本篇文章給大家談?wù)劷Y(jié)構(gòu)加固施工方案范本，以及結(jié)構(gòu)加固施工方案范本大全對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。構(gòu)造柱加固施工方案分兩種：1.增加混凝土構(gòu)造柱。粘鋼加固施工方案目 錄一、 工程概況二、 施工部署三、 主要項目施工工藝四、 工程質(zhì)量保證措施五、 安全與文明施工六、 成品保護措施一、工程概況（一）編制依據(jù)1. 《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》 CECS25:902. 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB 5

本篇文章給大家談?wù)劷Y(jié)構(gòu)加固施工方案范本，以及結(jié)構(gòu)加固施工方案范本大全對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、構(gòu)造柱加固施工方案,
• 2、增大截面加固施工方案怎么寫？
• 3、江西粘鋼加固施工方案

構(gòu)造柱加固施工方案,

構(gòu)造柱加固施工方案分兩種：

1.增加混凝土構(gòu)造柱?？梢园凑胀两ǖ臉?gòu)造柱做法施工，不過，柱兩端植筋入梁內(nèi)。

2.對原有構(gòu)造柱進行加固。加固方式不同，施工方案自然不同。

在進行加固設(shè)計前先審核整套圖紙，并對砌體及砌體以外的混凝土梁柱均進行了檢測和計算復(fù)核，以防承重橫墻雖加固獲得安全但其他構(gòu)件仍存在安全隱患。對發(fā)現(xiàn)的問題同時作加固處理。

增大截面加固施工方案怎么寫？

加固施工方案(增大截面法)2篇

增大截面法加固框架梁施工方案1

一、緣由

15#樓二層1軸交B、C軸結(jié)構(gòu)梁在施工過程中，將KL-1（5B）梁截面加寬部位漏做，致使梁截面尺寸由490×770變?yōu)?50×770，故在后續(xù)施工中須將該處梁增大截面加固。

二、主要施工工藝：

施工放線—清理、修整原有梁—原有梁表面鑿毛及清理—加固梁梁側(cè)面開洞—植筋成孔—鋼筋綁扎—驗收—模板安裝及加固—灌漿料澆筑

三、主要加固施工程序

1、清理、修整、鑿毛原結(jié)構(gòu)梁

對原混凝土結(jié)構(gòu)梁的表面，清除疏松、蜂窩、麻面的劣化混凝土，須鑿出原有箍筋，并對該處梁截面進行處理鑿毛，并將表面浮灰清理干凈，在澆筑前涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道。

2、安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）并與原鋼筋、箍筋連接。

1）鋼材要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗報告書單，并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗和焊接試驗，合格后方可使用。

2）鋼筋加工：嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作，確定所采用的鋼筋型號、規(guī)格、下料長度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋，在成形鋼筋過程中，質(zhì)檢員要隨時檢查成形鋼筋是否合格，不合格者堅決返工。

3）鋼筋連接：本工程中新增受力鋼筋（HRB400 ?18）保護層厚度為30mm，面筋在加固梁段應(yīng)通長配置，中間不得斷開。受力鋼筋沿梁側(cè)面間距200mm設(shè)置，植筋完成48小時后再進行鋼筋綁扎（詳見示意圖）。連接好后質(zhì)檢員要逐一進行檢查，最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對鋼筋工程進行隱蔽驗收后才能進入下道工序。

3、模板工程

1）模板安裝：模板采用清水模板，用50×80木方作橫檔，間距250，采用鋼管加固，間距1000mm。

2）模板拆除、清理和保管：砼澆搗完畢后，應(yīng)在砼強度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后，及時按種類、規(guī)格進行清理并運離拆模場所，扣件、鋼管要及時清理，防止銹蝕。

4、澆筑混凝土

1）本梁段加固構(gòu)件擴大截面采用C30灌漿料澆筑。

2）灌漿料制備：灌漿料攪拌時嚴(yán)格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻、無浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水。

3）砼澆筑：砼澆筑前，須對原結(jié)構(gòu)進行鑿毛清洗處理。清洗完畢后，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。

4）砼養(yǎng)護：砼澆搗后，灌漿料在澆搗完畢后4小時以內(nèi)就開始養(yǎng)護，經(jīng)常灑水使其保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤狀態(tài)為佳。

5、植筋施工注意事項

（1）、植筋后24小時內(nèi)，不得擾動、碰撞鋼筋。

（2）、植筋后48小時后，方可進行后續(xù)工序施工。

（3）、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時，不得采用外力強行撬壓植筋。

(增大截面法)加固施工方案2

某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固工程

施 工 方 案

建設(shè)單位：

監(jiān)理單位：

總承包單位：

加固單位：

編制人:

審核人：

審定人：

編制日期：?? 年 月 日

某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固施工方案

一、主要施工工藝：

施工放線——清理、修整原結(jié)構(gòu)柱——原結(jié)構(gòu)柱表面鑿毛——加固柱周圍樓板開洞——植筋成孔——鋼筋綁扎——驗收——模板安裝——灌漿料澆筑

二、主要加固施工程序

1、清理、修整、鑿毛原結(jié)構(gòu)柱，原有樓板開洞

對原混凝土結(jié)構(gòu)柱的表面，先清除被加固柱表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土。

界面處理采用電鎬打毛，在混凝土粘合面上鏨出麻點，形成點深約3mm、點數(shù)為600點/㎡-800點/㎡的均勻分布。

為增強新舊混凝土的粘結(jié)能力，結(jié)合面鑿毛后應(yīng)用空氣壓縮機吹凈表面浮灰，并涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道。

2、安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）并與原鋼筋、箍筋連接。

1）鋼材要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗報告書單，并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗和焊接試驗，合格后方可使用。

2）鋼筋加工：嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作，確定所采用的鋼筋型號、規(guī)格、下料長度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋，在成形鋼筋過程中，質(zhì)檢員要隨時檢查成形鋼筋是否合格，不合格者堅決返工。

3）鋼筋連接：本工程中新增受力鋼筋（HRB400 ??25）保護層厚度為30mm，受力鋼筋在加固樓層范圍內(nèi)應(yīng)通長設(shè)置，中間不得斷開。新增受力鋼筋上下兩端彎折后與原柱縱向受力鋼筋焊接（如下圖所示）：

連接好后質(zhì)檢員要逐一進行檢查，最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對鋼筋工程進行隱蔽驗收后才能進入下道工序。

4）新增U型筋需要植入框架柱內(nèi)300mm，植筋前必須清洗成孔并清除孔內(nèi)積水與雜物，鋼筋必須除銹，并將鋼筋錨固段擦拭干凈。

梁區(qū)等代箍筋穿縱橫梁、互焊，或采用化學(xué)植筋技術(shù)，如下圖所示：

3、模板工程

1）模板安裝：方柱模板采用多層板，用50×80木方作豎檔，間距250，采用鋼管柱箍，間距1000mm。圓柱模板采用木條拼裝，內(nèi)保鐵皮，采用成品圓柱箍，間距1000mm。柱模板在中間位置開澆筑口，同時進行體外振搗，從而保證所澆筑C60灌漿料的密實度。振搗完畢后，用模板封堵澆筑口，然后繼續(xù)澆筑。

2）模板拆除、清理和保管：砼澆搗完畢后，應(yīng)在砼強度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后，及時按種類、規(guī)格進行清理并運離拆模場所，扣件、鋼管要及時清理，防止銹蝕。

4、澆筑混凝土

1）本工程加固構(gòu)件擴大截面柱采用C60灌漿料澆筑。

2）灌漿料制備：灌漿料攪拌時嚴(yán)格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻、無浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水。

3）砼澆筑：砼澆筑前，須對原結(jié)構(gòu)進行鑿毛清洗處理。清洗完畢后，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。柱擴大截面澆筑砼時，須在柱與樓板四周鑿出與擴大截面尺寸相同的缺口，以方便鋼筋綁扎和澆筑砼。柱擴大截面加固時，由于模板與原混凝土之間空隙較小，從上澆筑時很難保證澆筑密室。對此，我們采用將柱模板在中間位置處開一個澆筑口，采用體外振搗。振搗完畢后，封堵此澆筑口。然后繼續(xù)澆筑。這樣做會保證灌漿料的密實度。

4）砼養(yǎng)護：砼澆搗后，灌漿料在澆搗完畢后4小時以內(nèi)就開始養(yǎng)護，經(jīng)常灑水使其保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤狀態(tài)為佳。

5、植筋施工注意事項

（1）、植筋后24小時內(nèi)，不得擾動、碰撞鋼筋。

（2）、植筋后48小時后，方可進行后續(xù)工序施工。

（3）、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時，不得采用外力強行撬壓植筋。

編制單位： ? 年? 月??? 日

江西粘鋼加固施工方案

粘鋼加固施工方案

目 錄

一、 工程概況

二、 施工部署

三、 主要項目施工工藝

四、 工程質(zhì)量保證措施

五、 安全與文明施工

六、 成品保護措施

一、工程概況

（一）編制依據(jù)

1. 《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》 CECS25:90

2. 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB 50009－2001

3. 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 GB 50011－2001

4. 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 50010－2002

5. 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50204－2002

6. 本工程施工圖，工程洽商及相關(guān)技術(shù)資料

（二）工程概況

（三）工程各方關(guān)系

設(shè)計單位：

建設(shè)單位：

監(jiān)理單位：

監(jiān)督單位：

總包單位：

工程工期：

二.施工部署

（一）施工組織機構(gòu)

該結(jié)構(gòu)加固工程由本公司X X X 工程項目經(jīng)理部承擔(dān)施工。為保證工期按期竣工，質(zhì)量達到驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，滿足使用功能，結(jié)構(gòu)加固施工方案范本我們將嚴(yán)格按照項目法結(jié)構(gòu)加固施工方案范本的管理模式，認真貫徹執(zhí)行ISO---9002質(zhì)量管理體系文件，進行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理，選派經(jīng)驗豐富的施工管理人員和技術(shù)工人。

施工管理人員見下表：

序號 姓 名 職 務(wù) 分管工作 職 稱 承擔(dān)過的部分工程

1 項目經(jīng)理 全面工作 1．

2 項目總工（兼） 技術(shù)管理 1.

3 項目負責(zé)人 全面工作

4 技術(shù)負責(zé)人 技術(shù)管理

5 質(zhì)量檢查員 質(zhì)量管理

6 安全員 安 全

7 土建工長 生 產(chǎn)

8 測量員 測 量

（二）施工組織

施工總體安排遵循“穿插作業(yè)”的原則，科學(xué)安排流水做業(yè)，精心組織，最大限度地發(fā)揮所投入的機械設(shè)備和人力的潛力。

（三）主要機械配置

序 號 名 稱 數(shù) 量

1 金剛石鉆孔機 5

2 金剛石鋸切機 2

3 金剛石磨輪機 12

4 電 錘 10

5 氣 泵 2

6 等離子切割機 1

7 低速電動攪拌機 2

（四）施工準(zhǔn)備

1.技術(shù)準(zhǔn)備：

組織技術(shù)人員認真審圖，協(xié)同總包單位及時辦理設(shè)計變更洽商，組織有關(guān)技術(shù)人員召開碰頭會，參加圖紙會審,并認真做好記錄。做好各工序安全、技術(shù)交底。

對技術(shù)工人進行進場前培訓(xùn)和安全生產(chǎn)教育。同時成立熟練技術(shù)工人預(yù)備隊，保證搶工期間勞動力充足。

2.材料準(zhǔn)備要求：

由現(xiàn)場技術(shù)人員依據(jù)工程圖紙?zhí)崃希皶r上報公司材料設(shè)備基地，按照公司規(guī)定及ISO---9002標(biāo)準(zhǔn)程序采購。

施工現(xiàn)場使用的建筑結(jié)構(gòu)膠（包括本公司生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)膠）必須有產(chǎn)品合格證及權(quán)威部門出俱的檢驗報告，其各項性能指標(biāo)必須達到國家規(guī)范的要求。

凡進場的材料必須首先經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量檢查員、公司材料設(shè)備基地材料負責(zé)人現(xiàn)場檢驗合格，并以書面形式報送總包方，監(jiān)理檢驗合格后，方可使用，堅決杜絕有不合格材料進場。

3.現(xiàn)場準(zhǔn)備

進行施工機械進場安裝、就位與調(diào)試，保證進場設(shè)備合格率為100%；入場后根據(jù)現(xiàn)場實際情況再次對施工人員進行安全生產(chǎn)教育，并安排好施工人員的生活起居，保證施工人員精力充沛。

三.主要項目的施工工藝

（一）. 粘鋼加固工藝

1.施工工藝流程

2.粘鋼施工工藝

a.鋼板的剪切

鋼板用等離子切割機切成設(shè)計圖紙要求的寬度。對于薄板（t≤6mm）要注意防止鋼板變形。

b.鋼板鉆孔

凡需用螺栓固定的鋼板，均需先鉆孔，孔徑和位置按設(shè)計要求確定，如設(shè)計無要求，則鋼板孔徑大于錨栓孔徑2-4 mm，需要注意的是，在同一截面粘結(jié)兩條鋼板的，鋼板上鉆孔位置要錯開80 mm以上，呈梅花點布置。

c.鋼板表面打磨

鋼板粘結(jié)表面須事先用砂輪打磨，標(biāo)準(zhǔn)為除去鋼板表面的油污和銹斑，露出鋼板的表層。

d.混凝土表面處理

表面平整度好的砼表面，用金剛石磨輪磨去表層1-2 mm，并用鋼絲刷及壓縮空氣去除混凝土粉末。

e.配膠

JGN型建筑結(jié)構(gòu)膠為甲、乙兩組成份，使用前應(yīng)進行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，檢查合格后方可使用，按甲：乙 = 4：1的比例分別用容器秤出（按一次應(yīng)用量）。然后放在一起攪拌，直到膠干稀均勻，色調(diào)一致為止。應(yīng)注意的是，攪拌好的JGN結(jié)構(gòu)膠一定要固化前用完。已經(jīng)固化的JGN膠不得再應(yīng)用到施工中。

f.粘貼鋼板

粘貼鋼板前先用丙酮清洗鋼板粘結(jié)面的表面，同時用丙酮清洗已處理的混凝土表面，待丙酮揮發(fā)后，用抹刀將配好的JGN膠同時均勻涂抹在鋼板和混凝土構(gòu)件表面，涂抹的膠層厚度在1-3 mm左右，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置，立即用卡具夾緊或用螺栓卡緊，并適當(dāng)加壓，以使膠層充分接觸砼——鋼板表面。

用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如發(fā)現(xiàn)有空洞、空鼓現(xiàn)象，在產(chǎn)生空洞、空鼓的地方用卡具夾緊，或加入木楔子，在螺栓附近則將螺栓再擰緊一些，直到鋼板與砼表面充分接觸，粘結(jié)面飽滿、牢固。當(dāng)用手錘敲擊，基本上無空洞、空鼓現(xiàn)象，膠液從鋼板兩側(cè)邊縫擠出少許時，表示已粘貼密實，可以完成粘貼鋼板這一工序，進入JGN膠固化養(yǎng)生階段，否則，重復(fù)上述工序直到合格為止。

g.養(yǎng)護

JGN型建筑結(jié)構(gòu)膠在常溫下（5-20C。）即可自然固化，在20 C。以上時，24小時即可拆除卡具和支撐，3天后（72小時）即可承受設(shè)計使用荷載，若溫度較低時，可采取紅外線燈加熱，以使JGN膠盡快固化。

h.粘貼鋼板防腐處理

在鋼板粘貼完成，撤去卡具以后，即可進行鋼板的防腐處理，一般先刷防銹漆兩遍，錨固區(qū)螺栓加雙帽擰死，或單帽焊牢，亦可以進行下一道工序。

3.粘結(jié)鋼板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收

a.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)國家《混凝土加固技術(shù)規(guī)范》（CECS25：90）的要求，粘結(jié)質(zhì)量以粘結(jié)面積占總面積的百分比來衡量確定，并規(guī)定：錨固區(qū)——粘結(jié)面積≥90%，非錨固區(qū)——粘結(jié)面積≥70%。符合這一標(biāo)準(zhǔn)，則粘結(jié)質(zhì)量合格，如達不到此要求，則此粘結(jié)件無效，應(yīng)剝下重新粘結(jié)。

b.對于重大工程或結(jié)構(gòu)重要受力部位，為真實檢驗加固效果，可采取加荷試驗，檢驗鋼板粘結(jié)效果。此時的檢驗按國家結(jié)構(gòu)檢測標(biāo)準(zhǔn)進行，加固后混凝土構(gòu)件應(yīng)滿足設(shè)計荷載要求。

c.驗收

對于粘結(jié)質(zhì)量的檢驗，對粘結(jié)效果（飽滿度）的確定，國家目前尚無標(biāo)準(zhǔn)驗收方法或手段。一般皆采取用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，從音響判斷粘結(jié)效果，在有空洞，空鼓處畫出形狀、面積。然后按前述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行對比，達到標(biāo)準(zhǔn)為粘結(jié)質(zhì)量合格，可以驗收，否則剝下重新粘結(jié)。

4.安全注意事項

a.配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存遠離火源，避免陽光直接照射。

b.配制和使用場所，必須保持通風(fēng)良好。

c.操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護口罩和手套。

d.工作場所應(yīng)配備各種必要的滅火器材以備救護。

四.工程質(zhì)量保證措施

（一）質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計

本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)質(zhì)工程。結(jié)構(gòu)加固施工各分部工程目標(biāo)為：合格率100%，優(yōu)良率90%。

（二）質(zhì)量保證措施

1.施工工藝控制

依據(jù)工程圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范，結(jié)合本工程的特點、實際情況，作好施工前的技術(shù)交底。技術(shù)交底要求在分部工程施工前2日做出，技術(shù)交底為二級交底，即：由技術(shù)人員交到生產(chǎn)人員及施工班組長，再由班組長交到每個參加施工的工人，交底后要及時檢查工人的掌握情況、實施情況，使所有參加施工的人員要掌握各自工序的施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護措施及安全技術(shù)要求等，做到人人心里有數(shù)。

2.施工材料控制

a. 所有進場材料必須要有有效的產(chǎn)品合格證。

b. 原材料進場由項目技術(shù)負責(zé)人牽頭驗收并請總包單位和監(jiān)理復(fù)驗，不合格材料不得用于工程。

c. 建立健全工程材料進場檢查制度，加強材料試驗、檢驗工作。工程使用的所有材料入庫前一律由現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢員驗證，發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量證明文件內(nèi)容有缺少或不合格時，該材料按不合格清退出場。

3. 施工過程控制

a.堅持我公司多年來行之有效的“樣板制”，以樣板引路，展開工作。施工中，抓質(zhì)量通病的防治，實行質(zhì)量否決權(quán)。在經(jīng)理部的經(jīng)理及總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，由專職的質(zhì)量檢查員負責(zé)質(zhì)量管理工作。

b.由公司質(zhì)量部進行月檢查考核，對項目經(jīng)理部工程質(zhì)量情況進行考核評分，將考核評比的得分與經(jīng)理部工資總額掛鉤。

c.在制度上，堅持實行質(zhì)量月報、質(zhì)量事故報告制度，各經(jīng)理部質(zhì)檢員每月26日～28日將質(zhì)量月報送至公司質(zhì)檢部，一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，24小時內(nèi)必須將事故報告(寫明事故原因)送公司質(zhì)檢部。

d. 施工班組堅持“三檢制”,即自檢、專檢、交接檢。

自檢：班組完成施工工序后，組織自檢，填寫《工程質(zhì)量自檢表》，交質(zhì)檢員。

專檢：質(zhì)檢員對班組完成的工序進行檢查，檢查合格后在《工程質(zhì)量自檢表》上簽字。

交接檢：項目負責(zé)人在專檢完成后，對已完工序進行檢查，檢查合格后，在《工程質(zhì)量自檢表》上簽字。項目負責(zé)人簽署交接檢的結(jié)論性意見，作為下道工序施工的依據(jù)。

自檢、專檢、交接檢中只能通過優(yōu)良品，達不到優(yōu)良等級的工序均不得進入下道工序。

經(jīng)過“三檢”的工序最后由總包單位質(zhì)檢工程師并請監(jiān)理工程師驗收簽認。

e. 在整個施工操作過程中，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量。

f. 確保施工過程中半成品、成品的質(zhì)量檢驗等級為“優(yōu)良”，并在其接受、使用、安裝、交付的各個階段進行標(biāo)識，防止混用，在需要時能夠?qū)崿F(xiàn)其可追溯性。

g. 機械設(shè)備標(biāo)識

通過管理編號和記錄表格的形式加以實現(xiàn)。公司材料設(shè)備基地會每月對施工現(xiàn)場的機械設(shè)備進行檢查和抽查?，F(xiàn)場設(shè)備操作人員必須持有相應(yīng)的操作合格證，定人，定機，持證上崗。

h. 施工過程標(biāo)識：

通過質(zhì)量驗評記錄，以及施工試驗記錄來實現(xiàn)。

五.安全與文明施工

1.進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。喝過酒的人員嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，注意防火。

2.電氣設(shè)備要接零保護，并有觸電保護器。機械有專人負責(zé)，下班后要檢查并拉閘。使用電器用具時，由專業(yè)電工接電，經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后進行操作。室內(nèi)照明一律應(yīng)用36伏以下低壓照明。

3.隨時清理操作地面的余料，嚴(yán)禁從窗口向外拋扔，送統(tǒng)一封閉垃圾站存放。

4.作業(yè)面如沒有可靠的安全防護必須系掛安全帶，并將安全帶系于牢固處。

5.腳手架要搭設(shè)牢固，搭好后要驗收，驗收合格后方可使用。在架子上操作人員不得集中，打鬧；膠桶，鋼材要放置平穩(wěn)，不準(zhǔn)將材料堆放在架子上。

6.易燃易爆的物品存放要有專用庫房，必須保證現(xiàn)場空氣流暢。施工時使用明火須開用火證。

六.成品保護措施

保護工程成品是現(xiàn)代企業(yè)文明施工管理的一項重要內(nèi)容，是減少浪費，取信與用戶、提高效益和創(chuàng)優(yōu)良工程的重要保證。為了有效地保護工程成本，特制定本措施。

（一）成品保護的宣傳教育

1.經(jīng)理部，施工隊管理人員經(jīng)常要對參加施工人員進行文明施工的教育，提高成品保護意識，樹立“保護成品光榮，損壞成品可恥”的思想，要保護自己的成果，也要愛惜他人的勞動。

2.在施工人員生活區(qū)出入口，通道處利用標(biāo)語形式提醒，書寫“進場請您注意成品保護”的字樣。

（二）主要施工項目的成品保護措施

1.腳手架拆除時要輕拆輕放，不得碰壞門窗墻角；

2.各種粘結(jié)劑材料不得隨意丟棄，粘結(jié)劑盛裝，攪拌工具用后應(yīng)及時清洗。廢棄物不得倒入下水道，應(yīng)按環(huán)保要求集中處理。

（三）成品保護的責(zé)任

1.在工作中要互相愛護、互相監(jiān)督、對損壞成品的現(xiàn)象要制止和報告。

2.保護成品既強調(diào)專人管理，又實行“全員、全方位、全過程”的三全管理方法。就是要全體管理人員和操作工人對各個部位的產(chǎn)品實施的全過程進行保護。

3.制定成品保護獎罰規(guī)定，并認真貫徹執(zhí)行。

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