砌體墻的施工流程圖(求砌體包管施工方法)
本文目錄,1、,求砌體包管施工方法,2、,框架結構施工步驟,3、,誰有砌磚施工方案,求分享~,4、,建筑工程初驗程序有哪些,5、,砌筑施工方案誰能提供下,6、,砌體工程施工方案怎么寫,已有,12684,人申請,已有,12684,人申請,答,砌 體 工 程 施 工 方 案 一、 施工準備:1、技術準備:1.1施工前要完成軸線復測,熟悉圖紙做好施工平面布置,劃分好施工段,安排好施工流水,工序交叉銜接安排等工作,1.2編制工程材料、機具、勞動力的需求計劃,1.3完成進場材料的見證取樣,檢驗及砌筑砂漿的試配工作,1.4組織施工人員進行技術質(zhì)量、安全生
求砌體包管施工方法
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框架結構施工步驟
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誰有砌磚施工方案,求分享~
答,砌 體 工 程 施 工 方 案 一、 施工準備:1、技術準備:1.1施工前要完成軸線復測,熟悉圖紙做好施工平面布置,劃分好施工段,安排好施工流水,工序交叉銜接安排等工作。1.2編制工程材料、機具、勞動力的需求計劃。1.3完成進場材料的見證取樣,檢驗及砌筑砂漿的試配工作。1.4組織施工人員進行技術質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工交底。1.5彈好軸線及墻身線,根據(jù)進場砌塊的實際規(guī)格尺寸,彈出門窗洞口位置線,經(jīng)驗線符合設計要求,辦完預檢手續(xù)。1.6安設計標高要求立好皮數(shù)標。2、主要施工機具設備:2.1砂漿攪拌機,塔式起重機,提升架,切割機,手推車。2.2主要工具:鐵鏟、磚刀、托線板、開縫鐵皮、網(wǎng)線、皮數(shù)桿、灰桶、磚夾子、軟水管、篩子、鐵板、掃帚 、手鋸、灰頭、吊籃等。2.3檢測工具:水準儀、靠尺、卷尺、水平尺、線鉈、磅秤、托線板、砂漿試模。3、材料準備:3.1空心砌塊,磚的品種、規(guī)格、強度、容重、放射性等必須符合設計要求,規(guī)格應一致。有出廠證明、試驗報告單。3.2一般用32.5級礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,有出廠證明,復試報告。3.3砂:宜用中砂,過5mm孔徑篩子.砂含泥量不超過5%,不含草根塊狀泥等雜物。3.4摻合料:石灰要充分熟化,禁止使用脫水硬化的石灰膏。3.5水:用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。3.6其它材料:拉結鋼筋、預埋件、木磚。4、作業(yè)條件:4.1主體分部中框架部份已施工完畢,垃圾等清理干凈。4.2已彈好軸線,墻線,門窗洞口線、標高線等。4.3所施工面拉結鋼筋已經(jīng)植筋完畢,經(jīng)試拉檢驗合格。4.4。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。4.5砂漿配合比已經(jīng)試驗室確定,試模已備好。 二、 施工操作工藝:1、工藝流程圖:檢查驗收排磚撂底砌筑墻體作業(yè)準備砂漿攪拌2、施工操作要求:2.1砌筑前樓地面清掃干凈、灑水濕潤。2.2根據(jù)設計圖紙各部位尺寸,排磚撂底,要組砌方法合理,便于操作。2.3拌制砂漿:2.3.1砂漿配合比按重量比,計量 度為:水泥±2%,砂及摻合料±5%。2.3.2砂漿應隨拌隨用,水泥在拌合3~4h內(nèi)用完,嚴禁使用過夜砂漿。2.3.3 層樓,或250M3砌體的各種強度等級的砂漿必須做試塊一組,當砂漿材料、配合比度動明,應加做試塊。2.4砌筑墻體:2.4.1組砌方法應正確,砌筑時要“對孔、錯縫反砌”,砌筑操作時要采用“三一”砌法,即“一鏟灰、一塊磚、一擠壓”。2.4.2水平灰縫挖制在15MM以內(nèi),同時砂漿應飽滿,平直通順,主縫用砂漿填實。2.4.3砌塊在地面或樓面上先砌30CM高實心磚,空心磚墻砌主梁或樓板下,可用實心磚斜砌擠緊,并用砂漿填實,斜磚在砌體砌筑7天以后,待砂漿硬化沉淀后方可砌筑。2.4.4按設計要求設置構造柱,圈梁等,門洞超過2.1米要加設構造柱.2.4.5門窗框兩側用實心磚砌筑.2.4.6拉通線砌筑時,隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整、不允許砸磚修墻。2.5應注意的質(zhì)量問題:2.5.1注意不使用過期水泥,講師要準確,保證攪拌時間、砂漿、試塊的制作、養(yǎng)護應符合規(guī)定。2.5.2砌體的轉角處和交接處要同時砌筑,如不能同時砌筑時,要留成斜差,斜差水平投影長度不小于高度的2/3。2.5.3在墻上留置臨時施工工洞口,其側邊離交接處墻面不應小于500MM,洞口寬度不超過1M,臨時施工洞口要做好補砌。2.5.4洞口管道,溝槽應于砌筑時正確留出和預埋。2.5.5砌塊砌筑時,其砌塊強度齒合期應大于28天。2.5.6砌塊在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。砌塊進場后按品種,規(guī)格分類堆碼整齊,堆置高度不超過1.5M。2.5.7拉 筋植筋時應有足夠錨固深度。位置應先計算磚行模數(shù),位置,標高控制準確,不應將拉結筋彎桿使用。 三、質(zhì)量標準:3.1主控項目:3.1.1砌塊的品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求,有出廠合格證、試驗報告。3.1.2砂漿品種必須符合設計要求,強度必須符合下列規(guī)定:A、同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于fmk(設計強度)。B、任意一組試塊強度不小于0.75mk(設計強度)。3.1.3空心砌體水平灰縫砂漿飽滿,立縫填塞密度實。3.1.4轉角處和交接處嚴禁留直搓,其它部位也要留斜搓。3.2一般項目:3.2.1填充墻砌體一般尺寸的允許偏差項目應符合一表規(guī)定: 填充墻砌體一般尺寸允許偏差 項 次項 目 允許偏差(mm)檢驗方法 110經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查。垂直度小于或等于3M5用2M托線板檢查或吊線、尺量檢查大于3M10 2平面平整度8用2M靠尺、塞尺檢查 3門窗洞口高、寬(后塞口)±5尺量檢查 4外墻下、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊斜尺量檢查 抽檢數(shù)量:表中1.2項在檢驗批的標準間中隨機抽查10%,量不應小3間,大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計數(shù),每間檢驗不小于3處,對表中3.4項在檢驗批中抽查10%,但不小于5處. 3.2.2填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法符合下表規(guī)定. 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法 砌 體 分 類灰 縫飽 滿 度 及 要 求檢 驗 方 法 空心磚砌體水 平≥80% 采用石格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積 垂 直填滿砂漿、不得有透明縫、割縫、假縫加氣砼砌塊和輕滑料砼小砌塊砌體 水 平≥80% 垂 直≥80% 抽檢數(shù)量:每步驟不應小于3處,但每處不應小于3塊。3.2.3填充墻體留量的拉結鋼筋或網(wǎng)線的位置要與塊皮數(shù)相符合。拉接鋼筋或網(wǎng)線要置于灰縫中,埋量長度應符合設計要求,豎向位置偏差不超過一皮高度。抽檢數(shù)量:在檢驗批抽檢20%但不應小于5處。3.2.4填充墻砌筑時應錯縫搭砌,豎向灰縫通縫不大于2皮。抽檢數(shù)量:在檢驗批中的標準間抽查10%但不應小于3間。檢驗方法:觀查和用尺檢查。3.2.5填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確,灰縫厚度在8~15之間。 四、成品保護:4.1注意保護預埋在墻柱內(nèi)的拉結筋,不允許任意彎折或切斷。4.2暖通:電氣管線及預埋件應保護,防止碰撞損壞。4.3砌體中埋設的拉結筋、構造筋應注意保護,不得隨意踩倒彎折。4.4手推車要平穩(wěn)行駛,防止碰撞墻體。4.5填充墻上不得放腳手架排本,防止發(fā)生事故。 五、安全環(huán)保措施:5.1安全措施:5.1.1操作前要檢查腳手架,腳手板是否牢固,有無瞎眼跳,操作環(huán)境是否通暢,如發(fā)現(xiàn)不安全因素,應經(jīng)過處理滿足安全要求后方可施工。5.1.2材料放A、在樓地面堆放材料時,材料距洞口、坑槽邊緣要大于1cm,磚的堆高不超過1.2M.B、在腳手架上砌磚時,腳手架上碼磚高度不能超過三層側磚,砂漿和磚要間隔放量。C、砌塊在樓面卸下堆放時,嚴禁傾卸撞擊樓板,堆放材料重量不能超過樓板的設計承載力,施工層進料口樓板下要采取臨時加撐措施。5.1.3腳手架未經(jīng)檢查驗收不得使用,經(jīng)檢查驗收后的腳手架不得隨意拆改及自搭飛跳;腳手架斜道必須釘防滑條。5.1.4所用機械設備都要有專取人員操作,其他人員不能操作,以防止發(fā)生意外。5.1.5垂直運輸機具要嚴格限制起吊重量。吊籠,滑車,剎車,繩索等用前要仔細檢查。垂直運輸機械的上到下降要有統(tǒng)一、明確、可靠聯(lián)絡信號,在起吊時,吊件轉動范圍內(nèi)的下方不得站人。5.1.6高空作業(yè)人員要事先進行體檢,不合格者不能進行高空作業(yè);高空作業(yè)時,要系安全帶,穿防滑鞋,六級以上大風或大霧時,應停止高空作業(yè)。酒后嚴禁作業(yè)。5.2環(huán)保措施:5.2.1遵守貴陽市有關環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關規(guī)定。5.2.2砌體施工時必須作到工完料盡場清。5.2.3施工作業(yè)面應不斷灑水濕潤,最大限度地減少粉塵污染。5.2.4攪拌污水經(jīng)沉淀后,排入指定地點。5.2.5砌體殘渣等施工垃圾集中堆放清運。
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建筑工程初驗程序有哪些
一、工程初驗流程圖需整改合格
二、驗收條件1、建筑工程所有工作內(nèi)容按照設計圖紙全部施工完成(室外散水以內(nèi)部分)。2、消防驗收完成。3、電梯驗收完成。4、空氣檢測完成。5、通水、通電。
項目驗收,也稱范圍核實或移交。它是核查項目計劃規(guī)定范圍內(nèi)各項工作或活動是否已經(jīng)全部完成,可交付成果是否令人滿意,并將核查結果記錄在驗收文件中的一系列活。
項目驗收步驟
1、標的接收
2、項目九驗
3、合格確認
4、系統(tǒng)通告
項目驗收過程中,項目驗收組織對于項目整體的九項主要的驗收活動,簡稱項目九驗。項目九驗包括:
1、項目目標驗收
2、項目性質(zhì)驗收
3、項目空間驗收
4、項目質(zhì)量驗收
5、項目技術驗收
6、項目損耗驗收
7、項目時間驗收
8、項目安全驗收
9、項目信息驗收
砌筑施工方案誰能提供下
1 適用范圍
本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑毛石基礎的砌筑工程。
2 施工準備
2.1 材料:
2.1.1 石料:其品種、規(guī)格、顏色必須符合設計要求和有關施工規(guī)范的規(guī)定,應有出廠合格證。風化石嚴禁使用。
2.1.2 砂:宜用粗、中砂。配制小于M5的砂漿,砂的含泥量不得超過10%;等于或大于M5的砂漿,砂的含泥量不得超過5%,不得含有草根等雜物。
2.1.3 水泥:一般采用P.O32.5級礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,有出廠證明及復試單。如出廠日期超過三個月,應按復驗結果使用。
2.1.4 水:應用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。
2.1.5 其它材料:拉結筋,預埋件應做好防腐處理。
2.2 施工機具:應備有攪拌機、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、掛線架等。
2.3 作業(yè)條件:
2.3.1 基槽:土方已完成,并辦完隱檢手續(xù)。
2.3.2 已放好基礎軸線及邊線;因毛石基礎不能用皮數(shù)桿,根據(jù)基礎截面形狀,做臺階形砌筑掛線架 (一般間距15~20m,轉角處均應設立),以此作為砌石依據(jù),并辦完預檢手續(xù)。
2.3.3 基槽應清理干凈,表面不能有浮土。
2.3.4 砂漿配合比已經(jīng)試驗室確定,現(xiàn)場準備好砂漿試模(6塊為一組)。
3 操作工藝
3.1 工藝流程
砂漿攪拌
↓
作業(yè)準備→試排撂底→砌毛石→驗收
3.2 砌筑前,應對彈好的線進行復查,位置、尺寸應符合設計要求,根據(jù)進場石料的規(guī)格、尺寸進行試排、撂底,確定組砌方法。
3.3 砂漿拌制:
3.3.1 砂漿配合比應用重量比,水泥計量精度在±2%以內(nèi),砂,摻合料為±3%以內(nèi)。
3.3.2 宜用機械攪拌,投料順序為砂—水泥—摻合料—水, 攪拌時間應符合下列規(guī)定:水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min;水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min;摻用有機塑化劑的砂漿應為3~5min。
3.3.3 砂漿應隨拌隨用,一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完,不允許使用過夜砂漿。當施工氣溫最高超過30℃時,應分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。
3.3.4 基礎按一個檢驗批,且不超過250m3砌體的各種砂漿,每臺攪拌機至少做一組試塊(一組六塊),如砂漿強度等級或配合比變更時,還應制作試塊。
3.4 毛石砌筑:
3.4.1 毛石基礎第一皮磚應座漿,并將大面朝下,最上面一皮宜選較大的毛石砌筑。
3.4.2 毛石基礎水平灰縫厚度不宜大于20mm,大石縫中,先填1/3—1/2的水泥砂漿,再用小石子、石片塞入其中,輕輕敲實。砌筑時,上下皮石間一定要用拉結石,把內(nèi)外層石塊拉接成整體,且拉結石長度應大于基礎寬的2/3,在立面看時呈梅花形,上下左右錯開。
3.4.3 基礎石墻長度超過設計規(guī)定時,應按設計要求設置變形縫,分段砌筑時,其砌筑高低差不得超過1.2m。
3.4.4 毛石基礎的轉角處和交接處要同時砌筑,如不能同時砌筑,則應留成大踏步磋。當大放腳收臺結束,需砌正墻時,該臺階面要用水泥砂漿和小石塊大致找平,便于上面正墻的砌筑。
3.4.5 基礎石墻每砌3~4皮為一個分層高度,每個分層度高應找平一次;外露面的灰縫厚度不得大于40mm,兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。
3.5 冬雨期施工:
3.5.1 當預計連續(xù)10d內(nèi)日平均氣溫低于5℃或當日低氣溫低于一3℃時,即進人冬期施工。
3.5.2 冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥,按冬期施工方案對水、砂進行加熱,砂漿使用時的溫度應在 5℃以上。
3.5.3 雨期施工應防止雨水沖刷墻體、下班收工時應覆蓋砌體上表面,每天砌筑高度不宜超過1.2m。
4 質(zhì)量標準
4.1 主控項目:
4.1.1 石材及砂漿強度等級必須符合設計要求。
抽檢數(shù)量:同一產(chǎn)地的石材至少應抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范的有關規(guī)定。
檢驗方法:料石檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書,石材、砂漿檢查試塊試驗報告。
4.1.2 砂漿飽滿度不應小于80%。
抽檢數(shù)量:每步架抽查不應少于1處。
檢驗方法:觀察檢查。
4.1.3 石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應符合表9-3-1的規(guī)定。
石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差 表9-3-1
項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法
毛石砌體 料石砌體
基礎 墻 毛料石 粗料石 細料石
基礎 墻 基礎 墻 墻、柱
1 軸線位置 20 15 20 15 15 10 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查,或用其他測量儀器檢查
2 墻面垂直度 每層 20 20 10 7 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查
全高 30 30 25 20
抽檢數(shù)量:外墻,按樓層(或4m高以內(nèi))每20m抽查1處,每處3延長米,但不應少于3處;內(nèi)墻,按有代表性的自然間抽查10%,但不應少于3間,每間不應少于2處,柱子不應少于5根。
4.2 一般項目
4.2.1 石砌體的一般尺寸允許偏差應符合表9-3-2的規(guī)定。
抽檢數(shù)量:外墻,按樓層(4m高以內(nèi))每20m抽查1處,每處3延長米,但不應少于3處;內(nèi)墻,按有代表性的自然間抽查10%,但不應少于3間,每間不應少于2處,柱子不應少于5根。
4.2.2 石砌體的組砌形式應符合下列規(guī)定:
1 內(nèi)外搭砌,上下錯縫,拉結石、丁砌石交錯設置;
2 毛石墻拉結石每0.7m2墻面不應少于1塊。
檢查數(shù)量:外墻,按樓層(或4m高以內(nèi))每20m抽查1處,每處3延長米,但不應少于3處;內(nèi)墻,按有代表性的自然間抽查10%,但不應少于3間。
檢驗方法:觀察檢查。
5 成品保護
5.1 毛石基礎砌筑完后,未經(jīng)有關人員檢查驗收,軸線樁、水準樁、砌筑掛線架應加以保護,不得碰壞、拆除。
5.2 毛石基礎中埋設的構造筋應注意保護,不得隨意踩倒彎折。
5.3 毛石基礎中予留的洞應事先留出,禁止事后敲鑿
石砌體的一般尺寸允許偏差 表9-3-2
項次 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法
毛石砌體 料石砌體
基礎 墻 基礎 墻 基礎 墻 墻、柱
1 基礎和墻砌體頂面標高 ±25 ±15 ±25 ±15 ±15 ±15 ±10 用水準儀和尺檢查
2 砌體厚度 30 20-10 30 20-10 15 10-5 10-5 用尺檢查
3 表面平整度 清水墻、柱 — 20 — 20 — lO 5 細料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查,其他用兩直尺垂直于灰縫拉2m線和尺檢查
混水墻、柱 — 20 — 20 — 15 —
4 清水墻水平灰縫平直度 — — — — — 10 5 拉10m線和尺檢查
6 注意事項
6.1 砂漿強度不穩(wěn)定:材料計量要準確,攪拌時間要達到規(guī)定要求。試塊的制作、養(yǎng)護、試壓要符合規(guī)定。
6.2 水平灰縫不直:掛線架應立牢固,標高一致,砌筑時小線要拉緊,穿平墻面,砌筑跟線。
6.3 毛石質(zhì)量不符合要求:對進場的毛石品種、規(guī)格、顏色驗收時要嚴格把關。不符合要求的拒收、不用。
6.4 勾縫粗糙:應叨灰操作,灰縫深度一致,橫豎縫交接平整,表面潔凈。
7 質(zhì)量記錄
本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄:
7.1 材料(毛石、水泥、砂等)出廠合格證及復試報告。
7.2 砂漿試塊試驗報告。
7.3 各檢驗批驗收記錄。
7.4 隱檢、預檢記錄。
7.5 施工記錄。
砌體工程施工方案怎么寫
砌 體 工 程 施 工 方 案 一、 施工準備:1、技術準備:1.1施工前要完成軸線復測,熟悉圖紙做好施工平面布置,劃分好施工段,安排好施工流水,工序交叉銜接安排等工作。1.2編制工程材料、機具、勞動力的需求計劃。1.3完成進場材料的見證取樣,檢驗及砌筑砂漿的試配工作。1.4組織施工人員進行技術質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工交底。1.5彈好軸線及墻身線,根據(jù)進場砌塊的實際規(guī)格尺寸,彈出門窗洞口位置線,經(jīng)驗線符合設計要求,辦完預檢手續(xù)。1.6安設計標高要求立好皮數(shù)標。2、主要施工機具設備:2.1砂漿攪拌機,塔式起重機,提升架,切割機,手推車。2.2主要工具:鐵鏟、磚刀、托線板、開縫鐵皮、網(wǎng)線、皮數(shù)桿、灰桶、磚夾子、軟水管、篩子、鐵板、掃帚 、手鋸、灰頭、吊籃等。2.3檢測工具:水準儀、靠尺、卷尺、水平尺、線鉈、磅秤、托線板、砂漿試模。3、材料準備:3.1空心砌塊,磚的品種、規(guī)格、強度、容重、放射性等必須符合設計要求,規(guī)格應一致。有出廠證明、試驗報告單。3.2一般用32.5級礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,有出廠證明,復試報告。3.3砂:宜用中砂,過5mm孔徑篩子.砂含泥量不超過5%,不含草根塊狀泥等雜物。3.4摻合料:石灰要充分熟化,禁止使用脫水硬化的石灰膏。3.5水:用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。3.6其它材料:拉結鋼筋、預埋件、木磚。4、作業(yè)條件:4.1主體分部中框架部份已施工完畢,垃圾等清理干凈。4.2已彈好軸線,墻線,門窗洞口線、標高線等。4.3所施工面拉結鋼筋已經(jīng)植筋完畢,經(jīng)試拉檢驗合格。4.4。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。4.5砂漿配合比已經(jīng)試驗室確定,試模已備好。 二、 施工操作工藝:1、工藝流程圖:檢查驗收排磚撂底砌筑墻體作業(yè)準備砂漿攪拌2、施工操作要求:2.1砌筑前樓地面清掃干凈、灑水濕潤。2.2根據(jù)設計圖紙各部位尺寸,排磚撂底,要組砌方法合理,便于操作。2.3拌制砂漿:2.3.1砂漿配合比按重量比,計量 度為:水泥±2%,砂及摻合料±5%。2.3.2砂漿應隨拌隨用,水泥在拌合3~4h內(nèi)用完,嚴禁使用過夜砂漿。2.3.3 層樓,或250M3砌體的各種強度等級的砂漿必須做試塊一組,當砂漿材料、配合比度動明,應加做試塊。2.4砌筑墻體:2.4.1組砌方法應正確,砌筑時要“對孔、錯縫反砌”,砌筑操作時要采用“三一”砌法,即“一鏟灰、一塊磚、一擠壓”。2.4.2水平灰縫挖制在15MM以內(nèi),同時砂漿應飽滿,平直通順,主縫用砂漿填實。2.4.3砌塊在地面或樓面上先砌30CM高實心磚,空心磚墻砌主梁或樓板下,可用實心磚斜砌擠緊,并用砂漿填實,斜磚在砌體砌筑7天以后,待砂漿硬化沉淀后方可砌筑。2.4.4按設計要求設置構造柱,圈梁等,門洞超過2.1米要加設構造柱.2.4.5門窗框兩側用實心磚砌筑.2.4.6拉通線砌筑時,隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整、不允許砸磚修墻。2.5應注意的質(zhì)量問題:2.5.1注意不使用過期水泥,講師要準確,保證攪拌時間、砂漿、試塊的制作、養(yǎng)護應符合規(guī)定。2.5.2砌體的轉角處和交接處要同時砌筑,如不能同時砌筑時,要留成斜差,斜差水平投影長度不小于高度的2/3。2.5.3在墻上留置臨時施工工洞口,其側邊離交接處墻面不應小于500MM,洞口寬度不超過1M,臨時施工洞口要做好補砌。2.5.4洞口管道,溝槽應于砌筑時正確留出和預埋。2.5.5砌塊砌筑時,其砌塊強度齒合期應大于28天。2.5.6砌塊在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。砌塊進場后按品種,規(guī)格分類堆碼整齊,堆置高度不超過1.5M。2.5.7拉 筋植筋時應有足夠錨固深度。位置應先計算磚行模數(shù),位置,標高控制準確,不應將拉結筋彎桿使用。 三、質(zhì)量標準:3.1主控項目:3.1.1砌塊的品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求,有出廠合格證、試驗報告。3.1.2砂漿品種必須符合設計要求,強度必須符合下列規(guī)定:A、同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于fmk(設計強度)。B、任意一組試塊強度不小于0.75mk(設計強度)。3.1.3空心砌體水平灰縫砂漿飽滿,立縫填塞密度實。3.1.4轉角處和交接處嚴禁留直搓,其它部位也要留斜搓。3.2一般項目:3.2.1填充墻砌體一般尺寸的允許偏差項目應符合一表規(guī)定: 填充墻砌體一般尺寸允許偏差 項 次項 目 允許偏差(mm)檢驗方法 110經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查。垂直度小于或等于3M5用2M托線板檢查或吊線、尺量檢查大于3M10 2平面平整度8用2M靠尺、塞尺檢查 3門窗洞口高、寬(后塞口)±5尺量檢查 4外墻下、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊斜尺量檢查 抽檢數(shù)量:表中1.2項在檢驗批的標準間中隨機抽查10%,量不應小3間,大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計數(shù),每間檢驗不小于3處,對表中3.4項在檢驗批中抽查10%,但不小于5處. 3.2.2填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法符合下表規(guī)定. 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法 砌 體 分 類灰 縫飽 滿 度 及 要 求檢 驗 方 法 空心磚砌體水 平≥80% 采用石格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積 垂 直填滿砂漿、不得有透明縫、割縫、假縫加氣砼砌塊和輕滑料砼小砌塊砌體 水 平≥80% 垂 直≥80% 抽檢數(shù)量:每步驟不應小于3處,但每處不應小于3塊。3.2.3填充墻體留量的拉結鋼筋或網(wǎng)線的位置要與塊皮數(shù)相符合。拉接鋼筋或網(wǎng)線要置于灰縫中,埋量長度應符合設計要求,豎向位置偏差不超過一皮高度。抽檢數(shù)量:在檢驗批抽檢20%但不應小于5處。3.2.4填充墻砌筑時應錯縫搭砌,豎向灰縫通縫不大于2皮。抽檢數(shù)量:在檢驗批中的標準間抽查10%但不應小于3間。檢驗方法:觀查和用尺檢查。3.2.5填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確,灰縫厚度在8~15之間。 四、成品保護:4.1注意保護預埋在墻柱內(nèi)的拉結筋,不允許任意彎折或切斷。4.2暖通:電氣管線及預埋件應保護,防止碰撞損壞。4.3砌體中埋設的拉結筋、構造筋應注意保護,不得隨意踩倒彎折。4.4手推車要平穩(wěn)行駛,防止碰撞墻體。4.5填充墻上不得放腳手架排本,防止發(fā)生事故。 五、安全環(huán)保措施:5.1安全措施:5.1.1操作前要檢查腳手架,腳手板是否牢固,有無瞎眼跳,操作環(huán)境是否通暢,如發(fā)現(xiàn)不安全因素,應經(jīng)過處理滿足安全要求后方可施工。5.1.2材料放A、在樓地面堆放材料時,材料距洞口、坑槽邊緣要大于1cm,磚的堆高不超過1.2M.B、在腳手架上砌磚時,腳手架上碼磚高度不能超過三層側磚,砂漿和磚要間隔放量。C、砌塊在樓面卸下堆放時,嚴禁傾卸撞擊樓板,堆放材料重量不能超過樓板的設計承載力,施工層進料口樓板下要采取臨時加撐措施。5.1.3腳手架未經(jīng)檢查驗收不得使用,經(jīng)檢查驗收后的腳手架不得隨意拆改及自搭飛跳;腳手架斜道必須釘防滑條。5.1.4所用機械設備都要有專取人員操作,其他人員不能操作,以防止發(fā)生意外。5.1.5垂直運輸機具要嚴格限制起吊重量。吊籠,滑車,剎車,繩索等用前要仔細檢查。垂直運輸機械的上到下降要有統(tǒng)一、明確、可靠聯(lián)絡信號,在起吊時,吊件轉動范圍內(nèi)的下方不得站人。5.1.6高空作業(yè)人員要事先進行體檢,不合格者不能進行高空作業(yè);高空作業(yè)時,要系安全帶,穿防滑鞋,六級以上大風或大霧時,應停止高空作業(yè)。酒后嚴禁作業(yè)。5.2環(huán)保措施:5.2.1遵守貴陽市有關環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關規(guī)定。5.2.2砌體施工時必須作到工完料盡場清。5.2.3施工作業(yè)面應不斷灑水濕潤,最大限度地減少粉塵污染。5.2.4攪拌污水經(jīng)沉淀后,排入指定地點。5.2.5砌體殘渣等施工垃圾集中堆放清運。
砌體墻的施工流程圖砌體墻的施工流程圖(求砌體包管施工方法)
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