本篇文章給大家談?wù)?a title="鋼結(jié)構(gòu)" href="/about/tags-1603.html" target="_blank" class="keywordlink">鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，以及鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。;重視鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制一般指鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)埋螺栓是整個(gè)工程施工的第一步鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，也是非常關(guān)鍵的一步，是整個(gè)工程的基礎(chǔ)。那么，鋼結(jié)構(gòu)制作安裝要求以及鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及生產(chǎn)流程又是怎樣的呢？焊接H型鋼的制作應(yīng)符合《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等相關(guān)規(guī)范的要求。

本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，以及鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、鋼結(jié)構(gòu)工程標(biāo)準(zhǔn)介紹？
• 2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范?
• 3、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝要求 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及生產(chǎn)流程
• 4、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝
• 5、鋼結(jié)構(gòu)油漆工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

鋼結(jié)構(gòu)工程標(biāo)準(zhǔn)介紹？

針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程標(biāo)準(zhǔn)情況，現(xiàn)階段，我國(guó)相關(guān)部門(mén)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)情況怎么樣規(guī)定？基本概況如何？以下是中達(dá)咨詢整理建筑術(shù)語(yǔ)鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范基本介紹：

鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)，主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。因其自重較輕，且施工簡(jiǎn)便，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場(chǎng)館、超高層等領(lǐng)域。

那么建筑施工企業(yè)在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目施工中，建筑企業(yè)實(shí)施基本標(biāo)準(zhǔn)情況怎么規(guī)定，基本標(biāo)準(zhǔn)概況如下：

鋼結(jié)構(gòu)工程施工工作要求：

（1）要切實(shí)做好鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝單位的考察與選擇工作

（2）嚴(yán)格審查承包單位提交的鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及安裝施工組織設(shè)計(jì)

（3）要充分重視制作階段的監(jiān)理工作

（4）安裝階段的監(jiān)理

（5）關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程的試驗(yàn)檢測(cè)工作

（6）鋼結(jié)構(gòu)工程其它幾個(gè)重要質(zhì)量控制點(diǎn)

其中鋼結(jié)構(gòu)工程其它幾個(gè)重要質(zhì)量控制點(diǎn)要點(diǎn)情況如下：

地腳螺栓的預(yù)埋

地腳螺栓的預(yù)埋質(zhì)量直接影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，控制好地腳螺栓（群）的位置、垂直度、長(zhǎng)度和標(biāo)高，對(duì)于減少擴(kuò)孔及調(diào)整工作量（甚至避免返工），提高結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量具有重要意義。

地腳螺栓的預(yù)埋方法可采用直接預(yù)埋法，也可采用預(yù)留孔法。

基礎(chǔ)砼澆筑前監(jiān)理工程師必須嚴(yán)格檢查預(yù)埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各項(xiàng)實(shí)測(cè)指標(biāo)是否在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。

焊接工程質(zhì)量控制

焊接工程是鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程最重要的分項(xiàng)之一，監(jiān)理工程師必須從事前準(zhǔn)備，施焊過(guò)程和成品檢驗(yàn)各個(gè)環(huán)節(jié)，切實(shí)作好焊接工程的質(zhì)量控制工作。

目前，我市鋼結(jié)構(gòu)施工單位絕大部分都具備自動(dòng)埋弧焊機(jī)，部分具備半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī)，僅在個(gè)別部位采用手工施焊。

焊接質(zhì)量問(wèn)題較多存在于手工焊縫，這些問(wèn)題有：焊瘤、夾渣、氣孔、沒(méi)焊透、咬邊、錯(cuò)邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。

鑒于這種情況，監(jiān)理工程師必須做好以下各項(xiàng)工作：

（1）檢查焊接原材料出廠質(zhì)量證明書(shū)；

（2）檢查焊工上崗證；

（3）督促進(jìn)行必要的焊接工藝試驗(yàn)；

（4）施焊過(guò)程中加強(qiáng)巡視檢查，監(jiān)督落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施；

（5）嚴(yán)格進(jìn)行焊縫質(zhì)量外觀檢查和焊縫尺寸實(shí)測(cè)；

（6）督促進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)工作。

高強(qiáng)度螺栓連接工程

高強(qiáng)度螺栓連接工程也是鋼結(jié)構(gòu)工程最重要的分項(xiàng)之一，也是目前施工質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)之一，主要表現(xiàn)在：

（1）高強(qiáng)度螺栓有以次充好現(xiàn)象，（用普通精制螺栓代替高強(qiáng)度螺栓）；

（2）高強(qiáng)度螺栓連接面處理達(dá)不到規(guī)范規(guī)定要求，包括表面處理情況，平整密貼情況，螺栓孔質(zhì)量情況等；

（3）高強(qiáng)度螺栓施擰不按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，如不分初擰、終擰而一次完成，不用扭矩扳手、全憑主觀估計(jì)等。

為保證高強(qiáng)度螺栓連接工程的施工質(zhì)量，監(jiān)理工程師必須以高度的責(zé)任心，在督促承包單位提高質(zhì)量意識(shí)、加強(qiáng)質(zhì)量管理、落實(shí)質(zhì)量保證措施的同時(shí)，積極采用旁站監(jiān)督、平行檢驗(yàn)等工作方法，只有這樣才能使高強(qiáng)度螺栓連接工程的施工質(zhì)量處于嚴(yán)格的控制之下。

更多關(guān)于標(biāo)書(shū)代寫(xiě)制作，提升中標(biāo)率，點(diǎn)擊底部客服免費(fèi)咨詢。

鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范?

;???(1)重視鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制????鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制一般指鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)埋螺栓是整個(gè)工程施工的第一步鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，也是非常關(guān)鍵的一步，是整個(gè)工程的基礎(chǔ)。施工基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓時(shí)首先熟悉圖紙，鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)了解圖紙的意圖，應(yīng)制作安裝模板。預(yù)埋螺栓用兩安裝模板及鋼筋定位在柱子的主筋和模板上，保證預(yù)埋螺栓不受土建澆注混凝土施工而移位。這樣每組螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內(nèi);同時(shí)，保護(hù)好螺栓絲扣，在混凝土澆筑時(shí)不被損壞。土建工程完工后，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對(duì)地腳螺栓的標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)查，并做好記錄。并交下一道工序驗(yàn)收。????(2)鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量控制????鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過(guò)工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩個(gè)階段。鋼結(jié)構(gòu)工程有大部分時(shí)間是在工廠車(chē)間內(nèi)部進(jìn)行，由于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠內(nèi)加工制造的質(zhì)量好壞，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場(chǎng)安裝及整體結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定至關(guān)重要。因此鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)廠家必須具備相應(yīng)企業(yè)資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備及先進(jìn)的工藝水平。????鋼結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為:放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗(yàn)→防銹處理、涂裝、編號(hào)→構(gòu)件驗(yàn)收出廠。在鋼結(jié)構(gòu)制作中，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程，抓住關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制，如控制關(guān)鍵零件的加工，主要構(gòu)件的工藝、措施，所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。????(3)重視焊接工程質(zhì)量控制????在鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程工程中焊接工程是最重要的環(huán)節(jié)，必須重視焊接工程質(zhì)量控制。目前，鋼結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過(guò)程中大部分采用具自動(dòng)埋弧焊機(jī)，部分具備半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī)，個(gè)別部位采用手工施焊。焊接質(zhì)量問(wèn)題較多存在于手工焊縫，這些問(wèn)題有：焊瘤、夾渣、氣孔、沒(méi)焊透、咬邊、錯(cuò)邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。鑒于這種情況，鋼結(jié)構(gòu)施焊前，對(duì)焊條的合格證要進(jìn)行檢查，按說(shuō)明書(shū)要求使用，焊工必須持證上崗證，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級(jí)焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級(jí)焊縫按要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過(guò)2次。????鋼結(jié)構(gòu)工程承包企業(yè)的資質(zhì)是判斷是否能夠接下這項(xiàng)工程，沒(méi)有到達(dá)基本的企業(yè)是不能夠跨級(jí)建設(shè)相關(guān)工程的，建筑業(yè)企業(yè)在建立之初就要向有關(guān)部門(mén)申請(qǐng)?jiān)撡Y質(zhì)，如果沒(méi)有該資質(zhì)而進(jìn)行動(dòng)工的話，那么就是無(wú)證、違法動(dòng)工，對(duì)工人和建筑都是非常危險(xiǎn)的。

鋼結(jié)構(gòu)制作安裝要求 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及生產(chǎn)流程

鋼結(jié)構(gòu)以其強(qiáng)度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，而被廣泛應(yīng)用于跨度大、超高超重型的建筑物中。那么，鋼結(jié)構(gòu)制作安裝要求以及鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及生產(chǎn)流程又是怎樣的呢？下面就隨我一起來(lái)看看吧。

鋼結(jié)構(gòu)制作安裝要求 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及生產(chǎn)流程

一、鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝要求：

鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝，當(dāng)單體設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，應(yīng)按以下要求施工。

焊接H型鋼的制作應(yīng)符合《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SH3507－1999）等相關(guān)規(guī)范的要求。焊接H型鋼翼緣與腹板間角焊縫厚度為腹板厚度。焊接品質(zhì)等級(jí)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工品質(zhì)驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－2001）檢驗(yàn)，其中翼緣板或腹板的拼接采用直對(duì)接時(shí)，為一級(jí)。當(dāng)采用45°斜對(duì)接時(shí)，為二級(jí)。翼緣板與腹板的T形接頭角焊縫為三級(jí)，但外觀檢查應(yīng)符合二級(jí)的要求。當(dāng)翼緣板與腹板均需進(jìn)行拼接時(shí)，兩拼接縫的間距應(yīng)大于200毫米。

拼接焊接應(yīng)在組裝前進(jìn)行。H型鋼柱接頭位于框架梁上方1.3m附近，并且不在柱凈高1/2以上范圍內(nèi)。其對(duì)接接頭應(yīng)采用全熔透焊縫。柱是焊接H型鋼者，柱拼接接頭上下各100mm范圍內(nèi)，柱翼緣與柱腹板間的連接應(yīng)采用全熔透焊縫。柱是焊接H型鋼者，柱與梁剛性連接時(shí)，柱在梁翼緣上下各500mm的節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)，柱翼緣與柱腹板間的連接應(yīng)采用坡口全熔透焊縫。

二、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及生產(chǎn)流程：

結(jié)構(gòu)鋼一般按強(qiáng)度分類，在鋼號(hào)中的數(shù)字往往代表抗拉強(qiáng)度的最低值。由于該類鋼常用于制作結(jié)構(gòu)件，因此稱作為結(jié)構(gòu)鋼。結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)化機(jī)制傾向于降碳增錳固溶強(qiáng)化鐵素體、細(xì)化珠光體和添加微合金的析出強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化和細(xì)晶強(qiáng)化，以確保在提高強(qiáng) 度的同時(shí)仍保持較好的韌、塑指標(biāo)并兼具良好的焊接性能。

大部分鋼材加工都是通過(guò)壓力加工，使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有：

軋制：將金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式，主要用來(lái)生產(chǎn)型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。

鍛造：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。

一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開(kāi)坯等截面尺寸較大的材料。

拉撥：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過(guò)?？桌瓝艹山孛鏈p小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。

擠壓：是將金屬放在密閉的擠壓筒內(nèi)，一端施加壓力，使金屬?gòu)囊?guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材料。

以上關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)制作安裝

鋼結(jié)構(gòu)施工工藝

鋼結(jié)構(gòu)安裝程序:鋼柱安裝→柱間支撐安裝→鋼吊車(chē)梁臨時(shí)定位→屋面梁、屋面支撐→鋼吊車(chē)梁校正固定→安裝維護(hù)結(jié)構(gòu)。

鋼柱安裝

1.由于鋼柱重量大鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，長(zhǎng)度長(zhǎng)鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，不可能一次性制作和運(yùn)輸鋼柱。因此鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，擬采用分段制作鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)整體組裝鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，然后吊裝的方法，將鋼柱制作成兩段。鋼柱分兩段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng):下部的格構(gòu)部分和上部的H型鋼柱。鋼柱重量約6噸，陣地高度約17米。50噸汽車(chē)吊可滿足吊裝要求，25噸汽車(chē)吊用于吊裝。

2.吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)吊裝。起吊前，在鋼柱腳板處墊一個(gè)木方，防止鋼柱腳板在起吊過(guò)程中受損。起吊鋼柱時(shí)，吊車(chē)應(yīng)提起吊鉤，轉(zhuǎn)動(dòng)吊臂使鋼柱垂直離地，將鋼柱放入杯口。

擴(kuò)展數(shù)據(jù)

鋼結(jié)構(gòu)必須定期清潔和維護(hù)。在正常情況下，它們需要每年檢查和維護(hù)一次。清洗鋼結(jié)構(gòu)外墻時(shí)，一定要注意不要有亂。不應(yīng)使用鋼珠和刷子等研磨性清潔產(chǎn)品。應(yīng)從上至下用清水沖洗。

鋼結(jié)構(gòu)廠房上的樹(shù)枝、樹(shù)葉等類似物體應(yīng)及時(shí)清理，避免積壓造成不必要的麻煩。鋼結(jié)構(gòu)廠房的金屬板表面如有損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，防止日曬雨淋腐蝕金屬板表面。必要時(shí)全部采用涂層高彈性納米材料保護(hù)金屬屋面板，起到有效的隔熱防水作用，從而節(jié)約室內(nèi)空調(diào)的能源。

鋼結(jié)構(gòu)油漆工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1 適用范圍

1.1 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料(油漆類)的涂裝。

1.2 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的涂裝。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017—2002)

鋼結(jié)構(gòu)工程施工品質(zhì)驗(yàn)收規(guī)范(GB50205—2001)

建筑工程施工品質(zhì)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300—2001)

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(CECS24:90)

室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件(GB/T14907—1994)

3 術(shù)語(yǔ)

涂裝工程——涂裝工程分鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝和鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝兩種。鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝是利用涂層的保護(hù)作用鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，防止鋼結(jié)構(gòu)腐蝕，延長(zhǎng)其使用壽命。鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝是利用防火涂料，使鋼結(jié)構(gòu)在遭遇火災(zāi)時(shí)，能在構(gòu)件所要求的耐火極限內(nèi)不致倒塌。

薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料——涂層厚度一般為2㎜～7㎜，有一定的裝飾效果，高溫時(shí)膨脹增后，耐火極限可達(dá)0.5h～1.5h。

厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料——涂層厚度一般為8㎜～50㎜，呈粉狀面，密度小，導(dǎo)熱率低，耐火極限可達(dá)1.5h～3.0h。

4 材料要求

4.1 鋼結(jié)構(gòu)防銹涂料、稀釋劑和固化劑等的品種、型號(hào)和品質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，

并附有出廠產(chǎn)品品質(zhì)證明書(shū)。

4.2 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)附合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)過(guò)國(guó)家消防監(jiān)督部門(mén)認(rèn)可的國(guó)家機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，其防火性能和理化性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.3 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝中，每使用100t薄型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度;每500t厚型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

5 施工準(zhǔn)備

5.1 生產(chǎn)廠家應(yīng)有國(guó)家消防監(jiān)督部門(mén)核發(fā)的生產(chǎn)許可證。

5.2 作業(yè)條件

5.2.1 構(gòu)件表面的除銹方法與除銹等級(jí)應(yīng)與設(shè)計(jì)采用的涂料相適應(yīng)，不同涂料與除銹等級(jí)的適應(yīng)性可參見(jiàn)表1。

5.2.2 鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)在除銹和涂裝防銹漆后，方可進(jìn)行防火涂料的施工。

防火涂料涂裝的基層應(yīng)無(wú)油污、灰塵和泥沙等污垢。

5.3 主要機(jī)具

5.3.1 防腐涂料(油漆類)的涂裝工具：毛刷、噴槍、空氣壓縮機(jī)、油水分離器。

防火涂料的涂裝工具：壓送式噴涂機(jī)、重力式噴槍、毛刷。

6 操作工藝

6.1 防腐涂料的涂裝工藝

6.1.1 施工過(guò)程中和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在5℃～38℃，相對(duì)濕度不宜大于90%，空氣應(yīng)流通。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s，或雨天和構(gòu)件表面揭露時(shí)，不宜作業(yè)。

6.1.2 刷涂法涂裝工藝

6.1.2.1 根據(jù)油漆的類型選擇合適的漆刷。

6.1.2.2 使用漆刷時(shí)，應(yīng)采用直握方法，用腕力進(jìn)行操作。

6.1.2.3 對(duì)干燥慢的涂料，應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序進(jìn)行。

6.1.2.4 對(duì)干燥快的涂料，應(yīng)從被涂物一邊按一定順序快速連續(xù)地刷平和修飾，不宜反復(fù)刷涂。

6.1.2.5 刷涂順序，一般應(yīng)按自下而上，

從左到右，先里后外，先斜后直，先難后易的原則，使漆膜均勻、致密、光滑和平整。

6.1.3 噴涂法涂裝工藝

6.1.3.1 噴涂時(shí)，先將空氣壓力、噴出量和噴霧幅度等調(diào)整到適當(dāng)?shù)某潭龋员ＷC噴涂品質(zhì)。

6.1.3.2 選擇合適的噴涂距離，大口徑噴槍為200㎜～300㎜，小口徑噴槍為150㎜～250㎜，噴槍的運(yùn)行速度穩(wěn)定在20㎝～60㎝/s。

6.2 防火涂料的涂裝工藝

6.2.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝就位，與其相連的相關(guān)構(gòu)件，如吊桿、馬道、管架等安裝完畢，并驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行防火涂料施工。鋼結(jié)構(gòu)在防火涂料施工前應(yīng)已完成防銹施工工作。

6.2.2 薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工

6.2.2.1 薄型防火涂料的底涂層宜采用重力或噴槍噴涂，其壓力約為0.4Mpa。底層一般噴2～3遍，每遍厚度不超過(guò)2.5㎜，必須在上一遍干燥后，再噴涂后一遍。

6.2.2.2 面層裝飾涂料可用刷涂、噴涂或滾涂，

一般飾涂1～2次，面層應(yīng)顏色均勻，接茬平整。最后一遍應(yīng)作抹平處理，確保均勻平整。

6.2.2.3 操作者應(yīng)攜帶測(cè)厚儀檢測(cè)涂層厚度，并確保噴涂達(dá)到設(shè)計(jì)的厚度。

6.2.3 厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工

6.2.3.1 厚型防火涂料宜采用壓送式噴涂機(jī)噴涂，空氣壓力0.4 Mpa～0.6 Mpa，噴槍口直徑6㎜～ 10㎜。

6.2.3.2 配料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按配合比加料或加稀釋劑，并使稠度適宜，邊配邊用。

6.2.3.3 噴涂施工應(yīng)分遍成活，每遍噴涂厚度宜為5～10mm，必須在上一遍基本干燥固化后，再噴涂后一遍。

6.2.3.4 噴涂過(guò)程中，操作者應(yīng)采用測(cè)厚針檢測(cè)涂層厚度，直至達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度時(shí)，方可停止噴涂。

7 品質(zhì)控制

7.1 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7.2 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

8 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

8.1 防腐涂料的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

8.1.1 當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，宜涂裝4～5遍，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150μm，室內(nèi)應(yīng)為125μm，其允許偏差為-25μm。

8.1.2 當(dāng)涂裝工程由工廠和安裝單位共同承擔(dān)時(shí)，每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度有要求時(shí)，設(shè)計(jì)最低涂層干漆膜厚度加允許偏差的絕對(duì)值即為涂層要求的厚度，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求的規(guī)定。

8.1.3 表面處理后到涂底漆的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)6h，在此期間表面應(yīng)保持潔凈，嚴(yán)禁沾水、油污等。

8.1.4 下列部位不得涂漆：

8.1.4.1 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面。

8.1.4.2 工地焊縫兩側(cè)各30㎜～50㎜暫不涂漆，待施焊完畢后補(bǔ)涂。

8.1.4.3 鋼構(gòu)件埋入混凝土的部位。

8.1.4.4 其他施工圖中注明不得涂漆或暫不涂漆的部位。

8.2 防火涂料的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

8.2.1 防火涂料是防火設(shè)計(jì)選用的有檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品合格證的涂料產(chǎn)品。

8.2.2 涂料平均厚度等于和大于防火設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度。個(gè)別部位的厚度低于原訂標(biāo)準(zhǔn)，但必須大于原標(biāo)準(zhǔn)的85%，且厚度不足部分的連續(xù)面積的長(zhǎng)度不大于1m，并在5m范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況。

8.2.3 涂層應(yīng)完全閉合，不應(yīng)有露底和漏涂情況。

8.2.4 涂層一般不出現(xiàn)裂縫。

8.2.5 涂層和鋼基之間和各涂層間，應(yīng)粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、脫層和松散現(xiàn)象。

8.2.6 涂層表面應(yīng)無(wú)明顯乳突。

9 成品保護(hù)

9.1 防腐涂料的成品保護(hù)

9.1.1 包裝工作應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，注意保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷。

9.1.2 經(jīng)過(guò)油漆的構(gòu)件，在外包裝時(shí)應(yīng)該用木材、塑膠等墊襯加以隔離保護(hù)。

9.1.3 油漆涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注原編號(hào)。大型構(gòu)件應(yīng)注明重量、重心位置和定位標(biāo)記。

9.2 防火涂料的成品保護(hù)

9.2.1 防火保護(hù)工程結(jié)束后，還有可能進(jìn)行其他工程，如若影響或損壞鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)了防火涂層，應(yīng)當(dāng)在整個(gè)建筑物竣工前，進(jìn)行維修處理。

9.2.2 在使用期間，應(yīng)作好涂層的維護(hù)作用。

8.2 防火涂料的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

8.2.1 防火涂料是防火設(shè)計(jì)選用的有檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品合格證的涂料產(chǎn)品。

8.2.2 涂料平均厚度等于和大于防火設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度。個(gè)別部位的厚度低于原訂標(biāo)準(zhǔn)，但必須大于原標(biāo)準(zhǔn)的85%，且厚度不足部分的連續(xù)面積的長(zhǎng)度不大于1m，并在5m范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況。

8.2.3 涂層應(yīng)完全閉合，不應(yīng)有露底和漏涂情況。

8.2.4 涂層一般不出現(xiàn)裂縫。

8.2.5 涂層和鋼基之間和各涂層間，應(yīng)粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、脫層和松散現(xiàn)象。

8.2.6 涂層表面應(yīng)無(wú)明顯乳突。

9 成品保護(hù)

9.1 防腐涂料的成品保護(hù)

9.1.1 包裝工作應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，注意保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷。

9.1.2 經(jīng)過(guò)油漆的構(gòu)件，在外包裝時(shí)應(yīng)該用木材、塑膠等墊襯加以隔離保護(hù)。

9.1.3 油漆涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注原編號(hào)。大型構(gòu)件應(yīng)注明重量、重心位置和定位標(biāo)記。

9.2 防火涂料的成品保護(hù)

9.2.1 防火保護(hù)工程結(jié)束后，還有可能進(jìn)行其他工程，如若影響或損壞了防火涂層，應(yīng)當(dāng)在整個(gè)建筑物竣工前，進(jìn)行維修處理。

9.2.2 在使用期間，應(yīng)作好涂層的維護(hù)作用。

鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程、鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。