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全玻璃幕墻的施工工藝流程(全玻璃幕墻的施工工藝流程3d視頻)

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本文目錄一覽:

玻璃幕墻怎么安裝?施工工藝介紹

在一些寫字樓或者高檔的機(jī)構(gòu)外面,我們會發(fā)現(xiàn),外圍安裝了許許多多明晃晃的玻璃,它們一般就是類似下文所說的玻璃幕墻了,和普通的透明玻璃不一樣,這類玻璃幕墻不僅可以保障整體上面美觀的程度,而且采光和堅固牢靠的性能也更加不錯。那么今天為大家舉例的就是關(guān)于玻璃幕墻施工和安裝方面的方案和工藝介紹了,有興趣的朋友不妨綜合實際情況進(jìn)行參考,借此擬定令人滿意的方案。

一、玻璃幕墻安裝施工方案

1.?相關(guān)資料和工具收集和準(zhǔn)備

在施工前需前往施工現(xiàn)場收集相關(guān)資料。由于土建施工時可能會有一些變動,實際尺寸不一定都與設(shè)計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計前必須到現(xiàn)場量測,取得第一手資料數(shù)據(jù),然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位,還必須與制作自動旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合,使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口,同時也需滿足自動旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。對于要使用到的工具也應(yīng)提前準(zhǔn)備妥當(dāng)。

2?.設(shè)計和施工方案確定

在對玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計分隔時,除要考慮外形的均勻美觀外,還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設(shè)計都不盡相同,對有室外大雨棚、行車坡道等項目,更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度,防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè),影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前,還應(yīng)對施工范圍的場地進(jìn)行整平填實,做好場地的清理,保證吊車行走暢通。

二、玻璃幕墻施工做法及施工工藝

1、幕墻安裝

1)應(yīng)采用(激光)經(jīng)緯儀、水平儀、線錘等儀器工具,在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測框料與主體結(jié)構(gòu)連接點的中心位置,X、y和Z軸三個方向位置的允許偏差為±1.0mm。

2)對于元件式幕墻,如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現(xiàn)場無法裁割的玻璃,應(yīng)事先檢查玻璃的實際尺寸,如與設(shè)計尺寸不符,應(yīng)調(diào)整框料與主體結(jié)構(gòu)連接點中心位置?;蚩砂纯蛄系膶嶋H安裝位置(尺寸)定制玻璃。

3)按測定的連接點中心位置固定連結(jié)件,確保牢固。

4)單元式幕墻安裝宜由下往上進(jìn)行。元件式幕墻框料宜由上往下進(jìn)行安裝。

5)當(dāng)元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結(jié)件連接后,應(yīng)對整幅幕墻進(jìn)行檢查和糾偏,然后應(yīng)將連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)(包括用膨脹螺栓錨固)的預(yù)埋件焊牢。

6)單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封,嵌填密實,不得遺漏。

7)元件式幕墻應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行玻璃安裝。玻璃安裝就位后,應(yīng)及時用橡膠條等嵌填材料與邊框固定,不得臨時固定或明擺浮擱。

2、單元式幕墻的安裝工藝

單元式幕墻的現(xiàn)場安裝工藝流程如下:

測量放線→檢查預(yù)埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調(diào)整幕墻平直→塞入熱壓接防風(fēng)帶→安設(shè)室內(nèi)窗臺板、內(nèi)扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。

3、元件式幕墻的安裝工藝

1) 明框玻璃幕墻安裝工藝

檢驗、分類堆放幕墻部件→測量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨(堅桿)并抄平、調(diào)整→安裝次龍骨(橫桿)→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護(hù)礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側(cè)壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗收、交工。

2)隱框玻璃幕墻安裝工藝

測量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它。

4、無骨架玻璃安裝工藝

由于玻璃長、大、體重,施工時一般采用機(jī)械化施工方法,即在叉車上安裝電動真空吸盤,將玻璃吸附就位,操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上,用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定,每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。

上文為大家舉例的是關(guān)于玻璃幕墻安裝方案以及施工做法和施工工藝方面舉例介紹,由此入手可以得知合適的玻璃幕墻,一般被用在高檔的寫字樓或者是一些賓館酒店外圍,它們配合了一些金屬支撐材料設(shè)計而成,所以不僅僅采光能力不錯,而且還可以抗風(fēng)壓防潮防結(jié)霜,隔音隔熱,是新型的建材產(chǎn)品,但是這部分的使用效果應(yīng)該從前期的安裝工藝和施工方案方面入手進(jìn)行保障,比如今天小編為大家具體的就是這方面的信息了。

全玻璃幕墻的施工工藝流程(全玻璃幕墻的施工工藝流程3d視頻) 結(jié)構(gòu)橋梁鋼結(jié)構(gòu)施工

幕墻施工的工序有哪些 幕墻施工工藝流程有哪些

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1、測量放線

幕墻施工前,要先根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸要求,通過水平儀進(jìn)行精準(zhǔn)放置垂直線和水平線,然后找出樓層控制標(biāo)高位置進(jìn)行放線,而且還要設(shè)置連接固定支座,讓上下支座在同一條垂線上,不可以出現(xiàn)偏移。

2、安裝預(yù)埋件

等測量放線完成之后,可以對預(yù)埋件進(jìn)行安裝和檢查,要注意標(biāo)高誤差不可以太大,對于表面平整度盡量控制在5mm,而且還要安裝連接件,連接件可以選擇不銹鋼或輕金屬材質(zhì),如果選擇其它金屬材質(zhì)全玻璃幕墻的施工工藝流程的話,那么要進(jìn)行熱鍍鋅全玻璃幕墻的施工工藝流程的處理,這樣可以增加防腐蝕性能。另外,要安裝縱向鋼柱,還要設(shè)置立柱前后偏差,而且不可以超過2-3mm,在設(shè)置橫梁時,可以在連接處配置彈性橡膠墊,誤差不可以超過1mm。

3、安裝玻璃或石材

幕墻施工有可能是玻璃或者石材,所以需要將玻璃或石材通過吊車進(jìn)行安裝,有全玻璃幕墻的施工工藝流程的甚至需要使用專用吊柜架安裝到合適全玻璃幕墻的施工工藝流程的位置上,如果是玻璃可以采用人工方法,夾具和玻璃不可以直接接觸,必須設(shè)置膠墊圈,然后對玻璃或石材進(jìn)行初步固定,再進(jìn)行調(diào)整安裝到連接鐵件上,等全部固定好之后,再進(jìn)行檢查核對。

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玻璃幕墻工程施工工藝建筑工程介紹?

玻璃幕墻在我們?nèi)粘I钪惺殖R?,其中,玻璃幕墻工程的施工工藝是如何的?下面是建筑網(wǎng)帶來關(guān)于玻璃幕墻工程施工工藝的內(nèi)容介紹以供參考。

1、施工順序:抄平放線、檢查施工圖紙與現(xiàn)場建筑物是否相符。如有誤差,誤差不大可現(xiàn)場調(diào)整。誤差較大,通知設(shè)計單位和建筑單位,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,做出調(diào)整和設(shè)計變更。

2、幕墻的施工順序:

抄平——后置埋板安裝——框架安裝——防火防雷面板安裝——清理打膠——自檢——驗收——移交。

后置面板常用的施工方法主要要求安裝位置正確,橫平豎直,化學(xué)螺栓位置正確。鉆孔,孔徑根據(jù)螺栓直徑,一般孔徑大于螺栓直徑2MM,孔深根據(jù)螺栓長度確定,一般螺栓外露墻體(包括梁、柱)40MM??變?nèi)灰塵要清理干凈,放入藥管后螺栓要用機(jī)械緩慢旋轉(zhuǎn)擰入,決不允許直接用錘子砸入,要讓藥物充分的融合,起到錨固作用。

3、框架安裝先確定立柱位置是否正確,立柱完成后自檢,確定準(zhǔn)確無誤后開始安裝橫梁。主要注意事項,鋼角碼焊接要符合規(guī)范要求,焊縫長度要滿足設(shè)計要求,一般不低于60MM,焊縫不允許漏焊,不得有氣泡、空鼓。焊縫要均勻一致,及時清理焊渣,并做好防銹處理,防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。橫梁與立柱連接的鋁角碼確保每個接觸面3個自攻螺釘、防止橫梁受力后扭曲、變形、下垂、防火防雷根據(jù)規(guī)范和施工圖紙施工。一般防火層位置安裝在層間樓板外沿和幕墻之間的位置。各連接件、螺栓、墊片要緊固,不允許有松動,立柱接頭用250MM套芯連接,上下柱之間留不小于15MM的縫隙,并打硅酮密封膠,立柱和鋼角碼之間要加防腐柔性隔離墊片,防止產(chǎn)生雙金屬腐蝕。

4、玻璃面板安裝,隱框玻璃幕墻安裝:玻璃和副板注膠層在清潔、通風(fēng)的室內(nèi)注膠,市內(nèi)的溫度、濕度條件應(yīng)符合結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的規(guī)定。溫度在15-30度之間,相對濕度在50%以上,硅酮結(jié)構(gòu)密封膠注膠前必須取得合格的相容性合格報告。注膠前對玻璃表面應(yīng)擦干凈。一般用丙酮擦洗注膠部位,擦洗干凈后,等丙酮干燥后注膠,但注膠的時間應(yīng)在一個小時內(nèi),單片鍍膜玻璃鍍膜要朝向室內(nèi),中空鍍膜玻璃的鍍膜面應(yīng)朝向中空氣體層,注膠必須密實、均勻、無氣泡、表面平整、光滑。做好注泵和各項實驗記錄。單組分結(jié)構(gòu)的注膠固化時間需要7—10天,安裝玻璃前應(yīng)做剝離試驗。

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幕墻工程施工過程及操作順序?

幕墻工程施工過程及操作順序是怎樣的呢,下面中達(dá)咨詢招投標(biāo)老師為你解答以供參考。

幕墻的施工工藝流程:熟悉圖紙及技術(shù)交底一熟悉施工現(xiàn)場一預(yù)埋件的處理一預(yù)先進(jìn)行測量放線一立柱的安裝一橫梁的安裝一防火層的安裝—玻璃的安裝一硅酮密封膠施工。

1熟悉圖紙及技術(shù)交底:此過程是對整個工程的了解,在施工前對施工所用圖紙作出了全面了解,弄清整個位置的主導(dǎo)尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式以及整個建筑設(shè)計的風(fēng)格,并對整個施工組織設(shè)計有明確的認(rèn)識。對施工進(jìn)度的控制做到心中有數(shù),同時根據(jù)實際情況編箭切實可行的施工方法、方案。

2熟悉施工現(xiàn)場:施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容,一是對已施工工序質(zhì)量的驗收;--是對照圖紙要求對下步工作的安排。

3預(yù)埋件的處理:在主體結(jié)構(gòu)施工階段。施工單位根據(jù)玻璃幕墻設(shè)計、制作單位提供的頊埋件平面布置圖、埋件大樣圖,進(jìn)行加工制作及預(yù)埋,埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。安裝幕墻豎向龍骨之前,預(yù)先將埋件剔出,彈線后,如標(biāo)高和位置超出允許偏差值時,應(yīng)及時與設(shè)計方洽商進(jìn)行處理。

4預(yù)先進(jìn)行測量放線:根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線,對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸距尺寸,用經(jīng)緯儀核實后,在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線,同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符,如果有誤差,預(yù)先制定處理方案。核實主體結(jié)構(gòu)實際總標(biāo)高是否與設(shè)計總標(biāo)高相符,同時把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊,以便安裝幕墻時核對。

5立柱的安裝:立柱由下而上進(jìn)行,帶芯套的一端朝上,將連接件與主體預(yù)埋件連接,接好后進(jìn)行調(diào)整和固定。立柱安裝標(biāo)高偏差應(yīng)≤3mm,軸線前后偏差應(yīng)≤2咖,左右偏差應(yīng)《3mm。相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差應(yīng)≤3一,同層立柱的最大標(biāo)高偏差應(yīng)≤5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差應(yīng)≤2啪。

6橫梁的安裝:將橫梁兩端的連接件在立柱的預(yù)定位置,并應(yīng)安裝牢固,接縫應(yīng)嚴(yán)密。相鄰兩根橫粱的水平標(biāo)高偏差應(yīng)≤lmm;同層標(biāo)高偏差:當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時應(yīng)《5m,當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時應(yīng)≤7mm。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時,應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定,以符合質(zhì)最要求。

7防火層的安裝:幕墻與主體結(jié)構(gòu)層之問的縫隙應(yīng)采用1120厚防火巖棉和1.5厚防火鋼板等保溫材料填塞,內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉,接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。按防火健筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJl6、《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范)GB50045、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范)GB5022的規(guī)定實施。

8玻璃的安裝:玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙,每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于兩塊彈性定位墊塊;墊塊的寬度與槽口寬度相同,長度不應(yīng)小于lOOmm;玻璃兩邊嵌入量及空隙直符合設(shè)計要求。玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號選用,鑲嵌平整。橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長。其斷口應(yīng)留在四角;斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計角度,并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。幕墻的分格玻璃接縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。

9硅酮密封膠施工:硅酮耐候密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5ram,施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍;較深的密封槽門底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。硅酮耐候膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié),并不得三面粘結(jié)。

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玻璃幕墻施工工藝流程是?

考慮幕墻特點與建筑物壽命的關(guān)系,應(yīng)符合下列規(guī)定:立柱截面主要受力部位的厚度,應(yīng)符合下列要求:鋁型材截面開口部位的厚度不應(yīng)小于3.0mm,閉口部位的厚度不應(yīng)小于2.5mm;型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時,其局部厚度尚不應(yīng)小于螺釘?shù)墓Q直徑。鋼型材截面主要受力部位的厚度不應(yīng)小于3.0mm。對偏心受壓立柱,其截面寬厚比應(yīng)符合JGJ102-2003《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》第6.2.1 條的相應(yīng)規(guī)定。

密封材料,玻璃與玻璃之間采用耐候硅酮膠密封,玻璃與金屬結(jié)構(gòu)之間采用結(jié)構(gòu)硅酮膠粘結(jié)。建筑點式玻璃技術(shù)中密封膠只起密封作用,不必進(jìn)行強(qiáng)度計算。在使用前必須進(jìn)行膠與接觸材料的相容性試驗,性能檢測合格,并且在有效期內(nèi)使用,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,以確保施工質(zhì)量。

尺寸要求,建筑物宜按照GBJ12-86《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,建筑幕墻水平橫向擴(kuò)展模數(shù)從900mm開始按1模增至最大尺寸為6000mm。其豎向擴(kuò)展模數(shù)從2700mm開始按1 模增至最大尺寸為6000mm。如工程需要跨越上述尺寸時,可與制作廠家另行研究。

全玻璃幕墻的施工工藝流程的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于全玻璃幕墻的施工工藝流程3d視頻、全玻璃幕墻的施工工藝流程的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。

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