鋼結(jié)構(gòu)廊架施工方案(鋼結(jié)構(gòu)廊架的施工流程)
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本文目錄一覽:
- 1、鋼結(jié)構(gòu)施工方案怎么寫
- 2、廊架的鋼筋屬于混凝土基礎(chǔ)還是混凝土結(jié)構(gòu)
- 3、鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫?
- 4、關(guān)于鋼構(gòu)方面的施工方案怎么寫?
- 5、鋼結(jié)構(gòu)施工方案
鋼結(jié)構(gòu)施工方案怎么寫
鋼結(jié)構(gòu)冬季施工方案
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一、 冬季施工的定義
我國(guó)現(xiàn)行《建筑工程冬季施工規(guī)程》(JGJ104-87)規(guī)定:當(dāng)室外*均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬季施工;當(dāng)室外氣溫連續(xù)高于5℃時(shí)解除冬季施工。
二、冬季施工技術(shù)面的要求:
1、鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時(shí),其切割、刨銑的尺寸,要考慮鋼材在0℃以下收縮的影響,在0℃以下鋼板應(yīng)最低預(yù)留2mm的收縮尺寸。
2、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作溫度低于-20℃,低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于-15℃時(shí)不得剪切、沖孔,普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-16℃,低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-12℃時(shí)不得進(jìn)行矯正和冷彎曲。
3、構(gòu)件的組裝必須按照工藝的規(guī)定進(jìn)行,由里向外擴(kuò)展組拼。焊接結(jié)構(gòu)如在負(fù)溫下組拼時(shí),預(yù)留焊縫收縮值。組拼時(shí)點(diǎn)焊縫正常溫度下為50mm一道,溫度低于0℃時(shí)應(yīng)加長(zhǎng)一倍焊接長(zhǎng)度。對(duì)于厚度大于9的鋼板應(yīng)分多層焊接,焊縫由上到下逐層堆焊,防止溫度降得太低,原則上要一次性焊完一條焊縫,不得中斷,再次施焊時(shí)須先進(jìn)性熱處理,清除焊接缺陷,合格后方可按照工藝規(guī)程繼續(xù)施焊。
4、在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí),宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚,雨水、雪花嚴(yán)禁飄落在熾熱的焊縫上。參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn),考試合格,并取得相應(yīng)的合格證。裝卸車時(shí)注意防滑,必須清理施工現(xiàn)場(chǎng)上的積蓄與薄冰,使用板卡時(shí)注意防滑,吊裝大型構(gòu)件鋼絲繩須增設(shè)防滑護(hù)瓦。
5、負(fù)溫下焊接中厚板、厚鋼板、厚鋼管時(shí)必須預(yù)熱,常用結(jié)構(gòu)鋼材采用中等熱輸入焊接時(shí),最低預(yù)熱溫度宜符合表4-1的規(guī)定。
表4-1 常用結(jié)構(gòu)鋼材最低預(yù)熱溫度要求
常用鋼材牌號(hào) 接頭最厚部件的板厚t(mm)
t<20 20≤t≤40 40<t≤60 60<t≤80 t>80
Q235、Q295 / / 40 50 80
Q345 / 40 60 80 100
Q390、Q420 20 60 80 100 120
Q460 20 80 100 120 150
注: 1. “/”表示可不進(jìn)行預(yù)熱;
2. 當(dāng)采用非低氫焊接材料或焊接方法焊接時(shí),預(yù)熱溫度應(yīng)比該表規(guī)定的溫度提高20℃;
3. 當(dāng)母材施焊處溫度低于0℃時(shí),應(yīng)將表中母材預(yù)熱溫度增加20℃,且應(yīng)在焊接過程中保持這一最低道間溫度;
4. 中等熱輸入指焊接熱輸入約為15~25kJ/cm,熱輸入每增大5 kJ/cm,預(yù)熱溫度可降低20℃;
5. 焊接接頭板厚不同時(shí),應(yīng)按接頭中較厚板的板厚選擇最低預(yù)熱溫度和道間溫度;
6. 焊接接頭材質(zhì)不同時(shí),應(yīng)按接頭中較高高強(qiáng)度、較高碳當(dāng)量的鋼材選擇最低預(yù)熱溫度;
7. 本表各值不適用于供貨狀態(tài)為調(diào)質(zhì)處理的鋼材;控軋控冷(熱機(jī)械軋制)鋼材最低預(yù)熱溫度可下降的數(shù)值由試驗(yàn)確定。
6、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行焊條烘焙;烘干后放在80-100℃的保溫箱內(nèi),隨用隨取。焊條外露不得超過2小時(shí),超過2小時(shí)重新烘焙,焊條烘焙次數(shù)不超過3次。焊接時(shí)間盡量選擇在白天作業(yè),上午9點(diǎn)至下午4點(diǎn)之間進(jìn)行二級(jí)焊縫的焊接工作。
7、氣體二保焊用的二氧化碳,純度不宜低于99.5%(體積比),含水量不得超過0.005%(重量比)。使用瓶裝氣體時(shí),瓶?jī)?nèi)壓力低于1N/mm2時(shí)應(yīng)停止使用。在負(fù)溫度下使用時(shí),要檢查瓶嘴有無凍堵現(xiàn)象。在氣溫低于-5℃時(shí),氣瓶必須用石棉布進(jìn)行保溫。
8、電渣焊和氣電立焊在環(huán)境溫度為0℃以上施焊時(shí)可不進(jìn)行預(yù)熱;但板厚大于60mm時(shí),宜對(duì)引弧區(qū)域的母材預(yù)熱且不低于50℃。
9、預(yù)熱方法及道間溫度控制應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴ 焊前預(yù)熱及道間溫度的保持宜采用電加熱法、火焰加熱法和紅外線加熱法等加熱方法進(jìn)行,并采用專用的測(cè)溫儀器測(cè)量;
⑵ 預(yù)熱的加熱區(qū)域應(yīng)在焊縫坡口兩側(cè),寬度應(yīng)為焊件施焊處板厚的1.5倍以上,且不小于100mm;預(yù)熱溫度宜在焊件受熱面的背面測(cè)量,測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在離電弧經(jīng)過前的焊接點(diǎn)各方向不小于75mm處;當(dāng)采用火焰加熱器預(yù)熱時(shí)正面測(cè)溫應(yīng)在加熱停止后進(jìn)行。
10、涂裝環(huán)境對(duì)漆膜的質(zhì)量有很大的影響,為保證涂裝質(zhì)量,對(duì)涂裝環(huán)境提出如下要求:
⑴ 不能在有雨、霧、雪的天氣進(jìn)行露天涂裝作業(yè),相對(duì)濕度大于85%不宜施工,;油漆涂刷時(shí)間在早上9:00-15:00,且天氣晴朗的情況下進(jìn)行,第一遍涂刷完后,過8小時(shí)檢查油漆的干燥情況,再進(jìn)行第二遍。
⑵冬季氣溫涂刷溫度不低于- 5℃,如70-H環(huán)氧鐵紅防腐涂料、H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆、ZHL51-2超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆,冬季不宜在室外施工;
⑶ 涂裝過程及漆膜干燥過程中有粉塵飛揚(yáng)時(shí),不能施工。
(4)雙組份型油漆,必須根據(jù)說明書規(guī)定的配比、工程用量、允許的施工時(shí)間,在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配,用多少配多少
11、油漆的保存:
⑴ 涂料應(yīng)存放在通風(fēng)、透氣、防火處、遠(yuǎn)離火種;
⑵ 使用各種油漆時(shí)應(yīng)注意產(chǎn)品的保質(zhì)期,過保質(zhì)期應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢后,才能涂刷
⑶ 油漆施工結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)蓋好漆桶。并應(yīng)用相應(yīng)的稀料洗手及洗刷工具。
五、冬季施工安全要求
1、防人身安全事故
⑴加強(qiáng)季節(jié)施工勞動(dòng)保護(hù)工作:按照工作性質(zhì),按月發(fā)放勞保用品(手套和安全防護(hù)用品)。霜、雪過后要及時(shí)清掃作業(yè)面,增加冬季安全防護(hù)措施,防止墮落事故的發(fā)生。
⑵登高人員必須佩戴防滑鞋,防護(hù)手套等防滑、防凍措施,并按要求正確佩戴安全帽、系好安全帶。
⑶用電管理和機(jī)械設(shè)備管理:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理工作,嚴(yán)禁無關(guān)人員隨意拆卸和更換。對(duì)于大型設(shè)備和特殊設(shè)備須有專人操作,定期檢查,確定設(shè)備是否存在隱患,如有應(yīng)及時(shí)整改并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),復(fù)檢合格后才可以使用。停用設(shè)備需及時(shí)關(guān)閉電源。
⑷如遇惡劣天氣,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)積雨、積雪,嚴(yán)禁雨雪大風(fēng)天氣組織施工作業(yè)。
2、防火災(zāi)事故
⑴加強(qiáng)防火安全教育,尤其是在易燃易爆物資的區(qū)域,應(yīng)對(duì)作業(yè)人員加禁止煙火的教育,各項(xiàng)目要加強(qiáng)動(dòng)火管理,建立各級(jí)防火安全責(zé)任制度;
⑵消防設(shè)施及器材應(yīng)做到齊全,完好和能用。在入冬前進(jìn)行一次全面檢查。
3、防凍、防滑
⑴ 防止施工現(xiàn)場(chǎng),運(yùn)輸?shù)缆贩e水和結(jié)冰,造成安全隱患,冰雪積留時(shí),施工前應(yīng)清楚干凈;
⑵ 霜、雪過后及時(shí)清理作業(yè)面,對(duì)防護(hù)措施進(jìn)行檢查合格后才能繼續(xù)使用,防止太滑引起高出墮落事故;
⑶ 機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好防凍防凝安全工作,應(yīng)結(jié)合例行保養(yǎng)進(jìn)行換季保養(yǎng),換適合寒冷季節(jié)的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、防凍液和蓄電池液等,對(duì)于長(zhǎng)期停用的設(shè)備應(yīng)放凈設(shè)備和容器內(nèi)的存水,并逐臺(tái)做好檢查記錄;對(duì)于正常使用的設(shè)備,停機(jī)后按要求放凈設(shè)備存水。
4、防塵
生產(chǎn)車間內(nèi)封閉的場(chǎng)合必須有通風(fēng)換氣措施,每天必須通風(fēng)2小時(shí)。
5、防止交通事故
⑴安全標(biāo)志設(shè)置:在施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)場(chǎng)所、通道口和臨邊醒目位置,設(shè)置相應(yīng)的安全警告標(biāo)志牌,提示作業(yè)人員加強(qiáng)自我安全意識(shí),防止事故的發(fā)生;
⑵道路的清理:施工、運(yùn)輸場(chǎng)地不得因積水現(xiàn)象導(dǎo)致溫度低時(shí)結(jié)冰,而造成安全隱患;
⑶ 廣泛開展冬季行車安全教育,落實(shí)防凍、防滑、防霧和防火的具體措施,進(jìn)一步提高駕駛員的冬季安全行車意識(shí);
⑷ 加強(qiáng)車輛的維護(hù)、保養(yǎng),杜絕由于車輛故障而引發(fā)的事故。按照規(guī)定及時(shí)對(duì)車輛進(jìn)行維修和保養(yǎng)、定期檢查、計(jì)劃維修、合理使用,使車輛保持良好的狀況;
⑸認(rèn)真貫徹落實(shí)車輛的各項(xiàng)管理制度,做好車輛的換季保養(yǎng)工作,要采用符合冬季使用的防凍液、潤(rùn)滑油和制動(dòng)液,發(fā)動(dòng)機(jī)和散熱器外殼要安裝保溫防寒套,尤其是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)必須完好可靠,確保車輛處于良好的技術(shù)狀況。
年 月 日
廊架的鋼筋屬于混凝土基礎(chǔ)還是混凝土結(jié)構(gòu)
景觀亭廊架施工方案1.工程概括:景觀亭結(jié)構(gòu):鋼筋混凝土基礎(chǔ)及鋼筋混凝土柱子、亭頂是鋼構(gòu)件涂刷仿木紋涂料。廊架結(jié)構(gòu):鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)及鋼筋混凝土柱子、梁、頂板及拱形門,廊架頂部 用灰藍(lán)色瓦,裝飾面層為石材及 GR(線條。2.基礎(chǔ)做法工藝流程 : 定點(diǎn)放線——土方開挖——素土夯實(shí)—— 300 厚三七灰土墊層—— 150厚 C15 素混凝土墊層——鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)、立柱、梁、頂板。2.1素土夯實(shí)2.1.1基礎(chǔ)開挖時(shí) , 機(jī)械開挖預(yù)留 10-20cm 的余土使用人工挖掘。如果基坑內(nèi)出現(xiàn)垃 圾土,全部用機(jī)械清理出場(chǎng),用好土進(jìn)行夯填。2.1.2當(dāng)挖土接近設(shè)計(jì)標(biāo)高后 , 可用壓路機(jī)進(jìn)行素土夯實(shí),在邊角處用打夯機(jī)進(jìn)行素 土夯實(shí) , 達(dá)到設(shè)計(jì)要求的素土夯實(shí)密實(shí)度 , 素土夯實(shí)后達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.2素混凝土墊層2.2.1混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過 2m 。2.2.2混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行 , 一般分層厚度為振鳴器作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍, 最大不超過 50cm 。2.2.3采用插入式振鳴器時(shí)應(yīng)快插慢拔 , 插點(diǎn)應(yīng)均勻排列 , 逐點(diǎn)移動(dòng) , 順序進(jìn)行 , 不得 遺漏, 做到振搗密實(shí)。2.2.4澆筑混凝土?xí)r , 應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板有無走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移 時(shí), 應(yīng)立即停止?jié)仓?, 并及時(shí)處理好 , 再繼續(xù)澆筑。2.2.5混凝土振搗密實(shí)后 , 表面應(yīng)用木抹子搓*。2.2.6混凝土澆筑完畢后 , 應(yīng)在 12 小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水 , 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土 有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。2.3鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和立柱、梁、頂
2.3.1墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后 , 在其上劃線、支模、鋪放鋼筋。次下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎 牢,并注意將鋼筋彎鉤朝上 ,連接柱的插筋 ,下端要用 90 °彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固 , 按軸線位置校核后用方木架成井字形 , 將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上; 底部鋼筋網(wǎng)應(yīng)用 與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞 , 以保證位置正確。2.3.2在澆筑混凝土前 , 模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物 , 應(yīng)清楚干 凈,模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)。2.3.3澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí) , 應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確 , 防止造成位移和傾斜。 在澆筑開始時(shí) ,先滿鋪一層 5~10 厘米厚的混凝土 ,并搗實(shí),使柱子插筋下段和鋼筋的 位置基本固定 , 然后再對(duì)稱澆筑。2.3.4基礎(chǔ)混凝土宜分支連續(xù)澆筑完成。2.3.5基礎(chǔ)上有插筋時(shí) ,要加以固定 ,保證插筋位置的正確 ,防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生移 位。2.3.6混凝土立柱澆筑時(shí) , 要將放置的預(yù)埋配件布置在正確位置。2.3.7混凝土澆筑完畢 , 外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。3.地坪做法主要施工流程:素土夯實(shí)一一300厚三七灰土墊層一一150厚C20素混凝土墊層一一30 厚 1:3 干硬性水泥砂漿結(jié)合層——飾面材料鋪面。 具體做法類似于硬質(zhì)鋪面的施工工藝。4.涼亭頂部結(jié)構(gòu)施工工藝流程 : 材料準(zhǔn)備——構(gòu)件加工制作——構(gòu)件拼裝——質(zhì)量檢查4.1、復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。 ?4.2復(fù)驗(yàn)鋼支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件,其軸線、標(biāo)高、水*度、預(yù)埋螺栓位置及露 出長(zhǎng)度等,超出允許偏差時(shí),應(yīng)做好技術(shù)處理。4.3測(cè)量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì),并取得計(jì)量法定單位檢定證明。 ?4.4鋼構(gòu)焊接組拼 ? 材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí),對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行除銹,除去鋼構(gòu)油漬,涂防銹漆,距地 50mm內(nèi)不涂漆,安裝后進(jìn)行補(bǔ)漆。拼裝*臺(tái)應(yīng)*整,組拼時(shí)應(yīng)保證總長(zhǎng)要求。焊接時(shí)焊完 一面檢查合格后,再翻身焊另一面,做好施工記錄。4.5構(gòu)件連接與固定?4.6構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn), 需檢查連接節(jié)點(diǎn),合格后方能進(jìn)行焊接 或緊固。?
4.7安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔,永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈,螺栓外露絲 扣長(zhǎng)度不少于2?3扣。?4.8安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí),焊縫厚度不少于設(shè)計(jì)焊縫厚度的 2/3,且不大于8mm焊縫長(zhǎng)度不宜小于 25mm位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查,主要的 焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量,上述檢查均需做出記錄。4.9焊接及高強(qiáng)螺栓連接操作工藝詳見該項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)。5.立柱外飾面鋪貼立柱外飾面為刷仿木紋涂料木色。6.廊架飾面鋪貼立柱、柱腳及拱形門用石材面鋪貼,做法同地面飾面鋪裝做法相同。廊架頂為灰藍(lán)色瓦,拱門線條為 GR(裝飾線條,其它部分噴黃色真石漆。7.施工時(shí)注意事項(xiàng):7.1土方開挖時(shí),按設(shè)計(jì)標(biāo)高先開挖至灰土底標(biāo)高,觀察原狀土,并做釬探,去除軟弱、 雜物、回填的磚塊等后,用素土分層夯實(shí)至灰土底,用壓路機(jī)碾壓原狀土,場(chǎng)地小及 基坑邊角處,采用打夯機(jī)具時(shí),要保證土的夯實(shí)度一定是一夯壓半夯進(jìn)行往復(fù)夯打,至少4遍,若無明顯夯沉痕跡才會(huì)達(dá)標(biāo)。7.2土方開挖后,砼墊層下方的灰土和灰土墊層之下的原狀土要進(jìn)行夯實(shí)后再次施工, 壓實(shí)系數(shù)要達(dá)到設(shè)計(jì)要求,在施工下一道工序前,經(jīng)監(jiān)理審核確認(rèn)后,再給班主長(zhǎng)及 具體施工人員進(jìn)行交底,進(jìn)行隱蔽施工再進(jìn)行下一道工序。7.3在基坑土方開挖施工時(shí),我們要習(xí)慣每天關(guān)注天氣預(yù)報(bào),要有應(yīng)急防雨措施,否則 也有隱患,如:剛把素土層夯實(shí)完成,如果雨水浸泡后,不做處理或處理不徹底,再接 著干后續(xù)工序,下方土體含水率超標(biāo),到冬季會(huì)產(chǎn)生凍脹危害。
7.4灰土墊層施工要注意 : 采用素土拌合均勻,在最佳含水量下,分層夯實(shí) (碾壓) 同素 土。如在施工現(xiàn)場(chǎng)素土有垃圾,應(yīng)將垃圾土外運(yùn)更換為好土。三七灰土施工時(shí),石灰 為塊狀生石灰,要用水進(jìn)行濕透,在用篩子進(jìn)行過篩,將塊狀石灰再次用水濕透,過 篩后方可使用。7.5鋼構(gòu)進(jìn)行施工時(shí),焊接方式及焊縫嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行執(zhí)行。
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廊架景觀亭施工方案
景觀亭廊架施工方案
1.工程概括:
景觀亭結(jié)構(gòu):鋼筋混凝土基礎(chǔ)及鋼筋混凝土柱子、亭頂是鋼構(gòu)件涂刷仿木紋涂料。
廊架結(jié)構(gòu):鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)及鋼筋混凝土柱子、梁、頂板及拱形門,廊架頂部 用灰藍(lán)色瓦,裝飾面層為石材及 GR(線條。
2.基礎(chǔ)做法
工藝流程 : 定點(diǎn)放線——土方開挖——素土夯實(shí)—— 300 厚三七灰土墊層—— 150
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厚 C15 素混凝土墊層——鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)、立柱、梁、頂板。
2.1素土夯實(shí)
2.1.1基礎(chǔ)開挖時(shí) , 機(jī)械開挖預(yù)留 10-20cm 的余土使用人工挖掘。如果基坑內(nèi)出現(xiàn)垃 圾土,全部用機(jī)械清理出場(chǎng),用好土進(jìn)行夯填。
2.1.2當(dāng)挖土接近設(shè)計(jì)標(biāo)高后 , 可用壓路機(jī)進(jìn)行素土夯實(shí),在邊角處用打夯機(jī)進(jìn)行素 土夯實(shí) , 達(dá)到設(shè)計(jì)要求的素土夯實(shí)密實(shí)度 , 素土夯實(shí)后達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。
2.2素混凝土墊層
鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫?
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸進(jìn)行測(cè)量,明確鋼結(jié)構(gòu)的各桿件、構(gòu)件、緊固件、連接件的型號(hào)及實(shí)際尺寸。 各型鋼原材料,同時(shí)備齊鋼結(jié)構(gòu)施工的各種技術(shù)資料。 工廠根據(jù)實(shí)際尺寸及圖紙各桿件、構(gòu)件、緊固件、連接件的型號(hào)對(duì)原材料進(jìn)行加工,校正。
檢查復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線及標(biāo)高,并做好鋼構(gòu)件安裝的輔助放線工作; 準(zhǔn)備鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地,堆放時(shí)豎直放置,并確保*穩(wěn),分布均勻,鋼構(gòu)件下須放置墊木。鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須對(duì)其型號(hào)、尺寸焊接的節(jié)點(diǎn)質(zhì)量等進(jìn)行驗(yàn)收,滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求方可驗(yàn)收。做鋼結(jié)構(gòu)電梯施工的話可以咨詢恒岳重鋼鋼結(jié)構(gòu)!
鋼結(jié)構(gòu)的圖集代碼非常多,現(xiàn)列舉一些常用的如下:01SG519 多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖 04SG518-3 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu) 03SG520-1 ?實(shí)腹式鋼鋼吊車梁(中輕級(jí)工作制Q235鋼)06J925-2 壓型鋼板11J930 住宅建筑構(gòu)造圖集02BGP03 陽光板圖集01J925-1 壓型板圖集 04G362 預(yù)埋件圖集 05G525 吊車軌道聯(lián)結(jié)及車擋(適用于鋼結(jié)構(gòu)吊車梁)03SG520-2 ?鋼吊車梁(中級(jí))03SG520-1 ?實(shí)腹式吊車梁 02SG518-1 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu) 05J621-3 通風(fēng)天窗圖集 d03J603-2 鋁合金節(jié)能門窗圖03G102 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制圖深度和表示方法05CG02 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖實(shí)例—多、高層房屋06SG501 民用建筑鋼結(jié)構(gòu)防火構(gòu)造08SG115-1 鋼結(jié)構(gòu)施工圖參數(shù)表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖鋼結(jié)構(gòu)是主要由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu),是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。
結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成,各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕,且施工簡(jiǎn)便,廣泛應(yīng)用于大型廠房、場(chǎng)館、超高層等領(lǐng)域。
關(guān)于鋼構(gòu)方面的施工方案怎么寫?
一般分下面幾條鋼結(jié)構(gòu)廊架施工方案:1、工程概況 2、施工組織部署 3、具體施工方案 4、安全措施及注意事項(xiàng)等。具體鋼結(jié)構(gòu)廊架施工方案的在網(wǎng)上找一些施工方案看看參照一下就行鋼結(jié)構(gòu)廊架施工方案了。
鋼結(jié)構(gòu)施工方案
鋼結(jié)構(gòu)工程安裝施工方案 98
某鋼結(jié)構(gòu)工程幕墻施工組織設(shè)計(jì) 59
某鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì) 170
沈陽某公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工組織設(shè)計(jì) 241
體育場(chǎng)挑棚及網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 142
唐山某鋼鐵廠焦化工程鋼結(jié)構(gòu)制作方案 149
四川某石化項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)施工方案 122
鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 283
鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝施工方案 172
幕墻及B區(qū)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 137
6#高爐熱風(fēng)爐棧橋系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝 施工方案 106
華美滄州住宅樓屋面鋼結(jié)構(gòu)維修工程施工方案 187
單層鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì) 568
小型鋼結(jié)構(gòu)施工方案 1280
鋼結(jié)構(gòu)冬季施工方案 872
鋼結(jié)構(gòu)施工工藝 729
廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案 1020
鋼結(jié)構(gòu)工程施工臨時(shí)用電安全措施 333
鋼結(jié)構(gòu)施工方案 633
鋼結(jié)構(gòu)廣告牌施工組織設(shè)計(jì)方案 619
鋼結(jié)構(gòu)勁性柱安裝施工方案 471
某汽車配件工業(yè)園A#,B#,C#三座鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 222
公司1#廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì) 463
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)
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