今天給各位分享混凝土梁加固施工工藝流程的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)混凝土梁加固施工方案進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！(二)技術(shù)要點(diǎn)測(cè)出柱頂與梁底標(biāo)高誤差混凝土梁加固施工工藝流程，柱上彈出梁邊控制線.在構(gòu)件上標(biāo)明每個(gè)構(gòu)件所屬的吊裝順序和編號(hào)，便于吊裝工人辨認(rèn).梁底支撐采用立桿支撐+可調(diào)頂托+100mm混凝土梁加固施工工藝流程？

今天給各位分享混凝土梁加固施工工藝流程的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)混凝土梁加固施工方案進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、混凝土梁 詳細(xì)施工工藝
• 2、鋼筋混凝土梁的制作過程（施工工藝和操作流程)
• 3、蓋梁施工工藝流程
• 4、預(yù)制混凝土梁施工的施工流程和技術(shù)要點(diǎn)有哪些？

混凝土梁 詳細(xì)施工工藝

一、施工準(zhǔn)備

1、人員準(zhǔn)備：工作人員已全部到位，振搗人員經(jīng)過培訓(xùn)和事先交底，并固定振搗人員。

2、機(jī)具準(zhǔn)備：振搗器已接好并試振良好。溜槽、鐵鍬、木抹子等手工工具已準(zhǔn)備好。

3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：鋼筋、模板分項(xiàng)已完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，準(zhǔn)予澆筑。模板內(nèi)已清理干凈，

墊塊墊好。承臺(tái)頂標(biāo)高線已在模板上彈好。

二、操作工藝

1、工藝流程：砼入?！駬v→找平→搓毛→養(yǎng)護(hù)

2、砼入模：砼罐車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，延承臺(tái)間的道路進(jìn)入，卸料斗靠近溜槽正上方，打開卸料

閥門，使混凝土延溜槽溜入承臺(tái)內(nèi)，并用鐵鍬向承臺(tái)內(nèi)鋪開。斜梁處的混凝土澆筑應(yīng)先

澆筑至斜坡最低處，待底層混凝土有一定的稠度后再繼續(xù)澆筑斜坡部位，但二次澆筑必

須在砼初凝前進(jìn)行，不允許留施工縫。

3、混凝土振搗：砼入模后，沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾

角約為30度左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距約50cm。振搗棒的使用應(yīng)快插慢拔，插

點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。振搗時(shí)間以砼表面翻

漿出氣泡為準(zhǔn)，防止漏振和欠振，但也要避免過度振搗。在振搗過程中，應(yīng)隨時(shí)注意模

板是否漏漿，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行處理，處理完畢后再繼續(xù)澆筑。

4、找平：在混凝土振搗的同時(shí)，將混凝土表面按標(biāo)高線進(jìn)行找平。

5、搓毛：混凝土初凝后，用木抹子將表面搓毛，待終凝后進(jìn)行最后一次搓毛。使表面平整。

6、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑12小時(shí)后，在混凝土表面覆蓋一層草席，并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。每天澆水

不少于兩遍。

三、質(zhì)量要求

1、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，無孔洞，無蜂窩麻面，主筋無露筋現(xiàn)象。

2、軸線位移：10mm。標(biāo)高：±10mm。截面尺寸：+15，-10mm。表面平整度：8mm。

四、安全注意事項(xiàng)

1、現(xiàn)場(chǎng)施工人員均應(yīng)戴好安全帽。

2、攪拌機(jī)和翻斗車操作人員均應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

在運(yùn)磚和遞磚過程中應(yīng)注意人體安全。

鋼筋混凝土梁的制作過程（施工工藝和操作流程)

鋼筋綁扎工藝流程核對(duì)鋼筋半成品→劃鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁扎基礎(chǔ)鋼筋（墻體、頂板鋼筋）→預(yù)埋管線及鐵件→墊好墊塊及馬凳鐵→隱檢。

模板安裝工藝流程準(zhǔn)備工作（確定組裝模板方案）→搭設(shè)內(nèi)外支撐→安裝內(nèi)外墻模板（安裝頂板模板）→合模前鋼筋隱檢→預(yù)檢。

混凝土施工工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)。

擴(kuò)展資料：

鋼筋綁扎時(shí)混凝土梁加固施工工藝流程，靠近外圍兩行混凝土梁加固施工工藝流程的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。綁扎時(shí)采用八字扣或交錯(cuò)變換方向綁扎，必須保證鋼筋不位移。

底板如有基礎(chǔ)梁，可預(yù)先分段綁扎骨架，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架，(間距以人踩不變形為準(zhǔn)，一般為1m左右1個(gè)為宜)。在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。

蓋梁施工工藝流程

1、先要對(duì)地基壓實(shí)，當(dāng)墩柱較高時(shí)，需對(duì)支架加以預(yù)壓。安裝模板前，先檢查支架的安全性，消除地基變形的影響。

2、在地基上鋪設(shè)圓弧形模板，再鋪直線方形的模板，之后搭好蓋梁的施工臺(tái)面。

3、制作鋼筋前，要將鋼筋表面的油漬、漆皮等清除干凈才能綁扎，注意控制加密區(qū)的間隔，綁扎結(jié)束后，經(jīng)驗(yàn)收合格才能整體吊運(yùn)。

4、安裝側(cè)邊模板，注意板與板之間要嚴(yán)密，不可漏漿，拼縫處要采用雙面膠止?jié){。安裝結(jié)束后，要檢查板平面位置、節(jié)點(diǎn)級(jí)縱橫向等地方，確保無誤后才能澆筑混凝土。注意混凝土澆筑前，要給模板涂刷脫模劑。

5、澆筑混凝土要一次連續(xù)澆筑完成。通常罐車到達(dá)后，先檢查砼坍落度、和易性等。澆筑時(shí)要從蓋梁兩頭向中間分層下料，振搗，振搗時(shí)，不可出現(xiàn)漏振、欠振等情況。

6、當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)，就要拆除側(cè)模板。拆模時(shí)，要保護(hù)好蓋梁表面和棱角，并用吊車分片卸下，清除模板上沾的混凝土，涂刷脫模劑備用，再在表面蓋上薄膜，定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)一周才行。

預(yù)制混凝土梁施工的施工流程和技術(shù)要點(diǎn)有哪些？

(一)吊裝施工流程

預(yù)制梁進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收→按圖放線(梁擱柱頭邊線)→設(shè)置梁底支撐→拉設(shè)安全繩→預(yù)制梁起吊→預(yù)制梁就位安放→微調(diào)控位→摘鉤。

(二)技術(shù)要點(diǎn)

(1)測(cè)出柱頂與梁底標(biāo)高誤差混凝土梁加固施工工藝流程，柱上彈出梁邊控制線.

(2)在構(gòu)件上標(biāo)明每個(gè)構(gòu)件所屬的吊裝順序和編號(hào)，便于吊裝工人辨認(rèn).

(3)梁底支撐采用立桿支撐+可調(diào)頂托+100mm混凝土梁加固施工工藝流程？100mm木方，預(yù)制梁的標(biāo)高通過支撐體系的頂絲來調(diào)節(jié).

(4)梁起吊時(shí)，用吊索鉤住扁擔(dān)梁的吊環(huán)，吊索應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度，以保證吊索和扁擔(dān)梁之間的角度不小于60混凝土梁加固施工工藝流程？

(5)當(dāng)梁初步就位后，兩側(cè)借助柱頭上的梁定位線將梁精確校正，在調(diào)平同時(shí)將下部可調(diào)支撐上緊，這時(shí)方可松去吊鉤.

(6)主梁吊裝結(jié)束后，根據(jù)柱上已放出的梁邊和梁端控制線，檢查主梁上的次梁缺口位置是否正確混凝土梁加固施工工藝流程；如不正確，需作相應(yīng)處理后方可吊裝次梁，梁在吊裝過程中要按柱對(duì)稱吊裝.

(7)預(yù)制梁板柱接頭連接.

①鍵槽混凝土澆筑前應(yīng)將鍵槽內(nèi)的雜物清理干凈，并提前24h澆水濕潤(rùn).②鍵槽鋼筋綁扎時(shí)，為確保鋼筋位置的準(zhǔn)確，鍵槽預(yù)留U形開口箍，待梁柱鋼筋綁扎完成，在鍵槽上安裝∩形開口箍與原預(yù)留U形開口箍雙面焊接5d(d為鋼筋直徑)。

混凝土梁加固施工工藝流程的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于混凝土梁加固施工方案、混凝土梁加固施工工藝流程的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。