本篇文章給大家談?wù)?a title="鋼結(jié)構(gòu)" href="/about/tags-1603.html" target="_blank" class="keywordlink">鋼結(jié)構(gòu)樓梯施工方案，以及鋼結(jié)構(gòu)樓梯怎么設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。模板之間連接部位采用海綿膠條以防漏漿，模板之間的錯(cuò)臺(tái)不超過1mm。底板標(biāo)高調(diào)整完畢后，再次檢測(cè)標(biāo)高，若標(biāo)高不符合要求進(jìn)行二次調(diào)整。擋板模板安裝完畢后，全面檢測(cè)標(biāo)高和線型，確保翼緣板線型美觀。為方便內(nèi)模的拆除，在每孔的設(shè)計(jì)位置布設(shè)人孔。

本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)樓梯施工方案，以及鋼結(jié)構(gòu)樓梯怎么設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、現(xiàn)澆樓梯梁施工方案
• 2、鋼架樓梯施工工藝及其特點(diǎn)
• 3、翻新家：樓梯也要澆水？淺談我家的樓梯制作
• 4、請(qǐng)教各位大俠：消防檢測(cè)站要室外鋼結(jié)構(gòu)樓梯防火涂料的施工方案~~~怎么寫？急~~?。?/a>
• 5、鋼結(jié)構(gòu)樓梯的安裝步驟

現(xiàn)澆樓梯梁施工方案

現(xiàn)澆箱梁施工方案

一、工程概況

K135+199.445分離立交橋位于鄆城互通區(qū)內(nèi)，橫跨338省道，交角為90°，跨徑為22-28-22m，全長(zhǎng)72m。該橋基礎(chǔ)形式為鉆孔灌注樁，共30顆，橋臺(tái)鉆孔樁直徑1.2m，長(zhǎng)38m，橋墩鉆孔樁直徑1.5m，右幅鉆孔樁樁長(zhǎng)47m，左幅鉆孔樁樁長(zhǎng)48m。橋墩、橋臺(tái)樁頂皆設(shè)有承臺(tái)，橋臺(tái)為肋式臺(tái)，橋墩為立柱，立柱直徑1.3m。上部構(gòu)造為現(xiàn)澆連續(xù)箱梁，左幅箱梁寬13.5m，為三室結(jié)構(gòu)，右幅箱梁寬17.0m，為4室結(jié)構(gòu)。箱梁高1.4m，梁室高0.98m，底板厚0.2m，頂板厚0.22m，腹板寬0.45m。箱梁采用C50混凝土，共1381.56m3。

二、現(xiàn)澆箱梁施工方案

現(xiàn)澆箱梁支架采用滿堂式碗扣支架，搭設(shè)滿堂支架時(shí)，封閉338省道交通，從3#臺(tái)路基進(jìn)行改道，確保滿堂支架施工的安全。碗扣支架上搭設(shè)縱橫方木，箱梁底模板及側(cè)模板采用厚1.5cm的高強(qiáng)度竹膠板，箱室內(nèi)模采用木模板。箱梁砼澆筑采用二次澆筑法，第一次澆筑至腹板與翼緣板連接處，第二次澆筑頂板，待箱梁砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。

Ⅰ、地基處理

1、地基處理

1、338省道兩側(cè)排水溝回填處理

將排水溝內(nèi)松散浮土和淤泥挖除干凈，然后按照50cm一層分層回填山皮石，回填高度略低于省道路面高度，用壓路機(jī)分層碾壓至無沉降為止。然后填筑40cm厚6%灰土，分兩層回填，壓實(shí)度達(dá)到93%以上，回填土頂面與省道路面齊平，并做出2%—4%的橫坡，以利于排水。

2、橋梁范圍內(nèi)路基地表處理

用平地機(jī)及推土機(jī)清除地表，并將地表整平。然后用鏵犁翻松30cm厚表面土層，摻入10%生石灰粉，用旋耕犁拌和均勻，待含水量合適實(shí)，壓路機(jī)碾壓密實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到90%以上。然后再填筑30cm厚10%灰土，并做出2%—4%橫坡，壓實(shí)度達(dá)到93%以上，以高出地面不受雨水浸泡影響。

3、排水溝挖設(shè)

在10%灰土處理過的地基范圍四周挖設(shè)50×50cm的排水溝，排水溝與路線右側(cè)的省道兩側(cè)的自然排水溝連通，將雨水引進(jìn)排水溝，防止雨水浸泡地基，避免碗扣支架產(chǎn)生不均勻沉降。

Ⅱ、支架搭設(shè)

K135+199.445分離立交橋現(xiàn)澆箱梁為單幅3跨整體施工，支撐方式采用滿堂式碗扣支架。碗扣支架采用WDJ式支架，架桿外徑4.8cm，壁厚0.35cm，內(nèi)徑4.1cm。支架順橋向縱向間距0.9m，橫隔板處縱向間距0.6m，橫橋向橫向間距梁底為0.9m，翼緣板底為1.2m，縱橫水平桿豎向間距1.2m。考慮支架的整體穩(wěn)定性，在縱橫向布置斜向鋼管剪力撐。

1、測(cè)量放樣

測(cè)量人員用全站儀放樣出箱梁在地基上的豎向投影線，并用白灰撒上標(biāo)志線，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員根據(jù)投影線定出單幅箱梁的中心線，同樣用白灰線做上標(biāo)記。根據(jù)中心線向兩側(cè)對(duì)稱布設(shè)碗扣支架。

2、布設(shè)立桿墊塊

根據(jù)立桿位置布設(shè)立桿墊板，墊板采用5cm木板，使立桿處于墊板中心，墊板放置平整、牢固，底部無懸空現(xiàn)象。

3、碗扣支架安裝

根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計(jì)組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。安裝時(shí)應(yīng)保證立桿處于墊塊中心，一般先全部裝完一個(gè)作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿，再逐層往上安裝，同時(shí)安裝所有橫桿。立桿和橫桿安裝完畢后，安裝斜撐桿，保證支架的穩(wěn)定性。斜撐通過扣件與碗扣支架連接，安裝時(shí)盡量布置在框架結(jié)點(diǎn)上。

4、頂托安裝

為便于在支架上高空作業(yè)，安全省時(shí)，可在地面上大致調(diào)好頂托伸出量，再運(yùn)至支架頂安裝。根據(jù)梁底高程變化決定橫橋向控制斷面間距，順橋向設(shè)左、中、右三個(gè)控制點(diǎn)，精確調(diào)出頂托標(biāo)高。然后用明顯的標(biāo)記標(biāo)明頂托伸出量，以便校驗(yàn)。最后再用拉線內(nèi)插方法，依次調(diào)出每個(gè)頂托的標(biāo)高，頂托伸出量一般控制在30cm以內(nèi)為宜。

Ⅲ、縱橫梁安裝

頂托標(biāo)高調(diào)整完畢后，在其上安放10×15cm的方木縱梁，在縱梁上間距30 cm安放10×10cm的方木橫梁，橫梁長(zhǎng)度隨橋梁寬度而定，比頂板一邊各寬出至少50cm，以支撐外模支架及檢查人員行走。安裝縱橫方木時(shí)，應(yīng)注意橫向方木的接頭位置與縱向方木的接頭錯(cuò)開，且在任何相鄰兩根橫向方木接頭不在同一平面上。

Ⅳ、支架預(yù)壓

為減少支架變形及地基沉降對(duì)現(xiàn)澆箱梁線形的影響，在縱橫梁安裝完畢后進(jìn)行支架預(yù)壓施工。預(yù)壓采用砂袋，預(yù)壓范圍為箱梁底部，重量不小于箱梁總重的1.2倍。因懸臂板本身重量較輕，可根據(jù)實(shí)測(cè)的預(yù)壓結(jié)果，對(duì)懸臂板模板的預(yù)拱度作相應(yīng)調(diào)整。

1、加載順序：分三級(jí)加載，第一、二次分別加載總重的30%，第三次加載總重的40%。

2、預(yù)壓觀測(cè)：觀測(cè)位置設(shè)在每跨的L/2，L/4處及墩部處，每組分左、中、右三個(gè)點(diǎn)。在點(diǎn)位處固定觀測(cè)桿，以便于沉降觀測(cè)。

采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降觀測(cè)，布設(shè)好觀測(cè)桿后，加載前測(cè)定出其桿頂標(biāo)高。沉降觀測(cè)過程中，每一次觀測(cè)均找測(cè)量監(jiān)理工程師抽檢，并將觀測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可同意。第一次加載后，每2個(gè)小時(shí)觀測(cè)一次，連續(xù)兩次觀測(cè)沉降量不超過3mm，且沉降量為零時(shí)，進(jìn)行第二次加載，按此步驟，直至第三次加載完畢。第三次加載沉降穩(wěn)定后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可進(jìn)行卸載。

3、卸載：人工配合吊車吊運(yùn)砂袋均勻卸載，卸載的同時(shí)繼續(xù)觀測(cè)。卸載完成后記錄好觀測(cè)值以便計(jì)算支架及地基綜合變形。根據(jù)觀測(cè)記錄，整理出預(yù)壓沉降結(jié)果，調(diào)整碗扣支架頂托的標(biāo)高來控制箱梁底板及懸臂的預(yù)拱高度。

Ⅴ、模板安裝

1、底模板

底模板采用1.5cm厚高強(qiáng)度竹膠板，模板在安裝之前進(jìn)行全面的涂刷脫模劑。底板橫坡按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的2%橫坡，橫向?qū)挾纫笥诹旱讓挾?，梁底兩?cè)模板要各超出梁底邊線不小于5cm，以利于在底模上支立側(cè)模。模板之間連接部位采用海綿膠條以防漏漿，模板之間的錯(cuò)臺(tái)不超過1mm。模板拼接縫要縱橫成線，避免出現(xiàn)錯(cuò)縫現(xiàn)象。

底模板鋪設(shè)完畢后，進(jìn)行平面放樣 ，全面測(cè)量底板縱橫向標(biāo)高，縱橫向間隔5m檢測(cè)一點(diǎn)，根據(jù)測(cè)量結(jié)果將底模板調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高。底板標(biāo)高調(diào)整完畢后，再次檢測(cè)標(biāo)高，若標(biāo)高不符合要求進(jìn)行二次調(diào)整。

2、側(cè)模板和翼緣板模板

側(cè)模板和翼緣板模板采用1.5cm厚高強(qiáng)度竹膠板，根據(jù)測(cè)量放樣定出箱梁底板邊緣線，在底模板上彈上墨線，然后安裝側(cè)模板。側(cè)模板與底模板接縫處粘貼海綿膠條防止漏漿。在側(cè)模板外側(cè)背設(shè)縱橫方木背肋，用鋼管及扣件與支架連接，用以支撐固定側(cè)模板。

翼緣板底模板安裝與箱梁底板模板安裝相同，外側(cè)擋板安裝與側(cè)模板安裝相同。擋板模板安裝完畢后，全面檢測(cè)標(biāo)高和線型，確保翼緣板線型美觀。

3、箱室模板

由于箱梁混凝土分兩次澆筑，箱室模板分兩次安裝。第一次用鋼模板做內(nèi)模板，用方木做橫撐，同時(shí)用定位筋進(jìn)行定位固定，并拉通線校正鋼模板的位置和整體線型。當(dāng)?shù)谝淮位炷吝_(dá)到一定強(qiáng)度后拆除內(nèi)模，再用方木搭設(shè)小排架，在排架上鋪設(shè)2cm厚的木板，然后在木板上鋪一層油毛氈，油毛氈接頭相互搭接5cm，用一排鐵釘釘牢，防止漏漿。在澆筑砼過程中派專人檢查內(nèi)模的位置變化情況。為方便內(nèi)模的拆除，在每孔的設(shè)計(jì)位置布設(shè)人孔。

Ⅵ、鋼筋加工安裝

1、鋼筋安裝順序

（1）安裝綁扎箱梁底板下層鋼筋網(wǎng)；

（2）安裝腹板鋼筋骨架和鋼筋；

（3）安裝橫隔板鋼筋骨架和鋼筋；

（4）安裝和綁扎箱梁底板上層鋼筋網(wǎng)及側(cè)角鋼筋；

（5）第一次澆筑混凝土，待強(qiáng)度上拉以后，安裝和綁扎頂板上下層鋼筋網(wǎng)、側(cè)角鋼筋和護(hù)欄、伸縮縫等預(yù)埋件。

2、鋼筋加工及安裝

鋼筋加工時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求尺寸進(jìn)行下料、成型，鋼筋安裝時(shí)控制好間距、位置及數(shù)量。要求綁扎的要綁扎牢固，要求焊接的鋼筋，可事先焊接的應(yīng)提前成批次焊接，以提高工效。焊縫長(zhǎng)度、飽滿度等方面應(yīng)滿足規(guī)范要求。

鋼筋加工及安裝應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

（1）鋼筋在場(chǎng)內(nèi)必須按不同鋼種、等級(jí)、規(guī)格、牌號(hào)及生產(chǎn)廠家分別掛牌堆放。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。

（2）鋼筋在加工場(chǎng)內(nèi)集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。

（3）鋼筋保護(hù)層采用提前預(yù)制與主梁等標(biāo)號(hào)的砼墊塊，砼保護(hù)層的厚度要符合設(shè)計(jì)要求。

（4）在鋼筋安裝過程中，及時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)的預(yù)留孔道及預(yù)埋件進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置位置要正確、固定牢固。

（5）鋼筋骨架焊接采用分層調(diào)焊法，即從骨架中心向兩端對(duì)稱、錯(cuò)開焊接，先焊骨架下部，后焊骨架上部。鋼筋焊接要調(diào)整好電焊機(jī)的電流量，防止電流量過大或操作不當(dāng)造成咬筋現(xiàn)象。鋼筋焊接優(yōu)先采用雙面焊，當(dāng)雙面焊不具備施工條件時(shí)，采用單面焊接。鋼筋焊接完畢后，將焊渣全部敲除掉。鋼筋焊接完成后自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。

（6）鋼筋安裝位置與預(yù)應(yīng)力管道或錨件位置發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，確保預(yù)應(yīng)力構(gòu)件位置符合設(shè)計(jì)要求。焊接鋼筋時(shí)應(yīng)避免鋼絞線和金屬波紋管道被電焊燒傷，防止造成張拉斷裂和管道被混凝土堵塞而無法進(jìn)行壓漿。

鋼筋加工安裝完畢，經(jīng)自檢合格報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。

Ⅶ、混凝土澆筑

混凝土采用2座混凝土拌和站拌和，分別為本合同段K137+600處混凝土拌合站，距離施工現(xiàn)場(chǎng)2.5公里，十二合同段K124+100處混凝土拌合站，距離施工現(xiàn)場(chǎng)11公里。混凝土運(yùn)輸采用5臺(tái)罐車運(yùn)送，本合同段采用2臺(tái)罐車運(yùn)送，十二合同段采用3臺(tái)罐車運(yùn)送。現(xiàn)場(chǎng)采用1臺(tái)泵車澆注混凝土，再聯(lián)系1臺(tái)泵車以備用。

箱梁混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑底板和腹板，澆注至肋板頂部，第二次澆筑頂板和翼板，兩次澆筑接縫按施工縫處理。混凝土澆筑從一端向另一端呈梯狀分層連續(xù)澆筑，上層與下層前后澆筑距離保持2m左右，在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土?；炷翝仓?yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、混凝土澆筑前，用人工及吹風(fēng)機(jī)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，同時(shí)對(duì)吊車、拌合站、罐車、發(fā)電機(jī)和振搗棒等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確保萬無一失。

2、混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱縱向中心線，先中心，后兩側(cè)對(duì)稱澆筑?；炷练謱雍穸葹?0cm，澆注過程中，隨時(shí)檢查混凝土的坍落度。

3、混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，作用半徑約為振動(dòng)棒半徑的8~9倍。

4、振動(dòng)棒振搗時(shí)與側(cè)模保持5~10cm的距離，避免振搗棒接觸模板和預(yù)應(yīng)力管道等。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒要插入下層混凝土10cm左右。對(duì)每一振動(dòng)部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過振，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒。

5、在混凝土澆筑過程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要用海綿條進(jìn)行填塞。在澆筑混凝土前，在L/2，L/4截面位置的底模板下掛垂線，每截面分左邊、左中、中線、右中、右邊設(shè)五道垂線。垂線下系鋼筋棍，在地面對(duì)應(yīng)位置埋設(shè)鋼筋棍，在兩根鋼筋棍交錯(cuò)位置劃上標(biāo)記線，以此來觀測(cè)混凝土澆筑過程中底板沉降情況，若發(fā)生異常情況，立即停止?jié)仓炷?，查明原因后再繼續(xù)施工。

6、第一次澆筑混凝土，澆注至腹板頂部時(shí)，做好施工縫?；炷粮叨嚷愿叱鲈O(shè)計(jì)腹板頂部1cm左右，將頂面的水泥漿和松散砼鑿除掉，露出堅(jiān)硬的混凝土粗糙面，用水沖洗干凈。

7、第二次澆筑箱梁頂板混凝土?xí)r，在L/2,L/4墩頂?shù)葦嗝嫣帲瑥膬?nèi)側(cè)向外側(cè)間距5m布設(shè)鋼筋棍，將鋼筋棍焊在頂層鋼筋上，使頂端標(biāo)高為頂板標(biāo)高，以此辦法來控制頂板砼澆筑標(biāo)高及橫坡度?；炷两?jīng)振實(shí)整平后進(jìn)行真空吸水。真空吸水時(shí)間（min）為板厚（cm）的1~1.5倍，為10~15min，以剩余水灰比來檢驗(yàn)真空吸水效果。真空吸水機(jī)開機(jī)后真空度逐漸增加，當(dāng)達(dá)到要求的真空度（500~600mm汞柱）開始正常出水后，真空度要保持均勻。結(jié)束吸水工作前，真空度逐漸減弱，防止在混凝土內(nèi)部留下出水通路，影響混凝土的密實(shí)度。

真空吸水完畢后，用提漿棍滾壓，使其表面出漿，便于抹面。提漿棍滾壓后，緊跟著人工抹面，抹面時(shí)要架設(shè)木板，不得踩砼面，以免影響平整度。待抹面后約半小時(shí)左右，采用抹光機(jī)再次進(jìn)行抹面整平，最后再人工進(jìn)行收漿抹面。

混凝土收漿抹面后進(jìn)行人工拉毛，采用鋼絲刷橫橋向拉毛，深度控制在1~2mm。要掌握好拉毛時(shí)間，早了帶漿嚴(yán)重，影響平整度，晚了則拉毛深度不夠，一般憑經(jīng)驗(yàn)掌握，在砼表面用手指壓時(shí)有輕微硬感時(shí)拉毛為宜。分兩次進(jìn)行抹面。第一次抹面對(duì)混凝土進(jìn)行找平，在混凝土接近終凝、表面無泌水時(shí)，進(jìn)行二次抹面收光。然后橫橋向進(jìn)行拉毛處理。

8、在澆筑箱梁頂板預(yù)留孔混凝土前，應(yīng)清除箱內(nèi)雜物，避免堵塞底板排水孔。主梁頂面預(yù)留孔四壁鑿毛，填筑預(yù)留孔混凝土要振搗密實(shí)。

9、混凝土養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。用于控制張拉、落架的混凝土強(qiáng)度試塊放置在箱梁室內(nèi)，同條件進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生期內(nèi)，橋面嚴(yán)禁堆放材料。

Ⅷ、預(yù)應(yīng)力工程

預(yù)應(yīng)力工程作為現(xiàn)澆箱梁的重中之重，從預(yù)留孔道的布設(shè)、錨墊板的安裝、錨下砼的振搗以及張拉和壓漿操作均不容忽視。一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，就會(huì)造成質(zhì)量問題。

預(yù)應(yīng)力工程分孔道成型、下料編束、穿索、張拉和壓漿五個(gè)步驟：

1、孔道成型

預(yù)應(yīng)力管道成型采用金屬波紋管，金屬波紋管在使用前要逐根檢查，不得使用有銹包裹及沾有油污，泥土或有撞擊、壓痕，裂口的波紋管。金屬波紋管在安放時(shí)，根據(jù)管道座標(biāo)值，安設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置定位筋，并用綁絲綁扎牢固，曲線部分采用U型定位環(huán)與定位筋綁扎，卡牢波紋管。在波紋管接頭部位及其與錨墊板喇叭接頭處，用寬膠帶粘繞緊密，保證其密封，不漏漿。

錨頭安裝時(shí)，應(yīng)使錨頭入槽，不得隨意放置。限位板安裝過程中注意鋼絞線與孔洞一一對(duì)應(yīng)，防止錯(cuò)位，造成張拉過程中鋼絞線斷絲，限位板槽的深淺合適，防止過淺鋼絞線刻痕厲害，過深造成夾片外露較長(zhǎng)或錯(cuò)位。

2、下料編束

首先檢查鋼絞線質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，保證鋼絞線表面無裂紋毛刺，機(jī)械損傷，氧化鐵皮或油跡。鋼絞線下料長(zhǎng)度經(jīng)計(jì)算確定，L=(兩錨頭間的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度)+2(錨具厚度+限位板厚度+千斤頂長(zhǎng)度+預(yù)留長(zhǎng)度)。鋼絞線切割用砂輪機(jī)切割后編成束，編束時(shí)保持每根鋼絞線之間平行，不纏繞，每隔1—1.5m綁扎一道鉛絲，鉛絲扣向里，綁好的鋼絞線束編號(hào)掛牌堆放，離開地面，以保持干燥，并遮蓋防止雨淋。

3、穿束

箱梁鋼絞線采用鋼套牽引法，穿束時(shí)鋼絞線頭纏膠帶，防止鋼絞線頭被掛住。

4、張拉

① 張拉設(shè)備的選型：

張拉設(shè)備為2臺(tái)350噸千斤頂和兩臺(tái)ZB4-500油泵，為了保證張拉工作安全可靠和準(zhǔn)確性，所選用設(shè)備的額定張拉力要大于所張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉力。預(yù)應(yīng)力筋的張拉力計(jì)算如下：

Ny=N×δk×Ag×1/1000

式中：Ny——預(yù)應(yīng)力筋的張拉力；

N——同時(shí)張拉的預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù)；

δk——預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力；

Ag——單根鋼絞線的截面積。

本施工段預(yù)應(yīng)力張拉需用最大張拉力為：

Ny=15×1370×182×1/1000=374(t)

現(xiàn)場(chǎng)采用2臺(tái)400噸千斤頂進(jìn)行同步張拉，通過上式計(jì)算可知，能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的需要。

根據(jù)規(guī)范及張拉應(yīng)力的要求，采用油壓表的量程為0~100Mpa，精度為1.5級(jí)，其讀數(shù)盤的直徑要求大于150mm。

② 設(shè)備的校驗(yàn)：

油壓千斤頂?shù)淖饔昧σ话阌糜蛪罕韥頊y(cè)定和控制，為了正確控制張拉力，因此需對(duì)油壓表和千斤頂進(jìn)行標(biāo)定。首先在計(jì)量局對(duì)油壓表進(jìn)行檢驗(yàn)，測(cè)試合格后，方可用于施工中。然后選用大噸位的砝碼加載萬能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行加載試驗(yàn)，對(duì)千斤頂和油泵組成的系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定合格后方可用于施工中。

③ 張拉施工人員安排：

組成張拉班，技術(shù)負(fù)責(zé)人2人，司泵2人，記錄2人，千斤頂操作2人，各負(fù)其責(zé)，張拉前對(duì)張拉班進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使明白設(shè)備性能、操作規(guī)程和安全要領(lǐng)等方面的知識(shí)。

④ 預(yù)應(yīng)力筋張拉

預(yù)應(yīng)力筋按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行張拉,張拉程序?yàn)?→初應(yīng)力→δk (持荷2min 錨固)。張拉時(shí)，邊張拉邊測(cè)量伸長(zhǎng)值，采用應(yīng)力、應(yīng)變雙控制，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值相比誤差控制在±6%以內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)伸長(zhǎng)值異常則暫停張拉并通知監(jiān)理工程師，張拉現(xiàn)場(chǎng)記錄及時(shí)整理，并報(bào)監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理工程師批示的措施進(jìn)行處理。各批鋼束張拉時(shí)為對(duì)稱張拉。

張拉過程中統(tǒng)一指揮，兩端張拉速度盡可一致。出現(xiàn)的響動(dòng)或異?，F(xiàn)象立即停止施工，進(jìn)行檢查，查明原因后再行張拉。

鋼絞線理論伸長(zhǎng)值△L計(jì)算

△ L=PpL/(ApEp)

式中：Pp——張拉力（N）；

L——預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度（mm）；

Ap——預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）；

Ep——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/ mm2）。

預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長(zhǎng)值△L，按照下式計(jì)算：

△ L=△L1+△L2

△ L1——從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值；

△L2——初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值，可采用相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)值。

由于千斤頂?shù)仍O(shè)備未到位，無法計(jì)算L值，待設(shè)備就位后再計(jì)算△L值。

5、孔道壓漿

壓漿前為使孔道壓漿流暢，并使?jié){液與孔壁結(jié)合良好，壓漿前用高壓水沖冼孔道，然后用無油脂壓縮空氣吹干。采用真空灌漿工藝及時(shí)灌漿，壓漿時(shí)采用邊拌和邊壓漿的方式連續(xù)進(jìn)行，直至出口冒出新鮮水泥漿，其稠度與壓注的漿注相同時(shí)即可停止。壓漿施工完畢后，立即進(jìn)行封錨混凝土施工。

Ⅸ、卸架

預(yù)應(yīng)力工程施工完畢后，開始進(jìn)行卸架，卸架時(shí)應(yīng)按先跨中后兩邊的順序均勻拆除，嚴(yán)禁野蠻施工，卸架后的支架應(yīng)堆放整齊，以方便以后的施工。

三、質(zhì)量保證措施

1、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行交通部現(xiàn)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）及招標(biāo)文件投標(biāo)書中有關(guān)規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。

2、開工前，首先對(duì)測(cè)量放樣數(shù)據(jù)作好紀(jì)錄。

3、對(duì)于關(guān)鍵的預(yù)應(yīng)力工程實(shí)行專人負(fù)責(zé)，專人管理。

4、施工前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖，明確施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)，進(jìn)行技術(shù)交底。

5、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專職檢的三檢制度，且內(nèi)部監(jiān)理行使否決權(quán)。

6、實(shí)行工序交接制度，關(guān)鍵工序班組檢查合格，經(jīng)內(nèi)部監(jiān)理工程師檢查，確認(rèn)符合要求后，填寫好檢查記錄，然后請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核鑒定，才能進(jìn)行下道工序施工。

四、進(jìn)度保證措施

1、確保施工質(zhì)量，只有質(zhì)量有保證，施工進(jìn)度才能有保證；

2、成立現(xiàn)澆箱梁生產(chǎn)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任區(qū)，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，加強(qiáng)對(duì)箱梁施工的宏觀管理。

3、各負(fù)其責(zé)，責(zé)任到人，建立施工質(zhì)量、進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度；

4、鋼筋、砂石料和水泥等原材料備料充足，避免出現(xiàn)等料誤工情況的發(fā)生；

5、對(duì)拌合站、吊車及發(fā)電機(jī)等機(jī)械設(shè)備及時(shí)檢查，保證機(jī)械設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)；

6、加強(qiáng)對(duì)施工人員培訓(xùn)工作，使之能快速、熟練掌握操作要領(lǐng)，保證工序銜接緊密。

五、安全、文明施工保證措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系的有關(guān)規(guī)定。

2、箱梁梁施工前，安保部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3、封閉338省道時(shí)，滿堂支架兩側(cè)10m處堆放砂袋，并安排專人指揮交通。

4、鋼絞線張拉時(shí)，兩端設(shè)警戒標(biāo)志，專人看護(hù)，閑雜人員不得靠近，確保張拉安全。

5、施工人員必須配戴安全帽和安全帶，支架上方搭設(shè)欄桿和安全網(wǎng)。

6、機(jī)械操作必須遵守規(guī)程安全操作，不得違章作業(yè)。

7、施工現(xiàn)場(chǎng)要整齊規(guī)范，各種警示牌和施工銘牌樹立齊全。

箱梁支架受力計(jì)算書

K135+199.445分離立交橋箱梁支架受力計(jì)算取右幅箱梁支架進(jìn)行受力計(jì)算。

一、荷載計(jì)算

1、箱梁荷載：箱梁鋼筋砼自重：G=777m3×26KN/m3=20202KN

偏安全考慮，取安全系數(shù)r=1.2，以全部重量作用于底板上計(jì)算單位面積壓力：

F1=G×r÷S=20202KN×1.2÷（12.4m×72m）=27.153KN/m2

2、施工荷載：取F2=2.5KN/m2

3、振搗混凝土產(chǎn)生荷載：取F3=2.0KN/m2

4、箱梁芯模：取F4=1.5KN/m2

5、竹膠板：取F5=0.1KN/m2

6、方木：取F6=7.5KN/m3

二、底模強(qiáng)度計(jì)算

箱梁底模采用高強(qiáng)度竹膠板，板厚t=15mm，竹膠板方木背肋間距為300mm，所以驗(yàn)算模板強(qiáng)度采用寬b=300mm平面竹膠板。

1、模板力學(xué)性能

（1）彈性模量E=0.1×105MPa。

（2）截面慣性矩：I=bh3/12=30×1.53/12=8.44cm4

（3）截面抵抗矩：W= bh2/6=30×1.52/6=11.25cm3

（4）截面積：A=bh=30×1.5=45cm2

2、模板受力計(jì)算

（1）底模板均布荷載：F= F1+F2+F3+F4=27.153+2.5+2.0+1.5=33.153KN/m2

q=F×b=33.153×0.3=9.946KN/m

（2）跨中最大彎矩：M=qL2/8=9.946×0.32/8=0.112 KNm

（3）彎拉應(yīng)力：σ=M/W=0.112×103/11.25×10-6=9.9MPa＜［σ］=11MPa

竹膠板板彎拉應(yīng)力滿足要求。

（4）撓度：從竹膠板下方木背肋布置可知，竹膠板可看作為多跨等跨連續(xù)梁，按三等跨均布荷載作用連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算公式為：

f=0.677qL4/100EI

=(0.677×9.946×0.34)/(100×0.1×108×8.44×10-8)

=0.65mm＜L/400=0.75mm

竹膠板撓度滿足要求。

綜上，竹膠板受力滿足要求。

三、橫梁強(qiáng)度計(jì)算

橫梁為10×10cm方木，跨徑為0.9m，中對(duì)中間距為0.4m。

截面抵抗矩：W=bh2/6=0.1×0.12/6=1.67×10-4m3

截面慣性矩：I= bh3/12=0.1×0.13/12=8.33×10-6m4

作用在橫梁上的均布荷載為：

q=(F1+F2+F3+F4+F5)×0.4=(33.153+0.1)×0.4=13.3KN/m

跨中最大彎矩：M=qL2/8=13.3×0.92/8=1.35KNm

落葉松容許抗彎應(yīng)力［σ］=14.5MPa，彈性模量E=11×103MPa

1、橫梁彎拉應(yīng)力：σ=M/W=1.35×103/1.67×10-4=8.08MPa＜［σ］=14.5MPa

橫梁彎拉應(yīng)力滿足要求。

2、橫梁撓度：f=5qL4/384EI

=(5×13.3×0.94)/(384×11×106×8.33×10-6)

=1.24mm＜L/400=2.25mm

橫梁彎拉應(yīng)力滿足要求。

綜上，橫梁強(qiáng)度滿足要求。

四、縱梁強(qiáng)度計(jì)算

縱梁為10×15cm方木，跨徑為0.9m，間距為0.9m。

截面抵抗矩：W=bh2/6=0.1×0.152/6=3.75×10-4m3

截面慣性矩：I=bh3/12=0.1×0.153/12=2.81×10-5m4

0.9m長(zhǎng)縱梁上承擔(dān)3根橫梁重量為：0.1×0.1×0.6×7.5×3=0.135KN

橫梁施加在縱梁上的均布荷載為：0.135÷0.9=0.15KN/m

作用在縱梁上的均布荷載為：

q=(F1+F2+F3+F4+F5)×0.9+0.15=33.253×0.9+0.15=30.078KN/m

跨中最大彎矩：M=qL2/8=30.078×0.92/8=3.045KNm

落葉松容許抗彎應(yīng)力［σ］=14.5MPa，彈性模量E=11×103MPa

1、縱梁彎拉應(yīng)力：σ=M/W=3.045×103/3.75×10-4=8.12MPa＜［σ］=14.5MPa

縱梁彎拉應(yīng)力滿足要求。

2、縱梁撓度：f=5qL4/384EI

=(5×30.078×0.94)/(384×11×106×2.81×10-5)

=0.83mm＜L/400=2.25mm

縱梁彎拉應(yīng)力滿足要求。

綜上，縱梁強(qiáng)度滿足要求。

供參考

鋼架樓梯施工工藝及其特點(diǎn)

生活中的樓梯也是有一個(gè)漸變的過程的，而在很久遠(yuǎn)的古代是木質(zhì)的樓梯，甚至現(xiàn)在都有一些比較喜歡那種復(fù)古氣息的家戶仍是保留了木質(zhì)樓梯，那些樓梯仍然有著一種古樸典雅的氣息，讓人感覺舒適。而隨著時(shí)代的發(fā)展，現(xiàn)在的樓梯是越來越堅(jiān)固，大部分的樓梯都是用的水泥制作。而現(xiàn)在又興起了一種更為堅(jiān)固的鋼架樓梯。那么鋼架樓梯是怎么樣的呢?它又有哪些特點(diǎn)以及該怎么施工呢?讓我們來了解一下吧!

鋼架樓梯

鋼架樓梯是一種比較舉杯現(xiàn)代感的樓梯也是一種性質(zhì)比較冷的樓梯，它的制作材料一般是比較堅(jiān)硬的鋼制材料，并且不僅僅是扶手為鋼制材料，整個(gè)樓梯身都是鋼制材料，非常耐用耐磨。而鋼架樓梯也可以根據(jù)自己的喜好以及自己家居的風(fēng)格來與玻璃以及板材相配合。但是因?yàn)殇摷軜翘菔墙饘僦破?，若放在露天環(huán)境下容易淋雨并且生銹，所以鋼架樓梯一般都是在室內(nèi)建造。

鋼架樓梯特點(diǎn)

1.由于是鋼制樓梯，形狀可以自由選擇，有U字轉(zhuǎn)角形，有90度轉(zhuǎn)直角形，有S形360°螺旋形，造型多樣，線條美觀，隨自己喜好，并且占地比較少。

2.實(shí)用性比較強(qiáng)。鋼架結(jié)構(gòu)采用的是鑄鋼管件，有無縫鋼管以及扁鋼等多種鋼材骨架。

3.色彩比較亮。鋼樓梯表面處理有很多種，可以試靜電粉末噴涂，也可以是鍍鋅或者全烤漆處理。外形美觀更耐用。能夠體現(xiàn)現(xiàn)代的時(shí)尚感。

鋼架樓梯施工工藝

1.設(shè)計(jì)調(diào)整。在施工前如果發(fā)現(xiàn)室內(nèi)結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)圖不符，就要根據(jù)現(xiàn)有的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，確定剛架樓梯的安全性、實(shí)用性。

2.準(zhǔn)備材料。要將制作鋼架樓梯所需要的各種型材以及施工工具提前準(zhǔn)備好。并且不能準(zhǔn)備恰好合適的制作材料，要購(gòu)置一些零星材料以備用。

3.開始施工。根據(jù)所畫的閣樓鋼架樓梯設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記重要支點(diǎn)并放線，也要確定預(yù)埋位置的尺寸。

4.將墻面上雜質(zhì)物以及不平整位置先處理好。并在標(biāo)記處鉆孔，并將鉆孔清理干凈。檢驗(yàn)合格后再將鋼架樓梯的螺栓植入，并用化學(xué)固定劑將螺栓固定在孔中。

5.安裝。根據(jù)螺栓所放的位置，在預(yù)埋的鋼板以及槽鋼上鉆孔，再安裝鋼板。安裝完成后要對(duì)鋼板進(jìn)行一定的防銹處理，可以刷防銹的保護(hù)漆。

6.再根據(jù)自己的喜好對(duì)鋼架樓梯的鋼板進(jìn)行精加工，使它們看起來更美觀雅致。做完一切后要將呈現(xiàn)在表面的一些膠以及油漆處理掉，并做必要清潔。一個(gè)剛架樓梯就安裝好啦。

隨著科技的發(fā)展，我相信鋼架樓梯會(huì)越來越完善，能夠讓它超越水泥樓梯的地位，成為我們生活中的一員。

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翻新家：樓梯也要澆水？淺談我家的樓梯制作

家里剛好裝修完，整理了一下裝修樓梯鋼結(jié)構(gòu)樓梯施工方案的過程和經(jīng)驗(yàn)，在這里跟大家好好分享一。并非業(yè)內(nèi)人士，提供的僅僅是作為一個(gè)用戶，裝修中制作樓梯的全過程和經(jīng)驗(yàn)分享。希望對(duì)大家有幫助

首先放上樓梯的成品吧。

Part 1、樓梯有哪些做法

說到做樓梯，首先要了解目前室內(nèi)裝修的樓梯有哪些做法或者哪些種類。常見的做法主要有成品樓梯和現(xiàn)澆樓梯。

1、成品樓梯

其實(shí)粗略區(qū)分的話，一般將現(xiàn)澆樓梯以外的不需要現(xiàn)場(chǎng)做造型和油漆加工的都稱為成品樓梯。在成品樓梯中又以鋼結(jié)構(gòu)樓梯居多。因此這里主要講講鋼結(jié)構(gòu)樓梯。鋼結(jié)構(gòu)是目前很多人采用的樓梯做法，。鋼結(jié)構(gòu)樓梯施工方案我們的這套房子原本的樓梯就是鋼結(jié)構(gòu)

鋼結(jié)構(gòu)樓梯的最大優(yōu)勢(shì)在于價(jià)格相對(duì)便宜，并且施工周期短，如果趕時(shí)間的話據(jù)說半天就能安裝到位。

另外，鋼結(jié)構(gòu)樓梯在造型方面也有多種選擇。比如下圖的旋轉(zhuǎn)樓梯，雖然現(xiàn)澆也能做，但成本就比較具體了~~~

但鋼結(jié)構(gòu)的樓梯的缺點(diǎn)也比較明顯----因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)的關(guān)系，踏板和鋼架之間不可避免會(huì)因?yàn)槟晗薜脑黾幼兊糜锌障蹲罱K導(dǎo)致噪音增大（俗稱“空響”）。另一個(gè)問題就是鋼結(jié)構(gòu)樓梯的踏板之間懸空較大，走在上面會(huì)有懸空感，對(duì)于對(duì)高度比較敏感的人會(huì)產(chǎn)生不安全感。

2、現(xiàn)澆樓梯

現(xiàn)澆樓梯的學(xué)名貌似叫混凝土澆筑樓梯。這種樓梯大家估計(jì)天天都在接觸----比如樓棟內(nèi)的步行樓梯。

現(xiàn)澆樓梯的優(yōu)點(diǎn)在于穩(wěn)定性好，實(shí)在，沒有懸空感，沒有空響。而且樓梯下方?jīng)]有支架，不影響樓梯下的空間布局等。我們最終選擇的方案就是使用現(xiàn)澆樓梯。

但現(xiàn)澆樓梯的問題在于：成本相對(duì)較高，施工工期較長(zhǎng)，施工工藝要求不低等。

鋼結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的樓梯其實(shí)并沒有誰好誰不好，而是根據(jù)整體的設(shè)計(jì)方案、費(fèi)用預(yù)算以及時(shí)間成本而決定的。簡(jiǎn)單歸納總結(jié)一下兩種樓梯的適應(yīng)場(chǎng)景：

鋼結(jié)構(gòu)：適合想要個(gè)性造型，風(fēng)格偏現(xiàn)代風(fēng)格，沒有太多時(shí)間的用戶；

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)：擔(dān)心樓梯有懸空感、討厭樓梯噪音、對(duì)施工時(shí)間要求不高的用戶。

在樓梯的選擇上，首選現(xiàn)澆，其次成品樓梯，成品樓梯中最好優(yōu)先考慮鋼結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品

Part 2、樓梯居然還要澆水？

如上文所講，我們選擇的是現(xiàn)澆樓梯。選擇現(xiàn)澆樓梯的原因在于我們不喜歡鋼結(jié)構(gòu)樓梯的噪音以及懸空的那種不踏實(shí)感覺。再加上整體裝修風(fēng)格以及我們并沒有太著急，所以最終我們選擇了現(xiàn)澆的方案。這一章節(jié)，我們就來看下現(xiàn)澆樓梯的做法和一些注意事項(xiàng)。

首先是確認(rèn)踏步的數(shù)量，也就是有多少臺(tái)階這個(gè)，具體根據(jù)實(shí)際情況來決定。樓梯商家根據(jù)我們的想法經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)勘查后，最終決定將樓梯整體后移一點(diǎn)，大概就是下圖這樣---原來的樓梯最后一步在黃線位置，新樓梯的最后一步在紅線位置。

另外我們要準(zhǔn)備做一個(gè)現(xiàn)澆平臺(tái)（下圖黃色區(qū)域）

因此為了讓上去以后的空間大一點(diǎn)，我們還要對(duì)樓梯最后一步之后的平臺(tái)進(jìn)行造型改造。

在確定了整體思路之后，就可以開始拆樓梯了~~~

這里提醒一下，拆樓梯的時(shí)候，建議保留原來地面或者墻面的鋼筋，并在原鋼筋的基礎(chǔ)上進(jìn)行性的鋼筋搭建和水泥澆筑，這樣的話，穩(wěn)定性會(huì)更好。如下圖就是樓上地面在修整造型的時(shí)候，保留了原來的鋼筋，用于增強(qiáng)二樓現(xiàn)澆平臺(tái)的穩(wěn)定性。

拆除整理完畢之后就可以開始做澆筑模具了。

做好模具就可以開始編制鋼筋。我找的這家使用的是12#螺紋鋼（熱軋）雙筋縱橫向板扎工藝，應(yīng)該也是目前的常用工藝。問了一下專家，表示完全沒問題。

模具搞定，鋼筋編制好以后就可以開始進(jìn)行澆筑了。

之前說了，現(xiàn)澆樓梯相對(duì)來說比較耽誤時(shí)間。其實(shí)從搭模具，做鋼筋到最后的澆筑過程，其實(shí)也就不到2天的時(shí)間就能完成。比較耗時(shí)間的工序在于樓梯做好后需要養(yǎng)護(hù)。一般來說前3天需要至少每天早晚進(jìn)行2次澆水養(yǎng)護(hù)。

澆水的原則是澆到樓梯完全打濕為準(zhǔn)。如果時(shí)間充裕，前3天最好早中晚共進(jìn)行3次澆水。從第4天開始，則是最少一天1次，有時(shí)間也可以多澆，整個(gè)澆水養(yǎng)護(hù)前后大約需要10天時(shí)間。

澆水的原因是因?yàn)樗嗟哪獭⒂不^程主要由水泥的水化作用來實(shí)現(xiàn)，而水化作用必須在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下才能完成。因此，為保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)，必須在施工后及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。

也就是說，在這個(gè)期間澆水的頻率決定了最后水泥的硬化程度，也決定了最終樓梯的質(zhì)量。因?yàn)榘滋鞗]有時(shí)間，所以委托裝修師傅上午和下午各澆一次水，我下班回來后8點(diǎn)-9點(diǎn)再進(jìn)行一次澆水。3天后基本上是每天晚上下班都會(huì)去澆水。

時(shí)間到了之后，樓梯商家就會(huì)過來進(jìn)行磨具拆除，最終樓梯的雛形呈現(xiàn)在我們眼前。樓梯商家也表示，因?yàn)槲覀儩菜容^勤快，樓梯的質(zhì)量非常不錯(cuò)（這個(gè)不是恭維的話，這個(gè)商家說話很實(shí)在的）。

每節(jié)踏步的尺寸參考如下（我42碼的腳）

樓梯現(xiàn)澆做好以后，剩下的就是等最后其他的硬裝結(jié)束后進(jìn)行側(cè)面開槽，安裝玻璃護(hù)欄及鋪設(shè)石材。最后來一張?jiān)瓉砗同F(xiàn)在的對(duì)比吧。大家有什么問題，歡迎留言哦。

以上內(nèi)容由好好住用戶達(dá)子的好物空間分享，希望可以幫到鋼結(jié)構(gòu)樓梯施工方案你~

請(qǐng)教各位大俠：消防檢測(cè)站要室外鋼結(jié)構(gòu)樓梯防火涂料的施工方案~~~怎么寫？急~~?。?/h2>

施工方案一般包含下面這些內(nèi)容

第一章 綜合說明

1、 編制說明。2、 編制依據(jù)。3、 施工范圍。4、 編制原則。

第二章施工項(xiàng)目經(jīng)理部資源配置

第三章 施工部署及現(xiàn)場(chǎng)總平面布置

1、技術(shù)準(zhǔn)備工作。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。3、 照相和錄像準(zhǔn)備工作。4、總體施工原則。5、 裝修施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置6、臨水臨電方案。

第四章 工程主要施工方案。結(jié)構(gòu)及裝修、水電的施工方案（省略）。

第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施

1、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施。2、施工進(jìn)度計(jì)劃。3、計(jì)劃保證措施。

第六章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、目標(biāo)及保證措施

1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、目標(biāo)。2、質(zhì)量保證措施。

第七章 施工安全防護(hù)措施

1、安全生產(chǎn)目標(biāo)與保證體系。2、安全施工管理制度。3、施工安全與防護(hù)。

第八章 文明施工、環(huán)保措施

1、環(huán)境保護(hù)責(zé)任目標(biāo)。2、材料運(yùn)輸及運(yùn)輸遺撒的控制。3、車輛管理措施。4、食物中毒管理措施。5、機(jī)械設(shè)備油泄漏及廢棄物處置的管理措施。

第九章 勞動(dòng)力計(jì)劃及主要設(shè)備材料、構(gòu)件的用量計(jì)劃

第十章 消防、節(jié)水節(jié)能措施

第十一章 成品保護(hù)措施、噪音、揚(yáng)塵污染控制措施

第十二章 現(xiàn)場(chǎng)綜合治理措施

1、安全保衛(wèi)管理措施。2、生產(chǎn)安全應(yīng)急預(yù)防案。

第十三章 與其他相關(guān)方的協(xié)調(diào)、配合措施

1、與建設(shè)單位。2、與監(jiān)理單位。3、與設(shè)計(jì)單位。

第十四章 工程交付、服務(wù)、保修

1、保修服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、原則。2、工程服務(wù)及保修。3、服務(wù)質(zhì)量保證措施。

編制依據(jù) 施工計(jì)算過程 工程概況與現(xiàn)場(chǎng)施工條件 施工部署 施工準(zhǔn)備 施工順序 主要施工方法 施工進(jìn)度計(jì)劃 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量保證措施、安全保證措施、文明施工保證措施

具體的方案你可以自己去建筑類的網(wǎng)站上下載，像 魯文建筑服務(wù)網(wǎng) 里面就有很多

鋼結(jié)構(gòu)樓梯的安裝步驟

鋼結(jié)構(gòu)樓梯的安裝步驟

鋼結(jié)構(gòu)樓梯的安裝步驟，現(xiàn)代生活中，不管到哪里都會(huì)使用到樓梯，而樓梯的材質(zhì)非常多，有些人家里是水泥的，又有一些人家里的樓梯是鋼結(jié)構(gòu)的，那么大家知道鋼結(jié)構(gòu)樓梯是怎么安裝的？下面是關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)樓梯的安裝步驟，希望對(duì)你有幫助！

鋼結(jié)構(gòu)樓梯的安裝步驟1

第一是鋼材，現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)多用槽鋼，槽鋼在市場(chǎng)上有十幾種規(guī)格，厚薄不一，無論找誰做先看好具體用什么樣的材料。不要相信國(guó)不國(guó)標(biāo)，只要看實(shí)物。必要的話封樣

第二固定墻體要求，重要的固定點(diǎn)，一定要是混凝土，如果是空心磚墻或氣泡磚墻，一定要挖出一塊位置做混凝土預(yù)埋，因?yàn)橹挥谢炷敛拍茏詈玫某宰∨蛎浡萁z。只能膨脹螺絲能吃住力，那受力就沒問題了。

第三焊接，這個(gè)一般正規(guī)廠電焊問題都不是很大。

第四防銹，所有鋼件都要做防銹漆。特別注意焊工接點(diǎn)。一般廠都是做好防銹漆后來現(xiàn)場(chǎng)焊的，這時(shí)要注意，焊好后也要讓他們把焊接點(diǎn)重新上漆。很多工人會(huì)偷懶。

第五轉(zhuǎn)角的.地方，也要用槽鋼聯(lián)通，不要一根一根獨(dú)立埋在墻體，鋼結(jié)構(gòu)一但焊成一個(gè)完整的整體，就不是靠獨(dú)立的固定點(diǎn)來受力，而是整體的相互拉扯的力。所以鋼結(jié)構(gòu)一定要焊成一個(gè)整體。盡量不要破壞原有的混凝土梁。這些是結(jié)構(gòu)梁。整個(gè)房子的受力都靠他們，你不能因?yàn)榘褬翘葑隼尉桶阉o破壞了，那樣樓梯做的再牢，梁塌了，樓梯還有嗎？

鋼結(jié)構(gòu)樓梯的安裝步驟2

鋼結(jié)構(gòu)樓梯電焊焊接以支撐點(diǎn)少，載重高，科技含量高，外觀設(shè)計(jì)美觀大方而出名。它不容易受立桿，樓板等結(jié)構(gòu)危害。鋼結(jié)構(gòu)樓梯的原材料各種各樣，方鋼管，角鋼，圓鋼，工型鋼均可，因而鋼結(jié)構(gòu)樓梯的外觀更為各種各樣。

鋼結(jié)構(gòu)消防樓梯的電焊焊接解決，生產(chǎn)廠家應(yīng)當(dāng)嚴(yán)苛依照要求的加工工藝技巧和規(guī)定，參考鋼結(jié)構(gòu)制造行業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，選用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊或單脈沖直流電氬弧焊機(jī)，并有技術(shù)專業(yè)的施工人員開展校正，那樣能夠確保鋼結(jié)構(gòu)樓梯的承作用力和構(gòu)造平穩(wěn)。

對(duì)于一些作為室外的鋼結(jié)構(gòu)消防樓梯，施工人員必須在安裝工程施工以前針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件表面開展熱鍍鋅解決，及其對(duì)表面開展噴涂防腐漆，那樣能夠確保鋼結(jié)構(gòu)樓梯的使用期。

鋼結(jié)構(gòu)樓梯生產(chǎn)制造全過程是十分獨(dú)特的，根據(jù)精確勘察、精心策劃、技術(shù)專業(yè)工程施工等多道工藝過程，及其嚴(yán)苛的反復(fù)檢測(cè)，才可以修建進(jìn)行顧客必須的鋼結(jié)構(gòu)樓梯。自然，以便確保鋼結(jié)構(gòu)樓梯品質(zhì)，應(yīng)選擇專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)公司為您開展計(jì)劃方案的設(shè)計(jì)方案，生產(chǎn)制造出有效的鋼結(jié)構(gòu)樓梯。

鋼結(jié)構(gòu)樓梯施工方案的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)樓梯怎么設(shè)計(jì)、鋼結(jié)構(gòu)樓梯施工方案的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。