制造工廠物流規(guī)劃咨詢案例 專注工廠 上海愛佳供應(yīng)

工廠布局規(guī)劃咨詢分享:生產(chǎn)線布局精益原則參考。 根據(jù)精益生產(chǎn)理念，設(shè)計(jì)布局生產(chǎn)線應(yīng)把握好以下原則:(1)物流原則。 物料流動要求物流強(qiáng)度小、路線總距離短，通過壓縮物流工作量來實(shí)現(xiàn)資源的節(jié)約，為避免原料或半成品額外移動，需要嚴(yán)格參照既定設(shè)計(jì)布局操作人員與機(jī)器設(shè)備。 如果對維修或生產(chǎn)影響較小的前提下則優(yōu)先靠近布置機(jī)器設(shè)備，不僅能夠?qū)⒖臻g利用率提高還能對因搬運(yùn)物料而產(chǎn)生的浪費(fèi)降低。 (2)特殊位置原則。 在生產(chǎn)線布局方面，要對特殊設(shè)備進(jìn)行充分考慮，并對其合理布局。 同時，在初期設(shè)計(jì)時，就要按照生產(chǎn)線柔性設(shè)計(jì)要求，以應(yīng)對產(chǎn)品變化。 (3)緊湊原則，制造工廠物流規(guī)劃咨詢案例。 按照生產(chǎn)要求對可利用空間進(jìn)行合理布局，尤其是要把三維空間利用率提高，進(jìn)一步減少空間浪費(fèi)。 (4)共用原則。 當(dāng)機(jī)器設(shè)備造價高時，可讓多個生產(chǎn)單元共用一臺機(jī)器設(shè)備，既能夠提供機(jī)器利用率，又實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)空間和成本的壓縮。 產(chǎn)線還應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，來設(shè)計(jì)規(guī)劃出真正適合企業(yè)實(shí)際情況的生產(chǎn)線布局，通過精益生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量、利潤及生產(chǎn)效率的提升，同時使生產(chǎn)成本得到降低。 了解更多，制造工廠物流規(guī)劃咨詢案例，制造工廠物流規(guī)劃咨詢案例，請搜索"上海愛佳工廠規(guī)劃咨詢"。 近20年來，愛佳團(tuán)隊(duì)為中國眾多TOP企業(yè)提供工廠規(guī)劃與物流咨詢服務(wù)，大型復(fù)雜項(xiàng)目數(shù)量眾多。 制造工廠物流規(guī)劃咨詢案例 數(shù)字化工廠規(guī)劃咨詢分享:規(guī)劃方法論。 工廠在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中會遇到各種各樣的問題，規(guī)劃的重點(diǎn)是根據(jù)工廠現(xiàn)狀從管理咨詢維度、運(yùn)營咨詢維度以及IT信息化維度，分解智能制造數(shù)字化車間、數(shù)字化工廠和數(shù)字化企業(yè)的層級關(guān)系，面向落地和實(shí)施。 底層是數(shù)字化車間，主要是車間設(shè)備、PLC和HMI。 中間層是數(shù)字化工廠，一般由控制系統(tǒng)和運(yùn)營系統(tǒng)組成，有MES和SCADA等。 在每個層次都需要相應(yīng)的運(yùn)營咨詢方法論，如車間管理層面包括5S、TOC，在工廠層面包括LEAN。 針對不同層面收集和產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，需要相應(yīng)的數(shù)據(jù)分析和挖掘功能，如設(shè)備數(shù)據(jù)、工時數(shù)據(jù)、產(chǎn)能數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、訂單數(shù)據(jù)等。 規(guī)劃包括三大工作內(nèi)容:1.數(shù)字化工廠戰(zhàn)略規(guī)劃:調(diào)研訪談與數(shù)字化現(xiàn)狀評估;數(shù)字化愿景規(guī)劃與頂層設(shè)計(jì)。 2.數(shù)字化工廠詳細(xì)設(shè)計(jì):數(shù)字化企業(yè)架構(gòu)分析;數(shù)字化工廠信息化部分設(shè)計(jì);數(shù)字化工廠自動化部分設(shè)計(jì);數(shù)字化工廠布局。 3.數(shù)字化工廠運(yùn)營實(shí)現(xiàn):精益生產(chǎn)導(dǎo)入及運(yùn)營;軟件及設(shè)備選型;實(shí)際計(jì)劃及關(guān)鍵行動項(xiàng)。 了解更多，請搜索"上海愛佳工廠規(guī)劃咨詢"。 工廠布局規(guī)劃咨詢分享:現(xiàn)代工廠系統(tǒng)布局特點(diǎn)參考。 在傳統(tǒng)企業(yè)中，工廠內(nèi)部是條塊分割的管理體系和生產(chǎn)模式。 工廠系統(tǒng)往往由一組相互隔離的子系統(tǒng)所組成，這些子系統(tǒng)在廠區(qū)內(nèi)分散布置，形成一個個"島嶼"，物料要通過外部"航道"運(yùn)送。 一個車間或部門所完成的半成品要先送至遠(yuǎn)離的分區(qū)布置的倉庫，然后再送往下一車間，增加了物流流程。 廠區(qū)的總體布局要求分區(qū)明確，各功能小區(qū)相互隔離，各有獨(dú)自的建筑，廠內(nèi)道路和室外管線眾多且縱橫交錯。 現(xiàn)代工業(yè)所要建設(shè)的是資源合理配置和高效的連續(xù)大工廠系統(tǒng)，國外80年代開始推行的連續(xù)流生產(chǎn)系統(tǒng)，把內(nèi)部的生產(chǎn)流程與外部的供應(yīng)流程緊密聯(lián)系起來，加大供貨頻率，從外部直接向生產(chǎn)線供料，成品則迅速發(fā)送至銷售點(diǎn)。 為此，在總體規(guī)劃和布局時應(yīng)著重考慮，使各子系統(tǒng)按模塊化、集成化原則進(jìn)行組合安排，倉庫、生產(chǎn)車間、動力站以至管理部門等模塊盡可能集中布置在一起。 減少建筑物幢數(shù)，甚至只考慮一幢主體廠房或一幢一體化的聯(lián)合建筑，將整個工廠系統(tǒng)都布置在內(nèi)，并能適應(yīng)一定程度的動態(tài)變化，廠區(qū)和廠房的布置和設(shè)計(jì)應(yīng)便于調(diào)整、改造和擴(kuò)建。 智能工廠規(guī)劃咨詢分享:信息化規(guī)劃。 企業(yè)架構(gòu)是一種從企業(yè)戰(zhàn)略出發(fā)去梳理業(yè)務(wù)架構(gòu)，進(jìn)一步分析和規(guī)劃IT架構(gòu)，并用于指導(dǎo)、規(guī)范計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)建設(shè)的理念和方法，是當(dāng)前智能化工廠規(guī)劃所采用的一種實(shí)踐和方法論。 通過對企業(yè)架構(gòu)的分析，對業(yè)務(wù)戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)流程理解的基礎(chǔ)上，對企業(yè)的信息系統(tǒng)進(jìn)行總體規(guī)劃和科學(xué)實(shí)施，從而可以將企業(yè)的業(yè)務(wù)戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)流程與具體信息系統(tǒng)緊密地結(jié)合起來，為企業(yè)描繪出一個未來的智能化工廠中業(yè)務(wù)、數(shù)據(jù)、應(yīng)用和技術(shù)互動的藍(lán)圖。 當(dāng)前智能制造大熱，上MES系統(tǒng)成了很多工廠在做智能化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵手段。 MES涉及到工廠生產(chǎn)運(yùn)作的各方面，如果沒有前期完善細(xì)致的規(guī)劃匆忙上線，不僅不會提高效率，還會因?yàn)榇騺y生產(chǎn)流程而影響交付和客戶滿意度，后續(xù)流于形式甚至棄用。 MES的導(dǎo)入需要正確的規(guī)劃，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓?yīng)商選型，科學(xué)的實(shí)施，這三個重要環(huán)節(jié)缺一不可。 了解更多，請搜索"上海愛佳智能工廠規(guī)劃咨詢"。 "上海愛佳咨詢案例中心"擷取部分過去20多年中，為眾多行業(yè)企業(yè)提供的物流咨詢成功案例，與大家分享交流。

倉儲與物流配送設(shè)施的優(yōu)化設(shè)計(jì).pptx

倉儲與物流配送設(shè)施的優(yōu)化設(shè)計(jì)匯報(bào)人:2024-01-14引言倉儲設(shè)施優(yōu)化設(shè)計(jì)物流配送設(shè)施優(yōu)化設(shè)計(jì)倉儲與物流配送設(shè)施的信息化管理案例分析結(jié)論與展望contents目錄01引言主題簡介倉儲與物流配送設(shè)施是現(xiàn)代物流體系中的重要組成部分，涉及物品的存儲、保管、分揀、配送等環(huán)節(jié)。 隨著電商、制造業(yè)、零售業(yè)等行業(yè)的發(fā)展，倉儲與物流配送設(shè)施的需求不斷增加，同時也面臨著如何提高效率、降低成本、優(yōu)化資源配置等挑戰(zhàn)。 123通過合理的布局、流程設(shè)計(jì)等手段，提高倉儲與物流配送設(shè)施的運(yùn)作效率，降低庫存成本和運(yùn)輸成本。 提高倉儲與物流配送設(shè)施的效率優(yōu)化設(shè)計(jì)可以改善物流服務(wù)的質(zhì)量，提高配送的準(zhǔn)確性和及時性，提升客戶滿意度。 提升物流服務(wù)質(zhì)量倉儲與物流配送設(shè)施的優(yōu)化設(shè)計(jì)有助于推動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的升級和轉(zhuǎn)型，對區(qū)域經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有積極的影響。 促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級和經(jīng)濟(jì)發(fā)展優(yōu)化設(shè)計(jì)的意義02倉儲設(shè)施優(yōu)化設(shè)計(jì)根據(jù)貨物特性、物流動線等因素，合理規(guī)劃倉庫布局，提高空間利用率和作業(yè)效率。 布局合理化區(qū)域明確通道暢通劃分貨物存放區(qū)域，標(biāo)識清晰，便于貨物分類管理和快速存取。 保持倉庫內(nèi)通道暢通，避免貨物堆積阻塞，確保作業(yè)流暢。 030201倉庫布局優(yōu)化根據(jù)貨物重量和存儲需求，合理設(shè)計(jì)貨架承重結(jié)構(gòu)，確保安全可靠。 貨架承重設(shè)計(jì)根據(jù)貨物尺寸和存儲需求，可調(diào)節(jié)貨架高度，充分利用空間資源。 貨架高度調(diào)節(jié)選用耐腐蝕、耐用性好的材質(zhì)，提高貨架使用壽命。 貨架材質(zhì)選擇貨架設(shè)計(jì)優(yōu)化對貨物進(jìn)行統(tǒng)一編碼管理，便于快速識別和追溯。 貨物編碼管理根據(jù)貨物特性、用途等因素進(jìn)行分類存儲，便于管理和快速查找。 貨物分類管理定期對倉庫進(jìn)行盤點(diǎn)，清理過期、損壞貨物，保持倉庫整潔有序。 定期盤點(diǎn)與清理貨物存儲管理優(yōu)化03物流配送設(shè)施優(yōu)化設(shè)計(jì)配送路線優(yōu)化配送路線規(guī)劃根據(jù)客戶需求、貨物量、運(yùn)輸距離等因素，合理規(guī)劃配送路線，提高運(yùn)輸效率。 動態(tài)調(diào)整根據(jù)實(shí)時路況、天氣等因素，動態(tài)調(diào)整配送路線，確保準(zhǔn)時到達(dá)。 智能化決策利用大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)配送路線的智能化決策，提高配送效率。 地理位置選擇選擇交通便利、地價合理的地理位置，降低運(yùn)營成本。 需求分析分析客戶需求、貨物量分布等因素，確定配送中心的服務(wù)范圍和功能。 設(shè)施規(guī)劃根據(jù)配送中心的功能和規(guī)模，合理規(guī)劃貨架、車輛、人員等設(shè)施。 設(shè)備選擇利用物聯(lián)網(wǎng)、RFID等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)貨物的實(shí)時跟蹤和監(jiān)控。 技術(shù)應(yīng)用定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，及時更新老舊設(shè)備，確保設(shè)備性能和安全。 設(shè)備維護(hù)與更新配送設(shè)備與技術(shù)優(yōu)化04倉儲與物流配送設(shè)施的信息化管理定義信息化管理系統(tǒng)是一種集成信息技術(shù)、物流管理、數(shù)據(jù)分析等功能的綜合性系統(tǒng)，用于提高倉儲與物流配送的效率和準(zhǔn)確性。 組成信息化管理系統(tǒng)通常包括硬件設(shè)備、軟件系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)通信等部分，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、傳輸、處理和分析。 目的通過信息化管理，實(shí)現(xiàn)倉儲與物流配送的智能化、自動化和高效化，降低成本，提高服務(wù)水平。 信息化管理系統(tǒng)介紹貨物跟蹤通過信息化管理，實(shí)現(xiàn)對貨物從入庫到出庫的全過程跟蹤，實(shí)時掌握貨物的位置和狀態(tài)，提高貨物的可追溯性。 自動化作業(yè)信息化管理可以實(shí)現(xiàn)倉儲作業(yè)的自動化，如自動分揀、自動搬運(yùn)等，提高作業(yè)效率和準(zhǔn)確性。 庫存管理信息化管理能夠?qū)崟r跟蹤庫存情況，自動生成庫存報(bào)表，便于管理人員及時掌握庫存狀況，合理安排進(jìn)貨和出貨計(jì)劃。 信息化管理在倉儲中的應(yīng)用03數(shù)據(jù)分析與決策支持信息化管理能夠收集和分析物流配送數(shù)據(jù)，為管理層提供決策支持，如預(yù)測未來需求、優(yōu)化資源配置等。 01配送路線優(yōu)化通過信息化管理，結(jié)合實(shí)時交通信息和配送需求，優(yōu)化配送路線，降低運(yùn)輸成本和提高配送效率。 02在途貨物跟蹤信息化管理能夠?qū)崟r跟蹤在途貨物的位置和狀態(tài)，及時掌握貨物的運(yùn)輸情況，確保貨物安全準(zhǔn)時到達(dá)目的地。 信息化管理在物流配送中的應(yīng)用05案例分析總結(jié)詞:技術(shù)升級詳細(xì)描述:該公司通過引入先進(jìn)的倉儲管理系統(tǒng)和自動化設(shè)備，提高了倉儲作業(yè)的效率和準(zhǔn)確性，減少了人工錯誤和貨物損失。 某公司倉儲設(shè)施優(yōu)化案例總結(jié)詞:空間優(yōu)化詳細(xì)描述:該公司重新規(guī)劃了倉庫布局，合理分配存儲空間，實(shí)現(xiàn)了貨物快速存取和高效流轉(zhuǎn)。 同時，還對貨架進(jìn)行了定制化設(shè)計(jì)，提高了倉儲空間的利用率。 某公司倉儲設(shè)施優(yōu)化案例總結(jié)詞:安全改進(jìn)詳細(xì)描述:該公司加強(qiáng)了倉庫的安全管理，包括安裝監(jiān)控設(shè)備、設(shè)置消防設(shè)施以及制定應(yīng)急預(yù)案等，確保了貨物和人員安全。 某公司倉儲設(shè)施優(yōu)化案例總結(jié)詞:綠色環(huán)保詳細(xì)描述:該公司采用了環(huán)保材料和節(jié)能設(shè)備，減少了倉庫建設(shè)和運(yùn)營過程中的環(huán)境污染，并積極開展回收利用工作，實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)利用。 某公司倉儲設(shè)施優(yōu)化案例總結(jié)詞配送路線優(yōu)化詳細(xì)描述該公司通過大數(shù)據(jù)分析和算法模型，對物流配送路線進(jìn)行了優(yōu)化，縮短了配送時間和運(yùn)輸成本，提高了物流效率。

倉庫布局優(yōu)化方案設(shè)計(jì)-20240112.pptx

倉庫布局優(yōu)化方案設(shè)計(jì)匯報(bào)人:2024-01-07目錄contents倉庫布局現(xiàn)狀分析倉庫布局優(yōu)化目標(biāo)與原則倉庫布局優(yōu)化方案設(shè)計(jì)布局優(yōu)化方案實(shí)施計(jì)劃布局優(yōu)化方案效果評估結(jié)論與展望CHAPTER01倉庫布局現(xiàn)狀分析現(xiàn)有倉庫布局描述現(xiàn)有倉庫的布局情況，包括貨架排列、通道設(shè)置、貨物存放位置等。 倉庫布局現(xiàn)狀取貨效率低下由于布局不合理，導(dǎo)致取貨路徑過長或者需要多次移動才能找到所需貨物。 管理難度大由于貨物分類不明確或者標(biāo)識不清，導(dǎo)致管理難度加大。 空間浪費(fèi)倉庫內(nèi)存在大量空閑空間，未能充分利用。 現(xiàn)有布局存在的問題問題產(chǎn)生的原因分析規(guī)劃不合理在最初規(guī)劃時未能充分考慮貨物的特性和業(yè)務(wù)流程，導(dǎo)致布局不合理。 缺乏優(yōu)化意識管理人員缺乏對倉庫布局優(yōu)化的認(rèn)識和重視，未能及時進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。 信息管理不完善缺乏有效的信息管理系統(tǒng)，導(dǎo)致貨物信息不準(zhǔn)確、不完整，影響布局優(yōu)化。 CHAPTER02倉庫布局優(yōu)化目標(biāo)與原則通過合理規(guī)劃倉庫布局，最大化利用倉庫空間，減少閑置和浪費(fèi)。 提高倉庫空間利用率優(yōu)化貨物流轉(zhuǎn)流程，減少作業(yè)環(huán)節(jié)和時間，提高整體作業(yè)效率。 提高作業(yè)效率通過合理的布局和管理，降低錯配、丟失等庫存誤差，提高庫存準(zhǔn)確性。 提升庫存準(zhǔn)確性合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)域，減少人員走動距離和貨物搬運(yùn)難度，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。 功能性原則以提高倉庫作業(yè)效率為目標(biāo)，優(yōu)化貨物流轉(zhuǎn)和人員操作流程。 效率性原則在滿足功能和效率的前提下，合理利用空間，降低建設(shè)成本。 經(jīng)濟(jì)性原則確保倉庫布局符合安全規(guī)范，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，保障人員和貨物安全。 安全性原則優(yōu)化原則提高倉庫整體作業(yè)效率通過布局優(yōu)化，減少作業(yè)環(huán)節(jié)和時間，提高整體作業(yè)效率。 降低庫存成本提高庫存準(zhǔn)確性，減少錯配、丟失等誤差，降低庫存成本。 提升倉儲管理能力優(yōu)化倉庫布局，提高管理效率和信息化水平，提升倉儲管理能力。 提高客戶滿意度通過優(yōu)化倉庫布局，提高訂單處理速度和準(zhǔn)確率，提高客戶滿意度。 優(yōu)化方案預(yù)期效果CHAPTER03倉庫布局優(yōu)化方案設(shè)計(jì)根據(jù)商品特性、物流需求和客戶訂單，將貨物進(jìn)行分類，以便于管理和操作。 貨物分類根據(jù)貨物分類結(jié)果，合理規(guī)劃存儲區(qū)域，包括貨物存放區(qū)、揀選區(qū)、打包區(qū)等，以提高作業(yè)效率。 存儲區(qū)域規(guī)劃貨物分類與存儲區(qū)域規(guī)劃合理規(guī)劃倉庫內(nèi)的通道，確保貨物在倉庫內(nèi)能夠順暢流通，避免堵塞和碰撞。 根據(jù)倉庫布局和作業(yè)需求，設(shè)計(jì)合理的物流動線，以提高貨物流轉(zhuǎn)速度和作業(yè)效率。 倉庫通道與物流動線設(shè)計(jì)物流動線設(shè)計(jì)通道設(shè)計(jì)設(shè)備配置根據(jù)倉庫作業(yè)需求，配置合適的裝卸設(shè)備、搬運(yùn)設(shè)備、倉儲設(shè)備和安全設(shè)備等，以提高作業(yè)效率和安全性。 設(shè)施配置完善倉庫基礎(chǔ)設(shè)施，包括照明、通風(fēng)、消防等設(shè)施，確保倉庫安全、舒適和環(huán)保。 倉庫設(shè)備與設(shè)施配置數(shù)據(jù)管理建立完善的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，包括庫存數(shù)據(jù)、訂單數(shù)據(jù)、員工數(shù)據(jù)等，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和統(tǒng)一管理。 系統(tǒng)集成將倉庫信息系統(tǒng)與其他相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行集成，如ERP系統(tǒng)、CRM系統(tǒng)等，以提高信息傳遞效率和作業(yè)協(xié)同性。 倉庫信息系統(tǒng)優(yōu)化CHAPTER04布局優(yōu)化方案實(shí)施計(jì)劃了解倉庫現(xiàn)狀、業(yè)務(wù)需求和目標(biāo)，進(jìn)行數(shù)據(jù)收集和分析。 需求調(diào)研布局優(yōu)化實(shí)施后，對倉庫運(yùn)營效率、員工工作負(fù)荷、庫存準(zhǔn)確性等方面進(jìn)行評估，確保達(dá)到預(yù)期效果。 效果評估根據(jù)調(diào)研結(jié)果，制定布局優(yōu)化方案，包括區(qū)域劃分、貨位安排、動線規(guī)劃等。 方案設(shè)計(jì)組織內(nèi)部或外部專家對方案進(jìn)行評審，收集意見和建議，進(jìn)行方案調(diào)整。 方案實(shí)施0201030405實(shí)施步驟與時間安排培訓(xùn)小組負(fù)責(zé)制定培訓(xùn)計(jì)劃，對員工進(jìn)行新布局的培訓(xùn)和指導(dǎo)。 實(shí)施小組負(fù)責(zé)按照方案進(jìn)行布局改造，包括貨架調(diào)整、地面標(biāo)識等。 設(shè)計(jì)小組負(fù)責(zé)制定布局優(yōu)化方案，進(jìn)行方案設(shè)計(jì)。 負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個布局優(yōu)化項(xiàng)目的統(tǒng)籌和協(xié)調(diào)，監(jiān)督項(xiàng)目進(jìn)度和質(zhì)量。 調(diào)研小組負(fù)責(zé)進(jìn)行需求調(diào)研、數(shù)據(jù)收集和分析，撰寫調(diào)研報(bào)告。 人員分工與培訓(xùn)計(jì)劃人力資源需求調(diào)研、方案設(shè)計(jì)、實(shí)施和培訓(xùn)等環(huán)節(jié)需要相應(yīng)的人員配備。 物力資源包括貨架、叉車、搬運(yùn)工具、標(biāo)識牌等物資。 時間資源整個項(xiàng)目需要在合理的時間內(nèi)完成，以確保不影響倉庫的正常運(yùn)營。 資源需求與費(fèi)用預(yù)算CHAPTER05布局優(yōu)化方案效果評估物流效率評估整個倉庫的物流效率，包括貨物的入庫、出庫、移庫等操作。 貨物存取效率評估貨物存取的便利性和效率，包括貨物的上架、下架、移動等操作。 人員工作效率評估倉庫工作人員的工作效率，包括他們的工作量、工作速度等。 安全性評估倉庫的安全性，包括貨物的安全、人員安全等。 模擬仿真利用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，模擬倉庫的實(shí)際運(yùn)行情況，評估布局優(yōu)化的效果。 評估方法與工具03將改進(jìn)措施付諸實(shí)踐，持續(xù)優(yōu)化倉庫布局，提高倉庫的運(yùn)營效率。 01根據(jù)評估結(jié)果，分析布局優(yōu)化的效果，找出存在的問題和不足之處。 02根據(jù)分析結(jié)果，制定相應(yīng)的改進(jìn)措施，包括調(diào)整倉庫布局、優(yōu)化貨物存取流程、提高人員工作效率等。

flexsim物流仿真案例_物流系統(tǒng)仿真的應(yīng)用類型

flexsim物流仿真案例_物流系統(tǒng)仿真的應(yīng)用類型 物流系統(tǒng)仿真用于供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)、評估和優(yōu)化，解決運(yùn)輸調(diào)度難題，進(jìn)行物流成本估算和庫存控制。 仿真能幫助避免不合理設(shè)計(jì)，減少投資風(fēng)險(xiǎn)，通過動態(tài)模型呈現(xiàn)物流狀態(tài)和效果。 常見應(yīng)用包括Flexsim軟件中的物流案例。 物流系統(tǒng)仿真是指針對現(xiàn)實(shí)物流系統(tǒng)建立仿真模型，然后在模型上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，用模型代替真實(shí)系統(tǒng)，從而研究物流系統(tǒng)性能的方法。 The logistics system simulation refers to the establishment of a simulation model of the real logistics system， and then experiments on the model， replacing the real system with the model to study the performance of the logistics system. 物流仿真主要有以下幾種類型 There are mainly the following types of logistics simulation 1、物流系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計(jì) 仿真多用于供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)、評價和優(yōu)化，用來處理鏈中的不確定因素與動態(tài)性，此外有能力找出供應(yīng)鏈各個成員之間的最優(yōu)解決方案。 在系統(tǒng)沒有運(yùn)行之前，把規(guī)劃轉(zhuǎn)化為仿真模型，通過運(yùn)行模型?。 10-25 06-12 04-23 這個Flexsim仿真案例集合提供了多個實(shí)際場景的模擬示例，旨在幫助初學(xué)者理解和掌握Flexsim的基本操作和高級功能。 首先，我們來看超市仿真系統(tǒng)。 在這個案例中，你可以了解到如何構(gòu)建一個超市的購物環(huán)境，包括...。 05-02 Flexsim物流系統(tǒng)建模與仿真ppt課件(完整版).ppt以下是從給定的文件中生成的相關(guān)知識點(diǎn):一、生產(chǎn)系統(tǒng)布局的概念生產(chǎn)系統(tǒng)布局是指在一定生產(chǎn)環(huán)境下，制造系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員根據(jù)生產(chǎn)目標(biāo)確定制造系統(tǒng)中各設(shè)備的布局... 05-18 小編在文件中詳細(xì)的描寫了具體的建模細(xì)節(jié)，和布局，希望對你有所幫助1、每隔20秒一份原材料進(jìn)入分離器，并被分為三份，分別進(jìn)入下述三條不同的加工路徑。 2、路徑一:原材料經(jīng)過S形傳送帶到達(dá)組合器。 每八份原材料被放置在一個托盤上，并經(jīng)過后續(xù)的輸送機(jī)運(yùn)送到接收器。 3、路徑二:原材料經(jīng)過傳送帶到達(dá)多功能處理器。 在多功能處理器上，原材料將經(jīng)過三個加工工序，工序一需要3秒鐘，工序二需要4秒種，工序三需要5秒鐘，其中工序二需要一名操作員參與才能進(jìn)行。 完成全部三個工序后，運(yùn)輸車輛將產(chǎn)品運(yùn)送到貨架上存放。 4、路徑三:原材料沿傳送帶到達(dá)堆放區(qū)，此堆放區(qū)需積累達(dá)10份原材料才會一份一份地送至處理器進(jìn)行加工，每份加工時間是20秒。 加工完成的產(chǎn)品會放置在后續(xù)的堆放區(qū)中等待操作員將其運(yùn)送到相應(yīng)的接收器中。 02-28 12-06 33萬+ win10家庭版計(jì)算機(jī)屬性里沒有遠(yuǎn)程桌面，win10家庭版不支持遠(yuǎn)程桌面怎么辦_遠(yuǎn)程桌面無法連接的解決方法...363172k21sports服務(wù)器暫時不可用，NBA2K20服務(wù)器不可用怎么解決nba2k20進(jìn)不去游戲解決辦法...21720python給定一個整數(shù)n、判斷n是否為素?cái)?shù)_Python判斷一個整數(shù)是否為素?cái)?shù)14215nacos默認(rèn)用戶名密碼_Nacos權(quán)限控制介紹及實(shí)戰(zhàn)9527flexsim物流仿真案例_物流系統(tǒng)仿真的應(yīng)用類型7713最新文章 1.余額是錢包充值的虛擬貨幣，按照1:1的比例進(jìn)行支付金額的抵扣。 2.余額無法直接購買下載，可以購買VIP、付費(fèi)專欄及課程。 138daa621faffa857b285dbf409666ef.pnge05617048ee56819043b150bfa2c2667.png孜孜不倦創(chuàng)作能手知無不言

某工廠廠區(qū)優(yōu)化布局改進(jìn)分析

高考注冊VIP郵箱(特權(quán)郵箱，付費(fèi))免費(fèi)下載網(wǎng)易官方手機(jī)郵箱應(yīng)用中國大學(xué)視頻公開課國際名校公開課賞課·紀(jì)錄片付費(fèi)精品課程北京大學(xué)公開課英語課程學(xué)習(xí)新人特價9.9專區(qū)新品熱賣人氣好物居家生活服飾鞋包母嬰親子美食酒水一卡通充值一卡通購買我的網(wǎng)易支付網(wǎng)易跨境支付免費(fèi)郵箱VIP郵箱企業(yè)郵箱免費(fèi)注冊客戶端下載某工廠廠區(qū)優(yōu)化布局改進(jìn)分析 1、引言 動態(tài)工廠布局問題(DPLP)雖然也被許多學(xué)者關(guān)注，但是我國企業(yè)在生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)過程中，由于沒有很好地考慮企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展對設(shè)施要求的變化，所以改擴(kuò)建企業(yè)在發(fā)展過程中設(shè)施規(guī)劃不合理給企業(yè)帶來很多問題和麻煩。 尤其是近年來，我國很多企業(yè)發(fā)展較快，由于原有設(shè)施與企業(yè)發(fā)展需要不相適應(yīng)，企業(yè)擴(kuò)建和改建成為主要手段。 有的企業(yè)由于事先規(guī)劃不合理，導(dǎo)致改建擴(kuò)建之后的設(shè)施規(guī)劃問題更加突出。 解決這些問題，對企業(yè)進(jìn)行設(shè)施改進(jìn)極為重要。 本文所述的問題是一個具體企業(yè)的設(shè)施改善案例。 通過使用SLP系統(tǒng)化布置方法實(shí)現(xiàn)設(shè)施的合理規(guī)劃。 二、某公司臨潼工廠基本情況 1廠區(qū)布置基本情況 某廠區(qū)位于兩處名勝古跡之間，所以工廠在后續(xù)的擴(kuò)建中只能向南北兩端擴(kuò)展。 工廠目前呈現(xiàn)南北長、東西窄的布局。 其次由于地勢南高北低，大門朝北，所以廠內(nèi)各車間之間物料的搬運(yùn)都受到廠內(nèi)地形坡度的影響。 廠內(nèi)共計(jì)23個單元，形狀和大小如圖1所示。 2廠區(qū)布置和物流過程存在的問題 該工廠目前布置的主要問題是物料的搬運(yùn)量比較大，主要由于各個車間的相對位置和工藝順序并不對應(yīng)。 需要系統(tǒng)地根據(jù)工藝過程和物料來重新安排廠區(qū)內(nèi)的車間布局。 綜合考慮物流量、地形、道路、環(huán)境、產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)需要等各種因素。 還要考慮隨著工廠外購的增加和以后動態(tài)的變化。 三、廠區(qū)物流分析 1工藝過程圖 生產(chǎn)流程是一個需要重要考慮的因素。 該工廠生產(chǎn)過程中涉及到的零件和生產(chǎn)過程相對比較簡單，下圖為其以車間為單位的整體生產(chǎn)過程圖。 2物料、物流量和物流路線 在計(jì)算物流量的時候，需要考慮零件的體積、形狀、損傷危險(xiǎn)程度、價值因素、實(shí)際數(shù)量等等。 通過計(jì)算分析，各零件物流當(dāng)量和物流路線如表1所示。 3物流路線 另外還有直接裝配零件的物流量需要考慮。 由于這部分物料都是直接進(jìn)入總裝車間的，出于簡化問題的考慮，我們只需要粗略估算出大致的物流量。 這樣既可以滿足計(jì)算的需要，又具有一般性。 因?yàn)槲锪虾芏?，使用?guī)范的方法計(jì)算出來，意義和代表性也不大。 物流路線均為13-16。 下面是這些零件的統(tǒng)計(jì)結(jié)果。 根據(jù)物流路線和物流當(dāng)量，可以得出各個作業(yè)單位之間的物流強(qiáng)度。 4廠區(qū)物流從至表 物流從至表中的數(shù)據(jù)來源于表1中的物料的物流當(dāng)量和物流路線。 四、廠區(qū)布局方案的構(gòu)建 1作業(yè)單位綜合接近程度 通過作業(yè)單位物流關(guān)系的分析，可以得到作業(yè)單位非物流關(guān)系表，同時分析非物流關(guān)系，得出非物流關(guān)系表，最后得出作業(yè)單位綜合關(guān)系表。 在這些分析的基礎(chǔ)上，可以進(jìn)一步分析出作業(yè)單位的綜合關(guān)系。 2作業(yè)單位位置相關(guān)圖 根據(jù)綜合接近程度表，按照總和接近程度的高低順序，參考作業(yè)單位對的等級關(guān)系，就可以按照先后次序?qū)γ總€作業(yè)單位進(jìn)行安排。 然后得出作業(yè)單位位置相關(guān)圖。 安排完所有單位之后，還要重點(diǎn)調(diào)整關(guān)鍵單位的相對位置，尤其是不希望接近的單位要重點(diǎn)將距離安排遠(yuǎn)一些。 重點(diǎn)考慮安全因素和工序的相互影響。 此外還需要考慮工廠的地形。 3確定最終位置和備選方案 本研究是要在已有工廠的基礎(chǔ)上實(shí)施改善，所以只需要羅列出所有易更換位置的單位，再依照相關(guān)圖進(jìn)行取舍安排，就可以得出合理的布置方式。 在調(diào)整的過程中盡量不改變原有設(shè)施。 考慮順序如下: (1)辦公樓有一個位置可以代替，就是其西側(cè)廢置未用的一座科研樓。 (2)空壓、動力、總配電不能移動。 (3)鑄造車間規(guī)模較大，占地較多，其產(chǎn)品重量最大，也應(yīng)該處在較南端的高位置，并且其場地設(shè)計(jì)比較難以適應(yīng)其余要求，不改變。 (4)其余場地設(shè)施均可以相互調(diào)換以適應(yīng)要求。 (5)總裝、包裝、裝配、成品庫四個單位設(shè)計(jì)在一座新廠房中，上下兩層，已經(jīng)比較科學(xué)，不再更改。 (6)涂裝分公司和一分廠涂裝也在一個廠房之內(nèi)，設(shè)計(jì)科學(xué)，距離總裝比較近，不再更改。 (7)其余13項(xiàng)設(shè)施，面積相互比較接近，有的占用4座廠房，有的1座廠房。 這些廠房面積相互接近，可以相互調(diào)換，以達(dá)到科學(xué)布局的目的。 這些單位分別是:1、一分廠零件，2、熱處理分公司，3、鍛壓分公司，4、電鍍分公司，6、機(jī)殼二分公司，9、零件分公司，10、傘齒輪，13、外協(xié)倉庫，14、中間倉庫，15、半成品庫，17、原材料庫，19、辦公樓，22、模具。 綜上，按照面積的要求，考慮相關(guān)圖，考慮其他情況，可以得出新的布置方式。 五、效果分析 為了檢查新方案是否真正比原始布置有所進(jìn)步，必須通過比較來確認(rèn)新的方案的效果。 六、結(jié)論