鋼桁架樓承板施工工藝(鋼桁架樓承板安裝要點(diǎn))
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鋼筋桁架樓承板怎么安裝?
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鋼筋桁架樓承板施工工藝
鋼筋桁架樓承板施工工藝是:鋼筋桁架樓承板是在工廠后臺(tái)加工制作的無(wú)支撐壓型組合樓承板鋼桁架樓承板施工工藝,直接支承在鋼梁或混凝土梁上。
本身既是混凝土樓板的受力鋼筋鋼桁架樓承板施工工藝,也是支撐腳手架鋼桁架樓承板施工工藝,更是混凝土樓板的模板,將承受荷載的骨架和模板的功能合二為一,節(jié)省了搭設(shè)腳手架印支設(shè)模板的時(shí)間,同時(shí)減少現(xiàn)場(chǎng)60%~70%的鋼筋綁扎量。
鋼筋析架樓承板在工程中應(yīng)用施工簡(jiǎn)單、便捷,同時(shí)能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn),減少了人力和周轉(zhuǎn)工具的投入。
鋼筋桁架樓承板工藝原理
鋼筋桁架樓承板是無(wú)支撐壓型組合樓承板,是在加工廠采用定型加工的形式進(jìn)行加工制作,運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝,安裝時(shí)直接將鋼筋桁架樓承板支承在樓層混凝土梁或鋼梁上,然后按照設(shè)計(jì)要求敷設(shè)管線和綁扎板面鋼筋,最后再澆筑混凝土。
成型后混凝土樓板的自重在使用階段產(chǎn)生負(fù)彎矩和正彎矩完全由鋼筋承受,不會(huì)在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力,混凝土自身的拉應(yīng)力顯著降低,裂縫寬度減小,同時(shí)鍍鋅鋼板的存在也避免了樓板下面裂縫的暴露,改善了樓板的使用性能,提高了耐久性。
樓承板的規(guī)格型號(hào)、特點(diǎn)、安裝工藝以及應(yīng)用詳解
樓承板樓承板,也叫壓型鋼板、鋼承板、鋼樓承板。最早的叫法叫壓型鋼板,所有經(jīng)壓板機(jī)壓制成型的鋼板的統(tǒng)稱。樓承板是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型,其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形,主要用作永久性模板,也可被選為其他用途。
樓承板的叫法
組合樓板,樓承板,鋼承板,壓型鋼板,樓層板,鋼樓承板,組合樓層板,鍍鋅鋼承板,鍍鋅樓層板,鍍鋅樓承板,組合樓承板,組合樓板,樓面鋼承板,建筑壓型鋼板,組合樓板等,又分為:開(kāi)口樓承板,全閉口型樓承板,燕尾式樓承板(也叫縮口型樓承板)等
樓承板的應(yīng)用
產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫(kù)房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓、火車站、體育場(chǎng)館、音樂(lè)廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運(yùn)場(chǎng)館體育場(chǎng)館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。
適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的功課平臺(tái),并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。
樓承板的特點(diǎn)
01適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái),并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。
02在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋,也提高了樓板的剛度,節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。03壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生最大的結(jié)合力,使二者形成整體,配以加勁肋,使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。
04在懸臂條件下,樓承板僅作為永久性模板。懸挑的長(zhǎng)度可根據(jù)樓承板的截面特性來(lái)定。為了防止懸挑板的開(kāi)裂,需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。
樓承板規(guī)格型號(hào)
樓承板分為:開(kāi)口樓承板、縮口樓承板和閉口樓承板三個(gè)品類
01
開(kāi)口樓承板包括:YXB76-305-915、YXB51-305-915、YXB75-200-600、YXB50-250-750、YXB35-125-750;
02
縮口樓承板包括:YXB51-200-600;
03
閉口樓承板包括:YXB65-185-555、YXB66-240-720、YXB65-170-510、YXB46-200-600、YXB40-185-740。
上閉口樓承板 中開(kāi)口樓承板 下閉口樓承板
樓承板安裝工藝
樓承板的施工工藝流程大體是這樣的:彈線→清板→吊運(yùn)→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開(kāi)好的勞動(dòng)組織,以下過(guò)程也可按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行處理。勞動(dòng)組織要分兩組,(河南千萬(wàn)間聯(lián)合編輯)
第一組負(fù)責(zé)運(yùn)料,包括清料、倒運(yùn),直至按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無(wú)誤地將樓承板吊運(yùn)至施工部位,包括起重工為5人;
第二組負(fù)責(zé)鋪設(shè),包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組,負(fù)責(zé)一個(gè)節(jié)間,4個(gè)小組在同一作業(yè)層同時(shí)作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留派專人對(duì)鋪設(shè)的樓承板加強(qiáng)維護(hù)。具體的做法法是:
1
先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩R驑浅邪邃佋O(shè)后難以觀測(cè)次梁翼緣的具體位置,故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上,固定栓釘時(shí)應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
2
在堆料場(chǎng)地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出,并注明編號(hào),區(qū)分清楚層、區(qū)、號(hào),用記號(hào)筆標(biāo)明,并準(zhǔn)確無(wú)誤地運(yùn)至施工指定部位。
3
吊運(yùn)時(shí)采用專用軟吊索,以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝,(單層的就不用多說(shuō)了)安裝樓承板時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工,至少應(yīng)相差3層。因此樓承板吊運(yùn)時(shí)只能從上層的梁柱間穿套,而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。
4
采用等離子切割機(jī)或剪板鉗裁剪邊角,裁切放線時(shí)富余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi),澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施,防止漏漿。
5
樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合,使單片樓承板間連成整板。先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊,再固定兩端頭,最后采用栓釘固定。
6
加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。
樓承板的構(gòu)造及使用方法
樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用,系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接,板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊,中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊;樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接;堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點(diǎn)焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機(jī)切割,其切口光滑,表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點(diǎn)焊,焊條為E4303,直徑3.2mm,熔透焊接點(diǎn)為16mm.原設(shè)計(jì)焊點(diǎn)間距305mm,后將焊點(diǎn)增加1倍,以確保操作人員行走時(shí)樓承板不變形,混凝土澆筑時(shí)樓承板端頭不漏漿。當(dāng)樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一致時(shí),采取加焊型鋼措施,使水平結(jié)構(gòu)呈臺(tái)階過(guò)渡,當(dāng)降低標(biāo)高時(shí)工字梁腹板加焊角鋼;抬升標(biāo)高時(shí)工字梁翼緣加焊槽鋼。當(dāng)遇到樓面有預(yù)留洞口時(shí) 尺寸一般是大于500mm×500mm時(shí)采用先開(kāi)洞措施,即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔,增加洞口剛度,網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開(kāi),并與型鋼焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm時(shí)采取后開(kāi)洞措施,即在樓承板上增加堵頭分割板,網(wǎng)片鋼筋貫通,混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋
第三代鋼筋桁架
樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進(jìn)口設(shè)備加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,組成一個(gè)在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段,鋼筋桁架與混凝土共同工作,承受使用荷載。
1
桁架樓板受力模式及組合模式合理,具有現(xiàn)澆混泥土整體剛性, 能輕松地完成雙向板施工及使用,而普通的壓型板下皮垂直于肋方向鋼筋無(wú)法部。
2
在施工中梁間距3米以上,普通的壓型板基本上就要加設(shè)臨時(shí)支撐;鋼筋桁架模板最大無(wú)支撐間距可達(dá)5米以上。
3
在桁架模板上臨時(shí)開(kāi)洞,基本無(wú)需加固,而且機(jī)電線、管鋪設(shè)方便。
4
鋼板不參與受力、無(wú)需耐火及防腐涂料,亦無(wú)需擔(dān)心過(guò)火后修復(fù)問(wèn)題,既安全又經(jīng)濟(jì),板底平整、凈高有保證,樓板雙向剛度一致、抗震性能好,解決閉口板雙向配筋問(wèn)題,鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度有保證。
5
雙向板設(shè)計(jì)及施工簡(jiǎn)便,適用于大跨度廠房,鍍層合理、栓釘焊接質(zhì)量可靠、端部無(wú)需穿透焊,樓板抗剪性能好。
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