今天給各位分享框架柱加固施工方案的知識，其中也會對框架柱加固新型材料進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！干式外包加固施工簡單，但濕式外包加固在承載力提高方面效果明顯，因此在實踐中濕式外包加固應(yīng)用較為廣泛。參考：地下室框架柱及墻梁模板專項施工方案一．工程概況:本工程地下室外墻高為4.7m，分人防地下室和普通地下室兩部分，外墻墻厚400mm。2．材料及工具準(zhǔn)備：①支模的模板應(yīng)選用多層膠合板，板厚為18mm，或采用竹膠板、鋼模亦可。木方采用10cm×10cm、5cm×10cm材料符合支模標(biāo)準(zhǔn)。

今天給各位分享框架柱加固施工方案的知識，其中也會對框架柱加固新型材料進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、建筑工程柱加固加層施工有什么方法
• 2、舉例說說加固框架的方法？
• 3、框架柱施工方案

建筑工程柱加固加層施工有什么方法

廣東中青建筑加固公司整理總結(jié)下柱子加固方法供參考：

1.增大柱截面加固法；增大柱截面加固法是根據(jù)柱子的受力情況，在混凝土柱的單側(cè)、兩側(cè)或四周外包混凝土，增大柱截面面積和配筋量的一種柱子加固方法，從而達到提高構(gòu)件柱子承載能力、增加柱的強度和剛度的目的，以滿足正常使用的要求。該法其優(yōu)點為施工工藝簡單、適應(yīng)性強，且有長期的使用經(jīng)驗；其缺點是：施工濕作業(yè)時間長，在混凝土養(yǎng)護期間需限制荷載，且加固后結(jié)構(gòu)自重增大、建筑使用空間減小。

2.碳纖維布加固法；使用碳纖維布對鋼筋混凝土柱進行加固常采用橫向包裹的方式，碳纖維布對混凝土的約束作用于箍筋的約束作用類似，可使其包裹的混凝土處于三向受壓狀態(tài)。碳纖維布的約束作用是一種被動約束，隨著混凝土軸向力的增長，橫向膨脹式碳纖維布產(chǎn)生環(huán)向伸長，從而達到側(cè)向約束混凝土的目的。加固柱的內(nèi)核心混凝土受到箍筋與外包碳纖維布的雙向約束作用，在混凝土達到峰值應(yīng)力時仍有較好的變形性能。該法用于鋼筋混凝土受彎構(gòu)件及受壓構(gòu)件的加固時，其優(yōu)點為輕質(zhì)高強，一般無需搭接，能適應(yīng)曲面形狀混凝土的粘貼要求，耐腐蝕、耐潮濕、施工便捷；缺點是對使用環(huán)境的溫度有限制，且需作專門的防護處理。若防護不當(dāng)，易遭受火災(zāi)和人為損壞。

3.柱外包鋼加固法；柱外包鋼加固法是以型鋼外包于混凝土柱兩角或四角，角鋼焊在扁鋼箍上，以增強其剛度和受力性能的加固方法，在框架柱的加固中使用較為廣泛。柱外包鋼加固法分為干式和濕式兩種，干式加固是在角鋼和原柱之間無任何連接，或者雖塞有水泥砂漿仍不能確保結(jié)合面剪力有效傳遞，角鋼與柱之間的變形難以協(xié)調(diào)。濕式加固是在角鋼與原柱之間采用乳膠水泥、聚合物砂漿或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法，使之達到型鋼與柱能夠整體工作、共同受力。干式外包加固施工簡單，但濕式外包加固在承載力提高方面效果明顯，因此在實踐中濕式外包加固應(yīng)用較為廣泛。

4.粘加固法；粘鋼加固法是外包粘角鋼和包粘鋼板，在新增加截面的部分提高柱子承載力的同時，還因新增鋼板箍的橫向約束作用，使原混凝土柱產(chǎn)生良好的三向應(yīng)力狀態(tài)，因而可以大幅度提高柱子的承載力，同時也提高了柱子的抗變形能力。這種加固方法的優(yōu)點是在柱子的橫截面面積增大不多的情況下，大幅度提高柱子的承載力。

舉例說說加固框架的方法？

高層建筑結(jié)構(gòu)加固方法

1.框架梁加固

(1)采取結(jié)構(gòu)膠粘鋼板剪力箍加固框架梁，并在鋼板表面抹水泥漿。

(2)對非結(jié)構(gòu)垂直裂紋進行結(jié)構(gòu)膠灌注加壓封閉處理。

(3)對于主梁端部箍筋不滿足規(guī)范要求的梁體，可在梁端粘貼U形碳纖維布提高抗剪能力。

(4)進行鋼筋阻銹處理，穿入加強通長筋，植入U形箍筋，安裝抗剪鋼托座并采用對拉螺栓固定。

2.框架柱加固

(1)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況和施工條件在原柱四周加包鋼筋混凝土，增強區(qū)域框架柱承載能力。

(2)框架柱軸壓比超過規(guī)范規(guī)定可根據(jù)碳纖維布試驗結(jié)果纏繞加固，增加柱混凝土側(cè)向約束，并提高構(gòu)件在地震荷載作用下的變形性能。

(3)留用原結(jié)構(gòu)柱，在柱周包型鋼骨架，并在二者之間灌注結(jié)構(gòu)膠，隨后對加固后的柱外包鋼絲網(wǎng)抹高強砂漿。

3. 框架其他結(jié)構(gòu)加固

(1)獨立基礎(chǔ)加固:可部分留用老獨立基礎(chǔ)，加大長、寬和高度，澆筑加寬部位混凝土墊層，且避免破壞底板鋼筋。然后對原基礎(chǔ)進行鋼筋阻銹處理并涂刷新舊混凝土界面劑。

(2)樓板部位:在原有樓面板和屋面板粘貼碳布加固，對原樓板底進行鋼筋阻銹處理。

(3)柱根部位:在柱周植入柱墩主筋并綁扎柱墩鋼筋，此部位新澆筑混凝土?xí)r也應(yīng)涂刷新舊混凝土界面膠。澆筑混凝土后支模、拆模、養(yǎng)護澆筑混凝土。

(4)結(jié)構(gòu)連接:對于原結(jié)構(gòu)梁與新增梁體連接時，應(yīng)將次梁下部主筋植入原梁體，并補澆混凝土以保證次梁的抗剪強度，隨后進行拆模及養(yǎng)護等工序。

4.加固方案比較

(1)粘鋼或粘碳布：采用該加固方式進行施工處理，可以加快施工速度，在不影響結(jié)構(gòu)外形的前提下直接完成抗震目的的加固;單以膠粘接鋼板或碳纖維布對梁進行加固，其長期抗老化性能還有待考察。

(2)加大梁橫截面：梁是建筑物的重要重力支持，對梁的截面進行加大，可以大大提高構(gòu)件的承載力;與此同時，對梁的截面進行增加相應(yīng)會增加結(jié)構(gòu)的自重，促進樓層凈空的減少;若全采用梁加大橫截面法，需要做好混凝土、鋼筋、模板等各個工序的施工配合，施工的工程量相應(yīng)加大。

(3)框架結(jié)構(gòu)梁底加固：對結(jié)合面及鋼板結(jié)合面進行加固處理是整個加固施工過程的關(guān)鍵。干式加固施工方法可以更好地使角鋼緊貼構(gòu)件的表面，需要注意的是要做好混凝土表面的平整工作，確?；炷帘砻鏌o雜物及塵土;加固過程中使用濕式加固方法施工時，需要做好角鋼筋及混凝土表面的清理工作，做好鋼板的除銹工作。

框架柱施工方案

參考：

地下室框架柱及墻梁模板專項施工方案

一．工程概況:

本工程地下室外墻高為4.7m，分人防地下室和普通地下室兩部分，外墻墻厚400mm。地下室框柱為1.0m×1.0m斷面。頂板為現(xiàn)澆井字梁板，板厚為200m?？蛄褐髁焊?.4m.

二．支模方案：

按地下室總體施工方案，將地下室分兩部分施工，第一次從-8.3m至-5.8m處為第一次支模，第二次從-5.8m至－1.1m處為第二次支模，并且同頂板同時完成。

三．支模前的準(zhǔn)備工作：

1．技術(shù)準(zhǔn)備：

①熟悉圖紙，明確柱、墻、板的各部分尺寸及標(biāo)高，明確預(yù)留洞口、預(yù)埋件、預(yù)埋管位置、尺寸及各部位軸線尺寸。

②對支模的木工進行安全技術(shù)交底，并對圖紙支模要點進行全面細致地進行講解，使木工理解領(lǐng)會圖紙的意圖和施工規(guī)范的基本要求、工藝標(biāo)準(zhǔn)、允許偏差，以及模板制作、安裝、拆除的一些基本常識。

③操作木工應(yīng)持證上崗，經(jīng)過培訓(xùn)。

2．材料及工具準(zhǔn)備：

①支模的模板應(yīng)選用多層膠合板，板厚為18mm，或采用竹膠板、鋼模亦可。本工程首選散裝木模板即多層板或竹膠板。木方采用10cm×10cm、5cm×10cm材料符合支模標(biāo)準(zhǔn)。

②支撐鋼管采用φ48×3.5mm，扣件；螺旋采用φ14、φ12的螺旋和塑料穿柱管、模板墊塊、支撐馬凳、隔離劑等均要符合要求。

③木工工具、機械平刨、圓鋸、膠條等，以及工地用電、照明等設(shè)施滿足工作需要，且安全可靠。

四．對模板的基本要求：

要求模板必須堅固、耐用，具有可靠強度、剛度和穩(wěn)定性。同時要求模板光滑，接縫嚴密不漏漿、不吸水，滿足周轉(zhuǎn)使用的要求，安拆方便要求，搬運輕便要求。

五．模板制作安裝工藝要求：

1．外墻模板的工藝要求：

①制作工藝：選料→劃線→鋸料→拼對成型→檢查歸垛。

②安裝工藝：彈內(nèi)外墻模板邊線→鉆孔插模板控制筋→立模調(diào)整→支撐加固成型→檢查各部尺寸→交工驗收。

③外墻模板支撐成型掛圖如下：

剪力墻和地下室外墻模板制作 掛圖

④外墻模板的計算：

計算簡圖：

荷載計算：

①水平荷載：γC—砼容重取25KN/m3；澆注速度v=2.5m/h；澆筑入模溫度T=20oC；砼坍落度120mm C30砼。

to—砼初凝時間按照下式計算，故取to=200/(T+15)（ξ/0無法實測）

β1—外加劑影響修正系數(shù)，本工程因摻有外加劑，故取1.2；

β2—砼坍落度影響修正系數(shù)，本工程取120mm，故取1.15。

據(jù)此按下式計算所澆砼對模板的最大側(cè)壓力。（KN/m2）

（1）——F=0.22γC× to×β1×β2×v1/2

（2）——F=H×γC

（兩式求得最大側(cè)壓力取二式中最小值）。

所用：F=0.22γC× to×β1×β2×v1/2將數(shù)據(jù)帶入

=0.22×25KN/m3×(200/35)×1.2×1.15×2.51/2

=68.48KN/m2

F=25 KN/m3×4.7m=117.5 KN/m2

二者取較小者，故取F=68.48 KN/m2為所澆砼最大側(cè)壓力。

計算有效壓邊高度由下式得：

h=F/γC=68.48/25=2.74m

傾倒砼時對側(cè)模產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值取4 KN/m2，分項系數(shù)分別取1.2和1.4，則其設(shè)計強度荷載為：q1=68.48 KN/m2×12+4KN/m×1.4=87.78KN/m。

按剛度要求，采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮傾倒砼荷載。

q1=68.48×1=68.48 KN/m。

按強度要求需要內(nèi)楞間距，由式（h—側(cè)模板厚度取18mm）

l=147.1h×(1/ q1)1/2=147.1×18×(1/87.78)1/2=283mm

按剛度要求需要內(nèi)楞間距，由式

l=66.7×h×(1/ q1)1/3=66.7×18×(1/68.48)1/3=292.95=292mm

二者比較取小值，所以取280mm,使用l=260mm。

穿墻螺栓采用φ14止水螺栓：間距：上、下0.4m，左、右0.6m。

2．框架柱模板制作安裝工藝

①制作工藝：選料 劃線 鋸料 拼對成型 檢查歸垛。

②安裝工藝：彈線定位 拼接對角 鉆孔插內(nèi)模擋筋 立模調(diào)整 支撐加固 檢查對角尺寸 交工驗收。

③框架柱支模掛圖：

柱模制作建議做成“L”形，便于對角安裝、找正。

柱箍按0.3m支護，沿柱垂直高度布設(shè)。

回答人的補充 2010-01-14 17:41

④柱子模板計算

條件：本工程底層地下室柱子斷面尺寸為1.0×1.0m，柱子為4.5m采用木模板并采取一節(jié)模板到板底，一次澆注成型，澆注高度為4.5m。澆注速度v=2m/h，澆注氣溫T=25oC。計算柱箍尺寸和間距：

柱模板計算簡圖如下：

a)柱模所受砼的側(cè)壓力：有公式：（因為采用摻加劑，坍落度系數(shù)β2取1.15，β1取1.2）γC=25 KN/m3，to=200/（T+15）

F=0.22γC× to×β1×β2×v1/2

=0.22×25×200/（40）×1.2×1.15×21/2

=53.66 KN/m2

F= H×γC=25×4.5=112.5 KN/m2

二者取較小者，即F=53.66 KN/m2，并考慮傾倒砼的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值取4 KN/m2，分項系數(shù)取1.2和1.4。則設(shè)計荷載：q總=53.66 KN/m2×1.2+4 KN/m2×4=70 KN/m2

b)柱箍間距S計算，采用木模板，模板厚度18mm，每塊板寬150mm，則側(cè)壓力的線布荷載：

qm=70×0.15=10.5 KN/m，柱箍需要間距按照下式計算：

S=[Et×I/(4×Kw×q)]1/3=[9.5×103×150×183×(1/12)/(4×0.521×10.5)]1/3

=(692550000/21.882)1/3=316=30cm

Et—木材彈性模取9.5×103N/mm2；

I—柱模板的慣性距b×h3/12(mm4)(b—柱模板寬度；h—柱模厚度)；

Kw—系數(shù)，按兩跨連澆梁取，Kw=0.521。

c)柱箍截面計算：

柱箍受到線分布荷載：

qm=q總×S=70×0.3=21KN/m

因為本工程柱為正方形柱：計算簡圖如下：柱箍選用鋼拉桿，每側(cè)兩根：

正方形每邊需要截面抵抗距為：

W=（d2-4a2）×qm/104=(6002-4×2002)×21/104=40385mm3

柱箍選用80×80mm（b×h）截面W=85333 mm3，正方形柱每根配2根雙向螺栓固定，其每根拉力為：N=q×l×(1/2)=21×1.0×(1/2)=10.5KN

螺栓需要凈截面積Ao=N/fbt=10500/170=61.76mm2(fbt=170)

選用φ12mm螺栓，Ao=113.04mm2，滿足要求。

d)模板計算：

柱模板受到線布荷載：qm=70×0.3×0.15=3.15KN/m

按強度考慮：h=S×(qm/b)1/2/4.2=300×(3.15/150)1/2/4.2=10.35mm＜18mm

按剛度考慮：計算qm=53.660.3×0.15=2.42 KN/m

h=S×(qm/b)1/3/5.3=300×(3.15/150)1/3/5.3=14.30mm＜18mm

故采用18mm厚板滿足要求。

3．地下室頂板框架梁模板制作，安裝工藝

①制作工藝：選料 劃線 鋸料 拼對成型 檢查歸垛。

②安裝工藝：綁扎梁底模鋼腳手架支撐 拉通柱間梁底板軸線（中線）并找正 鋪梁底模板 梁鋼筋綁扎 安裝側(cè)模并加固 檢查梁各部尺寸 交驗。

③梁支模掛圖

梁側(cè)模制作掛圖

④模板計算

本工程框梁模板采用木模板側(cè)模、底模三片式組合，δ=18mm底板楞木采用50×100木方，間距0.3m，計算確定底板厚度。

a)計算梁模線荷載qm

γC砼自重取25KN/m3，計算簡圖如下：

梁截面為：600×1400mm；

梁所澆砼自重傳重梁底模均布荷載q1=0.6×1.4×1.0×25KN/m3=21 KN/m

按強度要求：h=L×(q1/b)1/2/4.65=300×(21/600)1/2/4.65=12.07mm＜18mm

按剛度要求：h=L×(q1/b)1/3/6.67=300×(21/600)1/3/6.67=14.71mm＜18mm

二者取較大值，故采用18mm板滿足要求。

梁底模下部采用鋼管架支撐，具體計算如下：

⑤鋼管小楞間距計算：

選用φ48×3.5mm鋼管，Wx=5.08×103mm3；Ix=12.18×104mm4。

作用在小楞上的均布荷載為：q=0.6×1.4×0.3×25KN/m3×1.2=7.56KN/0.6=12.6KN/m

（1.2為系數(shù)；P1=126×0.3=3.78KN）

按強度要求：L=860×W/P+b/2=860×[5.08×103/(3.78×

103)]+600/2=1156+300=1456mm

按剛度要求：

L=158.7×(I/P)1/2=158.7×[12.18×104/(3.78×103)]=90mm

二者取較小者，故取L=800mm。

⑥鋼管木楞間距計算：

作用在大楞上的均布荷載為：

q2=12.6KN×0.5=6.3KN/m

按強度要求：

L=3305×(1/q2)1/2=3305×(1/6.3)1/2=1317mm

按剛度要求：

L=2124.7×(1/q2)1/3=2124.7×(1/6.3)1/3=1150mm

二者取較小者，故取L=1000mm。

⑦鋼管主柱計算：因為φ48×3.5mm的鋼管，凈截面積為：Ao=489mm2

鋼管使用長度為：L=3300mm(按4000mm)在中間設(shè)一道水平橫桿，故取Lo=L/2=4000/2=2000mm。

i=0.25×(482+412)1/2=15.78mm；λ=Lo/i=2000/15.78=126.7

查表得穩(wěn)定系數(shù)ψ=0.453，由式得容許荷載為：

N=105135×ψ=105135×0.453=47626N=47.6KN

則鋼管承受荷載為：

N=0.5×21×1.0=10.5KN＜47.6KN

故立柱承載力滿足要求。

梁側(cè)面模板計算，梁側(cè)模最大側(cè)壓力為：

a) F=0.22γC× to×β1×β2×v1/2

=0.22×25×200/（40）×1.2×1.15×2.51/2

=60KN/m2

F=H×γC=25×1.4=35KN/m2

[取v=2.5m/h；β1=1.2；β2=1.15；to=200/(T+15)；T=25oC；γC=25KN/m3]

二者取較小者，即F=35KN/m2，傾倒砼產(chǎn)生的水平荷載為2KN/m2

計Fmax=35+2=37 KN/m2

側(cè)模計算簡圖：

按強度要求確定板厚：

h=L×(q/b)1/2/4.65=300×(51.8/600)1/2/4.65=18.96mm

按剛度要求：

h=L×(q/b)1/3/6.67=300×(51.8/600)1/3/6.67=19.88mm

故側(cè)板采用18mm板不能滿足要求，故木楞間距調(diào)整為0.25m既可滿足要求。

b)梁側(cè)面支撐采用φ48×3.5mm鋼管。其間距計算如下：

按強度要求：

L=860×W/P+b/2=860×[5.08×103/(15.54×103)]+600/2=581mm

作用在側(cè)面橫鋼管上的截面積為：P=q×0.3=51.8×0.3=15.54KN/m

按剛度要求：L=158.7(I/P)1/2=158.7×[12.8×104/(15.54×103)]1/2=456mm

兩者比較取小者 L=450mm,可以滿組要求。

c)梁側(cè)面中間一排螺栓固定，每根螺栓受到的拉力為：

N=0.5×l×q=0.5×15.54×1.2(取梁高)=9.32KN

螺栓需要凈截面積Ao=N/fbt=9320/170=54.82mm2選用φ12mm螺栓，Ao=113.04mm2＞54.82mm2，滿足要求。

五、模板加固和拆模的技術(shù)性關(guān)鍵要求

①梁高大于700mm時，所有支撐梁的橫桿與連接處的立桿上必須加雙扣件，支設(shè)梁底模、側(cè)模時必須從梁柱接頭的位置往梁中間支設(shè)，中間對不符合模數(shù)的

用木模補齊。

②易脹模的邊梁加固時，在保證梁寬度不變的情況下，上部應(yīng)適當(dāng)內(nèi)收。梁與柱的節(jié)點處要做精密處理。

③梁當(dāng)跨度大于8米時，拆模時砼應(yīng)達到設(shè)計強度的100﹪以上，小于8米時，應(yīng)達到75﹪以上。

④拆模時需要做砼強度試壓。（按拆模試塊確定是否拆模。）

⑤按《模板安裝、拆除》技術(shù)規(guī)范施工。

⑥做好模板安裝、拆除的安全技術(shù)交底，并做好記錄。

⑦注意模板采用多層板時，要做包邊處理，防止浸水，產(chǎn)生毛刺，影響砼表面光滑和平整度。

注：①梁側(cè)螺栓采用φ12@450mm。

②梁側(cè)鋼管支撐間距不大于@450mm。

關(guān)于框架柱加固施工方案和框架柱加固新型材料的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。