粘貼鋼板加固的施工流程(2016-11-14\)
粘貼鋼板加固是一種常用的建筑結(jié)構(gòu)加固方法,適用于提高建筑物的承載力和抗震性能,以下是該施工流程的簡(jiǎn)要概述:,1. 準(zhǔn)備工作:首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察,評(píng)估加固區(qū)域的結(jié)構(gòu)和使用功能,然后準(zhǔn)備所需的材料,包括鋼板、膠粘劑、錨栓等。,2. 清理表面:對(duì)需要加固的區(qū)域進(jìn)行清潔,確保表面無(wú)油污、塵土和其他雜質(zhì)。,3. 鉆孔:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在鋼板上鉆孔,孔徑和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。,4. 安裝錨栓:將錨栓插入鉆孔中,并用專(zhuān)用工具固定。,5. 粘貼鋼板:將鋼板放置在預(yù)定位置,用膠粘劑將其粘貼在錨栓上。,6. 固化:等待膠粘劑完全固化,通常需要24小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間。,7. 檢查與驗(yàn)收:完成固化后,對(duì)加固效果進(jìn)行檢查,確保滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。,8. 維護(hù):加固完成后,對(duì)建筑物進(jìn)行定期檢查和維護(hù),以確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
粘貼鋼板加固的施工流程
- 施工準(zhǔn)備階段
- 根據(jù)加固施工圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位放線(xiàn),明確施工的具體位置。
- 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件實(shí)際情況制定施工計(jì)劃,例如拆除加固部位的隔墻、管道、吊筋、膨脹鏍栓等。
- 對(duì)施工用機(jī)器設(shè)備進(jìn)行檢查,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
- 砼及鋼表面處理
- 混凝土表面處理
- 被粘貼混凝土表面要打磨平直,除去表面浮漿、油污及雜質(zhì),直至完全露出結(jié)構(gòu)新面,但要保證混凝土保護(hù)層厚度不小于15mm。若有裂縫,應(yīng)先用找平膠砂漿修補(bǔ),用無(wú)油壓縮空氣吹出粉粒,并將表面清洗干凈。
- 對(duì)粘貼部位的混凝土構(gòu)件表面進(jìn)行處理,鏟除抹灰層,用砂輪或角磨機(jī)打磨混凝土表面疏松層及油污等雜質(zhì),直至完全露出新的混凝土界面,并用壓縮空氣將表面浮灰清除潔凈,再用丙酮擦拭,要求混凝土表面須清潔,無(wú)油脂,并且保持干燥。
- 經(jīng)處理后的混凝土表面,若有凹凸不平常,應(yīng)使用修補(bǔ)材料將缺陷部位填補(bǔ)平整(大的缺陷應(yīng)用比原結(jié)構(gòu)混凝土高一等級(jí)的細(xì)石混凝土修補(bǔ)),修復(fù)后的表面應(yīng)光滑平整,有段差或轉(zhuǎn)角部位,應(yīng)抹成平滑的曲線(xiàn)。若表面有漏水現(xiàn)象,應(yīng)先做導(dǎo)水或防水處理,確保加固部位干燥。若原混凝土表面有裂縫的,應(yīng)用裂縫修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)。然后對(duì)修復(fù)后的表面進(jìn)行平整。待找平、修補(bǔ)材料表面干燥后再進(jìn)行下一步施工。
- 鋼材表面處理
- 鋼板被粘貼表面且砂輪磨去銹蝕的表面,將鋼板(用化學(xué)錨栓)固定在被加固構(gòu)件上。
- 對(duì)鋼材粘貼結(jié)合面進(jìn)行表面處理,進(jìn)行除銹和粗糙處理,打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直,并用丙酮擦拭潔凈。
- 鋼板粘貼面應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙、除銹處理,直至打磨出現(xiàn)光澤,使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。
- 混凝土表面處理
- 鋼板固定
- 在鋼板上鉆孔及清空,在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注膠孔,一般每平方米可設(shè)固定螺栓孔6 - 7個(gè),注膠孔3 - 4個(gè)。然后把鋼板緊靠粘合面,在混凝土上相應(yīng)位置鉆固定膨脹螺栓孔(也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置),將鋼板托起懸掛在各螺栓上,一次擰緊螺母。為控制注膠層的厚度,可在每個(gè)緊固螺栓孔周?chē)麎|一定厚度的墊片。
- 若采用加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求,卸荷步驟有時(shí)省去),加固構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機(jī)具宜暫時(shí)移去,并盡量減小施工臨時(shí)荷載。加壓固定可采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)(能產(chǎn)生較大壓力且有卸荷效果),也可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)(僅能產(chǎn)生較小壓力,不能產(chǎn)生卸荷效果,適合側(cè)面鋼板的粘貼)。
- 密封邊縫
- 用粘鋼膠兌水泥,將鋼板與被加固構(gòu)件間縫隙封閉,并按間距500mm預(yù)留注膠孔和排氣孔。鋼板與砼之間宜采用化學(xué)錨栓連接。
- 按推薦配膠比例稱(chēng)取并調(diào)配封口膠,用抹刀將鋼板周邊縫隙、膨脹螺栓及注漿嘴周?chē)g隙用封口膠密封,不允許出現(xiàn)密封不嚴(yán)現(xiàn)象。封口膠在25℃時(shí)的可操作時(shí)間約為60分鐘,可根據(jù)施工具體情況確定每次配膠量,密封施工一天(25℃)后即可進(jìn)行灌漿粘貼施工。
- 配膠
- 按產(chǎn)品供應(yīng)商提供說(shuō)明書(shū)要求,嚴(yán)格按照比例進(jìn)行膠的配制,在配制過(guò)程中嚴(yán)禁雨水、灰塵等異物混入結(jié)構(gòu)膠。
- 配膠前對(duì)灌注膠兩組分進(jìn)行充分的上下攪拌。根據(jù)估計(jì)的用膠量按推薦配膠比例準(zhǔn)確稱(chēng)取A、B兩組分,用膠料攪拌器攪拌均勻后倒入灌漿容器。
- 建筑結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份,取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質(zhì))和稱(chēng)重衡器按說(shuō)明書(shū)配合比混合,并用攪拌器攪拌約5 - 10分鐘至色澤均勻?yàn)橹埂嚢钑r(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡,配置場(chǎng)所宜通風(fēng)良好。
- 注膠
- 將配制好的膠液裝入特制的壓力容器中,連接到注膠口,開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)進(jìn)行壓力灌膠。
- 用腳踏泵或其它灌漿機(jī)具從注漿嘴壓力注入膠液,注膠工作應(yīng)從一端開(kāi)始,當(dāng)鄰近注膠嘴有膠液流出時(shí),將當(dāng)前的注膠嘴封閉,移至出膠的注膠嘴繼續(xù)注膠。當(dāng)排氣管中有膠液流出時(shí)則將其彎折扎緊。注膠的同時(shí)用橡皮錘敲擊鋼板,由聲音判斷膠液流動(dòng)情況及膠液是否注滿(mǎn)。傾斜及垂直安裝的鋼板要從最低位置開(kāi)始注入。最后一個(gè)排氣管應(yīng)在維持注入壓力的情況下封堵,以防膠層脫空。
- 自檢
- 鋼板注膠后,用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無(wú)空洞聲,表示已粘貼密實(shí),否則應(yīng)補(bǔ)注膠,若錨固區(qū)粘結(jié)面積小于90%,非錨固區(qū)粘結(jié)面積小于70%則此粘結(jié)件無(wú)效,應(yīng)重新粘貼。
- 靜置養(yǎng)護(hù)
- 一般要求固化24h以上,常溫(25℃)下,固化不少于3天;固化溫度降低,固化時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)。若固化溫度低于5℃,應(yīng)采取紅外線(xiàn)燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。注膠施工后最初幾小時(shí)應(yīng)注意檢查是否有流膠現(xiàn)象,以防脫膠。
- 質(zhì)量檢測(cè)
- 查看鋼板周邊是否有漏膠,觀察膠液的色澤、硬化程度,并以小錘敲擊鋼板檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積。錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%,非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于70%。不密實(shí)區(qū)可補(bǔ)鉆注膠孔和排氣孔進(jìn)行補(bǔ)注。
- 粘鋼加固施工驗(yàn)收根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50367 - 2023)、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205 - 2023)及其他相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。施工開(kāi)始前,應(yīng)確認(rèn)鋼材和粘鋼膠的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告的各項(xiàng)性能指標(biāo)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)以及規(guī)范規(guī)定的要求。
- 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,若有防腐要求,灌注粘鋼施工后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。當(dāng)外抹砂漿保護(hù)層防腐時(shí),為有利于砂漿粘結(jié),可于鋼板表面粘結(jié)或外包一層鋼絲網(wǎng)或涂刮膠后點(diǎn)粘一層豆石,最好在抹灰時(shí)涂刷一道混凝土界面劑。
鋼板加固施工中常見(jiàn)問(wèn)題
粘貼鋼板加固的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
鋼板加固后的維護(hù)與保養(yǎng)
粘貼鋼板加固的費(fèi)用預(yù)算





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