本篇文章給大家談?wù)?a title="鋼結(jié)構(gòu)" href="/about/tags-1603.html" target="_blank" class="keywordlink">鋼結(jié)構(gòu)冷庫施工組織設(shè)計(jì)，以及鋼結(jié)構(gòu)冷庫報(bào)價(jià)清單對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。5． 本公司在近幾年來作為鋼結(jié)構(gòu)公司的施工單位，所取得的成功經(jīng)驗(yàn)，及本公司自行制作，安裝的鋼結(jié)構(gòu)工程的經(jīng)驗(yàn)等；6． 施工所在地的氣象情況。G、 焊接結(jié)構(gòu)的拼裝：拼裝工序又稱裝配，組立。

本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)冷庫施工組織設(shè)計(jì)，以及鋼結(jié)構(gòu)冷庫報(bào)價(jià)清單對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)包括哪些內(nèi)容？
• 2、鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)建筑工程介紹？
• 3、什么是鋼結(jié)構(gòu)工程 其施工如何組織設(shè)計(jì)

鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)包括哪些內(nèi)容？

我樣本給你。施工組織設(shè)計(jì)

一、 施工組織設(shè)計(jì)類型：

本次施工組織設(shè)計(jì)為施工階段施工計(jì)劃組織設(shè)計(jì)。

二、 編制依據(jù)：

1． 建設(shè)單位提供的施工圖：

2． 工程施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘的實(shí)際情況：

3． 建設(shè)單位對(duì)工程的要求：

4． 有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范：

A、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。(GB50205_2001)

B、 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝施工規(guī)程。(GBJ17_88)

C、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。(GB50205_2001)

D、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。(JGJ81)

E、鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)評(píng)定及加固技術(shù)規(guī)程。

F、建筑安裝工程金屬熔化焊焊縫射線檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及工程建設(shè)施工規(guī)范。

5． 本公司在近幾年來作為鋼結(jié)構(gòu)公司的施工單位，所取得的成功經(jīng)驗(yàn)，及本公司自行制作，安裝的鋼結(jié)構(gòu)工程的經(jīng)驗(yàn)等；

6． 施工所在地的氣象情況。

三、 編制目的：

為明確我公司在承接該工程后確保工期質(zhì)量，工程施工進(jìn)度，降低工程成本，為保護(hù)建設(shè)單位的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

四、 工程概況

建筑概況：

本工程位于 寧波市鄞州投資創(chuàng)業(yè)中心 ，是******汽車零部件（寧波）有限公司投資新建的車間 。鋼結(jié)構(gòu)是屋頂視屏障的框架部分。是采用焊接工字型鋼梁，主結(jié)構(gòu)H鋼梁采用Q235B鋼材。

五、 施工部署：

1、 按照鋼結(jié)構(gòu)的施工要求和結(jié)構(gòu)工程的有利條件，結(jié)合我公司的實(shí)際情況，由于合同要求本工程質(zhì)量為一次性合格；鋼結(jié)構(gòu)采用的材料要求較高，故主次鋼構(gòu)件由我公司加工生產(chǎn)，從而降低材料采購價(jià)格并提高了工作效率。

2、 施工管理班組

本工程施工過程中，我公司建立以 *** 總經(jīng)理為項(xiàng)目經(jīng)理的項(xiàng)目施工管理體系，并配備強(qiáng)大的施工管理隊(duì)伍，建立施工人員如下：

施工管理人員網(wǎng)絡(luò)圖

項(xiàng)目經(jīng)理： *****

技術(shù)負(fù)責(zé)： ***** 施工負(fù)責(zé)人： *****

吊裝員： ***** 預(yù)算員： *****

資料員： ***** 質(zhì)檢員： *****

綜合員： ***** 安全員： *****

建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的施工管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，對(duì)工程全面負(fù)責(zé)。

各崗位工作人員在施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)完成自己本職崗位工作，及時(shí)向上級(jí)提出有關(guān)建議。

3、 施工劃分：

本工程分兩階段進(jìn)行，第一階段為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作階段，第二階段為現(xiàn)場(chǎng)安裝階段；在合同簽定后立即組織施工，待施工現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件時(shí)立即運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。

六、 主要工種施工方法：

1、 地腳螺栓的施工：

A、 在預(yù)埋前要認(rèn)真檢查地腳螺栓的幾何尺寸及絲扣長(zhǎng)度以避免埋好后絲扣不足或螺栓不夠長(zhǎng)現(xiàn)象。

B、 配合土建施工單位找出縱橫軸線位置，并在基礎(chǔ)模板上口外邊用紅漆作出明顯標(biāo)志，以便預(yù)埋螺栓時(shí)檢查或校正尺寸，并對(duì)螺栓絲扣進(jìn)行保護(hù)。

C、 按施工圖要求的幾何尺寸用10MM厚鋼板做2個(gè)螺栓的成組模，預(yù)埋時(shí)將地腳螺栓用φ10鋼筋根據(jù)每個(gè)柱上的標(biāo)高將其與柱鋼筋焊接牢固。為避免移位用φ10鋼筋要與柱模頂緊，從而保證螺栓位置正確。

D、 在混凝土澆完后初凝前進(jìn)行預(yù)埋地腳螺栓的檢查工作，發(fā)現(xiàn)不對(duì)的立即進(jìn)行校正。

2、 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接施工方案：

根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案，結(jié)合施工實(shí)際情況，鋼結(jié)構(gòu)全部構(gòu)件均采用工廠焊接，鋼板下料采用自動(dòng)割炬，焊接采用機(jī)械自動(dòng)焊接。

A、 放樣：放樣工作包括對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距以1:1的大樣放出，核對(duì)各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料，彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。

樣板工應(yīng)注明工號(hào)、圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量及加工邊坡口部位，彎折線和彎折方向、孔徑等。

樣板和樣桿應(yīng)要保存，直至工程結(jié)束后方可銷毀。放樣時(shí)，銑、刨的工作要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接收縮量。焊接收縮量由于受焊肉大小、氣候、施焊工藝和結(jié)構(gòu)斷面等因素影響，變化較大，根據(jù)本工程各構(gòu)件的特點(diǎn)確定縱長(zhǎng)焊縫每米焊縫為0.1~0.5mm收縮量，接口焊縫每一個(gè)接口為1.0mm收縮量，加頸板焊接為每對(duì)加頸板為1.0mm收縮量。

B、 號(hào)料：號(hào)料工作包括：檢查核對(duì)材料；在材料上劃出切割、銑、彎曲、鉆孔等加工位置，打孔、標(biāo)出零件編號(hào)等。在號(hào)料時(shí)要根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。

C、 下料：鋼材下料的方法采用自動(dòng)氧割。

D、 鋼材平直：鋼板矯正后的允許偏差分為兩種情況，在一米范圍內(nèi)，板厚大于或等于14mm的為1.0mm，板厚小于14mm的為小于或等于1.5mm。鋼材矯正采用機(jī)械頂直矯正機(jī)。

E、 邊緣加工：在鋼結(jié)構(gòu)工程中，焊接的坡口。尺寸要求嚴(yán)格的加頸板、隔板、腹板和有孔眼的等。邊緣加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：本工程采用銑邊，要求為寬度、長(zhǎng)度為±1.0mm，不平度為0.30mm，坡度為±2.5°對(duì)角差1 mm 。

F、 制孔：精致螺栓孔的直徑應(yīng)與螺栓公稱直徑相等，孔應(yīng)具有H12的精度，高強(qiáng)螺栓半圓頭鉚釘?shù)鹊目字睆綉?yīng)比螺栓桿、釘桿公稱直徑大1.0~3.0mm,螺孔應(yīng)具有H14的精度，本工程采用手提式單相電鉆鉆孔，因所有制孔均為鉆透孔。因其精度要求比較高，固又采用鉆模。

G、 焊接結(jié)構(gòu)的拼裝：拼裝工序又稱裝配，組立。是把制備完成的半成品和零件按圖紙規(guī)定的運(yùn)輸單元，裝成構(gòu)件或其部件，然后通過焊接或鉚等工序成為整體。本工程構(gòu)件均為焊接結(jié)構(gòu)拼裝，在拼裝時(shí)為保證表面平整，對(duì)H型斷面的骨架，其翼緣平面必須與腹板成90°，偏差不得大于1mm。嚴(yán)格控制材料的長(zhǎng)度，端面與縱軸成90°和切肢的長(zhǎng)度，長(zhǎng)度偏差為1mm。拼裝應(yīng)在平直的平臺(tái)面上進(jìn)行，隨時(shí)用水平尺檢查平面的不平度。骨架焊接時(shí)必須放平，亦可成對(duì)用螺栓把緊，施焊時(shí)應(yīng)從內(nèi)向外進(jìn)行，施焊時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，盡量減少變形，用自動(dòng)焊施焊時(shí)，在主縫兩端都應(yīng)當(dāng)點(diǎn)焊引弧板，引弧板大小視板厚和焊縫高度而異，一般寬度為60~100mm，長(zhǎng)度為80~100mm。骨架使用開式油壓機(jī)、或龍門千斤頂進(jìn)行矯正；鏟出上面焊縫以便扣板。

H、 焊接工藝：正確地選擇焊縫形式和焊條直徑是保證焊接的基本條件；本工程H型主鋼結(jié)構(gòu)自動(dòng)焊、焊接空間位置為立角接焊縫、焊接厚度為6—16MM，焊絲直徑一般選擇4MM，焊接電流90—120（A）。焊接電流：焊接電流太大，焊接時(shí)易咬肉、飛濺、焊條燒紅、焊接電流大小，電弧不穩(wěn)定，未焊透或夾渣，生產(chǎn)效率也低。焊接碳鋼時(shí)，焊接電流與焊條直徑成正比：

定位焊接要求：定位焊是保證結(jié)構(gòu)位置的焊接，這種短焊容易產(chǎn)生缺陷留在焊縫中，因此應(yīng)重視并及時(shí)消除這類缺陷.在定位焊時(shí)，電流提高15~20%，以減少間斷焊接中夾渣等的缺陷；交叉焊最好離開50mm左右進(jìn)行定位焊;強(qiáng)行組裝的焊縫，其焊縫長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)增加；盡量避免低溫下強(qiáng)行組裝定位焊，不得已時(shí)，除了定位焊長(zhǎng)度適當(dāng)增加外，還應(yīng)用堿性焊條，定位焊焊接后應(yīng)接著進(jìn)行正式焊接,避免停頓和過夜，定位焊的起點(diǎn)和終點(diǎn)要考慮與正式焊縫的搭接，為此,其起點(diǎn)和終點(diǎn)要平緩。

本工程焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)按施工圖要求為二級(jí)焊縫采用超聲波探傷，但在施工過程中應(yīng)對(duì)焊縫隨時(shí)進(jìn)行外觀檢查。

外觀檢查：普通低碳素結(jié)構(gòu)鋼焊的外觀檢查,應(yīng)在焊縫冷卻至工作地點(diǎn)溫度時(shí)進(jìn)行;低合金鋼結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24小時(shí)以后進(jìn)行。焊接金屬表面焊波應(yīng)均勻,不得有裂縫,夾渣,焊瘤,燒穿,弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有正濺物.焊接外觀檢驗(yàn)就符合下表要求。

超聲波檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量,應(yīng)符合GB11345或GB3323的規(guī)定。焊縫不允許出現(xiàn)裂紋、未熔合、未焊透現(xiàn)象；氣孔和點(diǎn)狀?yuàn)A渣不得大于6—9點(diǎn)，單個(gè)條狀?yuàn)A渣不得大于2/3δ，條狀?yuàn)A渣總長(zhǎng)在6δ的長(zhǎng)度內(nèi)不得超過δ。

焊 縫 外 觀 檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn)

項(xiàng)次 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一級(jí) 二級(jí) 三級(jí)

1 氣 孔 不

允

許 不允許 d≤1.0 mm的氣孔，在1000mm長(zhǎng)度周圍內(nèi)不得超過5個(gè)。

2 咬

邊 不要修磨的焊縫 不允許 深度不超過0.5mm，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過焊縫長(zhǎng)度的10% 深度不超過0.5mm，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過焊縫長(zhǎng)度的20%

要修磨的焊縫 不允許 不允許

鋼結(jié)構(gòu)焊接較易變形。在施焊前應(yīng)選擇得當(dāng)正確的施焊順序，減少結(jié)構(gòu)的焊接變形的焊接應(yīng)力，提高焊接質(zhì)量，也可減少焊接后的矯正工作量。本工程采用自動(dòng)焊相應(yīng)地可以減少焊接變形，主要在操作時(shí)注意好電流大小和焊接強(qiáng)度就可以很好地控制好焊接質(zhì)量，提高工作效益。

特主鋼結(jié)構(gòu)基材厚度較大、結(jié)構(gòu)剛度大、氣溫低、溫度高時(shí)、更易產(chǎn)生裂紋。為避免鋼材在低溫下焊接產(chǎn)生裂紋，在焊接工藝方面按以下施工工藝施工：

a、焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般為100—150℃。Q235（A3）鋼按設(shè)計(jì)要求的板材厚度在氣溫0℃時(shí)予℃以加溫。

b、用低氫堿性焊條，并進(jìn)行焙烘。

c、盡可能避免在低溫下冷彎和校正。

d、盡可能減少焊接缺陷（未焊透、弧坑裂紋、咬邊、夾渣等）。

鋼結(jié)構(gòu)在焊接工序完成后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，在本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用目視檢驗(yàn)與超聲波檢驗(yàn)兩種，目視檢驗(yàn)如前面講的外觀檢驗(yàn)。

焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)：鋼結(jié)構(gòu)的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)分二級(jí)，各級(jí)檢驗(yàn)項(xiàng)目，檢查數(shù)量和檢查方法見下表：

級(jí)別 檢查項(xiàng)目 檢查數(shù)量 檢查方法

1 外觀檢查 全部 檢查外觀質(zhì)量及幾何尺寸，有疑點(diǎn)時(shí)用磁粉復(fù)驗(yàn)。

超聲波檢查 全部

X射線檢查 檢查焊縫長(zhǎng)度的2%，至少應(yīng)有一張底片 缺陷超出規(guī)定時(shí)應(yīng)加倍透明，如不合格應(yīng)100%超明。

2 外觀檢查 全部 檢查外觀質(zhì)量及幾何尺寸。

超聲波檢查 抽查焊縫長(zhǎng)度的50% 有疑點(diǎn)時(shí)用X射線透明復(fù)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷應(yīng)用超聲波全部檢驗(yàn)。

3 外觀檢查 全部 檢查外觀質(zhì)量和幾何尺寸。

焊 接 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 級(jí) 別

目視檢驗(yàn)：本工程選派工作經(jīng)驗(yàn)相當(dāng)豐富，具有焊接專業(yè)工程師職稱的專業(yè)人員擔(dān)任專職質(zhì)量檢查員。表面目視檢測(cè)時(shí)，眼睛與被檢表面的距離不得大于610MM，視線與被檢表面所成的視角不小于30度。被檢表面應(yīng)有足夠的照明，一般檢驗(yàn)的光強(qiáng)度不小于160LX；對(duì)細(xì)小缺陷進(jìn)行鑒別時(shí)，光強(qiáng)度不得小于540IX。必要時(shí)可用2~5倍的放大鏡，對(duì)細(xì)小缺陷進(jìn)行鑒別。焊接工人應(yīng)有相應(yīng)施焊合格證且在工作時(shí)間有效期內(nèi)。目視檢查在焊接前應(yīng)對(duì)預(yù)制構(gòu)件的坡口形式，坡口角度，坡口深度及鈍邊進(jìn)行檢查，是否符合工藝規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，坡口面不得有夾層，裂縫，加工損傷及毛刺。坡口面及附近10MM范圍內(nèi)的母材表面不得附有水分、油脂、鐵銹、污垢、有機(jī)涂層、鍍層等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。構(gòu)件組對(duì)后應(yīng)檢查其對(duì)中性及組對(duì)間隙。對(duì)接接頭的錯(cuò)邊量，角變形和間隙是否符合工藝規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。焊接所用的焊條、焊絲、焊劑必須備有有效的合格證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。在焊接中對(duì)焊工的焊接方法，焊接操作方式、焊接順序均應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。多層焊道清理后的層間表面應(yīng)進(jìn)行檢查，層間表面，焊道與坡口的結(jié)合部及坡口表面應(yīng)潔凈,無裂縫、夾渣、氣孔等缺陷。焊縫背面清根后的表面形狀應(yīng)符合要求，表面不得有未焊縫，裂縫、夾渣、氣孔等缺陷。焊接后應(yīng)清理完焊縫后進(jìn)行檢查，焊縫及其焊縫附近區(qū)域不得有焊渣及飛濺物。焊縫長(zhǎng)度，連續(xù)焊縫應(yīng)全部焊完不得有中斷遺漏處。各構(gòu)件經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一工序施工。對(duì)不合格的構(gòu)件應(yīng)予返修或多次返修，應(yīng)有經(jīng)審批的返修措施。清理缺陷后的焊縫表面，應(yīng)能滿足焊接補(bǔ)修要求，清除長(zhǎng)度應(yīng)比缺陷長(zhǎng)度兩端各長(zhǎng)出50MM，并具有一定的坡度。

超聲波檢驗(yàn)：在本工程中要進(jìn)行的超聲波檢驗(yàn)均采用加工所在地的勞動(dòng)部門規(guī)定具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行。超聲波檢測(cè)數(shù)量根據(jù)工程施工規(guī)范要求進(jìn)行。局部超聲波檢測(cè)焊縫位置由建設(shè)單位或監(jiān)理單位指定。從而體現(xiàn)出工程質(zhì)量的可靠性。

3、成品矯正，制孔和檢驗(yàn)：

A、 成品矯正：本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用油壓機(jī)進(jìn)行矯正。

B、 鋼結(jié)構(gòu)的退火處理：焊接構(gòu)件由于焊縫的收縮很大的內(nèi)應(yīng)力，構(gòu)件容易產(chǎn)生疲勞和時(shí)效變形。在一般構(gòu)件中，由于低碳鋼和合金鋼的塑性較好，可有應(yīng)力重分配抵消部分疲勞影響，時(shí)效變形在一般構(gòu)件中影響不大，因此不需要進(jìn)行退火處理。故本工程施工焊接中不采用退火處理工藝。

C、 端部銑平，成品鉆孔和試裝：構(gòu)件端部銑平在端面銑床

上進(jìn)行。構(gòu)件銑平的允許偏差見下表：

序號(hào) 偏差名稱 允許偏差值

1 兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度 ±0.2mm

2 銑平時(shí)不平直度 0.3mm

3 銑平面的傾斜度（正切值） ≤1/1500

4 表面粗糙度 0.3mm

本工程焊接構(gòu)件的安裝孔眼采用成品鉆孔的方法進(jìn)行。安裝構(gòu)件復(fù)雜的構(gòu)件要在工廠進(jìn)行試裝。

D、 成品檢驗(yàn)：構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)加工過程中所造成的焊疤，凹坑應(yīng)予補(bǔ)焊并鏟磨平整。對(duì)臨時(shí)支撐，夾具應(yīng)予割除。在較大平面上磨平焊疤或磨平長(zhǎng)條焊縫對(duì)緣采用高速直柄風(fēng)動(dòng)手砂輪。產(chǎn)品經(jīng)過檢驗(yàn)部門簽收后進(jìn)行涂底，并對(duì)涂底質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。

4、成品油漆堆放和裝運(yùn)：

A、 鋼結(jié)構(gòu)油漆（包括除銹和涂底）：

構(gòu)件油漆（涂裝）應(yīng)在構(gòu)件焊接檢查合格后進(jìn)行，涂裝前對(duì)構(gòu)件表面要進(jìn)行預(yù)處理，即對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行除銹，一般采用鋼鏟，鋼刷進(jìn)行清除，鋼材表面應(yīng)清理干凈，但鋼材表面的部分不能再清除的軋制表皮允許保留，基本除銹工作完成后再進(jìn)行2.0級(jí)噴砂處理。

涂層時(shí)工作地點(diǎn)的溫度為5~38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)，涂后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。施工圖中注明不涂層的位置不得涂刷。涂層完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上按原編號(hào)編注。重大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量，重心位置和定位標(biāo)記。

構(gòu)件涂裝應(yīng)在構(gòu)件焊接檢查合格后進(jìn)行，涂裝前對(duì)構(gòu)件表面要進(jìn)行預(yù)處理，本工程采用Sa2.0級(jí)噴砂處理（干噴射方法除銹），在除銹時(shí)選擇在工廠內(nèi)進(jìn)行，可以有效的防止粉塵飛揚(yáng)。噴射使用的空氣壓縮機(jī)，裝有油水分離裝置，確保壓縮空氣中不含水分和油污。施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕度大于80%，或鋼材表面溫度低于空氣露點(diǎn)溫度3℃時(shí)不得進(jìn)行施工，噴射除銹合格后的鋼材，在場(chǎng)內(nèi)存放時(shí)，應(yīng)在16小時(shí)內(nèi)涂完底漆；在露天存放時(shí)應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。本鋼結(jié)構(gòu)工程采用C53—31紅丹醇酸防銹漆刷涂，刷涂是以刷子手工涂漆的一種方法，刷涂時(shí)干燥較慢的涂料，應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序操作。干燥較塊地涂料，應(yīng)從被涂物的一邊按一定順序，快速、連續(xù)地刷平修飾，不宜反復(fù)刷涂；刷涂垂直表面時(shí)，最后一次按光線照射方向進(jìn)行，漆膜的刷涂應(yīng)均勻適中防止流掛，起皺和漏涂。

B、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件成品堆放:

成品驗(yàn)收后，在裝運(yùn)和包裝以前堆放在成品倉庫，成品堆放應(yīng)防止失散和變形。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、干燥，并備有足夠的墊木，墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可以水平堆放，當(dāng)多層疊放時(shí)，必須使各層墊木在同一水平線上。

C、鋼構(gòu)件的包裝:

鋼構(gòu)件的加工面，軸孔和螺紋，均應(yīng)涂以潤(rùn)滑脂或貼上油紙，或用塑料布包裹，螺孔應(yīng)用木楔塞位。鋼結(jié)構(gòu)采用汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)高度不得超過4米。

5、鋼結(jié)構(gòu)吊裝：見吊裝記錄及方案

B、高強(qiáng)螺栓的連接：

根據(jù)國家GB3632~3633-83,鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副,包括一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈。高強(qiáng)螺栓連接必須對(duì)構(gòu)件進(jìn)行加工處理。在制造廠進(jìn)行處理可用噴砂、酸洗或砂輪打磨。處理好的磨擦面應(yīng)有保護(hù)措施，不得涂油漆或污損。

安裝臨時(shí)螺栓時(shí)，應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對(duì)上下或前后連接板的螺孔使螺栓自由伸入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，臨時(shí)固定螺栓安裝數(shù)量應(yīng)有總數(shù)的三分之一，并且至少應(yīng)穿兩個(gè)。

高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，先在余下的螺孔中投滿高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊。然后將臨時(shí)螺栓逐一換成高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入。高強(qiáng)螺栓必須順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。

高強(qiáng)螺栓必須分兩次進(jìn)行緊固。初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的50%，終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

同一連接面上的螺栓，應(yīng)有接縫中部向兩端順序進(jìn)行緊固。兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序是：先主要構(gòu)件，后次要構(gòu)件。工字形構(gòu)件的緊固順序是：上翼緣至下翼緣→腹板。

當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓應(yīng)于當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。

為保證高強(qiáng)螺栓的施工質(zhì)量，對(duì)終擰后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩值檢測(cè)。抽檢率為每節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)螺栓量的10%，但不得少于二個(gè)。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量，及時(shí)組織力量返工處理，并且高強(qiáng)螺栓的緊固要配合鋼結(jié)構(gòu)的吊裝速度。

九、質(zhì)量保證措施：

1、 質(zhì)量目標(biāo)：

工程質(zhì)量是本工程重點(diǎn)控制目標(biāo)，我公司對(duì)本工程質(zhì)量管理目標(biāo)是：確保工程驗(yàn)收等級(jí)達(dá)到合格，觀感得分80分以上。

2、 質(zhì)量管理制度：

A、 質(zhì)量管理組織措施

a、 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理管理責(zé)任制，組織以項(xiàng)目經(jīng)理為

首的項(xiàng)目管理班子，對(duì)本工程質(zhì)量全面管理、檢查和監(jiān)督。各級(jí)施工人員和班組有項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。項(xiàng)目部設(shè)置專職質(zhì)量總負(fù)責(zé)，質(zhì)量員對(duì)本工程管理檢查和督促。

b、 制定質(zhì)量目標(biāo)管理計(jì)劃，制定各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量措施。

c、 實(shí)行技術(shù)管理制度。

⑴ 認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)、及時(shí)申報(bào)各有關(guān)部門進(jìn)行審核。

⑵ 開工前進(jìn)行施工圖自審、會(huì)審和技術(shù)交底，施工過程中對(duì)各分部分項(xiàng)工程先交底后施工，應(yīng)有書面技術(shù)交底資料和交底復(fù)核資料。

⑶ 對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。

⑷ 落實(shí)技術(shù)資料檔案制度。

⑸ 制定技術(shù)管理責(zé)任制。

B、 質(zhì)量管理制度及監(jiān)督制度

質(zhì)量管理制度：為保證工程質(zhì)量，施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本公司“企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。執(zhí)行“質(zhì)量三檢測(cè)”、“工序交接管理簽證規(guī)定”，在工程質(zhì)量控制和檢查過程中，更要認(rèn)真執(zhí)行“上道工序不達(dá)標(biāo)不進(jìn)入下道工序”程序，嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，從而使各分部分項(xiàng)的工程質(zhì)量得到保證。

監(jiān)督制度：

（1） 項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的工程質(zhì)量管理?xiàng)l例，質(zhì)監(jiān)科對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格控制監(jiān)督。

（2） 公司質(zhì)監(jiān)部門主管質(zhì)量監(jiān)督，監(jiān)督項(xiàng)目部、質(zhì)量總負(fù)責(zé)和質(zhì)量員責(zé)任落實(shí)到人，并且建立好工程質(zhì)量檔案資料，真實(shí)反映施工全過程的質(zhì)量情況。

C、 質(zhì)量檢查和檢測(cè)手段

a、 質(zhì)量檢查

（1） 自檢：操作工人每天下班前，對(duì)自己操作的工作范圍進(jìn)行自行檢查，檢查質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。不符和要求處及時(shí)修正，并做好自檢記錄。

（2） 互檢：每完成一個(gè)分部工程一各部位，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員組織班組長(zhǎng)和主要技工進(jìn)行互相檢查，應(yīng)做好檢查記錄，相互督促，取長(zhǎng)補(bǔ)短，共同提高。

（3） 交接檢：每完成一道工序，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員組織有關(guān)工種班組進(jìn)行工序交接檢查，并辦理交接手續(xù)，做到責(zé)任分明，不符和規(guī)范要求，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。

（4） 隱檢：結(jié)構(gòu)分部工程中每一分部工序完成須及時(shí)進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，隱檢由公司、項(xiàng)目部組織質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員和各班組長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，然后進(jìn)行下道工序，并做好隱檢記錄。

（5） 竣工驗(yàn)收：工程完工后，項(xiàng)目部報(bào)請(qǐng)公司質(zhì)量部門對(duì)分部工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，及時(shí)填寫有關(guān)資料。

b、檢測(cè)手續(xù)

工程質(zhì)量實(shí)行兩級(jí)檢查，三方監(jiān)督，即在班組自檢的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目質(zhì)量員與施工員負(fù)責(zé)復(fù)核，公司抽檢和定期質(zhì)量大檢查。工程質(zhì)量由建設(shè)單位、監(jiān)理公司和本公司質(zhì)安科三方監(jiān)督。

質(zhì)監(jiān)部門及時(shí)掌握以下的隱檢驗(yàn)收工作：

基礎(chǔ)隱檢：查預(yù)埋螺栓規(guī)格、型號(hào)、預(yù)埋尺寸，螺栓頂標(biāo)高情況是否符合設(shè)計(jì)要求；安裝是否牢固。

構(gòu)件加工：查鋼材品種、規(guī)格、幾何形狀、尺寸、位置、焊接形式；焊接牢固程度和銹污等。

結(jié)構(gòu)安裝：查鋼柱的垂直度、軸線位置、高強(qiáng)螺栓的安裝及緊固情況、檁條安裝情況、門窗洞口的幾何尺寸等。

屋面工程：防水情況、收邊和天溝、屋面板螺絲的安裝等質(zhì)量檢查。

3、 加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控

A、 材料采購先要有樣品，樣品與實(shí)物相符，保存好樣品，購貨前與樣品對(duì)照。對(duì)主要材料（半成品或成品）采購或訂貨，必要時(shí)經(jīng)得業(yè)主意見與許可。

B、 編制分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量措施作為預(yù)控的依據(jù)。

4、 加強(qiáng)過程控制

關(guān)鍵部位及工序如屋面、墻面工程等實(shí)施全過程監(jiān)控，并應(yīng)有應(yīng)急措施，將質(zhì)量事故消滅于萌芽狀態(tài)。

十、安全、文明及消防保衛(wèi)措施

安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，輕傷率控制在1‰以內(nèi)，文明施工。

1、 安全文明施工總部署

工程從安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理、高空作業(yè)、吊裝、施工用電、“三寶”與“四口”防護(hù)、中小型施工機(jī)械、文明施工、治安綜合治理、計(jì)劃生育十項(xiàng)內(nèi)容全面抓起。具體實(shí)施如下：

A、 建立以項(xiàng)目經(jīng)理至生產(chǎn)工人的各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，成立安全管理小組。小組各成員責(zé)任明確。施工管理人員有考核記錄，定期做出考核結(jié)果及獎(jiǎng)罰結(jié)論。

B、 進(jìn)場(chǎng)全體職工必須接受安全教育，招用新工人必須先進(jìn)行公司、項(xiàng)目部及班組三級(jí)教育后再上崗。

C、 安全施工組織設(shè)計(jì)：工程開工前編制適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)施工的安全施工組織設(shè)計(jì)。施工設(shè)計(jì)編制要有針對(duì)性，切實(shí)可行，組織設(shè)計(jì)由公司安監(jiān)處負(fù)責(zé)審批。

D、 安全技術(shù)交底。每道工序開工前，須對(duì)各班組進(jìn)行安全交底。

E、 特殊作業(yè)執(zhí)證上崗。特殊作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn)合格后才能上崗。

F、 建立班組活動(dòng)制度，每日督促檢查班組活動(dòng)情況，熟悉班組安全活動(dòng)動(dòng)向。

G、 建立違章守紀(jì)卡。嚴(yán)禁違章指揮，杜絕違章作業(yè)。有違章處罰條例，并付諸實(shí)施。施工管理人員及特殊作業(yè)人員持證上崗。管理人員、特殊作業(yè)人員、生產(chǎn)工人安全帽標(biāo)色為：紅色、蘭色、白色。

H、 建立事故處理檔案，每月對(duì)事故有無發(fā)生調(diào)查一次。發(fā)現(xiàn)傷亡事故的，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

2、 安全文明、消防保衛(wèi)措施

A、 高空作業(yè)：

嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止穿硬底鞋上高空；臨時(shí)腳手板要綁扎牢固，盡量減少高空作業(yè)。安裝采用25噸吊機(jī)及移動(dòng)式平臺(tái)腳手架兩種方式。

B、 施工用電

施工用電必須編制可行的施工方案，施工方案由公司安監(jiān)科審批認(rèn)可，主要項(xiàng)目實(shí)施為：

a、 施工用電具體參照《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》〈JGJ—88〉以及《浙江省標(biāo)化工程用電標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)。施工用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都必須接專用的保護(hù)零線；工作零線和保護(hù)零線不可混用。

b、 施工電線為架空或埋地敷設(shè)，架空線離地應(yīng)有足夠高度，不小于3M，埋設(shè)線路有安全警示牌。

c、 現(xiàn)場(chǎng)照明電箱做接零保護(hù)，單向回路內(nèi)的照明開關(guān)箱裝置觸漏電保護(hù)，手持照明燈場(chǎng)所用36V安全電壓，特別場(chǎng)所限用不超過12V安全電壓。

d、 所有配電箱均設(shè)防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)及標(biāo)號(hào)。箱體高度不低于1.2M。本工程配電箱統(tǒng)一訂做，配有總、分、開關(guān)箱及火表箱，并有電路走向、電負(fù)荷指示圖。各施工機(jī)械一一對(duì)應(yīng)，明確標(biāo)明指示。

e、 開關(guān)箱內(nèi)一機(jī)一閘一保護(hù)，箱內(nèi)無雜物，開關(guān)箱、配電箱內(nèi)不得有動(dòng)力、照明混用。

f、 杜絕使用其它金屬代替熔絲，熔絲經(jīng)過荷量計(jì)算，安裝合理。

g、 杜絕接地接零混接，接地體為角鋼，角鋼打入深度2M，杜絕使用螺紋鋼。

h、 設(shè)專人負(fù)責(zé)用電防火，做好定期巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

D、文明施工措施

文明施工總形象為：施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化、統(tǒng)一服裝、施工后勤學(xué)校化、花園式管理模式。具體為：

文明施工現(xiàn)場(chǎng)布置：

a、 施工現(xiàn)場(chǎng)大門口，二圖七牌齊全，標(biāo)明“非施工人員不得擅自進(jìn)入”。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。

b、 建筑材料分類堆放整齊，堆料廠標(biāo)明固定不挪為它用，材料間有收發(fā)管理制度。施工現(xiàn)場(chǎng)有環(huán)境衛(wèi)生制度，各班組垃圾及時(shí)清理堆處理，確保工完料清，環(huán)境整潔。

c、 現(xiàn)場(chǎng)防火設(shè)點(diǎn)分區(qū)。

d、 職工宿舍采光、通風(fēng)良好。

e、 施工現(xiàn)場(chǎng)明火，必須有明火、動(dòng)火審批手續(xù)。

寧波市***鋼結(jié)構(gòu)有限公司

2011/6

鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)建筑工程介紹？

鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)是怎樣的？在設(shè)計(jì)過程中需要注意哪些要點(diǎn)呢？下面是建筑網(wǎng)帶來的具體的鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容介紹以供參考。

工程概況

建設(shè)單位：××有限責(zé)任公司

工程名稱：××車間

設(shè)計(jì)單位：××設(shè)計(jì)研究院

結(jié)構(gòu)類型：輕鋼結(jié)構(gòu)工程

建筑面積：1224m2

工程地點(diǎn)：

本工程跨度13.6m，長(zhǎng)度88.6m。屋面呈雙坡狀自由落水，屋面坡度i=10%，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，門式剛架梁、柱均采用焊接H型鋼， 主材材質(zhì)Q235，埋弧自動(dòng)焊焊絲牌號(hào)H08A，焊劑HJ431， 手工電弧焊焊條型號(hào)E5003（牌號(hào)J502）。檁條、支撐等次鋼構(gòu)件材質(zhì)Q235A、手工電弧焊條型號(hào)E4303（牌號(hào)J422）。梁柱接頭、梁與梁聯(lián)接采用10.9S大六角頭高強(qiáng)度螺栓規(guī)格M24*90。其它聯(lián)接部位均為C級(jí)普通螺栓。屋蓋墻體檁條均采用冷彎薄壁型鋼材質(zhì)采用Q235.墻面、屋面采用單層彩板。主要構(gòu)件有剛架17榀、剛架柱34根，抗風(fēng)柱4根、剛架梁34榀。所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、彩板等均在加工廠內(nèi)制作加工、運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)安裝。

施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)

1、依據(jù)國家頒布的現(xiàn)行建筑施工規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-91）、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（GBJ18-87）。

2、依照公布的國家工法文件及建設(shè)部"九五"期間推廣的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料等。

3、其它有關(guān)的技術(shù)文件及資料。

4、施工設(shè)計(jì)圖。

施工前期準(zhǔn)備工作

1、 組織制作安裝技術(shù)人員閱讀施工圖，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，會(huì)同相關(guān)單位進(jìn)行技術(shù)交底。

2、根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙要求進(jìn)行鋼構(gòu)件翻樣、扎料及材料采購工作，辦理材料交接驗(yàn)收領(lǐng)用手續(xù)。

3、 編制施工技術(shù)方案和各工種施工安全技術(shù)交底，并對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行交底，明確任務(wù)，分工與要求，確保施工安全進(jìn)度和質(zhì)量。

4、 彩鋼板鋼構(gòu)件制作前，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施放1：1大樣并進(jìn)行驗(yàn)收簽證。鋼結(jié)構(gòu)加工尺寸嚴(yán)格按大樣進(jìn)行。

5、組織安排施工機(jī)械、設(shè)備、材料、人員按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，做好開工前準(zhǔn)備工作。

6、做好安裝前現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，對(duì)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓位置，基礎(chǔ)軸線標(biāo)高進(jìn)行交接驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改保障安裝順利進(jìn)行。

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什么是鋼結(jié)構(gòu)工程 其施工如何組織設(shè)計(jì)

什么是鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)冷庫施工組織設(shè)計(jì)？鋼結(jié)構(gòu)工程是現(xiàn)代建筑工程中較為普遍結(jié)構(gòu)的類型之一鋼結(jié)構(gòu)冷庫施工組織設(shè)計(jì)，以鋼材作為主材料，因而稱之為鋼結(jié)構(gòu)工程。鋼結(jié)構(gòu)工程具有抗震性、抗風(fēng)性、耐久性、保溫性、隔音性、健康性、舒適性、快捷、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。但同樣有不可避免的缺點(diǎn)，特別是由于施工過程的不規(guī)范性造成的缺點(diǎn)更為明顯。那么，鋼結(jié)構(gòu)工程的施工如何組織設(shè)計(jì)？

一般情況下，鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)包括八大部分內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)冷庫施工組織設(shè)計(jì)：施工組織設(shè)計(jì)類型；編制依據(jù)；編制目的；工程概況；施工部署；主要工種施工方法；品質(zhì)保證措施；安全、文明及消防保衛(wèi)措施。

其中，、施工部署、主要施工方法和品質(zhì)保證措施是設(shè)計(jì)的重點(diǎn)，也是設(shè)計(jì)方案的主體部分。

一、施工部署

主要包括施工管理班子、施工隊(duì)伍、施工所需材料、設(shè)備的安排以及施工階段劃分。例如：

分兩階段進(jìn)行，第一階段為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作階段，

第二階段為現(xiàn)場(chǎng)安裝階段；在合同簽定后立即組織施工，待施工現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件時(shí)立即運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。

二、主要工種施工方法

雖然鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工相對(duì)簡(jiǎn)單，但其施工方法、工藝要求同樣細(xì)致：

1、地腳螺栓的施工：

2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接施工方案：

3、成品矯正，制孔和檢驗(yàn)：

4、成品油漆堆放和裝運(yùn)：

5、鋼結(jié)構(gòu)吊裝：見吊裝記錄及方案

三、品質(zhì)保證措施

1、品質(zhì)目標(biāo)：

2、品質(zhì)管制制度

3、加強(qiáng)品質(zhì)預(yù)控

通過施工組織設(shè)計(jì)，既為業(yè)主一方提供了整個(gè)工程的概況，也為施工方提供了施工的程式與規(guī)范，更為施工的監(jiān)督提供標(biāo)準(zhǔn)。

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