本篇文章給大家談?wù)?a title="鋼結(jié)構(gòu)" href="/about/tags-1603.html" target="_blank" class="keywordlink">鋼結(jié)構(gòu)工藝說明，以及鋼結(jié)構(gòu)制造工藝對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽：,1、,鋼結(jié)構(gòu)廠房工藝介紹？,2、,鋼結(jié)構(gòu)加工主要工藝是什么,3、,鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程？,5、,鋼結(jié)構(gòu)施工工藝,6、,鋼結(jié)構(gòu)施工工藝？

本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)工藝說明，以及鋼結(jié)構(gòu)制造工藝對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、鋼結(jié)構(gòu)廠房工藝介紹？
• 2、鋼結(jié)構(gòu)加工主要工藝是什么
• 3、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程？
• 4、鋼結(jié)構(gòu)隔層工藝介紹？
• 5、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝
• 6、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝？

鋼結(jié)構(gòu)廠房工藝介紹？

針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠房施工工藝，現(xiàn)階段，我國對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠房施工安裝基本要求情況怎么樣？基本概況如何？以下是中達(dá)咨詢整理建筑術(shù)語鋼結(jié)構(gòu)廠房基本介紹：

鋼結(jié)構(gòu)廠房主要是指主要的承重構(gòu)件是由鋼材組成的。小編結(jié)合相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)工藝要求，基本施工工藝包括：

地面鋼結(jié)構(gòu)主要有立柱、梁、剛平臺(tái)立柱、護(hù)欄，施工過程正常順序是立柱，再安裝橫梁、平臺(tái)、護(hù)欄，施工緊急情況下可以分區(qū)域施工，按區(qū)域穿插施工。

地面鋼結(jié)構(gòu)施工任務(wù)順序：

1、 鋼結(jié)構(gòu)立柱安裝；

2、 鋼結(jié)構(gòu)橫梁安裝；

3、 鋼結(jié)構(gòu)縱梁安裝；

4、 鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)安裝；

5、 鋼結(jié)構(gòu)樓梯、護(hù)欄安裝；

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工安裝工藝：

1、 鋼結(jié)構(gòu)立柱安裝

鋼結(jié)構(gòu)立柱按標(biāo)高調(diào)節(jié)方式可分為：可調(diào)節(jié)式和不可調(diào)節(jié)式，可調(diào)節(jié)式用于地面基礎(chǔ)在可控制范圍，立柱的調(diào)節(jié)量可滿足補(bǔ)償?shù)孛嬲`差，鋼平臺(tái)水平精度要求較高的場(chǎng)合，可調(diào)節(jié)式可節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間，立柱可安裝前按圖紙預(yù)制完成。不可調(diào)節(jié)式用于地面基礎(chǔ)標(biāo)高不可控，不可調(diào)節(jié)本身高度，鋼結(jié)構(gòu)水平精度要求不高的場(chǎng)合，不可調(diào)節(jié)式需在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量后預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間加長(zhǎng)。

①、在安裝地面上按施工圖將立柱位置中心線畫出，將立柱底座放于中心交叉線上，底座中心與放線中心對(duì)齊，通過底座螺栓孔向地面畫定位標(biāo)記，按照地面固定螺栓長(zhǎng)度、直徑選用相應(yīng)沖擊鉆頭，對(duì)準(zhǔn)地面標(biāo)記向下垂直鉆眼，清理螺栓孔，放入螺栓，安裝立柱底座固定。

②、立柱安裝時(shí)先把調(diào)節(jié)螺栓裝入立柱底部，用叉車或其它起吊設(shè)備，利用鋼絲繩從頂部吊起，立柱底部從立柱底座側(cè)邊滑入或從底座上方直接插入，穿上緊固螺栓并裝上平墊、彈墊、螺帽，松看吊裝繩，對(duì)立柱垂直度、標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。

③、立柱垂直度調(diào)整方法：立柱垂直度調(diào)整，需調(diào)節(jié)前后、左右兩個(gè)方向的垂直度，一般采用磁力鉛錘或水平尺來調(diào)整。

水平尺調(diào)整垂直度：水平尺上一般有三個(gè)玻璃管，橫向玻璃管用來測(cè)量水平面的，豎向玻璃管用來測(cè)量垂直面的，另外一個(gè)一般是用來測(cè)量45度角的，三個(gè)水泡的作用都是測(cè)量測(cè)量面是否水平之用，水泡居中則水平，水泡偏離中心，則平面不是水平的。水平尺側(cè)垂直時(shí)，與北側(cè)立柱平行放置，如果被測(cè)立柱偏離垂直，那么水平尺的水泡向偏離相反得方向偏離，通過調(diào)節(jié)立柱偏離方向一側(cè)的底部調(diào)節(jié)螺栓頂起或相反方向的調(diào)節(jié)螺栓向上升來實(shí)現(xiàn)，同樣的方法調(diào)整另外一側(cè)。因?yàn)樗匠叽嬖诓ＡЧ茏x數(shù)誤差和本身的誤差太大，很少使用這種方法。

磁力鉛錘調(diào)整垂直度：利用鉛錘的自由垂直性能，通過立柱與鉛垂線的上、下距離來調(diào)節(jié)垂直度。先將鉛錘吸在立柱一側(cè)（一般高度距離地面兩米以上），重錘下拉保證底部無障礙物，等到重錘靜止后，量取上端立柱距鉛垂線之間的距離（量具于立柱垂直），設(shè)讀數(shù)為6mm，再量取下端的距離，若量取數(shù)值小于6mm，說明立柱向左偏離，通過調(diào)節(jié)立柱左側(cè)的底部調(diào)節(jié)螺栓頂起或右側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓向上升來實(shí)現(xiàn)，若量取數(shù)值大于6mm，說明立柱向右偏離，通過調(diào)節(jié)立柱右側(cè)的底部調(diào)節(jié)螺栓頂起或左側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓向上升來實(shí)現(xiàn)。

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鋼結(jié)構(gòu)加工主要工藝是什么

鋼結(jié)構(gòu)加工主要工藝：

（1）放樣：包括核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距，以1:1大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。

（2）號(hào)料：包括檢查核對(duì)材料，在料上劃出切割、銑、刨、制孔等加工位置，打沖孔，標(biāo)出零件編號(hào)等。號(hào)料應(yīng)注意以下問題：

1）根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。

2）應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。

3）當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定取料。

（3）切割下料：包括氧割（氣割）、等離子切割等高溫?zé)嵩吹姆椒ê褪褂脵C(jī)切、沖模落料和鋸切等機(jī)械的方法。

（4）平直矯正：包括型鋼矯正機(jī)的機(jī)械矯正和火焰矯正等。

（5）邊緣及端部加工：方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機(jī)、坡口機(jī)加工等。

（6）滾圓：可選用對(duì)稱三軸滾圓機(jī)、不對(duì)稱三軸滾圓機(jī)和四軸滾圓機(jī)等機(jī)械進(jìn)行加工。

（7）煨彎：根據(jù)不同規(guī)格材料可選用型鋼滾圓機(jī)、彎管機(jī)、折彎壓力機(jī)等機(jī)械進(jìn)行加工。當(dāng)采用熱加工成型時(shí)，一定要控制好溫度，滿足規(guī)定要求。

（8）制孔：包括鉚釘孔、普通連接螺栓孔、高強(qiáng)螺栓孔、地腳螺栓孔等。制孔通常采用鉆孔的方法，有時(shí)在較薄的不重要的節(jié)點(diǎn)板、墊板、加強(qiáng)板等制孔時(shí)也可采用沖孔。鉆孔通常在鉆床上進(jìn)行，不便用鉆床時(shí)，可用電鉆、風(fēng)鉆和磁座鉆加工。

（9）鋼結(jié)構(gòu)組裝：方法包括地樣法、仿形復(fù)制裝配法、立裝法、胎模裝配法等。

（10）焊接：是鋼結(jié)構(gòu)加工制作中的關(guān)鍵步驟，要選擇合理的焊接工藝和方法，嚴(yán)格按要求操作。

（11）摩擦面的處理：可采用噴砂、噴丸、酸洗、打磨等方法，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。

（12）涂裝：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。

鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程？

鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程是非常重要的，流程的制定是前人經(jīng)驗(yàn)的累積以及實(shí)際情況的結(jié)合，每個(gè)細(xì)節(jié)都非常關(guān)鍵。中達(dá)咨詢就鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程和大家說明一下。

一、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→原材料采、驗(yàn)、進(jìn)廠→下料→制作→檢驗(yàn)校正→預(yù)拼裝→除銹→刷防銹漆一道→成品檢驗(yàn)編號(hào)→構(gòu)件運(yùn)輸→預(yù)埋件復(fù)驗(yàn)→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝→檁條、支撐系統(tǒng)安裝→主體初驗(yàn)→刷面漆→屋面板安裝→墻面板安裝→門窗安裝→驗(yàn)收。

二、運(yùn)輸和堆放

2.1要事先勘查道路，選擇運(yùn)輸車輛型號(hào)，對(duì)運(yùn)輸不便的構(gòu)件，采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝的方式。裝卸時(shí)對(duì)容易變形的構(gòu)件，要采取一定的措施。裝卸時(shí)要保護(hù)構(gòu)件的油漆面。

2.2堆放場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)、平整，排水良好。

2.3構(gòu)件不能直接置于地上，要墊高200以上，平穩(wěn)地放在支座上，支座間地距離，應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生殘余變形為限。

2.4構(gòu)件地堆放位置，應(yīng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)安裝的順序。

三、鋼構(gòu)件的安裝

3.1復(fù)核預(yù)埋螺栓的規(guī)格、定位尺寸、標(biāo)高、露出長(zhǎng)度等，復(fù)核確認(rèn)預(yù)埋件砼的齡期。對(duì)照?qǐng)D紙，查驗(yàn)核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件編號(hào)與設(shè)計(jì)的一致性，防止錯(cuò)裝。

3.2勘查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確定吊車行走路線，制定吊裝實(shí)施方案。

3.3安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不能隨意擴(kuò)孔，高強(qiáng)螺栓不能替代臨時(shí)螺栓使用。

3.4選用16T輪式起重機(jī)作為吊裝機(jī)械。

3.5鋼柱采用一點(diǎn)或兩點(diǎn)起吊，就位后臨時(shí)固定，經(jīng)校正后最終固定。

3.6鋼梁采用兩點(diǎn)起吊法，吊裝前應(yīng)事先確定吊點(diǎn)，并進(jìn)行試吊，以保障其穩(wěn)定性。鋼梁吊裝后進(jìn)行臨時(shí)固定，安裝水平支撐后，經(jīng)復(fù)核垂直度后最終固定。

3.7整體框架安裝完畢后，應(yīng)當(dāng)對(duì)已經(jīng)安裝的框架再作一次檢查，確認(rèn)所有構(gòu)件的安裝的正確性，連接件是否都已緊固，整體彎曲度是否在規(guī)范規(guī)定的偏差以內(nèi)。

3.8鋼框架經(jīng)核對(duì)無誤后，應(yīng)由土建施工單位配合及時(shí)澆灌柱底板砼，該砼應(yīng)為膨脹砼。鋼構(gòu)件的面漆施工也可實(shí)施。

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鋼結(jié)構(gòu)隔層工藝介紹？

談到鋼結(jié)構(gòu)隔層，現(xiàn)階段，建筑企業(yè)如何進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)隔層施工，基本施工工藝情況怎么樣？以下是中達(dá)咨詢整理建筑術(shù)語鋼結(jié)構(gòu)隔層基本介紹：

鋼結(jié)構(gòu)夾層亦稱工作平臺(tái)、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)或鋼平臺(tái)。現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)結(jié)構(gòu)形式多樣，功能也一應(yīng)俱全。其結(jié)構(gòu)最大的特點(diǎn)是全組裝式結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)靈活，可根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)計(jì)并制造符合場(chǎng)地要求、使用功能要求及滿足物流要求的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)。在現(xiàn)代的存儲(chǔ)中較為廣泛應(yīng)用。

隔層鋼結(jié)構(gòu)施工工藝：

1、國標(biāo)工字鋼材，角鐵用40*40*3，跨度超過4.5m的兩邊用槽鋼加柱，使承重每平方米達(dá)到250公斤以上。

2、確定好高度后以一點(diǎn)認(rèn)定水平，打好水平線，墻上開孔直徑大于主鋼型號(hào)，按此施工。

3、開槽或打孔時(shí)在墻體沒有原預(yù)埋件或鋼筋時(shí)，將工字鋼放墻6-8cm。如果遇到原墻體有鋼筋或預(yù)埋件而無法進(jìn)行繼續(xù)開孔或開槽時(shí)，工字鋼或槽鋼即與其滿焊接。相應(yīng)大小的槽鋼位置在與工字鋼平行的兩邊墻壁上，并用膨脹栓加固。

4、工字鋼間距600mm(邊到邊)，角鐵間距600mm(邊到邊)。

5、鋪設(shè)木板：木板采用厚2.2mm厚環(huán)保衫木木板。

鋼結(jié)構(gòu)隔層工藝施工注意事項(xiàng)：

1、邊角固定宜采用植筋法，不要輕易地破壞主梁。

2、鋼筋一定要采用國標(biāo)羅紋鋼并且兩層或四層捆扎成網(wǎng),間隔在150-200mm

3、選擇合格的水泥產(chǎn)品和河沙。(水泥425# 600標(biāo)號(hào), 河沙，山石， 比例為1:2:3 攪拌均勻，并用專用震動(dòng)儀震動(dòng)。采用植筋 )

4、樓板后期養(yǎng)護(hù)要做足。(建議不低于半個(gè)月)

5、跨度過大時(shí)，須請(qǐng)專業(yè)的土木工程師進(jìn)行計(jì)算，避免過重造成危險(xiǎn)。

6、配筋要合理?；炷翗前迮浣钪灰O(shè)計(jì)是合理的,即使發(fā)生重大變化時(shí)能起到預(yù)警作用。

7、我們把樓板配筋分適筋、少筋、超筋。

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鋼結(jié)構(gòu)施工工藝

鋼結(jié)構(gòu)安裝程序:鋼柱安裝→柱間支撐安裝→鋼吊車梁臨時(shí)定位→屋面梁、屋面支撐→鋼吊車梁校正固定→安裝維護(hù)結(jié)構(gòu)。

鋼柱安裝

1.由于鋼柱重量大鋼結(jié)構(gòu)工藝說明，長(zhǎng)度長(zhǎng)鋼結(jié)構(gòu)工藝說明，不可能一次性制作和運(yùn)輸鋼柱。因此鋼結(jié)構(gòu)工藝說明，擬采用分段制作，現(xiàn)場(chǎng)整體組裝，然后吊裝鋼結(jié)構(gòu)工藝說明的方法，將鋼柱制作成兩段。鋼柱分兩段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng):下部鋼結(jié)構(gòu)工藝說明的格構(gòu)部分和上部的H型鋼柱。鋼柱重量約6噸，陣地高度約17米。50噸汽車吊可滿足吊裝要求，25噸汽車吊用于吊裝。

2.吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)吊裝。起吊前，在鋼柱腳板處墊一個(gè)木方，防止鋼柱腳板在起吊過程中受損。起吊鋼柱時(shí)，吊車應(yīng)提起吊鉤，轉(zhuǎn)動(dòng)吊臂使鋼柱垂直離地，將鋼柱放入杯口。

擴(kuò)展數(shù)據(jù)

鋼結(jié)構(gòu)必須定期清潔和維護(hù)。在正常情況下，它們需要每年檢查和維護(hù)一次。清洗鋼結(jié)構(gòu)外墻時(shí)，一定要注意不要有亂。不應(yīng)使用鋼珠和刷子等研磨性清潔產(chǎn)品。應(yīng)從上至下用清水沖洗。

鋼結(jié)構(gòu)廠房上的樹枝、樹葉等類似物體應(yīng)及時(shí)清理，避免積壓造成不必要的麻煩。鋼結(jié)構(gòu)廠房的金屬板表面如有損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，防止日曬雨淋腐蝕金屬板表面。必要時(shí)全部采用涂層高彈性納米材料保護(hù)金屬屋面板，起到有效的隔熱防水作用，從而節(jié)約室內(nèi)空調(diào)的能源。

鋼結(jié)構(gòu)施工工藝？

鋼結(jié)構(gòu)施工工藝是非常重要的，每個(gè)細(xì)節(jié)的不同都會(huì)導(dǎo)致不一樣的結(jié)果，每個(gè)小的差別都會(huì)影響效果。中達(dá)咨詢就鋼結(jié)構(gòu)施工工藝和大家說明一下。

1、鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)準(zhǔn)備→放樣、下料、切割→矯正、成型→邊緣加工→組裝→焊接（焊接結(jié)構(gòu)矯正）→制孔→鋼構(gòu)件驗(yàn)收。

2、放樣、下料和切割1、按照施工圖上的尺寸，以1：1的比例在樣臺(tái)上放出實(shí)樣，以求出真實(shí)現(xiàn)狀和尺寸，然后根據(jù)實(shí)樣的形狀和尺寸制成樣板、樣桿，作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。

平行線距離和分段尺寸對(duì)角線長(zhǎng)度、寬度孔距組孔中心線距離加工樣板的角度2、鋼材下料前采用25~2000三錕卷板機(jī)進(jìn)行矯正調(diào)平，矯正后的偏差不應(yīng)超過規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。

3、利用樣板計(jì)算出下料尺寸，直接在板料成型鋼表面上畫出零構(gòu)件形狀的加工界限。采用剪切、沖裁、鋸切、氣割等進(jìn)行下料。

4、放樣下料根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等余量。

5、零件的切割線與下料線的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：

（mm）手工切割自動(dòng)、半自動(dòng)切割精密切割±2.0±1.5±1.06、切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)的鐵銹、油污等清除干凈；切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應(yīng)清除，斷口上不得有裂紋和大于1mm的缺棱，并清除毛口。

、切割截面與鋼材表面不垂直度不得大于鋼材厚度的10%，且不得大于2.0mm。

8、精密切割的零件，其表面粗糙度不得大于0.03mm。

9、機(jī)械剪切的零件，其剪切與下料的允許偏差不得大于2.0mm。機(jī)械剪切的型鋼，其端部剪切斜度不得大于2mm。

（四）矯正與成型1、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在高于-16℃時(shí)，采用冷矯正和冷彎曲。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯凹面和損傷，表面劃痕深度大于0．5mm。

2、零部件在冷矯正和冷彎曲時(shí)，其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行。

3、H型鋼采用JZ--40矯正機(jī)進(jìn)行翼緣板的矯正，焊接旁彎變形使用315臥式油壓機(jī)。

4、零件熱加工成型的加熱溫度控制在900～1000℃；碳素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降700℃之前，低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到800℃之前，應(yīng)結(jié)束加工；低合金鋼

應(yīng)緩慢冷卻。

（五）邊緣加工對(duì)外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣，需要進(jìn)行鏟、刨、銑等再加工，根據(jù)不同的要求，一般采用風(fēng)鏟、刨邊機(jī)、碳弧氣刨、端面銑床等機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行。

（六）制孔1、制孔根據(jù)情況分別采用沖孔、鉆孔氣割割孔等。

2、梁端板的螺栓孔用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準(zhǔn)確。腹板及連接板上的螺栓孔采用劃線法鉆孔。

3、孔的允許偏差超過設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定時(shí)，不得采用鋼板堵塞，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。

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鋼結(jié)構(gòu)工藝說明的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)制造工藝、鋼結(jié)構(gòu)工藝說明的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。