本文目錄,1、,鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)流程,2、,鋼結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)要求和方法有什么,3、,鋼結(jié)構(gòu)施工注意哪些事項(xiàng),4、,什么是鋼結(jié)構(gòu)工程，鋼構(gòu)的缺點(diǎn)有哪些,三、流程說(shuō)明：1、鋼結(jié)構(gòu)公司必須提供設(shè)計(jì)和施工資質(zhì)，備案手續(xù)等（復(fù)印件加蓋紅章）,2、鋼結(jié)構(gòu)公司必須提供設(shè)計(jì)圖紙、施工方案，施工方案中必須有受力計(jì)算書,3、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙及方案必須有設(shè)計(jì)人（編制人）簽字、審核人簽字，蓋紅章,4、鋼結(jié)構(gòu)公司提供的報(bào)價(jià)單必須附明細(xì)單,5、設(shè)計(jì)師宜向客戶說(shuō)明選用鋼結(jié)構(gòu)公司的流程，表達(dá)公司對(duì)結(jié)構(gòu)改造項(xiàng)目的安全性高度重視,6、設(shè)計(jì)師與鋼結(jié)構(gòu)人員勘察現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，建議設(shè)計(jì)師向鋼結(jié)構(gòu)人員

• 1、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)流程
• 2、鋼結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)要求和方法有什么
• 3、鋼結(jié)構(gòu)施工注意哪些事項(xiàng)
• 4、什么是鋼結(jié)構(gòu)工程，鋼構(gòu)的缺點(diǎn)有哪些

1、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)流程

三、流程說(shuō)明：1、鋼結(jié)構(gòu)公司必須提供設(shè)計(jì)和施工資質(zhì)，備案手續(xù)等（復(fù)印件加蓋紅章）。2、鋼結(jié)構(gòu)公司必須提供設(shè)計(jì)圖紙、施工方案，施工方案中必須有受力計(jì)算書。3、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙及方案必須有設(shè)計(jì)人（編制人）簽字、審核人簽字，蓋紅章。4、鋼結(jié)構(gòu)公司提供的報(bào)價(jià)單必須附明細(xì)單。5、設(shè)計(jì)師宜向客戶說(shuō)明選用鋼結(jié)構(gòu)公司的流程，表達(dá)公司對(duì)結(jié)構(gòu)改造項(xiàng)目的安全性高度重視。6、設(shè)計(jì)師與鋼結(jié)構(gòu)人員勘察現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，建議設(shè)計(jì)師向鋼結(jié)構(gòu)人員獲取暫估價(jià)，以便先與客戶溝通，若接收，鋼結(jié)構(gòu)公司再做后繼工作。7、項(xiàng)目經(jīng)理與鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及工期要求，編入施工進(jìn)度計(jì)劃。8、鋼結(jié)構(gòu)施工完畢后，必須填寫驗(yàn)收單，驗(yàn)收單需要寫明施工質(zhì)量情況，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、施工方案編制人、施工方案審核人，工程部主管分別簽字確認(rèn)。鋼結(jié)構(gòu)公司需要加蓋紅章。9、鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目驗(yàn)收單作為材料供應(yīng)部與鋼結(jié)構(gòu)公司付款（結(jié)算）的依據(jù)。10、按照公司的相關(guān)規(guī)定，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)鋼結(jié)構(gòu)公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量進(jìn)行過(guò)程檢查，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)上報(bào)技術(shù)中心，技術(shù)中心工程師勘察現(xiàn)場(chǎng)后確定處理辦法。11、簽單按原有審核流程進(jìn)行。12、需要結(jié)構(gòu)加固的項(xiàng)目（碳纖維、粘鋼、植筋等）參照本操作流程。

2、鋼結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)要求和方法有什么

一般規(guī)定1在負(fù)溫下進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝時(shí)，應(yīng)按照負(fù)溫施工的要求，編制鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程和安裝施工組織設(shè)計(jì)文件。2鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝采用的鋼尺和量具，應(yīng)和土建單位使用的鋼尺和量具相同，并應(yīng)采用同一精度級(jí)別進(jìn)行鑒定。土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)采取不同的溫度膨脹系數(shù)差值調(diào)整措施。3鋼構(gòu)件在正溫下制作，負(fù)溫下安裝時(shí)，施工中應(yīng)采取相應(yīng)調(diào)整偏差的技術(shù)措施。4參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)負(fù)溫焊接工藝培訓(xùn)，并應(yīng)取得合格證，方能參加鋼結(jié)構(gòu)的負(fù)溫焊接工作。定位點(diǎn)焊工作應(yīng)由取得定位點(diǎn)焊合格證的電焊工來(lái)?yè)?dān)任。

3、鋼結(jié)構(gòu)施工注意哪些事項(xiàng)

①安裝前，施工單位應(yīng)對(duì)構(gòu)件的產(chǎn)品合格證、設(shè)計(jì)文件與預(yù)拼裝記錄進(jìn)行檢查，并復(fù)驗(yàn)記錄構(gòu)件的尺寸。鋼結(jié)構(gòu)的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)編制詳細(xì)的測(cè)量和矯正工藝，厚鋼板的焊接應(yīng)在焊接安裝前進(jìn)行模擬產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。對(duì)拼裝好的屋架應(yīng)預(yù)設(shè)一定的起拱度。②鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)對(duì)構(gòu)件定位軸線、標(biāo)高等設(shè)計(jì)要求控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量做好標(biāo)記，對(duì)吊裝對(duì)接接頭質(zhì)量進(jìn)行焊前檢查。安裝好臨時(shí)支撐及鋼浪索以使鋼屋架在施工過(guò)程中安全穩(wěn)定。③鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，施工單位應(yīng)提交每榀構(gòu)件吊裝后的標(biāo)高尺寸、焊接、涂裝等分別向監(jiān)理提交驗(yàn)收。

4、什么是鋼結(jié)構(gòu)工程，鋼構(gòu)的缺點(diǎn)有哪些

一、什么是鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。鋼結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代建筑工程中較普通的結(jié)構(gòu)形式之一。中國(guó)是最早用鐵制造承重結(jié)構(gòu)的國(guó)家，遠(yuǎn)在秦始皇時(shí)代(公元前246-219年)，就已經(jīng)用鐵做簡(jiǎn)單的承重結(jié)構(gòu)，而西方國(guó)家在17世紀(jì)才開(kāi)始使用金屬承重結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)在建筑業(yè)中很多企業(yè)采用，但大部分為了優(yōu)化結(jié)構(gòu)、節(jié)約資源、循環(huán)使用、才實(shí)施了新型建筑業(yè)中的鋼結(jié)構(gòu)。二、鋼結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)(一) 鋼材本身存在的問(wèn)題;某單位在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時(shí)，在施焊過(guò)程中突然發(fā)現(xiàn)60mm作為腹板的厚板出現(xiàn)了撕裂現(xiàn)象，肉眼可見(jiàn)清晰的裂紋把板 從厚度方向分成兩半，經(jīng)過(guò)NDT檢測(cè)發(fā)現(xiàn)裂紋深度發(fā)生在深度3mm左右，同時(shí)對(duì)同一類型同一批號(hào)的另外幾張板切割的零部件進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)板內(nèi)存在夾層，軋制質(zhì)量不好是造成質(zhì)量問(wèn)題的主要原因。在焊接的過(guò)程中由于焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力作用將夾層的材料拉開(kāi)。由此出現(xiàn)了厚板沿厚度方向撕裂的現(xiàn)象.原因分析：由于使用部位的特殊性，該零部件在構(gòu)件中作為腹板使用，沿縱向上下方向焊接的零部件在焊接形式上開(kāi)的全熔透坡口受力的勁板，由于板內(nèi)部存在的分層，焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力向外釋放從而沿厚度方向撕裂了板?？梢愿鶕?jù)實(shí)際情況采取以下的幾種措施進(jìn)行處理：(1) 大量的鋼材內(nèi)部存在的夾層屬于鋼廠本身在軋制過(guò)程中產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題，已經(jīng)超過(guò)了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，可以要求鋼廠派人來(lái)核實(shí)，同鋼廠協(xié)商退貨或換貨處理(2) 如果夾層數(shù)量較少可以征求技術(shù)部門和業(yè)主的意見(jiàn)，將信息反饋給鋼廠，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題采取施工補(bǔ)救措施，可以根據(jù)無(wú)損檢測(cè)的結(jié)果，在有問(wèn)題的 部位采用氣刨全部刨開(kāi)，超過(guò)本身的深度，然后用等強(qiáng)度焊接材料進(jìn)行填充，完畢后對(duì)表面進(jìn)行處理，在規(guī)定的時(shí)間后進(jìn)行NDT檢測(cè)，同時(shí)對(duì)相同的構(gòu)件取樣進(jìn)行 理化檢驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求可以繼續(xù)使用(3) 在監(jiān)理的見(jiàn)證下將該零部件割掉，重新?lián)Q上滿足條件的板材，換下的零部件用于非承重和非重要部位或作為輔材使用，完成后在規(guī)定的時(shí)間后進(jìn)行 NDT檢測(cè)，做好記錄。(二) 在施工流程中出現(xiàn)的問(wèn)題;加工制作過(guò)程中較易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題且發(fā)生后處理起來(lái)很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題所占的比率很小。在上面的施工過(guò)程中，特殊工序有焊接、涂裝，重要工序有下料，裝配。1、焊接工序。該工序?qū)儆陔[蔽工程，也是最易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的工序之一，從2004年某公司的產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)顯示，發(fā)生該工序的質(zhì)量問(wèn)題中：因 為焊接質(zhì)量導(dǎo)致的焊縫返修率高達(dá)80%以上，其次是由于上道工序操作不當(dāng)和操作人員的技術(shù)問(wèn)題而導(dǎo)致焊縫質(zhì)量問(wèn)題約占10%，這樣問(wèn)題屬于直接影響工程質(zhì) 量的主要問(wèn)題，所以此類型的問(wèn)題必須通過(guò)專業(yè)的檢測(cè)公司運(yùn)用專業(yè)的檢測(cè)工具才可以檢測(cè)、評(píng)判出來(lái)，一般根據(jù)焊縫內(nèi)的缺陷類型分為夾渣、未溶合、氣孔等。2、涂裝工序。該工序也是屬于隱蔽工序，對(duì)結(jié)構(gòu)的影響小于對(duì)于建筑功能的影響。也是較易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的工序。工序的質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在：構(gòu)件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落，構(gòu)件表面的漆膜脫落、產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，漆膜的厚度不夠，漆膜厚度分布不均，漆膜的顏色色差較大。3、放樣下料工序。該工序?qū)儆跇?gòu)件加工之前的龍頭，其質(zhì)量的好壞對(duì)下道工序存在著直接的影響，甚至導(dǎo)致下料的零部件全部的報(bào)廢，這種情況的發(fā)生 是很普遍的，所以在下料之前對(duì)于加強(qiáng)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控是十分重要而且必要的。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在：對(duì)于長(zhǎng)條和薄板類型的零部件在切割中變形比 較厲害;由于切割氣體或者板材內(nèi)部存在夾渣和成份分布不均勻而導(dǎo)致的切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超標(biāo)準(zhǔn);氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變 形而導(dǎo)致的零部件尺寸超標(biāo);由于工藝文件編制的失誤而導(dǎo)致的批量零部件報(bào)廢;下料切割的尺寸嚴(yán)重的超過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)的要求。4、 裝配工序。該工序在構(gòu)件加工的質(zhì)量中占有重要的地位，其質(zhì)量受上道工序的影響較大，所以在裝配前加強(qiáng)過(guò)程的監(jiān)控是非常的重要。該工序的產(chǎn)生 的質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在：裝配的零部件位置錯(cuò)誤，如3450mm裝成4350mm;零部件的使用錯(cuò)誤，本來(lái)應(yīng)該裝配2#零部件件，裝配的卻是3#另部件;零 部件在正確位置上裝配錯(cuò)誤、如板上的孔45mm本來(lái)是朝外，而實(shí)際把45mm朝內(nèi)裝了;裝配的零部件裝配間隙超過(guò)規(guī)范和技術(shù)文件的要求，3mm的間隙現(xiàn)在 7mm;有些零部件沒(méi)有經(jīng)過(guò)校正就進(jìn)行裝配，裝配完成后已存在的變形沒(méi)辦法消除變形;操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標(biāo);裝焊區(qū)沒(méi)有進(jìn)行表 面處理;由于圖紙尺寸的錯(cuò)誤造成的裝配錯(cuò)誤。

鋼結(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)流程（鋼結(jié)構(gòu)施工安全協(xié)議書）