今天給各位分享單片鋁板施工的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)單片鋁板施工方案進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！鋁單板施工方案可參考以下方法：鋁單板安裝流程：1、骨架安裝 鋁板幕墻在完成立面分格放線工作后，在支撐處結(jié)構(gòu)梁邊采用賀銷后置錨固，即首先在打入M10*110 的后切式錨栓，裝上鍍鋅鋼底碼。

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本文目錄一覽：

• 1、鋁單板施工工藝
• 2、鋁單板吊頂施工工藝
• 3、鋁單板施工方案

鋁單板施工工藝

鋁板幕墻安裝方法：

1、放線

根據(jù)主體結(jié)構(gòu)上的軸線和標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)要求將支承骨架的安裝位置線準(zhǔn)確地彈到主體結(jié)構(gòu)上，為骨加安裝提供依據(jù)。察配

2、安裝連接件

將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時(shí)，可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。

3、安裝骨架

按彈線位置準(zhǔn)確無誤地將經(jīng)過防銹處理的型鋼骨架用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝中應(yīng)隨時(shí)檢查標(biāo)高和中心線位置輪沒橡。對(duì)面積較大、層高較高的外墻鋁板幕墻骨架豎桿,必須用測(cè)量?jī)x器和線墜測(cè)量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整。

4、安裝鋁板

用鉚釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫10～15mm，以便調(diào)整安裝誤差。

5、板縫處理

鋁板之間的縫隙用橡膠條壓緊或注入硅酮密封膠等彈性材料防水。

6、伸縮縫處理

鋁板幕墻的伸縮縫必須滿足設(shè)計(jì)要求。伸縮縫的處理一般使用彈性較好的氯丁橡膠成型帶壓入縫邊錨固件上，起連接、密封作用。

7、幕墻收口處理

按設(shè)計(jì)要求處理好幕墻收口。也可利用鋁板成型的邊緣收口板，在墻邊緣把方臘旁型吊管、連接卡件全部遮蓋，錨固可利用墻面板安裝的連接件，用螺栓連接，以保證美觀。

8、板面清理

清除板面護(hù)膠紙，把板面清理干凈。

相關(guān)名詞：金屬飾面板,鋁合金板,金屬板,外墻板,鋁單板吊頂,鋁及鋁合金

鋁單板吊頂施工工藝

鋁單板吊頂安裝方法有2種單片鋁板施工，我們?cè)敿?xì)介紹一下。

無縫鋁單板吊頂安裝步驟：

　州哪賀　一、施工準(zhǔn)備:

1、詳細(xì)核查該施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸，以確保深化設(shè)計(jì)加工單片鋁板施工的完善，同時(shí)認(rèn)真與結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)圖進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)其不相符的部位，盡早修正設(shè)計(jì)。

2、檢查橫豎龍骨的質(zhì)量是否符合圖紙要求。橫豎龍骨安裝符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。橫豎龍骨安裝的連接螺栓不可漏裝。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫梁豎框桿件進(jìn)行貫通，變形縫、沉降縫、變截面處等應(yīng)妥善處理，使其滿足使用要求。

3、緩神金屬連接件材質(zhì)及加工幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，材質(zhì)必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。

4、連接件與豎龍骨的連接要可靠，不要漏放彈墊。

5、?對(duì)鋁板材質(zhì)、板面色澤、強(qiáng)度、外觀、加工精度等進(jìn)行檢查，看是否符合設(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

(1)檢查鋁板的長(zhǎng)寬尺寸偏差、對(duì)角線尺寸差、對(duì)邊平行度偏差等加工精度:

鋁單板的各項(xiàng)加工精度要求均按遠(yuǎn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

(2)檢查鋁板板面的平整度:

板面平整用3m靠尺檢查，允許偏差3mm。板面垂直、水平用3m靠尺檢查，允許偏差2.5mm，陰陽(yáng)角用方尺檢查，允許偏差2.5mm。

(3)檢查鋁板的折邊角度及多折形板的角度偏差:要在±0.50以內(nèi)，鋁板折邊的圓角半徑符合設(shè)計(jì)規(guī)定，折邊一次成型。

(4)板折邊上的鉚接掛耳的位置正確。

(5)所提供的加工成型板表面不得有明顯壓痕，印痕和凹陷等殘跡，板面無損傷，無隱傷及斑紋。

(6)肋板與鋁板背連接所用植釘，在植釘完成后鋁板表面不應(yīng)有明顯凸起、凹陷和涂層表面不得產(chǎn)生影響觀感的現(xiàn)象，固定牢固。

(7)鋁板應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行標(biāo)記。

6、板材進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)格編號(hào)堆放，防止碰撞及污染。

7、安裝施工前要搭設(shè)腳手架，安裝操作的吊籃請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。檢查腳手架是否符合幕墻施工及規(guī)范要求。

二、鋁板安裝:

1、將鋁板及配件用電梯等垂直運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至各施工點(diǎn)上。

冊(cè)派2、用清潔劑將鋁板靠室內(nèi)面一側(cè)及立柱框表面清潔干凈。

3、整塊鋁板通過四周鋁角碼(掛耳)與龍骨連接，固定在龍骨上。

4、固定方式，如果是內(nèi)裝無縫拼接，可用電鉆在龍骨上相應(yīng)位置轉(zhuǎn)孔，然后用平頭(沉頭)鋁拉釘鉚接;如果是外裝有膠縫的板，可用鋼轉(zhuǎn)尾螺絲(也稱法蘭螺絲或鳳尾釘，見圖)直接通過鋁角碼的連接孔鉆進(jìn)龍骨里來固定鋁板，但要注意控制鉆頭的松緊好調(diào)整鋁板塊。

5、鋁板進(jìn)場(chǎng)作試拼裝，先將鋁板稍微固定在龍骨上，注意安裝精度控制，調(diào)整板塊后再進(jìn)行緊固。

6、安裝鋁板時(shí)，要按鋁板的編號(hào)依次上墻安裝。

7、鋁板安裝均從正面、大面積、轉(zhuǎn)角部位開始，從上往下安裝的原則。

8、鋁板與龍骨間的連接要符合圖紙要求，要牢固可靠，不可少裝螺栓。

9、幕墻轉(zhuǎn)角及周邊墻體、上下封口的連接構(gòu)造以及變形縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

10、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及收口處理

①?墻板節(jié)點(diǎn):通常在節(jié)點(diǎn)的接縫部位易出現(xiàn)上下不齊或板面不平等問題，故應(yīng)先將一側(cè)板安裝，對(duì)線定位，用橫、豎控制線確定另一側(cè)板安裝位置，待兩側(cè)板均達(dá)到要求后，再依次抽柳釘，裝壓板固定;

②?墻面下端收口處理，按實(shí)際尺寸特制擋水板，將下端封住，同時(shí)將板與墻之間的縫隙蓋住，防止雨水滲入室內(nèi);

11、安裝時(shí)要注意板塊間的縫隙，及面板接口處高低要求

12、鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護(hù)。

圓形發(fā)散狀吊頂鋁單板

相關(guān)名詞：鋁單板吊頂安裝,鋁單板,鋁單板吊頂施工工藝,天花吊頂,鋁合金板,常規(guī)鋁單板

鋁單板施工方案

鋁單板施工方案可參考以下方法：

鋁單板安裝流程：

1、骨架安裝

(1)鋁板幕墻在完成立面分格放線工作后，在支撐處結(jié)構(gòu)梁邊采用賀銷后置錨固，即首先在打入M10*110 的后切式錨栓，裝上鍍鋅鋼底碼。然后焊上企碼，通過 M10*110 的不銹鋼六角頭螺栓將方管與鋼碼連接起來，完成校正后，再將開鋸好的橫柱安裝在主柱上，橫料安裝單邊采用固定燒焊連接，源拍橘另一邊采用活動(dòng)支撐，以保證足夠的變形。最 后所有經(jīng)過焊接的鋼構(gòu)件均要清除焊渣后，涂防銹富鋅漆。

(2)骨架裝好后再按圖將隱蔽項(xiàng)目裝上，所有螺孔及抽釘孔均在現(xiàn)場(chǎng)鉆孔，裝好的螺絲必須在螺絲頭上擠上耐候膠。

2、鋁板定制

(1)骨架安裝完畢后，由設(shè)計(jì)工藝員按放線實(shí)際尺寸繪制鋁板加工圖，確定其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、表面處理要求，然后由采購(gòu)員聯(lián)系加工事宜。

(2)生產(chǎn)廠家按照鋁板加工成型圖，進(jìn)行剪、沖、折、鉆、種釘、焊角、灌膠、裝加強(qiáng)肋成型。然后進(jìn)行打磨、前處理、烘干、噴底漆、面漆、罩漆后，掬油、冷卻，加工完畢的鋁板待檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行包裝，然后運(yùn)至工地安裝。

3、鋁板掛裝鋁板進(jìn)程經(jīng)驗(yàn)收合格后，在鋼龍骨上彈上安裝控制線。然后，將加 工好的雹團(tuán)鋁板按型號(hào)搬至指定的位置上調(diào)校好后，用自鉆自攻螺絲與骨架連接，待與上下左右調(diào)校平整后，進(jìn)入下一個(gè)工序。

4、打膠打膠前，應(yīng)用二甲苯清潔膠路材料表面，并在未揮發(fā)前用干凈的白布 擦干，然后填入適當(dāng)尺寸的發(fā)泡膠條(膠條要填實(shí)，不再出現(xiàn)變形)，在沿膠路完成邊粘貼美紋紙后，灌注密封膠。膠縫要保持飽滿，并且不可重復(fù)使用，然后用專用小掛刀將膠路掛平，最后小心撕掉美紋紙，注意不得污染鋁板表面。

相關(guān)名詞：鋁單板施工,鋁單板施工方案

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