本篇文章給大家談?wù)勌祭w維加固怎么做，以及碳纖維加固真的有用嗎對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。碳纖維布的廢布，作為工業(yè)廢物進行廢棄處理。碳纖維布的施工，標(biāo)準(zhǔn)為一天一層，一天工作結(jié)束后，碳纖維布粘貼不可結(jié)束，一定要在表面涂刷面膠。

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本文目錄一覽：

• 1、碳纖維加固是怎么施工的
• 2、碳纖維加固樓面做法是什么
• 3、怎么做碳纖維加固
• 4、碳纖維布加固怎么施工？

碳纖維加固是怎么施工的

　一、施工準(zhǔn)備

1、現(xiàn)場勘察

根據(jù)施工現(xiàn)場及現(xiàn)場周圍環(huán)境，事前做充分的現(xiàn)場調(diào)查。

2、材料準(zhǔn)備

按加固結(jié)構(gòu)物的狀態(tài)，采用不同修補方法。表面處理方法，根據(jù)設(shè)計要求或其它需要準(zhǔn)備資材、機械。

依碳素纖維布的用量確定樹脂量，依施工時期的溫度確定樹脂規(guī)格，準(zhǔn)備所需材料、使用量。

3、工具準(zhǔn)備

粘貼碳素纖維布，準(zhǔn)備所需工具。

3.1底面處理

混凝土表面研磨用具(電動角磨機)，除去灰塵等用具(棉絲、吹風(fēng)機，修補用工具(削刀、鏟具、榔頭)。

3.2涂刷用工具

涂裝用具(滾刷、毛刷)，計量容器，混合容器，混合設(shè)備(電動攪拌機)，清洗溶劑。

3.3粘貼碳纖維布

剪刀，介質(zhì)量具，樹脂浸漬工具(橡皮刀、脫泡羅拉)

3.4全過程

保護工具(口罩、眼睛、橡皮手套)

4、碳纖維加固梁、板位置確定

熟悉施工圖，掌握碳纖維加固梁、板位置，施工時應(yīng)按圖紙所示梁位置查找現(xiàn)場對應(yīng)位置，確保加固位置準(zhǔn)確無誤。

5、加固材料

確認(rèn)使用數(shù)量、規(guī)格。

6、腳手架搭設(shè)

根據(jù)加固梁、板、柱的高度、周圍狀況，搭設(shè)腳手架。

7、障礙物拆除：

拆除有礙于施工的設(shè)施。

需要復(fù)原的設(shè)備，(配線、配管等)，記下施工前的位置、施工后復(fù)原。

二、施工順序

　三、 施工方法及要點

1、 底面處理

為使碳纖維布獲得充分的加固效果，必須將加固主體和碳纖維布牢固的粘貼，因此應(yīng)對混凝土主體的表面等進行底面處理。

1.1除去水泥漿(層)

去除水泥漿及抹灰層，使加固結(jié)構(gòu)物的混凝土主體露出。

1.2結(jié)構(gòu)面修復(fù)

嚴(yán)重缺損的結(jié)構(gòu)面，除去不良部分，用與混凝土同等以上環(huán)氧砂漿進行結(jié)構(gòu)面修補。

混凝土構(gòu)件的缺損處及階差，按需用環(huán)氧砂漿修補(樹脂漿等)。

1.3有裂縫時根據(jù)狀態(tài)，研究修補方法，注入樹脂等補修。

1.4用轉(zhuǎn)子打磨機等除去混凝土表面的臟污和浮灰等。

注意打磨時不要形成尖角。

用丙酮等除去油污。

1.5陽角、陰角處為防止碳素纖維布剝落和降低強度，用打磨或粘脂等形成在R 角。(參照圖1)

梁、柱角(陽角)要達到 R=18mm 以上，用轉(zhuǎn)子打磨機等打掉。

R 的確認(rèn)(R=20mm)，可在成形后檢查。

1.6灰塵除去

用除銹機除去混凝土上的粉末和灰塵，用吹風(fēng)機和棉絲等除去。

2、預(yù)涂底膠

用預(yù)涂底膠提高混凝土表面強度，提高混凝土主體和配套樹脂粘貼性。

2.1、預(yù)涂前確認(rèn)施工處環(huán)境(溫度、濕度等)和混凝土表面干燥情況。

不可淋水。

確認(rèn)施工面有無積水。有積水用棉絲等擦去，或暫時放置，確認(rèn)是否還有積水，有積水，應(yīng)中止施工。

確認(rèn)混凝土表面有無灰塵。有灰塵時，用吹風(fēng)機、棉絲等除去。

2.2、預(yù)涂底膠混合

使用計量混合容器，確認(rèn)有無污物(樹脂、溶劑、灰塵等)。

一次使用量要考慮可使用時間和涂裝面積，混合量要在可使用時間以內(nèi)。

按產(chǎn)品說明配合比要求進行配組份混合。

用電動攪拌機和刮刀等，充分?jǐn)嚢柽_到均勻。

混合容器下部角，很難攪拌，攪拌要特別注意。

2.3、底膠涂刷

用毛刷、滾刷等、均勻的將底膠涂在混凝土表面。

涂刷量根據(jù)混凝土表面狀態(tài)而有差別。

涂裝次數(shù)：1～2 次左右。涂刷后，預(yù)涂膠吸收量大時，需要增加涂裝次數(shù)。

2.4、干燥

干燥條件因預(yù)涂底膠種類及施工環(huán)境而不一樣。但是應(yīng)以指觸不粘手指為宜。

3、找平處理

為了防止混凝土表面和碳纖維布間留有空氣和膨起，主體表面必須平滑，輕微凹凸和階差、針孔(汽泡)等，要用找平膠等，進行平整處理。

3.1、找平處理前，確認(rèn)施工環(huán)境、施工面積、有無積水及有無預(yù)涂底膠、指觸是否固化等。

不得淋水。

確認(rèn)施工面有無積水，有水用棉絲等擦去，暫時放置，確認(rèn)是否發(fā)生再積水。有積水，要中止施工。

檢查預(yù)涂底膠指觸固化。

確認(rèn)施工面有無泥土、灰塵等。如果有，用吹風(fēng)機、棉絲等除去。

3.2、找平膠兩組份混合

確認(rèn)計量、混合容器中有無殘存樹脂、溶劑、灰塵等，而后使用。

找平膠計量：注意主劑、固化劑配合比。

一次使用量：要考慮可使用時間和涂付面積，混合計量要在可使用時間以內(nèi)。

用電動攪拌機和刮刀等，攪拌充分至均勻?；旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌，要特別注意。

3.3、抹找平膠

用金屬刮刀等在混凝土表面凹部、針孔、階差上找平膠直至平整。

找平膠抹量因混凝土表面狀態(tài)不同而不同，但是應(yīng)以表面平整、陰陽角圓滑標(biāo)準(zhǔn)。

3.4、找平膠干燥

干燥條件因環(huán)境溫度不同而不同，但是，需確認(rèn)指觸干燥，方可移到下道工序(通常為一天保養(yǎng))。 .

找平膠固化后，用電動砂輪等，去掉氣泡部分，打磨平整。

4、粘貼膠涂刷

4.1、粘貼膠涂刷前，要檢查施工環(huán)境、施工面有無積水、找平膠指觸是否干化等。

不得淋水。

檢查施工面有無積水，如果積水用棉絲等擦去，放置一段時間，確認(rèn)是否再發(fā)生積水。有可能積水，要停止施工。

確認(rèn)預(yù)涂膠或粘脂是否指觸固化。

確認(rèn)施工面有無土和灰塵等，如果有，用吹風(fēng)機、棉絲等抹去。

4.2、粘貼膠混合

樹脂有夏用(S)和冬用(W)，按施工時期區(qū)分使用。

檢查計量、混合所用容器中有無殘余樹脂、溶劑、灰塵等，而后使用。

注意粘貼膠的主劑、固化劑配比。

一次使用量要考慮可使時間和涂布面積，混合量要在可使用時間以內(nèi)。

用電動攪拌機和刮刀等充分?jǐn)嚢璧骄鶆??；旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌要特別注意。

4.3、涂刷粘貼膠

用滾刷等將粘貼膠均勻涂刷在混凝土表面。

根據(jù)混凝土表面狀態(tài)、碳素纖維布的種類不同、用量而不同，但必須以涂刷均勻為標(biāo)準(zhǔn)。

5、碳纖維布粘貼

在涂刷底膠后立即粘貼碳纖維布，加固混凝主體。注意碳素纖維布的粘貼方向，并保證粘貼膠完全浸漬充分脫泡。

5.1、準(zhǔn)備碳纖維布

確認(rèn)所用碳纖維布的廠家、規(guī)格及數(shù)量。

5.2、碳纖維布裁剪

碳纖維布裁剪：丈量疊合部分尺寸，用剪刀或割刀裁剪所需片數(shù)。

裁剪布卷起后，保管在沒有灰塵、陽光直射和沒有水分處。

碳纖維布的廢布，作為工業(yè)廢物進行廢棄處理。

5.3、粘貼：粘貼膠涂刷后，迅速確認(rèn)碳素纖維布的粘貼方向，粘貼于粘貼膠涂刷面。

粘貼膠要根據(jù)環(huán)境，區(qū)分可使用時間，氣溫高時要注意粘貼膠迅速固化。

檢查粘貼位置，要對準(zhǔn)劃線位置粘貼。

　碳素纖維布疊合部涂樹脂后，對準(zhǔn)粘貼；

用脫泡羅拉，沿纖維方向滾壓，使碳素纖維完全浸漬于粘貼膠里。

粘貼作業(yè)重要的是使碳素纖維完全浸漬于樹脂中的操作，一有疏忽就會留有空氣，引起與加固主體粘貼不良。

5.4、疊粘貼接縫

粘貼碳素纖維布時，布太寬很難操作，要裁剪成適當(dāng)寬度（≤300mm）。縱向搭接長度=150 ㎜。

6、表面涂刷面膠

碳纖維布上外表涂刷面膠，使碳纖維布和配套樹脂一體化。

碳纖維布粘貼平滑，確認(rèn)粘貼膠有無滲出(粘貼后30 分鐘左右)，用滾刷等在表面涂刷面膠，從纖維上沿纖維方向均勻涂刷，使面膠充分浸漬。特別要注意端部與底面密接。

碳纖維布的施工，標(biāo)準(zhǔn)為一天一層，一天工作結(jié)束后，碳纖維布粘貼不可結(jié)束，一定要在表面涂刷面膠。

表面涂刷后到面膠固化，用眼檢查有無碳纖維布的浮起、膨起、剝落等，發(fā)生浮起、膨起、剝落等立即修正。

浮起、膨起用脫泡羅啦等，沿纖維方向抹平，把內(nèi)部氣泡擠出。

剝落、皺紋用橡皮刀沿纖維方向伸展修補。

7、保養(yǎng)

到表面涂刷面膠固化時，做保養(yǎng)。

8、浮起、膨起的檢查

檢查主體和碳素纖維布的粘貼是否完全。

8.1、用眼及滾珠榔頭確認(rèn)有無施工面的浮起和浸漬不足等施工不良現(xiàn)象。不良部位要修補。

施工面上用滾珠榔頭、球珠滾平浮起、膨起部分。

浮起、膨起部分空洞，用滾珠榔頭摩擦，會發(fā)出“咔拉、咔拉”異常音。

　8.2、碳纖維布的浮起，膨起的高度比較低時，要用注入粘貼膠等立即修補。

用滾珠榔頭檢查浮起、膨起，有浮起、膨起的要進行標(biāo)記。

浮起、膨起的上部和下部2 處開小孔。

由下部孔用專用注射器，打入粘貼膠。由上部孔流出粘貼膠時注入結(jié)束。

8.3、碳纖維布浮起、膨起高度及碳纖維很亂時，用碳纖維布修補。

用滾珠榔頭檢驗浮起、膨起的大小，打上標(biāo)記。

用電動研磨機等切去修補對象部分。

用吹風(fēng)機、棉絲等掃去粉塵等。

用找平膠粘貼抹平表面。

粘貼指觸干燥后，用粘貼膠、碳纖維布貼補修正。與切去疊層數(shù)相同片數(shù)的碳纖維布，搭接長度≥200。

9、防護處理

按設(shè)計要求對外表面進行防護處理。

9.1、涂裝在確認(rèn)樹脂干燥后涂裝。

碳纖維粘貼經(jīng)驗收合格后，按設(shè)計要求進行外表面防護。

9.2、有防火性必要求時，用防火涂料或水泥等遮蓋涂裝。

碳纖維加固樓面做法是什么

樓板是房屋結(jié)構(gòu)中至關(guān)重要的一部分，決定著墻柱的穩(wěn)定性，因此在建造樓房的時候，必須確保樓板的牢固性。不少人都會使用碳纖維加固樓面，從而增強樓板的牢固性，下面我就跟大家說說碳纖維加固樓面做法是什么以及使用碳纖維布加固樓板要注意什么。

一、碳纖維加固樓面做法是什么

加固前將樓面上擺放的物品清空，然后對混凝土表面進行清潔；按一定比例配置膠，然后使用排刷將其涂抹在鋼構(gòu)件上；將碳纖維片材鋪貼在樓面上，不得出現(xiàn)起泡、空鼓等現(xiàn)象；完工后的二十四小時內(nèi)，做好樓面的防潮處理，并噴上阻燃材料進行防護。

二、使用碳纖維布加固樓板要注意什么

1、在使用碳纖維布進行加固之前，必須將樓板上放置的物品全部挪開，如果在樓板未卸荷的情況下鋪貼碳纖維布，會導(dǎo)致碳纖維布無法承受重力，無法達到加固的目的。為了確保碳纖維布能夠直接受力，加固前必須要卸荷。

2、鋪貼碳纖維布之前，必須對樓板表面進行清潔，將樓板表面的附著力全部清理干凈，待其干燥后方可進行鋪貼。鋪貼碳纖維布的過程中，鋪貼層數(shù)不得超過四層，這樣不僅能節(jié)約材料，也可以達到不錯的樓板加固效果。

3、鋪貼碳纖維布的時候，需將正截面的受彎承受力控制在百分之四十以內(nèi)，如果超過這一數(shù)值，可能會導(dǎo)致構(gòu)件出現(xiàn)變形、開裂等情況，對構(gòu)件造成破壞，從而影響到樓板的加固效果。

總結(jié)：碳纖維加固樓面做法是什么的相關(guān)內(nèi)容就為大家介紹到這里了，碳纖維加固樓面的過程中，需注意的問題有很多，為了達到更好的樓板加固效果，應(yīng)請專業(yè)人員進行施工。

怎么做碳纖維加固

建筑行業(yè)之中，有一個專業(yè)的名詞就叫碳纖維加固，也許很多人對于這個名詞不是特別熟悉，其實它起源于80年代的美國和日本等發(fā)達國家。在我國，這項技術(shù)的起步比較晚，但是隨著我國建筑行業(yè)的飛速發(fā)展，現(xiàn)在很多建筑中都使用了這項技術(shù)。什么是碳纖維加固？具體怎么操作？小編就帶領(lǐng)大家一起來探討一下相關(guān)的問題。一、什么叫做碳纖維加固

它有兩種類型，一種就是碳纖維布加固，還有一種是碳纖維板加固。

二、碳纖維加固的優(yōu)勢是什么

1、主要的優(yōu)勢就是能夠節(jié)省空間，使得施工更加方便，不需要現(xiàn)場固定設(shè)施，能夠保證工程的質(zhì)量。

2、安裝好之后，它的耐腐蝕性是比較不錯的，能夠提高建筑物的使用壽命，同時還能夠降低建施工的成本。

3、使用范圍也比較廣泛，不僅僅可以用于混凝土的構(gòu)建，同時還適用于一些鋼結(jié)構(gòu)，或者是木結(jié)構(gòu)，都可以采取這種方式進行加固。

三、如何進行碳纖維加固

1、先進行混凝土表面的處理，如果表面有破損或者殘余，要清除干凈，對缺陷的部位要涂刷一些底膠，要進行修補。

2、按照一定的比例準(zhǔn)備好，裝入容器之中，再用攪拌器攪拌均勻。

3、粘貼的時候中間不能夠有空氣，然后要沿著它的纖維方向多滾壓幾次，使得樹脂滲入到碳纖維之中。

4、要進行養(yǎng)護，一般周期是1~2個小時，不能夠與外界相接觸，或者碰撞。

四、進行碳纖維加固的時候，需要注意哪些方面：

1、加固的時候，你需要裁剪好相關(guān)尺寸的碳纖維布，妥善保管，最好放在一些干燥、通風(fēng)的地方，而且不能夠被淋濕或者進行暴曬。

2、粘貼碳纖維布的時候，施工人員一定要穿好工作服，帶好防護口罩和防護手套。

3、在施工現(xiàn)場，還要配備各種滅火器，以備不時之需。

4、碳纖維是一種導(dǎo)電纖維，所以在施工的過程之中，應(yīng)該避免與電源相接觸，防止發(fā)生觸電的危險。

碳纖維布加固怎么施工？

1、施工必須按照下列工序進行：

(1)施工準(zhǔn)備;

(2)混凝土表面處理;

(3)配制并涂刷底膠;

(4)對混凝土表面不平整處進行填補和找平處理;

(5)配制并涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑;

(6)粘貼碳纖維片材;

(7)表面防護。

2、施工宜在環(huán)境溫度為5℃以上的條件下進行，并應(yīng)符合配套膠粘劑要求的施工溫度。當(dāng)溫度低于5℃時，采用低溫固化型的配套膠粘劑或采取加溫措施;

3、施工時應(yīng)考慮環(huán)境濕度對膠粘劑固化的不利影響;

4、進行混凝土表面處理和粘貼碳纖維片材前，要按照設(shè)計圖紙進行放線定位;

5、膠粘劑配制時，要按照說明書中規(guī)定的配合比稱重并置于容器中。用攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污和雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際溫度確定膠粘劑的拌合量，并按要求嚴(yán)格控制使用時間。

(一)施工準(zhǔn)備

1、應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計施工圖;

2、應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和施工加固構(gòu)件的實際情況，擬定施工方案和施工計劃;

3、應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套膠粘劑、機具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。

(二)表面處理

1、應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的夾雜、蜂窩、麻面、起砂、腐蝕等混凝土缺陷，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并修復(fù)平整。對較大的孔洞、凹陷、露筋等部位，在清理干凈后，應(yīng)采取粘接能力強的修復(fù)材料進行修補;

2、應(yīng)按照設(shè)計要求對裂縫進行灌注或封閉處理;

3、被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)面。轉(zhuǎn)角處應(yīng)進行打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于30mm;

4、混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥。

(三)涂刷底膠

1、按照膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制修補膠;

2、采用滾筒刷將底膠均勻涂抹于混凝土表面。在底膠表面指觸干燥時立即進行下一工序的施工。

(四)找平處理

1、按照膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制修補膠;

2、對混凝土表面凹陷部位用修補膠填補平整，不應(yīng)有棱角;

3、轉(zhuǎn)角處采用修補膠修成光滑的圓弧，半徑不小于30mm;

4、在修補膠表面干燥后，進行下一步工序。

(五)粘貼碳纖維片材

1、按照下列步驟和要求粘貼碳纖維布：

(1)按照設(shè)計要求裁剪碳纖維布;

(2)按照生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制結(jié)構(gòu)膠粘劑，均勻涂抹于粘貼部位;

(3)將碳纖維布用手輕壓于需粘貼的位置，采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠出氣泡，使膠液充分浸透碳纖維布。滾壓時不得損傷碳纖維布;

(4)多層粘貼時重復(fù)上述步驟，在纖維表面的結(jié)構(gòu)膠干燥后進行下一層粘貼;

(5)在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹結(jié)構(gòu)膠粘劑。

2、按照下列步驟和要求粘貼碳纖維板：

(1)按照設(shè)計要求裁剪碳纖維板;

(2)按照生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制結(jié)構(gòu)膠粘劑;

(3)將碳纖維板表面擦拭干凈;當(dāng)粘貼兩層時，底層碳纖維板的兩面均應(yīng)擦拭干凈;

(4)擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑，膠層中央呈拱起狀，平均厚度不小于2mm;

(5)將涂有膠液的碳纖維板用手輕壓于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實，使膠液從兩邊擠出，保證密實無空洞。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時，兩條板帶之間縫隙不小于5mm;

(6)粘貼兩層碳纖維板時，應(yīng)連續(xù)粘貼。當(dāng)不能夠立即粘貼時，在開始粘貼前對底層碳纖維板重新進行整理。

(六)表面防護

當(dāng)需要做表面防護時，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定處理，并保證防護材料與碳纖維片材之間有可靠地粘接。

(七)施工安全和注意事項

1、碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材時應(yīng)遠離電氣設(shè)備和電源，或采取可靠的防護措施;

2、施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材彎折;

3、碳纖維片材配套膠粘劑應(yīng)密封儲存，遠離火源，避免陽光照射;

4、膠粘劑的配制和使用場所應(yīng)保持通風(fēng)良好;

5、現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取有效地勞動保護措施。

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