簡述鋼結(jié)構(gòu)支撐的施工流程(簡述鋼結(jié)構(gòu)支撐的作用和類型)
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今天給各位分享簡述鋼結(jié)構(gòu)支撐的施工流程的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)簡述鋼結(jié)構(gòu)支撐的作用和類型進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!鋼結(jié)構(gòu)工程簡述鋼結(jié)構(gòu)支撐的施工流程的施工要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個(gè)階段簡述鋼結(jié)構(gòu)支撐的施工流程,切實(shí)作好鋼結(jié)構(gòu)制作單位和安裝單位的考察與選擇工作,對(duì)于確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量及進(jìn)度,具有重要意義。
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本文目錄一覽:
鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程
鋼結(jié)構(gòu)安裝程序:鋼柱安裝→柱間支撐安裝→鋼吊車梁臨時(shí)定位→屋面梁、屋面支撐→鋼吊車梁校正固定→安裝維護(hù)結(jié)構(gòu)。
鋼柱安裝
1.由于鋼柱重量大,長度長,不可能一次性制作和運(yùn)輸鋼柱。因此,擬采用分段制作,現(xiàn)場整體組裝,然后吊裝的方法,將鋼柱制作成兩段。鋼柱分兩段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場:下部的格構(gòu)部分和上部的H型鋼柱。鋼柱重量約6噸,陣地高度約17米。50噸汽車吊可滿足吊裝要求,25噸汽車吊用于吊裝。
2.吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)吊裝。起吊前,在鋼柱腳板處墊一個(gè)木方,防止鋼柱腳板在起吊過程中受損。起吊鋼柱時(shí),吊車應(yīng)提起吊鉤,轉(zhuǎn)動(dòng)吊臂使鋼柱垂直離地,將鋼柱放入杯口。
擴(kuò)展數(shù)據(jù)
鋼結(jié)構(gòu)必須定期清潔和維護(hù)。在正常情況下,它們需要每年檢查和維護(hù)一次。清洗鋼結(jié)構(gòu)外墻時(shí),一定要注意不要有亂。不應(yīng)使用鋼珠和刷子等研磨性清潔產(chǎn)品。應(yīng)從上至下用清水沖洗。
鋼結(jié)構(gòu)廠房上的樹枝、樹葉等類似物體應(yīng)及時(shí)清理,避免積壓造成不必要的麻煩。鋼結(jié)構(gòu)廠房的金屬板表面如有損壞,應(yīng)及時(shí)修復(fù),防止日曬雨淋腐蝕金屬板表面。必要時(shí)全部采用涂層高彈性納米材料保護(hù)金屬屋面板,起到有效的隔熱防水作用,從而節(jié)約室內(nèi)空調(diào)的能源。
鋼結(jié)構(gòu)廠房施工流程
鋼結(jié)構(gòu)安裝程序簡述鋼結(jié)構(gòu)支撐的施工流程:鋼柱安裝→柱間支撐安裝→鋼吊車梁臨時(shí)就位→屋面梁、屋面支撐→鋼吊車梁等校正固定→維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝。
鋼柱安裝
1、因鋼柱重量大簡述鋼結(jié)構(gòu)支撐的施工流程,長度大簡述鋼結(jié)構(gòu)支撐的施工流程,無法進(jìn)行一次制作運(yùn)輸簡述鋼結(jié)構(gòu)支撐的施工流程,故采用分段制作簡述鋼結(jié)構(gòu)支撐的施工流程,現(xiàn)場拼裝為整體再進(jìn)行吊裝的方法,擬將鋼柱分為兩節(jié)制作。鋼柱分下部格構(gòu)部分和上部H型鋼柱兩段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。鋼柱重量約6噸,就位高度約17米,采用50噸汽車吊可以滿足吊裝需求,再輔以1臺(tái)25噸汽車吊進(jìn)行吊裝。
2、吊裝采用單機(jī)回轉(zhuǎn)起吊。起吊前,在鋼柱柱腳板位置墊好木方,以免鋼柱在起吊過程中將柱腳板損壞。鋼柱起吊時(shí),吊車應(yīng)邊起鉤,邊轉(zhuǎn)臂,使鋼柱垂直離地,將柱子放入杯口。
擴(kuò)展資料
鋼結(jié)構(gòu)廠房一定要定期進(jìn)行清潔和保養(yǎng),正常情況下的話需要一年進(jìn)行一次檢查維護(hù)。鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻清洗時(shí)需要注意不要有亂現(xiàn)象,不能使用鋼絲球,板刷等有研磨的洗潔產(chǎn)品,用潔凈水時(shí)應(yīng)該從上到下沖洗。
鋼結(jié)構(gòu)廠房上有樹枝、樹葉等類似物體應(yīng)要及時(shí)清理掉,以免積壓下造成不必要的麻煩。鋼結(jié)構(gòu)廠房金屬板表面如有損壞要及時(shí)修補(bǔ)以免日曬雨淋腐蝕金屬板面。如有需要采用全部涂刷高彈性納米材料,用于保護(hù)金屬屋面板,并起到有效的隔熱防水作用,節(jié)約室內(nèi)空調(diào)能源。
鋼結(jié)構(gòu)主要施工工藝流程?
施工放線→基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓→(鋼結(jié)構(gòu)加工制作)門式剛架吊裝→吊車梁安裝→鋼梁安裝→屋架、屋面板及屋檐板安 裝→墻面板安裝→鋼結(jié)構(gòu)涂裝。
一、施工放線
(1)按照設(shè)計(jì)要求,根據(jù)圖紙要求,配合土建單位將標(biāo)高、軸線核實(shí)核準(zhǔn)。
(2)施工前用經(jīng)緯儀復(fù)核軸線,并用水準(zhǔn)儀確定標(biāo)高,并用墨線在不易損壞的固定物上作好記號(hào),注明標(biāo)高,并做好記錄。
(3)在確定軸線和標(biāo)高之后,即放好大樣之后,再放小樣,也就是確定每個(gè)鋼柱在基礎(chǔ)混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線,即門式剛架的柱腳位置。
(4)在定位剛架時(shí),要盡量避免剛架柱腳與螺栓的碰撞,以避免剛架柱底面的變形,從面減少與基礎(chǔ)混凝土的接觸面,以及螺栓的彎曲變形,造成螺栓糾直之后給螺栓帶來的強(qiáng)度損耗。
二、基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓
(1)在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前,再仔細(xì)核對(duì)螺栓的大小、長度、標(biāo)高及位置,并固定好預(yù)埋螺栓。
(2)在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前,黃油及塑料薄膜包住預(yù)埋螺栓的絲口部分,以避免混凝土澆搗時(shí)對(duì)螺栓絲口的污染。
(3)在澆搗混凝土之時(shí),派有經(jīng)驗(yàn)的專人值班,做好混凝土澆搗時(shí)對(duì)預(yù)埋螺栓定位的影響。以避免預(yù)埋累栓的位移及標(biāo)高的改變。
(4)基礎(chǔ)混凝土澆搗之后,及時(shí)清理預(yù)埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土。
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鋼結(jié)構(gòu)施工工序的步驟有哪些?
工廠制作和現(xiàn)場安裝。
鋼結(jié)構(gòu)工程簡述鋼結(jié)構(gòu)支撐的施工流程的施工要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個(gè)階段簡述鋼結(jié)構(gòu)支撐的施工流程,切實(shí)作好鋼結(jié)構(gòu)制作單位和安裝單位的考察與選擇工作,對(duì)于確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量及進(jìn)度,具有重要意義。
鋼結(jié)構(gòu)工程要針對(duì)制作階段和安裝階段分別編制制作工藝和安裝施工組織設(shè)計(jì),其中制作工藝內(nèi)容應(yīng)包括制作階段各工序、各分項(xiàng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求,以及為保證產(chǎn)品質(zhì)量而制訂的各項(xiàng)具體措施,如關(guān)鍵零件的加工方法,主要構(gòu)件的工藝流程、工藝措施,所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。
擴(kuò)展資料
鋼結(jié)構(gòu)工程的制作及安裝施工的多項(xiàng)試驗(yàn)檢測工作是一般土建工程所沒有的,這些試驗(yàn)檢測項(xiàng)目主要有:鋼材原材有關(guān)項(xiàng)目的檢測(必要時(shí)),焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)(必要時(shí)),焊縫無損檢測(超聲波、X射線、磁粉等)、高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)或預(yù)拉力試驗(yàn)、高強(qiáng)度螺栓連接面抗滑移系數(shù)檢測、鋼網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料性能試驗(yàn)等。作好這些試驗(yàn)、檢測工作要注意以下幾點(diǎn):
(1)要監(jiān)督委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行簡述鋼結(jié)構(gòu)支撐的施工流程;
(2)要堅(jiān)持取樣、送檢的見證制度,要避免試件與工程不一致現(xiàn)象;
(3)對(duì)于部分檢測項(xiàng)目,具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)較少,路程較遠(yuǎn),且費(fèi)用較高,在這種情況下,監(jiān)理工程師必須堅(jiān)持原則,態(tài)度明確,立場堅(jiān)定,及時(shí)督促承包單位落實(shí)這些工作,這是確保鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝質(zhì)量及施工進(jìn)度的必要措施,也是國家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的“主控項(xiàng)目”。
參考資料來源:百度百科-鋼結(jié)構(gòu)工程的施工
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