屋面工程質量驗收標準是哪些（屋面防水規(guī)范最新50345號文件）
本文目錄,1、,屋面工程質量驗收標準是哪些,2、,屋面工程質量驗收標準是什么,3、,屋面工程防水技術規(guī)范有哪些要求,4、,建筑屋面防水規(guī)范是什么,5、,防水卷材驗收規(guī)范標準是什么,6、,屋面防水驗收規(guī)范2020,技術、資料交流群：3387481263 基本規(guī)定3.0.1 屋面工程應根據(jù)建筑物的性質、重要程度、使用功能要求，按不同屋面防水等級進行設防,屋面防水等級和設防要求應符合現(xiàn)行國家標準《屋面工程技術規(guī)范》GB50345的有關規(guī)定,3.0.2 施工單位應取得建筑防水和保溫工程相應等級的資質證書；作業(yè)人員應持證上崗,3.0.3 施工單位應建立
屋面工程質量驗收標準是哪些
技術、資料交流群：3387481263 基本規(guī)定3.0.1 屋面工程應根據(jù)建筑物的性質、重要程度、使用功能要求，按不同屋面防水等級進行設防。屋面防水等級和設防要求應符合現(xiàn)行國家標準《屋面工程技術規(guī)范》GB50345的有關規(guī)定。3.0.2 施工單位應取得建筑防水和保溫工程相應等級的資質證書；作業(yè)人員應持證上崗。3.0.3 施工單位應建立、健全施工質量的檢驗制度，嚴格工序管理，作好隱蔽工程的質量檢查和記錄。3.0.4 屋面工程施工前應通過圖紙會審，施工單位應掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求；施工單位應編制屋面工程專項施工方案，并應經(jīng)監(jiān)理單位或建設單位審查確認后執(zhí)行。3.0.5 對屋面工程采用的新技術，應按有關規(guī)定經(jīng)過科技成果鑒定、評估或新產(chǎn)品、新技術鑒定。施工單位應對新的或首次采用的新技術進行工藝評價，并應制定相應技術質量標準。3.0.6 屋面工程所用的防水、保溫材料應有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設計要求。產(chǎn)品質量應由經(jīng)過省級以上建設行政主管部門對其資質認可和質量技術監(jiān)督部門對其計量認證的質量檢測單位進行檢測。3.0.7 防水、保溫材料進場驗收應符合下列規(guī)定：1 應根據(jù)設計要求對材料的質量證明文件進行檢查，并應監(jiān)理工程師或建設單位代表確認，納人工程技術檔案；2 應對材料的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等進行檢查驗收，并應經(jīng)監(jiān)理工程師或建設單位代表確認，形成相應驗收記錄；3 防水、保溫材料進場檢驗項目及材料標準應符合本規(guī)范附錄A和附錄B的規(guī)定。材料進場檢驗應執(zhí)行見證取樣送檢制度，并應提出進場檢驗報告；4 進場檢驗報告的全部項目指標均達到技術標準規(guī)定為合格；不合格材料不得在工程中使用。3.0.8 屋面工程使用的材料應符合國家現(xiàn)行有關標準對材料有害物質限量的規(guī)定，不得對周圍環(huán)境造成污染。3.0.9 屋面工程各構造層的組成材料，應分別與相鄰層次的材料相容。3.0.10 屋面工程施工時，應建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的三檢制度，并應有完整的檢查記錄。每道工序施工完成后，應經(jīng)監(jiān)理單位或建設單位檢查驗收，并應在合格后再進行下道工序的施工。3.0.11 當進行下道工序或相鄰工程施工時，應對屋面已完成的部分采取保護措施。伸出屋面的管道、設備或預埋件等，應在保溫層和防水層施工前安設完畢。屋面保溫層和防水層完工后，不得進行鑿孔、打洞或重物沖擊等有損屋面的作業(yè)。3.0.12 屋面防水工程完工后，應進行觀感質量檢查和雨后觀察或淋水、蓄水試驗，不得有滲漏和積水現(xiàn)象。3.0.13 屋面工程各子分部工程和分項工程的劃分，應符合表3.0.13的要求。3.0.14 屋面工程各項工程宜按屋面面積每500㎡～1000㎡劃分為一個檢驗批，不足500㎡應按一個檢驗批；每個檢驗批的抽檢數(shù)量應該本規(guī)范第4～8章規(guī)定執(zhí)行。4 基層與保護工程4.1 一般規(guī)定4.1.1 本章適用于與屋面保溫層、防水層相關的找坡層、找平層、隔汽層、隔離層、保護層等分項工程的施工質量驗收。4.1.2 屋面混凝土結構層的施工，應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定。4.1.3 屋面找坡應滿足設計排水坡度要求，結構找坡不應小于3%，材料找坡宜為2%；檐溝、天溝縱向找坡不應小于1%，溝底水落差不得超過200mm。4.1.4 上人屋面或其他使用功能屋面，其保護及鋪面的施工除應符合本章的規(guī)定外，尚應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209等的有關規(guī)定。4.1.5 基層與保護工程各分項工程每個檢驗批的抽檢數(shù)量，應按屋面面積每100㎡抽查一處，每處應為10㎡，且不得少于3處。4.2 找坡層與找平層4.2.1 裝配式鋼筋混凝土板的板縫嵌填施工，應符合下列要求：1 嵌填混凝土時板縫內應清理干凈，并應保持濕潤；2 當板縫寬度大于40mm或上窄下寬時，板縫內應按設計要求配置鋼筋；3 嵌填細石混凝土的強度等級不應低于C20，嵌填深度宜低于板面l0mm～20mm，且應振搗密實和澆水養(yǎng)護；4 板瑞縫應按設計要求增加防裂的構造措施。4.2.2 找坡層宜采用輕骨料混凝土；找坡材料應分層鋪設和適當壓實，表面應平整。4.2.3 找平層宜采用水泥砂漿或細石混凝土；找平層的抹平工序應在初凝前完成，壓光工序應在終凝前完成，終凝后應進行養(yǎng)護。4.2.4 找平層分格縫縱橫間距不宜大于6m，分格縫的寬度宜為5mm～20mm。Ⅰ主控項目4.2.5 找坡層和找平層所用材料的質量及配合比，應符合設計要求?！ z驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和計量措施。4.2.6 找坡層和找平層的排水坡度，應符合設計要求?！ z驗方法：坡度尺檢查。Ⅱ一般項目4.2.7 找平層應抹平、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象?！ z驗方法：觀察檢查。4.2.8 卷材防水層的基層與突出屋面結構的交接處，以及基層的轉角處，找平層應做成圓弧形，且應整齊平順。 檢驗方法：觀察檢查。4.2.9 找平層分格縫的寬度和間距，均應符合設計要求?！ z驗方法：觀察和尺量檢查。4.2.10 找坡層表面平整度的允許偏差為7mm，找平層表面平整度的允許偏差為5mm?！ z驗方法：2m靠尺和塞尺檢查。4.3 隔汽層4.3.1 隔汽層的基層應平整、干凈、干燥。4.3.2 隔汽層應設置在結構層與保溫層之間；隔汽層應選用氣密性、水密性好的材料。4.3.3 在屋面與墻的連接處，隔汽層應沿墻面向上連續(xù)鋪設，高出保溫層上表面不得小于150mm。4.3.4 隔汽層采用卷材時宜空鋪，卷材搭接縫應滿粘，其搭接寬度不應小于80mm，隔汽層采用涂料時，應涂刷均勻。4.3.5 穿過隔汽層的管線周圍應封嚴，轉角處應無折損；隔汽層凡有缺陷或破損的部位，均應進行返修。Ⅰ主控項目4.3.6 隔汽層所用材料的質量，應符合設計要求?！ z驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和進場檢驗報告。4.3.7 隔汽層不得有破損現(xiàn)象?！ z驗方法：觀察檢查。Ⅱ一般項目4.3.8 卷材隔汽層應鋪設平整，卷材搭接縫應粘結牢固，密封應嚴密，不得有扭曲、皺折和起泡等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查。4.3.9 涂膜隔汽層應粘結牢固，表面平整，涂布均勻，不得有堆積、起泡和露底等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查。4.4 隔離層4.4.1 塊體材料、水泥砂漿或細石混凝土保護層與卷材、涂膜防水層之間，應設置隔離層。4.4.2 隔離層可采用干鋪塑料膜、土工布、卷材或鋪抹低強度等級砂漿。Ⅰ主控項目4.4.3 隔離層所用材料的質量及配合比，應符合設計要求?！ z驗方法：檢查出廠合格證和計量措施。4.4.4 隔離層不得有破損和漏鋪現(xiàn)象?！ z驗方法：觀察檢查。Ⅱ一般項目4.4.5 塑料膜、土工布、卷材應鋪設平整，其搭接寬度不應小于50mm，不得有皺折?！ z驗方法：觀察和尺量檢查。4.4.6 低強度等級砂漿表面應壓實、平整，不得有起殼、起砂現(xiàn)象?！ z驗方法：觀察檢查。4.5 保護層4.5.1 防水層上的保護層施工，應待卷材鋪貼完成或涂料固化成膜，并經(jīng)檢驗合格后進行。4.5.2 用塊體材料做保護層時，宜設置分格縫，分格縫縱橫間距不應大于10m，分格縫寬度宜為20mm。4.5.3 用水泥砂漿做保護層時，表面應抹平壓光，并應設表面分格縫，分格面積宜為1㎡。4.5.4 用細石混凝土做保護層時，混凝土應振搗密實，表面應抹平壓光，分格縫縱橫間距不應大于6m。分格縫的寬度宜為10mm～20mm。4.5.5 塊體材料、水泥砂漿或細石混凝土保護層與女兒墻和山墻之間，應預留寬度為30mm的縫隙，縫內宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并應用密封材料嵌填密實。Ⅰ主控項目4.5.6 保護層所用材料的質量及配合比，應符合設計要求?！ z驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和計量措施。4.5.7 塊體材料、水混砂漿或細石混凝土保護層的強度等級，應符合設計要求?！ z驗方法：檢查塊體材料、水泥砂漿或混凝土抗壓強度試驗報告。4.5.8 保護層的排水坡度，應符合設計要求?！ z驗方法：坡度尺檢查。Ⅱ一般項目4.5.9 塊體材料保護層表面應干凈，接縫應平整，周邊應順直，鑲嵌應正確，應無空鼓現(xiàn)象?！ z驗方法：小錘輕擊和觀察檢查。4.5.10 水泥砂漿、細石混凝土保護層不得有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象?！ z驗方法：觀察檢查。4.5.11 淺色涂料應與防水層粘結牢固，厚薄應均勻，不得漏涂?！ z驗方法：觀察檢查。4.5.12 保護層的允許偏差和檢驗方法應符合表4.5.12的規(guī)定。5 保溫與隔熱工程5.1 一般規(guī)定5.1.1 本章適用于板狀材料、纖維材料、噴涂硬泡聚氨醋、現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層和種植、架空、蓄水隔熱層分項工程的施工質量驗收。5.1.2 鋪設保溫層的基層應平整、干燥和干凈。5.1.3 保溫材料在施工過程中應采取防潮、防水和防火等措施。5.1.4 保溫與隔熱工程的構造及選用材料應符合設計要求。5.1.5 保溫與隔熱工程質量驗收除應符合本章規(guī)定外、尚應符合現(xiàn)行國家標準《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411的有關規(guī)定。5.1.6 保溫材料使用時的含水率，應相當于該材料在當?shù)刈匀伙L干狀態(tài)下的平衡含水率。5.1.7 保溫材料的導熱系數(shù)、表觀密度或干密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能，必須符合設計要求。5.1.8 種植、架空、蓄水隔熱層施工前，防水層均應驗收合格。5.1.9 保溫與隔熱工程各分項工程每個檢驗批的抽檢數(shù)量，應按屋面面積每100㎡抽查1處，每處應為10㎡，且不得少于3處。5.2 板狀材料保溫層5.2.1 板狀材料保溫層采用干鋪法施工時，板狀保溫材料應緊靠在基層表面上，應鋪平墊穩(wěn)；分層鋪設的板塊上下層接縫應相互錯開，板間縫隙應采用同類材料的碎屑嵌填密實。5.2.2 板狀材料保溫層采用粘貼法施工時，膠粘劑應與保溫材料的材性相容，并應貼嚴、粘牢；板狀材料保溫層的平面接縫應擠緊拼嚴，不得在板塊側面涂抹膠粘劑，超過2mm的縫隙應采用相同材料板條或片填塞嚴實。5.2.3 板狀保溫材料采用機械固定法施工時，應選擇專用螺釘和墊片；固定件與結構層之間應連接牢固。Ⅰ主控項目5.2.4 板狀保溫材料的質量，應符合設計要求?！ z驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和進場檢驗報告。5.2.5 板狀材料保溫層的厚度應符合設計要求，其正偏差應不限，負偏差應為5%，且不得大于4mm。 檢驗方法：鋼針插人和尺量檢查。5.2.6 屋面熱橋部位處理應符合設計要求。 檢驗方法：觀察檢查。Ⅱ一般項目5.2.7 板狀保溫材料鋪設應緊貼基層，應鋪平墊穩(wěn)，拼縫應嚴密，粘貼應牢固?！ z驗方法：觀察檢查。5.2.8 固定件的規(guī)格、數(shù)量和位置均應符合設計要求；墊片應與保溫層表面齊平?！ z驗方法：觀察檢查。5.2.9 板狀材料保溫層表面平整度的允許偏差為5mm?！ z驗方法：2m靠尺和塞尺檢查。5.2.10 板狀材料保溫層接縫高低差的允許偏差為2mm。 檢驗方法：直尺和塞尺檢查。5.3 纖維材料保溫層5.3.1 纖維材料保溫層施工應符合下列規(guī)定：1 纖維保溫材料應緊靠在基層表面上，平面接縫應擠緊拼嚴，上下層接縫應相互錯開；2 屋面坡度較大時，宜采用金屬或塑料專用固定件將纖維保溫材料與基層固定；3 纖維材料填充后，不得上人踩踏。5.3.2 裝配式骨架纖維保溫材料施工時，應先在基層上鋪設保溫龍骨或金屬龍骨，龍骨之間應填充纖維保溫材料，再在龍骨上鋪釘水泥纖維板。金屬龍骨和固定件應經(jīng)防銹處理，金屬龍骨與基層之間應采取隔熱斷橋措施。Ⅰ主控項目5.3.3 纖維保溫材料的質量，應符合設計要求?！ z驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和進場檢驗報告。5.3.4 纖維材料保溫層的厚度應符合設計要求，其正偏差應不限，氈不得有負偏差，板負偏差應為4%，且不得大于3mm?！ z驗方法：鋼針插人和尺量檢查。5.3.5 屋面熱橋部位處理應符合設計要求?！ z驗方法：觀察檢查。Ⅱ一般項目5.3.6 纖維保溫材料鋪設應緊貼基層，拼縫應嚴密，表面應平整。 檢驗方法：觀察檢查。5.3.7 固定件的規(guī)格、數(shù)量和位置應符合設計要求；墊片應與保溫層表面齊平?！ z驗方法：觀察檢查。5.3.8 裝配式骨架和水泥纖維板應鋪釘牢固，表面應平整；龍骨間距和板材厚度應符合設計要求?！ z驗方法：觀察和尺量檢查。5.3.9 具有抗水蒸氣滲透外覆面的玻璃棉制品，其外覆面應朝向室內，拼縫應用防水密封膠帶封嚴?！ z驗方法：觀察檢查。5.4 噴涂硬泡聚氨醋保溫層5.4.1 保溫層施工前應對噴涂設備進行調試，并應制備試樣進行硬泡聚氨醋的性能檢測。5.4.2 噴涂硬泡聚氨醋的配比應準確計量，發(fā)泡厚度應均勻一致。5.4.3 噴涂時噴嘴與施工基面的間距應由試驗確定。5.4.4 一個作業(yè)面應分遍噴涂完成，每遍厚度不宜大于15mm；當日的作業(yè)面應當日連續(xù)地噴涂施工完畢。5.4.5 硬泡聚氨醋噴涂后20min內嚴禁上人；噴涂硬泡聚氨醋保溫層完成后，應及時做保護層。Ⅰ主控項目5.4.6 噴涂硬泡聚氨醋所用原材料的質量及配合比，應符合設計要求。 檢驗方法：檢查原材料出廠合格證、質量檢驗報告和計量措施。5.4.7 噴涂硬泡聚氨醋保溫層的厚度應符合設計要求，其正偏差應不限，不得有負偏差?！ z驗方法：鋼針插人和尺量檢查。5.4.8 屋面熱橋部位處理應符合設計要求。 檢驗方法：觀察檢查。Ⅱ一般項目5.4.9 噴涂硬泡聚氨醋應分遍噴涂，粘結應牢固，表面應平整，找坡應正確?！ z驗方法：觀察檢查。5.4.10 噴涂硬泡聚氨醋保溫層表面平整度的允許偏差為5mm。 檢驗方法：2m靠尺和塞尺檢查。5.5 現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層5.5.1 在澆筑泡沫混凝土前，應將基層上的雜物和油污清理干凈；基層應澆水濕潤，但不得有積水。5.5.2 保溫層施工前應對設備進行調試，并應制備試樣進行泡沫混凝土的性能檢測。5.5.3 泡沫混凝土的配合比應準確計量，制備好的泡沫加入水泥料漿中應攪拌均勻。5.5.4 澆筑過程中，應隨時檢查泡沫混凝土的濕密度。Ⅰ主控項目5.5.5 現(xiàn)澆泡沫混凝土所用原材料的質量及配合比，應符合設計要求?！ z驗方法：檢查原材料出廠合格證、質量檢驗報告和計量措施。5.5.6 現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層的厚度應符合設計要求，其正負偏差應為5%，且不得大于5mm。 檢驗方法：鋼針插人和尺量檢查。5.5.7 屋面熱橋部位處理應符合設計要求?！ z驗方法：觀察檢查。Ⅱ一般項目5.5.8 現(xiàn)澆泡沫混凝土應分層施工，粘結應牢固，表面應平整，找坡應正確?！ z驗方法：觀察檢查。5.5.9 現(xiàn)澆泡沫混凝土不得有貫通性裂縫，以及疏松、起砂、起皮現(xiàn)象?！ z驗方法：觀察檢查。5.5.10 現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層表面平整度的允許偏差為5mm?！ z驗方法：2m靠尺和塞尺檢查。5.6 種植隔熱層5.6.1 種植隔熱層與防水層之間宜設細石混凝土保護層。5.6.2 種植隔熱層的屋面坡度大于20％時，其排水層、種植土層應采取防滑措施。5.6.3 排水層施工應符合下列要求：1 陶粒的粒徑不應小于25mm，大粒徑應在下，小粒徑應在上。2 凹凸形排水板宜采用搭接法施工，網(wǎng)狀交織排水板宜采用對接法施工。3 排水層上應鋪設過濾層土工布4擋墻或擋布的下部應設泄水孔，孔周圍應放置疏水粗細骨料。5.6.4 過濾層土工布應沿種植土周邊向上鋪設至種植土高度，并應與擋墻或擋板粘牢；土工布的搭接寬度不應小于100mm,接縫宜采用粘合或縫合。5.6.5 種植土的厚度及自重應符合設計要求。種植土表面應低于擋墻高度l00mm。Ⅰ主控項目5.6.6 種植隔熱層所用材料的質量，應符合設計要求?！ z驗方法：檢查出廠合格證和質量檢驗報告。5.6.7 排水層應與排水系統(tǒng)連通?！ z驗方法：觀察檢查。5.6.8 擋墻或擋板泄水孔的留設應符合設計要求，并不得堵塞?！ z驗方法：觀察和尺量檢查。Ⅱ一般項目5.6.9 陶粒應鋪設平整、均勻，厚度應符合設計要求?！ z驗方法：觀察和尺量檢查。5.6.10 排水板應鋪設平整，接縫方法應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。5.6.11 過濾層土工布應鋪設平整、接縫嚴密，其搭接寬度的允許偏差為一10mm。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。5.6.12 種植土應鋪設平整、均勻，其厚度的允許偏差為士5%,且不得大于30mm?！ z驗方法：尺量檢查。5.7 架空隔熱層5.7.1 架空隔熱層的高度應按屋面寬度或坡度大小確定。設計無要求時，架空隔熱層的高度宜為180mm～300mm。5.7.2 當屋面寬度大于10m時，應在屋面中部設置通風屋脊，通風口處應設置通風算子。5.7.3 架空隔熱制品支座底面的卷材、涂膜防水層，應采取加強措施。5.7.4 架空隔熱制品的質量應符合下列要求：1 非上人屋面的砌塊強度等級不應低于MU7.5；上人屋面的砌塊強度等級不應低于MU10。2 混凝土板的強度等級不應低于C20，板厚及配筋應符合設計要求。Ⅰ主控項目5.7.5 架空隔熱制品的質量，應符合設計要求。 檢驗方法：檢查材料或構件合格證和質量檢驗報告。5.7.6 架空隔熱制品的鋪設應平整、穩(wěn)固，縫隙勾填應密實?！ z驗方法：觀察檢查。Ⅱ一般項目5.7.7 架空隔熱制品距山墻或女兒墻不得小于250mm?！ z驗方法：觀察和尺量檢查。5.7.8 架空隔熱層的高度及通風屋脊、變形縫做法，應符合設計要求。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。5.7.9 架空隔熱制品接縫高低差的允許偏差為3mm?！ z驗方法：直尺和塞尺檢查。5.8 蓄水隔熱層5.8.1 蓄水隔熱層與屋面防水層之間應設隔離層。5.8.2 蓄水池的所有孔洞應預留，不得后鑿；所設置的給水管、排水管和溢水管等，均應在蓄水池混凝土施工前安裝完畢。5.8.3 每個蓄水區(qū)的防水混凝土應一次澆筑完畢，不得留施工縫。5.8.4 防水混凝土應用機械振搗密實，表面應抹平和壓光，初凝后應覆蓋養(yǎng)，終凝后澆水養(yǎng)護不得少于14d；蓄水后不得斷水。Ⅰ主控項目5.8.5 防水混凝土所用材料的質量及配合比，應符合設計要求?！ z驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、進場檢驗報告和計量措施。5.8.6 防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B性能，應符合設計要求?！ z驗方法：檢查混凝土抗壓和抗?jié)B試驗報告。5.8.7 蓄水池不得有滲漏現(xiàn)象?！ z驗方法：蓄水至規(guī)定高度觀察檢查。Ⅱ一般項目5.8.8 防水混凝土表面應密實、平整，不得有蜂窩、麻面、露筋等缺陷?！ z驗方法：觀察檢查。5.8.9 防水混凝土表面的裂縫寬度不應大于0.2mm，并不得貫通?！ z驗方法：刻度放大鏡檢查。5.8.10 蓄水池上所留設的溢水口、過水孔、排水管、溢水管等，其位置、標高和尺寸均應符合設計要求?！ z驗方法：觀察和尺量檢查。5.8.11 蓄水池結構的允許偏差和檢驗方法應符合表5.8.11的規(guī)定。6 防水密封工程6.1 一般規(guī)定6.1.1 本章適用于卷材防水層、涂膜防水層、復合防水層和接縫密封防水等分項工程的施工質量驗收。6.1.2 防水層施工前，基層應堅實、平整、干凈、干燥。6.1.3 基層處理劑應配比準確，并應攪拌均勻；噴涂或涂刷基層處理劑應均勻一致，待其干燥后應及時進行卷材、涂膜防水層和接縫密封防水施工。6.1.4 防水層完工并經(jīng)驗收合格后，應及時做好成品保護。6.1.5 防水與密封工程各分項工程每個檢驗批的抽檢數(shù)量，防水層應按屋面面積每10O㎡抽查一處，每處應為10㎡，且不得少于3處；接縫密封防水應按每50m抽查一處，每處應為5m,且不得少于3處。6.2 卷材防水層6.2.1 屋面坡度大于25％時，卷材應采取滿粘和釘壓固定措施。6.2.2 卷材鋪貼方向應符合下列規(guī)定：卷材宜平行屋脊鋪貼；上下層卷材不得相互垂直鋪貼。6.2.3 卷材搭接縫應符合下列規(guī)定：1 平行屋脊的卷材搭接縫應順流水方向，卷材搭接寬度應6.2.3的規(guī)定；2 相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應錯開，且不得小于500mm；3 上下層卷材長邊搭接縫應錯開，且不得小于幅寬的1/3。6.2.4 冷粘法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：1 膠粘劑涂刷應均勻，不應露底，不應堆積；2 應控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間；3 卷材下面的空氣應排盡，并應輥壓粘牢固；4 卷材鋪貼應平整順直，搭接尺寸應準確，不得扭曲、皺折；5 接縫口應用密封材料封嚴，寬度不應小于10mm。6.2.5 熱粘法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：1 熔化熱熔型改性瀝青膠結料時，宜采用專用導熱油爐加熱，加熱溫度不應高于200℃，使用溫度不宜低于18?！?；2 粘賭卷材的熱熔型改勝瀝青膠結料厚度宜為1.0～1.5mm；3 采用熱熔型改性瀝青膠結料粘貼卷材時，應隨刮隨鋪，并應展平壓實。6.2.6 熱熔法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：1 火焰加熱器加熱卷材應均勻，不得加熱不足或燒穿卷材；2 卷材表面熱熔后應立即滾鋪，卷材下面的空氣應排盡，并應輥壓粘貼牢固；3 卷材接縫部位應溢出熱熔的改性瀝青膠，溢出的改性瀝青膠寬度宜為8mm； 4 鋪貼的卷材應平整順直，搭接尺寸應準確，不得扭曲、皺折； 5 厚度小于3mm的高聚物改性瀝青防水卷材，嚴禁采用熱熔法施工。6.2.7 自粘法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：1 鋪貼卷材時，應將自粘膠底面的隔離紙全部撕凈；2 卷材下面的空氣應排盡，并應輥壓粘貼牢固；3 鋪貼的卷材應平整順直，搭接尺寸應準確，不得扭曲、皺折；4 接縫口應用密封材料封嚴，寬度不應小于10mm；5 低溫施工時，接縫部位宜采用熱風加熱，并應隨即粘貼牢固。6.2.8 焊接法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：1 焊接前卷材應鋪設平整、順直，搭接尺寸應準確，不得扭曲、皺折；2 卷材焊接縫的結合面應干凈、干燥，不得有水滴、油污及附著物；3 焊接時應先焊長邊搭接縫，后焊短邊搭接縫；4 控制加熱溫度和時間，焊接縫不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢現(xiàn)象；5 焊接時不得損害非焊接部位的卷材。6.2.9 機械固定法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：l 卷材應采用專用固定件進行機械固定；2 固定件應設置在卷材搭接縫內，外露固定件應用卷材封嚴；3 固定件應垂直釘人結構層有效固定，固定件數(shù)量和位置應符合設計要求；4 卷材搭接縫應粘結或焊接牢固，密封應嚴密；5 卷材周邊800mm范圍內應滿粘。Ⅰ主控項目6.2.10 防水卷材及其配套材料的質量，應符合設計要求?！ z驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和進場檢驗報告。6.2.11 卷材防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！ z驗方法：雨后觀察或淋水、蓄水試驗。6.2.12 卷材防水層在檐口、檐溝、天溝、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，應符合設計要求?！ z驗方法：觀察檢查。Ⅱ一般項目6.2.13 卷材的搭接縫應粘結或焊接牢固，密封應嚴密，不得扭曲、皺折和翹邊?！ z驗方法：觀察檢查。6.2.14 卷材防水層的收頭應與基層粘結，釘壓應牢固，密封應嚴密。 檢驗方法：觀察檢查。6.2.15 卷材防水層的鋪貼方向應正確，卷材搭接寬度的允許偏差為一10mm。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。6.2.16 屋面排汽構造的排汽道應縱橫貫通，不得堵塞；排汽管應安裝牢固，位置應正確，封閉應嚴密?！ z驗方法：觀察檢查。6.3 涂膜防水層6.3.1 防水涂料應多遍涂布，并應待前一遍涂布的涂料干燥成膜后,再涂布后一遍涂料，且前后兩遍涂料的涂布方向應相互垂直。6.3.2 鋪設胎體增強材料應符合下列規(guī)定：1 胎體增強材料宜采用聚醋無紡布或化纖無紡布；2 胎體增強材料長邊搭接寬度不應小于50mm，短邊搭接寬度不應小于70mm；3 上下層胎體增強材料的長邊搭接縫應錯開，且不得小于幅寬的1/3；4 上下層胎體增強材料不得相互垂直鋪設。6.3.3 多組分防水涂料應按配合比準確計量，攪拌應均勻，并應根據(jù)有效時間確定每次配制的數(shù)量。Ⅰ主控項目6.3.4 防水涂料和胎體增強材料的質量，應符合設計要求。 檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和進場檢驗報告。6.3.5 涂膜防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。 檢驗方法：雨后觀察或淋水、蓄水試驗。6.3.6 涂膜防水層在檐口、檐溝、天溝、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，應符合設計要求?！ z驗方法：觀察檢查。6.3.7 涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，且最小厚度不得小于設計厚度的80％。 檢驗方法：針測法或取樣量測。Ⅱ一般項目6.3.8 涂膜防水層與基層應粘結牢固，表面應平整，涂布應均勻，不得有流淌、皺折、起泡和露胎體等缺陷?！ z驗方法：觀察檢查。6.3.9 涂膜防水層的收頭應用防水涂料多遍涂刷?！ z驗方法：觀察檢查。6.3.10 鋪貼胎體增強材料應平整順直，搭接尺寸應準確，應排除氣泡，并應與涂料粘結牢固；胎體增強材料搭接寬度的允許偏差為一10mm。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。6.4 復合防水層6.4.1 卷材與涂料復合使用時，涂膜防水層宜設置在卷材防水層的下面。6.4.2 卷材與涂料復合使用時，防水卷材的粘結質量應符合表6.4.2的規(guī)定。6.4.3 復合防水層施工質量應符合本規(guī)范第6.2節(jié)和第6.3節(jié)的有關規(guī)定。Ⅰ主控項目6.4.4 復合防水層所用防水材料及其配套材料的質量，應符合設計要求?！ z驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和進場檢驗報告。6.4.5 復合防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。 檢驗方法：雨后觀察或淋水、蓄水試驗。6.4.6 復合防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，應符合設計要求?！ z驗方法：觀察檢查。Ⅱ一般項目6.4.7 卷材與涂膜應粘貼牢固，不得有空鼓和分層現(xiàn)象?！ z驗方法：觀察檢查。6.4.8 復合防水層的總厚度應符合設計要求。 檢驗方法：針測法或取樣量測。6.5 接縫密封防水6.5.1 密封防水部位的基層應符合下列要求：1 基層應牢固，表面應平整、密實，不得有裂縫、蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象；2 基層應清潔、干燥，并應無油污、無灰塵；3 嵌入的背襯材料與接縫壁間不得留有空隙；4 密封防水部位的基層宜涂刷基層處理劑，涂刷應均勻，不得漏涂。6.5.2 多組分密封材料應按配合比準確計量，拌合應均勻，并應根據(jù)有效時間確定每次配制的數(shù)量。6.5.3 密封材料嵌填完成后，在固化前應避免灰塵、破損及污染，且不得踩踏。Ⅰ主控項目6.5.4 密封材料及其配套材料的質量，應符合設計要求?！ z驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和進場檢驗報告。6.5.5 密封材料嵌填應密實、連續(xù)、飽滿，粘結牢固，、不得有氣泡、開裂、脫落等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查。Ⅱ一般項目6.5.6 密封防水部位的基層應符合本規(guī)范第6.5.1條的規(guī)定?！ z驗方法：觀察檢查。6.5.7 接縫寬度和密封材料的嵌填深度應符合設計要求，接縫寬度的允許偏差為士10％?！ z驗方法：尺量檢查。6.5.8 嵌填的密封材料表面應平滑，縫邊應順直，應無明顯不平和周邊污染現(xiàn)象?！ z驗方法：觀察檢查。7 瓦面與板面工程7.1 一般規(guī)定7.1.1 本章適用于燒結瓦、混凝土瓦、瀝青瓦和金屬板、玻璃采光頂鋪裝等分項工程的施工質量驗收。7.1.2 瓦面與板面工程施工前，應對主體結構進行質量驗收，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205和《木結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50206的有關規(guī)定。7.1.3 木質望板、擦條、順水條、掛瓦條等構件，均應做防腐、防蛀和防火處理；金屬順水條、掛瓦條以及金屬板、固定件，均應做防銹處理。7.1.4 瓦材或板材與山墻及突出屋面結構的交接處，均應做泛水處理。7.1.5 在大風及地震設防地區(qū)或屋面坡度大于100％時，瓦材應采取固定加強措施。7.1.6 在瓦材的下面應鋪設防水層或防水墊層，其品種、厚度和搭接寬度均應符合設計要求。7.1.7 嚴寒和寒冷地區(qū)的檐口部位，應采取防雪融冰墜的安全措施。7.1.8 瓦面與板面工程各分項工程每個檢驗批的抽檢數(shù)量，應按屋面面積每100㎡抽查一處，每處應為10㎡，且不得少于3處。7.2 燒結瓦和混凝土瓦鋪裝7.2.1 平瓦和脊瓦應邊緣整齊，表面光潔，不得有分層、裂紋和露砂等缺陷；平瓦的瓦爪與瓦槽的尺寸應配合。7.2.2 基層、順水條、掛瓦條的鋪設應符合下列規(guī)定：l 基層應平整、干凈、干燥；持釘層厚度應符合設計要求；2 順水條應垂直正脊方向鋪釘在基層上，順水條表面應平整，其間距不宜大于500mm；3 掛瓦條的間距應根據(jù)瓦片尺寸和屋面坡長經(jīng)計算確定；4 掛瓦條應鋪釘平整、牢固，上棱應成一直線。7.2.3 掛瓦應符合下列規(guī)定：1 掛瓦應從兩坡的檐口同時對稱進行。瓦后爪應與掛瓦條掛牢，并應與鄰邊、下面兩瓦落槽密合；2 檐口瓦、斜天溝瓦應用鍍鋅鐵絲拴牢在掛瓦條上，每片瓦均應與掛瓦條固定牢固；3 整坡瓦面應平整，行列應橫平豎直，不得有翹角和張口現(xiàn)象；4 正脊和斜脊應鋪平掛直，脊瓦搭蓋應順主導風向和流水方向。7.2.4 燒結瓦和混凝土瓦鋪裝的有關尺寸，應符合下列規(guī)定：1 瓦屋面檐口挑出墻面的長度不宜小于30Omm；2 脊瓦在兩坡面瓦上的搭蓋寬度，每邊不應小于40mm；3 脊瓦下端距坡面瓦的高度不宜大于80mm；4 瓦頭伸入檐溝、天溝內的長度宜為50mm～70mm；5 金屬檐溝、天溝伸人瓦內的寬度不應小于150mm；6 瓦頭挑出檐口的長度宜為50mm～70mm；7 突出屋面結構的側面瓦伸入泛水的寬度不應小50mm。Ⅰ主控項目7.2.5 瓦材及防水墊層的質量，應符合設計要求。 檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和進場檢驗報告。7.2.6 燒結瓦、混凝土瓦屋面不得有滲漏現(xiàn)象。 檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。7.2.7 瓦片必須鋪置牢固。在大風及地震設防地區(qū)或屋面坡度大于100％時，應按設計要求采取固定加強措施。 檢驗方法：觀察或手扳檢查。Ⅱ一般項目7.2.8 掛瓦條應分檔均勻，鋪釘應平整、牢固；瓦面應平整，行列應整齊，搭接應緊密，檐口應平直?！ z驗方法：觀察檢查。7.2.9 脊瓦應搭蓋正確，間距應均勻，封固應嚴密；正脊和斜脊應順直，應無起伏現(xiàn)象?！ z驗方法：觀察檢查。7.2.10 泛水做法應符合設計要求，并應順直整齊、結合嚴密。 檢驗方法：觀察檢查。7.2.11 燒結瓦和混凝土瓦鋪裝的有關尺寸，應符合設計要求?！ z驗方法：尺量檢查。7.3 瀝青瓦鋪裝7.3.1 瀝青瓦應邊緣整齊，切槽應清晰，厚薄應均勻，表面應無孔洞、楞傷、裂紋、皺折和起泡等缺陷。7.3.2 瀝青瓦應自檐口向上鋪設，起始層瓦應由瓦片經(jīng)切除垂片部分后制得，且起始層瓦沿檐口平行鋪設并伸出檐口10mm,并應用瀝青基膠粘材料與基層粘結；第一層瓦應與起始層瓦疊合，但瓦切口應向下指向檐口；第二層瓦應壓在第一層瓦上且露出瓦切口，但不得超過切口長度。相鄰兩層瀝青瓦的拼縫及切口應均勻錯開。7.3.3 鋪設脊瓦時，宜將瀝青瓦沿切口剪開分成三塊作為脊瓦，并應用2個固定釘固定，同時應用瀝青基膠粘材料密封；脊瓦搭蓋應順主導風向。7.3.4 瀝青瓦的固定應符合下列規(guī)定：1 瀝青瓦鋪設時，每張瓦片不得少于4個固定釘，在大風地區(qū)或屋面坡度大于100％時，每張瓦片不得少于6個固定釘；2 固定釘應垂直釘人瀝青瓦壓蓋面，釘帽應與瓦片表面齊平；3 固定釘釘人持釘層深度應符合設計要求；4 屋面邊緣部位瀝青瓦之間以及起始瓦與基層之間，均應采用瀝青基膠粘材料滿粘。7.3.5 瀝青瓦鋪裝的有關尺寸應符合下列規(guī)定：1 脊瓦在兩坡面瓦上的搭蓋寬度，每邊不應小于150mm；2 脊瓦與脊瓦的壓蓋面不應小于脊瓦面積的1/2；3 瀝青瓦挑出檐口的長度宜為10mm～20mm；4 金屬泛水板與瀝青瓦的搭蓋寬度不應小于100mm；5 金屬泛水板與突出屋面墻體的搭接高度不應小于250mm；6 金屬滴水板伸人瀝青瓦下的寬度不應小于80mm。Ⅰ主控項目7.3.6 瀝青瓦及防水墊層的質量，應符合設計要求?！ z驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和進場檢驗報告。7.3.7 瀝青瓦屋面不得有滲漏現(xiàn)象?！ z驗方法：雨后觀察或淋水試驗。7.3.8 瀝青瓦鋪設應搭接正確，瓦片外露部分不得超過切口長度。 檢驗方法：觀察檢查。Ⅱ一般項目7.3.9 瀝青瓦所用固定釘應垂直釘人持釘層，釘帽不得外露?！ z驗方法：觀察檢查。7.3.10 瀝青瓦應與基層粘釘牢固，瓦面應平整，檐口應平直?！ z驗方法：觀察檢查。7.3.11 泛水做法應符合設計要求，并應順直整齊、結合緊密。 檢驗方法：觀察檢查。7.3.12 瀝青瓦鋪裝的有關尺寸，應符合設計要求?！ z驗方法：尺量檢查。7.4 金屬板鋪裝7.4.1 金屬板材應邊緣整齊，表面應光滑，色澤應均勻，外形應規(guī)則，不得有翹曲、脫膜和銹蝕等缺陷。7.4.2 金屬板材應用專用吊具安裝，安裝和運輸過程中不得損傷金屬板材。7.4.3 金屬板材應根據(jù)要求板型和深化設計的排板圖鋪設，并應按設計圖紙規(guī)定的連接固定。7.4.4 金屬板固定支架或支座位置應準確，安裝應牢固。7.4.5 金屬板屋面鋪裝的有關尺寸應符合下列規(guī)定：1 金屬板檐口挑出墻面的長度不應小于200mm；2 金屬板伸人檐溝、天溝內的長度不應小于100mm；3 金屬泛水板與突出屋面墻體的搭接高度不應小于250mm；4 金屬泛水板、變形縫蓋板與金屬板的搭接寬度不應小于200mm；5 金屬屋脊蓋板在兩坡面金屬板上的搭蓋寬度不應小于250mm。Ⅰ主控項目7.4.6 金屬板材及其輔助材料的質量，應符合設計要求?！ z驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和進場檢驗報告。7.4.7 金屬板屋面不得有滲漏現(xiàn)象?！ z驗方法：雨后觀察或淋水試驗。Ⅱ一般項目7.4.8 金屬板鋪裝應平整、順滑；排水坡度應符合設計要求。 檢驗方法：坡度尺檢查。7.4.9 壓型金屬板的咬口鎖邊連接應嚴密、連續(xù)、平整，不得扭曲和裂口?！ z驗方法：觀察檢查。7.4.10 壓型金屬板的緊固件連接應采用帶防水墊圈的自攻螺釘，固定點應設在波峰上；所有自攻螺釘外露的部位均應密封處理?！ z驗方法：觀察檢查。7.4.11 金屬面絕熱夾芯板的縱向和橫向搭接，應符合設計要求。 檢驗方法：觀察檢查。7.4.12 金屬板的屋脊、檐口、泛水，直線段應順直，曲線段應順暢。 檢驗方法：觀察檢查。7.4.13 金屬板材鋪裝的允許偏差和檢驗方法，應符合表7.4.13的規(guī)定。7.5 玻璃采光頂鋪裝7.5.1 玻璃采光頂?shù)念A埋件應位置準確，安裝應牢固。7.5.2 采光頂玻璃及玻璃組件的制作，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃采光頂》JG/T231的有關規(guī)定。7.5.3 采光頂玻璃表面應平整、潔凈，顏色應均勻一致。7.5.4 玻璃采光頂與周邊墻體之間的連接，應符合設計要求。Ⅰ主控項目7.5.5 采光頂玻璃及其配套材料的質量，應符合設計要求。 檢驗方法：檢查出廠合格證和質量檢驗報告。7.5.6 玻璃采光頂不得有滲漏現(xiàn)象?！ z驗方法：雨后觀察或淋水試驗。7.5.7 硅酮耐候密封膠的打注應密實、連續(xù)、飽滿，粘結應牢固，不得有氣泡、開裂、脫落等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查。Ⅱ一般項目7.5.8 玻璃采光頂鋪裝應平整、順直；排水坡度應符合設計要求?！ z驗方法：觀察和坡度尺檢查。7.5.9 玻璃采光頂?shù)睦淠占团懦龢嬙?，應符合設計要求?！ z驗方法：觀察檢查。7.5.10 明框玻璃采光頂?shù)耐饴督饘倏蚧驂簵l應橫平豎直，壓條安裝應牢固；隱框玻璃采光頂?shù)牟ＡХ指衿纯p應橫平豎直，均勻一致。 檢驗方法：觀察和手扳檢查。7.5.11 點支承玻璃采光頂?shù)闹С醒b置應安裝牢固，配合應嚴密；支承裝置不得與玻璃直接接觸?！ z驗方法：觀察檢查。7.5.12 采光頂玻璃的密封膠縫應橫平豎直，深淺應一致，寬窄應均勻，應光滑順直?！ z驗方法：觀察檢查。7.5.13 明框玻璃采光頂鋪裝的允許偏差和檢驗方法，應符合表7.5.13的規(guī)定。7.5.14 隱框玻璃采光頂鋪裝的允許偏差和檢驗方法，應符合表7.5.14的規(guī)定。7.5.15 點支承玻璃采光頂鋪裝的允許偏差和檢驗方法，應符合表7.5.15的規(guī)定。8 細部構造工程8.1 一般規(guī)定8.1.1 本章適用于檐口、檐溝和天溝、女兒墻和山墻、水落口、變形縫、伸出屋面管道、屋面出入口、反梁過水孔、設施基座、屋脊、屋頂窗等分項工程的施工質量驗收。8.1.2 細部構造工程各分項工程每個檢驗批應全數(shù)進行檢驗。8.1.3 細部構造所使用卷材、涂料和密封材料的質量應符合設計要求，兩種材料之間應具有相容性。8.1.4 屋面細部構造熱橋部位的保溫處理，應符合設計要求。8.2 檐口Ⅰ主控項目8.2.1 檐口的防水構造應符合設計要求?！ z驗方法：觀察檢查。8.2.2 檐口的排水坡度應符合設計要求；檐口部位不得有滲漏和積水現(xiàn)象。 檢驗方法：坡度尺檢查和雨后觀察或淋水試驗。Ⅱ一般項目8.2.3 檐口800mm范圍內的卷材應滿粘?！ z驗方法：觀察檢查。8.2.4 卷材收頭應在找平層的凹槽內用金屬壓條釘壓固定，并應用密封材料封嚴?！ z驗方法：觀察檢查。8.2.5 涂膜收頭應用防水涂料多遍涂刷?！ z驗方法：觀察檢查。8.2.6 檐口端部應抹聚合物水泥砂漿，其下端應做成鷹嘴和滴水槽?！ z驗方法：觀察檢查。8.3 檐溝和天溝Ⅰ主控項目8.3.1 檐溝、天溝的防水構造應符合設計要求?！ z驗方法：觀察檢查。8.3.2 檐溝、天溝的排水坡度應符合設計要求；溝內不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！ z驗方法：坡度尺檢查和雨后觀察或淋水、蓄水試驗。Ⅱ一般項目8.3.3 檐溝、天溝附加層鋪設應符合設計要求?！ z驗方法：觀察和尺量檢查。8.3.4 檐溝防水層應由溝底翻上至外側頂部，卷材收頭應用金屬壓條釘壓固定，并應用密封材料封嚴；涂膜收頭應用防水涂料多遍涂刷?！ z驗方法：觀察檢查。8.3.5 檐溝外側頂部及側面均應抹聚合物水泥砂漿，其下端應做成鷹嘴或滴水槽?！ z驗方法：觀察檢查。8.4 女兒墻和山墻Ⅰ主控項目8.4.1 女兒墻和山墻的防水構造應符合設計要求?！ z驗方法：觀察檢查。8.4.2 女兒墻和山墻的壓頂向內排水坡度不應小于5%，壓頂內側下端應做成鷹嘴或滴水槽。 檢驗方法：觀察和坡度尺檢查。8.4.3 女兒墻和山墻的根部不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！ z驗方法：雨后觀察或淋水試驗。Ⅱ一般項目8.4.4 女兒墻和山墻的泛水高度及附加層鋪設應符合設計要求?！ z驗方法：觀察和尺量檢查。8.4.5 女兒墻和山墻的卷材應滿粘，卷材收頭應用金屬壓條釘壓固定，并應用密封材料封嚴。 檢驗方法：觀察檢查。8.4.6 女兒墻和山墻的涂膜應直接涂刷至壓頂下，涂膜收頭應用防水涂料多遍涂刷?！ z驗方法：觀察檢查。8.5 水落口Ⅰ主控項目8.5.1 水落口的防水構造應符合設計要求?！ z驗方法：觀察檢查。8.5.2 水落日杯上口應設在溝底的最低處；水落口處不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！ z驗方法：雨后觀察或淋水、蓄水試驗。Ⅱ一般項目8.5.3 水落口的數(shù)量和位置應符合設計要求；水落口杯應安裝牢固?！ z驗方法：觀察和手扳檢查。8.5.4 水落口周圍直徑500mm范圍內坡度不應小于5%，水落口周圍的附加層鋪設應符合設計要求?！ z驗方法：觀察和尺量檢查。8.5.5 防水層及附加層伸入水落口杯內不應小于50mm，并應粘結牢固。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。8.6 變形縫Ⅰ主控項目8.6.1 變形縫的防水構造應符合設計要求?！ z驗方法：觀察檢查。8.6.2 變形縫處不得有滲漏和積水現(xiàn)象。 檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。Ⅱ一般項目8.6.3 變形縫的泛水高度及附加層鋪設應符合設計要求?！ z驗方法：觀察和尺量檢查。8.6.4 防水層應鋪貼或涂刷至泛水墻的頂部?！ z驗方法：觀察檢查。8.6.5 等高變形縫頂部宜加扣混凝土或金屬蓋板?；炷辽w板的接縫應用密封材料封嚴；金屬蓋板應鋪釘牢固，搭接縫應順流水方向，并應做好防銹處理。 檢驗方法：觀察檢查。8.6.6 高低跨變形縫在高跨墻面上的防水卷材封蓋和金屬蓋板，應用金屬壓條釘壓固定，并應用密封材料封嚴。 檢驗方法：觀察檢查。8.7 伸出屋面管道Ⅰ主控項目8.7.1 伸出屋面管道的防水構造應符合設計要求。 檢驗方法：觀察檢查。8.7.2 伸出屋面管道根部不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！ z驗方法：雨后觀察或淋水試驗。Ⅱ一般項目8.7.3 伸出屋面管道的泛水高度及附加層鋪設，應符合設計要求?！ z驗方法：觀察和尺量檢查。8.7.4 伸出屋面管道周圍的找平層應抹出高度不小于30mm的排水坡?！ z驗方法：觀察和尺量檢查。8.7.5 卷材防水層收頭應用金屬箍固定，并應用密封材料封嚴；涂膜防水層收頭應用防水涂料多遍涂刷?！ z驗方法：觀察檢查。8.8 屋面出入口Ⅰ主控項目8.8.1 屋面出入口的防水構造應符合設計要求?！ z驗方法：觀察檢查。8.8.2 屋面出人口處不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！ z驗方法：雨后觀察或淋水試驗。Ⅱ一般項目8.8.3 屋面垂直出入口防水層收頭應壓在壓頂圈下，附加層鋪設應符合設計要求?！ z驗方法：觀察檢查。8.8.4 屋面水平出入口防水層收頭應壓在混凝土踏步下，附加層鋪設和護墻應符合設計要求。 檢驗方法：觀察檢查。8.8.5 屋面出入口的泛水高度不應小于250mm。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。8.9 反梁過水孔Ⅰ主控項目8.9.1 反梁過水孔的防水構造應符合設計要求?！ z驗方法：觀察檢查。8.9.2 反梁過水孔處不得有滲漏和積水現(xiàn)象。 檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。Ⅱ一般項目8.9.3 反梁過水孔的孔底標高、孔洞尺寸或預埋管管徑，均應符合設計要求?！ z驗方法：尺量檢查。8.9.4 反梁過水孔的孔洞四周應涂刷防水涂料；預埋管道兩端周圍與混凝土接觸處應留凹槽，并應用密封材料封嚴?！ z驗方法：觀察檢查。8.10 設施基座Ⅰ主控項目8.10.1 設施基座的防水構造應符合設計要求?！ z驗方法：觀察檢查。8.10.2 設施基座處不得有滲漏和積水現(xiàn)象。 檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。Ⅱ一般項目8.10.3 設施基座與結構層相連時，防水層應包裹設施基座的上部，并應在地腳螺栓周圍做密封處理?！ z驗方法：觀察檢查。8.10.4 設施基座直接放置在防水層上時，設施基座下部應增設附加層，必要時應在其上澆筑細石混凝土，其厚度不應小于50mm?！ z驗方法：觀察檢查。8.10.5 需經(jīng)常維護的設施基座周圍和屋面出人口至設施之間的人行道，應鋪設塊體材料或細石混凝土保護層?！ z驗方法：觀察檢查。8.11 屋脊Ⅰ主控項目8.11.1 屋脊的防水構造應符合設計要求?！ z驗方法：觀察檢查。8.11.2 屋脊處不得有滲漏現(xiàn)象。 檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。Ⅱ一般項目8.11.3 平脊和斜脊鋪設應順直，應無起伏現(xiàn)象?！ z驗方法：觀察檢查。8.11.4 脊瓦應搭蓋正確，間距應均勻，封固應嚴密?！ z驗方法：觀察和手扳檢查。8.12 屋頂窗Ⅰ主控項目8.12.1 屋頂窗的防水構造應符合設計要求?！ z驗方法：觀察檢查。8.12.2 屋頂窗及其周圍不得有滲漏現(xiàn)象?！ z驗方法：雨后觀察或淋水試驗。Ⅱ一般項目8.12.3 屋頂窗用金屬排水板、窗框固定鐵腳應與屋面連接牢固?！ z驗方法：觀察檢查。8.12.4 屋頂窗用窗口防水卷材應鋪貼平整，粘結應牢固?！ z驗方法：觀察檢查。9 屋面工程驗收9.0.1 屋面工程施工質量驗收的程序和組織，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300的有關規(guī)定。9.0.2 檢驗批質量驗收合格應符合下列規(guī)定：1 主控項目的質量應經(jīng)抽查檢驗合格；2 一般項目的質量應經(jīng)抽查檢驗合格；有允許偏差值的項目，其抽查點應有80%及其以上在允許偏差范圍內，且最大偏差值不得超過允許偏差值的1.5倍；3 應具有完整的施工操作依據(jù)和質量檢查記錄。9.0.3 分項工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定：1 分項工程所含檢驗批的質量均應驗收合格；2 分項工程所含檢驗批的質量驗收記錄應完整。9.0.4 分部（子分部）工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定：1 分部（子分部）所含分項工程的質量均應驗收合格；2 質量控制資料應完整；3 安全與功能抽樣檢驗應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300的有關規(guī)定；4 觀感質量檢查應符合本規(guī)范第9.0.7條的規(guī)定。9.0.5 屋面工程驗收資料和記錄應符合表9.0.5的規(guī)定。9.0.6 屋面工程應對下列部位進行隱蔽工程驗收：1 卷材、涂膜防水層的基層；2 保溫層的隔汽和排汽措施；3 保溫層的鋪設、厚度、板材縫隙填充質量及熱橋部位的保溫措施；4 接縫的密封處理；5 瓦材與基層的固定措施；6 檐溝、天溝、泛水、水落口和變形縫等細部做法；7 在屋面易開裂和滲水部位的附加層；8 保護層與卷材、涂膜防水層之間的隔離層；9 金屬板材與基層的固定和板縫間的密封處理；10 坡度較大時，防止卷材和保溫層下滑的措施。9.0.7 屋面工程觀感質量檢查應符合下列要求：1 卷材鋪貼方向應正確，搭接縫應粘結或焊接牢固，搭接寬度應符合設計要求，表面應平整，不得有扭曲、皺折和翹邊等缺陷；2 涂膜防水層粘結應牢固，表面應平整，涂刷應均勻，不得有流淌、起泡和露胎體等缺陷；3 嵌填的密封材料應與接縫兩側粘結牢固，表面應平滑，縫邊應順直，不得有氣泡、開裂和剝離等缺陷；4 檐口、檐溝、天溝、女兒墻、山墻、水落口、變形縫和伸出屋面管道等防水構造，應符合設計要求；5 燒結瓦、混凝土瓦鋪裝應平整、牢固，應行列整，搭接應緊密，檐口應順直；脊瓦應搭蓋正確，間距應均勻，封固應嚴密；正脊和斜脊應順直，應無起伏現(xiàn)象；泛水應順直整齊，結合應嚴密；6 瀝青瓦鋪裝應搭接正確，瓦片外露部分不得超過切口長度，釘帽不得外露；瀝青瓦應與基層釘粘牢固，瓦面應平整，檐口應順直；泛水應順直整齊，結合應嚴密；7 金屬板鋪裝應平整、順滑；連接應正確，接縫應嚴；屋脊、檐口、泛水直線段應順直，曲線段應順；8 玻璃采光頂鋪裝應平整、順直，外露金屬框或壓條應橫平豎直，壓條應安裝牢固；玻璃密封膠縫應橫平豎直、深淺一致，寬窄應均勻，應光滑順直；9 上人屋面或其他使用功能屋面，其保護及鋪面應符合設計要求。9.0.8 檢查屋面有無滲漏、積水和排水系統(tǒng)是否通暢，應在雨后或持續(xù)淋水2h后進行，并應填寫淋水試驗記錄。具備蓄水條件的檐溝、天溝應進行蓄水試驗，蓄水時間不得少于24h，并應填寫蓄水試驗記錄。9.0.9 對安全與功能有特殊要求的建筑屋面，工程質量驗收除應符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應按合同約定和設計要求進行專項檢驗（檢測）和專項驗收。9.0.10 屋面工程驗收后，應填寫分部工程質量驗收記錄，并應交建設單位和施工單位存檔。以上是屋面工程質量驗收標準是什么的內容。
屋面工程質量驗收標準是什么
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3 基本規(guī)定
3.0.1 屋面工程應根據(jù)建筑物的性質、重要程度、使用功能要求，按不同屋面防水等級進行設防。屋面防水等級和設防要求應符合現(xiàn)行國家標準《屋面工程技術規(guī)范》GB50345的有關規(guī)定。
3.0.2 施工單位應取得建筑防水和保溫工程相應等級的資質證書；作業(yè)人員應持證上崗。
3.0.3 施工單位應建立、健全施工質量的檢驗制度，嚴格工序管理，作好隱蔽工程的質量檢查和記錄。
3.0.4 屋面工程施工前應通過圖紙會審，施工單位應掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求；施工單位應編制屋面工程專項施工方案，并應經(jīng)監(jiān)理單位或建設單位審查確認后執(zhí)行。
3.0.5 對屋面工程采用的新技術，應按有關規(guī)定經(jīng)過科技成果鑒定、評估或新產(chǎn)品、新技術鑒定。施工單位應對新的或首次采用的新技術進行工藝評價，并應制定相應技術質量標準。
3.0.6 屋面工程所用的防水、保溫材料應有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設計要求。產(chǎn)品質量應由經(jīng)過省級以上建設行政主管部門對其資質認可和質量技術監(jiān)督部門對其計量認證的質量檢測單位進行檢測。
3.0.7 防水、保溫材料進場驗收應符合下列規(guī)定：
1 應根據(jù)設計要求對材料的質量證明文件進行檢查，并應監(jiān)理工程師或建設單位代表確認，納人工程技術檔案；
2 應對材料的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等進行檢查驗收，并應經(jīng)監(jiān)理工程師或建設單位代表確認，形成相應驗收記錄；
3 防水、保溫材料進場檢驗項目及材料標準應符合本規(guī)范附錄A和附錄B的規(guī)定。材料進場檢驗應執(zhí)行見證取樣送檢制度，并應提出進場檢驗報告；
4 進場檢驗報告的全部項目指標均達到技術標準規(guī)定為合格；不合格材料不得在工程中使用。
3.0.8 屋面工程使用的材料應符合國家現(xiàn)行有關標準對材料有害物質限量的規(guī)定，不得對周圍環(huán)境造成污染。
3.0.9 屋面工程各構造層的組成材料，應分別與相鄰層次的材料相容。
3.0.10 屋面工程施工時，應建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的三檢制度，并應有完整的檢查記錄。每道工序施工完成后，應經(jīng)監(jiān)理單位或建設單位檢查驗收，并應在合格后再進行下道工序的施工。
3.0.11 當進行下道工序或相鄰工程施工時，應對屋面已完成的部分采取保護措施。伸出屋面的管道、設備或預埋件等，應在保溫層和防水層施工前安設完畢。屋面保溫層和防水層完工后，不得進行鑿孔、打洞或重物沖擊等有損屋面的作業(yè)。
3.0.12 屋面防水工程完工后，應進行觀感質量檢查和雨后觀察或淋水、蓄水試驗，不得有滲漏和積水現(xiàn)象。
3.0.13 屋面工程各子分部工程和分項工程的劃分，應符合表3.0.13的要求。
3.0.14 屋面工程各項工程宜按屋面面積每500㎡～1000㎡劃分為一個檢驗批，不足500㎡應按一個檢驗批；每個檢驗批的抽檢數(shù)量應該本規(guī)范第4～8章規(guī)定執(zhí)行。
4 基層與保護工程
4.1 一般規(guī)定
4.1.1 本章適用于與屋面保溫層、防水層相關的找坡層、找平層、隔汽層、隔離層、保護層等分項工程的施工質量驗收。
4.1.2 屋面混凝土結構層的施工，應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定。
4.1.3 屋面找坡應滿足設計排水坡度要求，結構找坡不應小于3%，材料找坡宜為2%；檐溝、天溝縱向找坡不應小于1%，溝底水落差不得超過200mm。
4.1.4 上人屋面或其他使用功能屋面，其保護及鋪面的施工除應符合本章的規(guī)定外，尚應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209等的有關規(guī)定。
4.1.5 基層與保護工程各分項工程每個檢驗批的抽檢數(shù)量，應按屋面面積每100㎡抽查一處，每處應為10㎡，且不得少于3處。
4.2 找坡層與找平層
4.2.1 裝配式鋼筋混凝土板的板縫嵌填施工，應符合下列要求：
1 嵌填混凝土時板縫內應清理干凈，并應保持濕潤；
2 當板縫寬度大于40mm或上窄下寬時，板縫內應按設計要求配置鋼筋；
3 嵌填細石混凝土的強度等級不應低于C20，嵌填深度宜低于板面l0mm～20mm，且應振搗密實和澆水養(yǎng)護；
4 板瑞縫應按設計要求增加防裂的構造措施。
4.2.2 找坡層宜采用輕骨料混凝土；找坡材料應分層鋪設和適當壓實，表面應平整。
4.2.3 找平層宜采用水泥砂漿或細石混凝土；找平層的抹平工序應在初凝前完成，壓光工序應在終凝前完成，終凝后應進行養(yǎng)護。
4.2.4 找平層分格縫縱橫間距不宜大于6m，分格縫的寬度宜為5mm～20mm。
Ⅰ主控項目
4.2.5 找坡層和找平層所用材料的質量及配合比，應符合設計要求。
檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和計量措施。
4.2.6 找坡層和找平層的排水坡度，應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：坡度尺檢查。
Ⅱ一般項目
4.2.7 找平層應抹平、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
4.2.8 卷材防水層的基層與突出屋面結構的交接處，以及基層的轉角處，找平層應做成圓弧形，且應整齊平順?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
4.2.9 找平層分格縫的寬度和間距，均應符合設計要求。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
4.2.10 找坡層表面平整度的允許偏差為7mm，找平層表面平整度的允許偏差為5mm?！ ?br/>
檢驗方法：2m靠尺和塞尺檢查。
4.3 隔汽層
4.3.1 隔汽層的基層應平整、干凈、干燥。
4.3.2 隔汽層應設置在結構層與保溫層之間；隔汽層應選用氣密性、水密性好的材料。
4.3.3 在屋面與墻的連接處，隔汽層應沿墻面向上連續(xù)鋪設，高出保溫層上表面不得小于150mm。
4.3.4 隔汽層采用卷材時宜空鋪，卷材搭接縫應滿粘，其搭接寬度不應小于80mm，隔汽層采用涂料時，應涂刷均勻。
4.3.5 穿過隔汽層的管線周圍應封嚴，轉角處應無折損；隔汽層凡有缺陷或破損的部位，均應進行返修。
Ⅰ主控項目
4.3.6 隔汽層所用材料的質量，應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和進場檢驗報告。
4.3.7 隔汽層不得有破損現(xiàn)象。
檢驗方法：觀察檢查。
Ⅱ一般項目
4.3.8 卷材隔汽層應鋪設平整，卷材搭接縫應粘結牢固，密封應嚴密，不得有扭曲、皺折和起泡等缺陷?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
4.3.9 涂膜隔汽層應粘結牢固，表面平整，涂布均勻，不得有堆積、起泡和露底等缺陷?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
4.4 隔離層
4.4.1 塊體材料、水泥砂漿或細石混凝土保護層與卷材、涂膜防水層之間，應設置隔離層。
4.4.2 隔離層可采用干鋪塑料膜、土工布、卷材或鋪抹低強度等級砂漿。
Ⅰ主控項目
4.4.3 隔離層所用材料的質量及配合比，應符合設計要求。
檢驗方法：檢查出廠合格證和計量措施。
4.4.4 隔離層不得有破損和漏鋪現(xiàn)象。
檢驗方法：觀察檢查。
Ⅱ一般項目
4.4.5 塑料膜、土工布、卷材應鋪設平整，其搭接寬度不應小于50mm，不得有皺折?！ ?br/>
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
4.4.6 低強度等級砂漿表面應壓實、平整，不得有起殼、起砂現(xiàn)象?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
4.5 保護層
4.5.1 防水層上的保護層施工，應待卷材鋪貼完成或涂料固化成膜，并經(jīng)檢驗合格后進行。
4.5.2 用塊體材料做保護層時，宜設置分格縫，分格縫縱橫間距不應大于10m，分格縫寬度宜為20mm。
4.5.3 用水泥砂漿做保護層時，表面應抹平壓光，并應設表面分格縫，分格面積宜為1㎡。
4.5.4 用細石混凝土做保護層時，混凝土應振搗密實，表面應抹平壓光，分格縫縱橫間距不應大于6m。分格縫的寬度宜為10mm～20mm。
4.5.5 塊體材料、水泥砂漿或細石混凝土保護層與女兒墻和山墻之間，應預留寬度為30mm的縫隙，縫內宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并應用密封材料嵌填密實。
Ⅰ主控項目
4.5.6 保護層所用材料的質量及配合比，應符合設計要求。
檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和計量措施。
4.5.7 塊體材料、水混砂漿或細石混凝土保護層的強度等級，應符合設計要求。
檢驗方法：檢查塊體材料、水泥砂漿或混凝土抗壓強度試驗報告。
4.5.8 保護層的排水坡度，應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：坡度尺檢查。
Ⅱ一般項目
4.5.9 塊體材料保護層表面應干凈，接縫應平整，周邊應順直，鑲嵌應正確，應無空鼓現(xiàn)象?！ ?br/>
檢驗方法：小錘輕擊和觀察檢查。
4.5.10 水泥砂漿、細石混凝土保護層不得有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。
檢驗方法：觀察檢查。
4.5.11 淺色涂料應與防水層粘結牢固，厚薄應均勻，不得漏涂?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
4.5.12 保護層的允許偏差和檢驗方法應符合表4.5.12的規(guī)定。
5 保溫與隔熱工程
5.1 一般規(guī)定
5.1.1 本章適用于板狀材料、纖維材料、噴涂硬泡聚氨醋、現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層和種植、架空、蓄水隔熱層分項工程的施工質量驗收。
5.1.2 鋪設保溫層的基層應平整、干燥和干凈。
5.1.3 保溫材料在施工過程中應采取防潮、防水和防火等措施。
5.1.4 保溫與隔熱工程的構造及選用材料應符合設計要求。
5.1.5 保溫與隔熱工程質量驗收除應符合本章規(guī)定外、尚應符合現(xiàn)行國家標準《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411的有關規(guī)定。
5.1.6 保溫材料使用時的含水率，應相當于該材料在當?shù)刈匀伙L干狀態(tài)下的平衡含水率。
5.1.7 保溫材料的導熱系數(shù)、表觀密度或干密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能，必須符合設計要求。
5.1.8 種植、架空、蓄水隔熱層施工前，防水層均應驗收合格。
5.1.9 保溫與隔熱工程各分項工程每個檢驗批的抽檢數(shù)量，應按屋面面積每100㎡抽查1處，每處應為10㎡，且不得少于3處。
5.2 板狀材料保溫層
5.2.1 板狀材料保溫層采用干鋪法施工時，板狀保溫材料應緊靠在基層表面上，應鋪平墊穩(wěn)；分層鋪設的板塊上下層接縫應相互錯開，板間縫隙應采用同類材料的碎屑嵌填密實。
5.2.2 板狀材料保溫層采用粘貼法施工時，膠粘劑應與保溫材料的材性相容，并應貼嚴、粘牢；板狀材料保溫層的平面接縫應擠緊拼嚴，不得在板塊側面涂抹膠粘劑，超過2mm的縫隙應采用相同材料板條或片填塞嚴實。
5.2.3 板狀保溫材料采用機械固定法施工時，應選擇專用螺釘和墊片；固定件與結構層之間應連接牢固。
Ⅰ主控項目
5.2.4 板狀保溫材料的質量，應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和進場檢驗報告。
5.2.5 板狀材料保溫層的厚度應符合設計要求，其正偏差應不限，負偏差應為5%，且不得大于4mm?！ ?br/>
檢驗方法：鋼針插人和尺量檢查。
5.2.6 屋面熱橋部位處理應符合設計要求。
檢驗方法：觀察檢查。
Ⅱ一般項目
5.2.7 板狀保溫材料鋪設應緊貼基層，應鋪平墊穩(wěn)，拼縫應嚴密，粘貼應牢固?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
5.2.8 固定件的規(guī)格、數(shù)量和位置均應符合設計要求；墊片應與保溫層表面齊平?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
5.2.9 板狀材料保溫層表面平整度的允許偏差為5mm?！ ?br/>
檢驗方法：2m靠尺和塞尺檢查。
5.2.10 板狀材料保溫層接縫高低差的允許偏差為2mm。
檢驗方法：直尺和塞尺檢查。
5.3 纖維材料保溫層
5.3.1 纖維材料保溫層施工應符合下列規(guī)定：
1 纖維保溫材料應緊靠在基層表面上，平面接縫應擠緊拼嚴，上下層接縫應相互錯開；
2 屋面坡度較大時，宜采用金屬或塑料專用固定件將纖維保溫材料與基層固定；
3 纖維材料填充后，不得上人踩踏。
5.3.2 裝配式骨架纖維保溫材料施工時，應先在基層上鋪設保溫龍骨或金屬龍骨，龍骨之間應填充纖維保溫材料，再在龍骨上鋪釘水泥纖維板。金屬龍骨和固定件應經(jīng)防銹處理，金屬龍骨與基層之間應采取隔熱斷橋措施。
Ⅰ主控項目
5.3.3 纖維保溫材料的質量，應符合設計要求。
檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和進場檢驗報告。
5.3.4 纖維材料保溫層的厚度應符合設計要求，其正偏差應不限，氈不得有負偏差，板負偏差應為4%，且不得大于3mm。
檢驗方法：鋼針插人和尺量檢查。
5.3.5 屋面熱橋部位處理應符合設計要求。
檢驗方法：觀察檢查。
Ⅱ一般項目
5.3.6 纖維保溫材料鋪設應緊貼基層，拼縫應嚴密，表面應平整?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
5.3.7 固定件的規(guī)格、數(shù)量和位置應符合設計要求；墊片應與保溫層表面齊平?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
5.3.8 裝配式骨架和水泥纖維板應鋪釘牢固，表面應平整；龍骨間距和板材厚度應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
5.3.9 具有抗水蒸氣滲透外覆面的玻璃棉制品，其外覆面應朝向室內，拼縫應用防水密封膠帶封嚴。
檢驗方法：觀察檢查。
5.4 噴涂硬泡聚氨醋保溫層
5.4.1 保溫層施工前應對噴涂設備進行調試，并應制備試樣進行硬泡聚氨醋的性能檢測。
5.4.2 噴涂硬泡聚氨醋的配比應準確計量，發(fā)泡厚度應均勻一致。
5.4.3 噴涂時噴嘴與施工基面的間距應由試驗確定。
5.4.4 一個作業(yè)面應分遍噴涂完成，每遍厚度不宜大于15mm；當日的作業(yè)面應當日連續(xù)地噴涂施工完畢。
5.4.5 硬泡聚氨醋噴涂后20min內嚴禁上人；噴涂硬泡聚氨醋保溫層完成后，應及時做保護層。
Ⅰ主控項目
5.4.6 噴涂硬泡聚氨醋所用原材料的質量及配合比，應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：檢查原材料出廠合格證、質量檢驗報告和計量措施。
5.4.7 噴涂硬泡聚氨醋保溫層的厚度應符合設計要求，其正偏差應不限，不得有負偏差?！ ?br/>
檢驗方法：鋼針插人和尺量檢查。
5.4.8 屋面熱橋部位處理應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
Ⅱ一般項目
5.4.9 噴涂硬泡聚氨醋應分遍噴涂，粘結應牢固，表面應平整，找坡應正確。
檢驗方法：觀察檢查。
5.4.10 噴涂硬泡聚氨醋保溫層表面平整度的允許偏差為5mm?！ ?br/>
檢驗方法：2m靠尺和塞尺檢查。
5.5 現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層
5.5.1 在澆筑泡沫混凝土前，應將基層上的雜物和油污清理干凈；基層應澆水濕潤，但不得有積水。
5.5.2 保溫層施工前應對設備進行調試，并應制備試樣進行泡沫混凝土的性能檢測。
5.5.3 泡沫混凝土的配合比應準確計量，制備好的泡沫加入水泥料漿中應攪拌均勻。
5.5.4 澆筑過程中，應隨時檢查泡沫混凝土的濕密度。
Ⅰ主控項目
5.5.5 現(xiàn)澆泡沫混凝土所用原材料的質量及配合比，應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：檢查原材料出廠合格證、質量檢驗報告和計量措施。
5.5.6 現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層的厚度應符合設計要求，其正負偏差應為5%，且不得大于5mm?！ ?br/>
檢驗方法：鋼針插人和尺量檢查。
5.5.7 屋面熱橋部位處理應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
Ⅱ一般項目
5.5.8 現(xiàn)澆泡沫混凝土應分層施工，粘結應牢固，表面應平整，找坡應正確。
檢驗方法：觀察檢查。
5.5.9 現(xiàn)澆泡沫混凝土不得有貫通性裂縫，以及疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。
檢驗方法：觀察檢查。
5.5.10 現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫層表面平整度的允許偏差為5mm?！ ?br/>
檢驗方法：2m靠尺和塞尺檢查。
5.6 種植隔熱層
5.6.1 種植隔熱層與防水層之間宜設細石混凝土保護層。
5.6.2 種植隔熱層的屋面坡度大于20％時，其排水層、種植土層應采取防滑措施。
5.6.3 排水層施工應符合下列要求：
1 陶粒的粒徑不應小于25mm，大粒徑應在下，小粒徑應在上。
2 凹凸形排水板宜采用搭接法施工，網(wǎng)狀交織排水板宜采用對接法施工。
3 排水層上應鋪設過濾層土工布4擋墻或擋布的下部應設泄水孔，孔周圍應放置疏水粗細骨料。
5.6.4 過濾層土工布應沿種植土周邊向上鋪設至種植土高度，并應與擋墻或擋板粘牢；土工布的搭接寬度不應小于100mm，接縫宜采用粘合或縫合。
5.6.5 種植土的厚度及自重應符合設計要求。種植土表面應低于擋墻高度l00mm。
Ⅰ主控項目
5.6.6 種植隔熱層所用材料的質量，應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：檢查出廠合格證和質量檢驗報告。
5.6.7 排水層應與排水系統(tǒng)連通?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
5.6.8 擋墻或擋板泄水孔的留設應符合設計要求，并不得堵塞?！ ?br/>
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
Ⅱ一般項目
5.6.9 陶粒應鋪設平整、均勻，厚度應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
5.6.10 排水板應鋪設平整，接縫方法應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定?！ ?br/>
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
5.6.11 過濾層土工布應鋪設平整、接縫嚴密，其搭接寬度的允許偏差為一10mm?！ ?br/>
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
5.6.12 種植土應鋪設平整、均勻，其厚度的允許偏差為士5%，且不得大于30mm?！ ?br/>
檢驗方法：尺量檢查。
5.7 架空隔熱層
5.7.1 架空隔熱層的高度應按屋面寬度或坡度大小確定。設計無要求時，架空隔熱層的高度宜為180mm～300mm。
5.7.2 當屋面寬度大于10m時，應在屋面中部設置通風屋脊，通風口處應設置通風算子。
5.7.3 架空隔熱制品支座底面的卷材、涂膜防水層，應采取加強措施。
5.7.4 架空隔熱制品的質量應符合下列要求：
1 非上人屋面的砌塊強度等級不應低于MU7.5；上人屋面的砌塊強度等級不應低于MU10。
2 混凝土板的強度等級不應低于C20，板厚及配筋應符合設計要求。
Ⅰ主控項目
5.7.5 架空隔熱制品的質量，應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：檢查材料或構件合格證和質量檢驗報告。
5.7.6 架空隔熱制品的鋪設應平整、穩(wěn)固，縫隙勾填應密實?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
Ⅱ一般項目
5.7.7 架空隔熱制品距山墻或女兒墻不得小于250mm?！ ?br/>
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
5.7.8 架空隔熱層的高度及通風屋脊、變形縫做法，應符合設計要求。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
5.7.9 架空隔熱制品接縫高低差的允許偏差為3mm?！ ?br/>
檢驗方法：直尺和塞尺檢查。
5.8 蓄水隔熱層
5.8.1 蓄水隔熱層與屋面防水層之間應設隔離層。
5.8.2 蓄水池的所有孔洞應預留，不得后鑿；所設置的給水管、排水管和溢水管等，均應在蓄水池混凝土施工前安裝完畢。
5.8.3 每個蓄水區(qū)的防水混凝土應一次澆筑完畢，不得留施工縫。
5.8.4 防水混凝土應用機械振搗密實，表面應抹平和壓光，初凝后應覆蓋養(yǎng)，終凝后澆水養(yǎng)護不得少于14d；蓄水后不得斷水。
Ⅰ主控項目
5.8.5 防水混凝土所用材料的質量及配合比，應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、進場檢驗報告和計量措施。
5.8.6 防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B性能，應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：檢查混凝土抗壓和抗?jié)B試驗報告。
5.8.7 蓄水池不得有滲漏現(xiàn)象?！ ?br/>
檢驗方法：蓄水至規(guī)定高度觀察檢查。
Ⅱ一般項目
5.8.8 防水混凝土表面應密實、平整，不得有蜂窩、麻面、露筋等缺陷?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
5.8.9 防水混凝土表面的裂縫寬度不應大于0.2mm，并不得貫通?！ ?br/>
檢驗方法：刻度放大鏡檢查。
5.8.10 蓄水池上所留設的溢水口、過水孔、排水管、溢水管等，其位置、標高和尺寸均應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
5.8.11 蓄水池結構的允許偏差和檢驗方法應符合表5.8.11的規(guī)定。
6 防水密封工程
6.1 一般規(guī)定
6.1.1 本章適用于卷材防水層、涂膜防水層、復合防水層和接縫密封防水等分項工程的施工質量驗收。
6.1.2 防水層施工前，基層應堅實、平整、干凈、干燥。
6.1.3 基層處理劑應配比準確，并應攪拌均勻；噴涂或涂刷基層處理劑應均勻一致，待其干燥后應及時進行卷材、涂膜防水層和接縫密封防水施工。
6.1.4 防水層完工并經(jīng)驗收合格后，應及時做好成品保護。
6.1.5 防水與密封工程各分項工程每個檢驗批的抽檢數(shù)量，防水層應按屋面面積每10O㎡抽查一處，每處應為10㎡，且不得少于3處；接縫密封防水應按每50m抽查一處，每處應為5m，且不得少于3處。
6.2 卷材防水層
6.2.1 屋面坡度大于25％時，卷材應采取滿粘和釘壓固定措施。
6.2.2 卷材鋪貼方向應符合下列規(guī)定：卷材宜平行屋脊鋪貼；上下層卷材不得相互垂直鋪貼。
6.2.3 卷材搭接縫應符合下列規(guī)定：
1 平行屋脊的卷材搭接縫應順流水方向，卷材搭接寬度應6.2.3的規(guī)定；
2 相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應錯開，且不得小于500mm；
3 上下層卷材長邊搭接縫應錯開，且不得小于幅寬的1/3。
6.2.4 冷粘法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：
1 膠粘劑涂刷應均勻，不應露底，不應堆積；
2 應控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間；
3 卷材下面的空氣應排盡，并應輥壓粘牢固；
4 卷材鋪貼應平整順直，搭接尺寸應準確，不得扭曲、皺折；
5 接縫口應用密封材料封嚴，寬度不應小于10mm。
6.2.5 熱粘法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：
1 熔化熱熔型改性瀝青膠結料時，宜采用專用導熱油爐加熱，加熱溫度不應高于200℃，使用溫度不宜低于18?！?；
2 粘賭卷材的熱熔型改勝瀝青膠結料厚度宜為1.0～1.5mm；
3 采用熱熔型改性瀝青膠結料粘貼卷材時，應隨刮隨鋪，并應展平壓實。
6.2.6 熱熔法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：
1 火焰加熱器加熱卷材應均勻，不得加熱不足或燒穿卷材；
2 卷材表面熱熔后應立即滾鋪，卷材下面的空氣應排盡，并應輥壓粘貼牢固；
3 卷材接縫部位應溢出熱熔的改性瀝青膠，溢出的改性瀝青膠寬度宜為8mm；
4 鋪貼的卷材應平整順直，搭接尺寸應準確，不得扭曲、皺折；
5 厚度小于3mm的高聚物改性瀝青防水卷材，嚴禁采用熱熔法施工。
6.2.7 自粘法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：
1 鋪貼卷材時，應將自粘膠底面的隔離紙全部撕凈；
2 卷材下面的空氣應排盡，并應輥壓粘貼牢固；
3 鋪貼的卷材應平整順直，搭接尺寸應準確，不得扭曲、皺折；
4 接縫口應用密封材料封嚴，寬度不應小于10mm；
5 低溫施工時，接縫部位宜采用熱風加熱，并應隨即粘貼牢固。
6.2.8 焊接法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：
1 焊接前卷材應鋪設平整、順直，搭接尺寸應準確，不得扭曲、皺折；
2 卷材焊接縫的結合面應干凈、干燥，不得有水滴、油污及附著物；
3 焊接時應先焊長邊搭接縫，后焊短邊搭接縫；
4 控制加熱溫度和時間，焊接縫不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢現(xiàn)象；
5 焊接時不得損害非焊接部位的卷材。
6.2.9 機械固定法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：
l 卷材應采用專用固定件進行機械固定；
2 固定件應設置在卷材搭接縫內，外露固定件應用卷材封嚴；
3 固定件應垂直釘人結構層有效固定，固定件數(shù)量和位置應符合設計要求；
4 卷材搭接縫應粘結或焊接牢固，密封應嚴密；
5 卷材周邊800mm范圍內應滿粘。
Ⅰ主控項目
6.2.10 防水卷材及其配套材料的質量，應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和進場檢驗報告。
6.2.11 卷材防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！ ?br/>
檢驗方法：雨后觀察或淋水、蓄水試驗。
6.2.12 卷材防水層在檐口、檐溝、天溝、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
Ⅱ一般項目
6.2.13 卷材的搭接縫應粘結或焊接牢固，密封應嚴密，不得扭曲、皺折和翹邊?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
6.2.14 卷材防水層的收頭應與基層粘結，釘壓應牢固，密封應嚴密。
檢驗方法：觀察檢查。
6.2.15 卷材防水層的鋪貼方向應正確，卷材搭接寬度的允許偏差為一10mm。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
6.2.16 屋面排汽構造的排汽道應縱橫貫通，不得堵塞；排汽管應安裝牢固，位置應正確，封閉應嚴密。
檢驗方法：觀察檢查。
6.3 涂膜防水層
6.3.1 防水涂料應多遍涂布，并應待前一遍涂布的涂料干燥成膜后，再涂布后一遍涂料，且前后兩遍涂料的涂布方向應相互垂直。
6.3.2 鋪設胎體增強材料應符合下列規(guī)定：
1 胎體增強材料宜采用聚醋無紡布或化纖無紡布；
2 胎體增強材料長邊搭接寬度不應小于50mm，短邊搭接寬度不應小于70mm；
3 上下層胎體增強材料的長邊搭接縫應錯開，且不得小于幅寬的1/3；
4 上下層胎體增強材料不得相互垂直鋪設。
6.3.3 多組分防水涂料應按配合比準確計量，攪拌應均勻，并應根據(jù)有效時間確定每次配制的數(shù)量。
Ⅰ主控項目
6.3.4 防水涂料和胎體增強材料的質量，應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和進場檢驗報告。
6.3.5 涂膜防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！ ?br/>
檢驗方法：雨后觀察或淋水、蓄水試驗。
6.3.6 涂膜防水層在檐口、檐溝、天溝、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
6.3.7 涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，且最小厚度不得小于設計厚度的80％?！ ?br/>
檢驗方法：針測法或取樣量測。
Ⅱ一般項目
6.3.8 涂膜防水層與基層應粘結牢固，表面應平整，涂布應均勻，不得有流淌、皺折、起泡和露胎體等缺陷。
檢驗方法：觀察檢查。
6.3.9 涂膜防水層的收頭應用防水涂料多遍涂刷?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
6.3.10 鋪貼胎體增強材料應平整順直，搭接尺寸應準確，應排除氣泡，并應與涂料粘結牢固；胎體增強材料搭接寬度的允許偏差為一10mm?！ ?br/>
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
6.4 復合防水層
6.4.1 卷材與涂料復合使用時，涂膜防水層宜設置在卷材防水層的下面。
6.4.2 卷材與涂料復合使用時，防水卷材的粘結質量應符合表6.4.2的規(guī)定。
6.4.3 復合防水層施工質量應符合本規(guī)范第6.2節(jié)和第6.3節(jié)的有關規(guī)定。
Ⅰ主控項目
6.4.4 復合防水層所用防水材料及其配套材料的質量，應符合設計要求。
檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和進場檢驗報告。
6.4.5 復合防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！ ?br/>
檢驗方法：雨后觀察或淋水、蓄水試驗。
6.4.6 復合防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
Ⅱ一般項目
6.4.7 卷材與涂膜應粘貼牢固，不得有空鼓和分層現(xiàn)象。
檢驗方法：觀察檢查。
6.4.8 復合防水層的總厚度應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：針測法或取樣量測。
6.5 接縫密封防水
6.5.1 密封防水部位的基層應符合下列要求：
1 基層應牢固，表面應平整、密實，不得有裂縫、蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象；
2 基層應清潔、干燥，并應無油污、無灰塵；
3 嵌入的背襯材料與接縫壁間不得留有空隙；
4 密封防水部位的基層宜涂刷基層處理劑，涂刷應均勻，不得漏涂。
6.5.2 多組分密封材料應按配合比準確計量，拌合應均勻，并應根據(jù)有效時間確定每次配制的數(shù)量。
6.5.3 密封材料嵌填完成后，在固化前應避免灰塵、破損及污染，且不得踩踏。
Ⅰ主控項目
6.5.4 密封材料及其配套材料的質量，應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和進場檢驗報告。
6.5.5 密封材料嵌填應密實、連續(xù)、飽滿，粘結牢固，、不得有氣泡、開裂、脫落等缺陷?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
Ⅱ一般項目
6.5.6 密封防水部位的基層應符合本規(guī)范第6.5.1條的規(guī)定。
檢驗方法：觀察檢查。
6.5.7 接縫寬度和密封材料的嵌填深度應符合設計要求，接縫寬度的允許偏差為士10％?！ ?br/>
檢驗方法：尺量檢查。
6.5.8 嵌填的密封材料表面應平滑，縫邊應順直，應無明顯不平和周邊污染現(xiàn)象?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
7 瓦面與板面工程
7.1 一般規(guī)定
7.1.1 本章適用于燒結瓦、混凝土瓦、瀝青瓦和金屬板、玻璃采光頂鋪裝等分項工程的施工質量驗收。
7.1.2 瓦面與板面工程施工前，應對主體結構進行質量驗收，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205和《木結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50206的有關規(guī)定。
7.1.3 木質望板、擦條、順水條、掛瓦條等構件，均應做防腐、防蛀和防火處理；金屬順水條、掛瓦條以及金屬板、固定件，均應做防銹處理。
7.1.4 瓦材或板材與山墻及突出屋面結構的交接處，均應做泛水處理。
7.1.5 在大風及地震設防地區(qū)或屋面坡度大于100％時，瓦材應采取固定加強措施。
7.1.6 在瓦材的下面應鋪設防水層或防水墊層，其品種、厚度和搭接寬度均應符合設計要求。
7.1.7 嚴寒和寒冷地區(qū)的檐口部位，應采取防雪融冰墜的安全措施。
7.1.8 瓦面與板面工程各分項工程每個檢驗批的抽檢數(shù)量，應按屋面面積每100㎡抽查一處，每處應為10㎡，且不得少于3處。
7.2 燒結瓦和混凝土瓦鋪裝
7.2.1 平瓦和脊瓦應邊緣整齊，表面光潔，不得有分層、裂紋和露砂等缺陷；平瓦的瓦爪與瓦槽的尺寸應配合。
7.2.2 基層、順水條、掛瓦條的鋪設應符合下列規(guī)定：
l 基層應平整、干凈、干燥；持釘層厚度應符合設計要求；
2 順水條應垂直正脊方向鋪釘在基層上，順水條表面應平整，其間距不宜大于500mm；
3 掛瓦條的間距應根據(jù)瓦片尺寸和屋面坡長經(jīng)計算確定；
4 掛瓦條應鋪釘平整、牢固，上棱應成一直線。
7.2.3 掛瓦應符合下列規(guī)定：
1 掛瓦應從兩坡的檐口同時對稱進行。瓦后爪應與掛瓦條掛牢，并應與鄰邊、下面兩瓦落槽密合；
2 檐口瓦、斜天溝瓦應用鍍鋅鐵絲拴牢在掛瓦條上，每片瓦均應與掛瓦條固定牢固；
3 整坡瓦面應平整，行列應橫平豎直，不得有翹角和張口現(xiàn)象；
4 正脊和斜脊應鋪平掛直，脊瓦搭蓋應順主導風向和流水方向。
7.2.4 燒結瓦和混凝土瓦鋪裝的有關尺寸，應符合下列規(guī)定：
1 瓦屋面檐口挑出墻面的長度不宜小于30Omm；
2 脊瓦在兩坡面瓦上的搭蓋寬度，每邊不應小于40mm；
3 脊瓦下端距坡面瓦的高度不宜大于80mm；
4 瓦頭伸入檐溝、天溝內的長度宜為50mm～70mm；
5 金屬檐溝、天溝伸人瓦內的寬度不應小于150mm；
6 瓦頭挑出檐口的長度宜為50mm～70mm；
7 突出屋面結構的側面瓦伸入泛水的寬度不應小50mm。
Ⅰ主控項目
7.2.5 瓦材及防水墊層的質量，應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和進場檢驗報告。
7.2.6 燒結瓦、混凝土瓦屋面不得有滲漏現(xiàn)象?！ ?br/>
檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。
7.2.7 瓦片必須鋪置牢固。在大風及地震設防地區(qū)或屋面坡度大于100％時，應按設計要求采取固定加強措施。
檢驗方法：觀察或手扳檢查。
Ⅱ一般項目
7.2.8 掛瓦條應分檔均勻，鋪釘應平整、牢固；瓦面應平整，行列應整齊，搭接應緊密，檐口應平直?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
7.2.9 脊瓦應搭蓋正確，間距應均勻，封固應嚴密；正脊和斜脊應順直，應無起伏現(xiàn)象?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
7.2.10 泛水做法應符合設計要求，并應順直整齊、結合嚴密。
檢驗方法：觀察檢查。
7.2.11 燒結瓦和混凝土瓦鋪裝的有關尺寸，應符合設計要求。
檢驗方法：尺量檢查。
7.3 瀝青瓦鋪裝
7.3.1 瀝青瓦應邊緣整齊，切槽應清晰，厚薄應均勻，表面應無孔洞、楞傷、裂紋、皺折和起泡等缺陷。
7.3.2 瀝青瓦應自檐口向上鋪設，起始層瓦應由瓦片經(jīng)切除垂片部分后制得，且起始層瓦沿檐口平行鋪設并伸出檐口10mm，并應用瀝青基膠粘材料與基層粘結；第一層瓦應與起始層瓦疊合，但瓦切口應向下指向檐口；第二層瓦應壓在第一層瓦上且露出瓦切口，但不得超過切口長度。相鄰兩層瀝青瓦的拼縫及切口應均勻錯開。
7.3.3 鋪設脊瓦時，宜將瀝青瓦沿切口剪開分成三塊作為脊瓦，并應用2個固定釘固定，同時應用瀝青基膠粘材料密封；脊瓦搭蓋應順主導風向。
7.3.4 瀝青瓦的固定應符合下列規(guī)定：
1 瀝青瓦鋪設時，每張瓦片不得少于4個固定釘，在大風地區(qū)或屋面坡度大于100％時，每張瓦片不得少于6個固定釘；
2 固定釘應垂直釘人瀝青瓦壓蓋面，釘帽應與瓦片表面齊平；
3 固定釘釘人持釘層深度應符合設計要求；
4 屋面邊緣部位瀝青瓦之間以及起始瓦與基層之間，均應采用瀝青基膠粘材料滿粘。
7.3.5 瀝青瓦鋪裝的有關尺寸應符合下列規(guī)定：
1 脊瓦在兩坡面瓦上的搭蓋寬度，每邊不應小于150mm；
2 脊瓦與脊瓦的壓蓋面不應小于脊瓦面積的1/2；
3 瀝青瓦挑出檐口的長度宜為10mm～20mm；
4 金屬泛水板與瀝青瓦的搭蓋寬度不應小于100mm；
5 金屬泛水板與突出屋面墻體的搭接高度不應小于250mm；
6 金屬滴水板伸人瀝青瓦下的寬度不應小于80mm。
Ⅰ主控項目
7.3.6 瀝青瓦及防水墊層的質量，應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和進場檢驗報告。
7.3.7 瀝青瓦屋面不得有滲漏現(xiàn)象?！ ?br/>
檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。
7.3.8 瀝青瓦鋪設應搭接正確，瓦片外露部分不得超過切口長度。
檢驗方法：觀察檢查。
Ⅱ一般項目
7.3.9 瀝青瓦所用固定釘應垂直釘人持釘層，釘帽不得外露?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
7.3.10 瀝青瓦應與基層粘釘牢固，瓦面應平整，檐口應平直?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
7.3.11 泛水做法應符合設計要求，并應順直整齊、結合緊密?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
7.3.12 瀝青瓦鋪裝的有關尺寸，應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：尺量檢查。
7.4 金屬板鋪裝
7.4.1 金屬板材應邊緣整齊，表面應光滑，色澤應均勻，外形應規(guī)則，不得有翹曲、脫膜和銹蝕等缺陷。
7.4.2 金屬板材應用專用吊具安裝，安裝和運輸過程中不得損傷金屬板材。
7.4.3 金屬板材應根據(jù)要求板型和深化設計的排板圖鋪設，并應按設計圖紙規(guī)定的連接固定。
7.4.4 金屬板固定支架或支座位置應準確，安裝應牢固。
7.4.5 金屬板屋面鋪裝的有關尺寸應符合下列規(guī)定：
1 金屬板檐口挑出墻面的長度不應小于200mm；
2 金屬板伸人檐溝、天溝內的長度不應小于100mm；
3 金屬泛水板與突出屋面墻體的搭接高度不應小于250mm；
4 金屬泛水板、變形縫蓋板與金屬板的搭接寬度不應小于200mm；
5 金屬屋脊蓋板在兩坡面金屬板上的搭蓋寬度不應小于250mm。
Ⅰ主控項目
7.4.6 金屬板材及其輔助材料的質量，應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和進場檢驗報告。
7.4.7 金屬板屋面不得有滲漏現(xiàn)象。
檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。
Ⅱ一般項目
7.4.8 金屬板鋪裝應平整、順滑；排水坡度應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：坡度尺檢查。
7.4.9 壓型金屬板的咬口鎖邊連接應嚴密、連續(xù)、平整，不得扭曲和裂口。
檢驗方法：觀察檢查。
7.4.10 壓型金屬板的緊固件連接應采用帶防水墊圈的自攻螺釘，固定點應設在波峰上；所有自攻螺釘外露的部位均應密封處理?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
7.4.11 金屬面絕熱夾芯板的縱向和橫向搭接，應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
7.4.12 金屬板的屋脊、檐口、泛水，直線段應順直，曲線段應順暢?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
7.4.13 金屬板材鋪裝的允許偏差和檢驗方法，應符合表7.4.13的規(guī)定。
7.5 玻璃采光頂鋪裝
7.5.1 玻璃采光頂?shù)念A埋件應位置準確，安裝應牢固。
7.5.2 采光頂玻璃及玻璃組件的制作，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃采光頂》JG/T231的有關規(guī)定。
7.5.3 采光頂玻璃表面應平整、潔凈，顏色應均勻一致。
7.5.4 玻璃采光頂與周邊墻體之間的連接，應符合設計要求。
Ⅰ主控項目
7.5.5 采光頂玻璃及其配套材料的質量，應符合設計要求。 檢驗方法：檢查出廠合格證和質量檢驗報告。
7.5.6 玻璃采光頂不得有滲漏現(xiàn)象。
檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。
7.5.7 硅酮耐候密封膠的打注應密實、連續(xù)、飽滿，粘結應牢固，不得有氣泡、開裂、脫落等缺陷?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
Ⅱ一般項目
7.5.8 玻璃采光頂鋪裝應平整、順直；排水坡度應符合設計要求?！ z驗方法：觀察和坡度尺檢查。
7.5.9 玻璃采光頂?shù)睦淠占团懦龢嬙欤瑧显O計要求。
檢驗方法：觀察檢查。
7.5.10 明框玻璃采光頂?shù)耐饴督饘倏蚧驂簵l應橫平豎直，壓條安裝應牢固；隱框玻璃采光頂?shù)牟ＡХ指衿纯p應橫平豎直，均勻一致?！ ?br/>
檢驗方法：觀察和手扳檢查。
7.5.11 點支承玻璃采光頂?shù)闹С醒b置應安裝牢固，配合應嚴密；支承裝置不得與玻璃直接接觸。
檢驗方法：觀察檢查。
7.5.12 采光頂玻璃的密封膠縫應橫平豎直，深淺應一致，寬窄應均勻，應光滑順直?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
7.5.13 明框玻璃采光頂鋪裝的允許偏差和檢驗方法，應符合表7.5.13的規(guī)定。
7.5.14 隱框玻璃采光頂鋪裝的允許偏差和檢驗方法，應符合表7.5.14的規(guī)定。
7.5.15 點支承玻璃采光頂鋪裝的允許偏差和檢驗方法，應符合表7.5.15的規(guī)定。
8 細部構造工程
8.1 一般規(guī)定
8.1.1 本章適用于檐口、檐溝和天溝、女兒墻和山墻、水落口、變形縫、伸出屋面管道、屋面出入口、反梁過水孔、設施基座、屋脊、屋頂窗等分項工程的施工質量驗收。
8.1.2 細部構造工程各分項工程每個檢驗批應全數(shù)進行檢驗。
8.1.3 細部構造所使用卷材、涂料和密封材料的質量應符合設計要求，兩種材料之間應具有相容性。
8.1.4 屋面細部構造熱橋部位的保溫處理，應符合設計要求。
8.2 檐口
Ⅰ主控項目
8.2.1 檐口的防水構造應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
8.2.2 檐口的排水坡度應符合設計要求；檐口部位不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！ ?br/>
檢驗方法：坡度尺檢查和雨后觀察或淋水試驗。
Ⅱ一般項目
8.2.3 檐口800mm范圍內的卷材應滿粘?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
8.2.4 卷材收頭應在找平層的凹槽內用金屬壓條釘壓固定，并應用密封材料封嚴?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
8.2.5 涂膜收頭應用防水涂料多遍涂刷?！ z驗方法：觀察檢查。
8.2.6 檐口端部應抹聚合物水泥砂漿，其下端應做成鷹嘴和滴水槽?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
8.3 檐溝和天溝
Ⅰ主控項目
8.3.1 檐溝、天溝的防水構造應符合設計要求。
檢驗方法：觀察檢查。
8.3.2 檐溝、天溝的排水坡度應符合設計要求；溝內不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！ ?br/>
檢驗方法：坡度尺檢查和雨后觀察或淋水、蓄水試驗。
Ⅱ一般項目
8.3.3 檐溝、天溝附加層鋪設應符合設計要求。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
8.3.4 檐溝防水層應由溝底翻上至外側頂部，卷材收頭應用金屬壓條釘壓固定，并應用密封材料封嚴；涂膜收頭應用防水涂料多遍涂刷?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
8.3.5 檐溝外側頂部及側面均應抹聚合物水泥砂漿，其下端應做成鷹嘴或滴水槽?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
8.4 女兒墻和山墻
Ⅰ主控項目
8.4.1 女兒墻和山墻的防水構造應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
8.4.2 女兒墻和山墻的壓頂向內排水坡度不應小于5%，壓頂內側下端應做成鷹嘴或滴水槽?！ ?br/>
檢驗方法：觀察和坡度尺檢查。
8.4.3 女兒墻和山墻的根部不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！ ?br/>
檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。
Ⅱ一般項目
8.4.4 女兒墻和山墻的泛水高度及附加層鋪設應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
8.4.5 女兒墻和山墻的卷材應滿粘，卷材收頭應用金屬壓條釘壓固定，并應用密封材料封嚴。
檢驗方法：觀察檢查。
8.4.6 女兒墻和山墻的涂膜應直接涂刷至壓頂下，涂膜收頭應用防水涂料多遍涂刷?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
8.5 水落口
Ⅰ主控項目
8.5.1 水落口的防水構造應符合設計要求。
檢驗方法：觀察檢查。
8.5.2 水落日杯上口應設在溝底的最低處；水落口處不得有滲漏和積水現(xiàn)象。
檢驗方法：雨后觀察或淋水、蓄水試驗。
Ⅱ一般項目
8.5.3 水落口的數(shù)量和位置應符合設計要求；水落口杯應安裝牢固。
檢驗方法：觀察和手扳檢查。
8.5.4 水落口周圍直徑500mm范圍內坡度不應小于5%，水落口周圍的附加層鋪設應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
8.5.5 防水層及附加層伸入水落口杯內不應小于50mm，并應粘結牢固?！ ?br/>
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
8.6 變形縫
Ⅰ主控項目
8.6.1 變形縫的防水構造應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
8.6.2 變形縫處不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！ ?br/>
檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。
Ⅱ一般項目
8.6.3 變形縫的泛水高度及附加層鋪設應符合設計要求。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
8.6.4 防水層應鋪貼或涂刷至泛水墻的頂部?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
8.6.5 等高變形縫頂部宜加扣混凝土或金屬蓋板?；炷辽w板的接縫應用密封材料封嚴；金屬蓋板應鋪釘牢固，搭接縫應順流水方向，并應做好防銹處理。
檢驗方法：觀察檢查。
8.6.6 高低跨變形縫在高跨墻面上的防水卷材封蓋和金屬蓋板，應用金屬壓條釘壓固定，并應用密封材料封嚴。
檢驗方法：觀察檢查。
8.7 伸出屋面管道
Ⅰ主控項目
8.7.1 伸出屋面管道的防水構造應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
8.7.2 伸出屋面管道根部不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！ ?br/>
檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。
Ⅱ一般項目
8.7.3 伸出屋面管道的泛水高度及附加層鋪設，應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
8.7.4 伸出屋面管道周圍的找平層應抹出高度不小于30mm的排水坡。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
8.7.5 卷材防水層收頭應用金屬箍固定，并應用密封材料封嚴；涂膜防水層收頭應用防水涂料多遍涂刷?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
8.8 屋面出入口
Ⅰ主控項目
8.8.1 屋面出入口的防水構造應符合設計要求。
檢驗方法：觀察檢查。
8.8.2 屋面出人口處不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！ ?br/>
檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。
Ⅱ一般項目
8.8.3 屋面垂直出入口防水層收頭應壓在壓頂圈下，附加層鋪設應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
8.8.4 屋面水平出入口防水層收頭應壓在混凝土踏步下，附加層鋪設和護墻應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
8.8.5 屋面出入口的泛水高度不應小于250mm?！ ?br/>
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
8.9 反梁過水孔
Ⅰ主控項目
8.9.1 反梁過水孔的防水構造應符合設計要求。
檢驗方法：觀察檢查。
8.9.2 反梁過水孔處不得有滲漏和積水現(xiàn)象。
檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。
Ⅱ一般項目
8.9.3 反梁過水孔的孔底標高、孔洞尺寸或預埋管管徑，均應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：尺量檢查。
8.9.4 反梁過水孔的孔洞四周應涂刷防水涂料；預埋管道兩端周圍與混凝土接觸處應留凹槽，并應用密封材料封嚴?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
8.10 設施基座
Ⅰ主控項目
8.10.1 設施基座的防水構造應符合設計要求?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
8.10.2 設施基座處不得有滲漏和積水現(xiàn)象?！ ?br/>
檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。
Ⅱ一般項目
8.10.3 設施基座與結構層相連時，防水層應包裹設施基座的上部，并應在地腳螺栓周圍做密封處理。
檢驗方法：觀察檢查。
8.10.4 設施基座直接放置在防水層上時，設施基座下部應增設附加層，必要時應在其上澆筑細石混凝土，其厚度不應小于50mm。
檢驗方法：觀察檢查。
8.10.5 需經(jīng)常維護的設施基座周圍和屋面出人口至設施之間的人行道，應鋪設塊體材料或細石混凝土保護層?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
8.11 屋脊
Ⅰ主控項目
8.11.1 屋脊的防水構造應符合設計要求。
檢驗方法：觀察檢查。
8.11.2 屋脊處不得有滲漏現(xiàn)象?！ ?br/>
檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。
Ⅱ一般項目
8.11.3 平脊和斜脊鋪設應順直，應無起伏現(xiàn)象?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
8.11.4 脊瓦應搭蓋正確，間距應均勻，封固應嚴密?！ ?br/>
檢驗方法：觀察和手扳檢查。
8.12 屋頂窗
Ⅰ主控項目
8.12.1 屋頂窗的防水構造應符合設計要求。
檢驗方法：觀察檢查。
8.12.2 屋頂窗及其周圍不得有滲漏現(xiàn)象。
檢驗方法：雨后觀察或淋水試驗。
Ⅱ一般項目
8.12.3 屋頂窗用金屬排水板、窗框固定鐵腳應與屋面連接牢固?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
8.12.4 屋頂窗用窗口防水卷材應鋪貼平整，粘結應牢固?！ ?br/>
檢驗方法：觀察檢查。
9 屋面工程驗收
9.0.1 屋面工程施工質量驗收的程序和組織，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300的有關規(guī)定。
9.0.2 檢驗批質量驗收合格應符合下列規(guī)定：
1 主控項目的質量應經(jīng)抽查檢驗合格；
2 一般項目的質量應經(jīng)抽查檢驗合格；有允許偏差值的項目，其抽查點應有80%及其以上在允許偏差范圍內，且最大偏差值不得超過允許偏差值的1.5倍；
3 應具有完整的施工操作依據(jù)和質量檢查記錄。
9.0.3 分項工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定：
1 分項工程所含檢驗批的質量均應驗收合格；
2 分項工程所含檢驗批的質量驗收記錄應完整。
9.0.4 分部（子分部）工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定：
1 分部（子分部）所含分項工程的質量均應驗收合格；
2 質量控制資料應完整；
3 安全與功能抽樣檢驗應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300的有關規(guī)定；
4 觀感質量檢查應符合本規(guī)范第9.0.7條的規(guī)定。
9.0.5 屋面工程驗收資料和記錄應符合表9.0.5的規(guī)定。
9.0.6 屋面工程應對下列部位進行隱蔽工程驗收：
1 卷材、涂膜防水層的基層；
2 保溫層的隔汽和排汽措施；
3 保溫層的鋪設、厚度、板材縫隙填充質量及熱橋部位的保溫措施；
4 接縫的密封處理；
5 瓦材與基層的固定措施；
6 檐溝、天溝、泛水、水落口和變形縫等細部做法；
7 在屋面易開裂和滲水部位的附加層；
8 保護層與卷材、涂膜防水層之間的隔離層；
9 金屬板材與基層的固定和板縫間的密封處理；
10 坡度較大時，防止卷材和保溫層下滑的措施。
9.0.7 屋面工程觀感質量檢查應符合下列要求：
1 卷材鋪貼方向應正確，搭接縫應粘結或焊接牢固，搭接寬度應符合設計要求，表面應平整，不得有扭曲、皺折和翹邊等缺陷；
2 涂膜防水層粘結應牢固，表面應平整，涂刷應均勻，不得有流淌、起泡和露胎體等缺陷；
3 嵌填的密封材料應與接縫兩側粘結牢固，表面應平滑，縫邊應順直，不得有氣泡、開裂和剝離等缺陷；
4 檐口、檐溝、天溝、女兒墻、山墻、水落口、變形縫和伸出屋面管道等防水構造，應符合設計要求；
5 燒結瓦、混凝土瓦鋪裝應平整、牢固，應行列整，搭接應緊密，檐口應順直；脊瓦應搭蓋正確，間距應均勻，封固應嚴密；正脊和斜脊應順直，應無起伏現(xiàn)象；泛水應順直整齊，結合應嚴密；
6 瀝青瓦鋪裝應搭接正確，瓦片外露部分不得超過切口長度，釘帽不得外露；瀝青瓦應與基層釘粘牢固，瓦面應平整，檐口應順直；泛水應順直整齊，結合應嚴密；
7 金屬板鋪裝應平整、順滑；連接應正確，接縫應嚴；屋脊、檐口、泛水直線段應順直，曲線段應順；
8 玻璃采光頂鋪裝應平整、順直，外露金屬框或壓條應橫平豎直，壓條應安裝牢固；玻璃密封膠縫應橫平豎直、深淺一致，寬窄應均勻，應光滑順直；
9 上人屋面或其他使用功能屋面，其保護及鋪面應符合設計要求。
9.0.8 檢查屋面有無滲漏、積水和排水系統(tǒng)是否通暢，應在雨后或持續(xù)淋水2h后進行，并應填寫淋水試驗記錄。具備蓄水條件的檐溝、天溝應進行蓄水試驗，蓄水時間不得少于24h，并應填寫蓄水試驗記錄。
9.0.9 對安全與功能有特殊要求的建筑屋面，工程質量驗收除應符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應按合同約定和設計要求進行專項檢驗（檢測）和專項驗收。
9.0.10 屋面工程驗收后，應填寫分部工程質量驗收記錄，并應交建設單位和施工單位存檔。
以上是屋面工程質量驗收標準是什么的內容。
屋面工程防水技術規(guī)范有哪些要求
你好，屋面工程防水技術規(guī)范有哪些要求：1?屋面防水設計應以《屋面工程技術規(guī)范》GB50345-2004?為依據(jù)。根據(jù)項目性質、重要程度、使用功能要求和防水層合理使用年限，正確確定屋面防水等級和設防要求。防水層選材應符合《屋面工程技術規(guī)范》3.0.1?的要求。????2?平屋面的適用坡度應為2%-3%，天溝、檐溝縱向坡度，不應小于1%，天溝檐溝不得流經(jīng)變形縫和防火墻。????3?卷材防水屋面基層與突出屋面結構的交接處，以及基層的轉角處的構造處理應符合《屋面工程技術規(guī)范》5.1.3?條規(guī)定。????4?不同防水等級和設防道數(shù)的卷材防水屋面，每道卷材防水層厚度應符合《屋面工程技術規(guī)范》5.3.2?條規(guī)定。????5?卷材屋面設施的防水處理應符合《屋面工程技術規(guī)范》5.3.3?條規(guī)定。????6?涂膜防水屋面，每道涂膜防水層選用厚度應符合《屋面工程技術規(guī)范》6.3.2?條規(guī)定。????7?剛性防水層與突出屋面結構的留縫處理，剛性防水層分格縫的設置及細石混凝土的厚度應分別符合《屋面工程技術規(guī)范》7.1.3?條7.1.6?條7.3.3?條7.3.4?條規(guī)定。????8?瓦屋面適用防水等級、不同瓦材的排水坡度及細部構造要求，《屋面工程技術規(guī)范》10.1-10.4?節(jié)的規(guī)定。
建筑屋面防水規(guī)范是什么
一級:不允許滲水,結構表面無濕漬二級:不允許漏水,結構表面可有少量濕漬工業(yè)與民用建筑:濕漬總面積不大于總防水面積的0.1%,單個濕漬面積不大于0.1㎡,任意100㎡防水面積不超過2處其他地下工程:濕漬總面積不大于防水面積的0.2%,單個濕漬面積不大于0.2㎡,任意100㎡防水面積不超過3處;其中隧道工程還要求平均滲水量不大于0.05L/(㎡.d),任意100㎡防水面積上的滲水量不大于0.15L/(㎡.d)三級:有少量漏水點,不得有線流和漏泥砂單個濕漬面積不大于0.3m2,單個漏水點的漏水量不大于2.5L/d,任意100m2防水面積不超過7處四級:有漏水點,不得有線流和漏泥砂。整個工程平均漏水量不大于2L/(㎡.d),任意100m2防水面積的平均漏水量不大于4L/(㎡.d)
防水卷材驗收規(guī)范標準是什么
你可能把材料標準與工程驗收混在一起了。對SBS只有材料質量檢驗，即技術指標的檢測。而驗收只是對防水工程進行，沒有針對SBS卷材的驗收規(guī)范。
SBS材料質量檢驗標準是：GB 18242（2008）《 彈性體改性瀝青防水卷材》
SBS防水層在屋面工程的質量驗收規(guī)范是：GB 50207（2002）《 屋面工程質量驗收規(guī)范》
SBS防水層在地下工程的質量驗收規(guī)范是：GB 50208（2002）《 地下防水工程質量驗收規(guī)范
屋面防水驗收規(guī)范2020
答：屋面防水驗收規(guī)范2020：GB 50345《屋面工程技術規(guī)范》
屋面防水規(guī)范最新50345屋面工程質量驗收標準是哪些（屋面防水規(guī)范最新50345號文件）
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