今天給各位分享混凝土梁加固施工方案的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)砼梁加固宜采用哪種方法進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！橋梁中的主要加固施工方案是非常重要的混凝土梁加固施工方案，方案的制定是為混凝土梁加固施工方案了更好的加固施工，每個(gè)細(xì)節(jié)的處理都要落實(shí)才能做到最好。預(yù)應(yīng)力撐桿加固主要用于橋梁下部結(jié)構(gòu)的軸心受壓墩柱,但在實(shí)踐中橋梁墩柱加固也很少采用這種方法。目前,粘貼碳纖維布加固方法往往輔以裂縫灌漿、封閉等方法。

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本文目錄一覽：

• 1、鋼筋混凝土梁板 加固方法
• 2、橋梁中的主要加固施工方案？
• 3、混凝土結(jié)構(gòu)加固方法
• 4、混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案？
• 5、鋼筋混凝土梁加固有哪些加固方法?
• 6、混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土加固方法

鋼筋混凝土梁板 加固方法

鋼筋混凝土降板加加固方法一般有：新增混凝土層加固（加大截面），粘鋼加固，粘碳纖維布加固，新增梁加固。其中粘鋼和粘碳纖維施工專業(yè)性都比較強(qiáng)，而新增梁會(huì)改變板的彎矩分布，有可能要同時(shí)增加上部鋼筋。所以這里我主要講一下新增混凝土層的方法。

首先，如果樓板是房間四周的裂縫較多，或者下部鋼筋本身良好，只是配筋量稍微不足或混凝土強(qiáng)度不足，那么基本都可以從現(xiàn)有樓板上部增加不小于40mm的新混凝土層來加固，理論上新增厚度越大越好，但是同時(shí)新增混凝土層的重量越重，要考慮現(xiàn)有樓板鋼筋和基礎(chǔ)的承載力。

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施工方法大致如下：

修補(bǔ)大裂縫；

必要時(shí)施工期間在樓下支撐樓板；

鑿毛現(xiàn)有混凝土樓面，必要時(shí)打去上部保護(hù)層，清理板面。

鋪設(shè)上部負(fù)筋和中間鋼筋網(wǎng)（8@200），必要時(shí)負(fù)筋通長，并把負(fù)筋植入梁或墻內(nèi)。

植連接筋，一般為8mm直徑，間距600mm交錯(cuò)布置，必要時(shí)加密；

老混凝土界面劑處理，澆筑新混凝土（一般新混凝土采用高一級(jí)無收縮細(xì)石混凝土）。

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具體也可以參照國標(biāo)圖集G311-1：

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另外，板底加固可以采用板下支模，現(xiàn)有樓板開洞用自密實(shí)混凝土澆筑，或者直接噴射澆筑。一般來講，使用粘鋼法和粘碳纖維法對(duì)板底加固比較方便。

橋梁中的主要加固施工方案？

橋梁中的主要加固施工方案是非常重要的混凝土梁加固施工方案，方案的制定是為混凝土梁加固施工方案了更好的加固施工，每個(gè)細(xì)節(jié)的處理都要落實(shí)才能做到最好。中達(dá)咨詢就橋梁中的主要加固施工方案和大家說明一下。

采取加固的方法提高橋梁承載力、抗彎能力、抗剪能力、荷載等級(jí)等是最經(jīng)濟(jì)、最簡單和最適用的措施,依據(jù)不同的橋梁現(xiàn)狀和加固要求可以采取不同的方法。本文主要介紹工程中常用的幾種方法,以與同行交流。

1橋梁加固改造的技術(shù)途徑及設(shè)計(jì)原則

1.1主要技術(shù)途徑

橋梁加固一般是通過對(duì)構(gòu)件的補(bǔ)強(qiáng)和結(jié)構(gòu)性能的改善來恢復(fù)或提高現(xiàn)有橋梁的承載能力,以延長其使用年限,適應(yīng)現(xiàn)代交通運(yùn)輸?shù)囊蟆Ｆ涓脑斓闹饕夹g(shù)途徑有:加強(qiáng)薄弱構(gòu)件、增加輔助構(gòu)件、改變結(jié)構(gòu)體系、減輕恒載、加固墩臺(tái)及基礎(chǔ)等。

1.2加固方案確定原則

一般認(rèn)為滿足以下條件,加固方案才基本可行:比重建新橋可以節(jié)約大量的投資和材料,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益;橋梁經(jīng)加固改造之后,無論結(jié)構(gòu)性能、承載力還是耐久性方面都能達(dá)到使用要求;橋梁的下部結(jié)構(gòu)具有足夠的潛力。

2橋梁加固的幾種常見方法

2.1加大截面加固法

加大截面法,也稱為外包混凝土加固法,是用增大混凝土結(jié)構(gòu)物的截面面積和配筋進(jìn)行加固的一種方法。這種加固方法要求被加固的橋梁下部結(jié)構(gòu)能夠承受更多的自重,能夠提供更高的承載力。通常情況下,以加厚橋面板或加大主梁的梁肋寬度為主。

2.2預(yù)應(yīng)力加固法

預(yù)應(yīng)力加固法是采用外加預(yù)應(yīng)力的鋼拉桿對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固的方法,適用于要求提高承載力、剛度和抗裂性及加固后所占用空間小的橋梁?？煞譃轭A(yù)應(yīng)力拉桿加固和預(yù)應(yīng)力撐桿加固,其中預(yù)應(yīng)力拉桿加固主要用于受彎構(gòu)件,以梁身為錨固體,通過預(yù)應(yīng)力張拉對(duì)梁的受拉區(qū)域施加外力,以抵消結(jié)構(gòu)本身的自重,減少車輛荷載作用下的應(yīng)力,能夠減少梁體出現(xiàn)過多的裂縫,以及減小裂縫寬度。預(yù)應(yīng)力撐桿加固主要用于橋梁下部結(jié)構(gòu)的軸心受壓墩柱,但在實(shí)踐中橋梁墩柱加固也很少采用這種方法。

2.3外部粘鋼加固法

外部粘鋼加固法是一種采用化學(xué)粘結(jié)劑將鋼板直接粘貼在混凝土構(gòu)件表面,使之與構(gòu)件形成受力整體,以提高承載力、增大延性、剛度和滿足正常使用要求的加固方法。

2.4粘貼FRP加固法

粘貼FRP加固法[2]是采用高強(qiáng)度或高彈性模量的纖維復(fù)合材料,用專門配置的粘貼樹脂或浸漬樹脂粘貼在橋梁混凝土構(gòu)件表面,使之與原構(gòu)件形成整體共同受力的加固方法。

目前,結(jié)構(gòu)工程中常用的FRP材料有玻璃纖維(GFRP)、碳纖維(CFRP)和芳綸纖維(AFRP)3種,其中以碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(CFRP)應(yīng)用更多。本文著重概述采用CFRP的加固方法及實(shí)際工程應(yīng)用。

碳纖維布纖維方向分為單向和雙向2種,其中以單向布應(yīng)用為主。碳纖維布具有高的強(qiáng)度重量比和剛度重量比率、良好的抗疲勞性及高的耐久性、耐腐蝕、熱膨脹系數(shù)低等特點(diǎn)。

當(dāng)被加固的橋梁結(jié)構(gòu)處于特殊環(huán)境時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況選用其他防護(hù)材料。目前,粘貼碳纖維布加固方法往往輔以裂縫灌漿、封閉等方法。

與其他加固方法相比,碳纖維布加固技術(shù)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在:高強(qiáng)高效,可設(shè)計(jì)性強(qiáng);基本不改變?cè)Y(jié)構(gòu)外觀,不會(huì)對(duì)原結(jié)構(gòu)造成損害;運(yùn)輸儲(chǔ)存、施工更方便、快捷,容易保證施工質(zhì)量而且后期維護(hù)費(fèi)用低;其化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,在耐候性、腐蝕性以及抗疲勞性能等方面更加突出。但應(yīng)用此法對(duì)橋梁進(jìn)行加固時(shí),應(yīng)充分考慮纖維的方向布置,合理的材料連接方式、連接尺寸、連接位置粘結(jié)材料的性能指標(biāo)。尤其是施工過程的質(zhì)量控制,一定要按正常的施工程序進(jìn)行,否則會(huì)影響橋梁加固效果。

3應(yīng)用實(shí)例

某橋于上世紀(jì)70年代初建成:上部構(gòu)造為4孔跨徑L=16.8m的少筋微彎板工字梁組合的裝配式鋼筋混凝土梁結(jié)構(gòu),無橫梁,橋面凈空為凈-7m+2×0.25m,下部構(gòu)造為鋼筋混凝土雙柱式灌注樁墩及重力式橋臺(tái)。

原橋上部構(gòu)造采用1966年1月出版的《少筋微彎板與工型梁組合的裝配式鋼筋混凝土上部構(gòu)造試用圖紙》,設(shè)計(jì)荷載為汽-13,拖-60。

3.1加固前病害調(diào)查

在確定加固方案前,對(duì)舊橋現(xiàn)狀進(jìn)行了全面調(diào)查,全橋主梁4×5片。根據(jù)實(shí)際損壞情況,對(duì)2～4孔的15片主梁、微彎板、支座、橋墩(臺(tái))及附屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行了細(xì)致的檢查。

3.1.1主梁

施工質(zhì)量較差,各部位尺寸沿跨徑不一致。單根主梁最多發(fā)現(xiàn)裂縫51條,裂縫寬度最寬為4mm。有豎直裂縫,也有斜裂縫、水平裂縫,斜裂縫與水平方向夾角為40～80°。豎向裂縫主要分布在主梁腹板下部(主要在跨中8.5m范圍內(nèi))且下寬上窄;斜裂縫主要分布在端部4m范圍內(nèi);水平裂縫主要分布在梁端。主梁局部鋼筋外露,產(chǎn)生銹蝕。

3.1.2其他

微彎板施工質(zhì)量較差,底部非常粗糙,局部有細(xì)微裂紋。支座為鋼板支座,鋼板銹蝕嚴(yán)重,有大塊蝕塊脫落。支座附近主梁砼有壓碎現(xiàn)象。1號(hào)橋臺(tái)錐坡破損,3號(hào)橋墩發(fā)現(xiàn)一處空洞現(xiàn)象。部分欄桿傾斜,瀉水孔堵塞,橋面上梁間隙較大,車輛通過時(shí)振動(dòng)大、噪聲大。

3.2加固設(shè)計(jì)

根據(jù)調(diào)查情況,筆者主要針對(duì)主梁進(jìn)行加固設(shè)計(jì)。

主梁采用CYMAXL3002C碳纖維片材進(jìn)行加固,主要性能指標(biāo)有:設(shè)計(jì)厚度0.167mm;抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)偏差40MPa;抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值

4108MPa;抗拉強(qiáng)度平均值4233MPa;彈性模量236GPa。計(jì)算中,考慮到碳纖維片材與主梁砼之間的密合性,對(duì)材料的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取用折減系數(shù)0.8。經(jīng)計(jì)算,主梁跨中底部碳纖維材料厚度需0.25mm,故采用2層。加固設(shè)計(jì)見圖1所示。

3.3加固要點(diǎn)

(1)支座更換采用5個(gè)液壓千斤頂將整孔梁一端整體同步頂起,更換支座。將梁體頂升后,取出原銹蝕支座,將墩臺(tái)支承墊石處和梁底面清洗干凈,去除油垢用環(huán)氧樹脂抹平。支座墊石建議采用樹脂砼,以迅速增長強(qiáng)度,加快施工進(jìn)度。

新支座安裝前應(yīng)進(jìn)行全面檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn),安裝過程中不能碰撞新支座。新支座重心對(duì)準(zhǔn)梁的計(jì)算支點(diǎn),使支座受力均勻。

(2)裂縫處治裂縫寬度0.2mm時(shí)采用化學(xué)灌漿修復(fù)。

(3)碳纖維材料粘貼施工時(shí)應(yīng)從梁底至梁肋頂部方向進(jìn)行。先對(duì)混凝土表面作清洗處理,配置并涂刷底層樹脂、配置找平材料并對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行清平處理、配置并涂刷浸漬樹脂或粘結(jié)樹脂。粘貼時(shí)碳纖維布應(yīng)與砼表面完全密合,粘貼完畢再對(duì)其表面進(jìn)行防護(hù)處理。

3.4評(píng)定

對(duì)原有橋梁進(jìn)行汽220荷載的靜載試驗(yàn),測定加固后橋梁控制截面的應(yīng)力(應(yīng)變)、撓度等技術(shù)參數(shù),鑒定其承載能力。

由所測數(shù)據(jù)分析看出,碳纖維加固少筋微彎板工型組合梁的方法切實(shí)有效,經(jīng)加固后的主梁具有一定承載潛力。

4結(jié)語

本文介紹了當(dāng)前舊橋加固的幾種主要方法,著重探討了碳纖維材料在舊橋加固中的應(yīng)用。通過具體的加固實(shí)例,說明經(jīng)過碳纖維布加固的橋梁構(gòu)件能大幅度提高梁板的抗彎、抗剪性能,并能提高橋梁構(gòu)件剛度和延性,起到抑制開裂和降低撓度的作用。相信這種新材料、新工藝經(jīng)過更多的工程實(shí)踐檢驗(yàn)和完善,會(huì)有更大的應(yīng)用前景。

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混凝土結(jié)構(gòu)加固方法

1、加大截面加固法

該法施工工藝簡單、適應(yīng)性強(qiáng)，并具有成熟的設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn)；適用于梁、板、柱、墻和一般構(gòu)造物的混凝土的加固；但現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時(shí)間長，對(duì)生產(chǎn)和生活有一定的影響，且加固后的建筑物凈空有一定的減小。

2、置換混凝土加固法

該法的優(yōu)點(diǎn)與加大截面法相近，且加固后不影響建筑物的凈空，但同樣存在施工的濕作業(yè)時(shí)間長的缺點(diǎn)；適用于受壓區(qū)混凝土強(qiáng)度偏低或有嚴(yán)重缺陷的梁、柱等混凝土承重構(gòu)件的加固。

3、有粘結(jié)外包型鋼加固法

該法也稱濕式外包鋼加固法，受力可靠、施工簡便、現(xiàn)場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護(hù)的情況下用于6000C以上高溫場所；適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。

4、粘貼鋼板加固法

該法施工快速、現(xiàn)場無濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè)，對(duì)生產(chǎn)和生活影響小，且加固后對(duì)原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無顯著影響，但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平；適用于承受靜力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受彎或受拉構(gòu)件的加固。

5、粘貼纖維增強(qiáng)塑料加固法

除具有粘貼鋼板相似的優(yōu)點(diǎn)外，還具有耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結(jié)構(gòu)自重、耐用、維護(hù)費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)，但需要專門的防火處理，適用于各種受力性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和一般構(gòu)筑物。

6、繞絲法

該法的優(yōu)缺點(diǎn)與加大截面法相近；適用于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件斜截面承載力不足的加固，或需對(duì)受壓構(gòu)件施加橫向約束力的場合。

7、錨栓錨固法

該法適用于混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20~C60的混凝土承重結(jié)構(gòu)的改造、加固；不適用于已嚴(yán)重風(fēng)化的上述結(jié)構(gòu)及輕質(zhì)結(jié)構(gòu)。

間接加固的一般方法有：

1、預(yù)應(yīng)力加固法

該法能降低被加固構(gòu)件的應(yīng)力水平，不僅使加固效果好，而且還能較大幅度地提高結(jié)構(gòu)整體承載力，但加固后對(duì)原結(jié)構(gòu)外觀有一定影響；適用于大跨度或重型結(jié)構(gòu)的加固以及處于高應(yīng)力、高應(yīng)變狀態(tài)下的混凝土構(gòu)件的加固，但在無防護(hù)的情況下，不能用于溫度在600C以上環(huán)境中，也不宜用于混凝土收縮徐變大的結(jié)構(gòu)。

2、增加支承加固法

該法簡單可靠，但易損害建筑物的原貌和使用功能，并可能減小使用空間；適用于具體條件許可的混凝土結(jié)構(gòu)加固。

混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案？

混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案具體包括哪些內(nèi)容呢，下面中達(dá)咨詢招投標(biāo)老師為你解答以供參考。

混凝土構(gòu)筑物因出現(xiàn)功能性改變，如接建、增加荷載等，或在出現(xiàn)質(zhì)量問題，如配筋不足、災(zāi)后修補(bǔ)、混凝土強(qiáng)度不夠等，都需要進(jìn)行加固。其加固施工及加固方案混凝土梁加固施工方案的制定尤為重要，對(duì)于需要加固的構(gòu)筑物，應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物的不同情況制定不同的加固方案。方案的確定要遵循安全、經(jīng)濟(jì)、快捷、施工方便的原則，只有這樣，加固工程才能收到良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。 優(yōu)秀的加固方案具體體現(xiàn)在其施工作業(yè)方便、施工技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效果好、加固質(zhì)量高等四方面的特點(diǎn)。 1 良好的施工性是加固工程方案必須考慮的條件之一 加固工程方案的優(yōu)劣，首先要把是否具有施工作業(yè)方便作為必要條件。有的加固方案雖然具有解決問題的可行性，但是，由于其方案在施工過程中增加了一定的施工難度，而造成施工工期長，勞動(dòng)用工大，安全系數(shù)低的弊端，結(jié)果將影響到加固質(zhì)量。例如，某廠房冬季施工，摻加不合格防凍劑，超標(biāo)的氯離子破壞了鋼筋鈍化膜，致使十架大梁產(chǎn)生嚴(yán)重裂縫，需要進(jìn)行加固，原施工設(shè)計(jì)方案之一是采取簡易修補(bǔ)法，即，將大梁裂縫處出現(xiàn)的酥松混凝土鑿除，露出鋼筋后，將銹蝕的鋼筋周圈進(jìn)行除銹后，用環(huán)氧砂漿進(jìn)行封閉，達(dá)到加固目的；方案之二是采取加大截面加固法，即，通過增大構(gòu)件的截面和配筋，用以提高構(gòu)件的強(qiáng)度、鋼度、穩(wěn)定性和抗裂性，并達(dá)到修補(bǔ)裂縫的目的。經(jīng)對(duì)設(shè)計(jì)方案分析，此兩種方案除具有工程造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)外，還有以下不足之處： 1.1 技術(shù)可行性差，由于此大梁跨度大，鑿除混凝土梁則需分段進(jìn)行，要用大量的臨時(shí)支撐進(jìn)行安全防護(hù)，造成周轉(zhuǎn)材料不必要的浪費(fèi)； 1.2 勞動(dòng)強(qiáng)度高，在鑿除混凝土梁時(shí)，因分段施工時(shí)，只能鑿一米挪一米，成倍增加了勞動(dòng)強(qiáng)度； 1.3 工效低，大量的重復(fù)勞動(dòng)和落后的施工作業(yè)方法，延誤了施工工期并導(dǎo)致勞動(dòng)效率下降； 1.4 安全性差，因所有大梁必須將鋼筋鑿除外露，大梁承載力減小，在施工時(shí)，須時(shí)刻注意防護(hù)措施是否到位，麻痹大意則易出現(xiàn)意外事故； 1.5 產(chǎn)值效益小，大量的周轉(zhuǎn)材料和人工費(fèi)用的浪費(fèi)，加大了生產(chǎn)成本，減少了生產(chǎn)效益。 2 不同類型加固工程與加固方案分析 一般來說，加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包鋼加固法、預(yù)應(yīng)力加固法和改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法等，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝進(jìn)行工程加固的方法，如，化學(xué)灌漿法、粘鋼錨固法、碳纖維加固法應(yīng)運(yùn)而生，并開始廣泛應(yīng)用于各類加固工程中。具體那個(gè)方案最能體現(xiàn)加固工程所要求的短、平、快、省的特點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)需要加固的構(gòu)件情況，綜合確定加固方案。 以框架梁的加固為例，混凝土梁加固施工方案我認(rèn)為，較為合理、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)先進(jìn)的加固方案當(dāng)屬粘鋼錨固法和碳纖維加固法，前者以造價(jià)低，施工簡單，占用空間小，加固效果好，明顯優(yōu)于加大截面法和預(yù)應(yīng)力加固法，后者除材料費(fèi)用高外，則各種優(yōu)勢盡顯其中，重要表現(xiàn)在自重輕，材料自身幾乎不增加重量；強(qiáng)度高，固化后的碳纖維強(qiáng)度比鋼材高達(dá)十幾倍；勞動(dòng)強(qiáng)度小，一個(gè)作業(yè)面只需一至兩人操作即可；施工工期短，熟練工人每人每天可完成近200m2左右。但是，應(yīng)用其在負(fù)彎矩部位進(jìn)行加固效果不如鋼板性能好。 以框架柱的加固為例，較為常見的加固方法有外包鋼加固法，即，在混凝土柱四周包以型鋼進(jìn)行加固，這樣既不增大混凝土截面尺寸，又大幅度地提高混凝土柱的承載力，具體方法又分干法作業(yè)與濕作業(yè)法兩種形式：干式加固法是將型鋼（一般是角鋼）直接外包于需要加固的混凝土柱四周，型鋼與混凝土之間無連接，由于與混凝土沒有形成一個(gè)整體，所以不能確保結(jié)合面?zhèn)鬟f剪力。濕式加固法一是用乳膠水泥漿或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等材料，將角鋼粘貼在混凝土柱上，二是角鋼與混凝土之間留一定間距，中間澆筑混凝土，達(dá)到外包鋼材與混凝土相結(jié)合。兩種作業(yè)方法相比較，干式作業(yè)法施工更為簡單，價(jià)格低，施工時(shí)間短，但其承載力提高不如濕式作業(yè)法好。在方案選擇時(shí)，應(yīng)根據(jù)加固要求和原構(gòu)件情況，合理挑選適當(dāng)?shù)姆桨高M(jìn)行加固。 另外，對(duì)于加固工程，還有焊接補(bǔ)筋加固法、套箍加固法、噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)法、化學(xué)灌漿修補(bǔ)法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等，每種加固方法各有其特點(diǎn)及適應(yīng)范圍，只要行之有效，技術(shù)成熟，既滿足加固要求，又經(jīng)濟(jì)實(shí)用，均可采用。 3 幾種典型加固方法的工程施工要求 工程加固的目的就是要通過加固施工達(dá)到修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)、提高承載力、增強(qiáng)使用功能、滿足使用要求，因此，選擇加固方案要以提高加固工程質(zhì)量為根本目的。對(duì)于不同的加固方案也有不同的施工方法和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》中幾種典型的加固方法，依照施工經(jīng)驗(yàn)，不同的加固方法在施工時(shí)應(yīng)重點(diǎn)做到： 3.1 外包鋼加固法 要把表面處理包括加固結(jié)合面和鋼板貼合面處理作為加固施工過程中的關(guān)鍵，對(duì)于干式加固施工，為了使角鋼能緊貼構(gòu)件表面，混凝土表面必須打磨平整，無雜物和塵土；當(dāng)采用濕式加固施工時(shí)，應(yīng)先在處理好的角鋼及混凝土表面抹上乳膠水泥漿或配制環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿料，對(duì)鋼板進(jìn)行除銹，混凝土進(jìn)行除塵并用丙酮或二甲苯清洗鋼板及混凝土表面，進(jìn)行粘、灌。 3.2 預(yù)應(yīng)力加固法 采用預(yù)應(yīng)力拉桿加固時(shí)，在安裝前必須對(duì)拉桿事先進(jìn)行調(diào)直校整，拉桿尺寸和安裝位置必須準(zhǔn)確，張拉前應(yīng)對(duì)焊接接頭、螺桿、螺帽質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，保證拉桿傳力正確可靠，避免張拉過程中斷裂或滑動(dòng)，造成安全和質(zhì)量事故；采用預(yù)應(yīng)力撐桿加固時(shí)，要注意撐桿末端處角鋼（及其墊板）與混凝土構(gòu)件之間的嵌入深度傳力焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，將撐桿兩端用螺拴臨時(shí)固定，然后用環(huán)氧砂漿或高強(qiáng)度水泥砂漿進(jìn)行填灌，加固的壓桿肢、連接板、綴板和拉緊螺栓等均應(yīng)涂防銹漆進(jìn)行防腐。 3.3 改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法 增設(shè)支點(diǎn)若采用濕式連接，在接點(diǎn)處梁及支柱與后澆混凝土的接觸面，應(yīng)進(jìn)行鑿毛，清除浮渣，灑水濕潤，一般以微膨脹混凝土澆筑為宜。若采用型鋼套箍干式連接，型鋼套箍與梁接觸面間應(yīng)用水泥砂漿座漿，待型鋼套箍與支柱焊牢后，再用較干硬砂漿將全部接觸縫隙塞緊填實(shí)；對(duì)于楔塊頂升法，頂升完畢后，應(yīng)將所有楔塊焊連，再用環(huán)氧砂漿封閉。 3.4 混凝土構(gòu)件外部粘鋼加固法 此法施工較為簡單，但首先需要著重注意混凝土和鋼板的表面處理，對(duì)于舊、臟嚴(yán)重的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用水沖洗，再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，除去2～3mm厚表層，露出新面和平整，將粉塵清除干凈；對(duì)于混凝土表面較好的，則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，去掉1～2mm厚表層，使之平整，清去粉塵，再用丙酮擦試表面即可；鋼板表面處理應(yīng)根據(jù)其繡蝕情況，可用噴砂、砂布、砂輪機(jī)打磨，使鋼板出現(xiàn)金屬光澤，打磨紋路盡量與受力方向垂直，然后用丙酮擦試干凈。其次要注意對(duì)膠粘劑的選擇，目前國內(nèi)市場建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑魚龍混雜，對(duì)膠粘劑的選擇一定要慎重。第三要注意在配膠、粘貼過程中的細(xì)節(jié)，膠粘劑要嚴(yán)格按照說明書要求的比例配制，尤其是要掌握好固化劑的用量，攪拌要均勻，同時(shí)在粘貼時(shí)要保證粘貼面的飽滿、密實(shí)。最后要注意在固化階段不能對(duì)鋼板有任何擾動(dòng)。 結(jié)束語： 就目前來看，這些混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)還有待于在實(shí)踐中進(jìn)一步探索，隨著建筑科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，新型建筑材料不斷出現(xiàn)，更好的加固施工方法將會(huì)有更大拓展，因此，加固施工方案的選擇范圍也將具有更為廣泛的空間。

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鋼筋混凝土梁加固有哪些加固方法?

鋼筋混凝土梁有以下加固方法：

1） 鋼筋混凝土構(gòu)件增大截面加固

2）局部置換構(gòu)件混凝土

3）冷拔低碳退火鋼絲纏繞混凝土受壓構(gòu)件

4）混凝土構(gòu)件外加預(yù)應(yīng)力鋼拉桿或鋼撐桿

5）混凝土構(gòu)件外粘型鋼加固

6）預(yù)應(yīng)力碳纖維復(fù)合板

7）粘貼玻璃纖維復(fù)合材料

8）外粘鋼板加固

9）增加支點(diǎn)

10）其混凝土梁加固施工方案他加固方法

2、鋼筋混凝土梁加固混凝土梁加固施工方案，是對(duì)可靠性不足的承重結(jié)構(gòu)、構(gòu)件及其相關(guān)部分進(jìn)行增強(qiáng)或調(diào)整其內(nèi)力，使其具有足夠的安全性和耐久性，并力求保持其適用性。

3、鋼筋混凝土梁加固的設(shè)計(jì)與施工方法選擇，應(yīng)做到技術(shù)可靠、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量。

混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土加固方法

本段內(nèi)容為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2006

有關(guān)混凝土加固方法部分設(shè)計(jì)規(guī)定，為便于讀者查證，條文結(jié)構(gòu)順序未變動(dòng)。

5 增大截面加固法

5.1 設(shè)計(jì)規(guī)定

5.1.1 本方法適用于鋼筋混凝土受彎和受壓構(gòu)件的加固。

5.1.2 采用本方法時(shí)，按現(xiàn)場檢測結(jié)果確定的原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C10。

5.1.3 當(dāng)被加固構(gòu)件界面處理及其粘結(jié)質(zhì)量符合本規(guī)范要求時(shí)，可按整體截面計(jì)算。

5.1.4 采用增大截面加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，其正截面承載力應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范，GB 50010的基本假定進(jìn)行計(jì)算。

6 置換混凝土加固法

6.1 設(shè)計(jì)規(guī)定

6.1.1 本方法適用于承重構(gòu)件受壓區(qū)混凝土強(qiáng)度偏低或有嚴(yán)重缺陷的局部加固。6.1.2 采用本方法加固梁式構(gòu)件時(shí)，應(yīng)對(duì)原構(gòu)件加以有效的支頂。當(dāng)采用本方法加固柱、墻等構(gòu)件時(shí)，應(yīng)對(duì)原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件在施工全過程中的承載狀態(tài)進(jìn)行驗(yàn)算、觀測和控制，置換界面處的混凝土不應(yīng)出現(xiàn)拉應(yīng)力，若控制有困難，應(yīng)采取支頂?shù)却胧┻M(jìn)行卸荷。

6.1.3 采用本方法加固混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，其非置換部分的原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)，按現(xiàn)場檢測結(jié)果不應(yīng)低于該混凝土結(jié)構(gòu)建造時(shí)規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)。

6.1.4 當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件置換部分的界面處理及其施工質(zhì)量符合本規(guī)范的要求時(shí)，其結(jié)合面可按整體工作計(jì)算。

7 外加預(yù)應(yīng)力加固法

7.1 設(shè)計(jì)規(guī)定

7.1.1 本方法適用于下列場合的梁、板、柱和桁架的加固：

1 原構(gòu)件截面偏小或需要增加其使用荷載；2 原構(gòu)件需要改善其使用性能；3 原構(gòu)件處于高應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)，且難以直接卸除其結(jié)構(gòu)上的荷載。

7.1.2 采用外加預(yù)應(yīng)力方法加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)根據(jù)被加固構(gòu)件的受力性質(zhì)、構(gòu)造特點(diǎn)和現(xiàn)場條件，選擇適用的預(yù)應(yīng)力方法：

1 對(duì)正截面受彎承載力不足的梁、板構(gòu)件，可采用預(yù)應(yīng)力水平拉桿進(jìn)行加固；若正截面和斜截面均需加固的梁式構(gòu)件，可采用下?lián)问筋A(yù)應(yīng)力拉桿進(jìn)行加固。若工程需要，且構(gòu)造條件允許，也可同時(shí)采用水平拉桿和下?lián)问嚼瓧U進(jìn)行加固。

2 對(duì)受壓承載力不足的軸心受壓柱、小偏心受壓柱以及彎矩變號(hào)的大偏心受壓柱，可采用雙側(cè)預(yù)應(yīng)力撐桿進(jìn)行加固；若彎矩不變號(hào)，也可采用單側(cè)預(yù)應(yīng)力撐桿進(jìn)行加固；

3 對(duì)桁架中承載力不足的軸心受拉構(gòu)件和偏心受拉構(gòu)件，可采用預(yù)應(yīng)力拉桿進(jìn)行加固；對(duì)受拉鋼筋配置不足的大偏心受壓柱，也可采用預(yù)應(yīng)力拉桿進(jìn)行加固。

7.1.3 當(dāng)采用外加預(yù)應(yīng)力方法對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件進(jìn)行加固時(shí)，其原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)基本符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010對(duì)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求。

7.1.4 當(dāng)采用本方法加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，其新增的預(yù)應(yīng)力拉桿、撐桿、綴板以及各種緊固件和錨固件等均應(yīng)進(jìn)行可靠的防銹蝕處理。

7.1.5 采用本方法加固的混凝土結(jié)構(gòu)，其長期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃。

8 外粘型鋼加固法

8.1 設(shè)計(jì)規(guī)定

8.1.1 外粘型鋼(角鋼或槽鋼)加固法適用于需要大幅度提高截面承載能力和抗震能力的鋼筋混凝土梁、柱結(jié)構(gòu)的加固。

8.1.2 采用外粘型鋼加固混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采用改性環(huán)氧樹脂膠粘劑進(jìn)行灌注。

9 粘貼纖維復(fù)合材加固法

9.1 設(shè)計(jì)規(guī)定

9.1.1 本方法適用于鋼筋混凝土受彎、軸心受壓、大偏心受壓及受拉構(gòu)件的加固。本方法不適用于素混凝土構(gòu)件，包括縱向受力鋼筋配筋率低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50010規(guī)定的最小配筋率的構(gòu)件加固。

9.1.2 被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其現(xiàn)場實(shí)測混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5MPa。

9.1.3 外貼纖維復(fù)合材加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)將纖維受力方式設(shè)計(jì)成僅承受拉應(yīng)力作用。

9.1.4 粘貼在混凝土構(gòu)件表面上的纖維復(fù)合材，不得直接暴露于陽光或有害介質(zhì)中，其表面應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理。表面防護(hù)材料應(yīng)對(duì)纖維及膠粘劑無害，且應(yīng)與膠粘劑有可靠的粘結(jié)強(qiáng)度及相互協(xié)調(diào)的變形性能。

10 粘貼鋼板加固法

10.1 設(shè)計(jì)規(guī)定

10.1.1 本方法適用于對(duì)鋼筋混凝土受彎、大偏心受壓和受拉構(gòu)件的加固。本方法不適用于素混凝土構(gòu)件，包括縱向受力鋼筋配筋率低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝上結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010規(guī)定的最小配筋率的構(gòu)件加固。

10.1.2 被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其現(xiàn)場實(shí)測混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5MPa。

10.1.3 粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)將鋼板受力方式設(shè)計(jì)成僅承受軸向應(yīng)力作用。

10.1.4 粘貼在混凝土構(gòu)件表面上的鋼板，其外表面應(yīng)進(jìn)行防銹蝕處理。表面防銹蝕材料對(duì)鋼板及膠粘劑應(yīng)無害。

11 增設(shè)支點(diǎn)加固法

11.1 設(shè)計(jì)規(guī)定

11.1.1 本方法適用于梁、板、桁架、網(wǎng)架等結(jié)構(gòu)的加固。

11.1.2 本方法按支承結(jié)構(gòu)受力性能的不同可分為剛性支點(diǎn)加固法和彈性支點(diǎn)加固法兩種。設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)被加固結(jié)構(gòu)的構(gòu)造特點(diǎn)和工作條件選用其中一種。

11.1.3 設(shè)計(jì)支承結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，宜采用有預(yù)加力的方案。預(yù)加力的大小，應(yīng)以支點(diǎn)處被支頂構(gòu)件表面不出現(xiàn)裂縫和不增設(shè)附加鋼筋為度。

11.1.4 制作支承結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的材料，應(yīng)根據(jù)被加固結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境及使用要求確定。當(dāng)在高濕度或高溫環(huán)境中使用鋼構(gòu)件及其連接時(shí)，應(yīng)采用有效的防銹，隔熱措施。

12 植筋技術(shù)

12.1 設(shè)計(jì)規(guī)定

12.1.1 本章適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的錨固：不適用于素混凝土構(gòu)件，包括縱向受力鋼筋配筋率低于最小配筋百分率規(guī)定的構(gòu)件錨固。素混凝土構(gòu)件及低配筋率構(gòu)件的植筋應(yīng)按錨栓進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。

12.1.2 采用植筋技術(shù)時(shí)，原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 當(dāng)新增構(gòu)件為懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C25；2 當(dāng)新增構(gòu)件為其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C20。

12.1.3 采用植筋錨固時(shí)，其錨固部位的原構(gòu)件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷，應(yīng)先進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或加固處理后再植筋。

12.1.4 種植用的鋼筋，應(yīng)采用質(zhì)量和規(guī)格符合本規(guī)范第4章規(guī)定的帶肋鋼筋。當(dāng)采用進(jìn)口帶肋鋼筋時(shí)，除應(yīng)按現(xiàn)行專門規(guī)程檢驗(yàn)其性能外，尚應(yīng)要求其相對(duì)肋面積Ar符合0.055≤Ar≤0.08的規(guī)定。

12.1.5 植筋用的膠粘劑必須采用改性環(huán)氧類和改性乙烯基酯類(包括改性氨基甲酸酯)的膠粘劑。當(dāng)植筋的直徑大于22mm時(shí)，應(yīng)采用A級(jí)膠。錨固用膠粘劑的質(zhì)量和性能應(yīng)符合本規(guī)范第4章的規(guī)定。

13 錨栓技術(shù)

13.1 設(shè)計(jì)規(guī)定

13.1.1 本章適用于普通混凝上承重結(jié)構(gòu)；不適用于輕質(zhì)混凝土結(jié)構(gòu)及嚴(yán)重風(fēng)化的結(jié)構(gòu)。

13.1.2 混凝土結(jié)構(gòu)采用錨栓技術(shù)時(shí)，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)：對(duì)重要構(gòu)件不應(yīng)低于C30級(jí)；對(duì)一般構(gòu)件不應(yīng)低于C20級(jí)。

13.1.3 承重結(jié)構(gòu)用的錨栓，應(yīng)采用有機(jī)械鎖鍵效應(yīng)的后擴(kuò)底錨栓(圖13.1.3)，也可采用適應(yīng)開裂混凝土性能的定型化學(xué)錨栓.當(dāng)采用定型化學(xué)錨栓時(shí)，其產(chǎn)品說明書標(biāo)明的有效錨固深度：對(duì)承受拉力的錨栓，不得小于8.0do(do為錨栓公稱直徑)；對(duì)承受剪力的錨栓，不得小于6.5do 。

當(dāng)定型化學(xué)錨栓產(chǎn)品說明書標(biāo)明的有效錨固深度大于1Odo時(shí)，應(yīng)按植筋的設(shè)計(jì)規(guī)定核算其承載載力。

13.1.4 在考慮地震作用的結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁采用膨脹型錨栓作為承重構(gòu)件的連接件。

13.1.5 當(dāng)在地震區(qū)承重結(jié)構(gòu)中采用錨栓時(shí)，應(yīng)采用加長型后擴(kuò)底錨栓，且僅允許用于設(shè)防烈度不高于8度、建于Ⅰ、Ⅱ類場地的建筑物；定型化學(xué)錨栓僅允許用于設(shè)防烈度不高于7度的建筑物。

13.1.6 承重結(jié)構(gòu)錨栓連接的設(shè)計(jì)計(jì)算，應(yīng)采用開裂混凝土的假定；不得考慮非開裂混凝土對(duì)其承載力的提高作用。

13.1.7 錨栓受力分析應(yīng)符合本規(guī)范附錄M的規(guī)定。

14 裂縫修補(bǔ)技術(shù)

14.1 設(shè)計(jì)規(guī)定

14.1.1 本章適用于承爪構(gòu)件混凝十裂縫的修補(bǔ)；對(duì)承載力不足引起的裂縫，除應(yīng)按本章適用的方法進(jìn)行修補(bǔ)外，尚應(yīng)采用適當(dāng)?shù)募庸谭椒ㄟM(jìn)行加固。

14.1.2 經(jīng)可靠性鑒定確認(rèn)為必需修補(bǔ)的裂縫，應(yīng)根據(jù)裂縫的種類進(jìn)行修補(bǔ)設(shè)計(jì)，確定其修補(bǔ)材料、修補(bǔ)方法和時(shí)間。

14.1.3 混凝上結(jié)構(gòu)的裂縫依其形成可分為以下三類：

1 靜止裂縫：形態(tài)、尺寸和數(shù)量均已穩(wěn)定不再發(fā)展的裂縫。修補(bǔ)時(shí)，僅需依裂縫粗細(xì)選擇修補(bǔ)材料和方法。

2 活動(dòng)裂縫：寬度在現(xiàn)行環(huán)境和工作條件下始終不能保持穩(wěn)定、易隨著結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力、變形或環(huán)境溫、濕度的變化而時(shí)張、時(shí)閉的裂縫.修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)先消除其成因，并觀察一段時(shí)間，確認(rèn)已穩(wěn)定后，再依靜，，卜裂縫的處理方法修補(bǔ)；若不能完全消除其成因，但確認(rèn)對(duì)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的安全性不構(gòu)成危害時(shí)，可使用具有彈性和柔韌性的材料進(jìn)行修補(bǔ)。

3 尚在發(fā)展的裂縫：長度、寬度或數(shù)量尚在發(fā)展，但經(jīng)歷一段時(shí)間后將會(huì)終止的裂縫。對(duì)此類裂縫應(yīng)待其停止發(fā)展后，再進(jìn)行修補(bǔ)或加固。

14.1.4 裂縫修補(bǔ)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 表面封閉法：利用混凝上表層微細(xì)獨(dú)立裂縫(裂縫寬度ω≤0.2mm)或網(wǎng)狀裂紋的毛細(xì)作用吸收低粘度且具有良好滲透性的修補(bǔ)膠液，封閉裂縫通道。對(duì)樓板和其他需要防滲的部位，尚應(yīng)在混凝土表面粘貼纖維復(fù)合材料以增強(qiáng)封護(hù)作用。

2 注射法：以一定的壓力將低粘度、高強(qiáng)度的裂縫修補(bǔ)膠液注入裂縫腔內(nèi)；此方法適用于O.1mm≤ω≤1.5mm靜止的獨(dú)立裂縫、貫穿性裂縫以及蜂窩狀局部缺陷的補(bǔ)強(qiáng)和封閉.注射前，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定，對(duì)裂縫周邊進(jìn)行密封。

3. 壓力注漿法：在一定時(shí)間內(nèi)，以較高壓力(按產(chǎn)品使剛說明書確定)將修補(bǔ)裂縫用的注漿料壓入裂縫腔內(nèi)；此法適用于處理大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫、大體積混凝土的蜂窩狀嚴(yán)重缺陷以及深而婉蜒的裂縫。

4 填充密封法：在構(gòu)件表面沿裂縫走向騎縫鑿出槽深和槽寬分別不小于20mm和15mm的U形溝槽，然后用改性環(huán)氧樹脂或彈性填縫材料充填，并粘貼纖維復(fù)合材以封閉其表面；此法適用于處理ω0.5mm的活動(dòng)裂縫和靜止裂縫。填充完畢后，其表面應(yīng)做防護(hù)層。

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