今天給各位分享石材幕墻鋼架焊接工藝規(guī)范的知識，其中也會對在幕墻石材鋼架焊接國家規(guī)范進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！

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本文目錄一覽：

• 1、石材幕墻施工規(guī)范
• 2、石材幕墻工程施工技術規(guī)范有哪些？
• 3、石材干掛鋼架電焊豎縫焊接標準
• 4、干掛石材幕墻主龍骨焊接有什么要求？要焊幾個面？

石材幕墻施工規(guī)范

石材幕墻簡單點說就是由石材做為裝飾面板的幕墻，通過金屬構件將石材固定于建筑物表面，形成建筑物的外圍結構。

石材幕墻和玻璃幕墻相比建筑風格相差較大，石材幕墻帶有歐式風格，并且顯得沉穩(wěn)和厚重，政府辦公大樓多半采用的石材幕墻。

今天和大家一起來學習石材幕墻的施工標準。

石材幕墻安裝中

一、 重點控制項目

1. 石材應全部在工廠加工，加工后六邊防護處理，禁止在現(xiàn)場隨意開槽、擴槽或打孔、開孔

2. 石材安裝掛接點必須滿足設計及規(guī)范要求，禁止隨意減少掛點，掛槽式石材有效入槽深度不得小于10mm，背栓式石材鋁掛件搭接深度不得小于8mm

入槽深度須符合設計要求

T 掛式石材：掛件有效入槽深度符合設計要求，緊固件安裝規(guī)范，掛槽內(nèi)使用環(huán)氧樹脂干掛膠灌滿

3. 石材掛件應采用 304 不銹鋼或鋁合金材質(zhì)，鋁掛件與鋼龍骨之間應設防腐隔離墊片，掛件之間的定位螺絲、膠條必須按設計要求安裝

4. 所有緊固件應采用 A2-70 標號，并應有防松脫和防滑移配套措施

背栓式石材：掛件緊固件安裝規(guī)范，鋼鋁之間有防腐墊片，掛件搭接符合要求

5. 掛槽內(nèi)應使用環(huán)氧樹脂干掛膠固定石材，禁止使用云石膠代替

T 掛式石材：掛件有效入槽深度符合設計要求，緊固件安裝規(guī)范，掛槽內(nèi)使用環(huán)氧樹脂干掛膠灌滿

T 掛式石材：掛槽內(nèi)使用環(huán)氧樹脂干掛膠灌滿

二、 一般控制項目

1. 石材安裝前應進行驗收，嚴格控制暗紋、色差、厚度，搬運、安裝時需有必要的成品保護措施，避免磕邊掉角，存在的缺陷不得超過規(guī)范GB/T 21086-2007 表46~表50 要求范圍

石材密封膠縫密實、均勻、順直、光滑，使用耐污染石材專用密封膠

2. 石材進場后應進行送檢，其抗彎曲強度和吸水率必須滿足設計要求

3. 石材面板安裝允許偏差不得超出規(guī)范 GB/T 21086-2007 表51 范圍

石材密封膠縫密實、均勻、順直、光滑，使用耐污染石材專用密封膠

4. 石材幕墻應使用石材專用耐污染密封膠進行密封，使用前應進行相容性試驗，打膠前應將基材清理干凈，密封膠應填嵌密實、均勻、光滑、無氣泡，寬度和厚度符合設計要求

石材幕墻工程施工技術規(guī)范有哪些？

干掛石材施工工藝質(zhì)量要求及驗收標準

1、施工準備

1.1、材料、半成品要求

1.1.1、按設計要求的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格選用石材，并嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。塊材的表面應光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。

1.1.2、膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。若設計無明確說明，所有鋼材均采用Q235碳素鋼，鋼材表面用熱鍍鋅處理，鋼材符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB700中的規(guī)定，現(xiàn)場焊接部位清理后采用富鋅底漆外罩面進行防腐處理。若設計無說明，所有不銹鋼螺栓均需配置彈簧墊片。

1.1.3、焊縫焊接：設計未注明焊縫采用標準三級焊縫，焊縫高6mm，滿焊，鍍鋅鋼材間焊接搭接處需打磨除去鍍鋅層。

1.1.4、嵌縫膠：采用進口或國產(chǎn)的中性硅酮耐候密封膠，產(chǎn)品符合《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776-2005和《硅酮建筑密封膠》GB/T 14683-2002規(guī)定。

1.1.5、對施工人員進行技術交底時，應強調(diào)技術措施、質(zhì)量要求和成品保護，大面積施工前應先做樣板，經(jīng)相關部門驗收合格后，方可組織班組施工。

1.1.6、與石材飾面施工相關聯(lián)的隱蔽工程已經(jīng)驗收。

2、施工工藝

2.1、工藝流程

石材驗收——石材表面處理及開槽——搭設腳手架——測量放線——安裝鋼構件——底層石材安裝——上層石材安裝（整體安裝完畢）——密封填縫——清理——驗收

2.2、操作工藝

2.2.1、石材驗收：材料進場要對每塊石材進行驗收，要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂紋、局部污染、表面洼坑、麻點、有無風化及進行邊角垂直和平整度測量，對存有明顯上述缺陷和隱傷的要挑出單獨碼放，不得使用。石材堆放地要夯實，墊10cm×10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放。

2.2.2、搭設腳手架：采用鋼管扣件搭設雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于500mm，短橫桿距墻面凈距不小于300mm，架體與主體結構連接錨固牢固，架子上下滿鋪跳板，外側(cè)設置安全防護網(wǎng)。

2.2.3、石材表面處理：用石材護理劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進行，將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑，間隔48h后方可使用（根據(jù)實際情況選擇是否需要本項，本項的程序也可根據(jù)實際情況安排在石材干掛完成后施工）。

2.2.4、石材打孔：根據(jù)設計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進行石材打孔，為保證位置準確垂直，要釘一個定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準確無誤，孔深為25mm左右，孔徑為8～10mm。

2.2.5、測量放線：按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0～φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專用的角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標記。

2.2.6、支底層飾面板托架：把預先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上（根據(jù)實際情況選擇是否需要本項）。

2.2.7、在圍護結構上打孔、下膨脹螺栓：在結構表面彈好水平線，按設計圖紙及石材料鉆孔位置，準確的彈在圍護結構墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上φ12.5的沖擊鉆頭，打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇結構里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，上連接鐵件時利用可調(diào)余量調(diào)回。成孔要求與結構表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。

2.2.8、上連接鐵件：用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳手擰緊。

2.2.9、底層石材安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫固定，先將石材側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板是否在一條線上，如有高低不平的要進行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，直至面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，誤差要勻開。并用嵌固膠將錨固件填堵固定。

2.2.10、上行石板安裝：把嵌固膠注入下一行石板的插銷孔內(nèi)，再把長45mm的φ5連接鋼針通過平板上的小孔插入至石材端面插銷孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。

2.2.11、調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。

2.2.12、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了一般石材安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結構與石板縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。

2.2.13、貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間的縫隙處嵌彈性泡沫填充（棒）條，填充（棒）條嵌好后離裝修面5mm，最后在填充（棒）條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。

2.2.14、清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘結牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲蘸丙酮擦至干凈。

3、質(zhì)量要求及驗收相關規(guī)范：

3.1、主控項目

3.1.1、飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。檢驗方法：觀察和尺量檢查；檢查材質(zhì)合格證書和檢測報告。

3.1.2、面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點應作防腐處理。檢驗方法：觀察；檢查合格證書。

3.1.3、飾面板安裝工程的預埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。檢驗方法：手扳檢查；現(xiàn)場拉拔檢測；隱蔽驗收。

3.2、一般項目

3.2.1、表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。檢驗方法：觀察。

3.2.2、縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。檢驗方法：觀察。

3.2.3、突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。檢驗方法：觀察和尺量檢查。

3.2.4、滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。檢驗方法：觀察。

石材干掛鋼架電焊豎縫焊接標準

1、 放豎向方管龍骨間距線→鋼架龍骨防腐處理二遍→安裝固定

預埋鋼板→安裝焊接豎向方管龍骨→放角鋼位置線→角鋼鉆眼→安裝焊接橫向角鋼龍骨→龍骨焊接石材幕墻鋼架焊接工藝規(guī)范，防腐處理→隱蔽驗收→掛石材

2、 放出水平和垂直基準線石材幕墻鋼架焊接工藝規(guī)范，按圖紙尺寸放出豎向龍骨間距線。

3、 龍骨在安裝前，必須進行防腐處理，用鐵刷和砂布或除銹打磨機進行除銹處理，打磨完后清理干凈銹渣，均勻涂刷二遍防腐漆。

4、 把安裝固定的預埋鋼板放出中心線，對正在已放好的豎向龍骨的垂線為基準安裝中線預埋鋼板，必須按圖紙要求固定鋼板，固定藥牢固，不允許有松動。

5、

焊接前，首先把豎向龍骨調(diào)直，調(diào)正，點焊固定后，再進行滿焊，豎向方鋼管與預埋鋼板四周滿焊，焊縫高度、寬度6mm，角鋼與方鋼管豎龍骨兩側(cè)滿焊，焊縫高度、寬度6mm，要求焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾縫、電弧擦傷等缺陷。焊接完畢，焊縫感官達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道與基本金屬件過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清理干凈。

6、安裝的豎向龍骨通不到頂或梁時，若為空心磚墻體，應采取在墻體兩側(cè)安裝鋼板，穿通螺栓固定，然后在所固定的鋼板焊接兩塊L40×4長180mm的角鋼,貫穿螺栓采用螺紋Ф12絲桿，固定方法見圖“空心磚墻做法”。

7、石膏板墻豎向龍骨通不到頂或梁時采用的固定方法見圖“輕鋼龍骨墻做法”。

8、根據(jù)圖紙要求，局部超高部位(7.3m)，在豎向龍骨內(nèi)側(cè)增加□50×50×5mm方鋼管加固，□50×50×5mm方鋼管與□100×50×5mm方鋼管之間采用80/80間斷焊接固定。

9、豎向龍骨焊接完后，在豎向龍骨上放出橫向龍骨角鋼的位置線。再按豎向龍骨之間的尺寸焊接要求預留縫隙下L40×40×4mm角鋼橫龍骨長短料。

10、 安裝的角鋼應在安裝前鉆孔，不允許使用電氣焊割孔，鉆孔直徑為Ф12mm。

11、 安裝焊接橫向龍骨一定要水平，兩側(cè)焊接要飽滿。

12、 橫豎向龍骨焊接完畢后，除去焊渣，做防銹處理。所有的鋼架施工焊接處必須刷紅丹防銹漆，鋅防銹漆各一道。

13、 鋼架整體焊接完工后組織有關人員進行自檢、互檢、專檢。

再交于甲方隱蔽驗收，驗收合格后進行下一道工序施工。

14、 干掛理石所有的干掛件采用白鋼梯形或雙彎掛件，規(guī)格一般為4×40×70mm～4×40×80mm長，螺栓采用白鋼M12×120 規(guī)格。

干掛石材幕墻主龍骨焊接有什么要求？要焊幾個面？

不建議焊接石材幕墻鋼架焊接工藝規(guī)范，很危險石材幕墻鋼架焊接工藝規(guī)范，如果測試過可以。

干掛石材石材幕墻鋼架焊接工藝規(guī)范，又名空掛法。是當代飾面飾材裝修中一種新型石材幕墻鋼架焊接工藝規(guī)范的施工工藝。

以金屬掛件將飾面石材直接吊掛于墻面或空掛于鋼架之上，不需再灌漿粘貼。其原理是在主體結構上設主要受力點，通過金屬掛件將石材固定在建筑物上，形成石材裝飾幕墻。

用此工藝做成石材幕墻鋼架焊接工藝規(guī)范的飾面，在風力和地震力的作用下允許產(chǎn)生適量的變位，以吸收部分風力和地震力，而不致出現(xiàn)裂紋和脫落。

焊接原則上是不容許的，達不到抗震要求，而且溫度應力會很大，引起整個結構的變形也大，如果整個大的區(qū)域都焊接，變形量大可能引起石材擠壓破損，很危險的。用栓接具有抗震性能，同時安裝方便調(diào)節(jié)。整個系統(tǒng)應該是三維可移動的。

石材幕墻鋼架焊接工藝規(guī)范的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關于在幕墻石材鋼架焊接國家規(guī)范、石材幕墻鋼架焊接工藝規(guī)范的信息別忘了在本站進行查找喔。