本文目錄,1、,屋面工程質(zhì)量驗收標準是哪些,2、,屋面工程質(zhì)量驗收標準是什么,3、,屋面工程防水技術規(guī)范有哪些要求,4、,建筑屋面防水規(guī)范是什么,5、,防水卷材驗收規(guī)范標準是什么,6、,屋面防水驗收規(guī)范2020,技術、資料交流群：3387481263 基本規(guī)定3.0.1　屋面工程應根據(jù)建筑物的性質(zhì)、重要程度、使用功能要求，按不同屋面防水等級進行設防,屋面防水等級和設防要求應符合現(xiàn)行國家標準《屋面工程技術規(guī)范》GB50345的有關規(guī)定,3.0.2　施工單位應取得建筑防水和保溫工程相應等級的資質(zhì)證書；作業(yè)人員應持證上崗,3.0.3　施工單位應建立

• 1、屋面工程質(zhì)量驗收標準是哪些
• 2、屋面工程質(zhì)量驗收標準是什么
• 3、屋面工程防水技術規(guī)范有哪些要求
• 4、建筑屋面防水規(guī)范是什么
• 5、防水卷材驗收規(guī)范標準是什么
• 6、屋面防水驗收規(guī)范2020

1、屋面工程質(zhì)量驗收標準是哪些

技術、資料交流群：3387481263 基本規(guī)定3.0.1　屋面工程應根據(jù)建筑物的性質(zhì)、重要程度、使用功能要求，按不同屋面防水等級進行設防。屋面防水等級和設防要求應符合現(xiàn)行國家標準《屋面工程技術規(guī)范》GB50345的有關規(guī)定。3.0.2　施工單位應取得建筑防水和保溫工程相應等級的資質(zhì)證書；作業(yè)人員應持證上崗。3.0.3　施工單位應建立、健全施工質(zhì)量的檢驗制度，嚴格工序管理，作好隱蔽工程的質(zhì)量檢查和記錄。3.0.4　屋面工程施工前應通過圖紙會審，施工單位應掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求；施工單位應編制屋面工程專項施工方案，并應經(jīng)監(jiān)理單位或建設單位審查確認后執(zhí)行。3.0.5　對屋面工程采用的新技術，應按有關規(guī)定經(jīng)過科技成果鑒定、評估或新產(chǎn)品、新技術鑒定。施工單位應對新的或首次采用的新技術進行工藝評價，并應制定相應技術質(zhì)量標準。3.0.6　屋面工程所用的防水、保溫材料應有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設計要求。產(chǎn)品質(zhì)量應由經(jīng)過省級以上建設行政主管部門對其資質(zhì)認可和質(zhì)量技術監(jiān)督部門對其計量認證的質(zhì)量檢測單位進行檢測。3.0.7　防水、保溫材料進場驗收應符合下列規(guī)定：1　應根據(jù)設計要求對材料的質(zhì)量證明文件進行檢查，并應監(jiān)理工程師或建設單位代表確認，納人工程技術檔案；2　應對材料的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等進行檢查驗收，并應經(jīng)監(jiān)理工程師或建設單位代表確認，形成相應驗收記錄；3　防水、保溫材料進場檢驗項目及材料標準應符合本規(guī)范附錄A和附錄B的規(guī)定。材料進場檢驗應執(zhí)行見證取樣送檢制度，并應提出進場檢驗報告；4　進場檢驗報告的全部項目指標均達到技術標準規(guī)定為合格；不合格材料不得在工程中使用。3.0.8　屋面工程使用的材料應符合國家現(xiàn)行有關標準對材料有害物質(zhì)限量的規(guī)定，不得對周圍環(huán)境造成污染。3.0.9　屋面工程各構造層的組成材料，應分別與相鄰層次的材料相容。3.0.10　屋面工程施工時，應建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的三檢制度，并應有完整的檢查記錄。每道工序施工完成后，應經(jīng)監(jiān)理單位或建設單位檢查驗收，并應在合格后再進行下道工序的施工。3.0.11　當進行下道工序或相鄰工程施工時，應對屋面已完成的部分采取保護措施。伸出屋面的管道、設備或預埋件等，應在保溫層和防水層施工前安設完畢。屋面保溫層和防水層完工后，不得進行鑿孔、打洞或重物沖擊等有損屋面的作業(yè)。3.0.12　屋面防水工程完工后，應進行觀感質(zhì)量檢查和雨后觀察或淋水、蓄水試驗，不得有滲漏和積水現(xiàn)象。3.0.13　屋面工程各子分部工程和分項工程的劃分，應符合表3.0.13的要求。3.0.14　屋面工程各項工程宜按屋面面積每500㎡～1000㎡劃分為一個檢驗批，不足500㎡應按一個檢驗批；每個檢驗批的抽檢數(shù)量應該本規(guī)范第4～8章規(guī)定執(zhí)行。4 基層與保護工程4.1　一般規(guī)定4.1.1　本章適用于與屋面保溫層、防水層相關的找坡層、找平層、隔汽層、隔離層、保護層等分項工程的施工質(zhì)量驗收。4.1.2　屋面混凝土結(jié)構層的施工，應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定。4.1.3　屋面找坡應滿足設計排水坡度要求，結(jié)構找坡不應小于3%，材料找坡宜為2%；檐溝、天溝縱向找坡不應小于1%，溝底水落差不得超過200mm。4.1.4　上人屋面或其他使用功能屋面，其保護及鋪面的施工除應符合本章的規(guī)定外，尚應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209等的有關規(guī)定。4.1.5　基層與保護工程各分項工程每個檢驗批的抽檢數(shù)量，應按屋面面積每100㎡抽查一處，每處應為10㎡，且不得少于3處。4.2　找坡層與找平層4.2.1　裝配式鋼筋混凝土板的板縫嵌填施工，應符合下列要求：1　嵌填混凝土時板縫內(nèi)應清理干凈，并應保持濕潤；2　當板縫寬度大于40mm或上窄下寬時，板縫內(nèi)應按設計要求配置鋼筋；3　嵌填細石混凝土的強度等級不應低于C20，嵌填深度宜低于板面l0mm～20mm，且應振搗密實和澆水養(yǎng)護；4　板瑞縫應按設計要求增加防裂的構造措施。4.2.2　找坡層宜采用輕骨料混凝土；找坡材料應分層鋪設和適當壓實，表面應平整。4.2.3　找平層宜采用水泥砂漿或細石混凝土；找平層的抹平工序應在初凝前完成，壓光工序應在終凝前完成，終凝后應進行養(yǎng)護。4.2.4　找平層分格縫縱橫間距不宜大于6m，分格縫的寬度宜為5mm～20mm。Ⅰ主控項目4.2.5　找坡層和找平層所用材料的質(zhì)量及配合比，應符合設計要求?！　z驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和計量措施。4.2.6　找坡層和找平層的排水坡度，應符合設計要求。　　　　檢驗方法：坡度尺檢查。Ⅱ一般項目4.2.7　找平層應抹平、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象?！　　　z驗方法：觀察檢查。4.2.8　卷材防水層的基層與突出屋面結(jié)構的交接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處，找平層應做成圓弧形，且應整齊平順?！　　　z驗方法：觀察檢查。4.2.9　找平層分格縫的寬度和間距，均應符合設計要求?！　　　z驗方法：觀察和尺量檢查。4.2.10　找坡層表面平整度的允許偏差為7mm，找平層表面平整度的允許偏差為5mm?！　　　z驗方法：2m靠尺和塞尺檢查。4.3　隔汽層4.3.1　隔汽層的基層應平整、干凈、干燥。4.3.2　隔汽層應設置在結(jié)構層與保溫層之間；隔汽層應選用氣密性、水密性好的材料。4.3.3　在屋面與墻的連接處，隔汽層應沿墻面向上連續(xù)鋪設，高出保溫層上表面不得小于150mm。4.3.4　隔汽層采用卷材時宜空鋪，卷材搭接縫應滿粘，其搭接寬度不應小于80mm，隔汽層采用涂料時，應涂刷均勻。4.3.5　穿過隔汽層的管線周圍應封嚴，轉(zhuǎn)角處應無折損；隔汽層凡有缺陷或破損的部位，均應進行返修。Ⅰ主控項目4.3.6　隔汽層所用材料的質(zhì)量，應符合設計要求?！　　　z驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報告。4.3.7　隔汽層不得有破損現(xiàn)象?！　　　z驗方法：觀察檢查。Ⅱ一般項目4.3.8　卷材隔汽層應鋪設平整，卷材搭接縫應粘結(jié)牢固，密封應嚴密，不得有扭曲、皺折和起泡等缺陷?！　　　z驗方法：觀察檢查。4.3.9　涂膜隔汽層應粘結(jié)牢固，表面平整，涂布均勻，不得有堆積、起泡和露底等缺陷?！　　　z驗方法：觀察檢查。4.4　隔離層4.4.1　塊體材料、水泥砂漿或細石混凝土保護層與卷材、涂膜防水層之間，應設置隔離層。4.4.2　隔離層可采用干鋪塑料膜、土工布、卷材或鋪抹低強度等級砂漿。Ⅰ主控項目4.4.3　隔離層所用材料的質(zhì)量及配合比，應符合設計要求?！　　　z驗方法：檢查出廠合格證和計量措施。4.4.4　隔離層不得有破損和漏鋪現(xiàn)象?！　　　z驗方法：觀察檢查。Ⅱ一般項目4.4.5　塑料膜、土工布、卷材應鋪設平整，其搭接寬度不應小于50mm，不得有皺折?！　　　z驗方法：觀察和尺量檢查。4.4.6　低強度等級砂漿表面應壓實、平整，不得有起殼、起砂現(xiàn)象?！　　　z驗方法：觀察檢查。4.5　保護層4.5.1　防水層上的保護層施工，應待卷材鋪貼完成或涂料固化成膜，并經(jīng)檢驗合格后進行。4.5.2　用塊體材料做保護層時，宜設置分格縫，分格縫縱橫間距不應大于10m，分格縫寬度宜為20mm。4.5.3　用水泥砂漿做保護層時，表面應抹平壓光，并應設表面分格縫，分格面積宜為1㎡。4.5.4　用細石混凝土做保護層時，混凝土應振搗密實，表面應抹平壓光，分格縫縱橫間距不應大于6m。分格縫的寬度宜為10mm～20mm。4.5.5　塊體材料、水泥砂漿或細石混凝土保護層與女兒墻和山墻之間，應預留寬度為30mm的縫隙，縫內(nèi)宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并應用密封材料嵌填密實。Ⅰ主控項目4.5.6　保護層所用材料的質(zhì)量及配合比，應符合設計要求。　　　　檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和計量措施。4.5.7　塊體材料、水混砂漿或細石混凝土保護層的強度等級，應符合設計要求?！　　　z驗方法：檢查塊體材料、水泥砂漿或混凝土抗壓強度試驗報告。4.5.8　保護層的排水坡度，應符合設計要求?！　　　z驗方法：坡度尺檢查。Ⅱ一般項目4.5.9　塊體材料保護層表面應干凈，接縫應平整，周邊應順直，鑲嵌應正確，應無空鼓現(xiàn)象?！　　　z驗方法：小錘輕擊和觀察檢查。4.5.10　水泥砂漿、細石混凝土保護層不得有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象?！　　　z驗方法：觀察檢查。4.5.11　淺色涂料應與防水層粘結(jié)牢固，厚薄應均勻，不得漏涂?！　　　z驗方法：觀察檢查。4.5.12　保護層的允許偏差和檢驗方法應符合表4.5.12的規(guī)定。5　保溫與隔熱工程5.1　一般規(guī)定5.1.1　本章適用于板狀材料、纖維材料、噴涂硬泡聚氨醋、現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層和種植、架空、蓄水隔熱層分項工程的施工質(zhì)量驗收。5.1.2　鋪設保溫層的基層應平整、干燥和干凈。5.1.3　保溫材料在施工過程中應采取防潮、防水和防火等措施。5.1.4　保溫與隔熱工程的構造及選用材料應符合設計要求。5.1.5　保溫與隔熱工程質(zhì)量驗收除應符合本章規(guī)定外、尚應符合現(xiàn)行國家標準《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411的有關規(guī)定。5.1.6　保溫材料使用時的含水率，應相當于該材料在當?shù)刈匀伙L干狀態(tài)下的平衡含水率。5.1.7　保溫材料的導熱系數(shù)、表觀密度或干密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能，必須符合設計要求。5.1.8　種植、架空、蓄水隔熱層施工前，防水層均應驗收合格。5.1.9　保溫與隔熱工程各分項工程每個檢驗批的抽檢數(shù)量，應按屋面面積每100㎡抽查1處，每處應為10㎡，且不得少于3處。5.2　板狀材料保溫層5.2.1　板狀材料保溫層采用干鋪法施工時，板狀保溫材料應緊靠在基層表面上，應鋪平墊穩(wěn)；分層鋪設的板塊上下層接縫應相互錯開，板間縫隙應采用同類材料的碎屑嵌填密實。5.2.2　板狀材料保溫層采用粘貼法施工時，膠粘劑應與保溫材料的材性相容，并應貼嚴、粘牢；板狀材料保溫層的平面接縫應擠緊拼嚴，不得在板塊側(cè)面涂抹膠粘劑，超過2mm的縫隙應采用相同材料板條或片填塞嚴實。5.2.3　板狀保溫材料采用機械固定法施工時，應選擇專用螺釘和墊片；固定件與結(jié)構層之間應連接牢固。Ⅰ主控項目5.2.4　板狀保溫材料的質(zhì)量，應符合設計要求?！　　　z驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報告。5.2.5　板狀材料保溫層的厚度應符合設計要求，其正偏差應不限，負偏差應為5%，且不得大于4mm?！　　　z驗方法：鋼針插人和尺量檢查。5.2.6　屋面熱橋部位處理應符合設計要求。　　　　檢驗方法：觀察檢查。Ⅱ一般項目5.2.7　板狀保溫材料鋪設應緊貼基層，應鋪平墊穩(wěn)，拼縫應嚴密，粘貼應牢固。　　　　檢驗方法：觀察檢查。5.2.8　固定件的規(guī)格、數(shù)量和位置均應符合設計要求；墊片應與保溫層表面齊平?！　　　z驗方法：觀察檢查。5.2.9　板狀材料保溫層表面平整度的允許偏差為5mm。　　　　檢驗方法：2m靠尺和塞尺檢查。5.2.10　板狀材料保溫層接縫高低差的允許偏差為2mm。　　　　檢驗方法：直尺和塞尺檢查。5.3　纖維材料保溫層5.3.1　纖維材料保溫層施工應符合下列規(guī)定：1　纖維保溫材料應緊靠在基層表面上，平面接縫應擠緊拼嚴，上下層接縫應相互錯開；2　屋面坡度較大時，宜采用金屬或塑料專用固定件將纖維保溫材料與基層固定；3　纖維材料填充后，不得上人踩踏。5.3.2　裝配式骨架纖維保溫材料施工時，應先在基層上鋪設保溫龍骨或金屬龍骨，龍骨之間應填充纖維保溫材料，再在龍骨上鋪釘水泥纖維板。金屬龍骨和固定件應經(jīng)防銹處理，金屬龍骨與基層之間應采取隔熱斷橋措施。Ⅰ主控項目5.3.3　纖維保溫材料的質(zhì)量，應符合設計要求?！　　　z驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報告。5.3.4　纖維材料保溫層的厚度應符合設計要求，其正偏差應不限，氈不得有負偏差，板負偏差應為4%，且不得大于3mm?！　　　z驗方法：鋼針插人和尺量檢查。5.3.5　屋面熱橋部位處理應符合設計要求?！　　　z驗方法：觀察檢查。Ⅱ一般項目5.3.6　纖維保溫材料鋪設應緊貼基層，拼縫應嚴密，表面應平整?！　　　z驗方法：觀察檢查。5.3.7　固定件的規(guī)格、數(shù)量和位置應符合設計要求；墊片應與保溫層表面齊平?！　　　z驗方法：觀察檢查。5.3.8　裝配式骨架和水泥纖維板應鋪釘牢固，表面應平整；龍骨間距和板材厚度應符合設計要求?！　　　z驗方法：觀察和尺量檢查。5.3.9　具有抗水蒸氣滲透外覆面的玻璃棉制品，其外覆面應朝向室內(nèi)，拼縫應用防水密封膠帶封嚴。　　　　檢驗方法：觀察檢查。5.4　噴涂硬泡聚氨醋保溫層5.4.1　保溫層施工前應對噴涂設備進行調(diào)試，并應制備試樣進行硬泡聚氨醋的性能檢測。5.4.2　噴涂硬泡聚氨醋的配比應準確計量，發(fā)泡厚度應均勻一致。5.4.3　噴涂時噴嘴與施工基面的間距應由試驗確定。5.4.4　一個作業(yè)面應分遍噴涂完成，每遍厚度不宜大于15mm；當日的作業(yè)面應當日連續(xù)地噴涂施工完畢。5.4.5　硬泡聚氨醋噴涂后20min內(nèi)嚴禁上人；噴涂硬泡聚氨醋保溫層完成后，應及時做保護層。Ⅰ主控項目5.4.6　噴涂硬泡聚氨醋所用原材料的質(zhì)量及配合比，應符合設計要求?！　?　檢驗方法：檢查原材料出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和計量措施。5.4.7　噴涂硬泡聚氨醋保溫層的厚度應符合設計要求，其正偏差應不限，不得有負偏差。　　　　檢驗方法：鋼針插人和尺量檢查。5.4.8　屋面熱橋部位處理應符合設計要求?！　　　z驗方法：觀察檢查。Ⅱ一般項目5.4.9　噴涂硬泡聚氨醋應分遍噴涂，粘結(jié)應牢固，表面應平整，找坡應正確?！　　　z驗方法：觀察檢查。5.4.10　噴涂硬泡聚氨醋保溫層表面平整度的允許偏差為5mm。　　　　檢驗方法：2m靠尺和塞尺檢查。5.5　現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層5.5.1　在澆筑泡沫混凝土前，應將基層上的雜物和油污清理干凈；基層應澆水濕潤，但不得有積水。5.5.2　保溫層施工前應對設備進行調(diào)試，并應制備試樣進行泡沫混凝土的性能檢測。5.5.3　泡沫混凝土的配合比應準確計量，制備好的泡沫加入水泥料漿中應攪拌均勻。5.5.4　澆筑過程中，應隨時檢查泡沫混凝土的濕密度。Ⅰ主控項目5.5.5　現(xiàn)澆泡沫混凝土所用原材料的質(zhì)量及配合比，應符合設計要求。　　　　檢驗方法：檢查原材料出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和計量措施。5.5.6　現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層的厚度應符合設計要求，其正負偏差應為5%，且不得大于5mm。　　　　檢驗方法：鋼針插人和尺量檢查。5.5.7　屋面熱橋部位處理應符合設計要求?！　　　z驗方法：觀察檢查。Ⅱ一般項目5.5.8　現(xiàn)澆泡沫混凝土應分層施工，粘結(jié)應牢固，表面應平整，找坡應正確?！　　　z驗方法：觀察檢查。5.5.9　現(xiàn)澆泡沫混凝土不得有貫通性裂縫，以及疏松、起砂、起皮現(xiàn)象?！　　　z驗方法：觀察檢查。5.5.10　現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層表面平整度的允許偏差為5mm?！　　　z驗方法：2m靠尺和塞尺檢查。5.6　種植隔熱層5.6.1　種植隔熱層與防水層之間宜設細石混凝土保護層。5.6.2　種植隔熱層的屋面坡度大于20％時，其排水層、種植土層應采取防滑措施。5.6.3　排水層施工應符合下列要求：1　陶粒的粒徑不應小于25mm，大粒徑應在下，小粒徑應在上。2　凹凸形排水板宜采用搭接法施工，網(wǎng)狀交織排水板宜采用對接法施工。3　排水層上應鋪設過濾層土工布4擋墻或擋布的下部應設泄水孔，孔周圍應放置疏水粗細骨料。5.6.4　過濾層土工布應沿種植土周邊向上鋪設至種植土高度，并應與擋墻或擋板粘牢；土工布的搭接寬度不應小于100mm,接縫宜采用粘合或縫合。5.6.5　種植土的厚度及自重應符合設計要求。種植土表面應低于擋墻高度l00mm。Ⅰ主控項目5.6.6　種植隔熱層所用材料的質(zhì)量，應符合設計要求?！　　　z驗方法：檢查出廠合格證和質(zhì)量檢驗報告。5.6.7　排水層應與排水系統(tǒng)連通?！　　　z驗方法：觀察檢查。5.6.8　擋墻或擋板泄水孔的留設應符合設計要求，并不得堵塞?！　　　z驗方法：觀察和尺量檢查。Ⅱ一般項目5.6.9　陶粒應鋪設平整、均勻，厚度應符合設計要求?！　　　z驗方法：觀察和尺量檢查。5.6.10　排水板應鋪設平整，接縫方法應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定?！　　　z驗方法：觀察和尺量檢查。5.6.11　過濾層土工布應鋪設平整、接縫嚴密，其搭接寬度的允許偏差為一10mm?！　　　z驗方法：觀察和尺量檢查。5.6.12　種植土應鋪設平整、均勻，其厚度的允許偏差為士5%,且不得大于30mm?！　　　z驗方法：尺量檢查。5.7　架空隔熱層5.7.1　架空隔熱層的高度應按屋面寬度或坡度大小確定。設計無要求時，架空隔熱層的高度宜為180mm～300mm。5.7.2　當屋面寬度大于10m時，應在屋面中部設置通風屋脊，通風口處應設置通風算子。5.7.3　架空隔熱制品支座底面的卷材、涂膜防水層，應采取加強措施。5.7.4　架空隔熱制品的質(zhì)量應符合下列要求：1　非上人屋面的砌塊強度等級不應低于MU7.5；上人屋面的砌塊強度等級不應低于MU10。2　混凝土板的強度等級不應低于C20，板厚及配筋應符合設計要求。Ⅰ主控項目5.7.5　架空隔熱制品的質(zhì)量，應符合設計要求。　　　　檢驗方法：檢查材料或構件合格證和質(zhì)量檢驗報告。5.7.6　架空隔熱制品的鋪設應平整、穩(wěn)固，縫隙勾填應密實?！　　　z驗方法：觀察檢查。Ⅱ一般項目5.7.7　架空隔熱制品距山墻或女兒墻不得小于250mm?！　　　z驗方法：觀察和尺量檢查。5.7.8　架空隔熱層的高度及通風屋脊、變形縫做法，應符合設計要求?！　　　z驗方法：觀察和尺量檢查。5.7.9　架空隔熱制品接縫高低差的允許偏差為3mm?！　　　z驗方法：直尺和塞尺檢查。5.8　蓄水隔熱層5.8.1　蓄水隔熱層與屋面防水層之間應設隔離層。5.8.2　蓄水池的所有孔洞應預留，不得后鑿；所設置的給水管、排水管和溢水管等，均應在蓄水池混凝土施工前安裝完畢。5.8.3　每個蓄水區(qū)的防水混凝土應一次澆筑完畢，不得留施工縫。5.8.4　防水混凝土應用機械振搗密實，表面應抹平和壓光，初凝后應覆蓋養(yǎng)，終凝后澆水養(yǎng)護不得少于14d；蓄水后不得斷水。Ⅰ主控項目5.8.5　防水混凝土所用材料的質(zhì)量及配合比，應符合設計要求?！　　　z驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、進場檢驗報告和計量措施。5.8.6　防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B性能，應符合設計要求。　　　　檢驗方法：檢查混凝土抗壓和抗?jié)B試驗報告。5.8.7　蓄水池不得有滲漏現(xiàn)象?！　　　z驗方法：蓄水至規(guī)定高度觀察檢查。Ⅱ一般項目5.8.8　防水混凝土表面應密實、平整，不得有蜂窩、麻面、露筋等缺陷。　　　　檢驗方法：觀察檢查。5.8.9　防水混凝土表面的裂縫寬度不應大于0.2mm，并不得貫通。　　　　檢驗方法：刻度放大鏡檢查。5.8.10　蓄水池上所留設的溢水口、過水孔、排水管、溢水管等，其位置、標高和尺寸均應符合設計要求。　　　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。5.8.11　蓄水池結(jié)構的允許偏差和檢驗方法應符合表5.8.11的規(guī)定。6　防水密封工程6.1　一般規(guī)定6.1.1　本章適用于卷材防水層、涂膜防水層、復合防水層和接縫密封防水等分項工程的施工質(zhì)量驗收。6.1.2　防水層施工前，基層應堅實、平整、干凈、干燥。6.1.3　基層處理劑應配比準確，并應攪拌均勻；噴涂或涂刷基層處理劑應均勻一致，待其干燥后應及時進行卷材、涂膜防水層和接縫密封防水施工。6.1.4　防水層完工并經(jīng)驗收合格后，應及時做好成品保護。6.1.5　防水與密封工程各分項工程每個檢驗批的抽檢數(shù)量，防水層應按屋面面積每10O㎡抽查一處，每處應為10㎡，且不得少于3處；接縫密封防水應按每50m抽查一處，每處應為5m,且不得少于3處。6.2　卷材防水層6.2.1　屋面坡度大于25％時，卷材應采取滿粘和釘壓固定措施。6.2.2　卷材鋪貼方向應符合下列規(guī)定：卷材宜平行屋脊鋪貼；上下層卷材不得相互垂直鋪貼。6.2.3　卷材搭接縫應符合下列規(guī)定：1　平行屋脊的卷材搭接縫應順流水方向，卷材搭接寬度應6.2.3的規(guī)定；2　相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應錯開，且不得小于500mm；3　上下層卷材長邊搭接縫應錯開，且不得小于幅寬的1/3。6.2.4　冷粘法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：1　膠粘劑涂刷應均勻，不應露底，不應堆積；2　應控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間；3　卷材下面的空氣應排盡，并應輥壓粘牢固；4　卷材鋪貼應平整順直，搭接尺寸應準確，不得扭曲、皺折；5　接縫口應用密封材料封嚴，寬度不應小于10mm。6.2.5　熱粘法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：1　熔化熱熔型改性瀝青膠結(jié)料時，宜采用專用導熱油爐加熱，加熱溫度不應高于200℃，使用溫度不宜低于18?！?；2　粘賭卷材的熱熔型改勝瀝青膠結(jié)料厚度宜為1.0～1.5mm；3　采用熱熔型改性瀝青膠結(jié)料粘貼卷材時，應隨刮隨鋪，并應展平壓實。6.2.6　熱熔法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：1　火焰加熱器加熱卷材應均勻，不得加熱不足或燒穿卷材；2　卷材表面熱熔后應立即滾鋪，卷材下面的空氣應排盡，并應輥壓粘貼牢固；3　卷材接縫部位應溢出熱熔的改性瀝青膠，溢出的改性瀝青膠寬度宜為8mm； 4　鋪貼的卷材應平整順直，搭接尺寸應準確，不得扭曲、皺折； 5　厚度小于3mm的高聚物改性瀝青防水卷材，嚴禁采用熱熔法施工。6.2.7　自粘法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：1　鋪貼卷材時，應將自粘膠底面的隔離紙全部撕凈；2　卷材下面的空氣應排盡，并應輥壓粘貼牢固；3　鋪貼的卷材應平整順直，搭接尺寸應準確，不得扭曲、皺折；4　接縫口應用密封材料封嚴，寬度不應小于10mm；5　低溫施工時，接縫部位宜采用熱風加熱，并應隨即粘貼牢固。6.2.8　焊接法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：1　焊接前卷材應鋪設平整、順直，搭接尺寸應準確，不得扭曲、皺折；2　卷材焊接縫的結(jié)合面應干凈、干燥，不得有水滴、油污及附著物；3　焊接時應先焊長邊搭接縫，后焊短邊搭接縫；4　控制加熱溫度和時間，焊接縫不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢現(xiàn)象；5　焊接時不得損害非焊接部位的卷材。6.2.9　機械固定法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：l　卷材應采用專用固定件進行機械固定；2　固定件應設置在卷材搭接縫內(nèi)，外露固定件應用卷材封嚴；3　固定件應垂直釘人結(jié)構層有效固定，固定件數(shù)量和位置應符合設計要求；4　卷材搭接縫應粘結(jié)或焊接牢固，密封應嚴密；5　卷材周邊800mm范圍內(nèi)應滿粘。Ⅰ主控項目6.2.10　防水卷材及其配套材料的質(zhì)量，應符合設計要求?！　　　z驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報告。6.2.11　卷材防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！　　　z驗方法：雨后觀察或淋水、蓄水試驗。6.2.12　卷材防水層在檐口、檐溝、天溝、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，應符合設計要求。　　　　檢驗方法：觀察檢查。Ⅱ一般項目6.2.13　卷材的搭接縫應粘結(jié)或焊接牢固，密封應嚴密，不得扭曲、皺折和翹邊?！　　　z驗方法：觀察檢查。6.2.14　卷材防水層的收頭應與基層粘結(jié)，釘壓應牢固，密封應嚴密。　　　　檢驗方法：觀察檢查。6.2.15　卷材防水層的鋪貼方向應正確，卷材搭接寬度的允許偏差為一10mm?！　　　z驗方法：觀察和尺量檢查。6.2.16　屋面排汽構造的排汽道應縱橫貫通，不得堵塞；排汽管應安裝牢固，位置應正確，封閉應嚴密?！　　　z驗方法：觀察檢查。6.3　涂膜防水層6.3.1　防水涂料應多遍涂布，并應待前一遍涂布的涂料干燥成膜后,再涂布后一遍涂料，且前后兩遍涂料的涂布方向應相互垂直。6.3.2　鋪設胎體增強材料應符合下列規(guī)定：1　胎體增強材料宜采用聚醋無紡布或化纖無紡布；2　胎體增強材料長邊搭接寬度不應小于50mm，短邊搭接寬度不應小于70mm；3　上下層胎體增強材料的長邊搭接縫應錯開，且不得小于幅寬的1/3；4　上下層胎體增強材料不得相互垂直鋪設。6.3.3　多組分防水涂料應按配合比準確計量，攪拌應均勻，并應根據(jù)有效時間確定每次配制的數(shù)量。Ⅰ主控項目6.3.4　防水涂料和胎體增強材料的質(zhì)量，應符合設計要求?！　　　z驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報告。6.3.5　涂膜防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！　　　z驗方法：雨后觀察或淋水、蓄水試驗。6.3.6　涂膜防水層在檐口、檐溝、天溝、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，應符合設計要求。　　　　檢驗方法：觀察檢查。6.3.7　涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，且最小厚度不得小于設計厚度的80％?！　　　z驗方法：針測法或取樣量測。Ⅱ一般項目6.3.8　涂膜防水層與基層應粘結(jié)牢固，表面應平整，涂布應均勻，不得有流淌、皺折、起泡和露胎體等缺陷?！　　　z驗方法：觀察檢查。6.3.9　涂膜防水層的收頭應用防水涂料多遍涂刷?！　　　z驗方法：觀察檢查。6.3.10　鋪貼胎體增強材料應平整順直，搭接尺寸應準確，應排除氣泡，并應與涂料粘結(jié)牢固；胎體增強材料搭接寬度的允許偏差為一10mm?！　　　z驗方法：觀察和尺量檢查。6.4　復合防水層6.4.1　卷材與涂料復合使用時，涂膜防水層宜設置在卷材防水層的下面。6.4.2　卷材與涂料復合使用時，防水卷材的粘結(jié)質(zhì)量應符合表6.4.2的規(guī)定。6.4.3　復合防水層施工質(zhì)量應符合本規(guī)范第6.2節(jié)和第6.3節(jié)的有關規(guī)定。Ⅰ主控項目6.4.4　復合防水層所用防水材料及其配套材料的質(zhì)量，應符合設計要求。　　　　檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報告。6.4.5　復合防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！　　　z驗方法：雨后觀察或淋水、蓄水試驗。6.4.6　復合防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，應符合設計要求?！　　　z驗方法：觀察檢查。Ⅱ一般項目6.4.7　卷材與涂膜應粘貼牢固，不得有空鼓和分層現(xiàn)象?！　　　z驗方法：觀察檢查。6.4.8　復合防水層的總厚度應符合設計要求?！　　　z驗方法：針測法或取樣量測。6.5　接縫密封防水6.5.1　密封防水部位的基層應符合下列要求：1　基層應牢固，表面應平整、密實，不得有裂縫、蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象；2　基層應清潔、干燥，并應無油污、無灰塵；3　嵌入的背襯材料與接縫壁間不得留有空隙；4　密封防水部位的基層宜涂刷基層處理劑，涂刷應均勻，不得漏涂。6.5.2　多組分密封材料應按配合比準確計量，拌合應均勻，并應根據(jù)有效時間確定每次配制的數(shù)量。6.5.3　密封材料嵌填完成后，在固化前應避免灰塵、破損及污染，且不得踩踏。Ⅰ主控項目6.5.4　密封材料及其配套材料的質(zhì)量，應符合設計要求?！　　　z驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報告。6.5.5　密封材料嵌填應密實、連續(xù)、飽滿，粘結(jié)牢固，、不得有氣泡、開裂、脫落等缺陷?！　　　z驗方法：觀察檢查。Ⅱ一般項目6.5.6　密封防水部位的基層應符合本規(guī)范第6.5.1條的規(guī)定?！　z驗方法：觀察檢查。6.5.7　接縫寬度和密封材料的嵌填深度應符合設計要求，接縫寬度的允許偏差為士10％。　　　　檢驗方法：尺量檢查。6.5.8　嵌填的密封材料表面應平滑，縫邊應順直，應無明顯不平和周邊污染現(xiàn)象?！　　　z驗方法：觀察檢查。7　瓦面與板面工程7.1　一般規(guī)定7.1.1　本章適用于燒結(jié)瓦、混凝土瓦、瀝青瓦和金屬板、玻璃采光頂鋪裝等分項工程的施工質(zhì)量驗收。7.1.2　瓦面與板面工程施工前，應對主體結(jié)構進行質(zhì)量驗收，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204、《鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205和《木結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206的有關規(guī)定。7.1.3　木質(zhì)望板、擦條、順水條、掛瓦條等構件，均應做防腐、防蛀和防火處理；金屬順水條、掛瓦條以及金屬板、固定件，均應做防銹處理。7.1.4　瓦材或板材與山墻及突出屋面結(jié)構的交接處，均應做泛水處理。7.1.5　在大風及地震設防地區(qū)或屋面坡度大于100％時，瓦材應采取固定加強措施。7.1.6　在瓦材的下面應鋪設防水層或防水墊層，其品種、厚度和搭接寬度均應符合設計要求。7.1.7　嚴寒和寒冷地區(qū)的檐口部位，應采取防雪融冰墜的安全措施。7.1.8　瓦面與板面工程各分項工程每個檢驗批的抽檢數(shù)量，應按屋面面積每100㎡抽查一處，每處應為10㎡，且不得少于3處。7.2　燒結(jié)瓦和混凝土瓦鋪裝7.2.1　平瓦和脊瓦應邊緣整齊，表面光潔，不得有分層、裂紋和露砂等缺陷；平瓦的瓦爪與瓦槽的尺寸應配合。7.2.2　基層、順水條、掛瓦條的鋪設應符合下列規(guī)定：l　基層應平整、干凈、干燥；持釘層厚度應符合設計要求；2　順水條應垂直正脊方向鋪釘在基層上，順水條表面應平整，其間距不宜大于500mm；3　掛瓦條的間距應根據(jù)瓦片尺寸和屋面坡長經(jīng)計算確定；4　掛瓦條應鋪釘平整、牢固，上棱應成一直線。7.2.3　掛瓦應符合下列規(guī)定：1　掛瓦應從兩坡的檐口同時對稱進行。瓦后爪應與掛瓦條掛牢，并應與鄰邊、下面兩瓦落槽密合；2　檐口瓦、斜天溝瓦應用鍍鋅鐵絲拴牢在掛瓦條上，每片瓦均應與掛瓦條固定牢固；3　整坡瓦面應平整，行列應橫平豎直，不得有翹角和張口現(xiàn)象；4　正脊和斜脊應鋪平掛直，脊瓦搭蓋應順主導風向和流水方向。7.2.4　燒結(jié)瓦和混凝土瓦鋪裝的有關尺寸，應符合下列規(guī)定：1　瓦屋面檐口挑出墻面的長度不宜小于30Omm；2　脊瓦在兩坡面瓦上的搭蓋寬度，每邊不應小于40mm；3　脊瓦下端距坡面瓦的高度不宜大于80mm；4　瓦頭伸入檐溝、天溝內(nèi)的長度宜為50mm～70mm；5　金屬檐溝、天溝伸人瓦內(nèi)的寬度不應小于150mm；6　瓦頭挑出檐口的長度宜為50mm～70mm；7　突出屋面結(jié)構的側(cè)面瓦伸入泛水的寬度不應小50mm。Ⅰ主控項目7.2.5　瓦材及防水墊層的質(zhì)量，應符合設計要求?！　　　z驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報告。7.2.6　燒結(jié)瓦、混凝土瓦屋面不得有滲漏現(xiàn)象?！　　　z驗方法：雨后觀察或淋水試驗。7.2.7　瓦片必須鋪置牢固。在大風及地震設防地區(qū)或屋面坡度大于100％時，應按設計要求采取固定加強措施。　　　　檢驗方法：觀察或手扳檢查。Ⅱ一般項目7.2.8　掛瓦條應分檔均勻，鋪釘應平整、牢固；瓦面應平整，行列應整齊，搭接應緊密，檐口應平直?！　　　z驗方法：觀察檢查。7.2.9　脊瓦應搭蓋正確，間距應均勻，封固應嚴密；正脊和斜脊應順直，應無起伏現(xiàn)象?！　　　z驗方法：觀察檢查。7.2.10　泛水做法應符合設計要求，并應順直整齊、結(jié)合嚴密?！　　　z驗方法：觀察檢查。7.2.11　燒結(jié)瓦和混凝土瓦鋪裝的有關尺寸，應符合設計要求?！　　　z驗方法：尺量檢查。7.3　瀝青瓦鋪裝7.3.1　瀝青瓦應邊緣整齊，切槽應清晰，厚薄應均勻，表面應無孔洞、楞傷、裂紋、皺折和起泡等缺陷。7.3.2　瀝青瓦應自檐口向上鋪設，起始層瓦應由瓦片經(jīng)切除垂片部分后制得，且起始層瓦沿檐口平行鋪設并伸出檐口10mm,并應用瀝青基膠粘材料與基層粘結(jié)；第一層瓦應與起始層瓦疊合，但瓦切口應向下指向檐口；第二層瓦應壓在第一層瓦上且露出瓦切口，但不得超過切口長度。相鄰兩層瀝青瓦的拼縫及切口應均勻錯開。7.3.3　鋪設脊瓦時，宜將瀝青瓦沿切口剪開分成三塊作為脊瓦，并應用2個固定釘固定，同時應用瀝青基膠粘材料密封；脊瓦搭蓋應順主導風向。7.3.4　瀝青瓦的固定應符合下列規(guī)定：1　瀝青瓦鋪設時，每張瓦片不得少于4個固定釘，在大風地區(qū)或屋面坡度大于100％時，每張瓦片不得少于6個固定釘；2　固定釘應垂直釘人瀝青瓦壓蓋面，釘帽應與瓦片表面齊平；3　固定釘釘人持釘層深度應符合設計要求；4　屋面邊緣部位瀝青瓦之間以及起始瓦與基層之間，均應采用瀝青基膠粘材料滿粘。7.3.5　瀝青瓦鋪裝的有關尺寸應符合下列規(guī)定：1　脊瓦在兩坡面瓦上的搭蓋寬度，每邊不應小于150mm；2　脊瓦與脊瓦的壓蓋面不應小于脊瓦面積的1/2；3　瀝青瓦挑出檐口的長度宜為10mm～20mm；4　金屬泛水板與瀝青瓦的搭蓋寬度不應小于100mm；5　金屬泛水板與突出屋面墻體的搭接高度不應小于250mm；6　金屬滴水板伸人瀝青瓦下的寬度不應小于80mm。Ⅰ主控項目7.3.6　瀝青瓦及防水墊層的質(zhì)量，應符合設計要求?！　　　z驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報告。7.3.7　瀝青瓦屋面不得有滲漏現(xiàn)象?！　　　z驗方法：雨后觀察或淋水試驗。7.3.8　瀝青瓦鋪設應搭接正確，瓦片外露部分不得超過切口長度。　　　　檢驗方法：觀察檢查。Ⅱ一般項目7.3.9　瀝青瓦所用固定釘應垂直釘人持釘層，釘帽不得外露?！　　　z驗方法：觀察檢查。7.3.10　瀝青瓦應與基層粘釘牢固，瓦面應平整，檐口應平直。　　　　檢驗方法：觀察檢查。7.3.11　泛水做法應符合設計要求，并應順直整齊、結(jié)合緊密。　　　　檢驗方法：觀察檢查。7.3.12　瀝青瓦鋪裝的有關尺寸，應符合設計要求?！　　　z驗方法：尺量檢查。7.4　金屬板鋪裝7.4.1　金屬板材應邊緣整齊，表面應光滑，色澤應均勻，外形應規(guī)則，不得有翹曲、脫膜和銹蝕等缺陷。7.4.2　金屬板材應用專用吊具安裝，安裝和運輸過程中不得損傷金屬板材。7.4.3　金屬板材應根據(jù)要求板型和深化設計的排板圖鋪設，并應按設計圖紙規(guī)定的連接固定。7.4.4　金屬板固定支架或支座位置應準確，安裝應牢固。7.4.5　金屬板屋面鋪裝的有關尺寸應符合下列規(guī)定：1　金屬板檐口挑出墻面的長度不應小于200mm；2　金屬板伸人檐溝、天溝內(nèi)的長度不應小于100mm；3　金屬泛水板與突出屋面墻體的搭接高度不應小于250mm；4　金屬泛水板、變形縫蓋板與金屬板的搭接寬度不應小于200mm；5　金屬屋脊蓋板在兩坡面金屬板上的搭蓋寬度不應小于250mm。Ⅰ主控項目7.4.6　金屬板材及其輔助材料的質(zhì)量，應符合設計要求。　　　　檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報告。7.4.7　金屬板屋面不得有滲漏現(xiàn)象。　　　　檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。Ⅱ一般項目7.4.8　金屬板鋪裝應平整、順滑；排水坡度應符合設計要求?！　　　z驗方法：坡度尺檢查。7.4.9　壓型金屬板的咬口鎖邊連接應嚴密、連續(xù)、平整，不得扭曲和裂口。　　　　檢驗方法：觀察檢查。7.4.10　壓型金屬板的緊固件連接應采用帶防水墊圈的自攻螺釘，固定點應設在波峰上；所有自攻螺釘外露的部位均應密封處理?！　　　z驗方法：觀察檢查。7.4.11　金屬面絕熱夾芯板的縱向和橫向搭接，應符合設計要求?！　　　z驗方法：觀察檢查。7.4.12　金屬板的屋脊、檐口、泛水，直線段應順直，曲線段應順暢?！　　　z驗方法：觀察檢查。7.4.13　金屬板材鋪裝的允許偏差和檢驗方法，應符合表7.4.13的規(guī)定。7.5　玻璃采光頂鋪裝7.5.1　玻璃采光頂?shù)念A埋件應位置準確，安裝應牢固。7.5.2　采光頂玻璃及玻璃組件的制作，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃采光頂》JG/T231的有關規(guī)定。7.5.3　采光頂玻璃表面應平整、潔凈，顏色應均勻一致。7.5.4　玻璃采光頂與周邊墻體之間的連接，應符合設計要求。Ⅰ主控項目7.5.5　采光頂玻璃及其配套材料的質(zhì)量，應符合設計要求?！　z驗方法：檢查出廠合格證和質(zhì)量檢驗報告。7.5.6　玻璃采光頂不得有滲漏現(xiàn)象。　　　　檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。7.5.7　硅酮耐候密封膠的打注應密實、連續(xù)、飽滿，粘結(jié)應牢固，不得有氣泡、開裂、脫落等缺陷?！　　　z驗方法：觀察檢查。Ⅱ一般項目7.5.8　玻璃采光頂鋪裝應平整、順直；排水坡度應符合設計要求?！　z驗方法：觀察和坡度尺檢查。7.5.9　玻璃采光頂?shù)睦淠占团懦龢嬙?，應符合設計要求?！　　　z驗方法：觀察檢查。7.5.10　明框玻璃采光頂?shù)耐饴督饘倏蚧驂簵l應橫平豎直，壓條安裝應牢固；隱框玻璃采光頂?shù)牟ＡХ指衿纯p應橫平豎直，均勻一致?！　　　z驗方法：觀察和手扳檢查。7.5.11　點支承玻璃采光頂?shù)闹С醒b置應安裝牢固，配合應嚴密；支承裝置不得與玻璃直接接觸?！　　　z驗方法：觀察檢查。7.5.12　采光頂玻璃的密封膠縫應橫平豎直，深淺應一致，寬窄應均勻，應光滑順直?！　　　z驗方法：觀察檢查。7.5.13　明框玻璃采光頂鋪裝的允許偏差和檢驗方法，應符合表7.5.13的規(guī)定。7.5.14　隱框玻璃采光頂鋪裝的允許偏差和檢驗方法，應符合表7.5.14的規(guī)定。7.5.15　點支承玻璃采光頂鋪裝的允許偏差和檢驗方法，應符合表7.5.15的規(guī)定。8　細部構造工程8.1　一般規(guī)定8.1.1　本章適用于檐口、檐溝和天溝、女兒墻和山墻、水落口、變形縫、伸出屋面管道、屋面出入口、反梁過水孔、設施基座、屋脊、屋頂窗等分項工程的施工質(zhì)量驗收。8.1.2　細部構造工程各分項工程每個檢驗批應全數(shù)進行檢驗。8.1.3　細部構造所使用卷材、涂料和密封材料的質(zhì)量應符合設計要求，兩種材料之間應具有相容性。8.1.4　屋面細部構造熱橋部位的保溫處理，應符合設計要求。8.2　檐口Ⅰ主控項目8.2.1　檐口的防水構造應符合設計要求?！　　　z驗方法：觀察檢查。8.2.2　檐口的排水坡度應符合設計要求；檐口部位不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！　　　z驗方法：坡度尺檢查和雨后觀察或淋水試驗。Ⅱ一般項目8.2.3　檐口800mm范圍內(nèi)的卷材應滿粘?！　　　z驗方法：觀察檢查。8.2.4　卷材收頭應在找平層的凹槽內(nèi)用金屬壓條釘壓固定，并應用密封材料封嚴?！　　　z驗方法：觀察檢查。8.2.5　涂膜收頭應用防水涂料多遍涂刷?！　z驗方法：觀察檢查。8.2.6　檐口端部應抹聚合物水泥砂漿，其下端應做成鷹嘴和滴水槽?！　　　z驗方法：觀察檢查。8.3　檐溝和天溝Ⅰ主控項目8.3.1　檐溝、天溝的防水構造應符合設計要求。　　　　檢驗方法：觀察檢查。8.3.2　檐溝、天溝的排水坡度應符合設計要求；溝內(nèi)不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！　　　z驗方法：坡度尺檢查和雨后觀察或淋水、蓄水試驗。Ⅱ一般項目8.3.3　檐溝、天溝附加層鋪設應符合設計要求?！　　　z驗方法：觀察和尺量檢查。8.3.4　檐溝防水層應由溝底翻上至外側(cè)頂部，卷材收頭應用金屬壓條釘壓固定，并應用密封材料封嚴；涂膜收頭應用防水涂料多遍涂刷。　　　　檢驗方法：觀察檢查。8.3.5　檐溝外側(cè)頂部及側(cè)面均應抹聚合物水泥砂漿，其下端應做成鷹嘴或滴水槽?！　　　z驗方法：觀察檢查。8.4　女兒墻和山墻Ⅰ主控項目8.4.1　女兒墻和山墻的防水構造應符合設計要求?！　　　z驗方法：觀察檢查。8.4.2　女兒墻和山墻的壓頂向內(nèi)排水坡度不應小于5%，壓頂內(nèi)側(cè)下端應做成鷹嘴或滴水槽。　　　　檢驗方法：觀察和坡度尺檢查。8.4.3　女兒墻和山墻的根部不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！　　　z驗方法：雨后觀察或淋水試驗。Ⅱ一般項目8.4.4　女兒墻和山墻的泛水高度及附加層鋪設應符合設計要求?！　　　z驗方法：觀察和尺量檢查。8.4.5　女兒墻和山墻的卷材應滿粘，卷材收頭應用金屬壓條釘壓固定，并應用密封材料封嚴?！　　　z驗方法：觀察檢查。8.4.6　女兒墻和山墻的涂膜應直接涂刷至壓頂下，涂膜收頭應用防水涂料多遍涂刷?！　　　z驗方法：觀察檢查。8.5　水落口Ⅰ主控項目8.5.1　水落口的防水構造應符合設計要求?！　　　z驗方法：觀察檢查。8.5.2　水落日杯上口應設在溝底的最低處；水落口處不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！　　　z驗方法：雨后觀察或淋水、蓄水試驗。Ⅱ一般項目8.5.3　水落口的數(shù)量和位置應符合設計要求；水落口杯應安裝牢固。　　　　檢驗方法：觀察和手扳檢查。8.5.4　水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應小于5%，水落口周圍的附加層鋪設應符合設計要求?！　　　z驗方法：觀察和尺量檢查。8.5.5　防水層及附加層伸入水落口杯內(nèi)不應小于50mm，并應粘結(jié)牢固?！　　　z驗方法：觀察和尺量檢查。8.6　變形縫Ⅰ主控項目8.6.1　變形縫的防水構造應符合設計要求?！　　　z驗方法：觀察檢查。8.6.2　變形縫處不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！　　　z驗方法：雨后觀察或淋水試驗。Ⅱ一般項目8.6.3　變形縫的泛水高度及附加層鋪設應符合設計要求?！　　　z驗方法：觀察和尺量檢查。8.6.4　防水層應鋪貼或涂刷至泛水墻的頂部。　　　　檢驗方法：觀察檢查。8.6.5　等高變形縫頂部宜加扣混凝土或金屬蓋板?；炷辽w板的接縫應用密封材料封嚴；金屬蓋板應鋪釘牢固，搭接縫應順流水方向，并應做好防銹處理。　　　　檢驗方法：觀察檢查。8.6.6　高低跨變形縫在高跨墻面上的防水卷材封蓋和金屬蓋板，應用金屬壓條釘壓固定，并應用密封材料封嚴?！　　　z驗方法：觀察檢查。8.7　伸出屋面管道Ⅰ主控項目8.7.1　伸出屋面管道的防水構造應符合設計要求。　　　　檢驗方法：觀察檢查。8.7.2　伸出屋面管道根部不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！　　　z驗方法：雨后觀察或淋水試驗。Ⅱ一般項目8.7.3　伸出屋面管道的泛水高度及附加層鋪設，應符合設計要求?！　　　z驗方法：觀察和尺量檢查。8.7.4　伸出屋面管道周圍的找平層應抹出高度不小于30mm的排水坡。　　　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。8.7.5　卷材防水層收頭應用金屬箍固定，并應用密封材料封嚴；涂膜防水層收頭應用防水涂料多遍涂刷?！　　　z驗方法：觀察檢查。8.8　屋面出入口Ⅰ主控項目8.8.1　屋面出入口的防水構造應符合設計要求。　　　　檢驗方法：觀察檢查。8.8.2　屋面出人口處不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！　　　z驗方法：雨后觀察或淋水試驗。Ⅱ一般項目8.8.3　屋面垂直出入口防水層收頭應壓在壓頂圈下，附加層鋪設應符合設計要求?！　　　z驗方法：觀察檢查。8.8.4　屋面水平出入口防水層收頭應壓在混凝土踏步下，附加層鋪設和護墻應符合設計要求。　　　　檢驗方法：觀察檢查。8.8.5　屋面出入口的泛水高度不應小于250mm。　　　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。8.9　反梁過水孔Ⅰ主控項目8.9.1　反梁過水孔的防水構造應符合設計要求?！　　　z驗方法：觀察檢查。8.9.2　反梁過水孔處不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！　　　z驗方法：雨后觀察或淋水試驗。Ⅱ一般項目8.9.3　反梁過水孔的孔底標高、孔洞尺寸或預埋管管徑，均應符合設計要求?！　　　z驗方法：尺量檢查。8.9.4　反梁過水孔的孔洞四周應涂刷防水涂料；預埋管道兩端周圍與混凝土接觸處應留凹槽，并應用密封材料封嚴?！　　　z驗方法：觀察檢查。8.10　設施基座Ⅰ主控項目8.10.1　設施基座的防水構造應符合設計要求?！　　　z驗方法：觀察檢查。8.10.2　設施基座處不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！　　　z驗方法：雨后觀察或淋水試驗。Ⅱ一般項目8.10.3　設施基座與結(jié)構層相連時，防水層應包裹設施基座的上部，并應在地腳螺栓周圍做密封處理?！　　　z驗方法：觀察檢查。8.10.4　設施基座直接放置在防水層上時，設施基座下部應增設附加層，必要時應在其上澆筑細石混凝土，其厚度不應小于50mm?！　　　z驗方法：觀察檢查。8.10.5　需經(jīng)常維護的設施基座周圍和屋面出人口至設施之間的人行道，應鋪設塊體材料或細石混凝土保護層。　　　　檢驗方法：觀察檢查。8.11　屋脊Ⅰ主控項目8.11.1　屋脊的防水構造應符合設計要求?！　　　z驗方法：觀察檢查。8.11.2　屋脊處不得有滲漏現(xiàn)象?！　　　z驗方法：雨后觀察或淋水試驗。Ⅱ一般項目8.11.3　平脊和斜脊鋪設應順直，應無起伏現(xiàn)象?！　　　z驗方法：觀察檢查。8.11.4　脊瓦應搭蓋正確，間距應均勻，封固應嚴密?！　　　z驗方法：觀察和手扳檢查。8.12　屋頂窗Ⅰ主控項目8.12.1　屋頂窗的防水構造應符合設計要求?！　　　z驗方法：觀察檢查。8.12.2　屋頂窗及其周圍不得有滲漏現(xiàn)象?！　　　z驗方法：雨后觀察或淋水試驗。Ⅱ一般項目8.12.3　屋頂窗用金屬排水板、窗框固定鐵腳應與屋面連接牢固?！　　　z驗方法：觀察檢查。8.12.4　屋頂窗用窗口防水卷材應鋪貼平整，粘結(jié)應牢固。　　　　檢驗方法：觀察檢查。9　屋面工程驗收9.0.1　屋面工程施工質(zhì)量驗收的程序和組織，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300的有關規(guī)定。9.0.2　檢驗批質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定：1　主控項目的質(zhì)量應經(jīng)抽查檢驗合格；2　一般項目的質(zhì)量應經(jīng)抽查檢驗合格；有允許偏差值的項目，其抽查點應有80%及其以上在允許偏差范圍內(nèi)，且最大偏差值不得超過允許偏差值的1.5倍；3　應具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄。9.0.3　分項工程質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定：1　分項工程所含檢驗批的質(zhì)量均應驗收合格；2　分項工程所含檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應完整。9.0.4　分部（子分部）工程質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定：1　分部（子分部）所含分項工程的質(zhì)量均應驗收合格；2　質(zhì)量控制資料應完整；3　安全與功能抽樣檢驗應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300的有關規(guī)定；4　觀感質(zhì)量檢查應符合本規(guī)范第9.0.7條的規(guī)定。9.0.5　屋面工程驗收資料和記錄應符合表9.0.5的規(guī)定。9.0.6　屋面工程應對下列部位進行隱蔽工程驗收：1　卷材、涂膜防水層的基層；2　保溫層的隔汽和排汽措施；3　保溫層的鋪設、厚度、板材縫隙填充質(zhì)量及熱橋部位的保溫措施；4　接縫的密封處理；5　瓦材與基層的固定措施；6　檐溝、天溝、泛水、水落口和變形縫等細部做法；7　在屋面易開裂和滲水部位的附加層；8　保護層與卷材、涂膜防水層之間的隔離層；9　金屬板材與基層的固定和板縫間的密封處理；10　坡度較大時，防止卷材和保溫層下滑的措施。9.0.7　屋面工程觀感質(zhì)量檢查應符合下列要求：1　卷材鋪貼方向應正確，搭接縫應粘結(jié)或焊接牢固，搭接寬度應符合設計要求，表面應平整，不得有扭曲、皺折和翹邊等缺陷；2　涂膜防水層粘結(jié)應牢固，表面應平整，涂刷應均勻，不得有流淌、起泡和露胎體等缺陷；3　嵌填的密封材料應與接縫兩側(cè)粘結(jié)牢固，表面應平滑，縫邊應順直，不得有氣泡、開裂和剝離等缺陷；4　檐口、檐溝、天溝、女兒墻、山墻、水落口、變形縫和伸出屋面管道等防水構造，應符合設計要求；5　燒結(jié)瓦、混凝土瓦鋪裝應平整、牢固，應行列整，搭接應緊密，檐口應順直；脊瓦應搭蓋正確，間距應均勻，封固應嚴密；正脊和斜脊應順直，應無起伏現(xiàn)象；泛水應順直整齊，結(jié)合應嚴密；6　瀝青瓦鋪裝應搭接正確，瓦片外露部分不得超過切口長度，釘帽不得外露；瀝青瓦應與基層釘粘牢固，瓦面應平整，檐口應順直；泛水應順直整齊，結(jié)合應嚴密；7　金屬板鋪裝應平整、順滑；連接應正確，接縫應嚴；屋脊、檐口、泛水直線段應順直，曲線段應順；8　玻璃采光頂鋪裝應平整、順直，外露金屬框或壓條應橫平豎直，壓條應安裝牢固；玻璃密封膠縫應橫平豎直、深淺一致，寬窄應均勻，應光滑順直；9　上人屋面或其他使用功能屋面，其保護及鋪面應符合設計要求。9.0.8　檢查屋面有無滲漏、積水和排水系統(tǒng)是否通暢，應在雨后或持續(xù)淋水2h后進行，并應填寫淋水試驗記錄。具備蓄水條件的檐溝、天溝應進行蓄水試驗，蓄水時間不得少于24h，并應填寫蓄水試驗記錄。9.0.9　對安全與功能有特殊要求的建筑屋面，工程質(zhì)量驗收除應符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應按合同約定和設計要求進行專項檢驗（檢測）和專項驗收。9.0.10　屋面工程驗收后，應填寫分部工程質(zhì)量驗收記錄，并應交建設單位和施工單位存檔。以上是屋面工程質(zhì)量驗收標準是什么的內(nèi)容。

2、屋面工程質(zhì)量驗收標準是什么

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3 基本規(guī)定

3.0.1　屋面工程應根據(jù)建筑物的性質(zhì)、重要程度、使用功能要求，按不同屋面防水等級進行設防。屋面防水等級和設防要求應符合現(xiàn)行國家標準《屋面工程技術規(guī)范》GB50345的有關規(guī)定。

3.0.2　施工單位應取得建筑防水和保溫工程相應等級的資質(zhì)證書；作業(yè)人員應持證上崗。

3.0.3　施工單位應建立、健全施工質(zhì)量的檢驗制度，嚴格工序管理，作好隱蔽工程的質(zhì)量檢查和記錄。

3.0.4　屋面工程施工前應通過圖紙會審，施工單位應掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求；施工單位應編制屋面工程專項施工方案，并應經(jīng)監(jiān)理單位或建設單位審查確認后執(zhí)行。

3.0.5　對屋面工程采用的新技術，應按有關規(guī)定經(jīng)過科技成果鑒定、評估或新產(chǎn)品、新技術鑒定。施工單位應對新的或首次采用的新技術進行工藝評價，并應制定相應技術質(zhì)量標準。

3.0.6　屋面工程所用的防水、保溫材料應有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設計要求。產(chǎn)品質(zhì)量應由經(jīng)過省級以上建設行政主管部門對其資質(zhì)認可和質(zhì)量技術監(jiān)督部門對其計量認證的質(zhì)量檢測單位進行檢測。

3.0.7　防水、保溫材料進場驗收應符合下列規(guī)定：

1　應根據(jù)設計要求對材料的質(zhì)量證明文件進行檢查，并應監(jiān)理工程師或建設單位代表確認，納人工程技術檔案；

2　應對材料的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等進行檢查驗收，并應經(jīng)監(jiān)理工程師或建設單位代表確認，形成相應驗收記錄；

3　防水、保溫材料進場檢驗項目及材料標準應符合本規(guī)范附錄A和附錄B的規(guī)定。材料進場檢驗應執(zhí)行見證取樣送檢制度，并應提出進場檢驗報告；

4　進場檢驗報告的全部項目指標均達到技術標準規(guī)定為合格；不合格材料不得在工程中使用。

3.0.8　屋面工程使用的材料應符合國家現(xiàn)行有關標準對材料有害物質(zhì)限量的規(guī)定，不得對周圍環(huán)境造成污染。

3.0.9　屋面工程各構造層的組成材料，應分別與相鄰層次的材料相容。

3.0.10　屋面工程施工時，應建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的三檢制度，并應有完整的檢查記錄。每道工序施工完成后，應經(jīng)監(jiān)理單位或建設單位檢查驗收，并應在合格后再進行下道工序的施工。

3.0.11　當進行下道工序或相鄰工程施工時，應對屋面已完成的部分采取保護措施。伸出屋面的管道、設備或預埋件等，應在保溫層和防水層施工前安設完畢。屋面保溫層和防水層完工后，不得進行鑿孔、打洞或重物沖擊等有損屋面的作業(yè)。

3.0.12　屋面防水工程完工后，應進行觀感質(zhì)量檢查和雨后觀察或淋水、蓄水試驗，不得有滲漏和積水現(xiàn)象。

3.0.13　屋面工程各子分部工程和分項工程的劃分，應符合表3.0.13的要求。


3.0.14　屋面工程各項工程宜按屋面面積每500㎡～1000㎡劃分為一個檢驗批，不足500㎡應按一個檢驗批；每個檢驗批的抽檢數(shù)量應該本規(guī)范第4～8章規(guī)定執(zhí)行。



4 基層與保護工程

4.1　一般規(guī)定

4.1.1　本章適用于與屋面保溫層、防水層相關的找坡層、找平層、隔汽層、隔離層、保護層等分項工程的施工質(zhì)量驗收。

4.1.2　屋面混凝土結(jié)構層的施工，應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定。

4.1.3　屋面找坡應滿足設計排水坡度要求，結(jié)構找坡不應小于3%，材料找坡宜為2%；檐溝、天溝縱向找坡不應小于1%，溝底水落差不得超過200mm。

4.1.4　上人屋面或其他使用功能屋面，其保護及鋪面的施工除應符合本章的規(guī)定外，尚應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209等的有關規(guī)定。

4.1.5　基層與保護工程各分項工程每個檢驗批的抽檢數(shù)量，應按屋面面積每100㎡抽查一處，每處應為10㎡，且不得少于3處。

4.2　找坡層與找平層

4.2.1　裝配式鋼筋混凝土板的板縫嵌填施工，應符合下列要求：

1　嵌填混凝土時板縫內(nèi)應清理干凈，并應保持濕潤；

2　當板縫寬度大于40mm或上窄下寬時，板縫內(nèi)應按設計要求配置鋼筋；

3　嵌填細石混凝土的強度等級不應低于C20，嵌填深度宜低于板面l0mm～20mm，且應振搗密實和澆水養(yǎng)護；

4　板瑞縫應按設計要求增加防裂的構造措施。

4.2.2　找坡層宜采用輕骨料混凝土；找坡材料應分層鋪設和適當壓實，表面應平整。

4.2.3　找平層宜采用水泥砂漿或細石混凝土；找平層的抹平工序應在初凝前完成，壓光工序應在終凝前完成，終凝后應進行養(yǎng)護。

4.2.4　找平層分格縫縱橫間距不宜大于6m，分格縫的寬度宜為5mm～20mm。

Ⅰ主控項目

4.2.5　找坡層和找平層所用材料的質(zhì)量及配合比，應符合設計要求。

　　檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和計量措施。

4.2.6　找坡層和找平層的排水坡度，應符合設計要求。　　

　　檢驗方法：坡度尺檢查。

Ⅱ一般項目

4.2.7　找平層應抹平、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

4.2.8　卷材防水層的基層與突出屋面結(jié)構的交接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處，找平層應做成圓弧形，且應整齊平順。　　

　　檢驗方法：觀察檢查。

4.2.9　找平層分格縫的寬度和間距，均應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

4.2.10　找坡層表面平整度的允許偏差為7mm，找平層表面平整度的允許偏差為5mm?！　?br/>
　　檢驗方法：2m靠尺和塞尺檢查。

4.3　隔汽層

4.3.1　隔汽層的基層應平整、干凈、干燥。

4.3.2　隔汽層應設置在結(jié)構層與保溫層之間；隔汽層應選用氣密性、水密性好的材料。

4.3.3　在屋面與墻的連接處，隔汽層應沿墻面向上連續(xù)鋪設，高出保溫層上表面不得小于150mm。

4.3.4　隔汽層采用卷材時宜空鋪，卷材搭接縫應滿粘，其搭接寬度不應小于80mm，隔汽層采用涂料時，應涂刷均勻。

4.3.5　穿過隔汽層的管線周圍應封嚴，轉(zhuǎn)角處應無折損；隔汽層凡有缺陷或破損的部位，均應進行返修。

Ⅰ主控項目

4.3.6　隔汽層所用材料的質(zhì)量，應符合設計要求。　　

　　檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報告。

4.3.7　隔汽層不得有破損現(xiàn)象。　　

　　檢驗方法：觀察檢查。

Ⅱ一般項目

4.3.8　卷材隔汽層應鋪設平整，卷材搭接縫應粘結(jié)牢固，密封應嚴密，不得有扭曲、皺折和起泡等缺陷?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

4.3.9　涂膜隔汽層應粘結(jié)牢固，表面平整，涂布均勻，不得有堆積、起泡和露底等缺陷?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

4.4　隔離層

4.4.1　塊體材料、水泥砂漿或細石混凝土保護層與卷材、涂膜防水層之間，應設置隔離層。

4.4.2　隔離層可采用干鋪塑料膜、土工布、卷材或鋪抹低強度等級砂漿。

Ⅰ主控項目

4.4.3　隔離層所用材料的質(zhì)量及配合比，應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：檢查出廠合格證和計量措施。

4.4.4　隔離層不得有破損和漏鋪現(xiàn)象?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

Ⅱ一般項目

4.4.5　塑料膜、土工布、卷材應鋪設平整，其搭接寬度不應小于50mm，不得有皺折。　　

　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

4.4.6　低強度等級砂漿表面應壓實、平整，不得有起殼、起砂現(xiàn)象?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

4.5　保護層

4.5.1　防水層上的保護層施工，應待卷材鋪貼完成或涂料固化成膜，并經(jīng)檢驗合格后進行。

4.5.2　用塊體材料做保護層時，宜設置分格縫，分格縫縱橫間距不應大于10m，分格縫寬度宜為20mm。

4.5.3　用水泥砂漿做保護層時，表面應抹平壓光，并應設表面分格縫，分格面積宜為1㎡。

4.5.4　用細石混凝土做保護層時，混凝土應振搗密實，表面應抹平壓光，分格縫縱橫間距不應大于6m。分格縫的寬度宜為10mm～20mm。

4.5.5　塊體材料、水泥砂漿或細石混凝土保護層與女兒墻和山墻之間，應預留寬度為30mm的縫隙，縫內(nèi)宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并應用密封材料嵌填密實。

Ⅰ主控項目

4.5.6　保護層所用材料的質(zhì)量及配合比，應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和計量措施。

4.5.7　塊體材料、水混砂漿或細石混凝土保護層的強度等級，應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：檢查塊體材料、水泥砂漿或混凝土抗壓強度試驗報告。

4.5.8　保護層的排水坡度，應符合設計要求。　　

　　檢驗方法：坡度尺檢查。

Ⅱ一般項目

4.5.9　塊體材料保護層表面應干凈，接縫應平整，周邊應順直，鑲嵌應正確，應無空鼓現(xiàn)象。　　

　　檢驗方法：小錘輕擊和觀察檢查。

4.5.10　水泥砂漿、細石混凝土保護層不得有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

4.5.11　淺色涂料應與防水層粘結(jié)牢固，厚薄應均勻，不得漏涂?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

4.5.12　保護層的允許偏差和檢驗方法應符合表4.5.12的規(guī)定。


5　保溫與隔熱工程

5.1　一般規(guī)定

5.1.1　本章適用于板狀材料、纖維材料、噴涂硬泡聚氨醋、現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層和種植、架空、蓄水隔熱層分項工程的施工質(zhì)量驗收。

5.1.2　鋪設保溫層的基層應平整、干燥和干凈。

5.1.3　保溫材料在施工過程中應采取防潮、防水和防火等措施。

5.1.4　保溫與隔熱工程的構造及選用材料應符合設計要求。

5.1.5　保溫與隔熱工程質(zhì)量驗收除應符合本章規(guī)定外、尚應符合現(xiàn)行國家標準《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411的有關規(guī)定。

5.1.6　保溫材料使用時的含水率，應相當于該材料在當?shù)刈匀伙L干狀態(tài)下的平衡含水率。

5.1.7　保溫材料的導熱系數(shù)、表觀密度或干密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能，必須符合設計要求。

5.1.8　種植、架空、蓄水隔熱層施工前，防水層均應驗收合格。

5.1.9　保溫與隔熱工程各分項工程每個檢驗批的抽檢數(shù)量，應按屋面面積每100㎡抽查1處，每處應為10㎡，且不得少于3處。

5.2　板狀材料保溫層

5.2.1　板狀材料保溫層采用干鋪法施工時，板狀保溫材料應緊靠在基層表面上，應鋪平墊穩(wěn)；分層鋪設的板塊上下層接縫應相互錯開，板間縫隙應采用同類材料的碎屑嵌填密實。

5.2.2　板狀材料保溫層采用粘貼法施工時，膠粘劑應與保溫材料的材性相容，并應貼嚴、粘牢；板狀材料保溫層的平面接縫應擠緊拼嚴，不得在板塊側(cè)面涂抹膠粘劑，超過2mm的縫隙應采用相同材料板條或片填塞嚴實。

5.2.3　板狀保溫材料采用機械固定法施工時，應選擇專用螺釘和墊片；固定件與結(jié)構層之間應連接牢固。

Ⅰ主控項目

5.2.4　板狀保溫材料的質(zhì)量，應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報告。

5.2.5　板狀材料保溫層的厚度應符合設計要求，其正偏差應不限，負偏差應為5%，且不得大于4mm。　　

　　檢驗方法：鋼針插人和尺量檢查。

5.2.6　屋面熱橋部位處理應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

Ⅱ一般項目

5.2.7　板狀保溫材料鋪設應緊貼基層，應鋪平墊穩(wěn)，拼縫應嚴密，粘貼應牢固?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

5.2.8　固定件的規(guī)格、數(shù)量和位置均應符合設計要求；墊片應與保溫層表面齊平。　　

　　檢驗方法：觀察檢查。

5.2.9　板狀材料保溫層表面平整度的允許偏差為5mm?！　?br/>
　　檢驗方法：2m靠尺和塞尺檢查。

5.2.10　板狀材料保溫層接縫高低差的允許偏差為2mm?！　?br/>
　　檢驗方法：直尺和塞尺檢查。

5.3　纖維材料保溫層

5.3.1　纖維材料保溫層施工應符合下列規(guī)定：

1　纖維保溫材料應緊靠在基層表面上，平面接縫應擠緊拼嚴，上下層接縫應相互錯開；

2　屋面坡度較大時，宜采用金屬或塑料專用固定件將纖維保溫材料與基層固定；

3　纖維材料填充后，不得上人踩踏。

5.3.2　裝配式骨架纖維保溫材料施工時，應先在基層上鋪設保溫龍骨或金屬龍骨，龍骨之間應填充纖維保溫材料，再在龍骨上鋪釘水泥纖維板。金屬龍骨和固定件應經(jīng)防銹處理，金屬龍骨與基層之間應采取隔熱斷橋措施。

Ⅰ主控項目

5.3.3　纖維保溫材料的質(zhì)量，應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報告。

5.3.4　纖維材料保溫層的厚度應符合設計要求，其正偏差應不限，氈不得有負偏差，板負偏差應為4%，且不得大于3mm。　　

　　檢驗方法：鋼針插人和尺量檢查。

5.3.5　屋面熱橋部位處理應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

Ⅱ一般項目

5.3.6　纖維保溫材料鋪設應緊貼基層，拼縫應嚴密，表面應平整。　　

　　檢驗方法：觀察檢查。

5.3.7　固定件的規(guī)格、數(shù)量和位置應符合設計要求；墊片應與保溫層表面齊平。　　

　　檢驗方法：觀察檢查。

5.3.8　裝配式骨架和水泥纖維板應鋪釘牢固，表面應平整；龍骨間距和板材厚度應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

5.3.9　具有抗水蒸氣滲透外覆面的玻璃棉制品，其外覆面應朝向室內(nèi)，拼縫應用防水密封膠帶封嚴?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

5.4　噴涂硬泡聚氨醋保溫層

5.4.1　保溫層施工前應對噴涂設備進行調(diào)試，并應制備試樣進行硬泡聚氨醋的性能檢測。

5.4.2　噴涂硬泡聚氨醋的配比應準確計量，發(fā)泡厚度應均勻一致。

5.4.3　噴涂時噴嘴與施工基面的間距應由試驗確定。

5.4.4　一個作業(yè)面應分遍噴涂完成，每遍厚度不宜大于15mm；當日的作業(yè)面應當日連續(xù)地噴涂施工完畢。

5.4.5　硬泡聚氨醋噴涂后20min內(nèi)嚴禁上人；噴涂硬泡聚氨醋保溫層完成后，應及時做保護層。

Ⅰ主控項目

5.4.6　噴涂硬泡聚氨醋所用原材料的質(zhì)量及配合比，應符合設計要求?！　?br/>
　檢驗方法：檢查原材料出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和計量措施。

5.4.7　噴涂硬泡聚氨醋保溫層的厚度應符合設計要求，其正偏差應不限，不得有負偏差?！　?br/>
　　檢驗方法：鋼針插人和尺量檢查。

5.4.8　屋面熱橋部位處理應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

Ⅱ一般項目

5.4.9　噴涂硬泡聚氨醋應分遍噴涂，粘結(jié)應牢固，表面應平整，找坡應正確。　　

　　檢驗方法：觀察檢查。

5.4.10　噴涂硬泡聚氨醋保溫層表面平整度的允許偏差為5mm?！　?br/>
　　檢驗方法：2m靠尺和塞尺檢查。

5.5　現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層

5.5.1　在澆筑泡沫混凝土前，應將基層上的雜物和油污清理干凈；基層應澆水濕潤，但不得有積水。

5.5.2　保溫層施工前應對設備進行調(diào)試，并應制備試樣進行泡沫混凝土的性能檢測。

5.5.3　泡沫混凝土的配合比應準確計量，制備好的泡沫加入水泥料漿中應攪拌均勻。

5.5.4　澆筑過程中，應隨時檢查泡沫混凝土的濕密度。

Ⅰ主控項目

5.5.5　現(xiàn)澆泡沫混凝土所用原材料的質(zhì)量及配合比，應符合設計要求。　　

　　檢驗方法：檢查原材料出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和計量措施。

5.5.6　現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層的厚度應符合設計要求，其正負偏差應為5%，且不得大于5mm?！　?br/>
　　檢驗方法：鋼針插人和尺量檢查。

5.5.7　屋面熱橋部位處理應符合設計要求。　　

　　檢驗方法：觀察檢查。

Ⅱ一般項目

5.5.8　現(xiàn)澆泡沫混凝土應分層施工，粘結(jié)應牢固，表面應平整，找坡應正確?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

5.5.9　現(xiàn)澆泡沫混凝土不得有貫通性裂縫，以及疏松、起砂、起皮現(xiàn)象?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

5.5.10　現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層表面平整度的允許偏差為5mm。　　

　　檢驗方法：2m靠尺和塞尺檢查。

5.6　種植隔熱層

5.6.1　種植隔熱層與防水層之間宜設細石混凝土保護層。

5.6.2　種植隔熱層的屋面坡度大于20％時，其排水層、種植土層應采取防滑措施。

5.6.3　排水層施工應符合下列要求：

1　陶粒的粒徑不應小于25mm，大粒徑應在下，小粒徑應在上。

2　凹凸形排水板宜采用搭接法施工，網(wǎng)狀交織排水板宜采用對接法施工。

3　排水層上應鋪設過濾層土工布4擋墻或擋布的下部應設泄水孔，孔周圍應放置疏水粗細骨料。

5.6.4　過濾層土工布應沿種植土周邊向上鋪設至種植土高度，并應與擋墻或擋板粘牢；土工布的搭接寬度不應小于100mm，接縫宜采用粘合或縫合。

5.6.5　種植土的厚度及自重應符合設計要求。種植土表面應低于擋墻高度l00mm。

Ⅰ主控項目

5.6.6　種植隔熱層所用材料的質(zhì)量，應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：檢查出廠合格證和質(zhì)量檢驗報告。

5.6.7　排水層應與排水系統(tǒng)連通。　　

　　檢驗方法：觀察檢查。

5.6.8　擋墻或擋板泄水孔的留設應符合設計要求，并不得堵塞。　　

　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

Ⅱ一般項目

5.6.9　陶粒應鋪設平整、均勻，厚度應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

5.6.10　排水板應鋪設平整，接縫方法應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。　　

　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

5.6.11　過濾層土工布應鋪設平整、接縫嚴密，其搭接寬度的允許偏差為一10mm?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

5.6.12　種植土應鋪設平整、均勻，其厚度的允許偏差為士5%，且不得大于30mm。　　

　　檢驗方法：尺量檢查。

5.7　架空隔熱層

5.7.1　架空隔熱層的高度應按屋面寬度或坡度大小確定。設計無要求時，架空隔熱層的高度宜為180mm～300mm。

5.7.2　當屋面寬度大于10m時，應在屋面中部設置通風屋脊，通風口處應設置通風算子。

5.7.3　架空隔熱制品支座底面的卷材、涂膜防水層，應采取加強措施。

5.7.4　架空隔熱制品的質(zhì)量應符合下列要求：

1　非上人屋面的砌塊強度等級不應低于MU7.5；上人屋面的砌塊強度等級不應低于MU10。

2　混凝土板的強度等級不應低于C20，板厚及配筋應符合設計要求。

Ⅰ主控項目

5.7.5　架空隔熱制品的質(zhì)量，應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：檢查材料或構件合格證和質(zhì)量檢驗報告。

5.7.6　架空隔熱制品的鋪設應平整、穩(wěn)固，縫隙勾填應密實?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

Ⅱ一般項目

5.7.7　架空隔熱制品距山墻或女兒墻不得小于250mm?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

5.7.8　架空隔熱層的高度及通風屋脊、變形縫做法，應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

5.7.9　架空隔熱制品接縫高低差的允許偏差為3mm?！　?br/>
　　檢驗方法：直尺和塞尺檢查。

5.8　蓄水隔熱層

5.8.1　蓄水隔熱層與屋面防水層之間應設隔離層。

5.8.2　蓄水池的所有孔洞應預留，不得后鑿；所設置的給水管、排水管和溢水管等，均應在蓄水池混凝土施工前安裝完畢。

5.8.3　每個蓄水區(qū)的防水混凝土應一次澆筑完畢，不得留施工縫。

5.8.4　防水混凝土應用機械振搗密實，表面應抹平和壓光，初凝后應覆蓋養(yǎng)，終凝后澆水養(yǎng)護不得少于14d；蓄水后不得斷水。

Ⅰ主控項目

5.8.5　防水混凝土所用材料的質(zhì)量及配合比，應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、進場檢驗報告和計量措施。

5.8.6　防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B性能，應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：檢查混凝土抗壓和抗?jié)B試驗報告。

5.8.7　蓄水池不得有滲漏現(xiàn)象。　　

　　檢驗方法：蓄水至規(guī)定高度觀察檢查。

Ⅱ一般項目

5.8.8　防水混凝土表面應密實、平整，不得有蜂窩、麻面、露筋等缺陷?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

5.8.9　防水混凝土表面的裂縫寬度不應大于0.2mm，并不得貫通?！　?br/>
　　檢驗方法：刻度放大鏡檢查。

5.8.10　蓄水池上所留設的溢水口、過水孔、排水管、溢水管等，其位置、標高和尺寸均應符合設計要求。　　

　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

5.8.11　蓄水池結(jié)構的允許偏差和檢驗方法應符合表5.8.11的規(guī)定。


6　防水密封工程

6.1　一般規(guī)定

6.1.1　本章適用于卷材防水層、涂膜防水層、復合防水層和接縫密封防水等分項工程的施工質(zhì)量驗收。

6.1.2　防水層施工前，基層應堅實、平整、干凈、干燥。

6.1.3　基層處理劑應配比準確，并應攪拌均勻；噴涂或涂刷基層處理劑應均勻一致，待其干燥后應及時進行卷材、涂膜防水層和接縫密封防水施工。

6.1.4　防水層完工并經(jīng)驗收合格后，應及時做好成品保護。

6.1.5　防水與密封工程各分項工程每個檢驗批的抽檢數(shù)量，防水層應按屋面面積每10O㎡抽查一處，每處應為10㎡，且不得少于3處；接縫密封防水應按每50m抽查一處，每處應為5m，且不得少于3處。

6.2　卷材防水層

6.2.1　屋面坡度大于25％時，卷材應采取滿粘和釘壓固定措施。

6.2.2　卷材鋪貼方向應符合下列規(guī)定：卷材宜平行屋脊鋪貼；上下層卷材不得相互垂直鋪貼。

6.2.3　卷材搭接縫應符合下列規(guī)定：

1　平行屋脊的卷材搭接縫應順流水方向，卷材搭接寬度應6.2.3的規(guī)定；

2　相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應錯開，且不得小于500mm；

3　上下層卷材長邊搭接縫應錯開，且不得小于幅寬的1/3。


6.2.4　冷粘法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：

1　膠粘劑涂刷應均勻，不應露底，不應堆積；

2　應控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間；

3　卷材下面的空氣應排盡，并應輥壓粘牢固；

4　卷材鋪貼應平整順直，搭接尺寸應準確，不得扭曲、皺折；

5　接縫口應用密封材料封嚴，寬度不應小于10mm。

6.2.5　熱粘法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：

1　熔化熱熔型改性瀝青膠結(jié)料時，宜采用專用導熱油爐加熱，加熱溫度不應高于200℃，使用溫度不宜低于18?！?；

2　粘賭卷材的熱熔型改勝瀝青膠結(jié)料厚度宜為1.0～1.5mm；

3　采用熱熔型改性瀝青膠結(jié)料粘貼卷材時，應隨刮隨鋪，并應展平壓實。

6.2.6　熱熔法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：

1　火焰加熱器加熱卷材應均勻，不得加熱不足或燒穿卷材；

2　卷材表面熱熔后應立即滾鋪，卷材下面的空氣應排盡，并應輥壓粘貼牢固；

3　卷材接縫部位應溢出熱熔的改性瀝青膠，溢出的改性瀝青膠寬度宜為8mm；

4　鋪貼的卷材應平整順直，搭接尺寸應準確，不得扭曲、皺折；

5　厚度小于3mm的高聚物改性瀝青防水卷材，嚴禁采用熱熔法施工。

6.2.7　自粘法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：

1　鋪貼卷材時，應將自粘膠底面的隔離紙全部撕凈；

2　卷材下面的空氣應排盡，并應輥壓粘貼牢固；

3　鋪貼的卷材應平整順直，搭接尺寸應準確，不得扭曲、皺折；

4　接縫口應用密封材料封嚴，寬度不應小于10mm；

5　低溫施工時，接縫部位宜采用熱風加熱，并應隨即粘貼牢固。

6.2.8　焊接法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：

1　焊接前卷材應鋪設平整、順直，搭接尺寸應準確，不得扭曲、皺折；

2　卷材焊接縫的結(jié)合面應干凈、干燥，不得有水滴、油污及附著物；

3　焊接時應先焊長邊搭接縫，后焊短邊搭接縫；

4　控制加熱溫度和時間，焊接縫不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢現(xiàn)象；

5　焊接時不得損害非焊接部位的卷材。

6.2.9　機械固定法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：

l　卷材應采用專用固定件進行機械固定；

2　固定件應設置在卷材搭接縫內(nèi)，外露固定件應用卷材封嚴；

3　固定件應垂直釘人結(jié)構層有效固定，固定件數(shù)量和位置應符合設計要求；

4　卷材搭接縫應粘結(jié)或焊接牢固，密封應嚴密；

5　卷材周邊800mm范圍內(nèi)應滿粘。

Ⅰ主控項目

6.2.10　防水卷材及其配套材料的質(zhì)量，應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報告。

6.2.11　卷材防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！　?br/>
　　檢驗方法：雨后觀察或淋水、蓄水試驗。

6.2.12　卷材防水層在檐口、檐溝、天溝、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

Ⅱ一般項目

6.2.13　卷材的搭接縫應粘結(jié)或焊接牢固，密封應嚴密，不得扭曲、皺折和翹邊。　　

　　檢驗方法：觀察檢查。

6.2.14　卷材防水層的收頭應與基層粘結(jié)，釘壓應牢固，密封應嚴密。　　

　　檢驗方法：觀察檢查。

6.2.15　卷材防水層的鋪貼方向應正確，卷材搭接寬度的允許偏差為一10mm?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

6.2.16　屋面排汽構造的排汽道應縱橫貫通，不得堵塞；排汽管應安裝牢固，位置應正確，封閉應嚴密?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

6.3　涂膜防水層

6.3.1　防水涂料應多遍涂布，并應待前一遍涂布的涂料干燥成膜后，再涂布后一遍涂料，且前后兩遍涂料的涂布方向應相互垂直。

6.3.2　鋪設胎體增強材料應符合下列規(guī)定：

1　胎體增強材料宜采用聚醋無紡布或化纖無紡布；

2　胎體增強材料長邊搭接寬度不應小于50mm，短邊搭接寬度不應小于70mm；

3　上下層胎體增強材料的長邊搭接縫應錯開，且不得小于幅寬的1/3；

4　上下層胎體增強材料不得相互垂直鋪設。

6.3.3　多組分防水涂料應按配合比準確計量，攪拌應均勻，并應根據(jù)有效時間確定每次配制的數(shù)量。

Ⅰ主控項目

6.3.4　防水涂料和胎體增強材料的質(zhì)量，應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報告。

6.3.5　涂膜防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。　　

　　檢驗方法：雨后觀察或淋水、蓄水試驗。

6.3.6　涂膜防水層在檐口、檐溝、天溝、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，應符合設計要求。　　

　　檢驗方法：觀察檢查。

6.3.7　涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，且最小厚度不得小于設計厚度的80％。　　

　　檢驗方法：針測法或取樣量測。

Ⅱ一般項目

6.3.8　涂膜防水層與基層應粘結(jié)牢固，表面應平整，涂布應均勻，不得有流淌、皺折、起泡和露胎體等缺陷?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

6.3.9　涂膜防水層的收頭應用防水涂料多遍涂刷。　　

　　檢驗方法：觀察檢查。

6.3.10　鋪貼胎體增強材料應平整順直，搭接尺寸應準確，應排除氣泡，并應與涂料粘結(jié)牢固；胎體增強材料搭接寬度的允許偏差為一10mm。　　

　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

6.4　復合防水層

6.4.1　卷材與涂料復合使用時，涂膜防水層宜設置在卷材防水層的下面。

6.4.2　卷材與涂料復合使用時，防水卷材的粘結(jié)質(zhì)量應符合表6.4.2的規(guī)定。


6.4.3　復合防水層施工質(zhì)量應符合本規(guī)范第6.2節(jié)和第6.3節(jié)的有關規(guī)定。

Ⅰ主控項目

6.4.4　復合防水層所用防水材料及其配套材料的質(zhì)量，應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報告。

6.4.5　復合防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！　?br/>
　　檢驗方法：雨后觀察或淋水、蓄水試驗。

6.4.6　復合防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

Ⅱ一般項目

6.4.7　卷材與涂膜應粘貼牢固，不得有空鼓和分層現(xiàn)象。　　

　　檢驗方法：觀察檢查。

6.4.8　復合防水層的總厚度應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：針測法或取樣量測。

6.5　接縫密封防水

6.5.1　密封防水部位的基層應符合下列要求：

1　基層應牢固，表面應平整、密實，不得有裂縫、蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象；

2　基層應清潔、干燥，并應無油污、無灰塵；

3　嵌入的背襯材料與接縫壁間不得留有空隙；

4　密封防水部位的基層宜涂刷基層處理劑，涂刷應均勻，不得漏涂。

6.5.2　多組分密封材料應按配合比準確計量，拌合應均勻，并應根據(jù)有效時間確定每次配制的數(shù)量。

6.5.3　密封材料嵌填完成后，在固化前應避免灰塵、破損及污染，且不得踩踏。

Ⅰ主控項目

6.5.4　密封材料及其配套材料的質(zhì)量，應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報告。

6.5.5　密封材料嵌填應密實、連續(xù)、飽滿，粘結(jié)牢固，、不得有氣泡、開裂、脫落等缺陷?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

Ⅱ一般項目

6.5.6　密封防水部位的基層應符合本規(guī)范第6.5.1條的規(guī)定。

　　檢驗方法：觀察檢查。

6.5.7　接縫寬度和密封材料的嵌填深度應符合設計要求，接縫寬度的允許偏差為士10％?！　?br/>
　　檢驗方法：尺量檢查。

6.5.8　嵌填的密封材料表面應平滑，縫邊應順直，應無明顯不平和周邊污染現(xiàn)象?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

7　瓦面與板面工程

7.1　一般規(guī)定

7.1.1　本章適用于燒結(jié)瓦、混凝土瓦、瀝青瓦和金屬板、玻璃采光頂鋪裝等分項工程的施工質(zhì)量驗收。

7.1.2　瓦面與板面工程施工前，應對主體結(jié)構進行質(zhì)量驗收，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204、《鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205和《木結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206的有關規(guī)定。

7.1.3　木質(zhì)望板、擦條、順水條、掛瓦條等構件，均應做防腐、防蛀和防火處理；金屬順水條、掛瓦條以及金屬板、固定件，均應做防銹處理。

7.1.4　瓦材或板材與山墻及突出屋面結(jié)構的交接處，均應做泛水處理。

7.1.5　在大風及地震設防地區(qū)或屋面坡度大于100％時，瓦材應采取固定加強措施。

7.1.6　在瓦材的下面應鋪設防水層或防水墊層，其品種、厚度和搭接寬度均應符合設計要求。

7.1.7　嚴寒和寒冷地區(qū)的檐口部位，應采取防雪融冰墜的安全措施。

7.1.8　瓦面與板面工程各分項工程每個檢驗批的抽檢數(shù)量，應按屋面面積每100㎡抽查一處，每處應為10㎡，且不得少于3處。

7.2　燒結(jié)瓦和混凝土瓦鋪裝

7.2.1　平瓦和脊瓦應邊緣整齊，表面光潔，不得有分層、裂紋和露砂等缺陷；平瓦的瓦爪與瓦槽的尺寸應配合。

7.2.2　基層、順水條、掛瓦條的鋪設應符合下列規(guī)定：

l　基層應平整、干凈、干燥；持釘層厚度應符合設計要求；

2　順水條應垂直正脊方向鋪釘在基層上，順水條表面應平整，其間距不宜大于500mm；

3　掛瓦條的間距應根據(jù)瓦片尺寸和屋面坡長經(jīng)計算確定；

4　掛瓦條應鋪釘平整、牢固，上棱應成一直線。

7.2.3　掛瓦應符合下列規(guī)定：

1　掛瓦應從兩坡的檐口同時對稱進行。瓦后爪應與掛瓦條掛牢，并應與鄰邊、下面兩瓦落槽密合；

2　檐口瓦、斜天溝瓦應用鍍鋅鐵絲拴牢在掛瓦條上，每片瓦均應與掛瓦條固定牢固；

3　整坡瓦面應平整，行列應橫平豎直，不得有翹角和張口現(xiàn)象；

4　正脊和斜脊應鋪平掛直，脊瓦搭蓋應順主導風向和流水方向。

7.2.4　燒結(jié)瓦和混凝土瓦鋪裝的有關尺寸，應符合下列規(guī)定：

1　瓦屋面檐口挑出墻面的長度不宜小于30Omm；

2　脊瓦在兩坡面瓦上的搭蓋寬度，每邊不應小于40mm；

3　脊瓦下端距坡面瓦的高度不宜大于80mm；

4　瓦頭伸入檐溝、天溝內(nèi)的長度宜為50mm～70mm；

5　金屬檐溝、天溝伸人瓦內(nèi)的寬度不應小于150mm；

6　瓦頭挑出檐口的長度宜為50mm～70mm；

7　突出屋面結(jié)構的側(cè)面瓦伸入泛水的寬度不應小50mm。

Ⅰ主控項目

7.2.5　瓦材及防水墊層的質(zhì)量，應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報告。

7.2.6　燒結(jié)瓦、混凝土瓦屋面不得有滲漏現(xiàn)象?！　?br/>
　　檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。

7.2.7　瓦片必須鋪置牢固。在大風及地震設防地區(qū)或屋面坡度大于100％時，應按設計要求采取固定加強措施?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察或手扳檢查。

Ⅱ一般項目

7.2.8　掛瓦條應分檔均勻，鋪釘應平整、牢固；瓦面應平整，行列應整齊，搭接應緊密，檐口應平直?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

7.2.9　脊瓦應搭蓋正確，間距應均勻，封固應嚴密；正脊和斜脊應順直，應無起伏現(xiàn)象?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

7.2.10　泛水做法應符合設計要求，并應順直整齊、結(jié)合嚴密?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

7.2.11　燒結(jié)瓦和混凝土瓦鋪裝的有關尺寸，應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：尺量檢查。

7.3　瀝青瓦鋪裝

7.3.1　瀝青瓦應邊緣整齊，切槽應清晰，厚薄應均勻，表面應無孔洞、楞傷、裂紋、皺折和起泡等缺陷。

7.3.2　瀝青瓦應自檐口向上鋪設，起始層瓦應由瓦片經(jīng)切除垂片部分后制得，且起始層瓦沿檐口平行鋪設并伸出檐口10mm，并應用瀝青基膠粘材料與基層粘結(jié)；第一層瓦應與起始層瓦疊合，但瓦切口應向下指向檐口；第二層瓦應壓在第一層瓦上且露出瓦切口，但不得超過切口長度。相鄰兩層瀝青瓦的拼縫及切口應均勻錯開。

7.3.3　鋪設脊瓦時，宜將瀝青瓦沿切口剪開分成三塊作為脊瓦，并應用2個固定釘固定，同時應用瀝青基膠粘材料密封；脊瓦搭蓋應順主導風向。

7.3.4　瀝青瓦的固定應符合下列規(guī)定：

1　瀝青瓦鋪設時，每張瓦片不得少于4個固定釘，在大風地區(qū)或屋面坡度大于100％時，每張瓦片不得少于6個固定釘；

2　固定釘應垂直釘人瀝青瓦壓蓋面，釘帽應與瓦片表面齊平；

3　固定釘釘人持釘層深度應符合設計要求；

4　屋面邊緣部位瀝青瓦之間以及起始瓦與基層之間，均應采用瀝青基膠粘材料滿粘。

7.3.5　瀝青瓦鋪裝的有關尺寸應符合下列規(guī)定：

1　脊瓦在兩坡面瓦上的搭蓋寬度，每邊不應小于150mm；

2　脊瓦與脊瓦的壓蓋面不應小于脊瓦面積的1/2；

3　瀝青瓦挑出檐口的長度宜為10mm～20mm；

4　金屬泛水板與瀝青瓦的搭蓋寬度不應小于100mm；

5　金屬泛水板與突出屋面墻體的搭接高度不應小于250mm；

6　金屬滴水板伸人瀝青瓦下的寬度不應小于80mm。

Ⅰ主控項目

7.3.6　瀝青瓦及防水墊層的質(zhì)量，應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報告。

7.3.7　瀝青瓦屋面不得有滲漏現(xiàn)象?！　?br/>
　　檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。

7.3.8　瀝青瓦鋪設應搭接正確，瓦片外露部分不得超過切口長度?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

Ⅱ一般項目

7.3.9　瀝青瓦所用固定釘應垂直釘人持釘層，釘帽不得外露?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

7.3.10　瀝青瓦應與基層粘釘牢固，瓦面應平整，檐口應平直?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

7.3.11　泛水做法應符合設計要求，并應順直整齊、結(jié)合緊密?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

7.3.12　瀝青瓦鋪裝的有關尺寸，應符合設計要求。　　

　　檢驗方法：尺量檢查。

7.4　金屬板鋪裝

7.4.1　金屬板材應邊緣整齊，表面應光滑，色澤應均勻，外形應規(guī)則，不得有翹曲、脫膜和銹蝕等缺陷。

7.4.2　金屬板材應用專用吊具安裝，安裝和運輸過程中不得損傷金屬板材。

7.4.3　金屬板材應根據(jù)要求板型和深化設計的排板圖鋪設，并應按設計圖紙規(guī)定的連接固定。

7.4.4　金屬板固定支架或支座位置應準確，安裝應牢固。

7.4.5　金屬板屋面鋪裝的有關尺寸應符合下列規(guī)定：

1　金屬板檐口挑出墻面的長度不應小于200mm；

2　金屬板伸人檐溝、天溝內(nèi)的長度不應小于100mm；

3　金屬泛水板與突出屋面墻體的搭接高度不應小于250mm；

4　金屬泛水板、變形縫蓋板與金屬板的搭接寬度不應小于200mm；

5　金屬屋脊蓋板在兩坡面金屬板上的搭蓋寬度不應小于250mm。

Ⅰ主控項目

7.4.6　金屬板材及其輔助材料的質(zhì)量，應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報告。

7.4.7　金屬板屋面不得有滲漏現(xiàn)象。　　

　　檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。

Ⅱ一般項目

7.4.8　金屬板鋪裝應平整、順滑；排水坡度應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：坡度尺檢查。

7.4.9　壓型金屬板的咬口鎖邊連接應嚴密、連續(xù)、平整，不得扭曲和裂口。　　

　　檢驗方法：觀察檢查。

7.4.10　壓型金屬板的緊固件連接應采用帶防水墊圈的自攻螺釘，固定點應設在波峰上；所有自攻螺釘外露的部位均應密封處理?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

7.4.11　金屬面絕熱夾芯板的縱向和橫向搭接，應符合設計要求。　　

　　檢驗方法：觀察檢查。

7.4.12　金屬板的屋脊、檐口、泛水，直線段應順直，曲線段應順暢?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

7.4.13　金屬板材鋪裝的允許偏差和檢驗方法，應符合表7.4.13的規(guī)定。


7.5　玻璃采光頂鋪裝

7.5.1　玻璃采光頂?shù)念A埋件應位置準確，安裝應牢固。

7.5.2　采光頂玻璃及玻璃組件的制作，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃采光頂》JG/T231的有關規(guī)定。

7.5.3　采光頂玻璃表面應平整、潔凈，顏色應均勻一致。

7.5.4　玻璃采光頂與周邊墻體之間的連接，應符合設計要求。

Ⅰ主控項目

7.5.5　采光頂玻璃及其配套材料的質(zhì)量，應符合設計要求。　　檢驗方法：檢查出廠合格證和質(zhì)量檢驗報告。

7.5.6　玻璃采光頂不得有滲漏現(xiàn)象?！　?br/>
　　檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。

7.5.7　硅酮耐候密封膠的打注應密實、連續(xù)、飽滿，粘結(jié)應牢固，不得有氣泡、開裂、脫落等缺陷?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

Ⅱ一般項目

7.5.8　玻璃采光頂鋪裝應平整、順直；排水坡度應符合設計要求?！　z驗方法：觀察和坡度尺檢查。

7.5.9　玻璃采光頂?shù)睦淠占团懦龢嬙?，應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

7.5.10　明框玻璃采光頂?shù)耐饴督饘倏蚧驂簵l應橫平豎直，壓條安裝應牢固；隱框玻璃采光頂?shù)牟ＡХ指衿纯p應橫平豎直，均勻一致?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察和手扳檢查。

7.5.11　點支承玻璃采光頂?shù)闹С醒b置應安裝牢固，配合應嚴密；支承裝置不得與玻璃直接接觸。　　

　　檢驗方法：觀察檢查。

7.5.12　采光頂玻璃的密封膠縫應橫平豎直，深淺應一致，寬窄應均勻，應光滑順直。　　

　　檢驗方法：觀察檢查。

7.5.13　明框玻璃采光頂鋪裝的允許偏差和檢驗方法，應符合表7.5.13的規(guī)定。



7.5.14　隱框玻璃采光頂鋪裝的允許偏差和檢驗方法，應符合表7.5.14的規(guī)定。






7.5.15　點支承玻璃采光頂鋪裝的允許偏差和檢驗方法，應符合表7.5.15的規(guī)定。


8　細部構造工程

8.1　一般規(guī)定

8.1.1　本章適用于檐口、檐溝和天溝、女兒墻和山墻、水落口、變形縫、伸出屋面管道、屋面出入口、反梁過水孔、設施基座、屋脊、屋頂窗等分項工程的施工質(zhì)量驗收。

8.1.2　細部構造工程各分項工程每個檢驗批應全數(shù)進行檢驗。

8.1.3　細部構造所使用卷材、涂料和密封材料的質(zhì)量應符合設計要求，兩種材料之間應具有相容性。

8.1.4　屋面細部構造熱橋部位的保溫處理，應符合設計要求。

8.2　檐口

Ⅰ主控項目

8.2.1　檐口的防水構造應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

8.2.2　檐口的排水坡度應符合設計要求；檐口部位不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！　?br/>
　　檢驗方法：坡度尺檢查和雨后觀察或淋水試驗。

Ⅱ一般項目

8.2.3　檐口800mm范圍內(nèi)的卷材應滿粘?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

8.2.4　卷材收頭應在找平層的凹槽內(nèi)用金屬壓條釘壓固定，并應用密封材料封嚴?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

8.2.5　涂膜收頭應用防水涂料多遍涂刷。　　檢驗方法：觀察檢查。

8.2.6　檐口端部應抹聚合物水泥砂漿，其下端應做成鷹嘴和滴水槽。　　

　　檢驗方法：觀察檢查。

8.3　檐溝和天溝

Ⅰ主控項目

8.3.1　檐溝、天溝的防水構造應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

8.3.2　檐溝、天溝的排水坡度應符合設計要求；溝內(nèi)不得有滲漏和積水現(xiàn)象。　　

　　檢驗方法：坡度尺檢查和雨后觀察或淋水、蓄水試驗。

Ⅱ一般項目

8.3.3　檐溝、天溝附加層鋪設應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

8.3.4　檐溝防水層應由溝底翻上至外側(cè)頂部，卷材收頭應用金屬壓條釘壓固定，并應用密封材料封嚴；涂膜收頭應用防水涂料多遍涂刷。　　

　　檢驗方法：觀察檢查。

8.3.5　檐溝外側(cè)頂部及側(cè)面均應抹聚合物水泥砂漿，其下端應做成鷹嘴或滴水槽?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

8.4　女兒墻和山墻

Ⅰ主控項目

8.4.1　女兒墻和山墻的防水構造應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

8.4.2　女兒墻和山墻的壓頂向內(nèi)排水坡度不應小于5%，壓頂內(nèi)側(cè)下端應做成鷹嘴或滴水槽?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察和坡度尺檢查。

8.4.3　女兒墻和山墻的根部不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！　?br/>
　　檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。

Ⅱ一般項目

8.4.4　女兒墻和山墻的泛水高度及附加層鋪設應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

8.4.5　女兒墻和山墻的卷材應滿粘，卷材收頭應用金屬壓條釘壓固定，并應用密封材料封嚴?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

8.4.6　女兒墻和山墻的涂膜應直接涂刷至壓頂下，涂膜收頭應用防水涂料多遍涂刷?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

8.5　水落口

Ⅰ主控項目

8.5.1　水落口的防水構造應符合設計要求。　　

　　檢驗方法：觀察檢查。

8.5.2　水落日杯上口應設在溝底的最低處；水落口處不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！　?br/>
　　檢驗方法：雨后觀察或淋水、蓄水試驗。

Ⅱ一般項目

8.5.3　水落口的數(shù)量和位置應符合設計要求；水落口杯應安裝牢固?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察和手扳檢查。

8.5.4　水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應小于5%，水落口周圍的附加層鋪設應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

8.5.5　防水層及附加層伸入水落口杯內(nèi)不應小于50mm，并應粘結(jié)牢固。　　

　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

8.6　變形縫

Ⅰ主控項目

8.6.1　變形縫的防水構造應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

8.6.2　變形縫處不得有滲漏和積水現(xiàn)象。　　

　　檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。

Ⅱ一般項目

8.6.3　變形縫的泛水高度及附加層鋪設應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

8.6.4　防水層應鋪貼或涂刷至泛水墻的頂部?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

8.6.5　等高變形縫頂部宜加扣混凝土或金屬蓋板。混凝土蓋板的接縫應用密封材料封嚴；金屬蓋板應鋪釘牢固，搭接縫應順流水方向，并應做好防銹處理?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

8.6.6　高低跨變形縫在高跨墻面上的防水卷材封蓋和金屬蓋板，應用金屬壓條釘壓固定，并應用密封材料封嚴?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

8.7　伸出屋面管道

Ⅰ主控項目

8.7.1　伸出屋面管道的防水構造應符合設計要求。　　

　　檢驗方法：觀察檢查。

8.7.2　伸出屋面管道根部不得有滲漏和積水現(xiàn)象。　　

　　檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。

Ⅱ一般項目

8.7.3　伸出屋面管道的泛水高度及附加層鋪設，應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

8.7.4　伸出屋面管道周圍的找平層應抹出高度不小于30mm的排水坡?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

8.7.5　卷材防水層收頭應用金屬箍固定，并應用密封材料封嚴；涂膜防水層收頭應用防水涂料多遍涂刷。　　

　　檢驗方法：觀察檢查。

8.8　屋面出入口

Ⅰ主控項目

8.8.1　屋面出入口的防水構造應符合設計要求。　　

　　檢驗方法：觀察檢查。

8.8.2　屋面出人口處不得有滲漏和積水現(xiàn)象。　　

　　檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。

Ⅱ一般項目

8.8.3　屋面垂直出入口防水層收頭應壓在壓頂圈下，附加層鋪設應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

8.8.4　屋面水平出入口防水層收頭應壓在混凝土踏步下，附加層鋪設和護墻應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

8.8.5　屋面出入口的泛水高度不應小于250mm?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

8.9　反梁過水孔

Ⅰ主控項目

8.9.1　反梁過水孔的防水構造應符合設計要求。　　

　　檢驗方法：觀察檢查。

8.9.2　反梁過水孔處不得有滲漏和積水現(xiàn)象。　　

　　檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。

Ⅱ一般項目

8.9.3　反梁過水孔的孔底標高、孔洞尺寸或預埋管管徑，均應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：尺量檢查。

8.9.4　反梁過水孔的孔洞四周應涂刷防水涂料；預埋管道兩端周圍與混凝土接觸處應留凹槽，并應用密封材料封嚴。　　

　　檢驗方法：觀察檢查。

8.10　設施基座

Ⅰ主控項目

8.10.1　設施基座的防水構造應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

8.10.2　設施基座處不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！　?br/>
　　檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。


Ⅱ一般項目

8.10.3　設施基座與結(jié)構層相連時，防水層應包裹設施基座的上部，并應在地腳螺栓周圍做密封處理?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

8.10.4　設施基座直接放置在防水層上時，設施基座下部應增設附加層，必要時應在其上澆筑細石混凝土，其厚度不應小于50mm?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

8.10.5　需經(jīng)常維護的設施基座周圍和屋面出人口至設施之間的人行道，應鋪設塊體材料或細石混凝土保護層?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

8.11　屋脊

Ⅰ主控項目

8.11.1　屋脊的防水構造應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

8.11.2　屋脊處不得有滲漏現(xiàn)象。　　

　　檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。

Ⅱ一般項目

8.11.3　平脊和斜脊鋪設應順直，應無起伏現(xiàn)象。　　

　　檢驗方法：觀察檢查。

8.11.4　脊瓦應搭蓋正確，間距應均勻，封固應嚴密?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察和手扳檢查。

8.12　屋頂窗

Ⅰ主控項目

8.12.1　屋頂窗的防水構造應符合設計要求?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

8.12.2　屋頂窗及其周圍不得有滲漏現(xiàn)象?！　?br/>
　　檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。

Ⅱ一般項目

8.12.3　屋頂窗用金屬排水板、窗框固定鐵腳應與屋面連接牢固?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

8.12.4　屋頂窗用窗口防水卷材應鋪貼平整，粘結(jié)應牢固?！　?br/>
　　檢驗方法：觀察檢查。

9　屋面工程驗收

9.0.1　屋面工程施工質(zhì)量驗收的程序和組織，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300的有關規(guī)定。

9.0.2　檢驗批質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定：

1　主控項目的質(zhì)量應經(jīng)抽查檢驗合格；

2　一般項目的質(zhì)量應經(jīng)抽查檢驗合格；有允許偏差值的項目，其抽查點應有80%及其以上在允許偏差范圍內(nèi)，且最大偏差值不得超過允許偏差值的1.5倍；

3　應具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄。

9.0.3　分項工程質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定：

1　分項工程所含檢驗批的質(zhì)量均應驗收合格；

2　分項工程所含檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應完整。

9.0.4　分部（子分部）工程質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定：

1　分部（子分部）所含分項工程的質(zhì)量均應驗收合格；

2　質(zhì)量控制資料應完整；

3　安全與功能抽樣檢驗應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300的有關規(guī)定；

4　觀感質(zhì)量檢查應符合本規(guī)范第9.0.7條的規(guī)定。

9.0.5　屋面工程驗收資料和記錄應符合表9.0.5的規(guī)定。



9.0.6　屋面工程應對下列部位進行隱蔽工程驗收：

1　卷材、涂膜防水層的基層；

2　保溫層的隔汽和排汽措施；

3　保溫層的鋪設、厚度、板材縫隙填充質(zhì)量及熱橋部位的保溫措施；

4　接縫的密封處理；

5　瓦材與基層的固定措施；

6　檐溝、天溝、泛水、水落口和變形縫等細部做法；

7　在屋面易開裂和滲水部位的附加層；

8　保護層與卷材、涂膜防水層之間的隔離層；

9　金屬板材與基層的固定和板縫間的密封處理；

10　坡度較大時，防止卷材和保溫層下滑的措施。

9.0.7　屋面工程觀感質(zhì)量檢查應符合下列要求：

1　卷材鋪貼方向應正確，搭接縫應粘結(jié)或焊接牢固，搭接寬度應符合設計要求，表面應平整，不得有扭曲、皺折和翹邊等缺陷；

2　涂膜防水層粘結(jié)應牢固，表面應平整，涂刷應均勻，不得有流淌、起泡和露胎體等缺陷；

3　嵌填的密封材料應與接縫兩側(cè)粘結(jié)牢固，表面應平滑，縫邊應順直，不得有氣泡、開裂和剝離等缺陷；

4　檐口、檐溝、天溝、女兒墻、山墻、水落口、變形縫和伸出屋面管道等防水構造，應符合設計要求；

5　燒結(jié)瓦、混凝土瓦鋪裝應平整、牢固，應行列整，搭接應緊密，檐口應順直；脊瓦應搭蓋正確，間距應均勻，封固應嚴密；正脊和斜脊應順直，應無起伏現(xiàn)象；泛水應順直整齊，結(jié)合應嚴密；

6　瀝青瓦鋪裝應搭接正確，瓦片外露部分不得超過切口長度，釘帽不得外露；瀝青瓦應與基層釘粘牢固，瓦面應平整，檐口應順直；泛水應順直整齊，結(jié)合應嚴密；

7　金屬板鋪裝應平整、順滑；連接應正確，接縫應嚴；屋脊、檐口、泛水直線段應順直，曲線段應順；

8　玻璃采光頂鋪裝應平整、順直，外露金屬框或壓條應橫平豎直，壓條應安裝牢固；玻璃密封膠縫應橫平豎直、深淺一致，寬窄應均勻，應光滑順直；

9　上人屋面或其他使用功能屋面，其保護及鋪面應符合設計要求。

9.0.8　檢查屋面有無滲漏、積水和排水系統(tǒng)是否通暢，應在雨后或持續(xù)淋水2h后進行，并應填寫淋水試驗記錄。具備蓄水條件的檐溝、天溝應進行蓄水試驗，蓄水時間不得少于24h，并應填寫蓄水試驗記錄。

9.0.9　對安全與功能有特殊要求的建筑屋面，工程質(zhì)量驗收除應符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應按合同約定和設計要求進行專項檢驗（檢測）和專項驗收。

9.0.10　屋面工程驗收后，應填寫分部工程質(zhì)量驗收記錄，并應交建設單位和施工單位存檔。
以上是屋面工程質(zhì)量驗收標準是什么的內(nèi)容。

3、屋面工程防水技術規(guī)范有哪些要求

你好，屋面工程防水技術規(guī)范有哪些要求：1?屋面防水設計應以《屋面工程技術規(guī)范》GB50345-2004?為依據(jù)。根據(jù)項目性質(zhì)、重要程度、使用功能要求和防水層合理使用年限，正確確定屋面防水等級和設防要求。防水層選材應符合《屋面工程技術規(guī)范》3.0.1?的要求。????2?平屋面的適用坡度應為2%-3%，天溝、檐溝縱向坡度，不應小于1%，天溝檐溝不得流經(jīng)變形縫和防火墻。????3?卷材防水屋面基層與突出屋面結(jié)構的交接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處的構造處理應符合《屋面工程技術規(guī)范》5.1.3?條規(guī)定。????4?不同防水等級和設防道數(shù)的卷材防水屋面，每道卷材防水層厚度應符合《屋面工程技術規(guī)范》5.3.2?條規(guī)定。????5?卷材屋面設施的防水處理應符合《屋面工程技術規(guī)范》5.3.3?條規(guī)定。????6?涂膜防水屋面，每道涂膜防水層選用厚度應符合《屋面工程技術規(guī)范》6.3.2?條規(guī)定。????7?剛性防水層與突出屋面結(jié)構的留縫處理，剛性防水層分格縫的設置及細石混凝土的厚度應分別符合《屋面工程技術規(guī)范》7.1.3?條7.1.6?條7.3.3?條7.3.4?條規(guī)定。????8?瓦屋面適用防水等級、不同瓦材的排水坡度及細部構造要求，《屋面工程技術規(guī)范》10.1-10.4?節(jié)的規(guī)定。

4、建筑屋面防水規(guī)范是什么

一級:不允許滲水,結(jié)構表面無濕漬二級:不允許漏水,結(jié)構表面可有少量濕漬工業(yè)與民用建筑:濕漬總面積不大于總防水面積的0.1%,單個濕漬面積不大于0.1㎡,任意100㎡防水面積不超過2處其他地下工程:濕漬總面積不大于防水面積的0.2%,單個濕漬面積不大于0.2㎡,任意100㎡防水面積不超過3處;其中隧道工程還要求平均滲水量不大于0.05L/(㎡.d),任意100㎡防水面積上的滲水量不大于0.15L/(㎡.d)三級:有少量漏水點,不得有線流和漏泥砂單個濕漬面積不大于0.3m2,單個漏水點的漏水量不大于2.5L/d,任意100m2防水面積不超過7處四級:有漏水點,不得有線流和漏泥砂。整個工程平均漏水量不大于2L/(㎡.d),任意100m2防水面積的平均漏水量不大于4L/(㎡.d)

5、防水卷材驗收規(guī)范標準是什么

你可能把材料標準與工程驗收混在一起了。對SBS只有材料質(zhì)量檢驗，即技術指標的檢測。而驗收只是對防水工程進行，沒有針對SBS卷材的驗收規(guī)范。
SBS材料質(zhì)量檢驗標準是：GB 18242（2008）《 彈性體改性瀝青防水卷材》
SBS防水層在屋面工程的質(zhì)量驗收規(guī)范是：GB 50207（2002）《 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》
SBS防水層在地下工程的質(zhì)量驗收規(guī)范是：GB 50208（2002）《 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范

6、屋面防水驗收規(guī)范2020

答：屋面防水驗收規(guī)范2020：GB 50345《屋面工程技術規(guī)范》

屋面防水規(guī)范最新50345屋面工程質(zhì)量驗收標準是哪些（屋面防水規(guī)范最新50345號文件）