消防8.1規(guī)范的問題 一、新修訂的GB13495．1—2018《消防安全標(biāo)志第1部分：標(biāo)志》國家標(biāo)準(zhǔn)將于今年8月1日起正式實(shí)施。2 、非施工區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施應(yīng)完好和有效，疏散通道應(yīng)保持暢通，并應(yīng)落實(shí)日常值班及消防安全管理制度。5．3．5 臨時用房的臨時室外消防用水量不應(yīng)小于表5．3．5的規(guī)定。裸露的可燃材料上嚴(yán)禁直接進(jìn)行動火作業(yè)。為此，特制訂本規(guī)定。

• 1、消防臨時設(shè)施消防用水管道用什么材料
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1、消防臨時設(shè)施消防用水管道用什么材料

消防8.1規(guī)范的問題
一、新修訂的GB13495．1—2018《消防安全標(biāo)志第1部分：標(biāo)志》國家標(biāo)準(zhǔn)將于今年8月1日起正式實(shí)施。
1、新標(biāo)準(zhǔn)將消防安全標(biāo)志分為火災(zāi)報(bào)警裝置標(biāo)志、緊急疏散逃生標(biāo)志、滅火設(shè)備標(biāo)志、禁止和警告標(biāo)志、方向輔助標(biāo)志、文字輔助標(biāo)志等6類，共有25個常見標(biāo)志和2個方向輔助標(biāo)志。
2、新標(biāo)準(zhǔn)增加了消防、推車式滅火器、消防炮等3種標(biāo)志，并將原標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的緊急出口、消防梯、消防水帶、當(dāng)心火災(zāi)—易燃物質(zhì)、當(dāng)心火災(zāi)—氧化物和當(dāng)心爆炸—爆炸性物質(zhì)等6種標(biāo)志的名稱分別修改為安全出口、逃生梯、消防軟管卷盤、當(dāng)心易燃物、當(dāng)心氧化物和當(dāng)心爆炸物。
3、此外，新標(biāo)準(zhǔn)還對消防按鈕、安全出口、滑動開門、禁止堵塞、滅火器、消防軟管卷盤、禁止用水滅火、方向輔助標(biāo)志等12種標(biāo)志細(xì)節(jié)進(jìn)行了修訂。
這個主要是針對涉設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的，一般增加造價(jià)在工程消防造價(jià)的2%左右
4、 8月1日即將實(shí)施的消防技術(shù)規(guī)范強(qiáng)條(2018-07-29 10:28:52)
標(biāo)簽： 通道、在建工程、 用水量、燃燒性能、 防火間距
分類： 現(xiàn)場施工與監(jiān)理
5、建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范
GB50720-2018
易燃易爆危險(xiǎn)品庫房與在建工程的防火間距不應(yīng)小于15m，可燃材料堆場及其加工場、固定動火作業(yè)場與在建工程的防火間距不應(yīng)小于10m，其他臨時用房、臨時設(shè)施與在建工程的防火間距不應(yīng)小于6m。
建筑構(gòu)件的燃燒性能等級應(yīng)為A級。當(dāng)采用金屬夾芯板材時，其芯材的燃燒性能等級應(yīng)為A級。
1 建筑構(gòu)件的燃燒性能等級應(yīng)為A級。
既有建筑進(jìn)行擴(kuò)建、改建施工時，必須明確劃分施工區(qū)和非施工區(qū)。施工區(qū)不得營業(yè)、使用和居??；非施工區(qū)繼續(xù)營業(yè)、使用和居住時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、施工區(qū)和非施工區(qū)之間應(yīng)采用不開設(shè)門、窗、洞口的耐火極限不低于3．0h的不燃燒體隔墻進(jìn)行防火分隔。
2 、非施工區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施應(yīng)完好和有效，疏散通道應(yīng)保持暢通，并應(yīng)落實(shí)日常值班及消防安全管理制度。
3 、施工區(qū)的消防安全應(yīng)配有專人值守，發(fā)生火情應(yīng)能立即處置。
4 、施工單位應(yīng)向居住和使用者進(jìn)行消防宣傳教育，告知建筑消防設(shè)施、疏散通道的位置及使用方法，同時應(yīng)組織疏散演練。
5 、外腳手架搭設(shè)不應(yīng)影響安全疏散、消防車正常通行及滅火救援操作，外腳手架搭設(shè)長度不應(yīng)超過該建筑物外立面周長的1／2。
5．1．4
施工現(xiàn)場的消火栓泵應(yīng)采用專用消防配電線路。專用消防配電線路應(yīng)自施工現(xiàn)場總配電箱的總斷路器上斷接入，且應(yīng)保持不間斷供電。
5．3．5
臨時用房的臨時室外消防用水量不應(yīng)小于表5．3．5的規(guī)定。
表5．3．5 臨時用房的臨時室外消防用水量臨時用房的建筑面積之和火災(zāi)延續(xù)時間(h)消火栓用水量(L／s)每支水槍最小流量(L／s)
1000m2<面積≤5000m21105
面積>5000m2155
5．3．6 在建工程的臨時室外消防用水量不應(yīng)小于表5．3．6的規(guī)定。
表5．3．6 在建工程的臨時室外消防用水量
在建工程(單體)體積火災(zāi)延續(xù)時間(h)消火栓用水量(L／s)每支水槍最小流量(L／s)
10000m3<體積≤30000m31155 體積>30000m32205
5．3．9 在建工程的臨時室內(nèi)消防用水量不應(yīng)小于表5．3．9的規(guī)定。
表5．3．9 在建工程的臨時室內(nèi)消防用水量
建筑高度、在建工程體積(單體)火災(zāi)延續(xù)時間(h)消火栓用水量(L／s)每支水槍最小流量(L／s) 24m<建筑高度≤50m或30000m3<體積≤50000m31105
建筑高度>50m或體積>50000m31155
6．2．1 用于在建工程的保溫、防水、裝飾及防腐等材料的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
6．2．3 室內(nèi)使用油漆及其有機(jī)溶劑、乙二胺、冷底子油等易揮發(fā)產(chǎn)生易燃?xì)怏w的物資作業(yè)時，應(yīng)保持良好通風(fēng)，作業(yè)場所嚴(yán)禁明火，并應(yīng)避免產(chǎn)生靜電。
6．3．1
焊接、切割、烘烤或加熱等動火作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場的可燃物進(jìn)行清理；作業(yè)現(xiàn)場及其附近無法移走的可燃物應(yīng)采用不燃材料對其覆蓋或隔離。裸露的可燃材料上嚴(yán)禁直接進(jìn)行動火作業(yè)。
具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場所嚴(yán)禁明火。
6．3．3
儲裝氣體的罐瓶及其附件應(yīng)合格、完好和有效；嚴(yán)禁使用減壓器及其他附件缺損的氧氣瓶，嚴(yán)禁使用乙炔專用減壓器、回火防止器及其他附件缺損的乙炔瓶。

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1 總則
1．0．1 化工建設(shè)項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)應(yīng)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施必須遵循與主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投產(chǎn)的“三同時”方針，以保證生產(chǎn)安全和適度的勞動條件，提高勞動生產(chǎn)水平，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展。為此，特制訂本規(guī)定。
1．0．2 本規(guī)定適用于一切新建、擴(kuò)建、改建以及技術(shù)改造的化工建設(shè)項(xiàng)目。外資、中外合資和引進(jìn)項(xiàng)目可采用經(jīng)我方同意的國外相應(yīng)的安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
1．0．3 安全衛(wèi)生要求應(yīng)貫徹在各專業(yè)設(shè)計(jì)中，做到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，盡可能做到本質(zhì)安全化。工程設(shè)計(jì)的各項(xiàng)設(shè)施應(yīng)符合國家和專業(yè)有關(guān)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
1．0．4 化工建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)階段必須編制安全衛(wèi)生專篇（章），以保證“安全和衛(wèi)生評價(jià)報(bào)告書”及其審批意見所確定的各項(xiàng)措施得到落實(shí)，安全衛(wèi)生篇（章）內(nèi)容見附錄。
1．0．5 化工建設(shè)項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的初步設(shè)計(jì)文件中安全衛(wèi)生篇（章）所確定內(nèi)容和要求進(jìn)行。
2 一般規(guī)定
2． 1 廠址選擇
2．1．1 化工企業(yè)的廠址選擇應(yīng)全面考慮建設(shè)地區(qū)的自燃環(huán)境和社會環(huán)境，認(rèn)真收集擬建地區(qū)的地形測量、工程地質(zhì)、水文、氣象、區(qū)域規(guī)劃等基礎(chǔ)資料，進(jìn)行多方案論證、比較，選定技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理、交通方便、符合環(huán)境和安全衛(wèi)生要求的建設(shè)方案。
2．1．2 選擇廠址應(yīng)充分考慮地震、軟地基、濕陷性黃土、膨脹土等地質(zhì)因素以及颶風(fēng)、雷暴、沙暴等氣象危害，采取可靠技術(shù)方案，避開斷層、滑波、泥石流、地下溶洞等比較發(fā)育的地區(qū)。
2．1．3 廠址應(yīng)不受洪水、潮水和內(nèi)澇的威脅。凡可能受江、河、湖、?；蛏胶橥{的化工企業(yè)場地高程設(shè)計(jì)，應(yīng)符合國家《防洪標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，并采取有效的防洪、排澇措施。
2．1．4 廠址應(yīng)避開新舊礦產(chǎn)采掘區(qū)、水壩（或大堤）潰決后可能淹設(shè)地區(qū)、地方病嚴(yán)重流行區(qū)、國家及省市級文物保護(hù)區(qū)，并與航空站、氣象站、體育中心、文化中心保持有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范所規(guī)定的安全距離。
2．1．5 化工企業(yè)之間、化工企業(yè)與其它工礦企業(yè)、交通線站、港埠之間的距離應(yīng)符合安全衛(wèi)生、防火規(guī)定。
2．1．6 化工企業(yè)的廠址應(yīng)符合當(dāng)?shù)爻青l(xiāng)規(guī)劃，按工廠生產(chǎn)類型及安全衛(wèi)生要求與城鎮(zhèn)、村莊和工廠居住區(qū)保持足夠的間距。
2．1．7 工廠的居住區(qū)、水源地等環(huán)境質(zhì)量要求較高的設(shè)施與各種有害或危險(xiǎn)場所應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)置防護(hù)距離，并應(yīng)位于附近不潔水體、廢渣堆場的上風(fēng)、上游位置。
2．1．8 化工企業(yè)廠址必須考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向因素，一般應(yīng)位于城鎮(zhèn)、工廠居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)方向。
2．1．9 廠區(qū)具體定位應(yīng)與當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有和規(guī)劃的交通線路、車站、港口進(jìn)行順捷合理的聯(lián)結(jié)。廠前區(qū)盡量臨靠公路干道；鐵路、索道和碼頭應(yīng)在廠后、側(cè)部位，避免不同的交通線路平面交叉。
2．1．10 集中建設(shè)的工廠居住區(qū)不宜分散在鐵路或公路干道兩側(cè)，鄰近居住區(qū)的線路應(yīng)保持有關(guān)規(guī)范所規(guī)定的距離。
2． 2 廠區(qū)總平面布置
2．2．1 化工企業(yè)廠區(qū)總平面應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)各生產(chǎn)系統(tǒng)及安全、衛(wèi)生要求進(jìn)行功能明確合理分區(qū)的布置，分區(qū)內(nèi)部和相互之間保持一定的通道和間距。
2．2．2 廠區(qū)內(nèi)火災(zāi)危險(xiǎn)較高，散發(fā)煙塵、水霧和噪音的生產(chǎn)部分應(yīng)布置在全年最小風(fēng)頻率的上風(fēng)方位，廠前、機(jī)、電、儀修和總變配電等部分應(yīng)位于全年最小風(fēng)頻率的下風(fēng)向，廠前區(qū)宜面向城鎮(zhèn)和工廠居住區(qū)一側(cè)。
2．2．3 污水處理場、大型物料堆場、倉庫區(qū)應(yīng)分別集中布置在廠區(qū)邊緣地帶。
2．2．4 廠區(qū)面積大于5萬米2的化工企業(yè)應(yīng)有兩個以上的出入口，大型化工廠的人流和貨運(yùn)應(yīng)明確分開，大宗危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸須有單獨(dú)路線，不與人流及其它貨流混行或平交。
2．2．5 廠內(nèi)鐵路線群一般應(yīng)集中布置在后部或側(cè)面，避免伸向廠前、中部位，盡量減少與道路和管線交叉。鐵路沿線的建、構(gòu)筑物必須遵守建筑限界和有關(guān)凈距的規(guī)定。
2．2．6 廠區(qū)道路應(yīng)根據(jù)交通、消防和分區(qū)和要求合理布置，力求順通。危險(xiǎn)場所應(yīng)為環(huán)行，路面寬度按交通密度及安全因素確定，保證消防、急救車輛暢行無阻。
2．2．6．1 街區(qū)道路均應(yīng)考慮消防車通行，道路中心線間距應(yīng)符合防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
2．2．6．2 道路兩側(cè)和上下接近的建、構(gòu)筑物必須滿足有關(guān)凈距和建筑限界要求。
2．2．7 機(jī)、電、儀修等操作人員較多的場所宜布置在廠前附近，避免大量人流經(jīng)常穿行全廠或化工生產(chǎn)裝置區(qū)。
2．2．8 循環(huán)水冷卻塔不宜布置在室外變配電裝置冬季風(fēng)向頻率的上風(fēng)附近，并應(yīng)與總變電所、道路、鐵路和各種建構(gòu)筑物保持規(guī)定的距離。
2．2．9 儲存甲、乙類物品的庫房、罐區(qū)、液化烴儲罐宜歸類分區(qū)布置在廠區(qū)邊緣地帶，其儲存量和總平面及交通線路等各項(xiàng)設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
2．2．10 新建化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、地面上下設(shè)施和環(huán)境特點(diǎn)進(jìn)行綠化美化設(shè)計(jì)，其綠化用地系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)范并與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門協(xié)同商定。
2． 3 化工裝置安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)原則
2．3．1 生產(chǎn)工藝安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)必須符合人一機(jī)工程的原則，以便最大限度地降低操作者的勞動強(qiáng)度以及精神緊張狀態(tài)。
2．3．2 應(yīng)盡量采用沒有危害或危害較小的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。淘汰毒塵嚴(yán)重又難以治理的落后的工藝設(shè)備，使生產(chǎn)過程本身為本質(zhì)安全型。
2．3．3 對具有危險(xiǎn)和有害因素的生產(chǎn)過程應(yīng)合理地采用機(jī)械化、自動化和計(jì)算機(jī)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)遙控或隔離操作。
2．3．4 具有危險(xiǎn)和有害因素的生產(chǎn)過程，應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的監(jiān)測儀器、儀表，并設(shè)計(jì)必要的自動報(bào)警和自動聯(lián)鎖系統(tǒng)。
2．3．5 對事故后果嚴(yán)重的化工生產(chǎn)裝置，應(yīng)按冗余原則設(shè)計(jì)備用裝置和備用系統(tǒng)，并保證在出現(xiàn)故障時能自動轉(zhuǎn)換到備用裝置或備用系統(tǒng)。
2．3．6 生產(chǎn)過程排放的有毒、有害廢氣、廢（液）和廢渣應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。
2．3．7 應(yīng)防止工作人員直接接觸具有危險(xiǎn)和有害因素的設(shè)備、設(shè)施、生產(chǎn)原材料、產(chǎn)品和中間產(chǎn)品。
2．3．8 化工專用設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行安全性評價(jià)，根據(jù)工藝要求、物料性質(zhì)，按照《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》（GB5083）進(jìn)行。設(shè)備制造任務(wù)書應(yīng)有安全衛(wèi)生方面內(nèi)容。選用的通用機(jī)械與電氣設(shè)備應(yīng)符合國家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3 勞動安全
3．1 防火、防爆
3．1．1 具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的化工生產(chǎn)過程中的防火、防爆設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（BG50160）和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》《GBJ16》等規(guī)范，火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)場所的電氣裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058）。
3．1．2 具有易燃易爆的工藝生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管道，在滿足生產(chǎn)要求的條件下，宜按生產(chǎn)特點(diǎn)，集中聯(lián)合布置，采用露天、敞開或半敞開式的建（構(gòu)）筑物。
3．1．3 化工生產(chǎn)裝置內(nèi)的設(shè)備、管道、建筑（構(gòu)）筑物之間防火距離應(yīng)符合GB50160和GBJ16中規(guī)定。
3．1．4 明火設(shè)備應(yīng)集中布置在裝置的邊緣，應(yīng)遠(yuǎn)離可燃?xì)怏w和易燃、易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備及儲槽，并應(yīng)布置在這類設(shè)備的上風(fēng)向。
3．1．5 有可燃?xì)怏w和粉塵泄露的封閉作業(yè)場所必須設(shè)計(jì)良好的通風(fēng)系統(tǒng)，保證作業(yè)場所中的危險(xiǎn)物質(zhì)的濃度不超過有關(guān)規(guī)定，并設(shè)計(jì)必要的檢測和自動報(bào)警裝置。
3．1．6 有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所的建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)形式以及選用的材料，必須符合防火防爆要求。
3．1．7 具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的工藝、儲槽和管道，根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)，選用氮?dú)?、二氧化碳、蒸汽、水等介質(zhì)置換及保護(hù)系統(tǒng)。
3．1．8 化工生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)應(yīng)準(zhǔn)確劃定爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域范圍，并設(shè)計(jì)和選用相應(yīng)的儀表、電氣設(shè)備。
3．1．9 化工生產(chǎn)裝置的露天設(shè)備，設(shè)施及建（構(gòu)）筑物均應(yīng)有可靠的防雷電保護(hù)措施，防雷電保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合3.3節(jié)及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
3．1．10 生產(chǎn)設(shè)備、管道的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)和物料的性質(zhì)選擇合適的材料。設(shè)備和管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝和試壓等應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)范要求。
3．1．11 具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備和管道應(yīng)設(shè)計(jì)安全閥，爆破板等防爆泄壓系統(tǒng)，對于輸送可燃性物料并有可能產(chǎn)生火焰蔓延的放空管和管道間應(yīng)設(shè)置阻火器、水封等阻火設(shè)施。
3．1．12 危險(xiǎn)性的作業(yè)場所，必須設(shè)計(jì)防火墻和安全通道，出入口不應(yīng)少于兩個，門窗應(yīng)向外開啟，通道和出入口應(yīng)保持暢通。
3．1．13 消防系統(tǒng)
3．1．13．1 化工裝置消防設(shè)計(jì)必須根據(jù)工藝過程特點(diǎn)及火災(zāi)危險(xiǎn)程度、物料性質(zhì)、建筑結(jié)構(gòu)，確定相應(yīng)的消防設(shè)計(jì)方案。
3．1．13．2 化工企業(yè)低壓消防給水設(shè)施、消防給水宜與生產(chǎn)或生活給水管道系統(tǒng)合并。高壓消防給水應(yīng)設(shè)計(jì)獨(dú)立的消防給水管道系統(tǒng)。消防給水管道一般應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)。
3．1．13．3 化工生產(chǎn)裝置的水消防設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)設(shè)備布置、廠房面積以及火災(zāi)危險(xiǎn)程度設(shè)計(jì)相應(yīng)的消防供水豎管、冷卻噴淋、消防水幕、帶架水槍等消防設(shè)施。
3．1．13．4 化工生產(chǎn)裝置、罐區(qū)、化學(xué)品庫應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程特點(diǎn)、物料性質(zhì)和火災(zāi)危險(xiǎn)性質(zhì)設(shè)計(jì)相應(yīng)的泡沫消防及惰性氣體滅火設(shè)施。
3．1．13．5 化工生產(chǎn)裝置區(qū)、儲罐區(qū)、倉庫除應(yīng)設(shè)置固定式、半固定式滅火設(shè)施外，還應(yīng)按規(guī)定設(shè)置小型滅火器材。
3．1．13．6 重點(diǎn)化工生產(chǎn)裝置、計(jì)算機(jī)房、控制室、變配電站、易燃物質(zhì)倉庫、油庫應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報(bào)警和消防滅火設(shè)施。
3．2 防靜電
3．2．1 化工裝置防靜電設(shè)計(jì)應(yīng)符合《防止靜電事故通用導(dǎo)則》（GB12518）以及《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（HGJ28）的規(guī)定。
3．2．2 化工裝置防靜電設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求、作業(yè)環(huán)境特點(diǎn)和物料的性質(zhì)采取相應(yīng)的防靜電措施。
3．2．3 化工裝置防靜電設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和物料性質(zhì)，合理地選擇工藝條件、設(shè)備和管道的材料以及設(shè)備結(jié)構(gòu)，以控制靜電的產(chǎn)生，使其不能達(dá)到危險(xiǎn)程度。
3．2．4 化工生產(chǎn)裝置在防爆區(qū)域內(nèi)的所有金屬設(shè)備、管道、儲罐等都必須設(shè)計(jì)靜電接地，不允許設(shè)備及設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以控制靜電的產(chǎn)生，使其不能達(dá)到危險(xiǎn)程度。
非導(dǎo)體設(shè)備、管道、儲罐等應(yīng)設(shè)計(jì)間接接地，或采用靜電屏蔽方法，屏蔽體必須可靠接地。
3．2．5 具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場所、靜電對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的生產(chǎn)過程；以及靜電危害人身安全的作業(yè)區(qū)，所有的金屬用具及門窗零部件、移動式金屬車輛、**等均應(yīng)設(shè)計(jì)接地。
3．2．6 根據(jù)靜電序列表選用原料配方和使用材料，使摩擦或接觸兩種物質(zhì)在序列表中的位置接近，減少靜電產(chǎn)生。
3．2．7 非導(dǎo)體如橡膠、塑料、纖維、薄膜、紙張、粉體等生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)工藝特點(diǎn)、作業(yè)環(huán)境和非導(dǎo)體性質(zhì)，設(shè)計(jì)靜電消除裝置。
3．2．8 在生產(chǎn)工藝許可的條件下，當(dāng)采用空氣增濕、降低親水性靜電非導(dǎo)體的絕緣性能來消除靜電的措施時，應(yīng)保持作業(yè)環(huán)境中的空氣相對濕度大于50%。
3．2．9 采用抗靜電添加劑增加非導(dǎo)體材料的吸濕性或離子化來消除靜電的措施時，應(yīng)根據(jù)使用對象、目的、物料工藝狀態(tài)以及成本、毒性、腐蝕性等具體條件進(jìn)行選擇。
3．2．10 對可能產(chǎn)生靜電危害的工作場所，應(yīng)配置個人防靜電防護(hù)用品。
重點(diǎn)防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口處，應(yīng)設(shè)計(jì)人體導(dǎo)除靜電裝置。
3．2．11 化工建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)配置必要的靜電檢測儀器、儀表。
3．3 防雷
3．3．1 化工裝置、設(shè)備、設(shè)施、儲罐以及建（構(gòu)）筑物，應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的防雷保護(hù)裝置，防止雷電對人身、設(shè)備及建（構(gòu)）筑物的危害和破壞。防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。
3．3．2 化工生產(chǎn)裝置的防雷設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、環(huán)境特點(diǎn)以及被保護(hù)設(shè)施的類型，設(shè)計(jì)相應(yīng)防雷設(shè)施。
3．3．3 有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的化工裝置、露天設(shè)備、儲罐、電氣設(shè)施和建（構(gòu)）筑物應(yīng)設(shè)計(jì)防直擊雷裝置。
3．3．4 具有易燃、易爆氣體生產(chǎn)裝置和儲罐以及排放易燃易爆氣體的排氣筒的避雷設(shè)計(jì)，應(yīng)高于正常事故狀態(tài)下氣體排放時所形成的爆炸危險(xiǎn)范圍。
3．3．5 平行布置的間距小于100mm金屬管道或交叉距離小于100mm的金屬管道，應(yīng)設(shè)計(jì)防雷電感應(yīng)裝置，防雷電感應(yīng)裝置可與防靜電裝置聯(lián)合設(shè)置。
3．3．6 化工裝置的架空管道以及變配電裝置和低壓供電線路終端，應(yīng)設(shè)計(jì)防雷電波侵入的防護(hù)措施。
3．4 觸電保護(hù)
3．4．1 正常不帶電而事故時可能帶電的配電裝置及電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分，均應(yīng)按《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ65）要求設(shè)計(jì)可靠接地裝置。
3．4．2 移動式電氣設(shè)備應(yīng)采用漏電保護(hù)裝置。
3．4．3 凡應(yīng)采用安全電壓的場所，應(yīng)采用安全電壓，安全電壓標(biāo)準(zhǔn)按《安全電壓》（GB3805）。
3．5 化學(xué)危險(xiǎn)品儲運(yùn)
3．5．1 儲存
3．5．1．1 化工企業(yè)的化工危險(xiǎn)品儲存設(shè)計(jì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。
3．5．1．2 化工危險(xiǎn)品儲存設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)化學(xué)品的性質(zhì)、危害程度和儲存量，設(shè)置專業(yè)倉庫、罐區(qū)儲存場（所）。并根據(jù)生產(chǎn)需要和儲存物品火災(zāi)危險(xiǎn)特征，確定儲存、倉庫結(jié)構(gòu)和選址。
3．5．1．3 化學(xué)危險(xiǎn)品倉庫、罐區(qū)、儲存場應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)品性質(zhì)設(shè)計(jì)相應(yīng)的防火、防爆、防腐、泄壓、通風(fēng)、調(diào)節(jié)溫度、防潮、防雨等設(shè)施，并應(yīng)配備通訊報(bào)警裝置和工作人員防護(hù)物品。
3．5．1．4 化學(xué)危險(xiǎn)品倉庫消防設(shè)計(jì)應(yīng)符合3.1.13條規(guī)定。
3．5．1．5 化學(xué)危險(xiǎn)品庫區(qū)設(shè)計(jì)，必須嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)物品配置規(guī)定。應(yīng)根據(jù)化學(xué)性質(zhì)、火災(zāi)危險(xiǎn)性分類儲存，性質(zhì)相低觸或消防要求不同的化學(xué)危險(xiǎn)品，應(yīng)分開儲存。
3．5．1．6 放射性物質(zhì)儲存，應(yīng)設(shè)計(jì)專用倉庫。
3．5．2 裝卸運(yùn)輸
3．5．2．1 裝運(yùn)易燃、劇毒、易燃液體、可燃?xì)怏w等化學(xué)危險(xiǎn)品，應(yīng)采用專用運(yùn)輸工具。
3．5．2．2 化學(xué)危險(xiǎn)品運(yùn)輸線路、中轉(zhuǎn)站、碼頭應(yīng)設(shè)在郊區(qū)或遠(yuǎn)離市區(qū)。
3．5．2．3 化學(xué)危險(xiǎn)品裝卸應(yīng)配備專用工具、專用裝卸器具的電器設(shè)備，應(yīng)符合防火、防爆要求。
3．5．3 化學(xué)危險(xiǎn)品包裝
3．5．3．1 根據(jù)化學(xué)物品特性和運(yùn)輸正確選擇容器和包裝材料以及包裝襯墊，使之適應(yīng)儲運(yùn)過程中的腐蝕、碰撞、擠壓以及運(yùn)輸環(huán)境的變化。
3．5．3．2 化學(xué)物品包裝應(yīng)標(biāo)記物品名稱、牌號、生產(chǎn)及儲存日期。具有危險(xiǎn)或有害化學(xué)物品，必須附有合格證、明顯標(biāo)志和符合規(guī)定的包裝。
3．5．3．3 易燃和可燃液體、壓縮可燃和助燃?xì)怏w、有毒、有害液體的灌裝，應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、危害程度，采用敞開或半敞開式建筑物。灌裝設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)符合有關(guān)防火、防爆、防毒要求。
3．5．3．4 有毒、有害液體的裝卸應(yīng)采用密閉操作技術(shù)，并加強(qiáng)作業(yè)場所通風(fēng)，配置局部通風(fēng)和凈化系統(tǒng)以及殘液回收系統(tǒng)。
3．6 防機(jī)械及墜落等意外傷害
3．6．1 化工裝置內(nèi)有發(fā)生墜落危險(xiǎn)的操作崗位時應(yīng)按規(guī)定設(shè)計(jì)便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺、圍欄等附屬設(shè)施。
設(shè)計(jì)扶梯、平臺和欄桿應(yīng)符合《固定式鋼直梯》（GB4053.1）、《固定式鋼斜梯》（GB4053.2）、《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿》（GB4053.3）、《固定式工業(yè)鋼平臺》（GB4053.4）的規(guī)定。
3．6．2 高速旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動的機(jī)械零部件應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的防護(hù)設(shè)施、擋板或安全圍欄。
3．6．3 傳動運(yùn)輸設(shè)備、皮帶運(yùn)輸線應(yīng)按規(guī)定設(shè)計(jì)帶有欄桿的安全走道和跨越走道。
3．6．4 埋設(shè)于建（構(gòu)）筑物上的安裝檢修設(shè)備或運(yùn)送物料用吊鉤、吊梁等，設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮必要的安全系數(shù)，并在醒目處標(biāo)出許吊的極限荷載量。
3．6．5 高大的設(shè)備、煙囪或其它建（構(gòu)）筑物的頂部應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)紅色障礙標(biāo)志燈。
4 工業(yè)衛(wèi)生
4．1 防塵防毒
4．1．1 對塵毒危害嚴(yán)重的生產(chǎn)裝置內(nèi)的設(shè)備和管道，在滿足生產(chǎn)工藝要求的條件下，集中布置在半封閉或全封閉建（構(gòu)）筑物內(nèi)，并設(shè)計(jì)合理的通風(fēng)系統(tǒng)。建（構(gòu)）筑物的通風(fēng)換氣條件，應(yīng)保證作業(yè)環(huán)境空氣中的毒塵等有害物質(zhì)的濃度不超過國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)采取密閉、負(fù)壓等綜合措施。
4．1．2 在生產(chǎn)過程中，對可能逸出含塵毒氣體的生產(chǎn)過程，應(yīng)盡量采用自動化操作，并設(shè)計(jì)可靠排風(fēng)和凈化回收裝置，保證作業(yè)環(huán)境和排放的有害物質(zhì)濃度符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。
4．1．3 對于毒性危害嚴(yán)重的生產(chǎn)過程和設(shè)備，必須設(shè)計(jì)可靠的事故處理裝置及應(yīng)急防護(hù)措施。
4．1．4 在有毒性危害的作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)設(shè)計(jì)必要的淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施，其服務(wù)半徑小于15m。并根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)和防護(hù)要求，配置事故柜、急救箱和個人防護(hù)用品。
4．1．5 毒塵危害嚴(yán)重的廠房和倉庫建（構(gòu)）筑物的墻壁、頂棚和地面均應(yīng)光滑，便于清掃，必要時設(shè)計(jì)防水、防腐等特殊保護(hù)層及專門清洗設(shè)施。
4．2 防暑降溫與防寒防濕
4．2．1 化工裝置的防暑降溫設(shè)計(jì)應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36）。
4．2．2 化工生產(chǎn)裝置熱源在滿足生產(chǎn)條件下，應(yīng)采取集中露天布置。封閉廠房內(nèi)的熱源，集中布置在天窗下面，或布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向。
4．2．3 化工裝置內(nèi)的各種散發(fā)熱量的爐窯、設(shè)備和管道應(yīng)采取有效的隔熱措施。設(shè)備及管道的保溫設(shè)計(jì)應(yīng)符合《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》（GB4272）。
4．2．4 產(chǎn)生大量熱的封閉廠房應(yīng)充分利用自然通風(fēng)降溫，必要時可以設(shè)計(jì)排風(fēng)送風(fēng)降溫設(shè)施，排、送風(fēng)降溫系統(tǒng)可與塵毒排風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合設(shè)計(jì)。
高溫作業(yè)點(diǎn)可以采用局部通風(fēng)降溫措施。
4．2．5 重要的高溫作業(yè)操作室、中央控制室應(yīng)設(shè)計(jì)空調(diào)裝置。
4．2．6 大、中型化工建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)設(shè)計(jì)清涼飲料站。
4．2．7 嚴(yán)寒地區(qū)為防止車間大門長時間或頻繁開啟而受到冷空氣侵襲，應(yīng)設(shè)置門斗、外室或熱空氣幕等。
4．2．8 車間的圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)防止雨水滲入，內(nèi)表面應(yīng)防止凝結(jié)水產(chǎn)生。對用水量較多、產(chǎn)濕量較大的車間，應(yīng)采取排水防濕設(shè)施，防止頂棚滴水和地面積水。
4．3 噪聲及振動控制
4．3．1 化工建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)與廠區(qū)噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ87）。
4．3．2 化工建設(shè)項(xiàng)目噪聲（或振動）控制設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和設(shè)備性質(zhì)，采取綜合防治措施，采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備以及生產(chǎn)過程機(jī)械化、自動化和密閉化，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離或隔離操作。
4．3．3 在滿足生產(chǎn)的條件下，總圖布置應(yīng)結(jié)合聲學(xué)因素合理規(guī)劃，宜將高噪聲區(qū)和低噪聲區(qū)分開布置，噪聲污染區(qū)遠(yuǎn)離生活區(qū)，并充分利用地形、地物、建（構(gòu)）筑物等自然屏障阻滯噪聲（或振動）的傳播。
4．3．4 化工設(shè)計(jì)中選定的各類機(jī)械設(shè)備應(yīng)有噪聲（必要時加振動）指標(biāo)，設(shè)計(jì)中應(yīng)選用低噪聲的機(jī)械設(shè)備，對單機(jī)超標(biāo)的噪聲源，在設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)噪聲源特性采取有效的防治措施，使噪聲（和振動）符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。
4．3．5 化工設(shè)計(jì)中，由于較強(qiáng)振動或沖擊引起固體聲傳播及振動輻射噪聲的機(jī)械設(shè)備，或振動對人員、機(jī)械設(shè)備運(yùn)行以及周圍環(huán)境產(chǎn)生影響與干擾時，應(yīng)采取防振和隔振設(shè)計(jì)。
4．3．6 在高噪聲作業(yè)區(qū)工作的操作人員必須配備必要的個人噪聲防護(hù)用具，必要時應(yīng)設(shè)置隔音操作室。
4．4 防輻射
4．4．1 具有電離輻射影響的化工生產(chǎn)過程必須設(shè)計(jì)可靠的防護(hù)措施，電離輻射防護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)符合《放射性衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》（GB4792）的規(guī)定。
4．4．2 具有高頻、微波、激光、紫外線、紅外線等非電離輻射影響的防護(hù)設(shè)計(jì)，應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。
4．4．3 化工裝置設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)輻射源性質(zhì)和危害程度合理布置輻射源。輻射作業(yè)區(qū)與生活區(qū)之間應(yīng)設(shè)置必要的防護(hù)距離。
4．4．4 化工裝置設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)輻射源性質(zhì)采取相應(yīng)的屏蔽輻射源措施，必要時設(shè)計(jì)屏蔽室、屏蔽墻或隔離區(qū)。
4．4．5 對封閉性的放射源，應(yīng)根據(jù)劑量強(qiáng)度、照射時間以及照射源距離，采取有效的防護(hù)措施。
4．4．6 對生產(chǎn)過程的內(nèi)輻射，采取生產(chǎn)過程密閉化，設(shè)計(jì)可靠的監(jiān)測儀表、自動報(bào)警和自動聯(lián)鎖系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動化和遠(yuǎn)距離操作。
4．4．7 放射性物料及廢料應(yīng)設(shè)計(jì)專用的容器和運(yùn)輸工具，在指定路線上運(yùn)送。放射源庫、放射性物料和廢物料處理場必須有安全防護(hù)措施。
4．4．8 具有輻射作業(yè)場所的生產(chǎn)過程應(yīng)根據(jù)危害性質(zhì)配置必要的監(jiān)測儀表。操作和使用放射線、放射性同位素儀器和設(shè)備的人員應(yīng)配備個人專用防護(hù)器具。
4．5 采光照明
4．5．1 化工生產(chǎn)裝置的照明設(shè)計(jì)應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50034）
4．5．2 化工裝置的建（構(gòu)）筑物及生產(chǎn)裝置的布置設(shè)計(jì)應(yīng)充分利用自然采光。
4．5．3 具有火災(zāi)爆炸、毒塵危害和人身危害的作業(yè)區(qū)以及企業(yè)的供配電站、供水泵房、消防站、氣防站、救護(hù)站、站等公用設(shè)施，應(yīng)設(shè)計(jì)事故狀態(tài)時能延續(xù)工作的事故照明。
4．5．4 化工生產(chǎn)裝置內(nèi)潮濕和高濕等危害環(huán)境以及特殊作業(yè)區(qū)配置的易觸及和無防觸電措施的固定式或移動式局部照明，應(yīng)采用安全電壓。
4．6 防化學(xué)灼傷
4．6．1 設(shè)計(jì)具有化學(xué)灼傷危害物質(zhì)的生產(chǎn)過程時，應(yīng)合理選擇流程、設(shè)備和管道結(jié)構(gòu)及材料，防止物料外泄或噴濺。
4．6．2 具有化學(xué)灼傷危害作業(yè)應(yīng)盡量采用機(jī)械化、管道化和自動化，并安裝必要的信號報(bào)警、安全聯(lián)鎖和保險(xiǎn)裝置，禁止使用玻璃管道、管件、閥門、流量計(jì)、壓力計(jì)等儀表。
4．6．3 具有化學(xué)灼傷危險(xiǎn)的生產(chǎn)裝置，其設(shè)備布置應(yīng)保證作業(yè)場所有足夠空間，并保證作業(yè)場所暢通，危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)裝設(shè)防護(hù)措施。
4．6．4 具有酸堿性腐蝕的作業(yè)區(qū)中的建（構(gòu)）筑物地面、墻壁、設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。
4．6．5 具有化學(xué)灼傷危險(xiǎn)的作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)計(jì)必要的洗眼器、淋洗器等安全防護(hù)措施，并在裝置區(qū)設(shè)置救護(hù)箱。工作人員配備必要的個人防護(hù)用品。
4．7 生產(chǎn)生活用室
4．7．1 化工企業(yè)應(yīng)按生產(chǎn)特點(diǎn)及實(shí)際需要，設(shè)置更衣室、廁所、浴室等生活衛(wèi)生用室。
4．7．2 更衣室
4．7．2．1 更衣室宜設(shè)在職工上下班通道附近。
4．7．2．2 車間衛(wèi)生特征1級的更衣室，應(yīng)是工作服、便服分室存放，其它級別的可同室分開存放。
4．7．2．3 更衣室的建筑面積應(yīng)按職工人數(shù)及車間衛(wèi)生特征級別確定。1、2、3、4、級宜分別按每職工1.5m2、1.2m2、1.0m2、0.9m2設(shè)計(jì)。
4．7．3 廁所
4．7．3．1 廁所與作業(yè)地點(diǎn)的距離不宜過遠(yuǎn)。
4．7．3．2 小型、人數(shù)不多的生產(chǎn)裝置可不單獨(dú)設(shè)置廁所，可與相鄰車間合并使用。
4．7．3．3 廁所宜采用水沖式蹲式大便器。
4．7．3．4 大便器數(shù)量按使用人數(shù)確定，一般按最大班職工人數(shù)93%計(jì)。男廁所每100人以下可按25人設(shè)一蹲位，女廁所每20人設(shè)一蹲位。男廁所內(nèi)每一蹲位應(yīng)同時設(shè)小便器一具。男女廁所內(nèi)應(yīng)增設(shè)盥洗水龍頭至少一個。
4．7．4 浴室
4．7．4．1 衛(wèi)生特征1、2級的生產(chǎn)裝置應(yīng)設(shè)車間浴室，其它可集中設(shè)置。
4．7．4．2 淋浴器數(shù)量應(yīng)根據(jù)使用人數(shù)及衛(wèi)生特征級別而定。使用人數(shù)可按最大班職工人數(shù)93%計(jì)，每個淋浴器的使用人數(shù)按衛(wèi)生特征級別1、2、3、4級分別為3~4人、5~8人、9~12人、13~14人。洗面器按4~6套淋浴器設(shè)置一具。
4．7．4．3 浴室建筑面積宜按每套淋浴點(diǎn)5.0m2計(jì)算確定。
5 安全色、安全標(biāo)志
5．1 安全色
5．1．1 化工裝置安全色執(zhí)行《安全色》（GB2893）規(guī)定。
5．1．2 消火栓、滅火器、滅火桶、火災(zāi)報(bào)警器等消防用具以及嚴(yán)禁人員進(jìn)入的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)的護(hù)欄采用紅色。
5．1．3 車間內(nèi)安全通道、太平門等應(yīng)采用綠色，工具箱、更衣柜等應(yīng)為綠色。
5．1．4 化工裝置的管道刷色和符號執(zhí)行《工業(yè)管路和基本識別色和識別符號》（GB7231）的規(guī)定。
5．2 安全標(biāo)志
5．2．1 化工裝置安全標(biāo)志執(zhí)行《安全標(biāo)志》（GB2894）規(guī)定。
5．2．2 化工裝置區(qū)、油庫、罐區(qū)、化學(xué)危險(xiǎn)品倉庫等危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置永久性“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
5．2．3 在有毒有害的化工生產(chǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。

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