今天給各位分享石材幕墻施工規(guī)范的知識，其中也會對石材幕墻施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！背栓式外墻干掛石材是近幾年從國外引進(jìn)的施工工藝，它具有以下優(yōu)點： 第一，背栓式干掛石材，由于每塊石材均有四個背栓式掛件，每個掛件都均勻承受石材重量且石材掛件與龍骨掛件間接觸面積大，相應(yīng)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性好。目前干掛石材幕墻技術(shù)規(guī)范尚未頒布，施工允許偏差只能參照玻璃幕墻的.標(biāo)準(zhǔn)確定和企業(yè)自定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

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本文目錄一覽：

• 1、石材幕墻施工方案
• 2、石材幕墻規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。（相關(guān)條文規(guī)定）
• 3、石材幕墻施工工藝，以及有哪些標(biāo)準(zhǔn)
• 4、石材幕墻最新規(guī)范有哪些
• 5、石材幕墻工程施工技術(shù)規(guī)范有哪些？

石材幕墻施工方案

石材幕墻施工方案 （一）

哈爾濱長途電信樞紐樓擴(kuò)建工程，位于南崗區(qū)繁華地區(qū)中山路一側(cè)，地下2層，地上2重層，建筑物總高度99.7m，建筑面積32556平方米，該樓外墻面均采用干掛花崗巖火燒板飾面，掛石面積約13700平方米。

背栓式干掛石材幕墻是在石材背面鉆成燕尾孔與凸形脹栓結(jié)合然后與龍骨連接，并由金屬支架組成的橫豎龍骨通過埋件連接固定在外墻上。背栓式外墻干掛石材是近幾年從國外引進(jìn)的施工工藝，它具有以下優(yōu)點：

第一，背栓式干掛石材，由于每塊石材均有四個背栓式掛件，每個掛件都均勻承受石材重量且石材掛件與龍骨掛件間接觸面積大，相應(yīng)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性好。因此它可適用于高層和超高層外墻飾面。

第二，背栓式干掛石材，因各個掛件均承載石材重量破裂后石材不易脫落且易于更換。

第三，背栓式干掛石材表面清潔，不易受污染，而且用水泥砂漿粘結(jié)石材表面因受水泥漿侵蝕易變色形成色差。

1、施工準(zhǔn)備

1.1石材選擇

石材幕墻使用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，要求具右耐侯，耐火和抗風(fēng)化性能。由于本工程外墻掛石石材用最人，為防止出現(xiàn)色差和供貨能力，由業(yè)主帶隊到福建進(jìn)行實際考察，最后確定福建鼎盛石材加工廠生產(chǎn)的代號為603的火燒花崗巖石材，厚度為30mm。

1.2外腳手架要求

龍骨安裝階段利用主體圍護(hù)封閉腳手架，掛石安裝階段由于圍護(hù)腳手架離墻30mm左右，無法滿足掛石安裝要求，所以掛石安裝階段采用吊掛腳手架，在9層、12層、16層和21層屋面外伸Ф133鋼管牛腿，鋼管從墻面外伸出1.5米，墻里側(cè)用吊環(huán)將鋼管固定在樓板上，吊掛用Ф16園鋼制作，吊掛安裝要進(jìn)行荷載計算和加荷試驗，確認(rèn)安全后才允許使用。

2、主要分項工程的施工方法與技術(shù)措施

2.1施工工序

2.2放線定位

將土建方提供的基準(zhǔn)中心線、標(biāo)高線進(jìn)行復(fù)測，無誤后根據(jù)圖紙給出的橫、豎龍骨的位置和軸線放鋼線，定出橫、豎龍骨位置和石材幕墻位置。先由中間向兩端測錄，然后由兩端向中間復(fù)核尺寸。放出的橫、豎龍骨位置線誤差心符合設(shè)計要求。根據(jù)放線位置，尋找預(yù)埋件，如果預(yù)埋件沒有即補(bǔ)打埋件，補(bǔ)打埋件用一塊10mm厚鋼板和4Ф18膨脹螺栓，鉆孔后加環(huán)氧樹脂膨脹螺栓擰緊引并將螺母與螺栓點焊。

2.3龍骨安裝

從結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)先立豎框（正12鍍槽鋼），后上橫框（L50*5鍍鋅角鋼）豎框定位后再裝橫框，將能很好的保證橫豎框的直線度和橫框的伸縮縫，安裝順序是先下后上。龍骨安裝完要進(jìn)行全面檢查，尤其是橫、豎框中心線，必須用儀器對橫、豎龍骨進(jìn)行調(diào)整。

2.4石材掛件的安裝

鋁合金掛件的定位、安裝是可更換背栓式石材幕墻安裝中至關(guān)重要一環(huán)，它位置是準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到石材幕墻的外觀效果、鋁合金掛采用分段形式，通過螺栓與橫龍骨角鋼相連，石材板塊上的脹栓與掛件間有一定的配合尺寸，可以保證石材水平板塊方向的調(diào)整。

2.5層間防火封修

在每層樓的樓板項標(biāo)高處，沿處墻四周設(shè)一道層間防火封修，因外墻石材內(nèi)表面距剪力墻有200mm空隙，為防止火災(zāi)發(fā)生后，火勢從此空隙處向上層漫沿，故此設(shè)層間防火隔離帶，材料采用1.2mm厚鍍鋅鋼板50mm厚防火保溫礦棉板，鍍鋅鋼板一端用射釘固定在剪力墻上，射釘間距500mm，另一端搭在橫向角鋼龍骨上。

2.6石材安裝

石材板塊通過背栓與鋁合金掛件相連，石材安裝是按照板塊布置圖編好的號碼一一對應(yīng)，由下而上進(jìn)行安裝。安裝時將石材板塊通過掛鉤掛在橫向龍骨掛件上即可。安裝簡便易行。通過頂絲的微調(diào)，保證外立面的垂直、水平和表面平整。

2.7石材準(zhǔn)確度的控制

在安裝石材時注意控制石材安裝高程累計誤差及控制基準(zhǔn)石材完成面。

石材高程累計誤差的有效控制方法是在每個樓層彈1m水平基準(zhǔn)線，以1m線校核施工誤差，要求一般不超過±2mm，若超出此誤差范圍，則及時在上一層石材安裝時調(diào)整。

控制每塊石材基準(zhǔn)完成面的方法是通過精確的測量放線牙口結(jié)構(gòu)的三維調(diào)整功能來保證石材完成面的準(zhǔn)確性。

2.8石材縫密封

石材裝好，調(diào)整完畢經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，即可進(jìn)行注膠密封，注膠之前先把膠縫清理干凈，并在膠縫的兩側(cè)貼上保護(hù)帶，以免注膠時把石材弄臟。注膠后再把保護(hù)膠帶撕下來，注膠材料必須選用耐候，耐老化和耐火性能，且不含硅油，以防對石材造成污染。本工程采用法國進(jìn)口的高級密封膠。

3、質(zhì)量要求

石材不得有缺邊掉角和裂縫及劃痕，顏色、質(zhì)地均勻一致，無特殊紋理和明顯色差。體積密度、吸水率、彎曲強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。

目前干掛石材幕墻技術(shù)規(guī)范尚未頒布，施工允許偏差只能參照玻璃幕墻的.標(biāo)準(zhǔn)確定和企業(yè)自定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。經(jīng)實測，工程質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

4、結(jié)語

背栓式干掛石材幕墻施工技術(shù)是近幾年從國外引進(jìn)的新工藝，此項新工藝的引進(jìn)填補(bǔ)了我國在高層和超高層建筑外墻裝飾花崗巖用傳統(tǒng)舊工藝所不能達(dá)到的一項空白。同時它又克服了鋼銷式和槽式干掛石材幕墻的某些缺點，在安全性、耐久性、可更換性等方面具有較大的優(yōu)勢。

石材幕墻施工方案 （二）

一、編制依據(jù)

1、金馬商業(yè)綜合大廈施工圖紙。

2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—20**）。

3、《金屬和石材幕墻工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ 133—20**）。

4、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210—20**）。

二、工程概況

1、本工程為一類高層綜合樓，地下一、二層為車庫，地上一至三層為商業(yè)用房，四至二十二層為辦公用房，建筑高度為81.4米，總建筑面積42030.49平方米。其中地下建筑面積為6533.98平方米、地上建筑面積為35496.5平方米。建筑耐火等級為一級，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防類別為丙類，防水等級為二級，設(shè)計使用年限為50年。外墻四層樓面以下南立面、東立面為干掛花崗巖、西立面、北立面為玻璃幕墻局部采用干掛花崗巖。其它外墻均為氟炭涂料。

三、施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備

1）石材所選用材料的物理力學(xué)及耐候性能應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時應(yīng)有出廠合格證。并符合下列規(guī)定：

（1）幕墻石材宜選用火成巖，石材吸水率應(yīng)小于0.8％。

（2）花崗石板材的抗彎強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)檢測確定，其抗彎強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0MPa。

（3）當(dāng)石材含放射物質(zhì)時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然石材產(chǎn)品放射性防護(hù)分類控制標(biāo)準(zhǔn)》（Jc 518）的規(guī)定。

2）金屬材料。

（1）幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼材，其技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（2）鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)在其表面涂刷防腐涂料。

（3）鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時壁厚不得小于3.5mm。

3）非標(biāo)準(zhǔn)五金件 、應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證。同時應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》（GB／T3098.6）和《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺母》（GB／T3098.15）的規(guī)定。

4）建筑密封材料

（1）幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應(yīng)為擠出成形，橡膠塊應(yīng)為壓模成形。密封膠條的技術(shù)性能方法應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。幕墻應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠，同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。

2、施工工具與機(jī)具

⑴機(jī)具：鉚釘槍、沖擊鉆、電鉆、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、石材切割機(jī)、電動角向磨光機(jī)、電動吊籃、電動螺釘旋具等。

⑵工具：注膠槍、滾輪、螺釘旋具、鉗子、力矩扳手、扳手、錘子、鑿子、吊線錘、水平尺、鋼卷尺等。

四、施工方法及要點

1、施工工藝 基層處理放控制線 挑選石材預(yù)排 石材打膨脹螺栓安裝鋼骨架安裝調(diào)節(jié)片石材開鑿石材縫密封成品保護(hù)。

2、基層處理

（1） 將墻面基層表面清理干凈，對局部影響骨架安裝的凸出部分應(yīng)剔鑿干凈。

（2） 檢查飾面基層及構(gòu)造層的強(qiáng)度、密實度，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。

（3） 根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，局部進(jìn)行剔鑿，以保證足夠的裝飾厚度。

3、放控制線

（1） 石材干掛施工前，須按設(shè)計標(biāo)高在墻體上彈出水平控制線和每層石材標(biāo)高線，并在墻上做控制樁，拉線控制墻體水平位置，找出墻面規(guī)矩和方正。

（2）根據(jù)石材分格圖彈線，確定金屬脹錨螺栓及預(yù)埋鐵的安裝位置。

4、挑選石材

石材到現(xiàn)場后須對材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋和尺寸等進(jìn)行檢查，將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換。

5、預(yù)排石材

將選出的石材按使用部位和安裝順序進(jìn)行編號，選擇在較為平整的場地做預(yù)排，檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿足現(xiàn)場尺寸要求，完成此項工作后將板材按編號存放備用。

6、打膨脹螺栓孔

按設(shè)計的石材排板和骨架設(shè)計要求，確定膨脹螺栓間距，確定膨脹螺栓間距，劃出打孔點，用沖擊鉆在結(jié)構(gòu)上打出孔洞以便安裝膨脹螺栓，孔洞大小按照膨脹螺栓的規(guī)格確定，間距一般控制在500mm左右。

7、安裝骨架

（1） 對填充墻體，干掛石材時采用鍍鋅槽鋼和鍍鋅角鋼做骨架，采用鍍鋅槽鋼做主龍骨，鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)（在混凝土墻體上可直接采用掛件與墻體連接）。

（2） 骨架安裝前按設(shè)計和排板要求的尺寸下料，用臺鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。

（3） 按墻面上的控制線用Ф8－Ф14的膨脹螺栓固定在墻面上，或采用預(yù)埋鋼板，使骨架與鋼板焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。要求滿焊，除去焊渣后補(bǔ)刷防銹漆。

（4） 槽鋼骨架選用80*5號槽鋼，角鋼為50*50*5。安裝骨架時應(yīng)注意保證垂直和平整度，并拉線控制，使墻面或房間方正。本工程骨架用槽鋼、角鋼均為鍍鋅鋼材。

8、調(diào)節(jié)片根據(jù)石材板塊規(guī)格確定，調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼制成，分40mm*3和50mm*5兩種，按設(shè)計要求加工。利用螺絲與骨架連接，調(diào)節(jié)掛件須安裝牢固。

9、石材開槽石材安裝前用運(yùn)石機(jī)在側(cè)面開槽，開槽深度根據(jù)掛件尺寸確定，一般要求不小于10mm且在板材后側(cè)邊中心。為保證不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm。注意將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠粘結(jié)牢固。

10、石材安裝

（1） 從底層開始，吊垂直線依次向上安裝。對石材的材質(zhì)、顏色、紋路和加工尺寸應(yīng)進(jìn)行檢查。

（2） 根據(jù)石材編號將石材輕放在T形掛件上，按線就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入耐修膠，保證錨固膠有4－8h的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動。

（3） 板材垂直度、平整度拉線校正后擰緊螺栓。安裝是應(yīng)注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝膠圈。

11、石材縫密封

石材裝好，調(diào)整完畢經(jīng)檢查確認(rèn)合格后，即可進(jìn)行注膠密封，注膠之前先把膠縫清理干凈，并在膠縫的兩側(cè)貼上保護(hù)帶，注膠材料必須選用耐侯，耐老化和耐火性能，且不含12硅油，以防對石材照成污染。

12、成品保護(hù)

石材掛接完畢后，用棉紗等柔軟物對石材表面的污物進(jìn)行初步清理，待膠凝因后再壁紙刀、棉紗等清理石表面。打蠟一般應(yīng)按蠟的使用操作方法進(jìn)行，原則上燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。

五、質(zhì)量控制

1、石材定貨加工：按設(shè)計確定的石材及石材樣品對石材進(jìn)行翻樣、編號、訂貨加工；必須保證石材加工的質(zhì)量。

2、石材進(jìn)場檢查，石材進(jìn)場時須按設(shè)計要求的 飾面石材規(guī)格、品種、顏色和花紋進(jìn)行檢查，石材質(zhì)量必須滿足設(shè)計及施工要求；石材應(yīng)具有合格證和檢驗報告，檢查合格后按石材排版圖的編號順序碼放，保證備用。

3、鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨主要材料有槽鋼、角鋼，木工程均勻選用鍍鋅鋼材，按規(guī)格準(zhǔn)備齊全，槽鋼、角鋼須有合格證及檢驗報告，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求；焊接部位均為滿焊，焊縫處理后做防銹處理。

4、其他配件，選擇不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓（一般為Ф12），不銹鋼掛件和螺栓均應(yīng)有合格證，不銹鋼掛件應(yīng)有受力的檢驗報告；運(yùn)至現(xiàn)場后應(yīng)及時檢驗、妥善保存，使用前對干掛件抽樣進(jìn)行現(xiàn)場拉撥實驗，確認(rèn)實驗數(shù)據(jù)符合實驗報告后方可大面積使用。

5、石材存放時要放入室內(nèi)或在棚內(nèi)保存，避免日曬雨淋，在石材下墊方木，不得使用稻草繩綁石材，以防著水后污染。石材儲存及搬運(yùn)時應(yīng)防止磕碰，安裝完畢后應(yīng)對墻面進(jìn)行遮擋保護(hù)，避免意外損傷。

石材幕墻規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。（相關(guān)條文規(guī)定）

石材幕墻規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)

材料標(biāo)準(zhǔn)

1、材材料：

《天然花崗石建筑板材》（GB/T18601)

《天然大理石建筑板材》(GB/T19766)的要求

2、屬材料：

國標(biāo)GB700

3、筑密封膠：

《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776）

《非結(jié)構(gòu)承載用石材膠粘劑》（JC/T989）

石材幕墻設(shè)計要求：

石材幕墻的深化設(shè)計通常根據(jù)設(shè)計方提供的圖紙確定石材的精確分格尺寸、顏色、材質(zhì)、嵌縫材料等，并繪出尺寸詳盡的石材立面圖及各復(fù)雜部位的節(jié)點詳圖，然后依各單塊石材的重量、尺寸及抗震、抗風(fēng)壓等各項要求，進(jìn)行相關(guān)的力學(xué)計算，確定石材的干掛方式及龍骨體系、埋件、連接件等的尺寸規(guī)格。并在有條件的情況下，對計算結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場的力學(xué)性能試驗，以確保石材幕墻的安全性。

補(bǔ)充資料：

質(zhì)量要求

設(shè)計、加工、安裝、驗收：

《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

中標(biāo)企業(yè)進(jìn)場前須提供：

《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》《天然大理石建筑板材》《天然花崗石建筑板材》《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》《碳素結(jié)構(gòu)鋼》

石材幕墻施工工藝，以及有哪些標(biāo)準(zhǔn)

石材幕墻施工工藝：

1、石材幕墻施工

2、預(yù)理件的安裝

(1)根據(jù)預(yù)埋件布置圖，進(jìn)行預(yù)埋件的測量放線。當(dāng)樓層的鋼筋綁扎完畢，側(cè)面模板尚未安裝前，即開始預(yù)埋件安裝就位工作。安裝后及時按預(yù)埋件布置圖進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)存在誤差時及時提出并要求整改。此項工作我司將派專人跟進(jìn)主體施工進(jìn)度，配合總包單位檢查，避免漏埋、誤埋。

(2)預(yù)埋件的外側(cè)面必須緊貼外側(cè)模板，埋件錨筋必須與主體鋼筋綁扎牢固，避免在澆注混凝上振搗時發(fā)生位移偏差。

(3)預(yù)埋件安裝完畢后及時檢查安裝情況是否合格，預(yù)埋件的安裝偏差要盡量控制在允許范圍內(nèi)，即標(biāo)高位置≤±10mm，水平位置≤±20mm。

(4)預(yù)埋件安裝完畢，在澆注混凝上前，須經(jīng)監(jiān)理組織檢查，確認(rèn)符合要求后，才可進(jìn)行下步工序的施工。

(5)樓板拆除模板后，進(jìn)行預(yù)埋件位置的復(fù)測，檢查位置是否正確，如有因振搗、模板漲?；虬惭b誤差等原因造成的偏移要詳細(xì)記錄，以使龍骨安裝施工時進(jìn)行調(diào)整。

3、埋件處理

預(yù)埋件在安裝過程中可能產(chǎn)生誤差或因后來的分格變更等因素出現(xiàn)個別部位的預(yù)埋件偏差較大或根本無法使用情況。

(1)如果預(yù)埋件位置存在較大偏差，可用鋼板搭橋，后加鋼板與原預(yù)埋件滿焊連接，另邊則用后加螺栓加固。

(2)如果預(yù)埋件根本用不上，將用化學(xué)螺栓進(jìn)行后置埋件的安裝。

4、測量放線

為了保證建筑幕墻的施工和設(shè)計圖紙保持致，保證幕墻安裝的工程質(zhì)量及與其他施工中位協(xié)調(diào)致、接合嚴(yán)密。施工前必須進(jìn)行準(zhǔn)確的測量放線。

(1)放線依據(jù)：根據(jù)幕墻、門窗施工圖、建筑圖、結(jié)構(gòu)圖、分格大樣圖結(jié)合土建單位給出的標(biāo)高控制點，進(jìn)出位線及軸線位置進(jìn)行精確放線。

(2)放線原則：測量放線遵循著由整體至局部的放線原則。

(3)層高測量：層高測量是測量放線中最先考慮的問題，層高測量的依據(jù)是標(biāo)高基準(zhǔn)點。使用鋼尺和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量。

①按總包測量人員提供的標(biāo)高控制點，核查、統(tǒng)計主體結(jié)構(gòu)施工的50線與理論數(shù)值是否存在誤差。如有誤差，及時與設(shè)計人員聯(lián)系，進(jìn)行誤差的修正。并將修正方案報總包、設(shè)計院、監(jiān)理等相關(guān)部門審批。按照審批的方案重新對各層50線進(jìn)行放線并標(biāo)記。

②幕墻施工是裝修工作的開始，含有幕墻的工程各單位施工都應(yīng)以幕墻單位確認(rèn)的標(biāo)高線為準(zhǔn)則，所以應(yīng)報請總包進(jìn)行復(fù)合并確認(rèn)，并嚴(yán)格要求后續(xù)工作按照此標(biāo)高執(zhí)行。

(4)標(biāo)高線測量：每層的標(biāo)高線應(yīng)保證是閉合的，誤差應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。尤其注意同房間內(nèi)標(biāo)高線的精度。使用鋼尺和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量。

①標(biāo)高線一般分為結(jié)構(gòu)50線和裝修50線，二者的區(qū)別就在于前者表示的是線與結(jié)構(gòu)的理論數(shù)值：后者表示的是裝修完畢后線與地面的理論數(shù)值，二者相差很大，施工放線務(wù)必查看清楚。

②標(biāo)高線彈放是幕墻門窗施工的基礎(chǔ)，也是相關(guān)單位協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)。標(biāo)高線彈設(shè)完畢，應(yīng)詳細(xì)記錄各樓層基準(zhǔn)點的位置，在發(fā)現(xiàn)錯誤時能夠迅速的找到原因。

(5)軸線測量：幕墻軸線是其他單位施工的基礎(chǔ)，面門窗施工應(yīng)以其他單位施工的軸線為基礎(chǔ)。本處重點為幕墻軸線放線，幕墻軸線放線是按照總包提供的軸線基準(zhǔn)點為基礎(chǔ)進(jìn)行測量放線的。使用鋼尺和經(jīng)緯儀進(jìn)行測量。

①首先從軸線基準(zhǔn)點將各個軸線延伸到幕墻施工面的立柱附近，用好標(biāo)記，將其中與結(jié)構(gòu)施工軸線相致或者誤差在允許范圍之內(nèi)的部分彈設(shè)墨線。

②對實際測量誤差超標(biāo)位置的部位匯總，并報請設(shè)計師進(jìn)行最后確定。按照實際要求確定更改后的軸線，進(jìn)行全部軸線彈放。

③幕墻施工有特殊性，所要求的是外立面的平直度，所以軸線的彈設(shè)定要為這個最終目標(biāo)服務(wù)。軸線的彈設(shè)是首層和頂層，超過6層以上建筑應(yīng)在中間加設(shè)軸線。

④幕墻施工中其余各層軸線可以不必考慮。

(6)外立面控制鋼絲線：幕墻外表面的控制線靠軸線來確定，是幕墻施工中最為關(guān)鍵的部分。確定幕墻外表面位置采用上下拉通線的做法來進(jìn)行，并在安裝施工時橫向掛通線控制幕墻整體外表面的平整。使用鋼尺和經(jīng)緯儀進(jìn)行測量。

①使用重鉛墜或激光垂直儀定位，在幕墻外立面左右兩邊位置安裝根垂直鋼效線，位置準(zhǔn)確后鋼線上下均牢固定位。

②測量鋼效絲和軸線的距離，首層和頂層的數(shù)值差不得超過幕墻施工誤差允許值，若超過允許值將重新進(jìn)行測量放線。

③在首層室內(nèi)地面上距離軸線1m的位置彈放通長線作為幕墻外立面的定位線。

④測量外立面定位線與鋼線的距離。

⑤在其余各層距離鋼線同樣的距離彈設(shè)外立面控制線。

⑥幕墻分格線：在幕墻外立面控制線上彈設(shè)分格線。分格線必須以軸線為基準(zhǔn)，比如1/A軸，檔距1200mm，則分格線應(yīng)該從1/A軸同方向量出1200，2400，3600……

禁止誤差依次累計，以免影響安裝效果。誤差在相鄰軸線間消除。

⑦復(fù)測：初次測量的結(jié)果在樓板的外表面均有標(biāo)志，在基準(zhǔn)層上的對應(yīng)線上引至地面，在地面架設(shè)經(jīng)緯儀，以基準(zhǔn)層為基礎(chǔ)，通過正反測量該垂線的誤差，看誤差是否控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。

⑧測量主體結(jié)構(gòu)誤差：以水準(zhǔn)測量控制點和平面控制網(wǎng)為基礎(chǔ)，測量主體結(jié)構(gòu)的尺寸偏差，對于大于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由結(jié)構(gòu)施工中位進(jìn)行修整后交付我方驗收使用，使施工前的測量工作落實到位。

⑨測量在風(fēng)力不大于四級情況下進(jìn)行，質(zhì)量檢驗人員及時對測量情況進(jìn)行檢驗。

測量放線完畢，自檢合格后，請總包中位的測量員以及監(jiān)理共同驗線，確認(rèn)通過后進(jìn)行下步工序的施工。

5、龍骨安裝

(1)將豎龍骨按圖紙尺寸進(jìn)行選料、切割、去毛邊等處理過程。

(2)按實測的安裝位置在相應(yīng)鋼龍骨上制孔。

(3)按圖紙和放線位置將鋼角碼與墻體埋件焊接，同時再將豎料與角碼焊接。

(4)按圖紙要求將鋼轉(zhuǎn)接角材置于豎向鋼龍骨的側(cè)部，測量橫向龍骨(角鋼)的水平度，確認(rèn)水平無誤后，將轉(zhuǎn)接件焊接在豎向龍骨上。

(5)調(diào)整好豎龍骨后，按設(shè)計圖紙分格尺寸將橫龍骨與豎龍骨進(jìn)行焊接，焊接過程中用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高位置調(diào)整。

(6)焊接完畢后，對龍骨進(jìn)行整體自檢，自檢合格后上報總包、監(jiān)理檢查驗收，驗收合格后進(jìn)行下步施工。

6、避雷保溫安裝

(1)按設(shè)計體制要求，將避雷導(dǎo)線可靠地焊接在固定位置，焊接的焊縫長度符合設(shè)計要求。

(2)按設(shè)計圖紙要求，先進(jìn)行層間防火的安裝。將鍍鋅鋼板按現(xiàn)場實際尺寸進(jìn)行加工制作，然后用漲管將鋼板與結(jié)構(gòu)梁連接，與龍骨間用拉鉚釘或自攻釘連接。連接完畢后，將剪裁好的防火棉鋪設(shè)到鍍鋅鋼板上。

(3)在安裝層間防火的同時，按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行保溫擠塑板的安裝，擠塑板的安裝必須在有可靠的防火保護(hù)條件下進(jìn)行。

(4)安裝完畢后，進(jìn)行整體自檢，自檢合格后上報總包、監(jiān)理檢查驗收，驗收合格后進(jìn)行下步施工。

7、石材安裝

(1)石材安裝前檢查石板外露面及連接處有無崩壞、暗裂，經(jīng)修正后的崩邊無明顯痕跡，外體尺寸、厚度、顏色等符合設(shè)計要求。

(2)將鋁合金掛件用螺栓牢固地安裝在橫龍骨上，安裝時注意檢查標(biāo)高等位置是否符合設(shè)計要求。標(biāo)高和平面位置靠掛件進(jìn)行精確調(diào)整，提正完畢后將螺栓緊固。

(3)按石材的編號、顏色將合格石材運(yùn)到安裝部位。

(4)石材板背面上下共開槽四個，上面兩個槽的鋁合金掛件的兩部分需要在掛接后用可調(diào)螺栓再次調(diào)整固定：下面兩個槽的主掛件兩部分直接落入槽中即可。

(5)對于掛石板無法調(diào)節(jié)的個別板面可采取予裝－檢查－調(diào)整－掛接－檢查－取下石板－第二次調(diào)整－掛接－檢查的流程，進(jìn)行二次掛接安裝，也可采用實樣裝配法，利用工藝板進(jìn)行調(diào)整的施工方法。

(6)檢查相鄰石板的各項數(shù)據(jù)、平整度、對縫間隙、平行度、高差等符合要求。

8、石材面層打膠、清洗

(1)石材安裝完畢，經(jīng)檢查驗收合格后，開始進(jìn)行打膠處理。

(2)按設(shè)計圖紙要求，先將需要打膠部位的石材縫隙清理干凈，并塞好泡漠條，在保證打膠縫隙內(nèi)干燥的情況下進(jìn)行打膠施工。

(3)打膠的施工符合下列要求：

①耐侯硅酮密封膠的施工必須嚴(yán)格按工藝規(guī)范執(zhí)行，保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥沙漿、灰塵等雜物。

②施工時對膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進(jìn)行檢查，符合設(shè)計要求方可施工，嚴(yán)禁使用過期的密封膠。

③耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)形成相對兩面粘結(jié)，較深的密封槽口底部采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。

④為保護(hù)石材不被污染，在可能導(dǎo)致污染的部位貼關(guān)紋紙，打膠完畢后立即將關(guān)紋紙除去。

(4)打膠工作完成后，在交工驗收前對幕墻進(jìn)行全面清洗。

9、整體檢查驗收

幕墻安裝、清洗完畢后，按照整體工程的驗收程序，對幕墻分項進(jìn)行整體驗收，檢查安裝施工中存在的質(zhì)量問題，提出整改意見，對有問題的部分進(jìn)行局部修整，以達(dá)到合同要求的驗收標(biāo)準(zhǔn)。

相關(guān)的施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)：

《JGJ 133-2013金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》

石材幕墻13J103-6

DB21/T 1705-2008 石材幕墻工程技術(shù)規(guī)程

GB/T 23261-2009 石材用建筑密封膠

JC/T 830.1～JC/T 830.2-2005 干掛飾面石材及其金屬掛件 [合訂本]

金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范(附條文說明)JGJ 133-2001

石材幕墻最新規(guī)范有哪些

現(xiàn)在使用的幕墻規(guī)范有以下這些：br

《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T 139-2001；J139-2001）。br

《金屬石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133-2001；J113-2001）。br

《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-2003）。br

《點支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》（CECS 127:2001）。

石材幕墻工程施工技術(shù)規(guī)范有哪些？

干掛石材施工工藝質(zhì)量要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)

1、施工準(zhǔn)備

1.1、材料、半成品要求

1.1.1、按設(shè)計要求的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格選用石材，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強(qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。塊材的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。

1.1.2、膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。若設(shè)計無明確說明，所有鋼材均采用Q235碳素鋼，鋼材表面用熱鍍鋅處理，鋼材符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700中的規(guī)定，現(xiàn)場焊接部位清理后采用富鋅底漆外罩面進(jìn)行防腐處理。若設(shè)計無說明，所有不銹鋼螺栓均需配置彈簧墊片。

1.1.3、焊縫焊接：設(shè)計未注明焊縫采用標(biāo)準(zhǔn)三級焊縫，焊縫高6mm，滿焊，鍍鋅鋼材間焊接搭接處需打磨除去鍍鋅層。

1.1.4、嵌縫膠：采用進(jìn)口或國產(chǎn)的中性硅酮耐候密封膠，產(chǎn)品符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776-2005和《硅酮建筑密封膠》GB/T 14683-2002規(guī)定。

1.1.5、對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)相關(guān)部門驗收合格后，方可組織班組施工。

1.1.6、與石材飾面施工相關(guān)聯(lián)的隱蔽工程已經(jīng)驗收。

2、施工工藝

2.1、工藝流程

石材驗收——石材表面處理及開槽——搭設(shè)腳手架——測量放線——安裝鋼構(gòu)件——底層石材安裝——上層石材安裝（整體安裝完畢）——密封填縫——清理——驗收

2.2、操作工藝

2.2.1、石材驗收：材料進(jìn)場要對每塊石材進(jìn)行驗收，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂紋、局部污染、表面洼坑、麻點、有無風(fēng)化及進(jìn)行邊角垂直和平整度測量，對存有明顯上述缺陷和隱傷的要挑出單獨碼放，不得使用。石材堆放地要夯實，墊10cm×10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放。

2.2.2、搭設(shè)腳手架：采用鋼管扣件搭設(shè)雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于500mm，短橫桿距墻面凈距不小于300mm，架體與主體結(jié)構(gòu)連接錨固牢固，架子上下滿鋪跳板，外側(cè)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。

2.2.3、石材表面處理：用石材護(hù)理劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑，間隔48h后方可使用（根據(jù)實際情況選擇是否需要本項，本項的程序也可根據(jù)實際情況安排在石材干掛完成后施工）。

2.2.4、石材打孔：根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進(jìn)行石材打孔，為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無誤，孔深為25mm左右，孔徑為8～10mm。

2.2.5、測量放線：按設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0～φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專用的角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。

2.2.6、支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上（根據(jù)實際情況選擇是否需要本項）。

2.2.7、在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計圖紙及石材料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上φ12.5的沖擊鉆頭，打孔時先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，上連接鐵件時利用可調(diào)余量調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。

2.2.8、上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳手?jǐn)Q緊。

2.2.9、底層石材安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫固定，先將石材側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點木楔，直至面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計要求，誤差要勻開。并用嵌固膠將錨固件填堵固定。

2.2.10、上行石板安裝：把嵌固膠注入下一行石板的插銷孔內(nèi)，再把長45mm的φ5連接鋼針通過平板上的小孔插入至石材端面插銷孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。

2.2.11、調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。

2.2.12、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了一般石材安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。

2.2.13、貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間的縫隙處嵌彈性泡沫填充（棒）條，填充（棒）條嵌好后離裝修面5mm，最后在填充（棒）條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。

2.2.14、清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲蘸丙酮擦至干凈。

3、質(zhì)量要求及驗收相關(guān)規(guī)范：

3.1、主控項目

3.1.1、飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。檢驗方法：觀察和尺量檢查；檢查材質(zhì)合格證書和檢測報告。

3.1.2、面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點應(yīng)作防腐處理。檢驗方法：觀察；檢查合格證書。

3.1.3、飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。飾面板安裝必須牢固。檢驗方法：手扳檢查；現(xiàn)場拉拔檢測；隱蔽驗收。

3.2、一般項目

3.2.1、表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。檢驗方法：觀察。

3.2.2、縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。檢驗方法：觀察。

3.2.3、突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。檢驗方法：觀察和尺量檢查。

3.2.4、滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。檢驗方法：觀察。

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