水泥攪拌樁格柵狀布置平面圖（攪拌站體封閉鋼結(jié)構(gòu)圖紙）
水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑,是軟基處理的一種有效形式,利用攪拌樁機(jī)將水泥噴入土體并充分?jǐn)嚢?使水泥與土發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng),使軟土硬結(jié)而提高基礎(chǔ)強(qiáng)度。軟土基礎(chǔ)經(jīng)處理后,加固效果顯著,可很快投入使用。水泥攪拌樁按材料狀態(tài)可分為濕法和干法兩種。但攪拌均勻性欠佳,很難全程復(fù)攪。水泥攪拌樁施工工藝流程 1、施工準(zhǔn)備 1.1攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整,清除樁位處地上、地下一切障礙。使用前,承包人應(yīng)將水泥的樣品送中心試
水泥攪拌樁格柵狀布置平面圖
水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑,是軟基處理的一種有效形式,利用攪拌樁機(jī)將水泥噴入土體并充分?jǐn)嚢?使水泥與土發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng),使軟土硬結(jié)而提高基礎(chǔ)強(qiáng)度。軟土基礎(chǔ)經(jīng)處理后,加固效果顯著,可很快投入使用。適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、泥炭土和粉土土質(zhì)。 水泥攪拌樁按材料狀態(tài)可分為濕法和干法兩種。濕法以水泥漿為主,攪拌均勻,易于復(fù)攪,水泥土硬化時間較長;干法以水泥干粉為主,水泥土硬化時間較短,能提高樁間的強(qiáng)度。但攪拌均勻性欠佳,很難全程復(fù)攪。 水泥攪拌樁施工工藝流程 1、施工準(zhǔn)備 1.1攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整,清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活等)。場地低洼時應(yīng)回填粘土,不得回填雜土。 1.2水泥攪拌樁應(yīng)采用合格等級強(qiáng)度普通硅鹽袋裝水泥以便于計量。使用前,承包人應(yīng)將水泥的樣品送中心試
建筑鋼筋圖紙怎么看
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圓管涵的施工方案
(一)、基坑開挖及墊層施工 1、基坑放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙和圓管涵的中心及縱、橫軸線，用全站儀、鋼尺進(jìn)行基坑放樣。基坑開挖前，應(yīng)在縱橫軸線上、基坑邊樁以外設(shè)控制樁，每側(cè)兩個，供施工中隨時校核放樣用。 2、基坑開挖：基坑開挖前測量地面高程，控制開挖深度，開挖尺寸比圓管涵基礎(chǔ)寬出50cm。 基坑開挖用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，開挖至設(shè)計標(biāo)高上20～30厘米時，改用人工清理至設(shè)計標(biāo)高，整平后檢查基坑平面尺寸、位置、標(biāo)高是否符合圖紙設(shè)計，并進(jìn)行基底承載力試驗，合格后進(jìn)行下步工序。 3、墊層施工： 基坑開挖完成后，先進(jìn)行墊層施工，分層回填砂礫并夯實，壓實度滿足規(guī)范和設(shè)計要求。 砂礫墊層應(yīng)為壓實的連續(xù)材料層，不得有離析現(xiàn)象。 (二)、基礎(chǔ)施工 1、基礎(chǔ)放樣 基坑挖好后，應(yīng)重新放設(shè)涵洞的縱、橫軸線，同時用經(jīng)緯儀、鋼尺對基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確的細(xì)部放樣。并用水準(zhǔn)儀按涵洞分節(jié)抄平，逐節(jié)釘設(shè)水平樁，控制基底和基頂標(biāo)高。 2、混凝土管座： 混凝土由拌和站集中拌和，混凝土所用砂石料、水泥均應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)格按實驗室給定的施工配合比拌制砼，拌和均勻。按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求澆筑管座基礎(chǔ)。管基分兩次澆筑，先澆筑底下部分，注意預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿混凝土2～3cm, 待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分。 (三)、鋼筋混凝土圓管的預(yù)制 1、管節(jié)由監(jiān)理工程師認(rèn)可的預(yù)制廠制作。 管節(jié)所用鋼筋材質(zhì)和結(jié)構(gòu)與設(shè)計一致并滿足規(guī)范要求。管節(jié)所用混凝土及原材料滿足規(guī)范與設(shè)計要求。 2、鋼筋混凝土圓管成品應(yīng)符合下列要求: 管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直,斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面應(yīng)按斜交角進(jìn)行處理，內(nèi)外管壁應(yīng)平直圓滑；如有蜂窩，每處面積不得大于30×30mm2，深度不得超過10 mm，總面積不超過全面積的1%并不得露筋，蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用。 (四)、鋼筋混凝土圓管的安裝及澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土 安裝管節(jié)采用人工配合吊機(jī)安裝，安裝時從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻； 所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。敷設(shè)時應(yīng)保證內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔無贓物，無多余的砂漿及其它雜物。安裝管節(jié)完成后，澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土。安裝時應(yīng)注意下列事項： 1、應(yīng)注意按涵頂填土高度取用相應(yīng)的管節(jié)。 2、各管節(jié)應(yīng)流水安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。 3、管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫的端面必須嚴(yán)格一致，不得有犬牙交錯現(xiàn)象，非沉降縫的管節(jié)接縫，應(yīng)盡量頂緊。 4、圓管在運(yùn)輸、裝卸過程中應(yīng)防止碰撞，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。 5、接縫寬度不大于10mm，并用1：3水泥砂漿抹帶，形成密封層。 (五)、沉降縫施工 涵洞洞身、洞身與端墻、翼墻、進(jìn)出水口、急流槽交接處必須設(shè)置沉降縫。具體設(shè)置位置視結(jié)構(gòu)物和地基土的情況而定。 1、沉降縫設(shè)置 沉降縫在中央分隔帶中心設(shè)一道,然后向兩側(cè)每隔6米左右設(shè)一道。應(yīng)以設(shè)在路基中部和行車道外側(cè)為宜。沉降縫均垂直于洞身軸線,要求洞身、鋼筋連同基礎(chǔ)一同斷開。 2、沉降縫的施工方法 每道圓管涵設(shè)置沉降縫3～4道，沉降縫必須貫穿整個斷面(包括基礎(chǔ))。沉降縫的施工，要求做到使縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降，又能嚴(yán)密防止水分滲漏。 沉降縫具體施工方法如下： a、基礎(chǔ)部分 基礎(chǔ)沉降縫寬3厘米，采用瀝青木板預(yù)留，沉降縫內(nèi)用砂子填實,也可將瀝青木板留下，作為防水之用。 b、涵身部分 涵身沉降縫寬1～1.5厘米，縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻絮填塞，用直徑2厘米麻繩繞沉降縫一周，外包四層瀝青浸制麻布，用粗鐵絲綁扎結(jié)實。 3、沉降縫的施工質(zhì)量要求 沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯，應(yīng)貫通，嵌塞物緊密填實。 (六)涵洞進(jìn)出水口 圓管涵進(jìn)出水口工程主要是漿砌石塊，包括溝底鋪砌和其他進(jìn)出水口處理工程。 涵洞出入口的溝床應(yīng)整理順直，與上、下排水系統(tǒng)的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固，保證流水順暢，避免損害路堤。施工中應(yīng)注意： 1、砂漿要嚴(yán)格按配合比拌和，標(biāo)號不小于設(shè)計值，拌和時間不少于2min，拌和均勻。 2、砌筑時砌塊錯縫，坐漿擠縫，嵌緊后砂漿飽滿無空洞現(xiàn)象。 3、外圈定位和轉(zhuǎn)角處，選擇形狀方正、較大的片石，并長短相向與里層片石咬接。 4、較大的片石用于下層，砌筑時選擇形狀和尺寸較為合適的片石，敲除尖銳突出部分，不得用高于砂漿砌縫的小石塊在下面支墊。 5、砌縫不大于2cm，且無干縫、死縫。 (七)臺背回填及涵洞填土： 經(jīng)檢驗證實圓管涵安裝及接縫符合要求并且其砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%時，及時進(jìn)行回填。 臺背填土按規(guī)范施工。臺背回填材料采用石灰穩(wěn)定土，石灰含量為8%，錐坡填土與臺背填土同時進(jìn)行。
鋼結(jié)構(gòu)施工方案范本求一份
1 工程概況 3
2施工工藝 3
3 注意事項 5
4 質(zhì)量保證措施 6
5 安全保證措施 6
6 質(zhì)量要求 7
7 成品保護(hù)措施 8
1 工程概況
1.1 工程名稱
中新天津生態(tài)城生態(tài)產(chǎn)業(yè)園標(biāo)準(zhǔn)廠房（一期）工程
1.2 工程概況
本工程為中新天津生態(tài)城生態(tài)產(chǎn)業(yè)園標(biāo)準(zhǔn)廠房（一期）施工總承包工程，工程位于中新天津生態(tài)城生態(tài)產(chǎn)業(yè)園，東至中新大道、西至京九路、南至中濱大道、北至運(yùn)河中路。本工程1-5#廠房為鋼結(jié)構(gòu)，其中1#、4#廠房建筑面積為3578㎡，2#、3#廠房建筑面積3430㎡，5#廠房建筑面積3569㎡, 設(shè)計采用鋼柱、鋼梁和鋼檁條及鋼構(gòu)連接件。鋼柱及連接要求防火涂料耐火極限≥2h，鋼梁及連接件要求防火涂料耐火極限≥1.5h，屋頂承重構(gòu)件要求防火涂料耐火極限≥1.00h。
建設(shè)單位：中新天津生態(tài)城投資開發(fā)有限公司
設(shè)計單位：天津市建筑設(shè)計院
勘察單位：天津市勘察院
監(jiān)理單位：河北鴻泰工程項目咨詢有限公司
施工單位：青建集團(tuán)股份公司
2施工工藝
2.1施工準(zhǔn)備
按照鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案的規(guī)定，選用天津市港信防火材料有限責(zé)任公司生產(chǎn)的NCB（GXC-601）超薄型防火涂料。根據(jù)設(shè)計的耐火極限和廠家提供的防火涂料檢測報告，確定柱的涂層厚度為2.15mm，梁、檁條的涂層厚度為1.63mm。（附防火涂料檢測報告）
選用顏色：鋼柱為白色，鋼梁為白色，其他部分為灰色。
防火涂料施工前應(yīng)對基材表面按要求進(jìn)行除銹、防銹處理，務(wù)求全面徹底，防火涂料施工前還對基材表面作塵土，油污等雜質(zhì)清除，對進(jìn)行表面除塵清理，待基材表面無水進(jìn)行除塵、除雜物、油污等檢查合格后方可施工防火涂料。
①表面的處理：在施工之前，應(yīng)將支承構(gòu)件表面處理干凈(包括除銹、清除焊渣及其它污物)；檢查鋼結(jié)構(gòu)表面有無漏刷防銹底漆的現(xiàn)象，及時修補(bǔ)。
②防火涂料的儲存：經(jīng)檢驗合格的涂料，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)。應(yīng)將涂料擺放整齊，防止風(fēng)吹雨淋、陽光暴曬，如結(jié)塊變質(zhì)的涂料，不得使用。
2.2施工工藝
2.2.1 根據(jù)廠家提供的施工工藝，施工以涂刷、滾刷為主，也可采用噴涂。綜合考慮現(xiàn)場實際情況以及確保施工質(zhì)量，采用噴涂。
2.2.2 涂裝施工：超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇墒┕な褂谩娡縂XC-601鋼結(jié)構(gòu)防火涂料主料，涂的遍數(shù)取決于涂層總厚度，每次涂之前需認(rèn)真攪勻涂料然后操作，涂層間隔時間為4小時（25℃），以指觸不粘手為準(zhǔn)，直噴涂到厚度達(dá)設(shè)計所需厚度。鋼柱的防火涂料噴涂三遍達(dá)到所需厚度。
鋼柱、梁的防火涂料噴涂兩遍達(dá)到所需厚度。
施工環(huán)境溫度宜為0-40℃?；臏囟纫藶?-45℃?？諝庀鄬穸炔淮笥?0%,施工現(xiàn)場空氣流通,風(fēng)速不大于5m/S,室外作業(yè)或施工構(gòu)件表面結(jié)露時不宜施工。
2.2.3防火涂料噴涂：噴涂底層料，為提高涂料與鋼梁基層的粘結(jié)強(qiáng)度，應(yīng)在底層的漿料中添加少量的水性膠粘劑，一般為0.4Kg/M2或根據(jù)產(chǎn)品說明書添加。涂層表面有明顯的乳突、凹坑，應(yīng)用抹刀修平。噴涂前應(yīng)進(jìn)行試噴并制作樣板。通過試噴確定噴涂氣壓、噴距、噴槍移動速度等工藝的最優(yōu)參數(shù)，并經(jīng)監(jiān)理用標(biāo)準(zhǔn)樣板比對確認(rèn)后，方可進(jìn)行大面積噴涂。噴涂時，噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件表面，噴距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，噴槍運(yùn)行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積和流淌。噴涂過程中，配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料均要連續(xù)進(jìn)行，不得停留。底層涂料表面干燥后（底層涂料施工12小時后），方可進(jìn)行面層涂料的噴涂，噴涂厚度為10mm，對于明顯凹凸不平處，應(yīng)用抹刀進(jìn)行抹平處理，以確保涂層表面均勻光潔。
2.3施工順序
本工程1#-5#廠房均為鋼結(jié)構(gòu)，需要對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行防火涂料的噴涂。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，分成兩個施工段：先進(jìn)行1#、3#廠房的施工，然后再補(bǔ)充人員，對2#、4#、5#廠房進(jìn)行施工，便于過程中加大管控力度，確保工程施工質(zhì)量啊，盡可能的縮短工期。
3 注意事項
3.1 防火涂料在運(yùn)輸存放過程中要防雨防潮。宜存在干燥通風(fēng)處。儲存時間不宜超過6個月。桶裝夜料需防凍，貯存溫度>0℃且小于40℃，不能在太陽下曝曬，貯存條件同普通油漆。
3.2防火涂料當(dāng)出現(xiàn)固化、結(jié)塊時不得使用。剛施工完的涂層應(yīng)防止雨水沖淋。
3.3若涂料在使用中若變稠時（不屬時間過長硬化）可再加入少量水?dāng)噭蚝笤儆谩?
3.4涂料噴涂后，宜用塑料布或其它物品遮擋，以免強(qiáng)風(fēng)直吹和暴曬，造成涂層開裂。
3.5不需噴涂抹涂的部位，要在噴涂前蓋住，一旦造成污染，應(yīng)馬上清洗干凈。
3.6 噴涂工具停止使用后，應(yīng)馬上清洗干凈，以備再用。
3.7施工溫度：施工期間，以及施工后24h之內(nèi)，施工周圍環(huán)境及鋼構(gòu)件溫度均應(yīng)保持在5℃以上為宜。若不能滿足此溫度條件時，應(yīng)另采取其它特殊措施，防止涂層受凍。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。
3.8 防火涂料初期強(qiáng)度較低，容易碰壞。因此，噴涂應(yīng)在相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工完后再進(jìn)行，防止強(qiáng)烈震動和碰撞。
3.9施工時若有上、下立體交叉作業(yè)，應(yīng)注意安全。特別是在腳手架上的操作人員要加倍小心，操作人員必須戴好防護(hù)用具，系好安全帶后方可操作。
4 質(zhì)量保證措施
4.1材料供應(yīng)質(zhì)量在符合現(xiàn)行國標(biāo).
4.2采購部按原材料的技術(shù)要求采購。
4.3負(fù)責(zé)制定原材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及主要原材料、輔助原材料分類，并提交給管理部作為采購的依據(jù)，負(fù)責(zé)對原材料樣品及進(jìn)廠原材料的質(zhì)量檢驗。
4.4防火涂料施工過程中質(zhì)量的技術(shù)保障措施：
4.4.1防火涂料出廠時，產(chǎn)品符合成品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有出廠合格證明。
4.4.2本鋼結(jié)構(gòu)防火涂料不銹蝕鋼材，并可以同鋼結(jié)構(gòu)上現(xiàn)有的防銹漆配合使用，涂料成分不含有石棉，溶劑不含有苯類。涂層實干后不會有刺激性氣味，燃燒時不產(chǎn)生濃煙和有害人體健康的氣味。在預(yù)定的是使用期間能保持其性能。
4.4.3施工現(xiàn)場項目部設(shè)有質(zhì)檢員，對每道工序進(jìn)行檢測。涂層表面達(dá)到均勻、平整程度。
4.4.4噴涂工掌握自己噴涂的部位和區(qū)域的檢測；噴涂時確保涂層完全閉合，輪廓清晰，面層均勻一致，保證施工質(zhì)量。
涂層厚度的檢測：對涂層厚度的測量應(yīng)在各受火面沿構(gòu)件長度方向每米不少于2個測點(diǎn)，取所有測點(diǎn)的平均值作為涂層厚度（包括防銹漆、防銹液、面漆及加固措施等厚度在內(nèi)）
4.4.5以鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案中的施工工藝及驗收規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗收。
5 安全保證措施
5.1在噴涂防火涂料時，由于有機(jī)溶劑擴(kuò)散，需要遠(yuǎn)離明火。操作環(huán)境要保持通風(fēng)良好。施工現(xiàn)場配備充足滅火器材，認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行施工安全的有關(guān)規(guī)定，樹立安全意識。
5.2高處作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。
5.3施工用電遵守有關(guān)安全用電操作規(guī)程。
5.4建立聯(lián)保、互保安全責(zé)任制，使用的安全用具要定期檢查維修。
5.5施工班組要有專人負(fù)責(zé)檢查安全，并經(jīng)常開展安全學(xué)習(xí)活動。安全員在現(xiàn)場巡回檢查，隨時制止各種違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)問題有記錄，有整改措施，有落實。
5.6施工現(xiàn)場配備兼職電工。
5.7如需自行搭設(shè)腳手架時搭設(shè)必須按規(guī)范進(jìn)行。架子搭設(shè)完畢后需經(jīng)驗收合格后方可投入使用。
5.8施工前作好施工腳手架的搭建,配備安全網(wǎng)和低壓照明設(shè)施,施工人員統(tǒng)一進(jìn)行安全教育及現(xiàn)場培訓(xùn),施工作業(yè)交底后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場,施工人員應(yīng)穿戴工作服、口罩、安全帽、防護(hù)鏡、作業(yè)時系好安全帶,嚴(yán)禁重疊作業(yè)和上下拋物,并備有3-4個爬梯和2-3個移動工作臺架,使用是設(shè)專人管理、監(jiān)護(hù)。
5.9對噴涂機(jī)械實行專人管理,控制空壓機(jī)表壓在6-8㎏/㎡左右,電源線采用高壓絕緣導(dǎo)線與施工配電柜相接,配電柜設(shè)緊急按鈕,以便在緊要是切斷電源。
6 質(zhì)量要求
6.1涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，如厚度低于原訂標(biāo)準(zhǔn)，必須大于原訂標(biāo)準(zhǔn)的85%，且厚度不足部位的連續(xù)面積長度不大于1m，并在5m范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況。
6.2涂層應(yīng)完全閉合，不應(yīng)露底、漏涂。
6.3涂層不宜出現(xiàn)裂縫，如有個別裂縫其寬度不應(yīng)大于1mm。
6.4涂層與鋼基材之間和各涂層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓、脫皮和松散等情況。
7 成品保護(hù)措施
7.1成立成品保護(hù)小組，全面負(fù)責(zé)本工程的成品保護(hù)工作，加強(qiáng)對本工程各工種、各工序的成品保護(hù)。
7.2對各級施工人員做好技術(shù)交底，防止人為破壞。
7.3與土建各工種及少數(shù)工種訂立成品保護(hù)協(xié)議，明確成品保護(hù)的責(zé)任與義務(wù)，制定獎罰制度，共同做好成品保護(hù)工作。
1 工程概況 3
2施工工藝 3
3 注意事項 5
4 質(zhì)量保證措施 6
5 安全保證措施 6
6 質(zhì)量要求 7
7 成品保護(hù)措施 8
1 工程概況
1.1 工程名稱
中新天津生態(tài)城生態(tài)產(chǎn)業(yè)園標(biāo)準(zhǔn)廠房（一期）工程
1.2 工程概況
本工程為中新天津生態(tài)城生態(tài)產(chǎn)業(yè)園標(biāo)準(zhǔn)廠房（一期）施工總承包工程，工程位于中新天津生態(tài)城生態(tài)產(chǎn)業(yè)園，東至中新大道、西至京九路、南至中濱大道、北至運(yùn)河中路。本工程1-5#廠房為鋼結(jié)構(gòu)，其中1#、4#廠房建筑面積為3578㎡，2#、3#廠房建筑面積3430㎡，5#廠房建筑面積3569㎡, 設(shè)計采用鋼柱、鋼梁和鋼檁條及鋼構(gòu)連接件。鋼柱及連接要求防火涂料耐火極限≥2h，鋼梁及連接件要求防火涂料耐火極限≥1.5h，屋頂承重構(gòu)件要求防火涂料耐火極限≥1.00h。
建設(shè)單位：中新天津生態(tài)城投資開發(fā)有限公司
設(shè)計單位：天津市建筑設(shè)計院
勘察單位：天津市勘察院
監(jiān)理單位：河北鴻泰工程項目咨詢有限公司
施工單位：青建集團(tuán)股份公司
2施工工藝
2.1施工準(zhǔn)備
按照鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案的規(guī)定，選用天津市港信防火材料有限責(zé)任公司生產(chǎn)的NCB（GXC-601）超薄型防火涂料。根據(jù)設(shè)計的耐火極限和廠家提供的防火涂料檢測報告，確定柱的涂層厚度為2.15mm，梁、檁條的涂層厚度為1.63mm。（附防火涂料檢測報告）
選用顏色：鋼柱為白色，鋼梁為白色，其他部分為灰色。
防火涂料施工前應(yīng)對基材表面按要求進(jìn)行除銹、防銹處理，務(wù)求全面徹底，防火涂料施工前還對基材表面作塵土，油污等雜質(zhì)清除，對進(jìn)行表面除塵清理，待基材表面無水進(jìn)行除塵、除雜物、油污等檢查合格后方可施工防火涂料。
①表面的處理：在施工之前，應(yīng)將支承構(gòu)件表面處理干凈(包括除銹、清除焊渣及其它污物)；檢查鋼結(jié)構(gòu)表面有無漏刷防銹底漆的現(xiàn)象，及時修補(bǔ)。
②防火涂料的儲存：經(jīng)檢驗合格的涂料，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)。應(yīng)將涂料擺放整齊，防止風(fēng)吹雨淋、陽光暴曬，如結(jié)塊變質(zhì)的涂料，不得使用。
2.2施工工藝
2.2.1 根據(jù)廠家提供的施工工藝，施工以涂刷、滾刷為主，也可采用噴涂。綜合考慮現(xiàn)場實際情況以及確保施工質(zhì)量，采用噴涂。
2.2.2 涂裝施工：超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇墒┕な褂?。噴涂GXC-601鋼結(jié)構(gòu)防火涂料主料，涂的遍數(shù)取決于涂層總厚度，每次涂之前需認(rèn)真攪勻涂料然后操作，涂層間隔時間為4小時（25℃），以指觸不粘手為準(zhǔn)，直噴涂到厚度達(dá)設(shè)計所需厚度。鋼柱的防火涂料噴涂三遍達(dá)到所需厚度。
鋼柱、梁的防火涂料噴涂兩遍達(dá)到所需厚度。
施工環(huán)境溫度宜為0-40℃?；臏囟纫藶?-45℃?？諝庀鄬穸炔淮笥?0%,施工現(xiàn)場空氣流通,風(fēng)速不大于5m/S,室外作業(yè)或施工構(gòu)件表面結(jié)露時不宜施工。
2.2.3防火涂料噴涂：噴涂底層料，為提高涂料與鋼梁基層的粘結(jié)強(qiáng)度，應(yīng)在底層的漿料中添加少量的水性膠粘劑，一般為0.4Kg/M2或根據(jù)產(chǎn)品說明書添加。涂層表面有明顯的乳突、凹坑，應(yīng)用抹刀修平。噴涂前應(yīng)進(jìn)行試噴并制作樣板。通過試噴確定噴涂氣壓、噴距、噴槍移動速度等工藝的最優(yōu)參數(shù)，并經(jīng)監(jiān)理用標(biāo)準(zhǔn)樣板比對確認(rèn)后，方可進(jìn)行大面積噴涂。噴涂時，噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件表面，噴距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，噴槍運(yùn)行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積和流淌。噴涂過程中，配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料均要連續(xù)進(jìn)行，不得停留。底層涂料表面干燥后（底層涂料施工12小時后），方可進(jìn)行面層涂料的噴涂，噴涂厚度為10mm，對于明顯凹凸不平處，應(yīng)用抹刀進(jìn)行抹平處理，以確保涂層表面均勻光潔。
2.3施工順序
本工程1#-5#廠房均為鋼結(jié)構(gòu)，需要對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行防火涂料的噴涂。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，分成兩個施工段：先進(jìn)行1#、3#廠房的施工，然后再補(bǔ)充人員，對2#、4#、5#廠房進(jìn)行施工，便于過程中加大管控力度，確保工程施工質(zhì)量啊，盡可能的縮短工期。
3 注意事項
3.1 防火涂料在運(yùn)輸存放過程中要防雨防潮。宜存在干燥通風(fēng)處。儲存時間不宜超過6個月。桶裝夜料需防凍，貯存溫度>0℃且小于40℃，不能在太陽下曝曬，貯存條件同普通油漆。
3.2防火涂料當(dāng)出現(xiàn)固化、結(jié)塊時不得使用。剛施工完的涂層應(yīng)防止雨水沖淋。
3.3若涂料在使用中若變稠時（不屬時間過長硬化）可再加入少量水?dāng)噭蚝笤儆谩?
3.4涂料噴涂后，宜用塑料布或其它物品遮擋，以免強(qiáng)風(fēng)直吹和暴曬，造成涂層開裂。
3.5不需噴涂抹涂的部位，要在噴涂前蓋住，一旦造成污染，應(yīng)馬上清洗干凈。
3.6 噴涂工具停止使用后，應(yīng)馬上清洗干凈，以備再用。
3.7施工溫度：施工期間，以及施工后24h之內(nèi)，施工周圍環(huán)境及鋼構(gòu)件溫度均應(yīng)保持在5℃以上為宜。若不能滿足此溫度條件時，應(yīng)另采取其它特殊措施，防止涂層受凍。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。
3.8 防火涂料初期強(qiáng)度較低，容易碰壞。因此，噴涂應(yīng)在相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工完后再進(jìn)行，防止強(qiáng)烈震動和碰撞。
3.9施工時若有上、下立體交叉作業(yè)，應(yīng)注意安全。特別是在腳手架上的操作人員要加倍小心，操作人員必須戴好防護(hù)用具，系好安全帶后方可操作。
4 質(zhì)量保證措施
4.1材料供應(yīng)質(zhì)量在符合現(xiàn)行國標(biāo).
4.2采購部按原材料的技術(shù)要求采購。
4.3負(fù)責(zé)制定原材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及主要原材料、輔助原材料分類，并提交給管理部作為采購的依據(jù)，負(fù)責(zé)對原材料樣品及進(jìn)廠原材料的質(zhì)量檢驗。
4.4防火涂料施工過程中質(zhì)量的技術(shù)保障措施：
4.4.1防火涂料出廠時，產(chǎn)品符合成品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有出廠合格證明。
4.4.2本鋼結(jié)構(gòu)防火涂料不銹蝕鋼材，并可以同鋼結(jié)構(gòu)上現(xiàn)有的防銹漆配合使用，涂料成分不含有石棉，溶劑不含有苯類。涂層實干后不會有刺激性氣味，燃燒時不產(chǎn)生濃煙和有害人體健康的氣味。在預(yù)定的是使用期間能保持其性能。
4.4.3施工現(xiàn)場項目部設(shè)有質(zhì)檢員，對每道工序進(jìn)行檢測。涂層表面達(dá)到均勻、平整程度。
4.4.4噴涂工掌握自己噴涂的部位和區(qū)域的檢測；噴涂時確保涂層完全閉合，輪廓清晰，面層均勻一致，保證施工質(zhì)量。
涂層厚度的檢測：對涂層厚度的測量應(yīng)在各受火面沿構(gòu)件長度方向每米不少于2個測點(diǎn)，取所有測點(diǎn)的平均值作為涂層厚度（包括防銹漆、防銹液、面漆及加固措施等厚度在內(nèi)）
4.4.5以鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案中的施工工藝及驗收規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗收。
5 安全保證措施
5.1在噴涂防火涂料時，由于有機(jī)溶劑擴(kuò)散，需要遠(yuǎn)離明火。操作環(huán)境要保持通風(fēng)良好。施工現(xiàn)場配備充足滅火器材，認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行施工安全的有關(guān)規(guī)定，樹立安全意識。
5.2高處作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。
5.3施工用電遵守有關(guān)安全用電操作規(guī)程。
5.4建立聯(lián)保、互保安全責(zé)任制，使用的安全用具要定期檢查維修。
5.5施工班組要有專人負(fù)責(zé)檢查安全，并經(jīng)常開展安全學(xué)習(xí)活動。安全員在現(xiàn)場巡回檢查，隨時制止各種違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)問題有記錄，有整改措施，有落實。
5.6施工現(xiàn)場配備兼職電工。
5.7如需自行搭設(shè)腳手架時搭設(shè)必須按規(guī)范進(jìn)行。架子搭設(shè)完畢后需經(jīng)驗收合格后方可投入使用。
5.8施工前作好施工腳手架的搭建,配備安全網(wǎng)和低壓照明設(shè)施,施工人員統(tǒng)一進(jìn)行安全教育及現(xiàn)場培訓(xùn),施工作業(yè)交底后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場,施工人員應(yīng)穿戴工作服、口罩、安全帽、防護(hù)鏡、作業(yè)時系好安全帶,嚴(yán)禁重疊作業(yè)和上下拋物,并備有3-4個爬梯和2-3個移動工作臺架,使用是設(shè)專人管理、監(jiān)護(hù)。
5.9對噴涂機(jī)械實行專人管理,控制空壓機(jī)表壓在6-8㎏/㎡左右,電源線采用高壓絕緣導(dǎo)線與施工配電柜相接,配電柜設(shè)緊急按鈕,以便在緊要是切斷電源。
6 質(zhì)量要求
6.1涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，如厚度低于原訂標(biāo)準(zhǔn)，必須大于原訂標(biāo)準(zhǔn)的85%，且厚度不足部位的連續(xù)面積長度不大于1m，并在5m范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況。
6.2涂層應(yīng)完全閉合，不應(yīng)露底、漏涂。
6.3涂層不宜出現(xiàn)裂縫，如有個別裂縫其寬度不應(yīng)大于1mm。
6.4涂層與鋼基材之間和各涂層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓、脫皮和松散等情況。
7 成品保護(hù)措施
7.1成立成品保護(hù)小組，全面負(fù)責(zé)本工程的成品保護(hù)工作，加強(qiáng)對本工程各工種、各工序的成品保護(hù)。
7.2對各級施工人員做好技術(shù)交底，防止人為破壞。
7.3與土建各工種及少數(shù)工種訂立成品保護(hù)協(xié)議，明確成品保護(hù)的責(zé)任與義務(wù)，制定獎罰制度，共同做好成品保護(hù)工作。
混凝土澆筑施工方案求一份
（1）混凝土應(yīng)在初凝前澆筑，如已有初凝現(xiàn)象，則應(yīng)進(jìn)行一次強(qiáng)力攪拌，使其恢復(fù)流動性后，方可入模；如有離析現(xiàn)象，亦須重新拌和后才能澆筑。
（2）混凝土的自由下落高度。澆筑混凝土?xí)r，混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中限制自由傾落高度不宜超過3m，否則應(yīng)沿串筒、斜槽、溜管或振動溜管下料，以防止混凝土因自由下落高度過大而產(chǎn)生離析。
（3）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在澆筑處底部填人50～lOOmm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥漿或水泥砂漿。
（4）混凝土的分層澆筑?；炷翝仓?yīng)分層進(jìn)行以使混凝土能夠振搗密實，在下層混凝土凝固之前，上層混凝土應(yīng)澆筑振搗完畢?；炷翝仓拥暮穸葢?yīng)符合規(guī)定
(5) 混凝土澆筑工作應(yīng)盡可能連續(xù)作業(yè)，如上、下層混凝土澆筑必須間歇，其間歇的最長時間(包括運(yùn)輸、澆筑和間歇的全部延續(xù)時間)不得超過規(guī)定。
（6）施工縫的留設(shè)與處理。
如因技術(shù)上的原因或設(shè)備、人力的限制，混凝土不能連續(xù)澆筑，中間的間歇時間超過允許時間，則應(yīng)事先確定在適當(dāng)位置留置施工縫。由于該處新舊混凝土結(jié)合力較差，是構(gòu)件中的薄弱環(huán)節(jié)，故施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受力(剪力)較小且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫，梁、板應(yīng)留垂直縫。
求混凝土攪拌站承包合同范本
這是我網(wǎng)上搜的一個范本，你瞅瞅，看看能不能給你點(diǎn)提示
太和縣商品混凝土攪拌站、碼頭、沙石建材場環(huán)境綜合整治方案
為推動我縣商品混凝土攪拌站整改遷建工作，進(jìn)一步規(guī)范我縣碼頭、沙石建材場，實現(xiàn)商品混凝土生產(chǎn)和城市建設(shè)、節(jié)能與環(huán)境保護(hù)綜合治理的協(xié)調(diào)發(fā)展，根據(jù)《安徽省大氣污染防治行動計劃實施方案》（皖政〔2019〕89號）、《安徽省混凝土攪拌站環(huán)境綜合整治工作方案》（皖大氣辦〔2019〕10號）、《阜陽市人民政府辦公室關(guān)于印發(fā)阜陽市商品混凝土混凝土攪拌站綜合提升方案的通知》（阜政辦傳〔2019〕22號）要求，制定如下方案：
一、指導(dǎo)思想
以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，充分發(fā)揮市場在資源配置中的決定作用，鼓勵資源整合，淘汰落后產(chǎn)能。按照“新建一批、改造一批、淘汰一批”的原則，加強(qiáng)行政監(jiān)督和行業(yè)指導(dǎo)，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)投入，全力打造質(zhì)量體系健全，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)完善、市場交易規(guī)范，符合城鄉(xiāng)建設(shè)要求的綠色、環(huán)保、節(jié)能和可持續(xù)發(fā)展的商品混凝土、碼頭、建材市場。
二、落實搬遷計劃的混凝土攪拌站、碼頭、建材場情況
目前，我縣共有恒信、悅康年豐、富安、晶宮港口南站與舊縣北站五家有資質(zhì)的商品混凝土攪拌站，分別位于沙潁河沿線、縣濕地公園規(guī)劃范圍、恒信混凝土站又在三橋向東擴(kuò)建的用地范圍?？h城規(guī)劃區(qū)范圍（上游三橋至二橋下游老鹽務(wù)局內(nèi)）內(nèi)碼頭砂石場共有13家。根據(jù)縣制定的整體遷建計劃，控制生產(chǎn)過程的生產(chǎn)污染，確保揚(yáng)塵、污水、噪聲控制符合要求后方能生產(chǎn)，確保環(huán)境整治質(zhì)量。
三、綜合整治目標(biāo)
近期按縣規(guī)劃布點(diǎn)，根據(jù)《新型綠色環(huán)保型混凝土攪拌站建站標(biāo)準(zhǔn)》，對混凝土攪拌站污染源的防治構(gòu)思——采用環(huán)保型混凝土攪拌站廠房結(jié)構(gòu)密封，同時在鋼結(jié)構(gòu)廠房中設(shè)置噴淋噴霧系統(tǒng)裝置，裝卸料時定期噴水霧化，降塵系統(tǒng)最大限度的防治粉塵散發(fā)，有效降低此類粉塵，辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、料場堆放區(qū)有效隔離，實現(xiàn)揚(yáng)塵等污染源的有效封閉和控制。
（一）工作目標(biāo)
我縣五家混凝土攪拌站搬遷分為二期。第一期遷建3家：恒信、富安、晶宮港口南站混凝土攪拌站；第二期2家：晶宮港口舊縣站、悅康年豐混凝土攪拌站。
1、2019年11月中旬，完成第一期環(huán)?；炷翑嚢枵拘陆ā⑦w建的規(guī)劃的規(guī)劃選址、布點(diǎn)規(guī)劃、方案設(shè)計、施工圖設(shè)計、建設(shè)等，第二期搬遷時間2019年下半年。
2、2019年底前，完成第一期搬遷企業(yè)的規(guī)劃重建任務(wù)。
3、搬遷、新建的混凝土攪拌站必須按照“工廠化、節(jié)能、綠色環(huán)保型”要求建設(shè)，以提升商品混凝土企業(yè)的企業(yè)管理水平和質(zhì)量管理水平，建立商品混凝土種類、標(biāo)號齊全，滿足各類房屋建筑、市政基礎(chǔ)設(shè)施及構(gòu)筑物要求的商品混凝土站。
（二）選址布點(diǎn)規(guī)劃原則
取締規(guī)劃區(qū)范圍內(nèi)所有的無證經(jīng)營的碼頭和砂石場，在新規(guī)劃的建材產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，統(tǒng)一規(guī)劃布點(diǎn)，按建設(shè)程序規(guī)劃、建設(shè)攪拌站、碼頭、建材砂石場。
（三）總體要求
建材產(chǎn)業(yè)園內(nèi)新建、遷建的商品混凝土攪拌站、碼頭、建材砂石場要符合城市總體規(guī)劃和土地利用總體規(guī)劃要求，攪拌站按照《新型綜合綠色環(huán)保型混凝土攪拌站建站標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行建設(shè)，環(huán)保配套設(shè)施建設(shè)同步實施，嚴(yán)格履行環(huán)境影響評價和審批手續(xù)，并與文體工程同時設(shè)計、施工、驗收、投產(chǎn)等。
四、保障措施
1、加強(qiáng)部門聯(lián)動和協(xié)調(diào)。?縣有關(guān)部門盡快落實各遷建企業(yè)的建設(shè)用地，督促遷建企業(yè)按期搬遷建設(shè)。發(fā)展改革、經(jīng)濟(jì)和信息化、城鄉(xiāng)規(guī)劃、國土資源、工商環(huán)保、交通運(yùn)輸、水務(wù)、住房城鄉(xiāng)建設(shè)等部門各司其職，協(xié)調(diào)配合開展行業(yè)指導(dǎo)，共同實現(xiàn)我縣商品混凝土攪拌站遷建工作按期實施。
2、強(qiáng)化資質(zhì)許可和動態(tài)管理。商品混凝土攪拌站建設(shè)以市場為導(dǎo)向，實行優(yōu)勝劣汰；對限期內(nèi)整改不到位、達(dá)不到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)，堅決予以淘汰。對新建項目從嚴(yán)控制，實行事前報告制度，防止混凝土生產(chǎn)產(chǎn)能過剩。新建項目必須符合環(huán)保要求，須經(jīng)環(huán)評并經(jīng)環(huán)保部門驗收合格，報建設(shè)行政主管部門審批資質(zhì)，否則不準(zhǔn)經(jīng)營。
3、遷建項目實行審核制度。遷建項目因場地、設(shè)備均發(fā)生重大變化，企業(yè)遷建后須在組織生產(chǎn)前，向建設(shè)行政主管部門重新申請核驗資質(zhì)。
4、規(guī)范行業(yè)市場秩序，實行合同備案管理?；炷脸邪l(fā)包合同應(yīng)當(dāng)使用規(guī)定格式文本，承發(fā)包合同應(yīng)當(dāng)報行業(yè)協(xié)會實行備案管理，以規(guī)范我縣商品混凝土攪拌站行業(yè)市場秩序。
攪拌站鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙水泥攪拌樁格柵狀布置平面圖（攪拌站體封閉鋼結(jié)構(gòu)圖紙）
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