自建房墻體加固施工方案(墻體加固施工)
根據(jù)磚墻的實(shí)際抗震能力和要求,還可和水泥砂漿面層或鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層聯(lián)合加固墻體。萊垍頭條2、面層的加固:面層加固適用于墻體無裂縫并以剪切為主的實(shí)心墻、多孔及240mm厚的空心斗磚墻。對(duì)有輕微破壞的磚墻,應(yīng)先將裂縫填塞補(bǔ)嚴(yán)后再做面層。2注漿加固施工時(shí),宜采用自動(dòng)流量和壓力記錄儀,及時(shí)對(duì)已有的資料進(jìn)行整理以調(diào)整方案的可實(shí)施性。加固施工自建房墻體加固施工方案
自建房墻體加固施工方案
1.壓力灌漿加固法:壓力灌漿加固法適用于以剪切為主、墻體厚度不小于240mm的、砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)不大于M2.5的實(shí)心墻磚。根據(jù)磚墻的實(shí)際抗震能力和要求,還可和水泥砂漿面層或鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層聯(lián)合加固墻體。?萊垍頭條2、面層的加固:面層加固適用于墻體無裂縫并以剪切為主的實(shí)心墻、多孔(孔徑不大于15mm空心磚墻)及240mm厚的空心斗磚墻。對(duì)有輕微破壞的磚墻,應(yīng)先將裂縫填塞補(bǔ)嚴(yán)后再做面層。萊垍頭條
注漿加固施工方法
首先使用地質(zhì)鉆機(jī)將建筑物原有承臺(tái)鉆穿,將注漿裝置搭建在注漿孔口的位置;搭建牢固后再用水泥漿密封鉆孔與孔口裝置之間的縫隙,一兩天后再使用高壓旋噴的注漿;通過孔口注漿裝置將孔口封住,再進(jìn)行靜壓注漿,并將孔口封閉住。萊垍頭條
壓力注漿加固施工工藝
插入注漿管后,需要注漿,達(dá)到注漿的1.2時(shí),停止注漿
地基加固注漿施工全過程
一、注漿地基加固步驟地質(zhì)勘探→ 編制施工方案→ 選擇漿液及配合比→ 灌漿試驗(yàn)確定技術(shù)參數(shù)→ 放線布孔→成孔→(預(yù)埋注漿管)→灌漿→封孔→養(yǎng)護(hù)。二、注漿地基加固施工要點(diǎn):1施工場(chǎng)地需要提前修復(fù)平整,并沿鉆孔位置開挖溝槽和集水坑。室內(nèi)或室外有混凝土面的部位,使用水鉆開孔后再鉆進(jìn)。2注漿加固施工時(shí),宜采用自動(dòng)流量和壓力記錄儀,及時(shí)對(duì)已有的資料進(jìn)行整理以調(diào)整方案的可實(shí)施性。3注漿孔的孔徑為50到70毫米,垂直度偏差應(yīng)小于百分之一。4 記得注意的是注漿用水不得采用PH值小于4的酸性水和工業(yè)廢水。5建議水泥漿的水灰比可取0.7到1.1,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行選擇。6注漿的流量建議在7-10L每分鐘。7 漿體應(yīng)經(jīng)過攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛拍荛_始?jí)鹤ⅲ?yīng)在注漿過程中不停緩慢攪拌,攪拌時(shí)間應(yīng)小于漿液初凝時(shí)間。漿液在泵送前應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。8當(dāng)日常溫度過低甚至可以產(chǎn)生結(jié)冰時(shí),應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)采取必要措施,保證漿液不凍結(jié)。9水溫不得超過30到35℃;并不得將盛漿桶和注漿管路在注漿體靜止?fàn)顟B(tài)暴露于陽(yáng)光下,防止?jié){液凝固。
哪位知道圍墻加固該如何施工
圍墻抹灰及加固施工方法 1、工藝流程 基層清理→澆水潤(rùn)濕→吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅→抹底灰→抹罩面灰 2、操作工藝 (1)基層清理 1)磚基體:應(yīng)清除表面雜物,殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。 (2)澆水濕潤(rùn) 一般在抹灰前一天,用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤(rùn),每天宜澆兩次。 (3)吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的抹灰質(zhì)量及基層表面平整垂直情況,用一面墻做基準(zhǔn),吊垂直、套方、找規(guī)矩,確定抹灰厚度,抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。當(dāng)墻面凹度較大時(shí)應(yīng)該分層襯平,每層厚度不于7~9mm。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅,再抹下灰餅。抹灰餅時(shí)應(yīng)根據(jù)抹灰要求,確定灰餅的正確位置,再用靠尺板找好垂直與平整?;绎炓擞?∶2.5水泥沙漿抹成5cm見方形狀。 (4)抹底灰 抹底灰前應(yīng)先抹一層薄灰,要求將基體抹嚴(yán),抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi),接著分層裝檔、抹,用木杠刮、找平整,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽(yáng)角是否方直、整潔,管道后與陰陽(yáng)角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直,并用托毛板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后面的墻面抹灰,應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行,抹灰面接槎應(yīng)平順,地面踢腳板或墻裙,管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈,做到活完底清。 (5)抹罩面灰 應(yīng)在底灰六七成干時(shí)開始抹罩面灰(抹時(shí)如底灰過干應(yīng)澆水濕潤(rùn)),罩面灰兩遍成活,厚度約2mm,操作時(shí)最好兩人同時(shí)配合進(jìn)行,一人先刮一遍薄灰,另一人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行,然后趕實(shí)壓光,壓時(shí)要掌握火候,既不要出現(xiàn)水紋,也不可壓活,壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處理干凈。施工時(shí)整面墻不宜甩破活,如遇有預(yù)留施工洞時(shí),可甩下整面墻待抹為宜。 (6)圍墻高2.2米,一次性抹灰不位的。故應(yīng)搭設(shè)雙排腳手架。搭設(shè)方法詳見 圍墻砌體施工第3條第②點(diǎn)。 3、成品保護(hù) (1)抹灰完成后應(yīng)對(duì)墻面加以清潔保護(hù)。 (2)在施工過程中,搬運(yùn)材料、機(jī)具以及使用小手推車時(shí),要特別小心,防止碰、撞、磕劃墻面。后期施工操作人員嚴(yán)禁蹬踩墻面以防損壞棱角。 4、圍墻加固方案: 采用型鋼對(duì)圍墻進(jìn)行加固。具體施工:用型鋼在圍墻兩側(cè)各打一排,立型鋼高度為10米間距為1米,根部入土為7米,在圍墻上端部分打洞用鋼管把兩根立型鋼連接起來,采用焊接。圍墻兩側(cè)各設(shè)兩根水平型鋼,把立型鋼整體連接起來。 在圍墻中間設(shè)構(gòu)造柱。具體施工:在圍墻中開一條240寬的槽,在地梁上采用植筋,在圍墻中間設(shè)置一個(gè)240*200的構(gòu)造柱,間距為4米一個(gè),圍墻兩側(cè)各設(shè)置兩根水平型鋼與構(gòu)造柱連接。
加固工程施工工藝是怎樣的
植筋加固施工工藝流程具體有下面這些:
1 彈線定位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖的配筋位置及數(shù)量,錯(cuò)開原結(jié)構(gòu)鋼筋位置,標(biāo)注出植筋位置。請(qǐng)有關(guān)部門驗(yàn)線,合格后就可鉆孔。
2 鉆孔:用沖擊鉆鉆孔,鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大3-8mm左右。孔深大小按加固設(shè)計(jì)規(guī)范第12.2.3條、第12.2.4條、第12.2.5條計(jì)算。嚴(yán)禁按短期拉拔試驗(yàn)值或廠商技術(shù)手冊(cè)的推薦值采用。
3 洗孔:洗孔是植筋中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié),因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會(huì)有很多灰粉、灰渣,直接影響植筋的質(zhì)量,所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是:用不掉毛的毛刷,套上加長(zhǎng)棒,伸至孔底,來回反復(fù)抽動(dòng),把灰塵、碎渣帶出,再用壓縮空氣,吹出孔內(nèi)浮塵。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗,因酒精和丙酮易揮發(fā),水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會(huì)很快干燥。鉆孔清洗完后要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)等有關(guān)單位驗(yàn)收,合格后方可注膠。
4 注膠:植筋膠是雙組分專用成品,取一組植筋膠,裝進(jìn)套筒內(nèi),安置到專用手動(dòng)注射器上,慢慢扣動(dòng)板機(jī),排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用,然后將螺旋混合嘴伸入孔底,如長(zhǎng)度不夠可用塑料管加長(zhǎng),然后扣動(dòng)板機(jī),板機(jī)孔動(dòng)一次注射器后退一下,這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿,又不能使膠液外流,孔內(nèi)注膠達(dá)到80%即可。孔內(nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。
5 植筋:在注膠前梁底模板就已支好,便于植筋后鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復(fù)刷,清除銹污,再用酒精或丙酮清洗。鉆孔內(nèi)注完膠后,把經(jīng)除銹處理過的鋼筋立即放入孔口,然后慢慢單向旋入,不可中途逆向反轉(zhuǎn),直至鋼筋伸入孔底。
6 固化養(yǎng)護(hù):鋼筋植入后,在梁底模板上定位,在植筋膠完全固化前不能振動(dòng)鋼筋。
7 檢測(cè)試驗(yàn):在植筋施工前,要對(duì)所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn),以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計(jì)要求。
加固施工自建房墻體加固施工方案(墻體加固施工)
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