本篇文章給大家談?wù)劙摷庸舔?yàn)收規(guī)范，以及包鋼加固施工工法對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。因此，外包鋼加固設(shè)計(jì)時，型鋼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)予折減?；炷两Y(jié)構(gòu)加固規(guī)范規(guī)定，受壓邊角鋼的折減系數(shù)為0.9由于濕式外包鋼加固中的后澆層混凝土〔或砂漿)較薄，和角鋼、綴板的存在，使后澆層與原柱間的粘結(jié)受到削弱。此技術(shù)廣泛用于設(shè)計(jì)變更，增加梁、柱、懸挑梁、板等加固和變更工程。

本篇文章給大家談?wù)劙摷庸舔?yàn)收規(guī)范，以及包鋼加固施工工法對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、混凝土柱子采用外包剛加固時應(yīng)符合哪些構(gòu)造要求
• 2、常見加固材料在施工時應(yīng)注意哪些事項(xiàng)
• 3、結(jié)構(gòu)加固辦法與施工，是修建構(gòu)造的。。
• 4、建筑加固

混凝土柱子采用外包剛加固時應(yīng)符合哪些構(gòu)造要求

柱子采用外包鋼加固法時，角鋼或鋼板粘結(jié)于原柱，使原柱的橫向變形受到角鋼的約束。同時，混凝土的橫向變形又對型鋼產(chǎn)生側(cè)向擠壓，使外包角鋼處于壓彎狀態(tài)，導(dǎo)致角鋼抗壓承載力的降低。此外，如同外包混凝土加固一樣，后加的角鋼亦存在應(yīng)力滯后現(xiàn)象，影響角鋼作用的充分發(fā)揮。因此，外包鋼加固設(shè)計(jì)時，型鋼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)予折減。外包鋼加固柱的正截面承載力可以按整截面計(jì)算。但對外包型鋼的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以折減系數(shù)?；炷两Y(jié)構(gòu)加固規(guī)范規(guī)定，受壓邊角鋼的折減系數(shù)為0.9由于濕式外包鋼加固中的后澆層混凝土〔或砂漿)較薄，和角鋼、綴板的存在，使后澆層與原柱間的粘結(jié)受到削弱。在極限狀態(tài)下，后澆層極有可能先剝落。

加固時應(yīng)符合的構(gòu)造要求如下：

1、包鋼加固的外包角鋼的邊長不宜小75mm;綴板截面不宜小于25mm×3mm，間距不允許大于20r(r:是單個角鋼截面的最小回轉(zhuǎn)半徑)，同時不宜大于500mm。

2、包鋼加固的外包角鋼需通長、連續(xù)，在穿過各個樓層樓板時不能截?cái)?；角鋼下端?yīng)伸到建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)頂面，用環(huán)氧砂漿或環(huán)氧膠泥來粘接錨固;角鋼上端應(yīng)留有足夠的錨固長度，可能時上端設(shè)置與角鋼焊接的柱帽。

3、當(dāng)采用環(huán)氧樹脂膠外包鋼加固時，連接板應(yīng)緊貼混凝土表面，并與角鋼水平焊連接，焊好后，用環(huán)氧將型鋼周圍封閉，并留出氣孔，再進(jìn)行灌漿。

4、當(dāng)采用乳膠水泥砂漿粘貼外包鋼時，綴板可焊于角鋼外面。乳膠含量應(yīng)不少于5%。

5、乳膠含量應(yīng)不少于型鋼表面宜抹不小于25mm厚的1:3水泥砂漿保護(hù)層，亦可采用防腐材料加以保護(hù)。

常見加固材料在施工時應(yīng)注意哪些事項(xiàng)

常見的地基基礎(chǔ)缺陷和處理因素 當(dāng)前的地基基礎(chǔ)缺陷處理中，需要注意的因素有以下幾個方面：首先， 在地基缺陷處理中對于要結(jié)合建筑物上部結(jié)構(gòu)的整體性、安全性和質(zhì)量要 求進(jìn)行綜合分析，從而確定地基處理措施和施工方法；其次，對于地基土 質(zhì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，避免受到土層的變動而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形、數(shù)值變化以及發(fā) 展問題嚴(yán)重的措施；再次，地基基礎(chǔ)缺陷的種類以及施工的過程中存在的 相關(guān)因素影響，使得在處理的過程中造成周圍建筑結(jié)構(gòu)安全性、耐久性等 各方面影響，因此在施工的過程中對這些環(huán)節(jié)深入分析與研究；最后在施 工的過程中對于基礎(chǔ)中存在的相關(guān)缺陷進(jìn)行分析，并對其上部結(jié)構(gòu)中可能 出現(xiàn)的問題深入研究，以確保結(jié)構(gòu)處理的經(jīng)濟(jì)性與耐久性要求。

地基基礎(chǔ)缺陷處理的原則 當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)的變形已經(jīng)趨于穩(wěn)定時，一般可不作地基或基礎(chǔ)的加固； 當(dāng)?shù)鼗痪鶆虺两瞪形蹿呌诜€(wěn)定時，一般考慮等待沉降穩(wěn)定、加速沉降穩(wěn) 定和制止沉降三種方法處理。加速地基沉降可以縮短消極等待沉降穩(wěn)定所 需的時間。一般適用于獨(dú)立基礎(chǔ)下的地基處理，具體做法是人為的有控制 的進(jìn)行地基浸水、臨時的增加載荷等；地基基礎(chǔ)加固公司等待沉降穩(wěn)定的目的是不對地基基 礎(chǔ)進(jìn)行處理，而僅對上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行修補(bǔ)，從而減少地基處理費(fèi)用，并避免 上部結(jié)構(gòu)的再度處理造成浪費(fèi)；制止沉降的目的是終止地基和上部結(jié)構(gòu)的 發(fā)展，加大基礎(chǔ)底面積，上部結(jié)構(gòu)減荷或加固，地基加固等。為了達(dá)到相 應(yīng)的加固目的，施工建設(shè)單位可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行多種方法的綜合利 用。

基基礎(chǔ)缺陷處理的措施 基礎(chǔ)加固、對上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固或減荷、地基加固等幾種手段。施工 人員必須綜合考慮建筑施工的各種影響因素，選擇合理的處理辦法，是由 于每種手段都有其內(nèi)在的優(yōu)勢和局限性。同時，建筑施工必須為建筑單位 和開發(fā)商贏得部分經(jīng)濟(jì)效益，因此，在選擇處理手段時不僅要考慮其實(shí)用 性更要充分考慮其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益等，確保缺陷處理工作經(jīng)濟(jì)有效。

基加固的基本方法 強(qiáng)夯法。強(qiáng)夯法強(qiáng)夯地基在現(xiàn)階段工程施工中主要應(yīng)用在處理砂土、 碎石土、低飽和度的粉土和濕陷性黃土之中。在施工中對現(xiàn)場監(jiān)理工作進(jìn) 行分析和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場施工工作中還存在著一定的缺陷與隱患，需要不 斷地在工作中進(jìn)行處理和創(chuàng)新。在強(qiáng)夯地基處理中通過掌握有關(guān)技術(shù)指 標(biāo)，對工程中存在的各種隱患及時的處理，提出合理有效的解決措施。 強(qiáng)夯法地基加固處理技術(shù)的優(yōu)勢：加固效果明顯、適用范圍廣、施工 簡單方便、機(jī)械化程度低、工程造價低和工期短的優(yōu)勢。經(jīng)過多年的社會 實(shí)踐與發(fā)展，工作人員在工作中不斷地引進(jìn)各種先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)措施和管 理方式，逐步形成了以機(jī)械化為主的新型夯實(shí)加固方式，大大拓寬了強(qiáng)夯 法在傳統(tǒng)地基加固處理中，僅僅適用于砂性土層和碎石土之中的應(yīng)用范 圍。這種措施的應(yīng)用在當(dāng)前的地基處理中被廣泛的應(yīng)用在各種不良土質(zhì) 中，尤其是軟土地區(qū)的應(yīng)用更為明顯。 在建筑結(jié)構(gòu)修繕中，地基加固除了基本措施強(qiáng)夯法之外還有其他的一 些常用方法：加樁加固、分批分段更換病弱地基土、壓力灌漿加固、用挖 鉆孔灌樁加固等。地基加固方法的選定應(yīng)充分了解地基范圍內(nèi)的地質(zhì)情 況，地基加固工作是在建筑物存在情況下進(jìn)行的，因而施工比較困難，它 既應(yīng)保護(hù)地基的加固質(zhì)量，收到極地加固的效果，又應(yīng)采取措施保證上部 結(jié)構(gòu)的安全。

結(jié)構(gòu)加固辦法與施工，是修建構(gòu)造的。。

一、增補(bǔ)鋼筋

植筋技術(shù)又稱鋼筋生根技術(shù)，在原有混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔，注結(jié)構(gòu)膠，把新包鋼加固驗(yàn)收規(guī)范的鋼筋旋轉(zhuǎn)插入孔洞中。此技術(shù)廣泛用于設(shè)計(jì)變更，增加梁、柱、懸挑梁、板等加固和變更工程。

二、鋼筋螺栓錨固法

⒈施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計(jì)圖紙，放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。

⒉鉆孔按設(shè)計(jì)圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。

⒊清孔

⑴.鉆孔完成后，將孔周圍半徑0.5米范圍內(nèi)灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，此過程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥；如遇較潮濕的情況，還須用加熱棒，進(jìn)行干燥處理。

⑵.若為水鉆孔：用清水將孔內(nèi)泥漿沖刷干凈，用棉絲將孔擦凈，等孔晾干后再進(jìn)行下一道工序，如工期緊，可用加熱棒進(jìn)行干燥處理。

⑶.用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。

⑷.現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清孔工作，請總包及監(jiān)理驗(yàn)收，做好隱檢記錄。

⒋鋼筋清理

⑴.在鋼筋端部相應(yīng)位置做上標(biāo)記，標(biāo)示好除銹清理的長度范圍；要求此長度范圍大于要求錨固深度50mm。

⑵.啟動磨光機(jī)，用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。

⑶.將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。

⑷.用棉絲蘸丙酮，將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面擦拭干凈。

⑸.將所有處理完的鋼筋碼放整齊，報(bào)請現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查。

⒌鋼筋埋植

⑴.鋼筋錨固用膠的配制。（具體配比使用方法參見相應(yīng)產(chǎn)品說明，或聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要求）要求：按比例配制且攪拌均勻。

⑵.如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3 即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達(dá)孔洞底部為止。此時，如無錨固用膠從洞內(nèi)溢出，說明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。

⑶.如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵時，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環(huán)氧砂漿凝固后方可進(jìn)行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴；將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。

⑷.如是垂直通孔植筋，前期步驟同第3條，注膠時應(yīng)從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。

⑸.對已埋植好的鋼筋要做好保護(hù)工作，如掛明顯標(biāo)志牌等。以防錨固用膠在固化時間內(nèi)，鋼筋被搖擺動或碰撞，影響埋植效果。

⑹.用棉絲蘸少許丙酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意：在清理遺留膠的時候，要小心輕緩，不得對鋼筋進(jìn)行搖擺或碰撞。

⑺.報(bào)請現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查。

⒍成品保護(hù)在錨固用膠固化前應(yīng)對埋植好的鋼筋進(jìn)行必要的違擋，固定；做好標(biāo)示、標(biāo)牌。

三、粘鋼

用粘結(jié)劑粘貼鋼板補(bǔ)強(qiáng)、加固的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，能大大提高其原設(shè)計(jì)承載力和抗破壞能力。這是因?yàn)檎迟N鋼板后，提高包鋼加固驗(yàn)收規(guī)范了原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的配筋量，相應(yīng)就提高了結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗拉、抗彎、抗剪等方面的力學(xué)性能，而這些性能是靠結(jié)構(gòu)膠粘劑的良好粘結(jié)性能，把鋼板與混凝土牢固地粘結(jié)在一起，形成整體，有效地傳遞應(yīng)力，共同工作來保證的。

四、外包型鋼加固

基本概念

包鋼加固亦稱粘結(jié)外包型鋼加固法，鋼筋混凝土梁柱外包型鋼加固稱之為包鋼加固。當(dāng)以乳膠水泥粘貼或以環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘貼時，稱之為濕式包鋼加固。適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。

技術(shù)特點(diǎn)

該法受力可靠、施工簡便、現(xiàn)場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護(hù)的情況下用于600C以上高溫場所；能不增大構(gòu)件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承載力。

當(dāng)?shù)叵滤桓哂谠O(shè)計(jì)基底0.8m以上稍濕的粘性土、砂土、濕陷性黃土、雜填土和分層填土地基的加固處理應(yīng)選用（重錘夯實(shí)法）。

五、粘貼碳纖維

將抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維用環(huán)氧樹脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)材料（單向連續(xù)纖維）；用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上，形成一個新的復(fù)合體，使增強(qiáng)粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力，提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延伸性。

施工工藝：表面處理→涂刷底膠→修補(bǔ)找平→膠料配制→粘貼碳纖維→表面防護(hù)→檢驗(yàn)

六、結(jié)構(gòu)托換

結(jié)構(gòu)托換技術(shù)是指對原有影響建筑使用功能的承重結(jié)構(gòu)采用改變受力體系的方法進(jìn)行的功能改造，目的是獲得更大的理想使用空間。結(jié)構(gòu)托換采用的方法一般為型鋼托換、鋼筋混凝土托換、桁架托換等。 　地基基礎(chǔ)托換技術(shù)是指因城市修建的地鐵或地下隧道不可避免地從樓房底下穿過，為了避免拆除重建必須對地面上的樓房進(jìn)行樁基托換。該技術(shù)主要是對地下隧道穿過需切斷的樓房樁基，先在其承臺附近采用梁式轉(zhuǎn)換層將此部份樁基承受的上部荷載傳遞到隧道外側(cè)的新建樁基礎(chǔ)上，由托換梁—新加樁組成的托換結(jié)構(gòu)體系代替。同時為了確保被托換樓房在斷樁和隧道通過后不產(chǎn)生開裂、傾斜等破壞，采取了托換梁預(yù)應(yīng)力張拉、千斤頂預(yù)頂、樁底注漿等技術(shù)，樁基托換可應(yīng)用微型嵌巖鋼管灌注樁、砼界面連接技術(shù)等多項(xiàng)專利技術(shù)。

七、加大截面

增大截面加固技術(shù)，也稱為外包混凝土加固技術(shù)，它是增大構(gòu)件的截面和配筋，用以提高構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和抗裂性，也可用來修補(bǔ)裂縫等，這種加固技術(shù)適用范圍較廣，可加固板、梁、柱、基礎(chǔ)和屋架等。根據(jù)構(gòu)件的受力特點(diǎn)和加固目的的要求、構(gòu)件幾何尺寸、施工方便等可設(shè)計(jì)為單側(cè)、雙側(cè)或三側(cè)的加固，四側(cè)包套的加固。

根據(jù)不同的加固目的和要求，此技術(shù)又可分為加大斷面為主的加固，和加配筋為主的加固，或者兩者兼?zhèn)涞募庸獭＜哟蠼孛鏋橹鞯募庸蹋瑸榱吮ＷC補(bǔ)加混凝土正常工作，亦需適當(dāng)配置構(gòu)造鋼筋。加配筋為主的加固，為了保證配筋的正常工作，需按鋼筋的間距和保護(hù)層等構(gòu)造要求適當(dāng)增大截面尺寸。加固中應(yīng)將鋼筋加以焊接，作好新舊混凝土的結(jié)合。

建筑加固

一.粘鋼加固

基本概念

混凝土粘鋼加固技術(shù)包鋼加固驗(yàn)收規(guī)范，是采用優(yōu)質(zhì)JGN建筑結(jié)構(gòu)膠，把鋼板與混凝土牢固地粘在一起，形成復(fù)合的整體結(jié)構(gòu)，?有效地傳遞應(yīng)力形成整體聯(lián)合協(xié)調(diào)工作，從而恢復(fù)或提高結(jié)構(gòu)的承載能力與結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和鋼度。

特點(diǎn)

1、對構(gòu)件進(jìn)行有針對性地補(bǔ)強(qiáng)???2、與砼構(gòu)件具備較廣泛的類似力學(xué)性能指標(biāo)???3、抗老化、抗疲勞性能好

二.碳纖維加固

基本概念

碳纖維布加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是采用配套膠粘劑將碳纖維布粘貼于混凝土表面，起到結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)和抗震加固的作用。廣泛適用于建筑物梁、板、柱、墻的加固，并可用于橋梁、隧道等其它土木工程的加固補(bǔ)強(qiáng)。粘貼纖維織物(布)復(fù)合材加固法?即用改性環(huán)氧樹脂粘貼各種符合國標(biāo)GB50367-2006規(guī)定的碳纖維單向織物布復(fù)合材,S玻璃布,(玄武巖布),E玻璃纖維單向織物布及GB/T221491-2008規(guī)定的芳綸布,芳玻韌布復(fù)合材

優(yōu)點(diǎn)

具有粘貼鋼板相似的優(yōu)點(diǎn)外，還具有耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結(jié)構(gòu)自重、耐用、維護(hù)費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)，但需要專門的防火處理，適用于各種受力性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和一般構(gòu)筑物。

三.壓力注漿加固

壓力注漿主要解決基礎(chǔ)不均勻沉降的問題。???裂縫修補(bǔ)???混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)加固

植鋼筋補(bǔ)強(qiáng)

“植筋"技術(shù)又稱鋼筋生根技術(shù)，在原有混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔，注結(jié)構(gòu)膠，把新的鋼筋旋轉(zhuǎn)插入孔洞中。此技術(shù)廣泛用于設(shè)計(jì)變更，增加梁、柱、懸挑梁、板等加固和變更工程。???1、各種設(shè)備基礎(chǔ)的錨固;???2、加大基礎(chǔ)承臺;???3、各種建筑結(jié)構(gòu)的鋼筋埋植與錨栓錨固;???4、懸挑梁、板等結(jié)構(gòu)功能改變;???5、鐵路、鐵軌的錨固;???6、幕強(qiáng)安裝錨固及化工設(shè)備、管道、廣告牌等的安裝錨固;???7、水利設(shè)施，碼頭，公路，護(hù)坡，橋梁等工程的各種錨固

四.煙囪加固

電廠煙囪加固?磚煙囪加固?水泥煙囪加固?混凝土煙囪加固

1.煙囪抗滑、加固前狀況

韓城發(fā)電廠?130.?0∏6.?0?m?煙囪建于?1975?年?,承擔(dān)2?×6.5MW?和2?×12.5MW?共4?臺鍋爐排煙任務(wù)。由于受廠區(qū)周圍山體蠕滑?,煙囪傾斜破壞嚴(yán)重。984年對該煙囪進(jìn)行加固處理?,主要是在煙囪內(nèi)地3面下填筑了782?m?的土方?,目的在于加強(qiáng)煙囪抗傾覆的穩(wěn)定性。1995?年以來?,山體蠕滑加劇?,由于煙囪處于蠕滑變形的隆起帶的坡面上?,煙囪產(chǎn)生嚴(yán)重傾???斜。1996?年9?月經(jīng)測量傾斜方向?yàn)?76°59′,傾斜角度12′57〃,煙囪頂部移位455.7?mm,該移位值已接近設(shè)計(jì)允許的最大傾斜值。由于原設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行等因素的影響?,煙囪還存在如下問題:???(1)?鋼筋混凝土外筒壁縱向裂縫較為嚴(yán)重?,裂縫從35?m處開始出現(xiàn)?,80～120?m處最嚴(yán)重?,其縫寬一般為0.5～1.5?mm,長度多數(shù)為30?m左右?,最大裂縫寬度為?3.5?mm、長度為?60?m,并且裂縫多數(shù)已貫通整個筒壁?,裂縫有不斷發(fā)展的趨勢。???(2)?外筒壁內(nèi)鋼筋普遍腐蝕?,在裂縫處尤為嚴(yán)重。筒壁混凝土碳化速度高于一般結(jié)構(gòu)?,實(shí)測碳化深度:平均為33?mm。???(3)?55?m處煙氣對內(nèi)襯碎磚混凝土的腐蝕較為明顯。1992?年調(diào)查時?,內(nèi)襯平均腐蝕深度?25?mm,1997?年調(diào)查時平均腐蝕深度?26.?2?mm,年平均腐蝕速度為1.31?mm∏年。???(4)?外筒壁混凝土原設(shè)計(jì)為?30?MPa?,1992?年調(diào)查時平均抗壓強(qiáng)度為30.20?MPa?,1997年調(diào)查時平均抗壓強(qiáng)度為28.98?MPa?,降低速率為0.24?MPa∏年。

2?治理方案

針對山體滑坡造成煙囪傾斜?,為確保煙囪的安全運(yùn)行?,以治理滑坡為主?,兼顧煙囪外筒壁混凝土腐蝕、裂縫、鋼筋銹蝕、混凝土強(qiáng)度降低對煙囪結(jié)構(gòu)帶來的危害等?,經(jīng)專家組審定采取如下治理方案:???(1)?在煙囪周圍均布開挖?8?個?800?mm?×800mm,深?9.?3?m?基坑?,放置支柱鋼筋籠?,澆注混凝土。加強(qiáng)煙囪對山體滑坡抗傾覆的穩(wěn)定性。???(2)?緊貼外筒壁沿?zé)焽枞呒右粋€厚度為150?mm的鋼筋混凝土套?,消除腐蝕、裂縫、鋼筋銹蝕對筒身帶來的危害。???(3)?為消除煙囪內(nèi)的煙氣正壓?,降低煙氣對內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的腐蝕速度?,拆除煙囪頂部5?m高外筒(不拆除內(nèi)襯)安裝一個5?m高不銹鋼擴(kuò)散頭?,外包薄壁混凝土。???(4)?安裝新煙囪爬梯、信號平臺、避雷針。

3?煙囪抗滑等

煙囪抗滑、加固施工流程鋼筋混凝土支柱、圈梁施工??新鋼筋混凝土筒施工??吊裝不銹鋼擴(kuò)散頭??拆除頂部混凝土花?124.5～132.5?m標(biāo)高鋼筋混凝土筒壁施工??安避雷器、爬梯及信號平臺。

4?煙囪加固施工設(shè)施及工藝

4.1?煙囪基礎(chǔ)加固???支柱、圈梁施工采用人工挖井方法?,沿?zé)焽柚車奸_挖?8基坑?,搭設(shè)雙排腳手架?,安裝倒鏈準(zhǔn)確吊放支柱鋼籠?；炷敛扇》侄螡沧ⅰ⒎侄握駬v?,確?；炷翐v過程中不發(fā)生離析?,從而保證支柱混凝土工程量。支柱完工后?,開挖600?mm×600?mm圈梁的環(huán)基槽?,用于鋼筋連接及澆筑混凝土。???4.2?煙囪鋼筋混凝土套施工???煙囪外筒壁加鋼筋混凝土套施工?,首先要根施工平臺承受荷載及安全規(guī)范要求?,解決施工平???設(shè)施?,設(shè)計(jì)、制造1?套組裝式施工平臺。其特點(diǎn)是據(jù)煙囪半徑變化進(jìn)行平臺組合。沿?zé)焽柚荛L方向置。其吊點(diǎn)根據(jù)混凝土套筒施工高度分別承力50?m、90?m、125?m標(biāo)高雙道抱箍上?,施工平臺安全險繩系于信號平臺上。施工平臺的升、降利用手葫蘆操作。施工人員上、下使用施工吊船?,信號平上對稱安裝2?部搖頭拔桿作為工器具、材料等垂運(yùn)輸通道。根據(jù)設(shè)計(jì)要求對原煙囪外表面進(jìn)行2毛?,清洗舊煙囪表面面積?3?491?m?,并對裂縫進(jìn)行理。埋置1?150個膨脹螺栓作為新、舊混凝土結(jié)合的“剪力鍵”。為保證新套筒外觀質(zhì)量?,施工中收模板采用?P1015?鋼模與一塊300?mm×1?500?mm的扎鋼板焊接在一起?,解決了模板收分漏漿問題。于新煙囪外套是在舊煙囪運(yùn)行情況下施工?,為解舊煙囪圓度超標(biāo)?,新煙囪套筒壁厚在一定范圍內(nèi)行了調(diào)整。為保證其圓度采取了如下措施:在圈的上表面用水泥砂漿找平?,以保證鋼模板在同一高;模板圍檁采用分段制作?,螺栓連接;通過控制檁弧度及支撐長、短不同口撐方法達(dá)到控制新套煙囪圓度?,使新煙囪鋼筋混凝土外套質(zhì)量達(dá)到了良。???4.3?不銹鋼擴(kuò)散頭吊裝???根據(jù)設(shè)計(jì)要求?,煙囪頂部安裝?5?m?高喇叭口擴(kuò)散頭。該擴(kuò)散頭用8?mm厚不銹鋼制作?,外部用超細(xì)玻璃棉保溫?,并用2?mm厚不銹鋼覆蓋。擴(kuò)散頭由?6片組成?,每片重約?2?t。為確保擴(kuò)散頭吊裝安全順利?,經(jīng)過反復(fù)論證采取如下吊裝方案:在煙囪筒壁124?m處對稱安裝?4?榀懸挑單孔井架?,井架高度為15?m,懸挑井架托架承力于煙囪?124?m處?,4?榀單孔井架之間用十字桁架及連系梁連成一個整體。為確保該體系在吊裝過程中整體的穩(wěn)定性?,懸空托架承力于煙囪筒壁處?,經(jīng)現(xiàn)場取樣試驗(yàn)其混凝土強(qiáng)度?,經(jīng)設(shè)計(jì)、計(jì)算確定錨固螺栓直徑及托架結(jié)構(gòu)尺寸。由于6?片擴(kuò)散頭在高空組合拼裝?,為確保組裝過程萬無一失?,提前在地面進(jìn)行模擬拼裝?,并對每片擴(kuò)散頭法蘭接口進(jìn)行拼裝、編號。根據(jù)擴(kuò)散頭上部口徑用工字鋼特制一個環(huán)形軌道?,安裝滑車進(jìn)行就位拼裝。為減少吊裝過程中擴(kuò)散頭對新外套磨損?,在每片擴(kuò)散頭上安裝3?部簡易滾輪?,使滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦?,既便于吊裝又保護(hù)新外套外觀質(zhì)量。由于前期準(zhǔn)備工作細(xì)致、周密?,1999?年?10?月?6?日韓電計(jì)劃全廠停機(jī)12?天完成擴(kuò)散頭吊裝工作?,但西電煙囪維修公司僅用了?4?天零?23?h?就按設(shè)計(jì)要求提前完成任務(wù)?,為電廠提前發(fā)電作出了貢獻(xiàn)?,間接經(jīng)濟(jì)效益近百萬元。???4.4?拆除花飾、安裝爬梯及信號平臺???原設(shè)計(jì)要求采用控制爆破方法拆除舊煙囪頂部5?m處花飾部分?,而不能破壞內(nèi)襯碎磚混凝土?,保證拆除過程中起隔煙作用。經(jīng)對頂部取樣發(fā)現(xiàn)?,混凝土筒壁與內(nèi)襯粘連現(xiàn)象普遍。經(jīng)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系?,采用風(fēng)動工具對花飾部分進(jìn)行拆除?,既滿足了設(shè)計(jì)要求?,也保證了施工環(huán)境要求?,安裝爬梯及信號平臺均達(dá)到了煙囪施工規(guī)范要求。

5?結(jié)束語

韓電煙囪加固改造工程工期緊?,施工難度大?,在國內(nèi)沒有先例的前提下?,經(jīng)過設(shè)計(jì)人員及施工人員獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策?,克服了施工難題?,安全、按時、按質(zhì)量要求完成了此項(xiàng)工程。為此得到了韓電“煙囪維修、堪稱第一”的高度贊揚(yáng)。西電煙囪維修公司已能夠獨(dú)立完成火電廠煙囪現(xiàn)狀的調(diào)研、加固、維修等一系列工作。???(責(zé)任編輯:宏亞高空技術(shù)部)

五.外包型鋼加固

基本概念

包鋼加固亦稱粘結(jié)外包型鋼加固法，鋼筋混凝土梁柱外包型鋼加固稱之為包鋼加固。當(dāng)以乳膠水泥粘貼或以環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘貼時，稱之為濕式包鋼加固。適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。

技術(shù)特點(diǎn)

該法受力可靠、施工簡便、現(xiàn)場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護(hù)的情況下用于600C以上高溫場所；能不增大構(gòu)件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承載力。???當(dāng)?shù)叵滤桓哂谠O(shè)計(jì)基底0.8m以上稍濕的粘性土、砂土、濕陷性黃土、雜填土和分層填土地基的加固處理應(yīng)選用（重錘夯實(shí)法）。

六.鋼筋螺栓錨固法

1.施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計(jì)圖紙，放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。???2.鉆孔按設(shè)計(jì)圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。???3.清孔???（1）.鉆孔完成后，將孔周圍半徑0.5米范圍內(nèi)灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，此過程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥；如遇較潮濕的情況，還須用加熱棒，進(jìn)行干燥處理。???（2）.若為水鉆孔：用清水將孔內(nèi)泥漿沖刷干凈，用棉絲將孔擦凈,等孔晾干后再進(jìn)行下一道工序,如工期緊,可用加熱棒進(jìn)行干燥處理。???（3）.用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。???（4）.現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清孔工作，請總包及監(jiān)理驗(yàn)收，做好隱檢記錄。???4.鋼筋清理???（1）.在鋼筋端部相應(yīng)位置做上標(biāo)記，標(biāo)示好除銹清理的長度范圍；要求此長度范圍大于要求錨固深度50mm。???（2）.啟動磨光機(jī)，用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。???（3）.將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。???（4）.用棉絲蘸丙酮，將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面擦拭干凈。???（5）.將所有處理完的鋼筋碼放整齊，報(bào)請現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查。???5.鋼筋埋植???（1）.鋼筋錨固用膠的配制。（具體配比使用方法參見相應(yīng)產(chǎn)品說明，或聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要求）要求：按比例配制且攪拌均勻。???（2）.如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3?即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達(dá)孔洞底部為止。此時，如無錨固用膠從洞內(nèi)溢出，說明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。???（3）.如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵時，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環(huán)氧砂漿凝固后方可進(jìn)行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴；將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。???（4）.如是垂直通孔植筋，前期步驟同第3條，注膠時應(yīng)從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。???（5）.對已埋植好的鋼筋要做好保護(hù)工作，如掛明顯標(biāo)志牌等。以防錨固用膠在固化時間內(nèi)，鋼筋被搖擺動或碰撞，影響埋植效果。???（6）.用棉絲蘸少許丙酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意：在清理遺留膠的時候，要小心輕緩，不得對鋼筋進(jìn)行搖擺或碰撞。???（7）.報(bào)請現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查。???6.成品保護(hù)在錨固用膠固化前應(yīng)對埋植好的鋼筋進(jìn)行必要的違擋，固定；做好標(biāo)示、標(biāo)牌

七.裂縫修補(bǔ)施工

基本介紹

該技術(shù)適用于混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定裂縫修補(bǔ)，恢復(fù)構(gòu)件的整體性，從而達(dá)到使用功能的目的。???裂縫化學(xué)灌漿加固采用低黏度、高抗拉強(qiáng)度灌漿材料，通過壓力灌漿（0.2-0.4MPa）注入混凝土構(gòu)件的裂縫、空洞中，擴(kuò)散、膠凝、固化，達(dá)到粘結(jié)、鍵合、恢復(fù)構(gòu)件整體性的目的，是理想的原位加固技術(shù)。適用于修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的裂縫（溫度縫、收縮縫、受力縫、沉降縫），恢復(fù)其整體性和使用功能。

化學(xué)灌漿漿液具有以下特點(diǎn)

1.粘度低（10-20x10-3Pa.s），可灌入0.05mm的細(xì)微裂縫。???2.固結(jié)體強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度50-80MPa，抗拉強(qiáng)度大于33MPa，是混凝土的10倍以上。???3.膠凝時間易控制，從30分鐘到幾十小時均可調(diào)節(jié)。???4.可在干燥或潮濕環(huán)境下固化，可滿足粘結(jié)、補(bǔ)強(qiáng)、抗?jié)B等多種要求。???對于結(jié)構(gòu)承載力不足的引起的裂縫采取本技術(shù)處理外，還應(yīng)該采取其包鋼加固驗(yàn)收規(guī)范他加固措施，確保結(jié)構(gòu)安全可靠.???混凝土裂縫注膠施工工藝???流程:裂縫處理→粘貼注膠底座?→?封縫?→?配膠?→?灌膠?→?成品保護(hù)?.

施工工序施工工藝

:???1.裂縫處理對于混凝土構(gòu)件上的裂縫，可用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰塵、浮渣等污物，然后用壓縮空氣將裂縫內(nèi)的灰塵吹出，再用棉絲沾丙酮擦拭裂縫表面。???2.粘貼注膠底座對于有裂穿通縫的厚度大于120mm的樓板、墻，需兩面分別粘貼注膠底座。對于厚度小于120mm的樓板和墻，只需在一面粘貼底座。將底座底部周邊均勻涂抹一層封縫膠，注意不要將底座的膠孔堵住，將底座出膠孔對準(zhǔn)裂縫，粘貼安裝，底座安裝間距200～300mm。???3.封縫用小鏟刀將封縫膠刮抹到裂縫上，厚度1mm左右，寬度20～30mm，抹膠時應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉嚴(yán)密可靠。???4.配膠按灌縫膠說明書提供配比和所需用量提取A料和B料分別攪拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒進(jìn)混合容器，混合攪拌至顏色均勻，然后使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜。???5.灌膠將配制好的灌縫膠裝入注射器，豎向裂縫按從下向上順序，水平裂縫按從一端向另一端順序，灌膠時從第一個底座開始注入，待第二個注膠底座流出膠后為止，用后堵將第一個底座進(jìn)膠嘴堵死，再從第二個注膠底座注入，如此順序進(jìn)行。最后一個注膠底座為排氣用，可不注膠。???6.成品保護(hù)灌膠結(jié)束后，在24小時內(nèi)不得擾動注膠底座，3～5天后可拆除底座。

如果有這方面的需要，可以考慮一下深圳市中固加固。

深圳市中固建筑加固技術(shù)有限公司（簡稱中固公司）是一家專業(yè)從事建筑工程結(jié)構(gòu)加固技術(shù)的研究、設(shè)計(jì)、施工為主的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)公司，持有廣東省建設(shè)廳頒發(fā)的建筑結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)，特種專業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)企業(yè)。專業(yè)從事建筑結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固，加固工程的范圍涉及各種結(jié)構(gòu)形式，包括民用建筑、工業(yè)廠房、水利、電力、交通、鐵路、通信、冶金、橋梁、地下結(jié)構(gòu)等。???深圳市中固建筑加固技術(shù)有限公司擁有雄厚的技術(shù)力量、專業(yè)化的設(shè)計(jì)、高素質(zhì)施工隊(duì)伍，設(shè)備先進(jìn)齊全，具有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，并和著名院校，省、市建筑設(shè)計(jì)研究院開展廣泛的技術(shù)交流與合作。多年來公司在華南地區(qū)及全國各地承接各類加固工程達(dá)數(shù)百項(xiàng)，所建工程均經(jīng)過各級檢測部門的認(rèn)可，受到了客戶的一致好評，是當(dāng)?shù)爻钟刑胤N建筑加固工程資質(zhì)的骨干企業(yè)。?還銷售美國、日本、德國、臺灣等多個國家和地區(qū)生產(chǎn)的建筑結(jié)構(gòu)膠、碳纖維布、化學(xué)螺栓等多種加固補(bǔ)強(qiáng)專用材料。???質(zhì)量是成功之本，創(chuàng)新是發(fā)展之源。公司以質(zhì)量第一、技術(shù)先進(jìn)、服務(wù)熱忱、信守合同、廣交朋友之理念；面向全國開展各項(xiàng)加固工程。與同行一起，為提高我國建筑工程質(zhì)量、解決建筑工程問題、加速建筑技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展做出應(yīng)有努力和貢獻(xiàn)。

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