本篇文章給大家談?wù)匌堥T架方案，以及龍門架制作安裝施工方案對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。篇一龍門架方案：物料提升機(jī)專項(xiàng)安裝方案 一、工程概況 1、本工程位于XX城區(qū)的文苑路東面龍門架方案，文華路南面；由五洋建設(shè)集團(tuán)有限公司承建，建筑面積22962m2，安裝提升機(jī)1#、2#、3#安裝高度均為16.2m，4#、5#、6#安裝高度均為18.5m，架體采用纜風(fēng)繩固定。篇二：物料提升機(jī)安裝施工方案 一、 編制依據(jù)： 1. 國(guó)家的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、條例及省市的各項(xiàng)管理規(guī)定。

本篇文章給大家談?wù)匌堥T架方案，以及龍門架制作安裝施工方案對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、物料提升機(jī)安裝實(shí)施方案
• 2、健身房的朋友對(duì)龍門架都不陌生，龍門架怎么練下胸？龍門架練胸動(dòng)作有哪些？
• 3、龍門架的安全裝置有哪些？
• 4、物料提升機(jī)安裝施工方案？
• 5、我有一臺(tái)25噸的沖床，要在車間內(nèi)豎起，需要用龍門架，或三腳架，誰(shuí)能給出個(gè)方案

物料提升機(jī)安裝實(shí)施方案

篇一龍門架方案：物料提升機(jī)專項(xiàng)安裝方案

一、工程概況

1、本工程位于XX城區(qū)的文苑路東面龍門架方案，文華路南面；由五洋建設(shè)集團(tuán)有限公司承建，建筑面積22962m2，安裝提升機(jī)1#(BL-070093)、2#(BL-070080)、3#(BL-070095)安裝高度均為16.2m，4#(B02083)、5#(B02084)、6#(B010148)安裝高度均為18.5m，架體采用纜風(fēng)繩固定。

2、安裝位置根據(jù)該工程現(xiàn)場(chǎng)施工總平面圖布置，其中中心賽場(chǎng)3臺(tái)，網(wǎng)球館2臺(tái)(其中1臺(tái)下游泳館共用)，游泳館1臺(tái)，（詳平面布置圖）。

二、安裝拆卸步驟

(一)基礎(chǔ)

6臺(tái)物料提升機(jī)位置土層屬于砂石土、砂土、回填土，根據(jù)土層情況，結(jié)合使用說(shuō)明書及相關(guān)規(guī)范要求，對(duì)提升機(jī)基礎(chǔ)土層進(jìn)行C20混凝土處理，使之滿足要求?；A(chǔ)待地下室周邊上回填分層夯實(shí)后澆搗10cm厚墊層砼，并按廠家設(shè)計(jì)要求制作基礎(chǔ)。

(二)安裝步驟

1、找平基礎(chǔ)，安裝底架，兩根長(zhǎng)與兩根短的底節(jié)立角鋼對(duì)角安裝，底架成形后，用水平儀校準(zhǔn)底架四角水平。

2、安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)層桿件，再次用水平儀找平底架，各角高差不超過(guò)1mm，然后用壓板固定底架。

3、將吊籠整體吊入或推進(jìn)架體內(nèi)，用鋼管擱在底架上(若是將吊籠整體吊入架體內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)需有8噸汽車吊配合)。

4、繼續(xù)安裝井架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至需要高度，安裝頂節(jié)短立角鋼，使立角鋼頂處于一個(gè)平面，安裝頂架，包括天梁、支撐梁、天滑輪組等。

5、安裝井架入口的安全門。

6、全面擰緊一遍緊固件。

7、安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)

7.1卷?yè)P(yáng)機(jī)就位在專用基礎(chǔ)上。卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒長(zhǎng)度中心對(duì)準(zhǔn)井架長(zhǎng)橫桿的中心；卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒保持和井架平行；卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)座保證水平。

7.2卷?yè)P(yáng)機(jī)固定于基礎(chǔ)上，采用預(yù)埋螺栓法固定，(按照廠方提供的卷?yè)P(yáng)機(jī)底座圖預(yù)埋螺栓)或直接用電焊將卷?yè)P(yáng)機(jī)底盤與預(yù)埋件焊接。

8、穿繞吊籠的鋼絲繩

8.1將鋼絲繩從卷?yè)P(yáng)機(jī)中放出，穿過(guò)滑輪，將繩頭從井架外側(cè)引上，經(jīng)天梁上的滑輪引下到吊籠的滑輪再向上引回天梁的固定繩座上，用3個(gè)以上Φ11繩扣夾緊，每個(gè)繩夾之間的距離為70mm左右。

8.2安裝電纜滑輪架及兩根軌道鋼絲繩，將二根電纜滑輪架的細(xì)鋼絲繩(一般為Φ6)用專用繩夾固定在井架高度中部以上的專用架上(初裝時(shí)將專用架子固定在頂一層橫桿上)下端穿過(guò)滑輪架導(dǎo)管拉緊后固定在井架底架上的旋轉(zhuǎn)索具上，并用旋轉(zhuǎn)索具(花籃螺絲)將其收緊，多余的鋼絲繩、電纜捆好后放于井架外的一個(gè)安全處保存。

9、電氣的安裝

9.1固定好電源箱，按電路圖連接各處電纜和引線。

9.2檢查電動(dòng)機(jī)和電路的絕緣電阻值，應(yīng)大于等于1M，檢查金屬外殼、井架、吊籠的接地電阻不應(yīng)大于4Ω。

9.3檢查各限位開關(guān)、安全開關(guān)和極限開關(guān)的`接線，應(yīng)正確無(wú)誤的牢固。

10、通電調(diào)試

10.1在確認(rèn)各處機(jī)械、電氣安裝正確無(wú)誤，井架內(nèi)通道無(wú)各種障礙物后，接通提升機(jī)的總電源，可以進(jìn)行通電調(diào)試。

10.2首先試驗(yàn)三相電源連接是否正確，用改變引入電源三線排列的方法調(diào)好相序繼電器的動(dòng)作，用改變電動(dòng)機(jī)三相接線的排列，調(diào)好卷?yè)P(yáng)機(jī)升、降的方向。

10.3用斷續(xù)點(diǎn)動(dòng)的辦法，將牽引鋼絲繩排整齊、緊密地排繞在卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上，吊籠空載，開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)檢查吊籠運(yùn)動(dòng)是否正常。

10.4打開卷?yè)P(yáng)機(jī)上的上下限位開關(guān)的罩殼，給吊籠加載半額定負(fù)載(約500公斤)重量，調(diào)節(jié)好上下限位開關(guān)的位置，正確的下限位位置，應(yīng)使吊籠停止時(shí)內(nèi)底面與井架外地面齊平，正確的上限位位置，應(yīng)使吊籠頂滑輪離天梁下鋼絲繩下面一個(gè)繩夾的距離不得少于3米。

10.5加載額定荷載，調(diào)整超載限位開關(guān)。

10.6調(diào)試完畢后還應(yīng)進(jìn)行如下工作：

A用經(jīng)緯儀檢查整個(gè)井架的垂直度，用附著裝置進(jìn)行調(diào)整，使垂直度不大于1/1000。

B井架各緊固螺母、螺栓頭等處應(yīng)加涂黃油防銹。

物料提升機(jī)在每次安裝完畢正式使用之前，應(yīng)對(duì)其各個(gè)運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行一次全面、周到的檢查和潤(rùn)滑，各個(gè)必需潤(rùn)滑點(diǎn)均應(yīng)重新加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。在進(jìn)行潤(rùn)滑之前應(yīng)首先仔細(xì)地清除各潤(rùn)滑處的灰少和各種污垢。

(三)架體的拆卸

物料提升機(jī)的拆卸基本上為安裝過(guò)程的逆過(guò)程。

(四)樓層卸料平臺(tái)防護(hù)

1、樓層卸料平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)有高于1.2M防護(hù)欄桿和0.3M高踢腳桿并用密目網(wǎng)全封閉，平臺(tái)板采用4CM厚木板鋪設(shè)嚴(yán)密。

2、各樓層卸料平臺(tái)必須設(shè)置防護(hù)門，防護(hù)門高1.8M。下設(shè)踢腳板，中間寫警示語(yǔ)。

3、地面進(jìn)料口必須有自落式防護(hù)門，上方搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚應(yīng)在架體三面設(shè)置，寬度不小于5M，防護(hù)棚應(yīng)設(shè)置兩層腳手片，上下間噓不小于60CM，上下兩層腳手片應(yīng)垂直鋪設(shè)。

三、安全技術(shù)措施

參與本升降機(jī)安裝和拆卸作業(yè)的人員必須經(jīng)過(guò)有關(guān)升降機(jī)安裝、拆卸方面的技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、原理有足夠的認(rèn)識(shí)。

同時(shí)必須遵守以下安全制度：

1、在安裝、拆卸過(guò)程中必須有統(tǒng)一的現(xiàn)場(chǎng)指揮，現(xiàn)場(chǎng)安裝人員必須統(tǒng)一聽(tīng)從指揮。

2、必須對(duì)作業(yè)人員在作業(yè)前進(jìn)行安全、技術(shù)交底。

3、進(jìn)行登高作業(yè)的操作人員必須持有相應(yīng)工種的上崗證。

4、作業(yè)人員在作業(yè)中必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿戴各種必要的防護(hù)用品。

5、裝、拆場(chǎng)地范圍設(shè)置警示標(biāo)志，非有關(guān)人員不得進(jìn)入。

6、當(dāng)風(fēng)速超過(guò)6級(jí)(10.8m/s)和雨雪等惡劣天氣，不宜進(jìn)行裝拆作業(yè)。

7、嚴(yán)禁高空拋物、酒后作業(yè)等違章行為。

8、安裝前應(yīng)對(duì)各主要部件作全面檢查，清點(diǎn)零部件數(shù)量，確保各安裝件的可靠性。

9、井架體四周及時(shí)張掛安全密目網(wǎng)。

10、應(yīng)有重量限制器，嚴(yán)格控制提升重量，在使用過(guò)程中經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行檢查。

11、架體應(yīng)有可靠的避雷接地，接地電阻不得超過(guò)4歐姆。

12、基礎(chǔ)應(yīng)略高于地面，基礎(chǔ)內(nèi)不積水，排水通暢。

13、在使用過(guò)程中，注意觀察基礎(chǔ)有無(wú)沉降變化。如出現(xiàn)不均勻沉降，應(yīng)采取相應(yīng)的注漿錨固等措施。

14、地下室頂板上的提升機(jī)在使用中應(yīng)避免吊籃與基礎(chǔ)的撞擊。

15、安裝、升架、拆卸過(guò)程必須經(jīng)專人驗(yàn)收合格后方可投入使用。

篇二：物料提升機(jī)安裝施工方案

一、 編制依據(jù)：

1. 國(guó)家的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、條例及省市的各項(xiàng)管理規(guī)定。

2.《建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)安全規(guī)程》 GB13329-91

3.《龍門架及井字架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ88-92

4. 施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙

二、 工程概況：

本工程為保定市英華腸衣有限公司綜合樓，工程位于保定市英華腸衣有限公司廠區(qū)內(nèi)，建筑面積6180.4㎡，本工程地上六層，一層層高為3.9M，2—4層層高均為3.7M，五層層高3.9M，六層至鋼結(jié)構(gòu)頂面高4M。樓長(zhǎng)61M ，樓寬15.5M，檐高22.9M。室內(nèi)外高差為0.6M?；A(chǔ)為砼獨(dú)立基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。

三、施工部署：

（一）、安裝位置：

本綜合樓采用自升式物料提升機(jī)一臺(tái)，詳見(jiàn)下圖，其位于綜合樓南側(cè)接近中部位置，物料提升機(jī)用主體及裝飾工程運(yùn)輸物料，安裝高度24 m。

（二）、 人員組成及職責(zé)：

1.作業(yè)人員組成：

作業(yè)人員為專業(yè)施工人員。

（三）、 提升機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)、部件及安裝整機(jī)配套目錄：

1、提升機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

最大安裝高度m42393633302724

最大提升高度m39363330272421

額定起重量Kg12001500

最大提升速度m/min19

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)mm500×500×4500(長(zhǎng)×寬×高)

吊籃尺寸mm3300×1700×2000（長(zhǎng)×寬×高）

配用卷?yè)P(yáng)機(jī)型號(hào)t Jk1.6

配用卷?yè)P(yáng)機(jī)功率V7.5

三相交流電壓V 380

鋼絲繩6×19鋼芯12.5

工作環(huán)境濕度c -20,+40

整機(jī)質(zhì)量kg5792536049284496406436323200

2、主要部件：

由地梁、標(biāo)準(zhǔn)桿節(jié)、提籃、自升式工作臺(tái)、附著裝置、卷?yè)P(yáng)機(jī)等組成。

3、自升式物料提升機(jī)安裝整機(jī)配套目錄：

序號(hào)部件名稱數(shù)量單位名稱數(shù)量明細(xì)單

1載荷物料提籃1件

2升降工作臺(tái)1件

3工作臺(tái)起吊盤2件m20×458套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊

4工作臺(tái)手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)

9.3mm鋼絲繩20m條10#U型鋼卡4套鋼絲繩兩端鎖緊

5工作臺(tái)安全護(hù)欄4組

6升降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)提吊桿1件m20×4564套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊

7升降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)提升托1件

8吊桿手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)

6.2mm鋼絲繩21m條8#U型鋼卡3套鋼絲繩兩端鎖緊

9地梁承重底座1件m20×3002套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊

10地梁承重加長(zhǎng)腿2件m14×35、 m20×300各4套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊

11側(cè)支承調(diào)節(jié)底座4件m14×354套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊

12承重側(cè)支承撐4件m14×358套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊

13地滑輪1件m20×454套螺栓、螺母、平墊、彈簧墊

14活動(dòng)安全門1件

（四）、荷載統(tǒng)計(jì)：

1. 吊盤和吊物重力 G =Q+q（包括索具等），Q：起吊物體重量：1000kg，q：吊盤自重：q=600kg，G=1000kg+600kg=1600kg=15680N

2. 提吊重物的滑輪組引起的鋼絲繩拉力S：S=f0[K(Q+q)]

f0：滑輪組引出拉力計(jì)算系數(shù)查《施工計(jì)算手冊(cè)》取1.54

k：動(dòng)力系數(shù)起吊5T以下的卷?yè)P(yáng)機(jī)取1，S=1.54[1×15680]=24147.2N

3. 龍門架自重G=0.6KN/m

4. 風(fēng)荷載:W=k1k2WW0/βAF，k1——風(fēng)荷載體型系數(shù)K1=Kp（1+η）

其中：KP=KΦ，K：動(dòng)力系數(shù)取1.2，Φ:擋風(fēng)系數(shù)Φ=∑Ac/AF, Ac:提升架投影面積：計(jì)算4.1m2，AF.提升架輪廓面積：經(jīng)計(jì)算10.8m2

Φ=∑Ac/AF=4.1/10.8=0.379

η：由截面寬度比（=1）和Φ=0.379，在荷載規(guī)范（GBJ9-87）中查得η=0.5,k1=kΦ(1+η)=1.2×0.379×(1+0.5)=0.7152

W0——保定地區(qū)基本風(fēng)壓W0=0.33×1.2=0.396KNm2

K0——風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，由W0在荷載規(guī)范（GBJ9-87）中查得K2=1.335,β——風(fēng)振系數(shù),查荷載規(guī)范(GBJ9-87)得1.87,

風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值W=0.7152×1.335×0.396×1.87×10.8=7.636KN

qˊ=沿龍門架高度方向的均布荷載：qˊ=7636/24=0.318KN/m

（五）、 內(nèi)力計(jì)算：

1. 提升架軸向力計(jì)算（提升架根部截面軸力最大）

N=G+S+T+TT+T+提升回自重，式中G：起吊物和吊盤重力：G=15680N/2=7840N。

2.截面計(jì)算：

1)龍門架截面的力學(xué)特征，查型鋼特性表得，主肢∠50×5；A0=4.803cm2，I0=1.42cm,IX=IY=11.21cm4，imin=0.98cm

Imin=4.63cm，Wx=7.89cm3，Z0=7.42mm

2）綴余:∠30χ4,A0=2.276cm，Ix=1.84cm4,I0=0.89cm,Ix=0.9cm,

Imin=0.43cm4,imin=0.48cm

3）龍門架的總慣性矩：

Ix=IY=4[IY+A0(B/2-Z0)2]=4[11.2+1.803(40/2-7.42)2]=6677cm4,Ix=IYˊ=Ixcos2450+IYsin450=6677cm4

4）龍門架的整體穩(wěn)定驗(yàn)算：

N=50.204KN M=6.084KN.M,中部截面軸力取N=50.204KN

λ=t0/(I/4A0)=1400/(6677/4×4.803)=75.1

NE=π2EQ/λy2=3.142×2.1×105×4×4.803/75.1=705296KN

δ=N0/Ψy+βM0/W1y=50204/0.714×4.803×102+1×6084×103Nmm/（6677×104/0.43×400）=72N/mm2

篇三：物料提升機(jī)安裝方案

一、編制依據(jù)

1、《建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)安全規(guī)程》（GB13329-91）

2、《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-92）

3、施工升降機(jī)說(shuō)明書

二、工程概況及現(xiàn)場(chǎng)情況

本工程為多棟4-6層框架結(jié)構(gòu)單體以聯(lián)廊相連，總建筑面積16942m2.1#樓四層，總高度為15.10米，2#局部七層，建筑高度為27.10米，3#三層，建筑高度為18.4米，4#樓六層，23米。

本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，梁板柱強(qiáng)度等級(jí)為C30.1#為獨(dú)立基礎(chǔ)，2#、3#、4#基礎(chǔ)為鋼筋混凝土預(yù)制樁。

三、施工升降機(jī)

1、 安裝組成人員：現(xiàn)場(chǎng)總指揮：EEE安裝拆卸負(fù)責(zé)人：EEE機(jī)具負(fù)責(zé)人：EEE安裝拆卸人員：EEE、EEE、EEE卷?yè)P(yáng)機(jī)手：EEE、EEE

2、提升機(jī)安裝：

（1）安裝場(chǎng)地要求：

1）安裝場(chǎng)地先要平整夯實(shí)，基礎(chǔ)承載力務(wù)求均勻可靠，禁止在松土或沉陷不均勻的基礎(chǔ)上安裝，基礎(chǔ)承載力要求大于8t/m2.起升高度≤20m，可直接在夯實(shí)的土地上挖預(yù)留孔安裝，起升高度20m時(shí)要設(shè)置砼基礎(chǔ)。

2）在4×4.5m立架安裝場(chǎng)地范圍，排水要暢通，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。

3）基礎(chǔ)水平高度允差5mm.

4）立柱安裝好后，要求在兩個(gè)方向作吊線檢查，傾斜度應(yīng)保證小于千分之一，如不滿足要求，應(yīng)在底架下塞調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求。

5）提升機(jī)應(yīng)設(shè)置高度不低于1.5m的地面防護(hù)圍欄，圍欄門應(yīng)有機(jī)電聯(lián)鎖裝置，使吊籠只有位于底部規(guī)定位置時(shí)圍欄才能開啟，且在門開啟后吊籠不能啟動(dòng)（用戶自行設(shè)計(jì)）。

（2）安裝步驟：

1）安裝底架。

2）放置自升平臺(tái)就位，使套架中心線與立柱的中心線重合。

3）將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架內(nèi)，下端與底架用螺栓連接。

4）將提升機(jī)滑輪置于安裝好的兩立柱頂端。

5）將吊桿安置于自升平臺(tái)上。

6）利用手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升自升平臺(tái)，直到臺(tái)面與立柱頂面平齊，翻轉(zhuǎn)自升卡板，使自升平臺(tái)固定在兩立柱上，取下提升滑輪置于平臺(tái)上。

7）利用吊桿安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升滑輪置于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。

8）重復(fù)步驟6提升平臺(tái)。

9）安裝好卷?yè)P(yáng)機(jī)。

10）放進(jìn)吊籠，按總圖所示穿好起升鋼絲繩。此時(shí)門架升降機(jī)基本安裝好了，以下步驟總主要是如何實(shí)現(xiàn)自升問(wèn)題。

11）將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籠，起升吊籠到接近極限高度利用吊桿先加高上面無(wú)起升繩的一個(gè)立柱后，再將另一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，此時(shí)放下吊籠，使起鋼絲繩放松，使門架內(nèi)留出6m以上的鋼絲繩余量，再將頂面鋼絲繩從滑輪槽中取出，扣在平臺(tái)的套架之外，此時(shí)再將吊起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安到另一立柱上，將提升滑輪置于第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，重復(fù)步驟8提升平臺(tái)。

12）按13所述方法繼續(xù)升高門架到規(guī)定的第一次使用高度，在相應(yīng)的高度上，調(diào)好高度限位器后就可以正式投入使用了。

13）當(dāng)門架的架設(shè)高度超過(guò)12米以后，應(yīng)在第9米處設(shè)置第一道附著。以后每增加6米應(yīng)設(shè)一道附著。

14）按總高度減3米調(diào)整極限限位裝置，調(diào)整方法如下：A、起升吊籠，使其接近于起升極限高度約0.3米。

B、調(diào)整鋼絲繩長(zhǎng)度，使吊錘恰好與吊籠撞塊接觸。

C、固定鋼絲繩卡。

D、啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)下放吊籠2米左右，停后再升，檢查是否實(shí)現(xiàn)起升高度限位，此檢查重復(fù)數(shù)次。

15）用步驟16方法調(diào)整上限位裝置。

（3）安裝中技術(shù)要求：

1）立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籠運(yùn)行滾輪的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處臺(tái)階偏差應(yīng)小于1mm安裝時(shí)必須注意調(diào)整。

2）立柱全高的垂直度偏差應(yīng)小于高度的千分之一。

3）各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連接螺栓必須緊固，用彈簧墊圈防松，并定期檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緊固情況。

4）高空安裝作業(yè)人員務(wù)必系好安全帶，門架下和立柱周圍2米以內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。

5）4級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。

3、操作使用及注意事項(xiàng)：

（1）操作者必須主持主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握卷?yè)P(yáng)機(jī)操作，注意及時(shí)停機(jī)，拉斷總閘，嚴(yán)禁沖頂和沖底事故；

（2）安全裝置一停層控制必須由專人管理，并近定進(jìn)行設(shè)試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運(yùn)行。一般情況下，每月及暴雨后，需對(duì)架體基礎(chǔ)，鋼絲繩的磨損程度，楔體抱閘，所有銷軸、滾動(dòng)輪、緊固件、各種彈簧卷?yè)P(yáng)機(jī)、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修，不能帶病運(yùn)行；

（3）導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂抹任何油脂，導(dǎo)靴滾輪軸每班應(yīng)加注1次潤(rùn)滑油脂。

（4）升降吊籃每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)作空載及試運(yùn)行，檢查制動(dòng)靈敏可靠后方可投入運(yùn)行；

（5）吊監(jiān)載物升降時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載；偏運(yùn)行禁止帶人運(yùn)行；

（6）吊籃?？烤臀?，聯(lián)絡(luò)信號(hào)要做到準(zhǔn)確無(wú)誤；

（7）吊籃停穩(wěn)后再打開防護(hù)門，開后支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時(shí)，首先必須關(guān)好防護(hù)門，插好銷軸后，再明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)；

（8）安裝時(shí)，專職的操作機(jī)手參加安裝調(diào)試，以便進(jìn)行使用和調(diào)整維護(hù)的技術(shù)交底；

（9）禁止在6級(jí)風(fēng)以上作業(yè)，禁止非操作人。

健身房的朋友對(duì)龍門架都不陌生，龍門架怎么練下胸？龍門架練胸動(dòng)作有哪些？

一、龍門架怎么練下胸？

1、站在向上的擔(dān)架中間，身體保持直立，雙腿分開，保持與肩同寬的距離，同時(shí)收緊骨盆。 依次握住練習(xí)繩的把手。?

?2. 移動(dòng)手臂，使肘部朝向軀干后部，手掌朝前，感覺(jué)胸部有明顯的伸展。??

3. 動(dòng)作的第一步，雙手抬起，同時(shí)遠(yuǎn)離身體。??

4、將健身繩斜向上拉伸，形成金字塔形，使健身繩的兩個(gè)把手在腹肌前面，繼續(xù)拉伸健身繩，使健身繩剛好在胸前 。

5. 將健身繩擔(dān)架向下移動(dòng)，回到原位。 然后重復(fù)該組。

二、龍門架常見(jiàn)錯(cuò)誤

1.活動(dòng)你的肘部！ 胸部的所有單關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)都有一個(gè)共同點(diǎn)：肘部鎖定并在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中保持略微彎曲。 也就是說(shuō)，肘部彎曲的程度需要在整個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中保持不變，就像畫一條弧線來(lái)?yè)肀盎驑湟粯印?但是，許多人在此過(guò)程中會(huì)改變肘部的位置。? ，尤其是在動(dòng)作底部伸展的手臂。 問(wèn)題是你的鳥使用了太多的重量，當(dāng)它太重時(shí)這個(gè)問(wèn)題尤其常見(jiàn)。 問(wèn)題是，繩索飛翔本質(zhì)上是一個(gè)單關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)，而你讓它成為多關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)，這意味著三頭肌和肩膀正在做一些胸部應(yīng)該做的工作。 解決方法：不要貪圖重量，用更輕的重量來(lái)做動(dòng)作！ 始終保持肘關(guān)節(jié)固定！

2. 保持雙腳并攏 很多人在進(jìn)行繩夾時(shí)會(huì)雙腳并攏站立！ 這會(huì)讓你無(wú)法穩(wěn)定身體！ 隨著中心的變化，您將無(wú)法保持平衡。 解決方案：使用弓步，交叉步會(huì)給你一個(gè)更穩(wěn)定的平臺(tái)！ 讓你專注于胸肌的收縮！

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3.不使用多個(gè)角度這是很多人使用繩夾最常見(jiàn)的問(wèn)題之一，他們總是將滾輪固定在同一高度！ 這不是一個(gè)聰明的舉動(dòng)！ 通過(guò)將滑輪從高向低移動(dòng)，可以改變對(duì)胸部纖維的拉力角度。 通過(guò)這種方式，可以鍛煉整個(gè)胸肌，或者可以更專注于加強(qiáng)您的薄弱部位。 較高的位置更側(cè)重于下胸肌，較低的位置更側(cè)重于胸部上部的纖維，中間位置可以更好地針對(duì)胸肌中部的肌肉！ 解決辦法：把它們混在一起！ 不要總是用同一個(gè)角度來(lái)鍛煉！ 一種方法是在各種高低之間切換胸夾，另一種方法是改變一段時(shí)間的位置！

三、龍門架練胸心得

1.龍門架是一種很好的訓(xùn)練方法，有N種訓(xùn)練方法。 在練習(xí)之前，首先要選擇握法，這次我們使用的是短三角握法。 選好把手后，扣在掛鉤上，然后調(diào)整高度。 每個(gè)人的體重都不一樣，自己試一試，找到適合自己的體重。 每個(gè)動(dòng)作左右各做8次。 每個(gè)項(xiàng)目做4組。?

2.減脂過(guò)多會(huì)縮小胸部、鎖骨，包括胸部全是肋骨。 如果不是很擅長(zhǎng)控制它，應(yīng)該在訓(xùn)練前激活胸肌。 需要其他人幫助保持胸部跪姿。 上斜杠鈴臥推上斜啞鈴飛鳥雙杠跪俯臥撐蝴蝶機(jī)胸啞鈴胸龍門跪胸訓(xùn)練時(shí)一定要記得挺胸，不要抱胸，收緊腹肌，重心放在胸上 肌肉。

龍門架的安全裝置有哪些？

施工現(xiàn)場(chǎng)龍門架的安全管理

龍門架和井架統(tǒng)稱物料提升機(jī)，是建筑工地常用的垂直運(yùn)輸機(jī)械。特別是龍門架提升機(jī)，在我國(guó)上世紀(jì)五、六十年代應(yīng)用得非常普遍，當(dāng)時(shí)的垂直運(yùn)輸基本上靠它來(lái)完成，七十年代以后，由于行走式塔機(jī)的出現(xiàn)，龍門架相對(duì)使用減少，特別是八、九十年代，由于塔機(jī)的普遍使用，龍門架就使用得愈來(lái)愈少，但九十年代后期以來(lái)，由于工程項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理承包制以后工程進(jìn)行獨(dú)立核算，項(xiàng)目開始算細(xì)帳，一臺(tái)塔機(jī)的臺(tái)班費(fèi)比龍門架臺(tái)班費(fèi)高出約10余倍，所以各工程在使用中一般都是工程主體一結(jié)束就將塔機(jī)拆除而重新安裝一臺(tái)龍門架來(lái)完成工程中少量的垂直運(yùn)輸問(wèn)題，因而龍門架的使用又重新普遍興起。

龍門架和塔機(jī)一樣是比較容易發(fā)生安全事故的一種設(shè)備，根據(jù)建設(shè)部2001年統(tǒng)計(jì)：全國(guó)建筑施工企業(yè)在安拆塔機(jī)時(shí)發(fā)生安全事故死亡85人，而在安拆龍門架時(shí)發(fā)生安全事故死亡93人，龍門架安裝拆卸比塔機(jī)安拆發(fā)生的安全事故死亡還多8人。故龍門架的安拆、使用的安全問(wèn)題必須引起人們的高度重視，

要搞好龍門架的安全必須做好以下幾方面的工作。

一、龍門架購(gòu)置的安全管理

1．購(gòu)置龍門架時(shí)必須購(gòu)置具有國(guó)家生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，而且必須是經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)測(cè)試鑒定合格的產(chǎn)品。也就是購(gòu)置的龍門架應(yīng)有生產(chǎn)許可證、鑒定證書及合格證。

2．購(gòu)置的龍門架必須符合《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》 (JCJ88—92)。 (以下簡(jiǎn)稱《規(guī)范》)的要求，要有詳細(xì)的使用說(shuō)明書(含安拆方法、使用要求、地基圖、電氣原理圖及配件圖等)和產(chǎn)品標(biāo)牌(標(biāo)明額定起重量、最大提升速度、最大架設(shè)高度、產(chǎn)品編號(hào)、出廠日期和生產(chǎn)廠家)。

3．購(gòu)置的龍門架必須要有全部配套的安全防護(hù)裝置(吊欄安全門、上極限限位器、緊急斷電開關(guān)、斷繩保護(hù)裝置、安全?？垦b置、超載限位器；高層龍門架還必須有下極限限位器、緩沖器和通訊裝置)。裝置配套不齊全不得購(gòu)置。

二、龍門架的安裝、拆卸的安全管理

1．龍門架是一種起重機(jī)械，所以龍門架的安裝拆卸必須要具有省級(jí)建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的《起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)專級(jí)證書》的單位進(jìn)行，拆裝人員必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得《起重機(jī)械設(shè)備拆裝與使用人員資格證》和特種作業(yè)安全操作證的人員進(jìn)行拆裝。

2．拆裝前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及設(shè)備情況編制龍門架的拆裝方案，對(duì)拆裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，確定指揮人員作業(yè)人員分工，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)安全技術(shù)監(jiān)護(hù)人員，排除作業(yè)障礙。

3．安裝作業(yè)前應(yīng)對(duì)龍門架進(jìn)行全面檢查。

①金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性。

②安全裝置是否齊全，提升機(jī)構(gòu)是否完整良好。

③電氣設(shè)備是否齊全可靠。

④基礎(chǔ)做法和位置是否符合要求。

⑤地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)是否牢靠。

⑥提升架的架體和纜風(fēng)結(jié)是否靠近和跨越架空輸電線路，必須靠近時(shí)應(yīng)保證最小安全距離，并應(yīng)采取安全防護(hù)措施(見(jiàn)《規(guī)范》表8．1．3)。

4．架體的安裝

①安裝架體時(shí)，應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固。每安裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m)，應(yīng)采取臨時(shí)支撐或臨時(shí)纜風(fēng)繩固定，并進(jìn)行校正，在確認(rèn)穩(wěn)定時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)。

②安裝龍門架時(shí)，兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn)行，每安裝2節(jié)，除將單肢柱進(jìn)行臨時(shí)固定外，尚應(yīng)將兩立柱橫向連接成一體。

③架體各連接點(diǎn)的螺栓必須緊固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴(yán)禁擴(kuò)孔或開孔，更不得漏裝和以鉛絲代替。

④龍門架附墻裝置的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其間隔一般不宜大于9m，且在建筑物頂層必須設(shè)置一組。

⑤附墻架與架體及建筑之間，均應(yīng)采用剛性件連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連接在腳手架上。嚴(yán)禁用鉛絲綁扎。

⑥當(dāng)龍門架受到條件限制無(wú)法設(shè)置附墻架時(shí)，應(yīng)采用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體，高層龍門架在任何情況下均不得采用纜風(fēng)繩。

⑦龍門架的纜風(fēng)繩應(yīng)設(shè)置在頂部，若中間設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩時(shí)，應(yīng)在此位置將架體兩立柱做橫向連接，不得分別牽拉立柱的單肢。纜風(fēng)鋼絲繩直徑不得小于中9．3mm，纜風(fēng)繩與地面的夾角不應(yīng)大于60°，其下端應(yīng)與地錨連接不得拴在樹木、電桿或堆放物構(gòu)件等物上。

⑧地錨采用木單樁時(shí)， 圓木直徑不小于中200mm，埋深不少于1．7m，并在樁前上方和后下方設(shè)兩根橫擋木。采用腳手架鋼管(4,48)或角鋼(∟75×75×6)時(shí)，不少于2根，并排設(shè)置、間距不小于0．5m；打人深度不小于1．7m；樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)防滑裝置措施。

5．卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝

①卷?yè)P(yáng)機(jī)的機(jī)座應(yīng)安裝在乎整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，錨樁應(yīng)牢固可靠不得以樹木、電桿代替錨樁。卷?yè)P(yáng)機(jī)位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，應(yīng)搭設(shè)卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚，操作棚頂部應(yīng)能承受2．5kN／m2的靜載荷。

②當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，架體底部的導(dǎo)向滑輪與卷筒軸心垂直否則應(yīng)設(shè)置輔助導(dǎo)向滑輪，并用地錨、鋼絲繩拴牢。

③提升鋼絲繩運(yùn)行中應(yīng)架起，使之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主干道時(shí)應(yīng)挖溝槽并加保護(hù)措施。嚴(yán)禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域堆放物料，防止磨損鋼絲繩和影響機(jī)操工的視線。

6．安裝精度應(yīng)符合以下規(guī)定

①新提升機(jī)，架體的垂直度偏差最大不應(yīng)超過(guò)架體高度的1．5‰；多次使用過(guò)的提升機(jī)，其偏差不應(yīng)超3‰，并不得超過(guò)200mm。

②導(dǎo)軌接點(diǎn)截面錯(cuò)位不大于1．5mm。

③吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙應(yīng)控制在5—10mm以內(nèi)。

7．龍門架的拆卸

①必須遵守分段拆除程序：拆除鋼絲繩、吊欄及附屬設(shè)施、增設(shè)必要的臨時(shí)支撐或纜風(fēng)繩、拆除天梁、拆除架體柱。

②拆除作業(yè)中必須作好穩(wěn)定和防高外墜落事故。

A．拆除作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，遇雷雨天氣或5級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止作業(yè)，中斷作業(yè)時(shí)，要臨時(shí)采取加固措施，保證穩(wěn)定性。夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。

B．在拆除纜風(fēng)繩或附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m)。

C．分節(jié)拆除龍門架時(shí)，在拆除天梁前，首先把下面立柱進(jìn)行加固穩(wěn)定。在每拆除上一節(jié)前，應(yīng)先對(duì)兩立柱加以穩(wěn)定，防止在拆除后，下面有過(guò)大位移。

D．拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋物，應(yīng)將所需放下物件捆綁后用繩子系下。高處作業(yè)人員，不準(zhǔn)酒后上架，應(yīng)按規(guī)定佩戴工具袋，必須穿防滑鞋，戴好安全帽，拴好安全帶。

三、龍門架使用安全管理

1．龍門架操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格取得操作證，了解龍門架的技術(shù)性能和操作規(guī)程的人員操作。嚴(yán)禁無(wú)證操作。

2．龍門架除出廠時(shí)必須的安全裝置齊全外，安裝驗(yàn)收合格后施工現(xiàn)場(chǎng)必須在龍門架前搭設(shè)防物棚和安全門，每層樓也必須設(shè)有安全門，必須設(shè)置圍欄防止有人進(jìn)入吊籃下方。

3．嚴(yán)禁攀登龍門架立柱，嚴(yán)禁任何人乘吊籃上下或作業(yè)。

4．龍門架前必須掛有安全操作規(guī)程，龍門架的額定載重量以及操作人員姓名和檢驗(yàn)驗(yàn)收合格準(zhǔn)用牌。

5．操作人員每天作業(yè)前必須進(jìn)行日常檢查和潤(rùn)滑及試運(yùn)行工作，填好日檢表和交接班記錄。

6．龍門架處于工作狀態(tài)時(shí)不得進(jìn)行維修、保養(yǎng)，維修、保養(yǎng)時(shí)應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

7．作業(yè)中操作人員不得離開工作崗位或與他人談笑聊天。操作人員臨時(shí)離開，必須將吊籃降至地面，切斷電源，鎖好電源箱。

8．作業(yè)完畢后必須將吊籃降至地面、各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源、鎖好閘箱并填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄。

四、龍門架的安全檢查

1．日常檢查

日常檢查由操作工每天在班前進(jìn)行，在確認(rèn)龍門架提升機(jī)正常后方可進(jìn)行作業(yè)。檢查內(nèi)容如下：

①地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng)或附墻架是否牢靠，有無(wú)變動(dòng)。

②對(duì)架體的主要聯(lián)接點(diǎn)、傳動(dòng)系統(tǒng)、制動(dòng)器、滑輪、鋼絲繩、安全裝置和電氣裝置進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常及故障應(yīng)立即排除，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

③檢查運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物，架體上不允許牽拉與龍門架無(wú)關(guān)的物體，防止架體變形。

④空載提升吊欄，做一次上下運(yùn)行并碰撞高度限位器和下限位器，確認(rèn)符合規(guī)定要求。

⑤加負(fù)荷至額定載重量將吊籃提升離地面2．5m高，停機(jī)5分鐘，檢查制動(dòng)器的可靠性、架體的穩(wěn)定性，確認(rèn)正常，方可進(jìn)行作業(yè)。

2．安裝完畢后的檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容見(jiàn)表1。

3．不定期檢查，其內(nèi)容見(jiàn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JCJ59—99)表3.0.9（

物料提升機(jī)安裝施工方案？

一、編制依據(jù)

龍門架及井字架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92龍門架方案，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJB－2001，SBA150型開門自鎖斷繩保護(hù)自升門式提升架安裝使用說(shuō)明書?！督ㄖ┕ぐ踩珯z查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99河北省建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施細(xì)則。

二、工程概況

四、提升架安裝

1、首先檢查地基是否符合規(guī)范要求，低架提升機(jī)龍門架方案的基礎(chǔ)，應(yīng)符合下列要求:A、土層壓實(shí)后龍門架方案的承載力應(yīng)不小于80kPa。B、澆注C20號(hào)混凝土厚度300mm。C、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于10mm。D、基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。

2、安裝前，首先檢查龍門架體龍門架方案的直線度，導(dǎo)軌龍門架方案的平行度，導(dǎo)軌對(duì)接點(diǎn)的錯(cuò)位差，立柱安裝后，要求在兩個(gè)方向上作垂直度檢查，傾斜 度應(yīng)保證在1.5‰以內(nèi)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求為止。

3、安放地梁，先組裝好地滑輪再連接底盤，找好水平，緊固地腳螺栓。

4、放置自升平臺(tái)就位，使套架中心線與立柱中心線重合。

5、將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架內(nèi)，底端與地梁用螺栓連接，找正緊固。

6、將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端。

7、安裝手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)于自升平臺(tái)上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。

8、將扒桿安裝于自升平臺(tái)上。

9、利用手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升自升平臺(tái)，直到臺(tái)面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺(tái)上。

10、利用扒桿安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升滑輪組件置于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。

11、重復(fù)步驟9提升平臺(tái)至立柱頂面。

12、安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求。

13、安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。

14、放進(jìn)吊籃，調(diào)整升降吊籃的水平度及導(dǎo)靴滾輪與導(dǎo)軌接觸面

的間隙，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再安裝兩對(duì)楔體組件。

15、楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平上，將楔塊提到上止點(diǎn)就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

16、安裝斷繩保護(hù)系統(tǒng)，升降動(dòng)滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動(dòng)滑輪能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致，壓縮彈簧受壓時(shí)，兩鋼絲間隙大于或等于0.1d（d是鋼絲直徑），四組調(diào)整一致。

17、安裝杠桿，連接鉸鏈。

18、搖臂鉸鏈機(jī)構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，臂板中心線角度應(yīng)一致，當(dāng)升降動(dòng)滑輪軸提升到座體頂點(diǎn)時(shí)，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個(gè)楔塊，抱合摩擦面與導(dǎo)軌接觸面的間隙達(dá)到15mm，升降動(dòng)滑輪軸降到下止點(diǎn)，楔塊提升到上止點(diǎn)（夾緊狀態(tài)）。

19、卸料上翻防護(hù)門，開門靈活，插銷自如。將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過(guò)導(dǎo)向繩輪與門相接。推拉門子調(diào)整拉伸彈簧拉力，當(dāng)門開啟后，楔塊必須提到上止點(diǎn)（門軸中心距索繩孔中心100mm），此時(shí)，門架升降機(jī)就基本安裝就緒．以下主要是如何實(shí)現(xiàn)升降。

20、將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籃，提升吊藍(lán)到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將提升滑輪組件置于第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，再重復(fù)步驟9提升平臺(tái)。

21、架設(shè)好第三節(jié)時(shí)，應(yīng)做龍門架體外封閉腳手架。組裝好第一道進(jìn)料門，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開關(guān)支架，就可以正式投入使用。

22、當(dāng)龍門架架設(shè)高度超過(guò) 12m時(shí)，應(yīng)在第一層處設(shè)置第一道附墻桿，以后每間隔9m增設(shè)一道。如果門架在風(fēng)力較大地區(qū)工作，應(yīng)改為每6m設(shè)一道附墻桿。桿節(jié)增高，外封閉腳手架及附著同步進(jìn)行，以證門架工作平穩(wěn)為準(zhǔn)則。

五、調(diào)試

1、空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降、變速、運(yùn)行三次（楔塊取下），驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性、兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求，并同時(shí)觀察進(jìn)出料門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。

2、將吊籃懸掛離地面100—200mm，調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，各處一致后，裝好楔塊，達(dá)到鎖緊狀，再將升降滑輪軸降到下止點(diǎn)，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籃提升到離地面3—4m高停機(jī)，將上翻防護(hù)門打開鎖住，調(diào)整鋼絲繩長(zhǎng)度，檢查制動(dòng)夾持的可靠性，吊籃不下滑。

3、升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運(yùn)行三次，并作開門自鎖試驗(yàn)。再將吊籃升高到3—4m高度，進(jìn)行模擬斷繩試驗(yàn)，其滑落行程不能超過(guò)100mm。

4、在升降吊籃上取額定起重量的125％（按5％逐級(jí)加量）作提升、下降、開門?？孔枣i試驗(yàn)（此時(shí)不做斷繩試驗(yàn)），下滑不能超過(guò)100mm，下降速度在 30—40m／min時(shí)，要求動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，無(wú)異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無(wú)裂痕及油漆脫落和連接松動(dòng)損壞等現(xiàn)象。

六、安裝中技術(shù)要求

1、立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籃運(yùn)行滾動(dòng)的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差應(yīng)小于 lmm，安裝時(shí)必須注意調(diào)整。

2、立柱全高的垂直度偏差應(yīng)≦1.5‰；兩導(dǎo)軌平行度偏差不大于5mm。

3、各連接螺栓必須緊固。

4、高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍5m內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。

5、五級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。

七、安裝后整機(jī)性能檢驗(yàn)

安裝完畢應(yīng)有專門檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗(yàn)：l、立柱垂直度檢驗(yàn)；2、 緊固連接件檢驗(yàn)；3、空載運(yùn)行試驗(yàn)；4、額定載荷試驗(yàn)；5、模擬斷繩試驗(yàn)；6、超載25％試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投入使用。

八、操作使用及注意事項(xiàng)

1、操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握卷?yè)P(yáng)機(jī)操作，注意及時(shí)停機(jī)，拉斷總閘，嚴(yán)禁沖頂和沖底事故。

2、安全裝置一一停層控制必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運(yùn)行。一般情況下，每月及暴雨后，需對(duì)架體基礎(chǔ)，鋼絲繩的磨損程度，楔塊抱閘，所有銷軸、滾動(dòng)輪、緊固件、各種彈簧、卷?yè)P(yáng)機(jī)、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修，不能帶病運(yùn)行。

3、導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂抹任何油脂，以防抱閘失靈。

4、升降吊籃每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)作空載及滿載試運(yùn)行，檢查制動(dòng)靈敏可靠后方可投入運(yùn)行。

5、吊籃內(nèi)橫鋪不小于50mm厚木板，鋪滿、鋪嚴(yán)。吊籃載物升降

時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載，偏載運(yùn)行、禁止帶人運(yùn)行。

6、吊藍(lán)停靠就位，聯(lián)絡(luò)信號(hào)要做到準(zhǔn)確無(wú)誤。

7、吊籃停穩(wěn)后再打開防護(hù)門，開啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下

降時(shí)，首先必須關(guān)好防護(hù)門，再明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

8、安裝時(shí)，專職的操作機(jī)手參加安裝調(diào)試，以便進(jìn)行使用和調(diào)整

維護(hù)的技術(shù)交底。

9、禁止在5級(jí)風(fēng)以上作業(yè)，禁止非操作人員啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。

10、收班時(shí)應(yīng)放下吊籃，嚴(yán)禁將吊籃擱置在空中長(zhǎng)期停放，并要

拉閘斷電，鎖好電源箱。

九、提升機(jī)的使用與管理

一、安裝后使用前的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

　提升機(jī)安裝后，應(yīng)由主管部門組織按照提升機(jī)說(shuō)明書、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格發(fā)到給準(zhǔn)用證后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容：

①、使用前的檢查：

1.金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開焊和明顯變形；

2.架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；

3．附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；

4．架體的安裝精度是否符合要求；

5．安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；

6，卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理；

7．電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；

8．信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；

9．鋼絲繩、滑輪組的固接情況；

10．提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。

②、定期檢查。定期檢查每月進(jìn)行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括：

1．金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開焊、銹蝕、永久變形；

2. 扣件、螺栓連接的堅(jiān)固情況；

　3．提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；

　4．安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞；

　5．纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng)；

　6. 電氣設(shè)備的接地（或接零）情況；

　7．?dāng)嗬K保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。

③、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：

1．地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng)；

2．空載提升吊籃做1次上。下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；

3．在額定荷載下，將用藍(lán)提升至離地面］－2；。高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；

4．安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；

5．吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物；

　6．作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

二、使用提升機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、物料在吊藍(lán)內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊藍(lán)。當(dāng)長(zhǎng)料在吊藍(lán)中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用；

2、嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下；

3、高架提升機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號(hào)不清不得開機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行；

　4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用；

5、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；

6、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換；

7、采用摩擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī)，吊籃下降時(shí)，應(yīng)在吊籃行至離地面l－Zm處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面；

8、裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī)，作業(yè)時(shí)，吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用；

9、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好門箱

三 、提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：

1、司機(jī)應(yīng)按使用說(shuō)明書的有關(guān)規(guī)定，對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位，進(jìn)行注油潤(rùn)滑；

2、維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必須時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；

3、提升機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行；

4、更換零部件時(shí)，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)；

　5、維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；

6、維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái)，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

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