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混凝土加固有哪些方法和措施(混凝土加固有哪些方法和措施視頻)

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本文目錄一覽:

淺談混凝土結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加固施工方法?

下面是中達(dá)咨詢給大家?guī)黻P(guān)于混凝土結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加固施工方法的相關(guān)內(nèi)容,以供參考。

混凝土加固方法有:加大截面加固法、外包鋼加固法、預(yù)應(yīng)力加固法、改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法以及化學(xué)灌漿法、粘鋼錨固法、碳纖維加固法等施工工藝方法。

1、外包鋼加固法是在混凝土柱四周包以型鋼進(jìn)行加固。它能不增大構(gòu)件截面尺寸,大幅度地提高混凝土柱的承載力。具體方法分干式作業(yè)法與濕式作業(yè)法兩種,干式加固法是將型鋼(一般是角鋼)直接外包于混凝土柱四周。型鋼與混凝土之間無連接,沒有形成一個整體,所以不能確保結(jié)合面?zhèn)鬟f剪力。濕式加固法,一是用環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿材料,將角鋼粘貼在混凝土柱上。二是角鋼與混凝土之間留一定間距。中間澆筑混凝土。達(dá)到外包鋼材與混凝土相結(jié)合。

干式作業(yè)法施工簡單,價格低,施工時間短,但其承載力提高不如濕式作業(yè)法好。

外包鋼加固法施工時加固結(jié)合面和鋼板貼合面處理是加固施工的關(guān)鍵過程。在干式加固施工中.為了使角鋼能緊貼構(gòu)件表面,混凝土表面必須打磨平整,無雜物和塵土;在濕式加固施工時,應(yīng)先對鋼板進(jìn)行除銹,混凝土進(jìn)行除塵并用丙酮或二甲苯清洗鋼板及混凝土表面,處理好的角鋼及混凝土表面抹上配制好的環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿料,再進(jìn)行粘或灌。

2、預(yù)應(yīng)力加固法是利用柱角的加固角鋼和箍板或預(yù)應(yīng)力拉桿固定,通過加熱箍板或張拉拉桿產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,使構(gòu)件在三軸受壓情況下提高其承載力的方法。它具有不增加柱截面、不會影響平面視覺效果、節(jié)約鋼材、有利于抗震、加固費用低的優(yōu)點。適合對方形軸心受壓或小偏心受壓凝土柱的加固施工。

采用預(yù)應(yīng)力拉桿加固施工時,在安裝前必須對拉桿、箍板事先進(jìn)行調(diào)直校正,拉桿、箍板尺寸和安裝位置必須準(zhǔn)確,張拉前應(yīng)對焊接接頭、螺桿、螺帽質(zhì)量進(jìn)行檢驗,保證拉桿、箍板傳力正確可,靠,避免張拉過程中斷裂或滑動,造成安全和質(zhì)量事故;采用預(yù)應(yīng)力撐桿加固時,要進(jìn)行撐桿末端處角鋼(及其墊板)與混凝土構(gòu)件之間的嵌入深度、傳力焊縫的質(zhì)量檢驗,檢驗合格后,將撐桿兩端用螺拴臨時固定,然后用環(huán)氧樹脂砂漿或高強(qiáng)度水泥砂漿進(jìn)行填灌,加固的壓桿肢、連接板、綴板和拉緊螺栓等均應(yīng)涂防銹漆進(jìn)行防腐。

3、改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法是在梁的中間部位增設(shè)支點、托梁(架)或?qū)⒍嗫缤仓Я鹤優(yōu)檫B續(xù)梁等方法。改變結(jié)構(gòu)的傳力途徑。能大幅度地降低計算彎矩,提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力,達(dá)到加強(qiáng)原結(jié)構(gòu)的目的。按增設(shè)支點的連接方式不同,可分為濕式連接和套箍干式連接。

增設(shè)支點若采用濕式連接,在支點處梁及支柱與后澆混凝土的接觸面。應(yīng)進(jìn)行鑿毛,清除浮渣,灑水濕潤,一般采用微膨脹混凝土澆筑。若采用型鋼套箍干式連接,型鋼套箍與梁接觸面間應(yīng)用水泥砂漿座漿,待型鋼套箍與支柱焊牢后,再用干硬性砂漿將全部接觸縫隙塞緊填實。

4、混凝地構(gòu)件外部粘鋼加固法是用膠黏劑將鋼板粘貼在構(gòu)件外部的一種加固方法。該法在建筑、橋梁等工程的加固、補(bǔ)強(qiáng)、修復(fù)中應(yīng)用較為廣泛。其特點為:堅固耐用、施工快速、簡潔輕巧、靈活多樣、經(jīng)濟(jì)合理。

此法施工混凝土和鋼板表面處理極為重要。陳舊、污染嚴(yán)重的混凝土構(gòu)件粘合面,應(yīng)用鋼絲刷刷除表面油垢污物并用水沖洗,再對粘合面進(jìn)行打磨。除去2-3毫米厚表層,露出平整的新茴。將粉塵清除干凈;對于表面較好的混凝土,可直接對粘合面進(jìn)行打磨平整,去掉1-2毫米厚表層,除去粉塵,再用丙酮擦拭表面即可;鋼板表面處理應(yīng)根據(jù)其銹蝕情況,可用噴砂、砂布、砂輪機(jī)打磨,使鋼板出現(xiàn)金屬光澤,打磨紋路盡量與受力方向垂直,然后用丙酮擦拭干凈。膠粘劑要嚴(yán)格按照說明書要求的比例配制,尤其是要掌握好固化劑的用量,攪拌要均勻,同時在粘貼時要保證粘貼面的飽滿、密實。并在固化階段不能對鋼板有任何擾動。

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混凝土加固有哪些方法和措施(混凝土加固有哪些方法和措施視頻) 結(jié)構(gòu)框架設(shè)計

混凝土墻體加固有什么好方法嗎?

您好,今天卡本來回答您的問題。

先說結(jié)論,混凝土墻體加固的方法很多,需要結(jié)合它出現(xiàn)的問題來進(jìn)行加固?;炷翂w主要可能出現(xiàn)的問題有:

1、墻體承載力不滿足規(guī)范要求。

2、墻體尺寸、配筋及軸壓比不符合規(guī)范規(guī)定。

3、墻體混凝土強(qiáng)度偏低或施工質(zhì)量存在嚴(yán)重缺陷。

4、根據(jù)實際情況墻體需要進(jìn)行開洞處理。

5、邊緣構(gòu)件截面尺寸或配筋不符合規(guī)范要求。

6、連梁受剪承載力不足。

面對上述的問題,我們可以主要采取以下的方法:

1增大截面加固法

當(dāng)墻體出現(xiàn)上述1、2、3問題時均可采用增大截面加固法加固。

增大原構(gòu)件截面面積或增配鋼筋,以提高其承載力、剛度和穩(wěn)定性的直接加固法,即可采用原墻雙面、單面或局部增設(shè)鋼筋混凝土后澆層加固處理。

2粘貼鋼板加固法

當(dāng)墻體僅橫向配筋不足時,在墻體表面設(shè)置水平橫向扁鋼,即粘貼鋼板法加固。采用結(jié)構(gòu)膠粘劑將薄鋼板粘貼于原構(gòu)件的混凝土表面,使之形成具有整體性的復(fù)合截面,以提高承載力的一種直接加固法。

3墻體開洞處理

1.當(dāng)開洞尺寸<300mm時,可不做加固處理。

2.當(dāng)開洞尺寸為300~500時,洞口周邊雙面粘貼扁鋼進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。

3.當(dāng)開洞尺寸為500~800mm時,應(yīng)在洞口外包型鋼邊框,型鋼框與混凝土結(jié)合面應(yīng)后灌膠粘劑粘結(jié)為一體。

4邊緣構(gòu)件加固

邊緣構(gòu)件分為約束邊緣構(gòu)件和構(gòu)造邊緣構(gòu)件,由暗柱、端柱、轉(zhuǎn)角墻、翼墻組成。這些都是剪力墻結(jié)構(gòu)中特有的,他們的作用都一樣,設(shè)置在剪力墻的邊緣,起到改善受力性能的作用。

1.當(dāng)邊緣構(gòu)件截面尺寸或配筋不符合規(guī)范要求,可采用增大截面加固法,其與墻體增大截面加固類似。

2.當(dāng)邊緣構(gòu)件橫向配筋不足時,可采用粘貼鋼板加固,同時設(shè)置橫向、縱向扁鋼。

5連梁加固

連梁加固方法主要有粘貼碳布法和粘貼鋼板法

1.粘貼碳布對連梁進(jìn)行加固,可采用“U形箍+鋼板壓條+穿墻螺桿”的方式。U形箍應(yīng)粘貼在垂直于連梁的軸線方向上,穿墻螺桿規(guī)格≥φ16。

2.粘貼鋼板法對連梁進(jìn)行加固,可采用“扁鋼抗剪箍+鋼板壓條+穿墻螺桿”的方式或在連梁范圍內(nèi)設(shè)置交叉扁鋼,并用穿墻螺桿錨固。扁鋼抗剪箍應(yīng)粘貼在垂直于連梁的軸線方向上,穿墻螺桿規(guī)格≥φ16。

總之,墻體是建筑的重要組成部分,起到隔離或承重的作用。只有重視后期的加固處理,選擇適當(dāng)?shù)募庸谭椒ㄅc優(yōu)質(zhì)安全的加固材料,才能從長遠(yuǎn)保障墻體結(jié)構(gòu)安全!

卡本祝您安全平安,希望可以解決您的疑問~

混凝土加固方法有哪些

主要處理方法

分為:基礎(chǔ)注漿補(bǔ)強(qiáng)、增大基礎(chǔ)底面積、錨桿靜壓樁、樹根樁法四種方法。

1)基礎(chǔ)注漿補(bǔ)強(qiáng)

適用于基礎(chǔ)因受不均勻沉降、凍脹或其他原因引起混凝土加固有哪些方法和措施的基礎(chǔ)裂損時的加固。漿液主要采用水泥漿混凝土加固有哪些方法和措施,水灰比可采用0.5~0.6混凝土加固有哪些方法和措施, 或采用環(huán)氧樹脂等。

a、首先在裂縫處鉆孔混凝土加固有哪些方法和措施,單邊基礎(chǔ)每邊不少于2孔;

b、條基可沿基礎(chǔ)縱向間距1.5~2.0m鉆孔,且不小于2排

c、注漿施工時,先在原基礎(chǔ)裂損處鉆孔,注漿管直徑可為25mm,鉆孔與水平面的傾角不應(yīng)小于30°,鉆孔孔徑應(yīng)比注漿管的直徑大2-3mm,孔距可為0.5-1.0m。

d、注漿壓力可取0.1-0.3MPa。如果漿液不下沉,則可逐漸加大壓力至0.6MPa,漿液在10-15min內(nèi)再不下沉則可停止注漿。注漿的有效直徑為0.6-1.2m。

2)增大基礎(chǔ)底面積

加大基礎(chǔ)底面積法適用于當(dāng)既有建筑的地基承載力或基礎(chǔ)底面積尺寸不滿足設(shè)計要求時的加固??刹捎没炷撂谆蜾摻罨炷撂准哟蠡A(chǔ)底面積。

混凝土強(qiáng)度不足時,補(bǔ)強(qiáng)措施主要有哪些

混凝土補(bǔ)強(qiáng)措施如下:

主要有加大截面法、體外預(yù)應(yīng)力法和外包鋼板法幾種。加大截面法又名外包混凝土法。主要是將截面加寬、加厚、加高,以容納新增鋼筋。此法很有效,但增加結(jié)構(gòu)體積和自重,造成肥梁胖柱、施工工序繁多、用工多、施工期長,且要用大型機(jī)械,還必須有很大施工空間;體外預(yù)應(yīng)力法是在梁下加受拉弦桿,和立柱一起形成反拱架,補(bǔ)強(qiáng)效果好但也有上述各種缺點,特別是結(jié)構(gòu)高度增大很多;外包鋼板法又稱粘鋼法,除上述缺陷外,難于緊貼原結(jié)構(gòu)表面,且不耐腐蝕,必須定期防銹。因此,傳統(tǒng)補(bǔ)強(qiáng)方法的應(yīng)用場合受到種種限制,甚至某些條件下無法采用。

碳纖維補(bǔ)強(qiáng)的方法

碳纖維補(bǔ)強(qiáng)的基本材料是將高強(qiáng)度或高彈性模量的連續(xù)碳纖維,單向排列成束,用環(huán)氧樹脂浸漬形成為碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料片材(carbon fiber reinforced plastics或polymer,簡稱cfrp)。將片材用

專門配制的環(huán)氧樹脂粘貼在結(jié)構(gòu)受拉面,樹脂固化后與原結(jié)構(gòu)形成新的受力復(fù)合體,碳纖維片即可與鋼筋共同受力。由于碳纖維片分擔(dān)了荷載,就降低了鋼筋的應(yīng)力,而使結(jié)構(gòu)得到加固補(bǔ)強(qiáng)。

高強(qiáng)度碳纖維片的抗拉強(qiáng)度可達(dá)3400n/mm2

,比鋼材高7~10倍。彈性模量有2.35×105n/

mm2至3.8×105n/

mm2等幾種,與鋼筋相近或略高。因此,有很好的與鋼筋共同工作的性能。由于采用了不同配比、性能各異的環(huán)氧樹脂料,可以使界面樹脂滲入混凝土中,片材緊隨構(gòu)件外形粘貼,粘貼用的樹脂料又具有較高粘結(jié)強(qiáng)度,能有效傳遞碳纖維片與混凝土兩種材料間的應(yīng)力,保證不產(chǎn)生界面的粘結(jié)剝離。

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