鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量重點(diǎn)（網(wǎng)架施工順序）
本文目錄 1、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量重點(diǎn) 2、建筑工程腳手架施工方案要怎么寫(xiě) 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工質(zhì)量旁站監(jiān)理檢查細(xì)則 (試行 2002.4.1) (一)檢查依據(jù) 1.中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50205-2001 2.中華人民共和國(guó)國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ 17-88 3.中華人民共和國(guó)國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 GBJ 18-87 4.中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB 700-88 5.中華人民共和國(guó)推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 1591-94 6
鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量重點(diǎn)
鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工質(zhì)量旁站監(jiān)理檢查細(xì)則 (試行 2002.4.1) (一)檢查依據(jù) 1.中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50205-2001 2.中華人民共和國(guó)國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ 17-88 3.中華人民共和國(guó)國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 GBJ 18-87 4.中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB 700-88 5.中華人民共和國(guó)推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 1591-94 6.中華人民共和國(guó)建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ 81-91 7.中華人民共和國(guó)建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 JGJ 99-98 8.中華人民共和國(guó)建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ 82-91 9.中華人民共和國(guó)建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》 JGJ 7-91 10.中國(guó)工程建設(shè)推薦性標(biāo)準(zhǔn)《門(mén)式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 CECS 102：98 11.中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》 GB 50319-2000 12．中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB 50300-2001 13.經(jīng)施工圖審查批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計(jì)文件; 14.建設(shè)工程承包合同文件、委托監(jiān)理合同文件； 15.經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實(shí)施細(xì)則; (二)適用范圍 本檢查細(xì)則適用于天津市監(jiān)理企業(yè)對(duì)工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物的單層、多層、高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施 工以及輕型鋼結(jié)構(gòu)和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程施工的旁站監(jiān)理檢查工作。 超高層及有特殊要求的鋼結(jié)構(gòu)工程還應(yīng)執(zhí)行專門(mén)的規(guī)定,按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行旁站監(jiān)理檢查。 (三)主要檢查內(nèi)容： 1. 旁站監(jiān)理前對(duì)相關(guān)情況的審查： 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工旁站監(jiān)理前相關(guān)情況檢查填寫(xiě)津監(jiān)(鋼)-01表 (1)施工、設(shè)計(jì)等建設(shè)參與各方的資質(zhì)條件； (2)施工、設(shè)計(jì)等建設(shè)參與各方的施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人； (3)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員資質(zhì)條件及； (4)分包單位資質(zhì)及負(fù)責(zé)人； (5)焊工合格證、有效期限、施焊條件、發(fā)放單位； (6)安裝、驗(yàn)收及土建施工用的測(cè)量?jī)x器定期鑒定情況; (7)基礎(chǔ)驗(yàn)收情況； (8)設(shè)計(jì)對(duì)連接材料、焊縫無(wú)損探傷和吊裝的要求； (9)焊接材料、高強(qiáng)度螺栓等連接質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告和外觀檢查； (10)鋼構(gòu)件和連接材料貯運(yùn)條件； (11)鋼構(gòu)件出廠合格證和設(shè)計(jì)要求作強(qiáng)度試驗(yàn)的構(gòu)件試驗(yàn)報(bào)告； (12)鋼柱等主要構(gòu)件標(biāo)記齊全； (13)高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)廠家試驗(yàn)報(bào)告和安裝前復(fù)驗(yàn)報(bào)告； (14)高強(qiáng)度螺栓連接預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告； (15)高強(qiáng)度螺栓表面硬度檢查報(bào)告； (16)網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)報(bào)告； (17)首次采用的鋼材和焊接材料的焊接工藝評(píng)定報(bào)告； (18)施工交底； (19)工序交接手續(xù)； (20)安裝方案； 上述工作由施工單位自檢后在施工前24h向監(jiān)理單位提交旁站申請(qǐng)書(shū)；監(jiān)理單位進(jìn)行審查，并將審查結(jié)果通知施工單位。若符合要求，總監(jiān)理工程師指定監(jiān)理人員并簽署意見(jiàn)。 2.旁站監(jiān)理時(shí)檢查的主要內(nèi)容： 構(gòu)安裝工程施工旁站監(jiān)理日記填寫(xiě)津監(jiān)(鋼)-02表 (1)施工部位或構(gòu)件； (2)本班在崗工程負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員； (3)全數(shù)檢查本班焊工考試合格證、認(rèn)可范圍、有效期、起重工上崗證； (4)檢查焊條烘干情況及記錄填寫(xiě)； (5)焊縫檢驗(yàn)記錄； (6)高強(qiáng)度螺栓連接副檢驗(yàn)記錄； (7)試件見(jiàn)證取樣人員、送樣人員、時(shí)間及試件編號(hào)； (8)焊接： A.要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫的焊腳尺寸； B.焊縫外觀質(zhì)量和焊縫缺陷; (9)高強(qiáng)度螺栓連接： A.高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的平整度和清潔度; B.高強(qiáng)度螺栓穿入和方向及外露長(zhǎng)度; C.高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰質(zhì)量； D.擴(kuò)螺栓孔檢查； E.扭矩扳手使用狀態(tài)； (10)鋼結(jié)構(gòu)安裝： A.地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況; B.鋼構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志; C.安裝頂緊面； D.現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)精度。 (11)鋼網(wǎng)架： A.焊接球、螺栓球精度及表面缺陷; B.網(wǎng)架螺栓緊固。 上述工作施工單位全數(shù)檢查，監(jiān)理單位全數(shù)目測(cè)檢查并在上、下午各進(jìn)行兩次測(cè)量檢查。監(jiān)理日記由責(zé)任 監(jiān)理員按日及時(shí)、客觀、真實(shí)地填寫(xiě)，不得編造，必要時(shí)由照相或攝影配合監(jiān)理日志的記錄內(nèi)容。施工單 位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（工長(zhǎng)或質(zhì)檢員）簽字認(rèn)可，總監(jiān)審核后存監(jiān)理檔案。 3.旁站監(jiān)理后的檢查工作： 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工后旁站監(jiān)理相關(guān)情況檢查填寫(xiě)津監(jiān)(鋼)-03表 (1)焊縫探傷報(bào)告； (2)高強(qiáng)度螺栓終擰質(zhì)量； (3)鋼結(jié)構(gòu)安裝尺寸偏差； (4)座漿墊板允許偏差； (5)柱子垂直度； (6)鋼架垂直度、側(cè)向彎曲允許偏差； (7)鋼構(gòu)件頂緊面的安裝質(zhì)量； (8)承受動(dòng)荷載構(gòu)件允許偏差； (9)現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙； (10)鋼結(jié)構(gòu)整體垂直度； (11)鋼結(jié)構(gòu)整體平面彎曲； (12)主體結(jié)構(gòu)總高度偏差檢查； (13)鋼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量； (14)網(wǎng)架支座錨拴的緊固； (15)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)板及桿件的外觀質(zhì)量； (16)焊接球、螺栓球及桿件的外觀質(zhì)量； (17)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝允許偏差； (18)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)完成后的撓度檢查； 上述工作結(jié)束后，施工單位按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收檢查。而后監(jiān)理工程師對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行抽查并評(píng)估、 簽字，最后由總監(jiān)對(duì)旁站監(jiān)理工作簽署意見(jiàn)。 (四)旁站監(jiān)理檢查要點(diǎn)： 1.鋼結(jié)構(gòu)的安裝單位必須按資質(zhì)等級(jí)承接任務(wù)。 2.鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)單位必須通過(guò)計(jì)量認(rèn)證和資質(zhì)證書(shū)。 3*焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期 GB 50205-2001第5.2.2條 4.鋼結(jié)構(gòu)工程原材料 (1)鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符 合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 GB 50205-2001第4.2.1條 (2)焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 GB 50205-2001第4.5.1條 (3)螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要 求。 GB 50205-2001第4.6.1條 (4)封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 GB 50205-2001第4.7.1條 (5)網(wǎng)架桿件可采用普通型鋼和薄壁型鋼。管材可采用高頻電焊鋼管或無(wú)縫鋼管；當(dāng)有條件時(shí)應(yīng)采用薄壁管 形截面。桿件的鋼材應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17-88的規(guī)定采用。 JGJ7-91第4.1.1條 (6)用于承重結(jié)構(gòu)的冷彎薄壁型鋼、輕型熱軋型鋼和鋼板，應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼技》GB/T1700 規(guī)定的Q235和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591規(guī)定的(16Mn)鋼材。當(dāng)有可靠根據(jù)時(shí)，亦可采用其他牌號(hào)的 鋼材。 CECS 102:98 第3.3.1條 5.鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接材料： (1)*焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 GB 50205-2001第4.3.1條 (2)*焊接采用的焊條、焊絲和焊劑,應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)。當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材連接時(shí),可采用與低強(qiáng) 度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。 GBJ 17-88第2.0.5、8.2.1條 (3)焊條、焊劑和粉芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及有關(guān)工藝文件規(guī)定的烘干時(shí)間和溫度進(jìn)行烘干,低氫 型焊條經(jīng)烘干后必須放入保溫筒內(nèi),隨用隨取。 JGJ 81-91第4.1.6條 (4)焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。 GB50205-200第4.3.4條 (5)*鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普 通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺 母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭 螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn) 報(bào)告。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 GB 50205-2001第4.4.1條 (6)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)檢驗(yàn)其扭矩系數(shù)，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 GB 50205-2001第4.4.2條 (7)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)檢驗(yàn)預(yù)拉力，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 GB 50205-2001第4.4.3條 (8)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬 度試驗(yàn)，對(duì)8.8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21～29；10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32～36，且不得有 裂紋或損傷。 GB 50205-2001第4.4.5條 (9)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為一級(jí),跨度4Om及以上的公共建筑網(wǎng)架結(jié)構(gòu),且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行節(jié) 點(diǎn)承載力試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定： a、焊接球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進(jìn)行軸心拉、壓承受力試驗(yàn)，其試驗(yàn)破 壞荷載值大于或等于1.6倍設(shè)計(jì)承受力為合格； b、螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定的球最大螺栓孔螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度保證荷載試驗(yàn)，當(dāng)達(dá)到螺栓的設(shè)計(jì)承載力 時(shí)，螺孔、螺紋及封板仍完好無(wú)損為合格。 GB 50205-2001第12.3.3條 6.鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合以下要求: (1)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等 缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。 GB 50205-2001第5.2.6條 (2)施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,并應(yīng)根據(jù)評(píng)定 報(bào)告確定焊接工藝。 GB 50205-2001第5.2.3條 (3)T型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4（t為板 厚）；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車(chē)梁或類似構(gòu)件的上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不應(yīng)大于10mm。焊腳 尺寸的允許偏差為0～4mm。 GB 50205-2001第5.2.5條 (4)對(duì)于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定或通過(guò)工藝試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于 100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。 GB 50205-2001第5.2.7條 (5)焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。 GB 50205-2001第5.2.10條 (6)*設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作 出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方 法和探傷結(jié)果分級(jí)法》GB 11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB 3323的規(guī)定。 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及 探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》 JBJ/T3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JBJ/T 3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu) 焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。 表5.2.4 一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí) 焊縫質(zhì)量等級(jí) 一級(jí) 二級(jí) 內(nèi)部缺陷 超聲波探傷 評(píng)定等級(jí) Ⅱ Ⅲ 檢驗(yàn)等級(jí) B級(jí) B級(jí) 探傷比例 100% 20% 內(nèi)部缺陷 射線探傷 評(píng)定等級(jí) Ⅱ Ⅲ 檢驗(yàn)等級(jí) AB級(jí) AB級(jí) 探傷比例 100% 20% 注：探傷比例的計(jì)算方法應(yīng)按以下原則確定：（1）對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。 GB 50205-2001第5.2.4條 (7)焊縫觀感應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)度較平滑，焊渣和飛濺物基本清 除干凈。 GB 50205-2001第5.2.11條 (8)*冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)符合下列要求: 一、焊接前應(yīng)熟悉冷彎薄壁型鋼的特點(diǎn)和焊接工藝所規(guī)定的焊接方法、焊接程序和技術(shù)措施,根據(jù)試 驗(yàn)確定具體焊接參數(shù),保證焊接質(zhì)量; 二、焊接前應(yīng)將焊接部位的鐵銹、污垢、積水等清除干凈,焊條應(yīng)進(jìn)行烘干處理; 三、型鋼對(duì)接焊接或沿截面圍焊時(shí),不得在同一位置起弧滅弧,而應(yīng)蓋過(guò)起弧處一段距離后方能滅弧, 也不得在鋼材的非焊接部位和焊縫端部起弧或滅弧; 四、構(gòu)件所有焊縫的弧坑必須填滿,鋼材上不得有肉眼可見(jiàn)的咬肉。 五、必須清除焊縫表面的熔渣; 六、焊接成型的型鋼,焊接前應(yīng)采取反變形措施,以減少焊接變形; 七、對(duì)接焊縫施焊時(shí),必須根據(jù)具體情況采用適宜的焊接措施(如預(yù)留空隙、墊襯板單面焊及雙面焊等 方法),以保證焊透; 八、電阻點(diǎn)焊的各項(xiàng)工藝參數(shù)(如通電時(shí)間、焊接電流、電極壓力等)的選擇應(yīng)保證焊點(diǎn)抗剪強(qiáng)度試 驗(yàn)合格,在施焊過(guò)程中,各項(xiàng)參數(shù)均應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,焊件接觸面應(yīng)緊密貼合。 GBJ 18-87 第9.1.5條 7.鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接應(yīng)符合以下要求: (1)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔.高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔,擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意,擴(kuò)孔后的孔 徑不應(yīng)超過(guò)1.2d(d為螺栓直徑)。 GB 50205-2001第6.3.7條 (2)*鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)， 現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：見(jiàn)本規(guī)范附錄B。 檢驗(yàn)方法：檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 GB 50205-2001第6.3.1條 (3)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查 ,檢查結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī) 定。 GB 50205-2001第6.3.2條 (4)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無(wú)法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中 擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng) 采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，且按GB 50205-2001第6.3.2條的規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查。 GB 50205-2001第6.3.3條 (5)螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，高強(qiáng)度螺栓終擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長(zhǎng)度 不應(yīng)小于1.0d（d為螺栓直徑），連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動(dòng)等未擰緊情況。 GB 50205-2001第6.3.8條 8.鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)柱的地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并應(yīng)有保護(hù)螺的措施。 JGJ 99-98第10.2.5、11.2.5條 (2)采用座漿墊板時(shí)，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表10.2.3的規(guī)定。 表10.2.3 座漿墊板的允許偏差（mm） 項(xiàng)目 允許偏差 頂面標(biāo)高 0.0 -3.0 水平度 l/1000 位置 20.0 GB 50205-2001第10.2.3、11.2.3條 (3)高層鋼結(jié)構(gòu)底層柱的地腳螺栓螺母止退可采取雙螺母,或用電焊將螺母焊牢。 JGJ 99-98第11.2.4條 (4)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格和位置、地腳螺栓（錨固）緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。 GB 50205-2001第10.2.1、11.2.1條 (5)*基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí),其支承面、地腳螺栓 (錨栓)位置的允許偏差應(yīng)符合表10.2.2的規(guī)定。 表10.2.2 支撐面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm） 項(xiàng)目 允許偏差 支撐面 標(biāo)高 +3.0 水平度 l/1000 地腳螺栓（錨栓） 螺栓中心偏移 5.0 預(yù)留孔中心偏移 10.0 GB 50205-2001第10.2.2條 (6)鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體 系。 (7)安裝時(shí),必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載,施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過(guò)梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。 GB 50205-2001第10.1.6條 (8)吊車(chē)梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車(chē)桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。 GB 50205-2001第10.1.8條 (9)鋼屋（托）架、桁架、主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合表10.3.3的規(guī)定。 表10.3.3 鋼屋（托）架、桁架、主梁、次梁及受壓桿件的垂直度 和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差（mm） 項(xiàng)目 跨中的垂直度 側(cè)向彎曲矢高f 允許偏差 h/250， 且不應(yīng)大于15.0 l≤30m 30m
建筑工程腳手架施工方案要怎么寫(xiě)
答,滿堂腳手架施工方案目錄第一節(jié) 編制依據(jù)2第二節(jié) 工程概況2第三節(jié) 施工總體安排2一、施工條件2二、施工準(zhǔn)備2三、勞動(dòng)力計(jì)劃3第四節(jié) 主要施工方法3一、搭設(shè)形式3二、腳手架構(gòu)造3三、滿堂腳手架施工工藝5第五節(jié) 腳手架的計(jì)算7第六節(jié) 技術(shù)質(zhì)量保證措施9第七節(jié) 安全使用措施保障11一、安全注意事項(xiàng)11第一節(jié) 編制依據(jù)1.《建筑施工手冊(cè)》(第二版);2.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001 J84-2001);3.《建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)》;4.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99);5.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 5007-2002)。第二節(jié) 工程概況該工程為四川省人民醫(yī)院高壓氧艙設(shè)備用房工程,位于一環(huán)路西二段34號(hào),交通比較方便,整個(gè)施工場(chǎng)地狹窄,無(wú)施工場(chǎng)地。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。建筑高度:10.05M,地上2層,地下1層,建筑面積約為:2057㎡。屋面局部設(shè)有鋼網(wǎng)架,為了方便施工,在一層氧艙大廳內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架,架體高度為6M,采用滿堂鋼管腳手架。第三節(jié) 施工總體安排一、施工條件根據(jù)本工程情況,滿堂腳手架采用鋼管在一層砼地面上搭設(shè)腳手架至二層屋面,解決鋼網(wǎng)架施工和內(nèi)裝飾施工。二、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備鋼管:采用φ48*3.5的焊接鋼管,主要用于腳手架的各種受力桿件?？奂?直角扣件(十字扣)用于兩根呈垂直交叉鋼管的連接;旋轉(zhuǎn)扣件(回轉(zhuǎn)扣)用于兩根呈任意角度交叉鋼管的連接;對(duì)接扣件(一字扣)用于兩根鋼管對(duì)接連接。腳手板:采用3000*250*60木跳板,滿鋪于各作業(yè)面上。2、材料供應(yīng)及料場(chǎng)安排腳手架工程所用材料在架料租賃公司租賃,根據(jù)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。由于本工程由一家施工隊(duì)伍施工,較易管理,鋼管應(yīng)堆放整齊,不同長(zhǎng)度鋼管應(yīng)分別堆放。堆料場(chǎng)內(nèi)各掛一標(biāo)示牌,注明料場(chǎng)的管理制度、負(fù)責(zé)人、鋼管維護(hù)保養(yǎng)等。三、勞動(dòng)力計(jì)劃序 號(hào)工 種人 數(shù)備 注1架 子 工2上 崗 證2雜 工1第四節(jié) 主要施工方法滿堂腳手架全高為6m,采用單立桿腳手架,且本工程工期較緊,腳手架應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)及裝飾施工的要求。 一、搭設(shè)形式在一層砼地面上搭設(shè)滿堂腳手架至屋面。二、腳手架構(gòu)造1、立桿本工程立桿排距為1.5m,立桿柱距1.5m,立桿外側(cè)距建筑物為200mm。豎立桿時(shí),桿件長(zhǎng)短要搭配使用;立桿接頭除頂層可采用搭接外,其余必須采用對(duì)接扣件進(jìn)行對(duì)接。對(duì)接時(shí),對(duì)接扣件交錯(cuò)布置,兩個(gè)相鄰立桿上接頭不能設(shè)在同步同跨內(nèi),兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)距離不小于500mm;各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。搭接時(shí)的搭接長(zhǎng)度Ld≥1000mm,用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件扣牢,扣件的外邊緣距桿端距離為150mm。立桿應(yīng)沿其軸線搭設(shè)到要求位置(6米)。立桿上必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿用直角扣件固定在距墊板下皮150mm處的立桿上。橫向掃地桿用直角扣件緊靠縱向掃地桿下方固定在立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定,且高低差不應(yīng)大于1米。立桿的垂直偏差不大于架高的1/300,同時(shí)其絕對(duì)偏差不大于75mm。2、大橫桿大橫桿步距為1.5m,長(zhǎng)度為6m,對(duì)立桿起約束作用,與立桿用直角扣件扣緊,不得遺漏。上下相鄰的大橫桿在立桿的里外兩側(cè)錯(cuò)開(kāi)布置,減少立桿偏心受荷。大橫桿采用對(duì)接扣件連接,接頭與相鄰立桿距離≤500mm。同一平面內(nèi)側(cè)和外側(cè)、上步和下步相鄰的兩根大橫桿的接頭均應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),不得出現(xiàn)在同一跨間內(nèi),水平間距為≥500mm。同一排大橫桿水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1/250且不大于50mm。立桿及大橫桿接頭位置詳見(jiàn)下圖1:3、剪刀撐所有腳手架沿兩端轉(zhuǎn)角處起,每3根立桿設(shè)一道,連續(xù)布置 。剪刀撐從腳手架縱向兩端搭起,采用單桿沿架高連續(xù)設(shè)置. 剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件扣在小橫桿伸出端上,旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于150mm。斜桿與水平面的夾角為45°。斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外,其余各接頭均采用對(duì)接扣件連接。4、腳手板腳手板采用木腳手板,對(duì)接平鋪設(shè)置在三根均勻分布大橫桿上,在架子寬度內(nèi)全部鋪嚴(yán)、鋪滿,并沿腳手板內(nèi)外兩側(cè)通長(zhǎng)設(shè)不小于180mm高擋腳板,腳手板平面內(nèi)側(cè)離墻間距不大于200mm。腳手板用8#鉛絲與大橫桿(擋腳板為立桿)綁扎牢固,不得在人行走時(shí)滑動(dòng),嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿150mm的探頭板。5、連墻桿靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置,偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于300mm,從底步第一根大橫桿處開(kāi)始設(shè)置,間距:豎向?yàn)槊繉?橫向?yàn)?.5米。腳手架與建筑物的連接點(diǎn),遇柱與柱錨固;無(wú)柱時(shí),在梁或外挑板上予埋Φ22的鋼筋環(huán),將連墻桿與之連接見(jiàn)下圖2。本工程連墻桿采用剛性連接,嚴(yán)禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。 連墻桿應(yīng)呈水平設(shè)置,當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí),與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接,禁止采用上斜連接。6、護(hù)欄和擋腳板在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)置擋腳板和一道護(hù)欄,欄桿高度1.2m,擋腳板高不小于180mm。三、 滿堂腳手架施工工藝1、 搭設(shè)的順序 一層砼地面→擺放掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立桿,底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿也與該立桿固定(固定立桿底端前,應(yīng)吊線確保立桿垂直)、在該掃地桿另一端連第二根立桿和第二根平行掃地桿、再這兩根掃地桿上分別固定第三、四根立桿,待每邊豎起4根立桿后,裝設(shè)第一步大橫桿、校正立桿垂直和橫桿水平使其符合要求后,按45±5KNm力矩?cái)Q緊扣件螺栓,形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭設(shè),直至第一步架交圈完成。交圈后,再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量,嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)架質(zhì)量→設(shè)置連墻桿→隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)連墻桿和剪刀撐→鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、鋪擋腳板。2、搭設(shè)的方法腳手架搭設(shè)前,依據(jù)建筑物形狀放線,并根據(jù)柱距排好立桿。搭設(shè)大橫桿時(shí)必須在角部交圈并與立桿連接固定,鋪板時(shí)應(yīng)處理好東西兩面和南北兩面的作業(yè)層交匯搭接形成的小錯(cuò)臺(tái)構(gòu)造。當(dāng)要求周邊鋪板高度一致時(shí),角部應(yīng)增設(shè)立桿和縱向水平桿(至少與3根立桿連接)。當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造節(jié)時(shí),在搭設(shè)完該處的立桿、大橫桿后,應(yīng)立即設(shè)置連墻件。在頂排連墻桿上的架高(以大橫桿計(jì))不得多于兩步,搭設(shè)時(shí)及時(shí)設(shè)置剪刀撐,不得滯后超過(guò)兩步距?？奂惭b時(shí)應(yīng)注意扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同,擰固時(shí)要用力矩扳手,扭力矩控制在45±5KNm,防止用力過(guò)大螺栓溢扣。在主節(jié)點(diǎn)處固定大橫桿、小橫桿、剪力撐、斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm。對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上,避免開(kāi)口朝上,以防雨水進(jìn)入。各桿件相交伸處的端頭均大于100mm,以防止桿件滑脫。工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí),作業(yè)面上需鋪設(shè)臨時(shí)腳手板并用鉛絲綁扎固定。當(dāng)未完成整體腳手架的搭設(shè)時(shí),在下班前,必須對(duì)所搭的架子部分進(jìn)行臨時(shí)固定,以免發(fā)生意外.腳手架的搭設(shè)必須統(tǒng)一交底后作業(yè),統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照相應(yīng)安全規(guī)范施工. 3、 腳手架的拆除 1) 拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作:全面檢查腳手架,重點(diǎn)檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求;根據(jù)檢查結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)情況編制拆除方案并經(jīng)有并部門(mén)批準(zhǔn);進(jìn)行技術(shù)交底;根據(jù)拆除現(xiàn)場(chǎng)的情況,設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,并有專人看守;清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。 2) 拆除架子的工作地區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。 3) 拆架前,應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)手續(xù),拆架子時(shí)必須有專人指揮,做到上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào)。 4) 拆除順序應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆,先搭設(shè)的部件后拆,嚴(yán)禁采用推倒或拉倒的拆除做法。 5) 固定件應(yīng)隨腳手架逐層拆除,當(dāng)拆除至最后一節(jié)立管時(shí),應(yīng)先搭設(shè)臨時(shí)支撐加固后,方可拆固定件與支撐件。 6) 拆除的腳手架部件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面,嚴(yán)禁從空中拋擲。7) 運(yùn)至地面的腳手架部件,應(yīng)及時(shí)清理、保養(yǎng)。根據(jù)需要涂刷防銹油漆,并按品種、規(guī)格入庫(kù)堆放。第五節(jié) 腳手架的計(jì)算1、腳手架整體穩(wěn)定性計(jì)算依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,基本風(fēng)壓0.35KN/m。計(jì)算依據(jù):《建筑施工手冊(cè)》(第二版)搭設(shè)參數(shù)說(shuō)明:立桿縱距La=1.5m 立桿橫距Lb=1.05m 步距h=1.5m 鋼腳手板滿鋪兩步架 n1=2 立桿計(jì)算截面以上的架高 Hi=6m 施工荷載: 結(jié)構(gòu)階段 3KN/m2 裝修階段:2KN/m2 恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值:Gk計(jì)算Gk=Gk1 Gk2 Gk3 公式5-13(1)腳手架基本結(jié)構(gòu)部件的自重 Gk1=Hi×gk1 公式5-14gk1-以每米架高計(jì)的構(gòu)架基本結(jié)構(gòu)桿部件的自重基數(shù) 由表5-7查得gk1=0.1089(KN/m)故 Gk1=6×0.1089=0.653(KN)(2)作業(yè)層面材料自重 Gk2=n1×La gk2 公式5-14 查表5-14,作業(yè)層面材料自重基數(shù)gk2,查表5-14,gk2=0.3856 故 Gk2 =2 ×1.5×0.3856=1.1568(KN)(3)整體拉結(jié)和防護(hù)材料自重 Gk3= Hi×gk3 公式5-14整體拉結(jié)和防護(hù)材料自重計(jì)算基數(shù)gk3查表5-15, 得:gk3=0.0768故 Gk3=6×0.0768=0.456(KN)故 Gk=0.653 1.1568 0.456=2.266(KN)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值Qk= n1×La×qk 公式(5-19)n1=2 La=1.5m 按每米立桿橫距Lb計(jì)的作業(yè)層施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值的計(jì)算基數(shù)qk查表5-12得 qk=1.8(KN/m)故Qk=2×1.5×1.8=5.4(KN)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk=0.7μsμzW0 公式5-20查《建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)》表4-19,插入法得,風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz=1.02查表5-13,風(fēng)荷載體系系數(shù)μs=1.0基本風(fēng)壓W0=0.35(KN/m2)故Wk=0.7×1.0×1.02×0.35=0.2499(KN/m2)腳手架整體穩(wěn)定性驗(yàn)算0.9(N′/ΨA Mw/W)≤fc/r′a 公式5-32風(fēng)線荷載標(biāo)準(zhǔn)值qwk=La(An/Aw)Wk 公式5-34故qwk=1.5×1.0×0.2499=0.3749(KN/m)風(fēng)荷載在計(jì)算立桿段產(chǎn)生的最大彎距Mw=0.12 qwkh2 公式5-33Mw=0.12×0.3749×1.82=0.1457(KNm)組合風(fēng)載時(shí)立桿驗(yàn)算截面處的軸心力設(shè)計(jì)值N′N(xiāo)′=1.2(NGK Nqk) 公式5-36=1.2×(5.77 2.7)=10.164KN軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)Ψ,根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比λλ=μh/i立桿的計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)μ,查表5-20,插μ=1.61查表5-17,得i=15.8mmλ=1.55×1.8×1000/15.8=183.42由λ=176.58,查表5-22,插入法,得Ψ=0.213(4)Q235鋼抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc 查表5-19,得fc=0.205(KN/mm2) (5)材料強(qiáng)度分項(xiàng)系數(shù)r′a 查表5-5,得r′a =1.5607截面抵抗矩W查表5-17,W=5.0×103整體穩(wěn)定性驗(yàn)算9(N′/ΨA Mw/W) =0.9×[10.164×103/(0.213×4.89×102) (0.1457×106)/(5×103)] =114.05(KN)fc/r′a=205/1.5607=131.35(KN)故0.9(N′/ΨA Mw/W)=114.05≤fc/r′a=131.35 結(jié)論:本驗(yàn)算說(shuō)明6m高的滿堂鋼管腳手架在基本風(fēng)壓0.35KN/m的作用下整體性滿足要求。3.9.2地基承載力驗(yàn)算N/Ad≤Kfk 公式5-55(1)N-上部結(jié)構(gòu)傳至立桿底部的軸心力設(shè)計(jì)值由以上計(jì)算得N=10.164(KN)(2)立桿基礎(chǔ)的計(jì)算底面積Ad Ad=1/nab n-墊板上支撐的立桿數(shù)a-墊板的長(zhǎng)度b-墊板的寬度 Ad =1/3×0.25×4 =0.333〉0.25故取Ad =0.25(m2)(3)根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 5007-2002),地基承載力按180KN/m2計(jì)算。 N/Ad=10.164/0.25=40.656(KN/m2)≤180 KN/m2故地基的承載力滿足要求.第六節(jié) 技術(shù)質(zhì)量保證措施1、進(jìn)場(chǎng)(搭設(shè)前)腳手架材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)鋼管:采用外徑48mm,壁厚3.5mm的Q235的焊接鋼管,材質(zhì)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)的相應(yīng)規(guī)定。不得有明顯變形、裂紋、壓扁和銹蝕。必須進(jìn)行防銹處理:即對(duì)購(gòu)進(jìn)的鋼管先行除銹,然后內(nèi)壁搽涂?jī)傻婪冷P漆,外壁涂防銹漆一道和橘黃色面漆(安全標(biāo)識(shí)性特殊鋼管面漆為紅白相間),并定期復(fù)涂,能保證文明施工要求。2)扣件:符合《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》(GB978-67)的規(guī)定,與鋼管管徑相匹配。使用機(jī)械性能不低于KT-33-8的可鍛鑄鐵,附件材料應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)中Q235鋼的規(guī)定;螺紋符合《普通螺紋》(GB196-81)的規(guī)定;扣件不得有加工不合格、無(wú)出廠合格證、表面裂紋變形、銹蝕等質(zhì)量問(wèn)題?；顒?dòng)部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng);夾緊鋼管時(shí),開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于5mm,表面應(yīng)涂刷橘黃色油漆。2、腳手架的質(zhì)量檢查及驗(yàn)收1)在腳手架基礎(chǔ)、分段措施完成之后,必須由安全部、技術(shù)部、工程部、配屬隊(duì)伍等按照分段、部位、搭設(shè)和防護(hù)等項(xiàng)目進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,并填寫(xiě)驗(yàn)收單、合格后方可進(jìn)行搭設(shè)或使用。2)腳手架的驗(yàn)收和日常檢查按照以下規(guī)定進(jìn)行,檢查合格后,方允許投入使用或繼續(xù)使用。A、每搭設(shè)10m高度;B、達(dá)到設(shè)計(jì)高度;C、剛搭設(shè)完畢后或連續(xù)使用達(dá)六個(gè)月;D、施工中途停止使用超過(guò)15天,在重新使用之前;E、在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強(qiáng)力作用之后;F、在使用過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及其它安全隱患存在的情況時(shí)。3)腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法見(jiàn)下頁(yè)表:項(xiàng)次 項(xiàng) 目技術(shù)要求允許偏差(mm)示意圖檢查方法及工具1墊 板不晃動(dòng)2立桿垂直度度垂直度偏差Hmax=14mHmax=40mH/140H/400±100吊線、卷尺或經(jīng)緯儀搭設(shè)中垂直度偏差的高度不同設(shè)計(jì)高度允許偏差△(mm)吊線、卷尺或經(jīng)緯儀40 m14mH=2m±7±7H=10m±25±50H=14m±50±100H=30m±1003間距步距偏差±14鋼板尺柱距偏差±50排距偏差±144縱向平桿高差一根桿兩端±14水平儀或水準(zhǔn)尺同跨中內(nèi)外縱向水平桿高差±105橫向平桿外伸長(zhǎng)度偏差外伸500≤506扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件距端點(diǎn)間距離a≤150 mm鋼卷尺同步立桿上兩個(gè)相鄰對(duì)接扣件高差≤500立桿上對(duì)接扣件距主節(jié)點(diǎn)距離≤h/3縱向水平立桿的接頭距主節(jié)點(diǎn)的距離≤L/37扣件螺栓的擰緊力矩40—65N. m扭力扳手8剪刀撐斜桿與地面夾角45°—60°伸長(zhǎng)9腳手板外伸長(zhǎng)度對(duì)接100 a≤150卷尺搭接a≥100卷尺第七節(jié) 安全使用措施保障一、安全注意事項(xiàng)1、施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,所有架子工必須持證上崗。2、搭設(shè)施工用的腳手架材料,必須把好材料質(zhì)量關(guān),不符合規(guī)定要求的材料,嚴(yán)禁使用。3、腳手架必須隨著樓層的施工要求搭設(shè),搭設(shè)時(shí)避開(kāi)立體交叉作業(yè),并嚴(yán)格按施工方案及相應(yīng)安全規(guī)范進(jìn)行施工,控制好立桿的垂直度,橫桿水平并確保節(jié)點(diǎn)符合要求。4、腳手架施工均布荷載結(jié)構(gòu)不超過(guò)2.646KN/m2,裝修步超過(guò)1.96 KN/m2,必要時(shí)要分荷施工。5、施工過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)觀察地基及腳手架的變化情況,大風(fēng)雪后,要觀察有無(wú)變化,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。6、在施工過(guò)程中,遇有雷雨,鋼腳手板上施工人員應(yīng)立即離去。二、未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行建筑安全操作規(guī)程進(jìn)行。
網(wǎng)架施工技術(shù)交底鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量重點(diǎn)（網(wǎng)架施工順序）
發(fā)表評(píng)論
還沒(méi)有評(píng)論，來(lái)說(shuō)兩句吧...