彩鋼房搭設工藝流程圖(彩鋼房搭設工藝流程)
彩鋼房搭設工藝流程圖概述了從準備階段到完工階段的詳細步驟,需要對場地進行平整和清理,確保地面穩(wěn)固且無障礙物,根據(jù)設計圖紙進行基礎施工,包括挖掘、澆筑混凝土或使用預制構件,之后,安裝立柱和橫梁,并確保它們垂直穩(wěn)固,隨后,安裝屋頂系統(tǒng),如屋面板和天窗等,并確保連接處密封良好,接下來是安裝門窗和其他開口,并進行必要的密封處理,進行內部裝修,包括墻面粉刷、地板鋪設以及電氣和管道系統(tǒng)的安裝,整個過程中,應遵循相關安全規(guī)范和標準,確保結構的穩(wěn)定性和安全性。

彩鋼房搭設工藝流程
彩鋼房的搭設是一個系統(tǒng)的過程,涉及到多個步驟和技術要點。以下是根據(jù)提供的搜索結果整理的彩鋼房搭設的工藝流程:
1. 準備工作
在開始搭設彩鋼房之前,需要進行一系列的準備工作。首先,要對建造彩鋼房的地方進行整理,確保搭建彩鋼房的地面不會有下陷的跡象,而且整個地面平整處于同一水平線上,因為地面凹凸不平會影響彩鋼房搭建的穩(wěn)定。其次,需要對彩鋼房的大小和形狀做規(guī)劃,先測量搭建彩鋼房的地面實際范圍有多少;然后根據(jù)彩鋼房的形狀功能不同做出效果圖;后再將兩者相結合準確計算出彩鋼房的佳數(shù)據(jù)值。此外,還需要把彩鋼房所需要的原材料彩鋼和泡沫,按照計算出來的數(shù)值進行準備工作。
2. 安裝準備
安裝準備包括復驗安裝定位所用的基礎中心軸線、基礎支承面標高或地腳螺栓的標高,并量出螺栓的具體位置,做好檢測記錄,超出允許偏差時,應做好技術處理。鋼柱基礎混凝土強度必須達到設計強度,基礎回填土已進行完畢。地腳螺栓應垂直,露出長度和絲牙長度應滿足設計要求,絲牙無損傷,螺帽能緊到位。檢查吊裝機械及吊裝機具,檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求,按專項施工方案要求搭設必要的腳手架或平臺。鋼構件吊裝前應清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。
3. 鋼柱安裝
鋼柱的起吊一般采用旋轉法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時分為正吊法和斜吊法,正吊法起吊便于安裝,采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。鋼柱安裝前應測出鋼柱牛腿面的標高,以此標高反算到柱腳及基礎面標高并予以調整支承面。鋼柱綁扎吊點的位置應高于柱的重心。鋼柱安裝時,應將柱吊于基礎上方輕輕落下,防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內,調整柱腳,使柱中心線對準基礎十字線,校對柱身的垂直度,擰緊螺栓固定。柱校正應先校正標高,再校正柱腳中心線,最后校正垂直度。
4. 鋼梁拼裝和安裝
鋼梁拼裝時,多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場組裝采用立式拼裝方法。采用立式拼裝時,在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起,支點高度應滿足屋架起坡高度的要求。拼裝時構件臨時固定在支架上,并使各構件中心在同一鉛垂面上。對齊拼裝接點,穿入臨時螺栓,校核成形后構件尺寸,合格后穿入高強螺栓。鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始,一般宜采取擴大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始,向另一端推進。
5. 屋面檁條系統(tǒng)安裝
屋面檁條系統(tǒng)安裝是在鋼梁安裝之后進行的。需要注意的是,屋面板鋪設順序原則上是由東向西,由常年風尾方向起鋪。其屋面板安裝允許偏差值為:壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度為L/800且不大于25mm;檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位允許偏差:6.0mm;壓型金屬板卷邊板件最大波浪高允許偏差:4.0mm;高度>70mm時,板之間搭接長度不小于120mm。
6. 收邊和防水處理
收邊和防水處理是彩鋼房搭設的重要環(huán)節(jié)。屋面收邊料搭接處,須以鋁拉釘固定及止水膠防水。屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭,須以止水膠防止。屋脊蓋板及檐口泛水(含天溝),須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。收邊板施工固定方式,依其現(xiàn)場丈量需做變更時,以確認后制做圖為準。
7. 清理及廢料運棄
在施工過程中,需要注意清理及廢料運棄。鋪設鋼板區(qū)域內,切鐵工作及固定螺絲時,所產(chǎn)生金屬屑應于每日收工前清理干凈。每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物(如PVC布、鋼帶等)清理干凈。
8. 注意事項
在彩鋼房搭設過程中,還需要注意一些細節(jié)問題。例如,彩色鋼板切割時,其外露面應朝下,以避免切割時產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面,引起面屑氣化。施工人員在屋面行走時,沿排水方向應踏于板谷,沿檁條方向應踏于檁條上,且須穿軟質平底鞋。
以上就是彩鋼房搭設的基本工藝流程。需要注意的是,這些步驟可能會因不同的地區(qū)、氣候條件和具體項目要求而有所變化。因此,在實際操作中,應嚴格按照設計圖紙和相關規(guī)范進行施工。




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