碳纖維板材是目前建筑材料中耐腐蝕性能最好的材料之一。目前常用的碳纖維片材加固技術(shù)，是在結(jié)構(gòu)受拉區(qū)域用化學(xué)膠粘劑粘貼碳纖維板材，使其與構(gòu)件混凝土及內(nèi)部鋼筋共同承受拉應(yīng)力?！　∮纱丝闯?，碳纖維材料彈性模量與鋼筋相近、但強(qiáng)度是鋼筋的5 倍，因此碳纖維材料發(fā)揮其強(qiáng)度時(shí)變形較大，鋼筋屈服或混凝土破壞時(shí)，碳纖維的強(qiáng)度還沒有充分發(fā)揮出來，預(yù)應(yīng)力碳纖維加固技術(shù)可較好的解決這個(gè)問題，大大提高碳纖維材料的利用率。碳纖維加固施工隊(duì)預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固要怎么做

• 1、預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固要怎么做
• 2、橋梁碳纖維加固的方法
• 3、碳纖維加固真的不會(huì)再開裂嗎
• 4、碳纖維加固識(shí)圖2t
• 5、碳纖維加固后怎樣才能不開裂

1、預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固要怎么做

碳纖維板材是目前建筑材料中耐腐蝕性能最好的材料之一。根據(jù)研究數(shù)據(jù)表明:弱酸、弱堿、凍融循環(huán)、長時(shí)間日照等環(huán)境作用對(duì)碳纖維的力學(xué)性能及耐老化性能影響極小。目前常用的碳纖維片材加固技術(shù)，是在結(jié)構(gòu)受拉區(qū)域用化學(xué)膠粘劑粘貼碳纖維板材，使其與構(gòu)件混凝土及內(nèi)部鋼筋共同承受拉應(yīng)力。但這種加固工藝對(duì)碳纖維強(qiáng)度的利用率極低，因?yàn)樘祭w維板材的彈性模量為155?170GPa，抗拉強(qiáng)度高達(dá)2800MPa，要發(fā)揮抗拉強(qiáng)度需要1.7%的拉伸變形;而鋼筋的彈性模量一般為200GPa，抗拉強(qiáng)度僅為300MP左右，要發(fā)揮抗拉強(qiáng)度需要0.15%的拉伸變形。當(dāng)碳纖維板材與構(gòu)件內(nèi)部鋼筋共同工作時(shí)，不考慮鋼筋原有的初始應(yīng)變，鋼筋屈服時(shí)碳纖維板材所能發(fā)揮的強(qiáng)度也僅為抗拉強(qiáng)度的8.8% ;而在讓碳纖維發(fā)揮全部強(qiáng)度所需要的1.7%的應(yīng)變下，混凝土結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生大的變形及明顯的裂縫，另外碳纖維片材兩端的剝離破壞也限制了作用的發(fā)揮。 　　由此看出，碳纖維材料彈性模量與鋼筋相近、但強(qiáng)度是鋼筋的5 倍，因此碳纖維材料發(fā)揮其強(qiáng)度時(shí)變形較大，鋼筋屈服或混凝土破壞時(shí)，碳纖維的強(qiáng)度還沒有充分發(fā)揮出來，預(yù)應(yīng)力碳纖維加固技術(shù)可較好的解決這個(gè)問題，大大提高碳纖維材料的利用率。 　　卡本預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：抗拉強(qiáng)度高，是同等截面鋼材的7-10倍;自重輕、易使用，作業(yè)輕松且不需大型機(jī)械設(shè)備;在平板下端如有配管交錯(cuò)放置或受空間限制的情況，便于直接作業(yè);粘貼碳纖維板時(shí)，碳板膠不流淌，減少對(duì)作業(yè)周邊環(huán)境的影響;補(bǔ)強(qiáng)后基本不改變構(gòu)件的形狀及重量和使用空間;1層碳纖維板的補(bǔ)強(qiáng)效果相當(dāng)于4～8層碳纖維布，可以更大程度的提高結(jié)構(gòu)性能;在遇有中間梁或壁的平板時(shí)，只要能鑿穿使碳纖維板能夠通過的孔洞即可，無需截?cái)啵犹岣哐a(bǔ)強(qiáng)效果;施工后很容易進(jìn)行目視或錘擊法檢查。 　　卡本預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固施工流程：基體粘接面處理→配制粘鋼膠養(yǎng)護(hù)→安裝夾具單元→粘接→安裝張拉單元→養(yǎng)護(hù) 　　卡本預(yù)應(yīng)力碳纖維板應(yīng)用范圍：混凝土構(gòu)造物的板及梁的補(bǔ)修、補(bǔ)強(qiáng);壁和板周邊的開口處補(bǔ)強(qiáng);木造建筑物的梁等的補(bǔ)強(qiáng);橋板、橋墩、桁的補(bǔ)強(qiáng);隧道、電纜管線的補(bǔ)修、補(bǔ)強(qiáng)。

2、橋梁碳纖維加固的方法

橋梁碳纖維加固是施工工藝1）混凝土構(gòu)件表面處理 　先將混凝土構(gòu)件表面殘缺、破損部分剔鑿、清除干凈并達(dá)到結(jié)構(gòu)密實(shí)部位。檢查外露鋼筋是否銹蝕，如有銹蝕，需進(jìn)行必要的除銹處理。對(duì)經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，用高于原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原，達(dá)到表面平整。裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂膠泥進(jìn)行表面涂抹密閉；大于或等于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的段差等）打磨平整，修整后的段差要平順。棱角的部位，用磨光機(jī)磨成圓角，圓角半徑樶小不得小于20mm。清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。 　施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谛杓庸滩课环啪€、定位。 　　2）涂刷底膠 　按規(guī)定的膠配比例稱取ZHG-3（浸漬膠）A料和B料，重量比3:1，倒入潔凈容器中，用攪拌器拌合均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)，超過可使用時(shí)間不得再用。用滾筒刷均勻地涂刷浸漬膠涂刷于所粘貼的部位，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂刷些。浸漬膠固化后，在構(gòu)件表面有凝結(jié)凸起時(shí)，要用砂紙磨光，磨光后若露出混凝土基面，應(yīng)再補(bǔ)涂浸漬膠。3）粘貼碳纖維布碳纖維布裁切時(shí)應(yīng)預(yù)先在裁切位置粘貼寬膠帶，在寬膠帶正中位置進(jìn)行裁切，以使裁切后碳纖維片的斷頭齊整不脫絲。碳纖維布縱向接頭必須搭接10cm以上，該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹脂；碳纖維布橫向不需要搭接。 　　粘貼碳纖維布時(shí)，在碳纖維布和浸漬膠之間不應(yīng)殘留空氣形成氣泡造成空鼓。為此，可用器具沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次，對(duì)角隅處應(yīng)向著角隅滾壓，對(duì)拱起的部位要向相反的方向滾壓，以去除氣泡，使浸漬膠均勻地充分滲浸入碳纖維片的碳纖維束中。

3、碳纖維加固真的不會(huì)再開裂嗎

碳纖維加固真的不會(huì)再開裂，50年也不會(huì)開裂，建筑碳纖維布絲束順直、布面平整、秉承了碳纖維高強(qiáng)度、高彈性模量、耐腐蝕、耐老化的優(yōu)點(diǎn)，抗拉達(dá)到抗拉3800MPA。

4、碳纖維加固識(shí)圖2t

2t-200@400代表板下粘貼雙層200寬,軸距400的碳纖維；
1u-200@400（1200）代表梁端1.2米范圍內(nèi)粘貼碳纖維U型箍一層200寬,軸距400（一般用于梁箍筋加固）；1y-100*1500 代表碳纖維U型箍粘貼完畢后做一道壓條,單層100寬,長1.5米；
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5、碳纖維加固后怎樣才能不開裂

1.裂縫處理:采用自動(dòng)壓力灌漿閉合裂縫,2.用結(jié)構(gòu)膠修補(bǔ)空鼓,3.再采用粘貼碳纖維加固。一定能達(dá)到檢測(cè)及規(guī)范要求!一，碳纖維布在完成加固過程后，無法進(jìn)行抹灰操作。出現(xiàn)這個(gè)問題，首先要確認(rèn)其表面有沒有進(jìn)行粘砂操作，如果沒有，則要在浸漬膠還沒有完全固化前，噴灑干凈、粗糙的黃沙。二，碳纖維布或鋼板與混凝土粘合程度不夠。針對(duì)這種情況，一方面可能是加固過程中沒有按照正常程序使用底膠和結(jié)構(gòu)膠，需要嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行，遵循正常的操作流程。另一方面，可能是混黏土表面潮濕或者空氣濕度太大，這需要在應(yīng)用碳纖維布時(shí)，盡量更換到正常氣候條件下進(jìn)行，還要注意在施工前開窗通風(fēng)，以降低濕度。

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