自由傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過2m時(shí),應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落;傾落高度超過10m時(shí),應(yīng)設(shè)置減速裝置(在串筒的不同高度設(shè)多向擋板)。在串筒出料筒下面,砼堆積高度不宜超過1m. 澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位?;炷翝仓瓿珊?,對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平,待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛,當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí),應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù),但在開始養(yǎng)生前,覆蓋物不得接觸混凝土面。 片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%,施工控制在20%,摻入時(shí)不可亂投亂放,石塊應(yīng)分布均勻,凈距不小于100mm,距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm,石塊不得接觸預(yù)埋件,不可直接接觸基底、模板。 5、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除 澆筑完成后,應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面,混凝土在有模板覆蓋時(shí),應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤為主,養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。模板拆除:模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行,設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時(shí)嚴(yán)禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行,分幾個(gè)循環(huán)卸完,卸落量開始宜小,以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落,在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。拆除模板,卸落支架和拱架時(shí),不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板、支架拆除后,應(yīng)維修整理,分類妥善存放。 6、沉降縫設(shè)置 沉降縫按照設(shè)計(jì)位置設(shè)置,擋土墻施工時(shí),按沉降縫位置分段施工,擋土墻施工完成成,沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞,深入10~20cm。
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擋土墻設(shè)計(jì)方案求一份

擋土墻施工方案一、基礎(chǔ)施工1,對(duì)土質(zhì)基槽應(yīng)保持干燥.雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排除,對(duì)受水浸泡的基底土(特別是松淤泥)應(yīng)全部予以清除,并換以好土回填[或以碎石(礫)石夯填]至設(shè)計(jì)標(biāo)高.2,挖基時(shí)如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符的軟弱地基,承載力不足時(shí)應(yīng)通過變更設(shè)計(jì)程序,采取措施后方可施工.3,對(duì)山坡?lián)跬翂?,基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求.4,采用傾斜地基時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)傾斜挖槽,不行用填補(bǔ)法筑成斜面.5,在巖體破碎或土質(zhì)松軟,有水地段,宜擇分段集中施工.二、墻體砌筑與分段設(shè)置伸縮縫1,砌筑基礎(chǔ)前,應(yīng)將基底松軟,風(fēng)化表面清除干凈,然后鋪滿砂漿,石質(zhì)基坑內(nèi),基礎(chǔ)緊靠坑壁砌筑,并插漿塞滿間隙,使之結(jié)成整體;對(duì)土質(zhì)基坑或風(fēng)化軟石基坑,在雨季施工時(shí),應(yīng)于基槽挖至設(shè)計(jì)高程,立即回填級(jí)配沙石.2,重力式擋土墻分段砌筑,必須按設(shè)計(jì)要求10m-20m間距,留出2cm寬伸縮縫,外墻面1:0.12,內(nèi)墻面1:0.5的坡度砌筑平整,縫成直線,為此可設(shè)立臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩,使墻面正直整齊.三、回填用料與泄水孔設(shè)置1,砌體出地面后,砌縫強(qiáng)度容許(膠結(jié)強(qiáng)度達(dá)到處70%),即可及時(shí)回填.內(nèi)摩擦角大于30度,重度=18KN/m3時(shí),分層夯實(shí),密實(shí)度大于94%,墻后填料中的樹皮,草根等雜物應(yīng)清除干凈.2,擋土墻在砌筑過程中,必須隨時(shí)掌握砌到一定高度后按設(shè)計(jì)要求尺寸位置設(shè)置泄水孔,并在進(jìn)水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施,從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔進(jìn)水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實(shí)土層;反濾層第一排泄水孔應(yīng)高于溝底0.3m設(shè)置.四、砌石工程材料的質(zhì)量1,石砌體用的水泥,片石,砂,及水等要求質(zhì)地均勻,水泥不失效,砂石潔凈,水中不先得含有對(duì)水泥有害的物質(zhì).2,石料強(qiáng)度不得低于30Mpa,無裂縫,不易風(fēng)化.3,塊石最不邊長及中間厚度不小于25cm,寬度不超過厚度的二倍.用于鑲面時(shí),應(yīng)鑿去棱凸角,表面凹陷部分不得超過2cm.4,砂漿強(qiáng)度不低于M10,拌和均勻,色澤一致,稠度適當(dāng),和易性適中.五、砌石要求1,砌體石塊應(yīng)互相咬接,砌縫砂漿飽滿,砌縫寬度一般不大于3cm,上下層錯(cuò)縫距離不小于8cm,并應(yīng)盡量使每層石料頂面自身形成一個(gè)較平整的水平層,或通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,每隔70cm-120cm找平一次,作為一個(gè)較平整的水平層.2,砌石時(shí),一般應(yīng)按平面上先砌角石,最后砌填腹石英鐘的順序進(jìn)行.其空隙必須用砂漿擠填密實(shí);嚴(yán)禁通縫,疊砌,貼砌和浮塞.3,砌體勾縫應(yīng)牢固美觀,色縫時(shí),其寬度,厚度要求基本相稱

砌體擋土墻施工方案

磚砌體:主要有墻和柱;砌塊砌體,多用定型設(shè)計(jì)的民用房屋及工業(yè)廠房的墻體;石材砌體;多用于帶形基儲(chǔ)擋土墻及某些墻體結(jié)構(gòu);配筋砌體,在砌體水平灰縫中配置鋼筋網(wǎng)片或在砌體外部的預(yù)留槽溝內(nèi)設(shè)置豎向鋼筋的組合砌體。

擋墻施工方案求一份

工程名稱:華潤新能源貴州劍河二期老山界風(fēng)電場工程 批 準(zhǔn): 日期: 工 程 部: 日期: 安全健環(huán)部: 日期: 審 核: 日期: 編 制: 日期:

誰有擋墻施工方案

混凝土擋墻施工方案一、工程概況本次鋼筋混凝土擋土墻設(shè)計(jì)型式為懸臂式擋土墻和扶壁式擋土墻,當(dāng)擋土墻的墻身高度在小于4.5m時(shí),采用懸臂式擋土墻,當(dāng)擋土墻的墻身高度在大于4.5時(shí),采用扶壁式擋土墻,擋土墻的泄水孔水平間距2m,縱向間距3m,擋墻的墻身高度大于3m時(shí)設(shè)置泄水孔。墻身高度H≤3.5m時(shí),不設(shè)倒角;墻后1:4灰土分層回填夯實(shí),壓實(shí)度≥95%(輕型擊實(shí)),基礎(chǔ)3:7灰土壓實(shí)度≥95%(重型擊實(shí));擋墻沉降縫按縱斷面設(shè)計(jì)分段予留,縫寬2cm,墻背一側(cè)2cm嵌橡膠瀝青防水密封膏,余填L-600低發(fā)泡聚乙烯沫塑料;擋墻墻背后先噴HUG-3防水材料兩遍,待干后再噴HUT-1防水材料兩遍。擋墻頂設(shè)置防撞護(hù)欄及欄桿,施工時(shí)應(yīng)注意防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋的設(shè)置,擋墻施工應(yīng)嚴(yán)格按涉及放樣,確保墻位、標(biāo)高及強(qiáng)度等符合要求。本標(biāo)段擋墻為懸臂式擋墻。本標(biāo)段擋土墻分布如下表二、主要工藝及施工方法1.工藝標(biāo)準(zhǔn)⑴擋墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C30,現(xiàn)場澆筑。其砼的強(qiáng)度要滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋采用HRB335。⑵擋墻的外觀要求其非應(yīng)力裂縫不得大于0.2mm,各部分的結(jié)構(gòu)尺寸不得小于設(shè)計(jì)值,基礎(chǔ)埋深不小于1m。⑶擋墻采用兩次澆筑,基礎(chǔ)和墻身分開澆筑,并預(yù)埋好連接鋼筋,且連接處混凝土應(yīng)鑿毛,并清洗干凈。⑷擋墻的墻身幾何尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。⑸擋墻的鋼筋保護(hù)層厚度要滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。⑹擋墻內(nèi)的預(yù)留泄水孔橫向間距2.0m,其位置允許的偏差為15mm。泄水孔出口宜高于地面30cm,并設(shè)3%向外傾斜坡度。⑺擋墻的墻頂標(biāo)高要滿足設(shè)計(jì)要求,允許偏差為±20mm。⑻混凝土灌注完畢后,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。墻背回填應(yīng)該在擋墻砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%才能夠進(jìn)行填土。⑼擋墻混凝土澆注應(yīng)均質(zhì)密實(shí)、平整,無蜂窩麻面,不漏筋、無缺損、不露筋骨,強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。⑽擋墻模板加固采用拉筋聯(lián)合鋼管扣件雙重保證措施,保證混凝土在澆注過程中不發(fā)生跑模。⑾施工時(shí)擋墻墻高隨路線縱坡變化,但基礎(chǔ)應(yīng)保持水平,同時(shí)保證外墻面在同一豎直面上。⑿地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求120kpa。若達(dá)不到設(shè)計(jì)所要求的地基承載力,應(yīng)通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基處理,待達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行擋土墻施工。⒀擋土墻的墻體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí),方可進(jìn)行墻后填料施工。墻后必須回填均勻、攤鋪平整,填料頂面橫坡符合設(shè)計(jì)要求。墻后1.0m范圍內(nèi),不得有大型機(jī)械行駛或作業(yè),為防止碰壞墻體,應(yīng)用小型壓實(shí)機(jī)械碾壓,分層厚度不得超過20cm。壓實(shí)度要求≥95%。其具體質(zhì)量指標(biāo)及實(shí)測項(xiàng)目見下頁表。 2.施工方法⑴由項(xiàng)目部測量人員放線,確定擋土墻準(zhǔn)確位置及標(biāo)高,然后進(jìn)行基坑開挖,開挖寬度根據(jù)基礎(chǔ)寬度按照1:1放坡確定。并由項(xiàng)目部組織人員進(jìn)行現(xiàn)場收方。⑵基坑完成后,按基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線復(fù)驗(yàn),確認(rèn)位置、標(biāo)高無誤并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后,方可進(jìn)行隨時(shí)墊層施工。施工時(shí)先將3:7灰土墊層夯實(shí)整平至設(shè)計(jì)標(biāo)高,為鋼筋綁扎提供作業(yè)面。⑶測量放線確定基礎(chǔ)尺寸后,進(jìn)行鋼筋綁扎、立模,同時(shí)預(yù)埋墻身鋼筋和墻肋鋼筋。擋墻基礎(chǔ)的施工按跳槽施工,幾個(gè)作業(yè)面可同時(shí)施工,為擋墻的墻身施工提供較多的作業(yè)面。基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)立即回填,以小型壓實(shí)機(jī)械進(jìn)行分層夯實(shí),并在表面預(yù)留3%的向外斜坡,防止積水滲入基底?;A(chǔ)鋼筋的綁扎要注意鋼筋的保護(hù)層的厚度,墊塊采用和基礎(chǔ)同強(qiáng)度的砼墊塊,以保證砼的質(zhì)量。⑷澆筑基礎(chǔ)砼,在基礎(chǔ)砼施工完成后及時(shí)對(duì)墻身處的砼鑿毛,保證澆筑擋墻的墻身時(shí)新澆砼與已澆砼的連接。待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可進(jìn)行墻身施工。首先綁扎墻身鋼筋和墻肋鋼筋,鋼筋安裝完成經(jīng)監(jiān)理檢查合格后,開始關(guān)模,并進(jìn)行沉降縫、接縫及防水處理。施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩(wěn)定性。⑸施工擋墻墻身時(shí)其支架要一同搭建,而墻身的斜支撐不得與支架進(jìn)行連接,避免在施工中因支架的移動(dòng)引起模板不穩(wěn)定。⑹砼的澆筑主要采用泵車進(jìn)行輸送,砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送。在澆筑中采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗,不得過振及漏振。⑺砼養(yǎng)護(hù)主要是保證砼表面的濕潤,防止砼水化反應(yīng)的各種影響。定期測定砼內(nèi)部溫度、環(huán)境溫度,控制砼內(nèi)外溫差,防止砼表面產(chǎn)生裂縫。⑻砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),可進(jìn)行拆模施工,在拆模時(shí)不要損壞砼,正面模板主要采用整體移動(dòng),在移動(dòng)過程中注意模板的穩(wěn)定性、安全性,保證施工安全。3.鋼筋加工⑴鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。⑵鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折、成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。⑶鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。用I級(jí)鋼筋制作箍筋其末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于主筋的直徑、且不小于箍筋直徑的2.5倍,彎鉤的平直部分不宜小于箍筋直徑的5倍。鋼筋焊接采用單面電弧焊,單面電弧焊焊縫的長度不小于10倍鋼筋直徑。受力鋼筋焊接應(yīng)設(shè)在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開布置。焊接接頭在接頭長度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋其接頭的截面積應(yīng)小于總截面積的0.5倍(受拉區(qū)),受壓區(qū)不限制。電焊接頭到鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋直徑。鋼筋綁扎時(shí)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用扎絲綁扎結(jié)實(shí),亦可用點(diǎn)焊焊牢。綁扎采用滿綁。在鋼筋混凝土與模板間設(shè)置墊塊,墊塊與鋼筋扎緊,墊塊應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作,保證墊塊的強(qiáng)度與砼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度相同。墊塊的安裝應(yīng)該保證鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)要保證4個(gè)/m2。在砼施工過程中要不時(shí)檢查墊塊的位置是否準(zhǔn)確。鋼筋綁扎的過程中有高空作業(yè)要采取相應(yīng)的措施,高空作業(yè)人員要系安全繩。4.模板加工⑴模板的安裝應(yīng)與鋼筋綁扎配合進(jìn)行,先綁扎鋼筋再立模板,模板的安裝不得影響鋼筋的檢查,檢查合格后才能夠繼續(xù)安裝模板,模板不應(yīng)與腳手架相聯(lián),避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩(wěn)定。⑵安裝側(cè)模時(shí)應(yīng)防止移位和凸出,基礎(chǔ)側(cè)??稍谀0逋庠O(shè)立支撐固定,墻身的側(cè)??稍O(shè)拉桿固定,對(duì)于小型結(jié)構(gòu)可用金屬線代替拉桿。⑶模板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。其允許偏差必須符合規(guī)范要求(允許偏差如下表)。在施工過程中發(fā)現(xiàn)模板有移位和變形應(yīng)及時(shí)糾正。⑷模板在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。5.支架搭設(shè)⑴支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝,支架的接頭盡量減少,相鄰立柱的應(yīng)盡量設(shè)在不同的水平面上。⑵模板支架的拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴(yán)禁拋扔。⑶模板支架拆除后,應(yīng)維修整理、分類存放。6.混凝土的澆筑。⑴混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查并作好記錄。⑵混凝土自高處直接傾卸時(shí),其自由高度不宜超過2米,以不發(fā)生離析為準(zhǔn)。⑶當(dāng)傾落高度超過2米時(shí)時(shí),應(yīng)通過串筒或溜槽等設(shè)施下落,當(dāng)傾落高度超過10米時(shí),應(yīng)設(shè)減速裝置。⑷串筒出料口下混凝土堆積高度不宜超過1米。⑸混凝土按一定厚度、順序、方向分層(50cm)澆筑。⑹混凝土搗固使用插入式振動(dòng)器時(shí),移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模保持50~100mm的距離,插入下層混凝土50~100mm。每一處振動(dòng)完畢后,應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出,對(duì)每一振動(dòng)部分必須振動(dòng)到該部分混凝土密實(shí)為止,密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。平板振動(dòng)器移位間距應(yīng)以振動(dòng)器能覆蓋已振動(dòng)部分100mm為宜。⑺砼澆筑的過程中不得隨意向砼運(yùn)輸車中加水,來調(diào)整砼的坍落度及流動(dòng)性。施工中應(yīng)注意:在施工過程要認(rèn)真如實(shí)的填寫施工原始記錄及檢查證。7.沉降縫施工沉降縫按設(shè)計(jì)布設(shè)于基礎(chǔ)錯(cuò)臺(tái)處、分段處及與結(jié)構(gòu)相接處,本標(biāo)段間沉降縫按縱斷面設(shè)計(jì)分段長度預(yù)留,縫寬2cm。墻背一側(cè)2cm嵌橡膠瀝青防水密封膏,其余填L-600低發(fā)泡聚乙烯沫塑料8.泄水孔施工泄水孔的施工要根據(jù)交底在適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)留,采用Φ20UPVC管,泄水孔的橫坡為1.0%,在安裝時(shí),可通過鋼筋對(duì)UPVC管進(jìn)行固定,對(duì)于面板方向的泄水孔,要使UPVC管與正面模板接觸緊密,PVC管的端面要形成相應(yīng)的斜面,保證在澆筑砼的過程中UPVC管周圍不會(huì)漏漿,使面板光滑、平整。UPVC管管口利用膠布進(jìn)行密封。泄水孔的位置根據(jù)附圖從基礎(chǔ)向上用尺量出中心位置,再加以安裝。泄水孔的固定可采用鋼筋加工廠的廢鋼筋焊成三角形將UPVC管固定。拆除模板當(dāng)天,對(duì)應(yīng)泄水孔的位置,對(duì)進(jìn)出口進(jìn)行妥善處理。三、施工質(zhì)量控制1.施工測量施工前,作好現(xiàn)場的測量放樣工作,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用RTK大地測繪儀和水準(zhǔn)儀測放出擋土墻的正確位置及高程。并及時(shí)與現(xiàn)場領(lǐng)工員及作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行測量技術(shù)交底。做到每個(gè)工序施工完畢后進(jìn)行一次控制測量。2.施工工藝方法控制每個(gè)工序施工前由現(xiàn)場領(lǐng)工員進(jìn)行自檢后報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢工程師及監(jiān)理到現(xiàn)場進(jìn)行檢查,合格后進(jìn)行下一步施工。嚴(yán)格按制定的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝組織施工。重點(diǎn)是控制擋墻的砼質(zhì)量、觀感質(zhì)量,施工中對(duì)砼的振搗要嚴(yán)加控制,保證砼的質(zhì)量。墻后填1:4灰土應(yīng)在墻身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí),方可進(jìn)行。3.施工質(zhì)量現(xiàn)場監(jiān)控對(duì)擋墻的鋼筋主要是嚴(yán)格檢查鋼筋的類型、數(shù)量及間距,主要幾何尺寸、保護(hù)層的厚度;模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、垂直度,模板穩(wěn)定性;砼的現(xiàn)場控制主要是砼的澆筑中的振搗,保證砼的密實(shí),對(duì)有質(zhì)量問題混凝土給予堅(jiān)決退回,不能用于現(xiàn)場施工;深基坑開挖過程中根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求采取放坡等措施;泄水管的安裝位置。嚴(yán)格施工過程監(jiān)控,配備專門的領(lǐng)工員現(xiàn)場跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量,現(xiàn)場領(lǐng)工員必須嚴(yán)格按規(guī)定認(rèn)真作好施工記錄,并填寫好施工日志。4.施工質(zhì)量檢測 擋墻砼試件達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期后,砼的強(qiáng)度主要采用實(shí)驗(yàn)室的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢測;用肉眼觀察砼結(jié)構(gòu)的表面,以檢查表面是否存在非應(yīng)力裂縫;采用鋼筋保護(hù)層厚度檢測儀測定現(xiàn)場砼保護(hù)層的實(shí)際厚度,要求鋼筋保護(hù)層的厚度不低于設(shè)計(jì)值;耐久性的檢測通過測定砼的電通量。四、安全保證措施1.施工現(xiàn)場的布置復(fù)合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定的要求。2.現(xiàn)場道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通,危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照《安全色》和《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌,夜間行人經(jīng)過的坑設(shè)紅燈警示,施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。3.施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電符合安全規(guī)定。配電箱能防火、防雨、箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門加鎖,專人管理。檢修電氣設(shè)備時(shí)停電作業(yè),電源箱或開關(guān)握柄掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管,帶電作業(yè)時(shí)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。4.施工前,了解周圍環(huán)境和地下管線情況,熟悉穿越施工范圍內(nèi)的電力、電信通訊、給排水、煤氣管埋設(shè)深度和架空高壓電線走向及其架設(shè)高度,并采取防火措施,做到不明情況、不盲目施工。以免造成重大事故。5.各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員,必須取得操作合格證,不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械,不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作,對(duì)機(jī)械操作人員建立檔案,專人管理。6.駕駛室或操作室保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。7.機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時(shí),選擇安全的停放地點(diǎn),夜間有專人看管。8.用手柄起動(dòng)的機(jī)械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。9.嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。10.機(jī)械設(shè)備停放時(shí)放置在安全地段。11.行車危險(xiǎn)地段,設(shè)置警告牌和車擋。12.挖運(yùn)設(shè)備的剎車制動(dòng)部分靈活可靠,燈光、信號(hào)及滅火器配備齊全。13.大風(fēng)及大雨后,及時(shí)對(duì)腳手架進(jìn)行認(rèn)真檢查,若發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動(dòng)、架子歪斜等,立即采取加固、補(bǔ)救或其它處理措施。14.進(jìn)行施工現(xiàn)場,人人戴安全帽,嚴(yán)禁重疊施工。五、環(huán)保措施1.施工現(xiàn)場劃分責(zé)任區(qū),派專人負(fù)責(zé),明確責(zé)任區(qū)管理責(zé)任。2.現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施,做好現(xiàn)場衛(wèi)生管理工作,生活垃圾要堆放在制定地點(diǎn),按規(guī)定及時(shí)清理。3.合理布置施工場地。4.選擇低噪音設(shè)備,并盡量降低夜間噪音,嚴(yán)謹(jǐn)機(jī)械車輛鳴笛,控制噪聲污染。5.施工區(qū)域運(yùn)輸?shù)缆访刻鞈?yīng)派專人打掃,灑水,防止車輛行駛時(shí)揚(yáng)塵。6.在道路交叉口設(shè)置宣傳標(biāo)牌,標(biāo)明工程概況、責(zé)任單位及責(zé)任人,做到“五牌二圖”,接受社會(huì)監(jiān)督。7.對(duì)全員職工進(jìn)行文明施工重點(diǎn)教育,提高文明施工意識(shí)。

石擋土墻施工方案有哪些

1.施工準(zhǔn)備。毛石應(yīng)選用堅(jiān)實(shí)、未風(fēng)化、無裂縫、潔凈的石料,強(qiáng)度等級(jí)不低于MU20;毛石尺寸不應(yīng)大于所澆部位最小寬度的1/3,且不得大于30厘米;表面如有污泥、水銹,應(yīng)用水沖洗干凈。 2.施工方法
(1)毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。澆筑時(shí),應(yīng)先鋪一層8~15厘米厚混凝土打底,再鋪上毛石,毛石插入混凝土約一半后,再灌混凝土,填滿所有空隙,再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土,直至基礎(chǔ)頂面,保持毛石頂部有不少于10厘米厚的混凝土覆蓋層。所摻加毛石數(shù)量應(yīng)控制不超過基礎(chǔ)體積的25%。如果是在鋼筋混凝土基礎(chǔ)內(nèi)放置毛石,可以先用綁絲將毛石吊在鋼筋上再澆灌混凝土。 (2)毛石鋪放應(yīng)均勻排列,使大面向下,小面向上,毛石間距一般不小于10厘米,離開模板或槽壁距離不小于15厘米。
(3)對(duì)于階梯形基礎(chǔ),每一階高內(nèi)應(yīng)整分澆筑層,并有二排毛石,每階表面要基本抹平;對(duì)于錐形基礎(chǔ),應(yīng)注意保持斜面坡度的正確與平整,毛石不露于混凝土表面。希望我的回答對(duì)你有幫助。

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