幕墻鋼骨架的焊接要求包括：焊縫應(yīng)均勻、連續(xù)，不得有裂紋、氣孔和夾渣等缺陷，焊接后應(yīng)及時(shí)清理焊渣，并進(jìn)行必要的熱處理以消除殘余應(yīng)力，為防止變形，可采用機(jī)械或化學(xué)方法對(duì)焊接部位進(jìn)行冷處理或熱處理。

1. 幕墻鋼骨架焊接時(shí),為什么要進(jìn)行預(yù)熱處理？ 答：預(yù)熱處理可以降低焊縫和熱影響區(qū)的冷卻速度，減少焊接應(yīng)力和變形，提高焊接接頭的抗裂性能。

2. 在幕墻鋼骨架焊接中,為什么需要使用低氫型焊條？ 答：低氫型焊條具有較低的氫含量，可以減少焊接過(guò)程中氫氣引起的氣孔和裂紋，提高焊接接頭的質(zhì)量和耐久性。

   

3. 幕墻鋼骨架焊接時(shí),如何控制焊接速度以保證焊縫質(zhì)量？ 答：焊接速度的控制需要根據(jù)焊接材料、焊接電流、焊接電壓等因素綜合考慮，通過(guò)試驗(yàn)確定合適的焊接速度，以保證焊縫的均勻性和強(qiáng)度。

4. 幕墻鋼骨架焊接后,如何進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)以確保焊縫質(zhì)量？ 答：焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，如超聲波探傷、射線探傷等，以檢查焊縫內(nèi)部是否存在缺陷，確保焊縫的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

5. 幕墻鋼骨架焊接后,如何處理焊接殘余應(yīng)力以防止變形？ 答：焊接殘余應(yīng)力可以通過(guò)熱處理、機(jī)械矯正或使用專門(mén)的焊接應(yīng)力消除技術(shù)來(lái)處理，以減小焊接后的變形，保證幕墻的穩(wěn)定性和安全性。