今天給各位分享金屬板幕墻施工規(guī)范的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)金屬板幕墻施工規(guī)范最新版進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼與其它連接件應(yīng)采用螺栓連接，并應(yīng)防松動(dòng)措施。

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本文目錄一覽：

• 1、幕墻工程施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)？
• 2、金屬幕墻施工方案詳解
• 3、金屬板材幕墻施工時(shí)主要采用什么方式將面板固定在連接件上
• 4、幕墻施工規(guī)范

幕墻工程施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)？

幕墻工程施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)具體包括哪些內(nèi)容呢，下面中達(dá)咨詢招投標(biāo)老師為你解答以供參考。

本文全面講述了幕墻工程施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)玻璃幕墻、石材幕墻、金屬幕墻的材料要求，施工使用的主要機(jī)具，作業(yè)的條件，施工工藝流程，驗(yàn)收和安全措施。

1、適用范圍：

本節(jié)玻璃幕墻工程適用于建筑高度不大于150m，抗震設(shè)防裂度不大于8度的隱框玻璃幕墻，半隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、全玻璃幕墻支承玻璃幕墻工程；石材幕墻工程適用于建筑高度不大于150m，抗震設(shè)防裂度不大于8度的石材幕墻安裝工程；金屬板幕墻工程適用于建筑高度不大于150m的金屬幕墻工程

2、材料要求：

按不同種類的建筑幕墻，各種材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的樓閣 規(guī)范中對(duì)材料的選訂。

2.1玻璃幕墻材料要求

2.1.1金屬:鋁合金擠壓型材和板材,應(yīng)符合規(guī)范要求。

碳鋼：型材、板材符合JISG3131，緊固件符合JISG3101規(guī)范。

不銹鋼：緊固件符合JISG4304，型材、板材應(yīng)符合JISG4305規(guī)范2.1.2密封膠：按設(shè)計(jì)確定各種密封膠，并進(jìn)行鑒定。隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅硐結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠》GB16766的規(guī)定；硅硐結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。

2.1.3幕墻所用金屬材料除不銹鋼外，均應(yīng)作防腐處理(如鋁合金表面的陽極氧化處理)

2.1.4幕墻上的材料應(yīng)符合國家或行業(yè)的有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并附有出廠合格證，符合不燃材料或難燃材料的要求。

2.1.5幕墻上使用的密封材料(如密封條、密封膠等)應(yīng)均為耐水、耐溶劑、耐老化和低溫彈性、低透氣率的特點(diǎn)。

2.1.5.1結(jié)構(gòu)硅硐密封膠應(yīng)與所接觸的材料間有相容性試驗(yàn)報(bào)告，并具有質(zhì)量使用保證書。隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776的規(guī)定；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。

2.1.6在主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻的構(gòu)件之間，應(yīng)使用耐熱的硬質(zhì)有機(jī)材料墊片。在立柱與橫梁間的連接件，宜使用橡膠墊片。

2.1.7玻璃幕墻采用玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定:

2.1.7.1幕墻應(yīng)使用安全玻璃,玻璃的品種、規(guī)格、顏色光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.1.7.2幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6.0mm，全玻幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。

2.1.7.3幕墻中的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。

2.1.7.4幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點(diǎn)支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應(yīng)小于0.76mm。

2.1.7.5鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。

2.1.7.6所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。

2.1.8玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長1.5%—2.0%。橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。

2.1.9高度超過4m的全玻幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃與玻璃，玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠填嵌嚴(yán)密。

2.2石材幕墻材料要求：

2.2.1石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0Mpa；吸水率應(yīng)小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm。石材要求厚度一致，無裂紋，顏色一致并且無其他質(zhì)量缺陷，為降低外界對(duì)飾面的污染，所選石材一般要做防護(hù)處理。

2.2.2金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金型材骨架表面必須經(jīng)陽極氧化處理，型鋼骨架則必須進(jìn)行熱鍍鋅防腐處理，工程焊接處必須重新做防銹處理，工程特殊部位要采用不銹鋼骨架。news.stonebuy.com

2.2.3錨固件：必須通過現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)確定其承載力。

2.2.4金屬掛件：掛件主要有不銹鋼類和鋁合金類兩種，掛件要有良好的抗腐蝕能力，掛件種類要與骨架材料相匹配，不同類金屬不宜同時(shí)使用，以免發(fā)生電化學(xué)腐蝕。

2.2.5石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填充應(yīng)密實(shí)、均勻厚度一致。

2.2.6防火層應(yīng)采取隔離措施。防火層的襯板應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板,不得采用鋁板。防火層的密封材料應(yīng)用防火密封膠。防火層與玻璃不應(yīng)直接接觸，一塊玻璃不應(yīng)跨兩個(gè)防火分區(qū)。

2.2.7主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。

2.2.8幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。

2.2.9單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過計(jì)算確定，并不得小于5mm。

2.2.10幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接,預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入,預(yù)埋件的位置應(yīng)準(zhǔn)確,并應(yīng)通過試驗(yàn)確定其承載力。

2.2.11立柱采用螺栓與角碼連接,螺栓直徑應(yīng)經(jīng)過計(jì)算,并不應(yīng)小于10mm.不同金屬材料接觸時(shí)采用絕緣墊片分隔。

2.3金屬幕墻材料要求：

2.3.1金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件，應(yīng)符設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

2.3.2金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.3.3金屬幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件、后置埋件的數(shù)量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。

2.3.4金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)密實(shí)、均勻、厚度一致。

2.3.5金屬框架及連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.3.6預(yù)埋件及連接件：骨架錨固一般采用預(yù)埋件或后置埋件，后置埋件形式要符合設(shè)計(jì)要求，并在現(xiàn)場做拉撥試驗(yàn)；鋼板連接件與非同質(zhì)骨架連接時(shí)，中間要墊有機(jī)材質(zhì)墊塊，以免發(fā)生電化學(xué)腐蝕。

2.3.7隱框、半隱框幕墻構(gòu)件板材與金屬框之間硅硐結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，應(yīng)分別計(jì)算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值和板材自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下硅硐結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，并取最大值，且不得小于7.0mm。

2.4幕墻工程應(yīng)對(duì)下列材料及其性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn):

2.4.1鋁塑復(fù)合板的剝離強(qiáng)度。

2.4.2石材的彎曲強(qiáng)度:寒冷地區(qū)石材的耐凍融性;室內(nèi)用花崗巖的放射性。

2.4.3玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)條件拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、相容性試驗(yàn)；石材用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度；石材用密封膠的污染性。

2.5隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅硐結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠》GB16766的規(guī)定；硅硐結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。

2.6幕墻及其連接件應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和相對(duì)于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼與其它連接件應(yīng)采用螺栓連接，并應(yīng)防松動(dòng)措施。

2.7立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件，其截面受力部分的壁厚應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于3.0mm，鋼型材壁厚不應(yīng)小于3.5mm。

2.8隱框、半隱框幕墻構(gòu)件板材與金屬框之間硅硐結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，應(yīng)分別計(jì)算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值和板材自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下硅硐結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，并取最大值，且不得小于7.0mm。

2.9硅硐結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿，并應(yīng)溫度15℃～30℃、相對(duì)濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進(jìn)行。不得在現(xiàn)場墻上打注。

2.10幕墻的防火除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16和《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應(yīng)在樓板處形成防火帶。

2防火層應(yīng)采取隔離措施。防火層的襯板應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度

3防火層的密封材料應(yīng)用防火密封膠。

4防火層與玻璃不應(yīng)直接接觸，一塊玻璃不應(yīng)跨兩個(gè)防火分區(qū)。

2.11主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。

2.12幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。

2.13單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過計(jì)算得出，并不得小于5mm。

3、主要機(jī)具(工具):

3.1玻璃幕墻工程主要機(jī)具(工具):

3.1.1主要機(jī)具：電錘、電鉆、電焊機(jī)、鋁合金切割機(jī)、無齒鋸和經(jīng)緯儀等。

3.1.2主要工具:拉鉚槍、板手、錘子、靠尺、線墜、手鉗、方尺、合尺、壁紙刀、打膠槍等。

3.2石材幕墻工程主要機(jī)具(工具):

3.2.1 主要機(jī)具：電錘，電焊機(jī)，型材切割機(jī)，云石鋸，角磨機(jī)。

3.2.2主要工具：吊籃，打膠器，壁紙刀等。

3.3金屬幕墻工程主要機(jī)具(工具):

3.3.1主要機(jī)具：電焊機(jī)、型材切割機(jī)、手槍鉆、自攻鉆及開槽機(jī)等。

3.3.2主要工具：打膠槍、改錐、扳手、鉗子、壁紙刀等。

4、作業(yè)條件：

4.1施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前應(yīng)向施工人員做好技術(shù)交底工作，交待清楚預(yù)埋固定支座、鋁合金骨架體系的劃分尺寸及形式，玻璃與骨架間的連接的方法及連接要求等。

4.2施工人員在明確圖紙要求后方可施工。

4.3施工時(shí)應(yīng)搭好腳手架，保證腳手架的安全性，并預(yù)留施工人員的操作空間，腳手架上應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，以免在幕墻施工時(shí)發(fā)生物體墜落傷人。

4.4幕墻施工前建筑主體需經(jīng)驗(yàn)收，且砼強(qiáng)度達(dá)到幕墻設(shè)計(jì)要求；幕墻施工圖已繪制完善，且已經(jīng)各方認(rèn)可；根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求、人員、機(jī)具及前期施工材料已到位，足夠的作業(yè)面。

5、施工工藝：

一、玻璃幕墻施工工藝

1、工藝流程：

放樣定位→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃→打膠→清理

2、操作工藝

⑴、根據(jù)玻璃幕墻的造型，尺寸和圖紙要求，在鋁合金骨架體系與建筑結(jié)構(gòu)之間設(shè)置連接固定支座。放樣時(shí)，應(yīng)使上下支座均在一條垂直線上，避免此位置上的立柱會(huì)發(fā)生歪斜。

⑵、安裝立住。在固定支座的兩角鋼間，用不銹鋼對(duì)拉螺栓將立柱按安裝標(biāo)高要求固定好，立柱軸線的前后偏差和左右偏差分別不應(yīng)大于2mm和3mm。支座的角鋼和鋁合金立柱接觸處用柔性墊片進(jìn)行隔離。立柱安裝調(diào)整后，應(yīng)及時(shí)緊固。立柱在加長時(shí)應(yīng)用配套的專用芯管連接，上下柱之間應(yīng)留有空隙，空隙寬度不宜小于10m,其接頭應(yīng)為活動(dòng)接頭，從而滿足立柱在熱脹冷縮時(shí)發(fā)生的變形需求。

⑶、安裝橫梁。先確定各橫梁在方柱上的標(biāo)高位置，在此位置處用厚度不小于3mm的鋁角將橫梁與立柱連接起來，在橫梁與立柱的接觸處應(yīng)設(shè)置彈性橡校墊。相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層橫梁的標(biāo)高偏差，當(dāng)幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm，同一層橫梁在安裝時(shí)應(yīng)由下而上進(jìn)行。當(dāng)一層高度的橫梁裝好后，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正后再進(jìn)行固定。

⑷安裝玻璃玻璃的安裝應(yīng)根據(jù)幕墻的具體種類來定。如幕墻玻璃采用鍍膜玻璃時(shí)，鍍膜的一面應(yīng)向室內(nèi)。

①隱框幕墻玻璃：隱框幕墻的玻璃是用結(jié)構(gòu)硅硐膠粘結(jié)在鋁合金框格上，從而形成玻璃單元體。玻璃元體的加工一般在工廠內(nèi)用專用打膠機(jī)來完成。這樣能保證玻璃的粘結(jié)質(zhì)量。在施工現(xiàn)場受環(huán)境條件的影響，較難保證玻璃與鋁合金框格的粘結(jié)質(zhì)量。玻璃單元體制成后，將單元件中鋁合金框格的上邊掛在橫梁上，再用專用固定片將鋁合金框格的其余三條邊鉤夾在立柱和橫梁上，框格每邊的固定片數(shù)量不少于二片。

②明框玻璃幕墻。明框幕墻的玻璃是用壓板和橡皮為固定在橫梁和立柱上，壓板再用螺栓固定在橫梁或立柱上。在固定玻璃時(shí)，壓板上的連接螺栓應(yīng)松緊合適，從而使壓板對(duì)玻璃不致壓得過緊或過松。并使壓板與玻璃間的橡皮條緊閉。在橫梁上設(shè)置定位墊塊，墊塊的擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150mm，墊塊的寬度應(yīng)不大于所支撐玻璃的厚度，長度不宜小于25mm，并符合有關(guān)要求。

③半隱框幕墻。半隱墻幕墻在一個(gè)方向上隱框的，在另一方面上則為明框。它在隱框方向上的玻璃邊緣用結(jié)構(gòu)硅硐膠固定，在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連接螺栓固定，隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕墻和明框幕墻的玻璃安裝方法。

⑸打膠:打膠的溫度和濕度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。

⑹清理：玻璃幕墻的玻璃安裝完后，應(yīng)用中性清潔劑和水對(duì)有污染的玻璃和鋁型材進(jìn)行清洗。

二、石材幕墻施工工藝

1、工藝流程：

預(yù)埋件位置尺寸檢查→安裝預(yù)埋件→復(fù)測預(yù)埋件位置尺寸→測量放線→繪制工程翻樣圖→金屬骨架加工→鋼結(jié)構(gòu)刷防銹漆→金屬骨架安裝→

防火保溫棉→隱蔽工程驗(yàn)收→石材飾面板加工→石材表面防護(hù)→

石材飾面板安裝→安裝質(zhì)量檢查→灌注嵌縫硅膠→幕墻表面清洗

2、操作工藝：

⑴預(yù)埋件安裝：

預(yù)埋件應(yīng)在土建施工時(shí)埋設(shè)，幕墻施工前要根據(jù)該工程基準(zhǔn)軸線和中線以及基準(zhǔn)水平點(diǎn)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行檢查和校核，一般允許位置尺寸偏差為±20mm。如有預(yù)埋件位置超差而無法使用或漏放時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況提出選用膨脹螺栓的方案，并必須報(bào)設(shè)計(jì)單位審核批準(zhǔn)，且應(yīng)在現(xiàn)場做拉拔試驗(yàn)，做好記錄。

⑵測量放線：

①由于土建施工允許誤差較大，幕墻工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測量，并校正復(fù)核。

②按照設(shè)計(jì)在底層確定幕墻定位線和分格線。

③經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽角和陰角引上，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標(biāo)志控制線。

④使用水平儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出各層標(biāo)高線。

⑤確定好每個(gè)立面的中線。

⑥測量時(shí)應(yīng)控制分配測量誤差，不能使誤差積累。

⑦測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行，并要采取避風(fēng)措施。

⑧所有外立面裝飾工程應(yīng)統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，并注意施工配合。

⑶金屬骨架安裝

①根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置。

②安裝固定豎框的鐵件。

③先安裝同立面兩端的豎框，然后拉通線順序安裝中間豎框。

④將各施工水平控制線引至豎框上，并用水平尺校核。

⑤按照設(shè)計(jì)尺寸安裝金屬橫梁。橫梁一定要與豎框垂直。

⑥如有焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)下方和鄰近的已完工裝飾面進(jìn)行成品保護(hù)。焊接時(shí)要采用對(duì)稱焊，以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后，所有焊點(diǎn)、焊縫均需去焊渣及防銹處理，如刷防銹漆等。

⑦待金屬骨架完工后，應(yīng)通過監(jiān)理公司對(duì)隱蔽工程檢查后，方可進(jìn)行下道工序。

⑷防火、保溫材料安裝

①必須采用合格的材料，即要求有出廠合格證。

②在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙，應(yīng)用鍍鋅鋼板和防火棉形成防火帶。

③在北方寒冷地區(qū)，保溫層最好應(yīng)有防水、防潮保護(hù)層，在金屬骨架內(nèi)填塞固定，要求嚴(yán)密牢固。

④幕墻保溫層施工時(shí)，保溫層最好應(yīng)有防水、防潮保護(hù)層，以便在金屬骨架內(nèi)填塞固定后嚴(yán)密可靠。

⑸石材飾面板安裝

①將運(yùn)至工地的石材飾面板按編號(hào)分類，檢查尺寸是否準(zhǔn)確和有無破損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將石材飾面板運(yùn)至施工面附近，并注意擺放可靠。

②先按幕墻面基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝好底層第一皮石材板。

③注意安放每皮金屬掛件的標(biāo)高，金屬掛件應(yīng)緊托上皮飾面板，而與下皮飾面板之間留有間隙。

④安裝時(shí)，要在飾面板的銷釘孔或切槽口內(nèi)注入石材膠，以保證飾面板與掛件的可靠連接。

⑤安裝時(shí)，宜先完成窗洞口四周的石材板鑲邊，以免安裝發(fā)生困難。

⑥安裝到每一樓層標(biāo)高時(shí)，要注意調(diào)整垂直誤差，不要積累。

⑦在搬運(yùn)石材板時(shí)，要有安全防護(hù)措施，擺放時(shí)下面要墊木方。

⑹嵌膠封縫石材板間的膠縫是石板幕墻的第一道防水措施，同時(shí)也使石板幕形成一個(gè)整體。

①要按設(shè)計(jì)要求選用合格且未過期的耐候嵌縫膠。最好選用含硅油少的石材專用嵌縫膠，以免硅油滲透污染石材表面。

②用帶有凸頭的刮板填裝泡沫塑料圓條，保證膠縫的最小深度和均勻性。選用的泡沫塑料圓條直徑應(yīng)大于縫寬。

③在膠縫兩側(cè)粘貼紙面膠帶紙保護(hù)，以避免嵌縫膠污染石材板表面質(zhì)量。

④用專用清潔劑或草酸擦洗縫隙處石材板表面。

⑤派受過訓(xùn)練的工人注膠，注膠應(yīng)均勻無流淌，邊打膠邊用專用工具勾縫，使嵌縫膠呈微弧形凹面。

⑥施工中要注意不能有漏膠污染墻面，如墻面上沾有膠液應(yīng)立即擦去，并用清潔劑及時(shí)擦凈余膠。

⑦在大風(fēng)和下雨時(shí)不能注膠。

⑺清洗和保護(hù)

施工完畢后，除去石材板表面的膠帶紙，用清水和清潔劑將石材表面擦干凈，按要求進(jìn)行打蠟或刷保護(hù)劑。

三、金屬幕墻施工工藝

1、工藝流程：

測量放線→錨固件制作、安裝→骨架制做安裝→面板安裝→嵌縫打膠→清洗保潔

2、操作工藝：

⑴、測量放線：

根據(jù)設(shè)計(jì)和施工現(xiàn)場實(shí)際情況準(zhǔn)確測放出幕墻的外邊線和水平垂直控制線，然后將骨架豎框的中心線按設(shè)計(jì)分格尺寸彈到結(jié)構(gòu)上。測量放線要在風(fēng)力不大于4級(jí)的天氣情況下進(jìn)行，個(gè)別情況應(yīng)采取防風(fēng)措施。

⑵、錨固件安裝：

幕墻骨架錨固件應(yīng)盡量采用預(yù)埋件，在無預(yù)埋件的情況下采用后置埋件，埋件的結(jié)構(gòu)形式要符合設(shè)計(jì)要求，錨栓要現(xiàn)場進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，滿足強(qiáng)度要求后才能使用。錨固件一般由埋板和連接角碼組成，施工時(shí)按照設(shè)計(jì)要求在已測放豎框中心線上準(zhǔn)確標(biāo)出埋板位置，后打孔將埋件固定，并將豎框中心線引至埋件上，然后計(jì)算出連接角碼的位置，在埋板上劃線標(biāo)記，同一豎框同側(cè)連接角碼位置要拉通線檢測，不能有偏差。角碼位置確定后，將角碼按此位置焊到埋板上，焊縫寬度和長度要符合設(shè)計(jì)要求，焊完后焊口要重新做防銹處理，一般涂刷防銹漆兩遍。

⑶、骨架制作安裝：

根據(jù)施工圖及現(xiàn)場實(shí)際情況確定的分格尺寸，在加工場地內(nèi)，下好骨架橫豎料，并運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行安裝，安裝前要先根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸掛出骨架外皮控制線，掛線一定要準(zhǔn)確無誤，其控制質(zhì)量將直接關(guān)系幕墻飾面質(zhì)量，骨架如果選用鋁合金型材，在錨固件一般采用螺栓連接，骨架在連接件間要墊有絕緣墊片，螺栓材質(zhì)規(guī)格和質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，骨架如采用型鋼，連接件即可采用螺栓也可采用焊接的方法連接，焊接質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，并要重新做防銹處理。

主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。

幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。

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金屬幕墻施工方案詳解

導(dǎo)語：我們中國人自古以來就非常的擅長建筑方面，中國的建筑在世界上也是獨(dú)具特色，受到了世界各地的人們的贊賞。但是建筑在不同的時(shí)代風(fēng)格也是不同的，近幾年隨著金屬制品的廣泛使用，我們在建筑上也經(jīng)常見到使用金屬來進(jìn)行建造大樓，大家知道金屬幕墻的施工方案嗎?今天在接下來的時(shí)間里就跟隨小編一起來詳細(xì)的了解一下關(guān)于金屬幕墻的施工方案的相關(guān)知識(shí)知識(shí)吧!

金屬幕墻施工方案

(1)金屬幕墻通常由加工廠一次加工成型后，運(yùn)抵現(xiàn)場安裝。

(2)將金屬板用緊固件固定在骨架上，其位置、規(guī)格及緊固件的品種、規(guī)格和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(3)金屬幕墻的面板與骨架的連接有鋼銷式、通槽式、短槽式、背栓式、背掛式等方式。其中，鋼銷式為薄弱連接，規(guī)范已對(duì)其使用范圍作了限制：允許其在非抗震設(shè)計(jì)或6度、7度抗震設(shè)計(jì)幕墻中應(yīng)用，幕墻高度不宜大于20m，單塊石板面積不宜大于1.0m2(其他連接方式的金屬幕墻單塊面積不宜大于1.5m2)。

(4)短槽式金屬幕墻安裝，先按幕墻面基準(zhǔn)線安裝好第一層金屬，然后依次向上逐層安裝，槽內(nèi)注膠，以保證石板與掛件的可靠連接。

(5)金屬的轉(zhuǎn)角宜采用不銹鋼支撐件或鋁合金型材組裝。

(6)金屬經(jīng)切割或開槽等工序后均應(yīng)將石屑用水沖干凈，金屬與不銹鋼或鋁合金掛件間應(yīng)用環(huán)氧樹脂型金屬專用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)，不應(yīng)使用不飽和聚酯類膠粘劑。

(7)不銹鋼掛件的厚度不宜小于3.0mm，鋁合金掛件的厚度不宜小于4.0mm。

(8)安裝到每一樓層標(biāo)高時(shí)，要調(diào)整垂直偏差。

(9)金屬板、石板空縫安裝時(shí)，必須有防水措施，并應(yīng)有排水出口。

(10)金屬面板的安裝應(yīng)注意與產(chǎn)品指示箭頭方向保持一致。

(11)金屬與金屬幕墻板面嵌縫應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠。

(12)金屬、金屬幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。

(13)金屬、金屬幕墻面板安裝使用鋁合金材作掛件時(shí)，在與鋼材接觸處應(yīng)襯隔離墊片，以避免雙金屬腐蝕。

以上就是小編今天給大家介紹的關(guān)于金屬幕墻的施工方案的相關(guān)知識(shí)介紹，我們知道金屬幕墻不同于傳統(tǒng)的墻，所以他的施工方法也是非常的不同的，今天在上文的整篇文章中小編詳細(xì)的給大家總結(jié)了一下關(guān)于金屬幕墻的施工方案的相關(guān)知識(shí)，對(duì)于想要了解的朋友們來說絕對(duì)是非常的有作用的。希望大家都可以通過閱讀小編的講解，從而掌握它的施工方案。

金屬板材幕墻施工時(shí)主要采用什么方式將面板固定在連接件上

金屬板材幕墻施工時(shí)主要采用自攻釘直接固定到骨架上或板折邊加角鋁后金屬板幕墻施工規(guī)范，再用自攻釘固定角鋁金屬板幕墻施工規(guī)范的方法方式將面板固定在連接件上。

金屬板幕墻由金屬板做面板，與支承結(jié)構(gòu)體系組成金屬板幕墻施工規(guī)范的，不分擔(dān)建筑主體結(jié)構(gòu)所受作用、可以有一定位移能力的建筑外圍護(hù)裝飾性結(jié)構(gòu)。鋁合金板為最常用的幕墻金屬板，由金屬板做裝飾性面層，通過面板背后的金屬框架、轉(zhuǎn)接件等與建筑物主體相連接，系統(tǒng)還包括防火、避雷、保溫、隔聲、通風(fēng)、遮陽等功能所需構(gòu)造。

幕墻在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值或重力荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下，應(yīng)滿足下列要求金屬板幕墻施工規(guī)范：鋁型材桿件最大彎曲變形量應(yīng)控制在≤L/180，鋼型材桿件最大變形量應(yīng)控制在≤L/250；板的最大彎曲變形量應(yīng)控制在≤L/60；風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值起點(diǎn)不小于1.0kPa，具體按照GB50009《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》規(guī)定計(jì)算；開放式幕墻應(yīng)考慮作用于建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)上的風(fēng)荷載。

金屬板幕墻性能要求

水密性能：幕墻水密性能指標(biāo)可根據(jù)GB/T21086-2007中計(jì)算取值（受熱帶風(fēng)暴和臺(tái)風(fēng)襲擊的地區(qū)幕墻固定部分取值不宜小于1000Pa，其金屬板幕墻施工規(guī)范他地區(qū)固定部分不宜小于700Pa）；幕墻水密性能分級(jí)指標(biāo)值參見GB/T21086-2007表；有水密性要求的建筑幕墻在現(xiàn)場淋水試驗(yàn)中，不應(yīng)發(fā)生水滲漏現(xiàn)象；開放式建筑幕墻的水密性能可不作要求。

保溫性能：幕墻傳熱系數(shù)按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范提出，開放式幕墻本身并不具備保溫的功能；采用開放式幕墻時(shí)應(yīng)考慮建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)整體的保溫性能，建筑外墻傳熱系數(shù)的設(shè)計(jì)應(yīng)按GB50176的規(guī)定經(jīng)計(jì)算確定，并應(yīng)滿足GB50189、JGJ132-2001、JGJ134、JGJ26和JGJ75的要求。

幕墻施工規(guī)范

玻璃幕墻施工規(guī)范

本規(guī)范適用于一般民用建筑柜式玻璃幕墻安裝工程(即主要承重骨架為垂直向金屬板幕墻施工規(guī)范的主龍骨和水平向的次龍骨金屬板幕墻施工規(guī)范，中間嵌入玻璃幕的構(gòu)造形式)。

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1．材料要求

(1)空腹式鋁合金豎向主龍骨及水平次龍骨金屬板幕墻施工規(guī)范：均按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)、尺寸加工成型后運(yùn)至現(xiàn)場。必須有出廠合格證及必要的試驗(yàn)記錄，加工精度及表面鍍層均要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，要求平直規(guī)方、無翹曲、無刮痕。

(2)玻璃金屬板幕墻施工規(guī)范：一般均為帶色(茶色、黑色、藍(lán)色)的采光中空玻璃及單層非采光玻璃，進(jìn)場時(shí)要進(jìn)行檢查驗(yàn)收。要有出廠合格證和必要的試驗(yàn)記錄，表面鍍膜(單層或雙層玻璃的一側(cè)均鍍有金屬膜)不允許有劃痕和脫落，進(jìn)場后存放在鐵制箱內(nèi)或?qū)Ｓ门锛苌稀?/p>

(3)橡膠條、橡膠墊：須有老化試驗(yàn)的出廠證明，尺寸正確，符合設(shè)計(jì)規(guī)定，無斷裂現(xiàn)象。

(4)鋁合金裝飾壓條：必須顏色一致、無扭曲、損傷。

(5)連結(jié)主龍骨的緊固鐵件，主龍骨與次龍骨之間的連接件：主龍骨與主龍骨、主龍骨與次龍骨接頭的內(nèi)外套管(或連接件)等等均要進(jìn)行鍍鋅處理，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。時(shí)場后分類存放。

(6)螺栓、螺帽、鋼釘全部為不銹鋼鋼材，進(jìn)場時(shí)要有出廠證明，并拆箱抽檢。

(7)密封膠：有出廠合格證，粘結(jié)及防水性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(8)防火、保溫材(礦棉或巖棉)：導(dǎo)熱系數(shù)及厚度要符合設(shè)計(jì)要求。

以上所有材料進(jìn)場后，均要分規(guī)格存放妥當(dāng)，不得雨淋暴曬。

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2．主要機(jī)具

塔式起重機(jī)、外用電梯、電動(dòng)吊籃、電動(dòng)真空吸盤(吸玻璃專用設(shè)備)、三爪手動(dòng)吸盤(抬運(yùn)玻璃的工具)、焊釘槍、電動(dòng)改錐、手槍鉆、梅花扳手、活動(dòng)扳手、經(jīng)緯儀(或激光經(jīng)緯儀)、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平尺、鋼板尺、鋼角尺、電焊機(jī)。

3．作業(yè)條件

(1)混凝土主體結(jié)構(gòu)已完工并辦完質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)。

(2)預(yù)先進(jìn)行完測量放線。

1)選任意層為基準(zhǔn)層放出縱、橫軸線，用經(jīng)緯儀(或激光經(jīng)緯儀)依次定出各層的軸線。在樓板邊緣彈出豎向主龍骨的中心線，同時(shí)核對(duì)預(yù)埋件中心線與主龍骨中心線是否相符。測量主龍骨之間尺寸與幕墻之間尺寸是否一致。

2)根據(jù)橫向軸線找出主龍骨與各層埋件連接的緊固鐵件外邊線，便于緊固鐵件的安裝。

3)核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，并把各層的樓層標(biāo)高標(biāo)于樓板邊，以便安裝時(shí)核對(duì)。

(3)連結(jié)主龍骨的預(yù)埋鐵件預(yù)先剔鑿，使其露出混凝土面，彈線后如標(biāo)高和位置超出允許偏差值時(shí)，必須按設(shè)計(jì)洽商進(jìn)行處理。

(4)安裝好電動(dòng)吊籃(或外架子)，供操作人員安玻璃和安裝飾壓條時(shí)使用，吊籃安裝完后要進(jìn)行各項(xiàng)安全保護(hù)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

(5)吸盤設(shè)備、手電鉆、焊釘槍等電動(dòng)機(jī)具須做絕緣電壓試驗(yàn)。電動(dòng)吸盤機(jī)及手持玻璃吸盤須進(jìn)行檢查吸附玻璃的重量和吸附持續(xù)時(shí)間是否符合說明書規(guī)定。

(6)主龍骨、次龍骨及所需的各種連結(jié)件、裝飾壓條、螺栓、橡膠條等部件，預(yù)先清點(diǎn)分類碼放到指定地點(diǎn)，設(shè)專人看管存放。

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4．操作工藝

工藝流程

各樓層安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫、防火礦棉→安雙層玻璃→安蓋板及裝飾壓條→安裝樓層封閉鍍鋅鋼板→清洗玻璃

(1)安裝各樓層緊固鐵件：主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法均要按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行操作。

緊固鐵件(或凸形鐵件)的安裝是玻璃幕墻安裝過程最重要的一環(huán)，它的位置準(zhǔn)確與否將直接影響幕墻的安裝質(zhì)量。安裝時(shí)按已放好的件的縱、橫兩方向中心線進(jìn)行對(duì)正，初步就位后將螺栓初緊固，再進(jìn)行校正核對(duì)，準(zhǔn)確后螺栓最后緊固，然后進(jìn)行緊固件(或凸形鐵件)與埋件焊接，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。各層緊固件(或凸形鐵件)外皮均在一條垂直線上。

(2)豎向、橫向龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預(yù)先裝配好以上連接件。

1)豎向主龍骨與緊固鐵件之間的連接件。

2)豎向主龍骨之間接頭的鋼板內(nèi)、外套筒連接件。

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3)橫向次龍骨的連接件。

4)主龍骨與次龍骨之間連接配件。

各結(jié)點(diǎn)的連結(jié)件的連結(jié)方法要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，連結(jié)必須牢固、橫平豎直。

(3)豎向主龍骨連接：主龍骨由下往上安裝，一般每兩層為一整根，每層通過緊固鐵件(或凸形鐵件)與樓板連接。

1)先將主龍骨豎起，上下兩端的連接件對(duì)準(zhǔn)緊固鐵件(或凸形鐵件)的螺栓孔，勿擰螺栓。

2)主龍骨可通過緊固鐵件(或凸形鐵件)和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進(jìn)行調(diào)整，主龍骨上端對(duì)好樓層標(biāo)高位置，左右中心線應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，前后(即E軸方向)不出控制線，確保上下垂直。

3)再用經(jīng)緯儀校核后最后擰緊螺母把所有聯(lián)結(jié)螺栓、螺母、墊圈焊牢。

4)豎向龍骨之間用鋼板內(nèi)、外套連接，接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求，接頭處的上下龍骨中心線要對(duì)正。

5)安裝到最頂層之后，再用經(jīng)緯儀校正一次，檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)聯(lián)接的螺絲擰緊。焊縫重新加焊至設(shè)計(jì)要求，焊縫處清理檢查符合要求后刷兩道防銹漆。

(4)橫向次龍骨安裝：安好一層豎向龍骨之后可流水作業(yè)安橫向龍骨。

1)安裝前將次龍骨兩端套上防水橡膠墊。

2)用木支撐將豎向主龍骨撐開，再裝入橫向次龍骨，取掉木支撐后兩端橡膠墊被壓縮，起到較好防水效果。

3)大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準(zhǔn)儀抄平，橫向龍骨水平后，擰緊螺栓。

4)繼續(xù)往上安橫向形骨時(shí)，要嚴(yán)格控制各橫向形骨之間的中心距離及上下垂直度，同時(shí)要核對(duì)玻璃尺寸能否鑲嵌合適。

(5)安裝鍍鋅鋼板：凡是單層玻璃的部位，內(nèi)面均要安裝鍍鋅鋼板。為使鋼板與龍骨的接縫嚴(yán)密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入橫向龍骨鋁合金槽內(nèi)，在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶并應(yīng)敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求。

(6)安裝保溫、防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后安裝保溫、防火礦棉。

1)將礦棉保溫層用粘結(jié)劑粘在鋼板上，用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應(yīng)鋪放平整，拼接處不留縫隙。

2)安裝冷凝水管及排水管體系，具體方法符合設(shè)計(jì)要求。

(7)單層玻璃安裝：單、雙層玻璃均由上向下，并從一個(gè)方向起連續(xù)安裝。預(yù)先將單、雙玻璃由外用電梯運(yùn)至各樓層的指定地點(diǎn)立放，并派專人看管 。

1)先將鋁合金龍骨框內(nèi)清理干凈，安裝鑲嵌卡條及單層玻璃密封條。

2)人站在外電動(dòng)吊籃內(nèi)，用三爪手動(dòng)吸盤器吸住玻璃并抬入龍骨內(nèi)(注意先把玻璃表面塵土、污物擦拭干凈，防止吸盤漏氣)同時(shí)要觀察玻璃的反光鍍膜，不要安反。

3)玻璃四邊入框深度要一致，并要有空隙，要平整，然后固定玻璃。

4)注膠及貼內(nèi)側(cè)橡膠密封條，，要鑲嵌平整，按設(shè)計(jì)要求位置斷開。

(8)雙層玻璃安裝：

1)清理框內(nèi)污物，將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入龍骨框格槽內(nèi)并封閉不留缺口，注意橡膠條型號(hào)要相符，鑲嵌要平整，四角應(yīng)呈直角。

2)為避免玻璃與龍骨直接接觸，在龍骨框格中的底框及兩側(cè)各嵌兩個(gè)橡膠墊片。

3)安裝時(shí)用電動(dòng)吸盤機(jī)操作，該機(jī)放置在室內(nèi)樓板上，機(jī)器附有真空泵及液壓裝置，有8個(gè)吸盤，與機(jī)械配合可吸起玻璃，做回轉(zhuǎn)、伸縮、升降、傾斜等動(dòng)作。

4)先將玻璃表面灰塵、污物擦試干凈，注意要正確判斷內(nèi)、外面。

5)操作電動(dòng)吸盤機(jī)吸起玻璃斜撐出窗外，再往回拉對(duì)正后壓落在龍骨框槽內(nèi)，上、下、左、右嵌入深度要一致。

6)將兩側(cè)橡膠墊片塞于豎向龍骨的孔內(nèi)，然后固定玻璃，安密封條并鑲嵌平整、密實(shí)。

(9)安裝蓋板及裝飾壓條。

1)單、雙層玻璃安裝完之后即可安裝蓋板，連接方法要符合設(shè)計(jì)要求，然后在蓋板外面鑲嵌橡膠密封條，要求平整，嚴(yán)密。

2)蓋板外面安裝飾壓條，外形及連接方法符合設(shè)計(jì)要求、橫平、豎直，接縫嚴(yán)密。

(10)安裝樓層鍍鋅鋼板：

各樓層與幕墻之間的空隙用鍍鋅鋼板封閉，為防止噪聲和滿足防水要求，要用防火材料堵塞、密封。具體做法要符合設(shè)計(jì)要求。

(11)擦洗玻璃：全部安裝完之后，在竣工前利用擦洗機(jī)(或其他吊具)將幕墻玻璃擦洗一遍，達(dá)到表面潔凈，明亮。

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5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項(xiàng)目：

1)鋁合金龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、斷面尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有出廠證明書。

2)主、次龍骨及其附件制作質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有出廠合格證和產(chǎn)品驗(yàn)收憑證。

3)所有鋁合金構(gòu)件安裝必須牢固，其位置及連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。

4)單、雙層玻璃裁割尺寸正確，安裝平整、牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象。

(2)基本項(xiàng)目：

1)鋁合金構(gòu)件表面潔凈，無劃痕、碰傷、無銹蝕。

2)所有外露的金屬件，從任何角度看均應(yīng)表面平整、橫平豎直，不應(yīng)有變形。螺釘與構(gòu)件結(jié)合緊密，表面不得有凹凸現(xiàn)象。

3)玻璃的顏色、圖案符合設(shè)計(jì)要求，表面潔凈、無斑污，安裝朝向正確。

4)玻璃的密封條鑲嵌平整嚴(yán)密，密封膠應(yīng)密封均勻一致，表面平整光滑不得有膠痕。

(3)允許偏差項(xiàng)目：見表4—27。

表4—27

項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm)檢查方法

1 豎向龍骨 垂直偏差33.5m長度范圍內(nèi)、吊線檢查

2 橫向龍骨 水平偏差33.5m長度范圍內(nèi)，水準(zhǔn)儀或尺檢查

總長度 6 尺量

3 龍骨表面平整度 33m靠尺和塞尺量任何一方

4 標(biāo)高 9 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查

6．成品保護(hù)

(1)鋁合金框料及各種附件，進(jìn)場后分規(guī)格，分類碼放在防雨的專用棚內(nèi)，不得在上壓放重物，運(yùn)料時(shí)輕拿輕放防止碰壞劃傷。玻璃要分規(guī)格立于木方上，設(shè)專人看管發(fā)放和運(yùn)輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。

(2)安龍骨時(shí)外吊籃升降要設(shè)專人負(fù)責(zé)，停留在樓層上時(shí)要臨時(shí)固定在樓層，防止吊籃碰撞龍骨。安玻璃時(shí)，吊籃的鋼管端頭加墊泡沫墊，收工前將吊籃降到還沒安玻璃的樓層上拉牢，防止撞破玻璃。

(3)玻璃幕安裝完后，為防止人員靠近，在樓層上距幕墻的一定距離處，掛安全網(wǎng)，并派專人巡視。

(4)靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對(duì)玻璃做好臨時(shí)保護(hù)，可用纖維板遮擋。

7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(1)玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時(shí)未認(rèn)真核對(duì)中心線和垂直度，也未核對(duì)玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時(shí)必須嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。

(2)裝飾壓條不垂直不水平：安裝裝飾壓條時(shí)應(yīng)吊線和拉水平線進(jìn)行控制，安完后應(yīng)橫平、豎直。

(3)玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重“影象畸變”現(xiàn)象：造成原因是：玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進(jìn)場時(shí)要進(jìn)行開箱抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過程中各道工序嚴(yán)格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦試干凈。

(4)鋁合金構(gòu)件表面污染嚴(yán)重：主要是在運(yùn)輸安裝過程中，過早撒掉表面保護(hù)膜，或打膠時(shí)污染面層。

(5)玻璃幕滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入，到冬季積水可能結(jié)冰后膨脹造成整塊玻璃被擠壓碎，因此安橡膠條時(shí)膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實(shí)，接口處一定要用密封膠充填實(shí)，達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。

行各項(xiàng)安全保護(hù)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

(5)吸盤設(shè)備、手電鉆、焊釘槍等電動(dòng)機(jī)具須做絕緣電壓試驗(yàn)。電動(dòng)吸盤機(jī)及手持玻璃吸盤須進(jìn)行檢查吸附玻璃的重量和吸附持續(xù)時(shí)間是否符合說明書規(guī)定。

(6)主龍骨、次龍骨及所需的各種連結(jié)件、裝飾壓條、螺栓、橡膠條等部件，預(yù)先清點(diǎn)分類碼放到指定地點(diǎn)，設(shè)專人看管存放。

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