本篇文章給大家談?wù)剮?kù)房加固施工流程，以及庫(kù)房改造施工方案對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前培訓(xùn)和安全生產(chǎn)教育。同時(shí)成立熟練技術(shù)工人預(yù)備隊(duì)，保證搶工期間勞動(dòng)力充足。三.主要項(xiàng)目的施工工藝（一）. 粘鋼加固工藝1.施工工藝流程2.粘鋼施工工藝a.鋼板的剪切鋼板用等離子切割機(jī)切成設(shè)計(jì)圖紙要求的寬度。已經(jīng)固化的JGN膠不得再應(yīng)用到施工中。

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本文目錄一覽：

• 1、求鋼筋混凝土墻板加固施工工藝
• 2、粘鋼加固的具體施工流程是什么？
• 3、江西粘鋼加固施工方案
• 4、水泥注漿加固施工方法

求鋼筋混凝土墻板加固施工工藝

　1． 混凝土表面處理

1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。

2 對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。

3 裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。

4 打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。

5 清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。

2． 缺陷部位涂刷底膠

將配好的底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。

3． 構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)

用環(huán)氧膩?zhàn)訉?duì)構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步，要點(diǎn)如下：

1 膩?zhàn)又鲃?、固化催進(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱(chēng)量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。

2 構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?，修?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí)，要在氣溫-5℃以上，相對(duì)濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏?，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整。

4． 涂刷底膠

將配好的底膠（粘結(jié)劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。

5． 粘貼碳纖維

粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對(duì)濕度RH85%時(shí)，如無(wú)有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過(guò)程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長(zhǎng)度一般以不超過(guò)6m為宜。為防止材料在保管過(guò)程中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹(shù)脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點(diǎn)如下：

1 粘貼樹(shù)脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱(chēng)量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。

2 粘貼時(shí)，在碳纖維和樹(shù)脂之間盡量不要有空氣?？捎昧_拉（專(zhuān)用工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹(shù)脂滲浸入碳纖維中。

6． 養(yǎng)護(hù)

粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護(hù)1-2小時(shí)達(dá)到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。

7． 涂裝

若加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件需要防火時(shí)， 可在樹(shù)脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應(yīng)在樹(shù)脂初期固化后進(jìn)行，并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)定。

粘鋼加固的具體施工流程是什么？

粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，卸荷步驟有時(shí)省去) → 膠粘劑配制 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統(tǒng) → 檢驗(yàn) → 維護(hù)

江西粘鋼加固施工方案

粘鋼加固施工方案

目 錄

一、 工程概況

二、 施工部署

三、 主要項(xiàng)目施工工藝

四、 工程質(zhì)量保證措施

五、 安全與文明施工

六、 成品保護(hù)措施

一、工程概況

（一）編制依據(jù)

1. 《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》 CECS25:90

2. 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB 50009－2001

3. 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50011－2001

4. 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50010－2002

5. 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50204－2002

6. 本工程施工圖，工程洽商及相關(guān)技術(shù)資料

（二）工程概況

（三）工程各方關(guān)系

設(shè)計(jì)單位：

建設(shè)單位：

監(jiān)理單位：

監(jiān)督單位：

總包單位：

工程工期：

二.施工部署

（一）施工組織機(jī)構(gòu)

該結(jié)構(gòu)加固工程由本公司X X X 工程項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)施工。為保證工期按期竣工，質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足使用功能，我們將嚴(yán)格按照項(xiàng)目法的管理模式，認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO---9002質(zhì)量管理體系文件，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理，選派經(jīng)驗(yàn)豐富的施工管理人員和技術(shù)工人。

施工管理人員見(jiàn)下表：

序號(hào) 姓 名 職 務(wù) 分管工作 職 稱(chēng) 承擔(dān)過(guò)的部分工程

1 項(xiàng)目經(jīng)理 全面工作 1．

2 項(xiàng)目總工（兼） 技術(shù)管理 1.

3 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 全面工作

4 技術(shù)負(fù)責(zé)人 技術(shù)管理

5 質(zhì)量檢查員 質(zhì)量管理

6 安全員 安 全

7 土建工長(zhǎng) 生 產(chǎn)

8 測(cè)量員 測(cè) 量

（二）施工組織

施工總體安排遵循“穿插作業(yè)”的原則，科學(xué)安排流水做業(yè)，精心組織，最大限度地發(fā)揮所投入的機(jī)械設(shè)備和人力的潛力。

（三）主要機(jī)械配置

序 號(hào) 名 稱(chēng) 數(shù) 量

1 金剛石鉆孔機(jī) 5

2 金剛石鋸切機(jī) 2

3 金剛石磨輪機(jī) 12

4 電 錘 10

5 氣 泵 2

6 等離子切割機(jī) 1

7 低速電動(dòng)攪拌機(jī) 2

（四）施工準(zhǔn)備

1.技術(shù)準(zhǔn)備：

組織技術(shù)人員認(rèn)真審圖，協(xié)同總包單位及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更洽商，組織有關(guān)技術(shù)人員召開(kāi)碰頭會(huì)，參加圖紙會(huì)審,并認(rèn)真做好記錄。做好各工序安全、技術(shù)交底。

對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前培訓(xùn)和安全生產(chǎn)教育。同時(shí)成立熟練技術(shù)工人預(yù)備隊(duì)，保證搶工期間勞動(dòng)力充足。

2.材料準(zhǔn)備要求：

由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員依據(jù)工程圖紙?zhí)崃?，及時(shí)上報(bào)公司材料設(shè)備基地，按照公司規(guī)定及ISO---9002標(biāo)準(zhǔn)程序采購(gòu)。

施工現(xiàn)場(chǎng)使用的建筑結(jié)構(gòu)膠（包括本公司生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)膠）必須有產(chǎn)品合格證及權(quán)威部門(mén)出俱的檢驗(yàn)報(bào)告，其各項(xiàng)性能指標(biāo)必須達(dá)到國(guó)家規(guī)范的要求。

凡進(jìn)場(chǎng)的材料必須首先經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、公司材料設(shè)備基地材料負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，并以書(shū)面形式報(bào)送總包方，監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可使用，堅(jiān)決杜絕有不合格材料進(jìn)場(chǎng)。

3.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

進(jìn)行施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝、就位與調(diào)試，保證進(jìn)場(chǎng)設(shè)備合格率為100%；入場(chǎng)后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況再次對(duì)施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，并安排好施工人員的生活起居，保證施工人員精力充沛。

三.主要項(xiàng)目的施工工藝

（一）. 粘鋼加固工藝

1.施工工藝流程

2.粘鋼施工工藝

a.鋼板的剪切

鋼板用等離子切割機(jī)切成設(shè)計(jì)圖紙要求的寬度。對(duì)于薄板（t≤6mm）要注意防止鋼板變形。

b.鋼板鉆孔

凡需用螺栓固定的鋼板，均需先鉆孔，孔徑和位置按設(shè)計(jì)要求確定，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，則鋼板孔徑大于錨栓孔徑2-4 mm，需要注意的是，在同一截面粘結(jié)兩條鋼板的，鋼板上鉆孔位置要錯(cuò)開(kāi)80 mm以上，呈梅花點(diǎn)布置。

c.鋼板表面打磨

鋼板粘結(jié)表面須事先用砂輪打磨，標(biāo)準(zhǔn)為除去鋼板表面的油污和銹斑，露出鋼板的表層。

d.混凝土表面處理

表面平整度好的砼表面，用金剛石磨輪磨去表層1-2 mm，并用鋼絲刷及壓縮空氣去除混凝土粉末。

e.配膠

JGN型建筑結(jié)構(gòu)膠為甲、乙兩組成份，使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，檢查合格后方可使用，按甲：乙 = 4：1的比例分別用容器秤出（按一次應(yīng)用量）。然后放在一起攪拌，直到膠干稀均勻，色調(diào)一致為止。應(yīng)注意的是，攪拌好的JGN結(jié)構(gòu)膠一定要固化前用完。已經(jīng)固化的JGN膠不得再應(yīng)用到施工中。

f.粘貼鋼板

粘貼鋼板前先用丙酮清洗鋼板粘結(jié)面的表面，同時(shí)用丙酮清洗已處理的混凝土表面，待丙酮揮發(fā)后，用抹刀將配好的JGN膠同時(shí)均勻涂抹在鋼板和混凝土構(gòu)件表面，涂抹的膠層厚度在1-3 mm左右，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置，立即用卡具夾緊或用螺栓卡緊，并適當(dāng)加壓，以使膠層充分接觸砼——鋼板表面。

用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如發(fā)現(xiàn)有空洞、空鼓現(xiàn)象，在產(chǎn)生空洞、空鼓的地方用卡具夾緊，或加入木楔子，在螺栓附近則將螺栓再擰緊一些，直到鋼板與砼表面充分接觸，粘結(jié)面飽滿(mǎn)、牢固。當(dāng)用手錘敲擊，基本上無(wú)空洞、空鼓現(xiàn)象，膠液從鋼板兩側(cè)邊縫擠出少許時(shí)，表示已粘貼密實(shí)，可以完成粘貼鋼板這一工序，進(jìn)入JGN膠固化養(yǎng)生階段，否則，重復(fù)上述工序直到合格為止。

g.養(yǎng)護(hù)

JGN型建筑結(jié)構(gòu)膠在常溫下（5-20C。）即可自然固化，在20 C。以上時(shí)，24小時(shí)即可拆除卡具和支撐，3天后（72小時(shí)）即可承受設(shè)計(jì)使用荷載，若溫度較低時(shí)，可采取紅外線燈加熱，以使JGN膠盡快固化。

h.粘貼鋼板防腐處理

在鋼板粘貼完成，撤去卡具以后，即可進(jìn)行鋼板的防腐處理，一般先刷防銹漆兩遍，錨固區(qū)螺栓加雙帽擰死，或單帽焊牢，亦可以進(jìn)行下一道工序。

3.粘結(jié)鋼板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收

a.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)國(guó)家《混凝土加固技術(shù)規(guī)范》（CECS25：90）的要求，粘結(jié)質(zhì)量以粘結(jié)面積占總面積的百分比來(lái)衡量確定，并規(guī)定：錨固區(qū)——粘結(jié)面積≥90%，非錨固區(qū)——粘結(jié)面積≥70%。符合這一標(biāo)準(zhǔn)，則粘結(jié)質(zhì)量合格，如達(dá)不到此要求，則此粘結(jié)件無(wú)效，應(yīng)剝下重新粘結(jié)。

b.對(duì)于重大工程或結(jié)構(gòu)重要受力部位，為真實(shí)檢驗(yàn)加固效果，可采取加荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)鋼板粘結(jié)效果。此時(shí)的檢驗(yàn)按國(guó)家結(jié)構(gòu)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，加固后混凝土構(gòu)件應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)荷載要求。

c.驗(yàn)收

對(duì)于粘結(jié)質(zhì)量的檢驗(yàn)，對(duì)粘結(jié)效果（飽滿(mǎn)度）的確定，國(guó)家目前尚無(wú)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收方法或手段。一般皆采取用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，從音響判斷粘結(jié)效果，在有空洞，空鼓處畫(huà)出形狀、面積。然后按前述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為粘結(jié)質(zhì)量合格，可以驗(yàn)收，否則剝下重新粘結(jié)。

4.安全注意事項(xiàng)

a.配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射。

b.配制和使用場(chǎng)所，必須保持通風(fēng)良好。

c.操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)口罩和手套。

d.工作場(chǎng)所應(yīng)配備各種必要的滅火器材以備救護(hù)。

四.工程質(zhì)量保證措施

（一）質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)

本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)質(zhì)工程。結(jié)構(gòu)加固施工各分部工程目標(biāo)為：合格率100%，優(yōu)良率90%。

（二）質(zhì)量保證措施

1.施工工藝控制

依據(jù)工程圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范，結(jié)合本工程的特點(diǎn)、實(shí)際情況，作好施工前的技術(shù)交底。技術(shù)交底要求在分部工程施工前2日做出，技術(shù)交底為二級(jí)交底，即：由技術(shù)人員交到生產(chǎn)人員及施工班組長(zhǎng)，再由班組長(zhǎng)交到每個(gè)參加施工的工人，交底后要及時(shí)檢查工人的掌握情況、實(shí)施情況，使所有參加施工的人員要掌握各自工序的施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)措施及安全技術(shù)要求等，做到人人心里有數(shù)。

2.施工材料控制

a. 所有進(jìn)場(chǎng)材料必須要有有效的產(chǎn)品合格證。

b. 原材料進(jìn)場(chǎng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭驗(yàn)收并請(qǐng)總包單位和監(jiān)理復(fù)驗(yàn)，不合格材料不得用于工程。

c. 建立健全工程材料進(jìn)場(chǎng)檢查制度，加強(qiáng)材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作。工程使用的所有材料入庫(kù)前一律由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量證明文件內(nèi)容有缺少或不合格時(shí)，該材料按不合格清退出場(chǎng)。

3. 施工過(guò)程控制

a.堅(jiān)持我公司多年來(lái)行之有效的“樣板制”，以樣板引路，展開(kāi)工作。施工中，抓質(zhì)量通病的防治，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。在經(jīng)理部的經(jīng)理及總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，由專(zhuān)職的質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。

b.由公司質(zhì)量部進(jìn)行月檢查考核，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部工程質(zhì)量情況進(jìn)行考核評(píng)分，將考核評(píng)比的得分與經(jīng)理部工資總額掛鉤。

c.在制度上，堅(jiān)持實(shí)行質(zhì)量月報(bào)、質(zhì)量事故報(bào)告制度，各經(jīng)理部質(zhì)檢員每月26日～28日將質(zhì)量月報(bào)送至公司質(zhì)檢部，一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，24小時(shí)內(nèi)必須將事故報(bào)告(寫(xiě)明事故原因)送公司質(zhì)檢部。

d. 施工班組堅(jiān)持“三檢制”,即自檢、專(zhuān)檢、交接檢。

自檢：班組完成施工工序后，組織自檢，填寫(xiě)《工程質(zhì)量自檢表》，交質(zhì)檢員。

專(zhuān)檢：質(zhì)檢員對(duì)班組完成的工序進(jìn)行檢查，檢查合格后在《工程質(zhì)量自檢表》上簽字。

交接檢：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在專(zhuān)檢完成后，對(duì)已完工序進(jìn)行檢查，檢查合格后，在《工程質(zhì)量自檢表》上簽字。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽署交接檢的結(jié)論性意見(jiàn)，作為下道工序施工的依據(jù)。

自檢、專(zhuān)檢、交接檢中只能通過(guò)優(yōu)良品，達(dá)不到優(yōu)良等級(jí)的工序均不得進(jìn)入下道工序。

經(jīng)過(guò)“三檢”的工序最后由總包單位質(zhì)檢工程師并請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。

e. 在整個(gè)施工操作過(guò)程中，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量。

f. 確保施工過(guò)程中半成品、成品的質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)為“優(yōu)良”，并在其接受、使用、安裝、交付的各個(gè)階段進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止混用，在需要時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)其可追溯性。

g. 機(jī)械設(shè)備標(biāo)識(shí)

通過(guò)管理編號(hào)和記錄表格的形式加以實(shí)現(xiàn)。公司材料設(shè)備基地會(huì)每月對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和抽查。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備操作人員必須持有相應(yīng)的操作合格證，定人，定機(jī)，持證上崗。

h. 施工過(guò)程標(biāo)識(shí)：

通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄，以及施工試驗(yàn)記錄來(lái)實(shí)現(xiàn)。

五.安全與文明施工

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。喝過(guò)酒的人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，注意防火。

2.電氣設(shè)備要接零保護(hù)，并有觸電保護(hù)器。機(jī)械有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，下班后要檢查并拉閘。使用電器用具時(shí)，由專(zhuān)業(yè)電工接電，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行操作。室內(nèi)照明一律應(yīng)用36伏以下低壓照明。

3.隨時(shí)清理操作地面的余料，嚴(yán)禁從窗口向外拋扔，送統(tǒng)一封閉垃圾站存放。

4.作業(yè)面如沒(méi)有可靠的安全防護(hù)必須系掛安全帶，并將安全帶系于牢固處。

5.腳手架要搭設(shè)牢固，搭好后要驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。在架子上操作人員不得集中，打鬧；膠桶，鋼材要放置平穩(wěn)，不準(zhǔn)將材料堆放在架子上。

6.易燃易爆的物品存放要有專(zhuān)用庫(kù)房，必須保證現(xiàn)場(chǎng)空氣流暢。施工時(shí)使用明火須開(kāi)用火證。

六.成品保護(hù)措施

保護(hù)工程成品是現(xiàn)代企業(yè)文明施工管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，是減少浪費(fèi)，取信與用戶(hù)、提高效益和創(chuàng)優(yōu)良工程的重要保證。為了有效地保護(hù)工程成本，特制定本措施。

（一）成品保護(hù)的宣傳教育

1.經(jīng)理部，施工隊(duì)管理人員經(jīng)常要對(duì)參加施工人員進(jìn)行文明施工的教育，提高成品保護(hù)意識(shí)，樹(shù)立“保護(hù)成品光榮，損壞成品可恥”的思想，要保護(hù)自己的成果，也要愛(ài)惜他人的勞動(dòng)。

2.在施工人員生活區(qū)出入口，通道處利用標(biāo)語(yǔ)形式提醒，書(shū)寫(xiě)“進(jìn)場(chǎng)請(qǐng)您注意成品保護(hù)”的字樣。

（二）主要施工項(xiàng)目的成品保護(hù)措施

1.腳手架拆除時(shí)要輕拆輕放，不得碰壞門(mén)窗墻角；

2.各種粘結(jié)劑材料不得隨意丟棄，粘結(jié)劑盛裝，攪拌工具用后應(yīng)及時(shí)清洗。廢棄物不得倒入下水道，應(yīng)按環(huán)保要求集中處理。

（三）成品保護(hù)的責(zé)任

1.在工作中要互相愛(ài)護(hù)、互相監(jiān)督、對(duì)損壞成品的現(xiàn)象要制止和報(bào)告。

2.保護(hù)成品既強(qiáng)調(diào)專(zhuān)人管理，又實(shí)行“全員、全方位、全過(guò)程”的三全管理方法。就是要全體管理人員和操作工人對(duì)各個(gè)部位的產(chǎn)品實(shí)施的全過(guò)程進(jìn)行保護(hù)。

3.制定成品保護(hù)獎(jiǎng)罰規(guī)定，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

水泥注漿加固施工方法

一、灌漿材料性能

1.漿液的粘度小，可灌性好。

2.漿液固化后的收縮性小，抗?jié)B性好。

3.漿液固化后的抗壓、抗拉強(qiáng)度高，有較高的粘結(jié)強(qiáng)度。

4.漿液固化時(shí)間可以調(diào)節(jié)，灌漿工藝簡(jiǎn)便。

5.漿液為無(wú)毒材料。

二、灌漿施工工藝流程

裂縫處理→埋設(shè)灌漿嘴→封縫→密封檢查→配置漿液→灌漿→封口結(jié)束→檢查

三、施工主要步驟及要求

1.灌漿前裂縫表面處理。清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，然后再用毛刷蘸酒精、丙酮等有機(jī)溶劑，把裂縫兩側(cè)30～ 50mm處擦洗干凈并保持干燥。

2.埋設(shè)灌漿嘴。在裂縫交叉處、較寬處、端部裂縫貫穿處埋設(shè)灌漿嘴。埋設(shè)間距：短縫為300～500mm；長(zhǎng)縫為500～800mm。

3.埋設(shè)時(shí)，先在灌漿嘴的底部抹一層厚約2mm的結(jié)構(gòu)膠泥（現(xiàn)場(chǎng)用結(jié)構(gòu)膠和水泥配置）將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在預(yù)定位置上。

4.結(jié)構(gòu)膠泥封逢。沿裂縫（在裂縫兩側(cè)30～50mm）抹一層厚約1～2mm的結(jié)構(gòu)膠泥。抹膠泥時(shí)應(yīng)防止小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉可靠。

5.裂縫封閉后進(jìn)行壓氣試漏，檢查密封效果。試漏需待結(jié)構(gòu)膠泥有一定強(qiáng)度后進(jìn)行。

6.現(xiàn)場(chǎng)按照不同漿材的配方及配置方法配置灌漿料。漿液一次配置數(shù)量，需以漿液的凝固時(shí)間及進(jìn)漿速度來(lái)確定。

7.灌漿是施工關(guān)鍵工序之一，應(yīng)確保灌漿質(zhì)量：

（1）灌漿機(jī)具、器具及管子在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢查，運(yùn)行正常方可使用。接通管路，打開(kāi)所有灌漿嘴上的閥門(mén)，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。

（2）根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。

（3）灌漿時(shí)應(yīng)待下一個(gè)排氣嘴出漿時(shí)立即關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥，如此順序進(jìn)行?；瘜W(xué)漿液的灌漿壓力常用0.2MPa。

8.待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí)，可拆下灌漿嘴，再用結(jié)構(gòu)膠泥封閉。

9.灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查灌漿質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)補(bǔ)救。

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