多層多道焊技術(shù)是一種焊接方法，其中多個(gè)焊縫層被焊接在一起以形成復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，這種方法在許多工業(yè)應(yīng)用中非常有用，如制造大型和復(fù)雜形狀的金屬部件。，操作指南：，1. 準(zhǔn)備工作：確保所有工具和設(shè)備都處于良好工作狀態(tài)，檢查焊接材料是否合適，并準(zhǔn)備好所需的焊接參數(shù)。，2. 焊接順序：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇正確的焊接順序，后層(道)焊縫對(duì)前層(道)焊縫，前層(道)焊縫對(duì)前層(道)焊縫，以確保焊縫的正確連接和強(qiáng)度。，3. 焊接過程：使用適當(dāng)?shù)暮附臃椒ê蛥?shù)進(jìn)行焊接，這可能包括電弧焊、氣體保護(hù)焊或其他適合特定材料的焊接技術(shù)。，4. 檢查和測(cè)試：完成焊接后，進(jìn)行必要的檢查和測(cè)試以確保焊縫的質(zhì)量，這可能包括視覺檢查、射線檢測(cè)或其他測(cè)試方法。，5. 清理和維護(hù)：清理焊接區(qū)域并進(jìn)行必要的維護(hù)工作，以確保其安全和功能性。，通過遵循這些步驟，可以確保多層多道焊技術(shù)的成功應(yīng)用，并滿足特定的工程要求。

多層多道焊技術(shù)操作指南

概念解釋

多層多道焊是一種常見的焊接技術(shù)，它涉及到在同一個(gè)焊縫上進(jìn)行多次焊接，每次焊接都形成一個(gè)新的焊道。這種技術(shù)可以提高焊縫金屬的質(zhì)量，尤其是塑性，因?yàn)樗軌蚋纳坪附咏宇^的性能，并且通過后焊焊道對(duì)前一焊道及其熱影響區(qū)進(jìn)行再加熱，使加熱區(qū)組織和性能發(fā)生相變重結(jié)晶，形成細(xì)小的等軸晶，從而提高塑性和韌性。

操作步驟

準(zhǔn)備工作

在開始多層多道焊之前，需要準(zhǔn)備好所有的工具和材料。這包括選擇合適的焊條或焊絲，調(diào)整焊接設(shè)備的參數(shù)，如焊接電流和電壓，以及準(zhǔn)備好的焊接區(qū)域，確保沒有油脂、銹跡或其他污染物。

第一層焊接

對(duì)于第一層焊接，通常采用較小直徑的焊條及較大的焊接電流，使用直線形運(yùn)條法。收尾與多層焊的第一層相同。焊完后，必須清除干凈熔渣，以減少焊縫的焊接缺陷。

后續(xù)層焊接

在焊接后續(xù)的焊道時(shí)，應(yīng)該覆蓋不小于前一層焊縫的2/3。焊條與水平板的角度要稍大些，一般為45°~55°，以使熔化金屬與水平板很好地熔合。焊條與焊接方向的夾角仍為65°~80°，使用斜圓圈形或反鋸齒形運(yùn)條。需要注意的是，焊接速度要均勻，不宜過慢，以免產(chǎn)生焊瘤，使焊縫成形不美觀。

特殊情況下的操作

對(duì)于焊腳尺寸大于12mm以上的焊件，可能需要采用三層六道、四層十道等方式來完成。在這種情況下，焊腳尺寸越大，焊接層數(shù)、道數(shù)就越多。

注意事項(xiàng)

• 控制焊接電流：焊接時(shí)電流要適中，過大或過小都會(huì)影響焊接質(zhì)量。電流太小容易導(dǎo)致夾渣，而電流過大則可能導(dǎo)致燒穿焊件。
• 減少變形：在焊接過程中，盡量減少運(yùn)條或不運(yùn)條，以減少焊接變形。
• 清理焊渣：每道焊縫焊完后，必須認(rèn)真清理焊渣，以減少焊縫的焊接缺陷。

結(jié)語

多層多道焊技術(shù)是一種精細(xì)的焊接工藝，需要焊工具備較高的技術(shù)水平和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。通過合理的選擇焊接參數(shù)和正確的操作方法，可以有效地提高焊接質(zhì)量和效率。

多層多道焊常見缺陷及預(yù)防

多層多道焊與單道焊比較

多層多道焊溫度控制技巧

多層多道焊在特殊材料上的應(yīng)用

1多層焊接的特點(diǎn)-20231210.docx多層焊Ⅰ、幾個(gè)概念:1、單道焊:只熔敷一條焊道完成整條焊縫所進(jìn)行的焊接。 2、多道焊:由兩條以上焊道完成整條焊縫所進(jìn)行的焊接。 3、多層焊:熔敷兩個(gè)以上焊層完成整條焊縫所進(jìn)行的焊接。 多層焊包括多層單道焊和多層多道焊，一層焊縫可以由假設(shè)干道焊道組成，如果坡口角度小，熔敷一道就可以是一層，坡口角度較大，熔敷兩道及以上焊道才能組成一層焊縫，就是多道焊.Ⅱ、多層多道焊的特點(diǎn)多層多道焊對(duì)改善焊接性能有著特殊作用，它不僅由于焊接線能量小可以改善焊接接頭的性能，而且由于后焊焊道對(duì)前一焊道及其熱影響區(qū)進(jìn)行再加熱，使加熱區(qū)組織和性能發(fā)生相變重結(jié)晶，形成細(xì)小的等軸晶，使塑性和韌性得到改善。 多層多道焊可以提高焊縫金屬的質(zhì)量，特別是塑性，這是因?yàn)楹髮?道)焊縫對(duì)前層(道)焊縫具有熱處理的作用，相當(dāng)于對(duì)前層(道)焊縫進(jìn)行了一次正火處理，因而改善了二次組織。 對(duì)最后一道焊縫，可在其焊縫上再施焊一條退火焊道。 有的工廠，當(dāng)焊接接頭的彎曲試樣試驗(yàn)不合格時(shí)，采取改變?cè)瓉淼暮附庸に噮?shù)的措施，將單層焊縫改成多層焊縫，用小電流進(jìn)行快速施焊，對(duì)提高彎曲試樣的試驗(yàn)合格率(塑性指標(biāo))有一定效果。 應(yīng)當(dāng)指出，多層多道焊對(duì)提高手弧焊的質(zhì)量效果較好。 埋弧焊時(shí)，由于每層焊道厚度可達(dá)6~10mm，但次一層焊縫的熱作用只達(dá)3~mm，所以熱處理效果較差。 Ⅲ、與單層焊相比其優(yōu)點(diǎn)多層焊的優(yōu)點(diǎn)是可以焊接大厚壁結(jié)構(gòu)，較之相同情形下采用單層焊，還可以減小熱輸入量，減小變形，降低產(chǎn)生缺陷的概率。 軸對(duì)稱有限元模型一、軸對(duì)稱問題的定義如果物體的幾何形狀、約束情況及所受的外力都對(duì)稱于空間某一根軸〔如Z軸〕，那么通過該軸的任何平面都是物體的對(duì)稱面，物體內(nèi)的所有應(yīng)力、應(yīng)變和位移都關(guān)于該軸對(duì)稱，這類問題稱為軸對(duì)稱問題。 軸對(duì)稱問題的力學(xué)模型軸對(duì)稱問題的力學(xué)模型幾點(diǎn)說明:1、軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)體可以看成由任意一個(gè)縱向剖面繞著縱軸旋轉(zhuǎn)一周而形成。 此旋轉(zhuǎn)軸即為對(duì)稱軸，縱向剖面稱為子午面。 2、對(duì)于軸對(duì)稱問題，采用圓柱坐標(biāo)較為方便。 3、以彈性體的軸對(duì)稱為z軸，其約束及外載荷也都對(duì)稱于z軸，因此彈性體內(nèi)各點(diǎn)的各項(xiàng)應(yīng)力分量、應(yīng)變分量和位移分量都與環(huán)向左邊θ無關(guān)，只是徑向坐標(biāo)r和軸向坐標(biāo)z的函數(shù)。 二、根本變量和根本方程微元體及其應(yīng)力分量:四個(gè)應(yīng)力分量四個(gè)應(yīng)變分量幾何方程:物理方程:或記為:三、具有對(duì)稱性結(jié)構(gòu)的分析一、分析特征一般對(duì)稱性有點(diǎn)對(duì)稱、軸對(duì)稱、鏡像對(duì)稱、周期對(duì)稱等，通常作為有限單元法模型化處理的模型有軸對(duì)稱模型、對(duì)稱模型、反對(duì)稱模型，周期性對(duì)稱模型。 在有限單元法分析時(shí)，對(duì)具有對(duì)稱性的變形，能利用對(duì)稱性來制成模型。www.renrendoc.com2023-12-102多層多道1.采煤機(jī)電控箱體、掘進(jìn)機(jī)履帶架、電機(jī)箱體，液壓支架頂梁采用低合金高強(qiáng)鋼制作，鋼板厚度20~100mm。 由于結(jié)構(gòu)件采用的鋼板厚度大，焊接坡口深、焊縫填充量大，造成結(jié)構(gòu)件焊接后產(chǎn)生2015年09期多層多道焊中厚板焊接結(jié)構(gòu)件單道焊中厚板液壓支架頂梁;; 2.多層多道埋弧焊應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，但是由于焊接參數(shù)較多，焊接工藝的制定和參數(shù)優(yōu)化較為困難。 首先給出了底層焊(打底焊)、填充焊和蓋面焊的焊接參數(shù)設(shè)定和優(yōu)化的基本原則，然后設(shè)計(jì)了相應(yīng)的參數(shù)設(shè)2012年08期多層多道埋弧焊;;工藝參數(shù);; 3.針對(duì)傳統(tǒng)大厚板手工電弧焊和半自動(dòng)焊工藝復(fù)雜、焊接效率低下、質(zhì)量穩(wěn)定性差等問題提出大厚板焊接的新方法:雙機(jī)器人雙面熔化極活性氣體保護(hù)焊(MAG)，打底焊采用雙機(jī)器人雙面MAG錯(cuò)位焊接2015年03期雙面雙弧焊;;路徑規(guī)劃;;視覺識(shí)別;; 4.多層多道焊可以提高焊縫金屬的質(zhì)量，特別是塑性，這是因?yàn)楹髮?道)焊縫對(duì)前層(道)焊縫具有熱處理的作用，相當(dāng)于對(duì)前層(道焊縫)進(jìn)行了一次正火處理，因而改善了二次組織。 對(duì)最后一道2008年09期焊縫金屬多層多道焊;; 5.以汽輪機(jī)焊接轉(zhuǎn)子為研究對(duì)象，建立多層多道氬弧焊工藝的二維軸對(duì)稱有限元模型，采用雙橢球體熱源模型，利用生死單元技術(shù)及Dflux熱源移動(dòng)子程序?qū)附庸に囘^程進(jìn)行數(shù)值模擬，分析溫度場(chǎng)與應(yīng);;數(shù)值模擬;;應(yīng)力場(chǎng);;溫度場(chǎng);; 6.面向機(jī)器人多層多道焊接軌跡人工示教編程效率低、難度大的問題，為了提高焊接質(zhì)量與效率，基于OpenCASCADE建模引擎，開發(fā)多層多道焊機(jī)器人離線編程軟件，從工件模型中提取焊縫信息，;;OpenCASCADE建模引擎;;離線編程;; 7.采用中部槽等離子弧焊專用設(shè)備修復(fù)中部槽中板，選用熔覆電流190A、送粉速率46g/min和掃描速度30cm/min進(jìn)行單道修復(fù)層的制備和多層多道修復(fù)層的制備，并使用金相顯微鏡2019年10期等離子;;中部槽;;弧焊;;多層多道;; 8.采用多層多道埋弧焊工藝制備的CrMoV低合金鋼焊縫金屬在經(jīng)焊后熱處理后，室溫沖擊韌性波動(dòng)較大。 該文利用光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡對(duì)焊縫金屬及裂紋擴(kuò)展路徑進(jìn)行觀察和分析，并利用掃描電鏡對(duì)沖2021年11期多層多道焊;;沖擊韌性;;裂紋起裂;;碳化物;; 9.采用有限元分析方法對(duì)附加超聲沖擊下電弧增材制造2219鋁合金的過程進(jìn)行數(shù)值模擬，并研究了其應(yīng)力場(chǎng)變化以及工件變形情況的變化.結(jié)果表明，附加超聲沖擊能使多層多道沉積過程中沉積件邊緣處;; 2219鋁合金;;;;。wiki.cnki.com.cn2023-10-153經(jīng)典案例丨機(jī)器人焊縫跟蹤系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多層多道焊接!板子很厚無法一次性焊完、改善熱形變，可采取多層多道焊接。 多層多道焊對(duì)改善焊接性能有著特殊作用，可提高焊縫金屬的質(zhì)量，特別是塑性。 多層焊包括多層單道焊和多層多道焊。 一層焊縫可以由若干道焊道組成，如果坡口角度小，熔敷一道就可以是一層，坡口角度較大，熔敷兩道及以上焊道才能組成一層焊縫，就是多道焊。 所以在實(shí)際生產(chǎn)中都采用多層多道焊。 焊腳尺寸為10~12mm時(shí)，一般用兩層三道來完成。 焊第一層(第一道)時(shí)，可采用較小直徑的焊條及較大焊接電流，用直線形運(yùn)條法，收尾與多層焊的第一層相同。 焊完后將熔渣清除干凈。 焊第二道焊縫時(shí)，應(yīng)覆蓋不小于第一層焊縫的2/3，焊條與水平板的角度要稍大些，一般為45°~55°，以使熔化金屬與水平板很好熔合。 焊條與焊接方向的夾角仍為65°~80°，用斜圓圈形或反鋸齒形運(yùn)條，焊接時(shí)應(yīng)注意熔化金屬與水平板要很好熔合焊接第三道焊縫時(shí)，應(yīng)覆蓋第二道焊縫的1/3~1/2。 焊條與水平板的角度為40°~45°，角度太大易產(chǎn)生焊腳下偏現(xiàn)象。 一般采用直線形運(yùn)條法，焊接速度要均勻，不宜太慢，因?yàn)樗俣嚷巳菀桩a(chǎn)生焊瘤，使焊縫成形不美觀。 如果焊接焊腳尺寸大于12mm以上的焊件時(shí)，可采用三層六道、四層十道來完成，如下圖所示。 焊腳尺寸越大，焊接層數(shù)、道數(shù)就越多。 多層多道焊對(duì)改善焊接性能有著特殊作用，它不僅由于焊接線能量小可以改善焊接接頭的性能，而且由于后焊焊道對(duì)前一焊道及其熱影響區(qū)進(jìn)行再加熱，使加熱區(qū)組織和性能發(fā)生相變重結(jié)晶，形成細(xì)小的等軸晶，使塑性和韌性得到改善。 多層多道焊可以提高焊縫金屬的質(zhì)量，特別是塑性，這是因?yàn)楹髮?道)焊縫對(duì)前層(道)焊縫進(jìn)行了一次正火處理，因而改善了二次組織。 對(duì)最后一道焊縫，可在其焊縫上再施焊一條退火焊道。 多層多道焊接方式是中厚板焊接的常用方式，并且一些高端的焊接領(lǐng)域，都要進(jìn)行熱處理。 多層多道焊接技巧 1、控制好焊接電流，特別是當(dāng)電流太小時(shí)容易夾渣。因此，焊接時(shí)電流要稍大點(diǎn)。 2、不運(yùn)條或少運(yùn)條，以減少變形。 3、每道焊縫焊完后，必須認(rèn)真清理焊渣，以減少焊縫的焊接缺陷。 創(chuàng)想智控自主研發(fā)的機(jī)器人焊縫跟蹤系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)激光視覺二維檢測(cè)、非接觸式三維跟蹤。 實(shí)現(xiàn)機(jī)器人與控制系統(tǒng)的實(shí)時(shí)通訊 實(shí)現(xiàn)機(jī)器人焊縫跟蹤、焊縫尋位等功能 數(shù)字化和集成一體化結(jié)構(gòu); 在線實(shí)時(shí)檢測(cè)跟蹤多種焊縫，真正實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化與智能化; 實(shí)現(xiàn)機(jī)器人與控制系統(tǒng)的實(shí)時(shí)通訊; 實(shí)現(xiàn)機(jī)器人焊縫跟蹤、焊縫尋位等功能的特點(diǎn)。 所屬行業(yè):鋼結(jié)構(gòu) 焊縫類型:V字形 機(jī)器人類型:發(fā)那科 視頻產(chǎn)品功能特點(diǎn):發(fā)那科自適應(yīng)多層多道焊接，第一層打底焊接并自動(dòng)保存運(yùn)動(dòng)軌跡，第二，三層在第一層記錄的軌跡上偏置焊接，最后一層偏置第一層軌跡蓋面焊接。 視頻產(chǎn)品創(chuàng)新點(diǎn):發(fā)那科自適應(yīng)多層多道功能焊接。 工件類型:大坡口工件 產(chǎn)品型號(hào):RBT2 視頻產(chǎn)品特點(diǎn):發(fā)那科多層多道焊接，第一層打底焊接并自動(dòng)保存運(yùn)動(dòng)軌跡，第二層在第一層記錄的軌跡上向左偏移擺焊，第三層在第一層記錄軌跡上向右偏移擺焊，最后一層在第一層記錄軌跡上反方向擺焊蓋面 視頻產(chǎn)品創(chuàng)新點(diǎn):發(fā)那科多層多道焊接可實(shí)現(xiàn)反方向擺焊蓋面。 十年，創(chuàng)想實(shí)現(xiàn)從無到有，成為行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先品牌。 回首來路，有風(fēng)雨坎坷，但每一步都走得堅(jiān)定踏實(shí)。 9年時(shí)間，公司形成了六大系列產(chǎn)品，研發(fā)迭代了上百個(gè)型號(hào);獲得專利百余項(xiàng);與機(jī)械制造、汽車航空、能源裝備、電子通信、教育等諸多行業(yè)的數(shù)家企業(yè)進(jìn)行了深度合作;在工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱、專用車等領(lǐng)域形成了智能解決方案;公司也由最初幾個(gè)人的小團(tuán)隊(duì)變成了百余人的大家庭;同時(shí)，為了更好地服務(wù)客戶，公司在全國(guó)9個(gè)城市成立了子公司與辦事處。 激光焊接是激光加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一，20世紀(jì)70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接。 多年來，創(chuàng)想智控憑借公司強(qiáng)大的核心技術(shù)致力于為用戶提供機(jī)器視覺和智能控制的綜合解決方案，系列產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航天軍工、智能監(jiān)控、3C、教育等諸多行業(yè)。www.crwnt.com2019-08-294電焊手把焊管板對(duì)接仰角多層多道焊操作步驟高考注冊(cè)VIP郵箱(特權(quán)郵箱，付費(fèi))免費(fèi)下載網(wǎng)易官方手機(jī)郵箱應(yīng)用中國(guó)大學(xué)視頻公開課國(guó)際名校公開課賞課·紀(jì)錄片付費(fèi)精品課程北京大學(xué)公開課英語課程學(xué)習(xí)新人特價(jià)9.9專區(qū)新品熱賣人氣好物居家生活服飾鞋包母嬰親子美食酒水一卡通充值一卡通購(gòu)買我的網(wǎng)易支付網(wǎng)易跨境支付免費(fèi)郵箱VIP郵箱企業(yè)郵箱免費(fèi)注冊(cè)客戶端下載電焊手把焊管板對(duì)接仰角多層多道焊操作步驟 (1)仰角焊的操作特點(diǎn) 仰角焊是各種焊接位置中，操作難度最大的焊接位置。 由于熔池倒懸在焊件下面，受重力作用而下墜，同時(shí)熔滴自身的重力不利于熔滴過渡，并且熔池溫度越高，表面張力越小，所以仰焊時(shí)焊縫背面易產(chǎn)生凹陷，正面易出現(xiàn)焊瘤，焊縫成形較為困難。 操作過程中，兩腳成半開步站立，反握焊鉗，頭部左傾注視焊接部位，由遠(yuǎn)而近的運(yùn)條。 為減輕臂腕的負(fù)擔(dān)，往往將焊接電纜懸掛在預(yù)設(shè)的鉤子上。 當(dāng)焊腳尺寸為8～10mm時(shí)，宜用兩層三道焊(第二層為表面焊縫，由.兩條焊道疊成)。 (2)仰角焊操作方法 仰角焊一般均采用多層焊，具體焊縫的層數(shù)，根據(jù)焊件的厚度(或圖樣給定的焊腳尺寸)來確定。 當(dāng)焊腳尺寸為8～10mm時(shí)，宜用兩層三道焊(第二層為表面焊縫，由兩條焊道疊成)。 1.焊道分布本節(jié)施焊為二層二道焊。 2.根部焊 1)焊條角度 2)運(yùn)條方法 焊接第一層時(shí)用直徑3.2mm焊條，焊條端頭頂在接口的夾角處，在試板左側(cè)引弧，保持圖1.3.1所示運(yùn)條角度，采用直線形運(yùn)條，向右焊接，壓低電弧，保證頂角和兩側(cè)試板熔合良好，然后收尾填滿弧坑;清理干凈熔渣焊接第二層。 3)焊道接頭 接頭在弧坑前10㎜處引弧，回焊至弧坑處，沿弧坑形狀將其填滿，然后在正常施焊。 3.蓋面焊 1)在焊接第二層的第一條焊道時(shí)，要緊靠第一層焊道邊緣，用小直徑焊條直線形運(yùn)條或稍加擺動(dòng)，覆蓋第一條焊道1/2～2/3以上，焊條與立板面的角度要稍大些，以能壓住電弧為好。 焊第二條焊道時(shí)，電弧對(duì)準(zhǔn)根部焊道的上沿，稍加大焊條的上下擺動(dòng)幅度，蓋面焊道仰角焊焊條角度如圖所示。 2)焊縫表面應(yīng)平滑，略呈凹形，避免出現(xiàn)焊偏和咬邊，焊角應(yīng)對(duì)稱并符合尺寸要求。 此外，由于焊件容易產(chǎn)生角變形，裝配時(shí)，在接口兩側(cè)對(duì)稱定位焊接牢固，采取對(duì)稱焊接，以減小角變形。網(wǎng)易2022-01-045大坡口多層多道焊接法大坡口多層多道焊接法 多層焊時(shí)，對(duì)第一層的打底焊道應(yīng)選用直徑較小的焊條，運(yùn)條方法應(yīng)以間隙大小而定，當(dāng)間隙小時(shí)可用直線形，間隙較大時(shí)則采用直線往返形，以免燒穿。 先將坡口兩側(cè)各焊上一道焊縫(圖2-6中1、2)，使間隙變小，然后再進(jìn)行圖2-6中縫3的敷焊，從而形成由焊縫1、2、3共同組成的一個(gè)整體焊縫。 但是，在一般情況下，不應(yīng)采用三點(diǎn)焊法。 在焊第二層時(shí)，先將第一層熔渣清除干凈，隨后用直徑較大的焊條和較大的焊接電流進(jìn)行焊接。 用直線形、幅度較小的月牙形或鋸齒形運(yùn)條法，并應(yīng)采用短弧焊接。 以后各層焊接，均可采用月牙形或鋸齒形運(yùn)條法，不過其擺動(dòng)幅度應(yīng)隨焊接層數(shù)的增加而逐漸加寬。 為了保證質(zhì)量和防止變形，應(yīng)使層與層之間的焊接方向相反，焊縫接頭也應(yīng)相互錯(cuò)開。 多層多道焊的焊接方法與多層焊相似，所不同的是因?yàn)橐坏篮缚p不能達(dá)到所要求的寬度，而必須由數(shù)條窄焊道并列組成，以達(dá)到較大的焊縫寬度(圖2-5)。 焊接時(shí)采用直線形運(yùn)條法。 在采用低氫型焊條焊接平面對(duì)接焊縫時(shí)，除了焊條一定要按規(guī)定烘干外，焊件的焊接處必須徹底清除油污、鐵銹、水分等，以免產(chǎn)生氣孔。 在操作時(shí)，一定要采用短弧，以防止空氣侵入熔池。 運(yùn)條法宜采用月牙形，可使熔池冷卻速度緩慢，有利于焊縫中氣體的逸出，以提高焊縫質(zhì)量。 本站是提供個(gè)人知識(shí)管理的網(wǎng)絡(luò)存儲(chǔ)空間，所有內(nèi)容均由用戶發(fā)布，不代表本站觀點(diǎn)。 請(qǐng)注意甄別內(nèi)容中的聯(lián)系方式、誘導(dǎo)購(gòu)買等信息，謹(jǐn)防詐騙。 如發(fā)現(xiàn)有害或侵權(quán)內(nèi)容，請(qǐng)點(diǎn)擊一鍵舉報(bào)。 更多二保焊技術(shù)焊條電弧焊的引弧接頭運(yùn)條收弧1引弧方法:直擊法-焊條引弧端與焊件輕磕，提起引弧，保持2-4mm弧長(zhǎng)。 填充層引弧注意在焊道上引弧，接頭引弧防止在熔池內(nèi)引弧，或者在坡口間隙處引弧。 4.對(duì)接平焊若有熔渣和熔池金屬混合不清現(xiàn)象時(shí)，可將電弧拉長(zhǎng)、焊條前傾，并做向熔池后方推送熔渣的動(dòng)作，防止夾渣產(chǎn)生...掌握12點(diǎn)秘籍，仰焊無愁!2.采用小直徑焊條、小電流焊接，一般仰焊的焊接電流在平焊的焊接電流與立焊的焊接電流之間。 8.直線型運(yùn)條時(shí)應(yīng)保持0.5~1mm的短弧焊接，不...[轉(zhuǎn)]。 客服工作時(shí)間9:00-18:00，晚上非工作時(shí)間，請(qǐng)?jiān)谖⑿呕騋Q留言，第二天客服上班后會(huì)立即聯(lián)系您。360doc個(gè)人圖書館2017-01-256例17 鋁板焊接溫度場(chǎng)分析實(shí)例—多層多道焊包括資格考試、應(yīng)用文書等大量word文檔免費(fèi)下載 例17鋁板焊接溫度場(chǎng)分析實(shí)例—多層多道焊 哈爾濱工業(yè)大學(xué)內(nèi)部MARC學(xué)習(xí)資料，按照例題步驟來學(xué)習(xí)能很好地掌握MARC在相關(guān)領(lǐng)域的應(yīng)用 17.1問題描述 模擬一塊鋁合金板材多層多道焊接過程。 17.2建立有限元模型 MAIN NODES:ADD(創(chuàng)建4個(gè)節(jié)點(diǎn)) 0000.05000.050.05000.050 ELEMENTS:ADD(用上述4個(gè)節(jié)點(diǎn)創(chuàng)建單元) SUBDIVIDE(進(jìn)行網(wǎng)格劃分，采用疏密網(wǎng)格過渡)DIVISIONS 0.3500 marc例題集(參見圖16-18)圖16-17X位移時(shí)間歷程圖201圖16-18等效蠕變應(yīng)變與等效VONMISES應(yīng)力關(guān)系歷程圖202例17鋁板焊接溫度場(chǎng)分析實(shí)例—多層多道焊... 例20圓筒的多層多道焊接過程例20圓筒的多層多道焊接過程20.1問題描述對(duì)下圖所示的兩個(gè)圓筒進(jìn)行焊接，...對(duì)焊件進(jìn)行多層多道焊時(shí)2頁1下載券例17鋁板焊接溫度場(chǎng)分析...16頁免費(fèi)... 厚板多層多道焊的有限元數(shù)值模擬分析本文以平板對(duì)接問題為例，以ANSYS軟件為平臺(tái)，對(duì)厚板...關(guān)鍵詞:多層多道焊，有限元分析，ANSYS，溫度場(chǎng)，應(yīng)力...場(chǎng)以及局部千法水下焊接溫度場(chǎng)等方面進(jìn)行了實(shí)例... 簡(jiǎn)單的幾何圖形推理學(xué)案05-平行線的判定學(xué)案05簡(jiǎn)單的幾何圖形推理學(xué)案05-平行線的判定學(xué)案062016黃岡中學(xué)廣州學(xué)校中考數(shù)學(xué)復(fù)習(xí)模擬卷(10)(1)pep三年級(jí)英語下冊(cè)Unit1PartA第三課時(shí)課件全面版人教版高中物理必修二經(jīng)典力學(xué)的局限性課件(14張)簡(jiǎn)單的幾何圖形推理學(xué)案05-平行線的判定學(xué)案04例17鋁板焊接溫度場(chǎng)分析實(shí)例—多層多道焊投訴返回頂部www.mianfeiwendang.com7多層多到道焊方法?多層多到道焊方法?多層多道焊方法多層多道焊是一種常見的焊接技術(shù)，主要用于焊接焊腳尺寸大于10mm的焊縫。以下是詳細(xì)的焊接步驟:準(zhǔn)備工作:當(dāng)焊接焊腳尺寸大于10mm時(shí)，都采用多層多道焊的焊法。焊腳在10~12mm時(shí)，一般用兩層三道來完成。焊第一層(第一道)時(shí)，可采用較小直徑焊條及較大焊接電流，用直線形運(yùn)條法，收尾與多層焊的。焊接第一層:焊第一層(第一道)時(shí)，可采用較小直徑的焊條及較大焊接電流，用直線形運(yùn)條法，收尾與多層焊的第一層相... 1個(gè)回答360問答2021-05-308中國(guó)鐵建重工申請(qǐng)一種機(jī)器人多層多道焊接專利,提升機(jī)器人多層多道...中國(guó)鐵建重工申請(qǐng)一種機(jī)器人多層多道焊接專利，提升機(jī)器人多層多道. 多層多道焊接方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)，所述方法包括步驟:焊接打底層時(shí)，根據(jù)所測(cè)坡口實(shí)際尺寸，實(shí)時(shí)調(diào)整從焊接數(shù)據(jù)庫中讀取的焊接電流或焊接速度，修正實(shí)際坡口的焊接層形貌使其與焊接數(shù)據(jù)庫中讀取的理論坡口焊接層形貌相統(tǒng)一;打底層焊接結(jié)束后，在進(jìn)行填充層和蓋面層的焊道網(wǎng)易2024-12-039多層多道焊的特點(diǎn)及焊接手法多層多道焊的特點(diǎn)及焊接手法第一層采用較大的焊接電流，二保焊焊槍與垂直板夾角減小并指向偏離根部23，如圖74，此時(shí)得不到等腳焊道，第二層焊道焊接電流應(yīng)減小，焊槍指向第一道的凹坑處，并采用左焊法，兩層焊適合用于焊腳尺寸為812，要求焊腳更大時(shí)wenku.so.com2024-03-2810T形焊縫的單層焊、多層焊和多層多道焊,焊接方法T形焊縫的單層焊、多層焊和多層多道焊，焊接方法.docx T形焊縫的單層焊、多層焊和多層多道焊，焊接方法T形焊縫的單層焊、多層焊和多層多道焊，焊接方法(1)單層焊焊腳尺寸小于8mm的焊縫，通常采用單層焊(一層一道焊縫)來完成，焊條直徑根據(jù)鋼板厚度不同在3~5mm范圍內(nèi)選擇。 焊腳尺寸小于5mm的焊縫，可采用直線形運(yùn)條法和短弧進(jìn)行焊接，焊接速度要均勻，焊條角度與水平板成45°，與焊接方向成65°~80°的夾角。 焊條角度過小會(huì)造成根部熔深不足;角度過大，熔渣容易跑到前面造成夾渣。 在使用直線形運(yùn)條法焊接焊腳尺寸不大的焊縫時(shí)，將焊條端頭的套管邊緣靠在焊縫上，并輕輕地壓住它，當(dāng)焊條熔化時(shí)，會(huì)逐漸沿著焊接方向移動(dòng)。 這樣不但便于操作，而且熔深較大，焊縫外表也美觀。 焊腳尺寸在5~8mm時(shí)，可采用斜圓圈形或反鋸齒形運(yùn)條法進(jìn)行焊接，但運(yùn)條速度不同，否則容易產(chǎn)生咬邊、夾渣、邊緣熔合不良等現(xiàn)象。 正確的運(yùn)條方法如圖2-9所示，a點(diǎn)至b點(diǎn)運(yùn)條速度要稍慢些，以保證熔化金屬與水平板很好熔合;b點(diǎn)至c點(diǎn)的運(yùn)條速度要稍快些，以防止熔化金屬下淌，當(dāng)從b點(diǎn)運(yùn)條到c點(diǎn)時(shí)，在c點(diǎn)要稍作停留，以保證熔化金屬與垂直板很好熔合，并且還能避免產(chǎn)生咬邊現(xiàn)象，c點(diǎn)至b點(diǎn)的運(yùn)條速度又要稍慢些，才能避免產(chǎn)生夾渣現(xiàn)象及保證根部焊透;b點(diǎn)至d點(diǎn)的運(yùn)條速度與a點(diǎn)至b點(diǎn)一樣要稍慢些;d點(diǎn)至e點(diǎn)與b點(diǎn)至c點(diǎn)相同，e點(diǎn)與c點(diǎn)相同，要稍作停留。 整個(gè)運(yùn)條過程就是不斷重復(fù)上述過程。 同時(shí)在整個(gè)運(yùn)條過程中，都應(yīng)采用短弧焊接。 在T形接頭平焊的焊接過程中，往往由于收尾弧坑未填滿而產(chǎn)生裂縫。 所以在收尾時(shí)，一定要保證弧坑填滿，具體措施可參閱焊縫收尾法。 (2)多層焊焊腳尺寸在8~10mm時(shí)，可采用兩層兩道的焊法。 采用直線形運(yùn)條法，在收尾時(shí)應(yīng)把弧坑填滿或略高些，這樣在焊接第二次收尾時(shí)，不會(huì)因焊縫溫度增高而產(chǎn)生弧坑過低的現(xiàn)象。 在焊第二層之前，必須將第一層的熔渣清除干凈，如發(fā)現(xiàn)有夾渣，應(yīng)用小直徑焊條修補(bǔ)后方可焊第二層，這樣才能保證層與層之間緊密的熔合。 在焊第二層時(shí)，可采用4mm直徑的焊條，焊接電流不宜過大，電流過大會(huì)產(chǎn)生咬邊現(xiàn)象。 用斜圓圈形或反鋸齒形運(yùn)條法施焊，具體運(yùn)條方法與單層焊相同。 (3)多層多道焊當(dāng)焊接焊腳尺寸大于10mm的焊縫時(shí)，如果采用多層焊，則由于焊縫表面較寬，坡度較大，熔化金屬容易下垂，給操作帶來一定的困難。 所以在實(shí)際生產(chǎn)中都采用多層多道焊。 焊腳尺寸為10~12mm時(shí)，一般用兩層三道來完成。 焊第一層(第一道)時(shí)，可采用較小直徑的焊條及較大焊接電流，用直線形運(yùn)條法，收尾與多層焊的第一層相同。 焊完后將熔渣清除干凈。 焊第二道焊縫時(shí)，應(yīng)覆蓋不小于第一層焊縫的2/3，焊條與水平板的角度要稍大些(圖2-10中a)，一般為45°~55°，以使熔化金屬與水平板很好熔合。 焊條與焊接方向的夾角仍為65°~80°，用斜圓圈形或反鋸齒形運(yùn)條，運(yùn)條速度除了在圖2-9中的c點(diǎn)、e點(diǎn)上不需停留之外，其他都一樣。 焊接時(shí)應(yīng)注意熔化金屬與水平板要很好熔合焊接第三道焊縫時(shí)，應(yīng)覆蓋第二道焊縫的1/3~1/2。 焊條與水平板的角度為40°~45°(圖2-10中的b)，角度太大易產(chǎn)生焊腳下偏現(xiàn)象。 一般采用直線形運(yùn)條法，焊接速度要均勻，不宜太慢，因?yàn)樗俣嚷巳菀桩a(chǎn)生焊瘤，使焊縫成形不美觀。豆丁網(wǎng)2016-11-3011案例|英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)應(yīng)用于起重器配件多層多道焊以客戶為中心以技術(shù)為核心 一般我們把厚度介于20mm~60mm的鋼板稱為厚板，60mm及以上的板材稱為特厚板，由于它們高強(qiáng)度、高韌性等特性，厚板、特厚板被廣泛應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械制造等。 01智能機(jī)器人焊接工作站上線 大型起重機(jī)零部件繁多，母材多為厚板、特厚板，其中焊接作為其主要的生產(chǎn)工藝，對(duì)起重機(jī)質(zhì)量至關(guān)重要。 近期，配套英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)的“智能機(jī)器人焊接工作站”正式投入使用，助力起重機(jī)制造業(yè)核心組件實(shí)現(xiàn)智能化焊接!。 該工作站可實(shí)現(xiàn):?起重機(jī)平衡架支撐、?平衡架體、?偏軌主梁大隔板等多種核心部件的自動(dòng)化焊接;工業(yè)焊接機(jī)器人加裝英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，可以有效彌補(bǔ)前道工序造成的母材加工精度一致性差及工裝精度誤差等問題。 助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化、柔性化生產(chǎn)!。 02英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng) 工業(yè)機(jī)器人多采用示教再現(xiàn)的工作模式，對(duì)于前道工序的加工精度、工裝精度都有極高的要求，一旦出現(xiàn)精度偏差，就會(huì)影響焊縫質(zhì)量，甚至有發(fā)生偏焊、漏焊的風(fēng)險(xiǎn)，給企業(yè)生產(chǎn)效率及生產(chǎn)成本造成影響! 自動(dòng)化焊接中，焊縫跟蹤是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，它是實(shí)現(xiàn)焊接過程自動(dòng)化的重要因素。 工業(yè)機(jī)器人的“火眼金睛”—— 英萊科技-激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng) 英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)擁有40余項(xiàng)行業(yè)專利，外觀小巧、檢測(cè)精度高、反應(yīng)速度快、技術(shù)服務(wù)完善，致力于為您創(chuàng)造價(jià)值! ●工件類型:大型起重機(jī)組件 工件個(gè)體較大，前道工序加工精度存在誤差，工裝繁瑣，需要反復(fù)示教，生產(chǎn)效率低。 FANUC機(jī)器人配套英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，通過系統(tǒng)對(duì)焊縫位置檢測(cè)來修正引導(dǎo)焊槍按實(shí)際焊縫軌跡焊接，提高焊接精度、保證焊接質(zhì)量。 產(chǎn)品有效減少了焊接過程中人為因素的影響，有效減少示教工作量、現(xiàn)場(chǎng)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，傳感器對(duì)出現(xiàn)偏差的焊縫能夠準(zhǔn)確引導(dǎo)焊槍進(jìn)行糾偏，有效提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)柔性化焊接! 英萊科技激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用到汽車、鋼結(jié)構(gòu)、管道、壓力容器、鈑金箱體等多個(gè)行業(yè)，助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率，減少人工成本，實(shí)現(xiàn)智能化焊接，并得到行業(yè)的廣泛認(rèn)可，未來，英萊科技將繼續(xù)以提供自主研發(fā)、可靠產(chǎn)品為核心;以為用戶創(chuàng)造價(jià)值為目標(biāo);致力于中國(guó)智能裝備業(yè)發(fā)展! 企業(yè)動(dòng)態(tài) 英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，可配套多種機(jī)器人即插即用，位于焊槍前端的傳感器可主動(dòng)采集焊縫信息，控制主機(jī)負(fù)責(zé)焊縫信息的實(shí)時(shí)處理，并與工業(yè)機(jī)器人或焊接專機(jī)保持實(shí)時(shí)通訊，實(shí)現(xiàn)焊縫特征點(diǎn)尋位糾偏、焊縫實(shí)時(shí)跟蹤的功能，根據(jù)實(shí)際情況矯正焊接軌跡，靈敏。 電子郵箱:support@intelligentlaser.cn 公司地址:唐山市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)衛(wèi)國(guó)北路1698號(hào)唐山科技中心21層英萊科技www.intelligentlaser.cn12何時(shí)采用單層、多層、多層多道焊接,看了你就明白了!更多單層單道焊、多層單道焊以及多層多道焊接應(yīng)用解析注意，多層焊接時(shí)，第二道焊縫覆蓋第一道焊縫時(shí)，要考慮熔深和前道焊縫熔化因素，比如焊條電弧焊焊接完成后，第二道焊縫控制在6-8 mm，...各種....所以在實(shí)際生產(chǎn)中都采用多層多道焊。.當(dāng)焊接焊腳尺寸大于10mm的焊縫時(shí)，如果采用多層焊，則由于焊縫表面較寬，坡度較大，熔化金屬容易下垂，給操作帶來一定的困難.360doc個(gè)人圖書館2019-02-1513焊工手冊(cè)(書籍)要想成為一名優(yōu)秀的焊工，多練習(xí)多領(lǐng)悟，很多東西只有自己在干的過程中才能領(lǐng)悟，還有就是不光是為了焊接操作，還要多接觸和學(xué)習(xí)焊接工藝規(guī)范，了解基本的焊機(jī)的功能原理之類的東西。 摘要:火焰釬焊是利用可燃?xì)怏w的高溫火焰進(jìn)行加熱釬焊，本文對(duì)薄壁銅管釬焊工藝、釬料選擇及釬隙過程等方面進(jìn)行了介紹，對(duì)氣焊過程中產(chǎn)生偽焊、氣孔泄漏、焊瘤等問題的產(chǎn)生原因進(jìn)行分析并且針對(duì)這些問題解決方法進(jìn)行了論述.作者姓名:于信寬單位:大連冷凍機(jī)股份有限公司地址:沙河口區(qū)西南路888號(hào)電話:0411-86538458關(guān)鍵詞:釬焊原理.焊接工藝.焊料.母材.助焊劑.缺陷.前言:隨著工業(yè)科技的飛速發(fā)展，薄壁(內(nèi)螺紋)… 洛陽吉力焊接技術(shù)有限公司教師學(xué)電焊，電焊工培訓(xùn)學(xué)校，電焊工證怎么選來河南吉力電焊工培訓(xùn)學(xué)校費(fèi)用低:管道氬電聯(lián)學(xué)習(xí)3800一月(別的學(xué)校都6/7千)技術(shù)高:學(xué)了高級(jí)管道下向，管道自動(dòng)焊畢業(yè)分配別的學(xué)校做焊培老師(他們都沒見過)沒有錢:(先學(xué)習(xí)畢業(yè)后交學(xué)費(fèi))掙錢慢:免費(fèi)國(guó)外安置月薪2萬起。 隔行如隔山，幫不上一點(diǎn)忙。 該如何成為一名優(yōu)秀的焊工尼亞呦考級(jí) 考焊工證需要準(zhǔn)備什么 首先確定你要報(bào)考的是哪種焊工證，焊工上崗證有應(yīng)急管理局發(fā)的，也有住建局發(fā)的，都是考理論和實(shí)操兩項(xiàng)，找正規(guī)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)報(bào)名后會(huì)提供相關(guān)的考試材料及說明。 報(bào)名都需要提供以下報(bào)名材料，報(bào)考材料:一寸白底照片2張，身份證復(fù)印件1張，初中及以上畢業(yè)證復(fù)印件1張。 [圖片][圖片]考焊工證需要準(zhǔn)備什么 首先要向自己所在地的考證機(jī)構(gòu)做申請(qǐng)，申請(qǐng)時(shí)需要填寫你所考試的項(xiàng)目及相關(guān)材料，如身份證復(fù)印件。 申請(qǐng)下來之后，帶上自己的身份證及準(zhǔn)考證就可以參加考試。 考焊工證需要準(zhǔn)備什么 焊接之家 讓每一位焊割人都能感受到焊接之家的服務(wù)辦焊工證需要帶身份、證和學(xué)、歷復(fù)印件各1份和一寸紅底照片3張。 中級(jí)職業(yè)資格證書報(bào)考:1、18周歲以上，55周歲以下。 2、身體健康，無癲癇、精神病、心臟病、突發(fā)性昏厥、色盲等妨礙電工作業(yè)的疾病及生理缺陷。 3、具備此工種的上崗操作證書(只針對(duì)某些工種才需要此條件)。 中級(jí)職業(yè)資格證書報(bào)考:(以下條件滿足一項(xiàng)即可)1、具備同工種的上崗操作證(只針對(duì)某些工種才需要此條件)。 2、具備同工種的初級(jí)證書。www.zhihu.com2023-06-1214手工電弧焊多層多道焊立焊操作焊接(視頻)手工電弧焊多層多道焊立焊操作焊接(視頻) 如發(fā)現(xiàn)有害或侵權(quán)內(nèi)容，請(qǐng)點(diǎn)擊一鍵舉報(bào)。 更多電弧焊手工焊6G小管焊接操作(精彩焊接視頻)電弧焊手工焊6G小管焊接操作(精彩焊接視頻)弧光閃耀人生，火花飛出精彩!「卓越焊接」手工電焊機(jī)電弧焊的主要操作技能(三)立焊「卓越焊接」手工電焊機(jī)電弧焊的主要操作技能(三)立焊。 焊潮網(wǎng)教學(xué)---手工電弧焊多層多道焊要這樣焊焊潮網(wǎng)教學(xué)---手工電弧焊多層多道焊要這樣焊。 在鋼結(jié)構(gòu)，船舶以及大型鍋爐壓力容器等焊接過程中，經(jīng)常遇到較厚的鋼板的焊接，為了能夠更...手工電弧焊3G立焊單面焊雙面成型操作(視頻)手工電弧焊3G立焊單面焊雙面成型操作(視頻)手工電弧焊技巧之立焊打底和罩面焊接手工電弧焊技巧之立焊打底和罩面焊接。 手工電弧焊之立焊角焊縫焊接工藝手工電弧焊之立焊角焊縫焊接工藝。 手工電弧焊之橫焊運(yùn)條方法和焊接工藝手工電弧焊之橫焊運(yùn)條方法和焊接工藝。 點(diǎn)擊下方小程序進(jìn)入。 焊道焊工招聘小程序。 ★藍(lán)領(lǐng)焊培中心。 手工電弧焊引弧操作要領(lǐng)手工電弧焊引弧操作要領(lǐng)。 電弧焊開始時(shí)，在焊條末端和焊件間建立電弧的過程叫引弧。 用這種方法引弧時(shí)，焊條末端與工件不需接觸就能引燃電弧，其優(yōu)點(diǎn)是可靠，引弧位置準(zhǔn)確，引弧時(shí)不會(huì)燒傷焊件表面，但...手工電弧焊的主要操作技能——橫焊手工電弧焊的主要操作技能——橫焊。 [轉(zhuǎn)]。360doc個(gè)人圖書館2016-10-2315一種適用于輸油管內(nèi)壁多層多道焊的焊接設(shè)備的制造方法一種適用于輸油管內(nèi)壁多層多道焊的焊接設(shè)備的制造方法 【技術(shù)領(lǐng)域】 [0001]本實(shí)用新型涉及一種適用于輸油管內(nèi)壁多層多道焊的焊接設(shè)備，屬于天然氣管道焊接技術(shù)領(lǐng)域。 【背景技術(shù)】 [0002]目前，在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程中，為了保證輸油管道的耐蝕性能，提高管道的使用壽命，采用了內(nèi)襯管材料為厚度3mm左右316L不銹鋼，外基管材料為提供強(qiáng)度的10_12mm碳鋼復(fù)合板，管道在生產(chǎn)出廠時(shí)長(zhǎng)約10-20米，通過對(duì)這些鋼管的拼接實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離輸油的需要。 [0003]復(fù)合鋼板在拼接過程中，由于在對(duì)接的位置存在異種材料的連接界面，焊接性能較差，管道強(qiáng)度不能滿足實(shí)際需要，因此，需要采用過渡層的方式，實(shí)現(xiàn)管道的優(yōu)良連接，這樣就需要在管道內(nèi)壁進(jìn)行過渡層的多層多道焊。 [0004]輸油管道在應(yīng)用生產(chǎn)時(shí)，輸油對(duì)其截面的曲率要求并不非常嚴(yán)格，因此，在一節(jié)長(zhǎng)度均在10米以上管道的生產(chǎn)過程時(shí)，管道的整個(gè)縱向截面曲率均可能不同，并且管道還存在一定的撓度，對(duì)于這樣存在一定撓度并且截面不是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)圓的管道內(nèi)壁多層多道焊，其焊接技術(shù)的要求比較高，焊接過程中，要時(shí)刻保證焊槍與內(nèi)壁的位置穩(wěn)定，使熔池形態(tài)良好，這樣凝固成形才能得到很好的焊縫質(zhì)量。 目前，在管道內(nèi)壁的多層多道焊接過程中，一般采用一個(gè)帶旋轉(zhuǎn)軸的三爪卡盤，將需要進(jìn)行焊接的管道一端固定，只保留其旋轉(zhuǎn)自由度，管道的另一端及中間位置放置帶彈簧的支撐底座，同時(shí)，在需要進(jìn)行焊接一端固定焊槍，并保持焊槍與管道一定位置高度，焊接參數(shù)設(shè)定完成后，旋轉(zhuǎn)卡盤帶動(dòng)管道旋轉(zhuǎn)，焊槍以立焊方式完成一圈焊縫焊接，再次進(jìn)行焊接時(shí)，重新設(shè)定焊接參數(shù)，以此重復(fù)多次完成環(huán)焊縫多層多道焊。 [0005]然而，這種完全固定一端，只保留旋轉(zhuǎn)自由度的焊接方式，在實(shí)際生產(chǎn)中，由于管道撓度的原因，管道的另一端存在很大的跳動(dòng)，并存在短時(shí)間的卡死現(xiàn)象，這就使得卡盤固定端旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)受到很大扭矩作用，管道可能會(huì)發(fā)生局部的變形。 跳動(dòng)的管道也會(huì)對(duì)支撐底座產(chǎn)生很大的沖擊作用，在反作用力下，即使帶有彈簧減震裝置，底座以及管道外壁還是會(huì)收到較大力的作用，因此就存在損壞底座以及管道變形的可能。 [0006]另外，由于管道截面并不是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)圓，圓弧度在每一點(diǎn)處可能不相同，焊槍在焊接過程中，由于焊槍和管道均是固定的，管道旋轉(zhuǎn)時(shí)，焊槍與管道之間的距離會(huì)發(fā)生變化，電弧的長(zhǎng)短就存在一定的擾動(dòng)，電弧不能很好的保證與焊接面的位置高度，熔池形態(tài)會(huì)受到影響，從而使得焊縫的成形情況變差，在后面多層多道焊時(shí)，焊接質(zhì)量就不一定能得到保證，需要操作人員合理的調(diào)整焊接參數(shù)。 每次進(jìn)行下一道焊縫焊接時(shí)，根據(jù)前一階段的焊接情況調(diào)整參數(shù)設(shè)置，這就對(duì)操作人員的技術(shù)水平提出了要求，雖然一些機(jī)器人公司推出多層多道焊軟件包，但有局限性，比如焊道、焊接軌跡點(diǎn)、焊層數(shù)量都有限，更不能進(jìn)行變長(zhǎng)度的焊縫計(jì)算，并且人工編程也需花費(fèi)較多的時(shí)間，進(jìn)而致使工作效率低下。 【實(shí)用新型內(nèi)容】。 [0007]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于輸油管內(nèi)壁多層多道焊的焊接設(shè)備，該設(shè)備不僅能夠柔性化的帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，使工件在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)左右竄動(dòng)和打滑現(xiàn)象，避免了設(shè)備和管道的損壞，還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)管道的調(diào)心定位;另外，本設(shè)備還能精準(zhǔn)地進(jìn)行焊接動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)焊縫的優(yōu)良成形，從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量，高效率的管道內(nèi)壁多層多道焊。 [0008]【實(shí)用新型內(nèi)容】:為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段為: [0009]一種適用于輸油管內(nèi)壁多層多道焊的焊接設(shè)備，依次包括支撐輸送組件、中控旋轉(zhuǎn)組件和焊接跟蹤組件; [0010]所述支撐輸送組件包括多個(gè)并列設(shè)置的底座和位于所述底座下部的導(dǎo)軌，每個(gè)所述底座上均設(shè)有能使所述底座在導(dǎo)軌上移動(dòng)的傳動(dòng)裝置，每個(gè)所述底座的頂端設(shè)有用于支撐工件的支撐架，所述支撐架包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的滾輪; [0011]所述中控旋轉(zhuǎn)組件包括位于安裝板上相互連接的電機(jī)和回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，與所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)傳動(dòng)連接的連接件，所述連接件上設(shè)有用于供工件穿過的通孔、兩對(duì)相互垂直的直線導(dǎo)軌副、用于定位工件的V型塊、用于固定工件的鏈條和用于鎖緊鏈條的鏈條鎖緊器，所述直線導(dǎo)軌副包括直線導(dǎo)軌和滑塊，所述V型塊底部設(shè)有V型塊固定板，所述V型塊固定板與所述直線導(dǎo)軌副的滑塊固定連接; [0012]所述焊接跟蹤組件包括傳感器、焊槍和用于使所述焊槍在Z向和X向移動(dòng)的焊槍十字滑架，所述焊槍十字滑架包括焊槍Z向滑架和焊槍X向滑架，所述傳感器在所述焊槍Z向滑架帶動(dòng)下上下移動(dòng)。 [0013]進(jìn)一步優(yōu)選，所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)、與所述電機(jī)傳動(dòng)連接的齒輪以及與所述齒輪傳動(dòng)連接的齒條。x技術(shù)網(wǎng)2014-10-2516實(shí)用焊接技術(shù)手冊(cè)下載-應(yīng)用技術(shù)相關(guān)資料下載【論壇】請(qǐng)教怎么從DCDC降壓IC的技術(shù)手冊(cè)查找他的輸出最大占空比是多少【論壇】AltiumDesigner19來了!安裝包、破解圖文、全程安裝視頻教程下載，手慢無!【論壇】這不僅僅是一張卡還是工程師身份的象征!V9下載器【EEWorld10周年紀(jì)念版】 【參考設(shè)計(jì)】支持回流焊的自焊接PCB板設(shè)計(jì)(含PCB、原理圖、源碼等) 【參考設(shè)計(jì)】焊接照明燈 【參考設(shè)計(jì)】80元用主機(jī)散熱風(fēng)扇改裝焊接排煙風(fēng)機(jī) 【參考設(shè)計(jì)】流水燈貼片焊接訓(xùn)練 顯示器原理 最近做項(xiàng)目用到了明華的URF-R330這款讀寫器。 (不知道表達(dá)的清楚不)，想問一下當(dāng)WKfirstRF/無線 大學(xué)期間寫的MSP430F5529庫函數(shù)，期間斷斷續(xù)續(xù)寫了快一年，從剛開始的1.0版本到最后的2.+版本，最后才有了讓筆者滿意的庫函數(shù)。 一個(gè)看似合理的PCB設(shè)計(jì)，為何焊接后板上的臺(tái)階區(qū)域起泡 作者:一博科技高速先生自媒體成員王輝東 高端的食材，往往采用最樸實(shí)的烹飪方法。 一個(gè)看似合理的PCB設(shè)計(jì)，只因在線路板上做了控深區(qū)域并鍍了銅，在焊接時(shí)詭異的一幕出現(xiàn)了，板子分層起泡了。 小飄在某個(gè)產(chǎn)品公司做PCB設(shè)計(jì)，她是一個(gè)美麗的女孩，她嘴角輕揚(yáng)，她自信從容，她優(yōu)雅而不失陽光。 yvonneGanPCB設(shè)計(jì) 【10月DIY】粗略的角度測(cè)量小裝置 由于一個(gè)參加馬幫的朋友需要 幫他迪艾歪了一個(gè)粗略測(cè)量角度的小裝置 用到了下圖的幾個(gè)器件 準(zhǔn)備用紐扣電池供電 依然是眼花繚亂 校準(zhǔn)結(jié)束后，這個(gè)平面(桌面)就作為0度角的水平面ljj3166綜合技術(shù)交流 好久不發(fā)帖了，坐等放假中。 。 閑著無聊寫一篇網(wǎng)絡(luò)時(shí)鐘的帖子，歡迎大家指正。 1、老規(guī)矩先上一張最終效果圖 2、配件如下:杜邦線若干 3、原理:youxinweizhiMicroPython開源版塊 駿龍科技攜手ADI與您探討:適用于視頻、轉(zhuǎn)換器、通信的千兆數(shù)字隔離器 各種報(bào)告顯示，未來5年數(shù)字隔離市場(chǎng)將以每年6%以上的速度增長(zhǎng)。 這種增長(zhǎng)加上更快的通信速度(超過1Gbps)正在重塑許多市場(chǎng)和應(yīng)用。 在該研討會(huì)中，我們將討論醫(yī)療、儀器儀表、工業(yè)、電機(jī)控制和機(jī)器人應(yīng)用中的高速鏈路隔離要求。 高性能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)增強(qiáng)數(shù)字X射線和MRI的圖像 高性能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)增強(qiáng)數(shù)字X射線和MRI的圖像數(shù)字X射線(DXR)、磁共振成像和其他醫(yī)療設(shè)備要求數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)具備小型、高性能、低功耗等特性，以滿足競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)上醫(yī)生、病人和制造商的需求。download.eeworld.com.cn2024-04-1517焊接技術(shù)的方法范文8篇(全文)關(guān)鍵詞:焊接技術(shù)石油工程建設(shè); 我國(guó)石油工程技術(shù)研究人員為石油行業(yè)的發(fā)展做出了很大的努力，石油工程建設(shè)中的焊接技術(shù)取得了很大的進(jìn)步，特別是研究開發(fā)領(lǐng)域得到了較大擴(kuò)展。 科技人員依據(jù)市場(chǎng)的需求不斷地更新、發(fā)展焊接技術(shù)，石油工程建設(shè)中球形儲(chǔ)罐、油氣管道、煉化裝置等都以焊接技術(shù)為依托，焊接技術(shù)在石油工程建設(shè)發(fā)展中起到越來越重要的作用。 受焊接技術(shù)的影響，我國(guó)石油工程建設(shè)中焊接技術(shù)還存在很大的問題，主要表現(xiàn)在:第一，石油工程建設(shè)中管道運(yùn)用非常廣泛，在管道施工技術(shù)上面臨著巨大的困難，特別是大口徑管徑的焊接工作，由于焊接工藝及其復(fù)雜，焊接技術(shù)受地理環(huán)境等因素的影響，造成焊接技術(shù)難以開展;第二，我國(guó)石油工程建設(shè)中焊接技術(shù)裝備不完善，很多發(fā)達(dá)國(guó)家的焊接技術(shù)已經(jīng)向自動(dòng)化焊接形式轉(zhuǎn)型，而我國(guó)仍然處于手工焊接和半自動(dòng)焊接的狀態(tài)，在全自動(dòng)焊接工藝上還有待提高;第三，石油工程建設(shè)中焊接施工使用的材料性能不能滿足工程建設(shè)的需要，我國(guó)焊接材料生產(chǎn)量特別大，但生產(chǎn)技術(shù)比較買落后，產(chǎn)品性能比較差，為了保證工程建設(shè)的質(zhì)量，首先應(yīng)該保證建設(shè)材料的高性能、高質(zhì)量;第四，焊接施工隊(duì)伍整體素質(zhì)偏低。 二、焊接技術(shù)在我國(guó)石油工程建設(shè)中的應(yīng)用焊接技術(shù)在我國(guó)石油工程建設(shè)中應(yīng)用非常廣泛，筆者結(jié)合多年工作經(jīng)驗(yàn)，以油氣儲(chǔ)蓄中的焊接技術(shù)和水下工程中的焊接技術(shù)為例，對(duì)焊接技術(shù)在石油工程建O中的應(yīng)用做了簡(jiǎn)單介紹。 (一)油氣儲(chǔ)蓄中的焊接技術(shù)油氣儲(chǔ)蓄中的焊接技術(shù)分為儲(chǔ)罐焊接和油氣管道焊接兩類，對(duì)象不同焊接工藝也存在差異，焊接技術(shù)仍然是焊接質(zhì)量的保證。 1、儲(chǔ)罐焊接技術(shù)儲(chǔ)罐是石油運(yùn)輸中氣體、液體、或液化氣體存儲(chǔ)的最佳選擇，受存儲(chǔ)氣體的影響，儲(chǔ)罐的種類很多如球形儲(chǔ)罐、立式儲(chǔ)罐等。 儲(chǔ)罐的焊接方法多種樣，受儲(chǔ)罐類型的影響，焊接方法有焊條電弧焊、埋弧自動(dòng)焊以及氣電立焊等，由于技術(shù)落后，我國(guó)石油工程建設(shè)中焊接技術(shù)還不能完成全自動(dòng)焊接。 筆者結(jié)合多年工作經(jīng)驗(yàn)對(duì)氣電立焊和埋弧自動(dòng)焊做了簡(jiǎn)單介紹:埋弧自動(dòng)焊是最早應(yīng)用于石油工程建設(shè)中的焊接方法，這種方法主要運(yùn)用于正裝法施工建設(shè)中罐壁和罐底縫的焊接。 近幾年，我國(guó)焊接工藝研究領(lǐng)域取得了顯著的成果，倒裝儲(chǔ)罐自動(dòng)焊工藝的應(yīng)用推動(dòng)了我國(guó)焊接技術(shù)的發(fā)展，此項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)在我國(guó)各大油田廣泛應(yīng)用，為了提高生產(chǎn)效率，雙絲和多絲焊接已經(jīng)在埋弧自動(dòng)焊接法中開始應(yīng)用;氣電立焊主要運(yùn)用于大型立式浮頂儲(chǔ)罐的焊接施工中，這種方法的焊接材料使用量較小，主要用來焊接罐壁立焊縫。 為了保證焊接縫的美觀、質(zhì)量，很多施工單位在儲(chǔ)罐的罐板底、壁板以及罐頂板的焊接施工中運(yùn)用二氧化碳半自動(dòng)焊接法，有效地提高了焊接的效率。 2、油氣管道的焊接油氣管道的焊接方法主要有纖維素焊條下向焊、低氫焊條下向焊以及藥芯焊絲半自動(dòng)下向焊。 焊接效果受氣候因素的影響，在氣候較差的地區(qū)一般采用低氫焊條下向焊法進(jìn)行管道的焊接，焊接對(duì)象是輸送酸性氣體、對(duì)低溫韌性要求高的管道。 (二)大力發(fā)展自動(dòng)焊接技術(shù)的建議1、建設(shè)焊接技術(shù)研究中心焊接技術(shù)作為石油工程建設(shè)技術(shù)的主要內(nèi)容之一，必須對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃、全而提升，以此來滿足新時(shí)期工程建設(shè)越來越迫切的技術(shù)需求。 2、實(shí)施差異化管理在大部分石油工程建設(shè)企業(yè)當(dāng)中，普遍都設(shè)有焊接培訓(xùn)中心，一般都是承擔(dān)企業(yè)內(nèi)部的焊工培訓(xùn)、新焊接方法的學(xué)習(xí)和運(yùn)用、焊接工藝試驗(yàn)等實(shí)際應(yīng)用研究性工作。 今后焊接技術(shù)管理工作的要點(diǎn)是在實(shí)際工作中實(shí)施差異化管理，突出特色技術(shù)。 3、提高技術(shù)人員的待遇人才是一個(gè)工程的重點(diǎn)，所以在工程中一定要重視建立一支科研人才隊(duì)伍，大力支持年青人在崗成才，同時(shí)對(duì)于一線科技人員也要充分的關(guān)心他們，提高他們的待遇和關(guān)心他們的職稱，讓他們能感受到科研管理氛圍中的職業(yè)自豪感，這樣可以達(dá)到穩(wěn)定科研隊(duì)伍，最終保障企業(yè)的健康、長(zhǎng)久發(fā)展。 三、結(jié)束語焊接技術(shù)在石油工程建設(shè)中的應(yīng)用不僅體現(xiàn)在油氣儲(chǔ)蓄中的焊接和海洋石油工程中的焊接上，石油鉆采機(jī)械也需要運(yùn)用焊接技術(shù)。 總之，焊接技術(shù)在石油工程中占據(jù)著不可代替的位置，我國(guó)焊接技術(shù)與國(guó)外相比還有很大的距離，技術(shù)研究人員應(yīng)該加強(qiáng)焊接工藝的研究，推動(dòng)我國(guó)石油行業(yè)的發(fā)展。 [1]雷毅，吳斌，宮大猛等.焊接技術(shù)在我國(guó)石油工程建設(shè)中的應(yīng)用[J].電焊機(jī)，2012(7).[3]馮標(biāo).石油工程建設(shè)自動(dòng)焊技術(shù)進(jìn)程及面臨的新課題[J].石油工程建設(shè)，2010(15)焊接技術(shù)的方法篇2摘要:高壓和高密度輸送技術(shù)是大流量管道輸送技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，長(zhǎng)輸管道亦正向大口徑、高壓力輸送方向發(fā)展。 管道質(zhì)量對(duì)管道長(zhǎng)期安全運(yùn)行和使用壽命至關(guān)重要，而焊接技術(shù)是長(zhǎng)輸管道建設(shè)中的關(guān)鍵技術(shù)。www.wenmi.com2023-12-0718淺析多層多道焊 - 道客巴巴應(yīng)用短段多層焊，主要是合理確定每段焊縫的長(zhǎng)度， 如果焊道過長(zhǎng)， 則前一焊縫已冷卻至馬氏體轉(zhuǎn)變溫度以淺析多層多道焊文清平， 吳 智( 四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院，四川廣元628017 )摘 要: 在分析厚板多 層多 道焊原....【精品】例17 鋁板焊接溫度場(chǎng)分析實(shí)例—多層多道焊.中厚板多層多道焊優(yōu)化技術(shù)研究.道客巴巴2013-03-2119手把焊必知的焊接工藝!手把焊必知的焊接工藝! 一.焊前準(zhǔn)備 1、根據(jù)施焊結(jié)構(gòu)鋼材的強(qiáng)度等級(jí)，各種接頭形式選擇相等強(qiáng)度等級(jí)牌號(hào)和合適焊條直徑。 2、當(dāng)施工環(huán)境溫度低于0℃，或鋼材的碳當(dāng)量大于0.41%及結(jié)構(gòu)剛性過大，構(gòu)件較厚時(shí)應(yīng)采用焊前預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度為80℃～100℃，預(yù)熱范圍為板厚的5倍，但不小于100mm。 3、工件厚度大于6mm對(duì)接焊時(shí)，為確保焊透強(qiáng)度，在板材的對(duì)接邊沿開切V形或X形坡口，坡口角度α為60°，鈍邊p=0~1mm，裝配間隙b=0~1mm，如圖1。 當(dāng)板厚差≥4mm時(shí)，應(yīng)對(duì)較厚板材的對(duì)接邊緣進(jìn)行削斜處理，如圖2。 4、焊條烘焙:酸性藥皮類型焊條焊前烘焙150℃×2保溫2小時(shí);堿性藥皮類焊條焊前必須進(jìn)行300～350℃×2烘焙，并保溫2小時(shí)才能使用。 5、焊前接頭清潔要求，在坡口或焊接處兩側(cè)30mm范圍內(nèi)影響焊縫質(zhì)量的毛刺、油污、水、鐵銹等臟物及氧化皮，必須清除干凈。 6、在板縫兩端如余量小于50mm時(shí)，焊前兩端應(yīng)加引弧、熄弧板，其規(guī)格不小于50×50mm。 二.焊接材料的選用 1、首先考慮母材強(qiáng)度等級(jí)與焊條等級(jí)相匹配和不同藥皮類型焊條的使用特性。 2、考慮物件的工作條件，凡承受動(dòng)載荷、高應(yīng)力或形狀復(fù)雜，剛性較大，應(yīng)選用抗裂性能和沖擊韌性號(hào)的低氫型焊條。 3、在滿足使用性能和操作性能的前提下，應(yīng)適當(dāng)選用規(guī)格大效率高的鐵粉焊條，以提高焊接生產(chǎn)效率。 三.焊接規(guī)范 1、應(yīng)根據(jù)板厚選擇焊條直徑，確定焊接電流，如表。 該電流為平焊位置焊接，立、橫、仰焊時(shí)焊接電流應(yīng)降低10～15%;16mm板厚焊接底層選φ3.2mm焊條，角焊焊接電流應(yīng)比對(duì)接焊焊接電流稍大。 2、為使對(duì)接焊縫焊透，其底層焊接應(yīng)選用比其他層焊接的焊條直徑較小。 3、厚件焊接，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度，各層焊縫不宜過寬，應(yīng)考慮多道多層焊接。 4、對(duì)接焊縫正面焊接厚，反面使用碳?xì)馀倏鄄?，并進(jìn)行封底焊接。 四.焊接程序 1、焊接板縫:有縱橫交叉的焊縫，應(yīng)先焊端接縫后焊邊接縫。 2、焊縫較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采用分中對(duì)稱焊法或逐步退焊法。 3、結(jié)構(gòu)上對(duì)接焊縫余角接焊縫同時(shí)存在時(shí):應(yīng)先焊板的對(duì)接焊縫，后焊物架的對(duì)接焊縫，最后焊物架與板的角焊縫。 4、凡對(duì)稱物件:應(yīng)從中央向首尾方向開始焊接并焊接左、右方向?qū)ΨQ進(jìn)行。 5、構(gòu)件上平、立角焊同時(shí)存在時(shí):應(yīng)先焊立角焊后焊平角焊，先焊短焊縫后焊長(zhǎng)焊縫。 6、一切吊運(yùn)馬都應(yīng)用低氫焊條，焊后必須及時(shí)打渣，認(rèn)真檢查焊腳尺寸要求及四周焊縫包角。 7、部件焊縫質(zhì)量不好應(yīng)在部件上進(jìn)行返修處理合格，不得留在整體安裝焊接時(shí)進(jìn)行。 五.操作要點(diǎn) 1、焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)，使用低氫焊條，必須經(jīng)300～350℃2小時(shí)烘干，一次領(lǐng)用不超過4小時(shí)用量，并裝在保溫筒內(nèi)，其他焊條也應(yīng)放在焊條箱妥善保管。 2、根據(jù)焊條的直徑和型號(hào)、焊接位置等調(diào)試焊接電流和選擇極性。 3、在保證接頭不致爆裂的前提下，根部焊道應(yīng)可能薄。 4、多層焊接時(shí)，下一層焊開始前應(yīng)將上層焊縫的藥皮、飛濺等清除干凈，多層焊每層焊縫厚度不超過3～4mm。 5、焊前工件有預(yù)熱要求時(shí)，多層多道焊應(yīng)盡量連續(xù)完成，保證層間溫度部不低于最低預(yù)熱溫度。 6、多層焊起弧接頭應(yīng)相互錯(cuò)開30～40mm，T和-字縫交叉處50mm范圍內(nèi)不準(zhǔn)起弧和熄弧。 7、低氫型焊條應(yīng)采用短弧焊進(jìn)行焊接，選擇直流電源反極性接法。 六.焊縫質(zhì)量要求 1、重要結(jié)構(gòu)對(duì)接焊縫按各項(xiàng)設(shè)計(jì)技術(shù)要求進(jìn)行一定數(shù)量的X光或超聲波焊縫內(nèi)部檢查，并按設(shè)計(jì)規(guī)定級(jí)別評(píng)定。 2、外表焊縫檢查:所有結(jié)構(gòu)焊縫全部進(jìn)行檢查，其焊縫外表質(zhì)量要求: ①焊縫直線度:任何部位在≤100mm內(nèi)直線度應(yīng)≤2mm。 ②焊縫過渡光順:不能突變90°過渡角度。 3、焊接構(gòu)件允許進(jìn)行火工校正。搜狐2021-01-2220例17 鋁板焊接溫度場(chǎng)分析實(shí)例—多層多道焊 免費(fèi)閱讀可下載例17鋁板焊接溫度場(chǎng)分析實(shí)例—多層多道焊17.1問題描述模擬一塊鋁合金板材多層多道焊接過程。 17.2建立有限元模型MAINMESHGENERATIONNODES:ADD(創(chuàng)建4個(gè)節(jié)點(diǎn))0000.05000.050.05000.050ELEM。 《例17鋁板焊接溫度場(chǎng)分析實(shí)例—多層多道焊》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在。 行業(yè)資料-天天文庫1、例17鋁板焊接溫度場(chǎng)分析實(shí)例—多層多道焊17.1問題描述模擬一塊鋁合金板材多層多道焊接過程。 17.2建立有限元模型MAINMESHGENERATIONNODES:ADD(創(chuàng)建4個(gè)節(jié)點(diǎn))0000.05000.050.05000.050ELEMENTS:ADD(用上述4個(gè)節(jié)點(diǎn)創(chuàng)建單元)1234ENDLIST#SUBDIVIDE(進(jìn)行網(wǎng)格劃分，采用疏密網(wǎng)格過渡)DIVISIONS20201BIASFACTORS0.3500ELEMENTSALL:EXISTINGRETURNEXPANDTRANSLATIONS00-0.001RPETITIONS10ELEMENTSALL:EXISTI。 2、NGRETURN(創(chuàng)建的網(wǎng)格模型如下圖)SWEEPALLRENUMBERALLSELECTELEMENTS:STOREfillerOK(選中圖中所示的綠色區(qū)域)ALL:SELECTSELECTSET:fillerMAKEINVISIBLEELEMENTS:STOREsolidOKALL:VISIBLE17.3施加材料性能MATERIALPROPERTIESNEW(定義母材和填充材料的材料性質(zhì))ISOTROPICYOUNG’SMODULOUS69e9POSISON’SRATIO0.33MASSDENSITY2700PLASTICITYELASTIC-PLASTICINITIALY 3、IELDSTRESS8e8THERMAL.EXPCOEFFICIENT23.1e-6OKHEATTRANSFERCONDUCTIVITY240SPECIFICHEAT880MASSDENSITY2700OKELEMENTS:ADDALL:EXISTINGRETURN17.4建立焊接路徑和焊道MODELINGTOOLSWEIDFILLER(選定填充材料)NEWNAME:weldfiller1(定義填充材料1，為恒溫?zé)嵩?PARAMETERS:MELTPOINTTEMP:660ELEMENTS:ADD(選定圖中所示的粉色單元)ENDLIST#NEW(定義填充材料2，為恒溫?zé)嵩?NA 4、ME:weldfiller2PARAMETERS:MELTPOINTTEMP:660ELEMENTS:ADD(選定圖中所示的橙色單元)ENDLIST#NEW(定義填充材料3，為恒熱流密度源)NAME:weldfiller3ELEMENTS:ADD(選定圖中所示的黃色單元)ENDLIST#RETURNWELDPATHS(創(chuàng)建焊接路徑)NEW(定義焊接路徑1)SELECTSELECTSET:weldfiller1MAKEINVISIBLEPATHINPUT:NODESNODES:ADD選中圖示中最上面的2個(gè)節(jié)點(diǎn)ENDLIST#ORIENTATIONINPUTMETHODNODES: 5、ADD選中圖示中的最下面的那個(gè)點(diǎn)ENDLIST#同樣的方法定義焊接路徑2，3RETURN17.5設(shè)置焊道和母材的接觸關(guān)系CONTACTCONTACTBODIESNEWNAME:filler1DEFORMABLEOKELEMENTS:ADDSETfiller1OKALL:SELECTENDLIST#NEWNAME:filler2DEFORMABLEOKELEMENTS:ADDSETfiller2OKALL:SELECTENDLIST#NEWNAME:filler3DEFORMABLEOKELEMENTS:ADDSETfiller3OKALL:SELECTENDLIST#NEWNA 6、ME:solidDEFORMABLEOKELEMENTS:ADDSETsolidOKALL:SELECTENDLIST#(接觸體如圖所示)CONTACTTABLESNEWPROPERTIESFIRST1:2CONTACTTYPE:GLUETHERMALPROPERTIES:CONTACTHEATTRANSFERCOEFFICIENT:1e6OKRETURNRETUEN同樣的操作定于接觸體1與3，1與4，2與3，3與4之間的接觸關(guān)系17.6設(shè)置邊界條件BOUNDARYCONDITIONSNEWNAME:flux1(指定焊接熱源為體熱源)BOUNDARYCONDITIONSTYPEwww.wenku365.com2018-07-2521焊接技術(shù)手冊(cè)《焊接技術(shù)手冊(cè)(上)》是一部集實(shí)用性、先進(jìn)性和權(quán)威性于一體的焊接專業(yè)技術(shù)工具書，全面系統(tǒng)地介紹了焊接基礎(chǔ)、材料、設(shè)備、工藝及應(yīng)用技術(shù)，反映了我國(guó)焊接技術(shù)的發(fā)展及取得的成就和經(jīng)驗(yàn)，并介紹了國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)焊接技術(shù)?！逗附蛹夹g(shù)手冊(cè)(上)》突出實(shí)用性，詳細(xì)介紹了當(dāng)前比較成熟、廣泛應(yīng)用的各種焊接方法、工藝及設(shè)備，以及各種常用材料的焊接方法和技術(shù)，以滿足生產(chǎn)實(shí)際需要?！逗附蛹夹g(shù)手冊(cè)(上)》注重先進(jìn)性，介紹了當(dāng)前具有發(fā)展前景的一些焊接新技術(shù)，例如高能束流焊接、嚴(yán)酷環(huán)境下的焊接、焊接過程自動(dòng)化以及焊接再制造等先進(jìn)的焊接技術(shù)。360百科2022-05-1122焊接方法的分類2)壓焊——定義:焊接過程中，必須對(duì)焊件施加壓力(加熱或不加熱)，以完 成焊接的方法稱. CO2氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù)選擇本站是提供個(gè)人知識(shí)管理的網(wǎng)絡(luò)存儲(chǔ)空間360doc個(gè)人圖書館23老焊工來看看我這多層多道焊,焊的怎么樣一道打底兩道蓋面，實(shí)心焊絲最簡(jiǎn)單的平角焊 03:30:31【軍魂系統(tǒng)】沙雕動(dòng)漫，我是別人眼中的混混，只因一次意外我覺正直阿什2x5m 00:08主人不在家，寵物怎么辦燕郊全域都可以找我?guī)湍闵祥T喂貓遛狗呀!#燕郊#寄養(yǎng)#貓咪寄養(yǎng)#燕郊上門喂貓#燕郊上門遛狗大王喂你芝麻糊 00:06#一起吃一起喝一起玩一起嗨#吃吃喝喝又一天#開吃開吃兒時(shí)最愛的一道菜 00:50不論輩分，都是朋友#搞笑#00后父母你的小賈97 00:1700后表示不懂，80后直呼內(nèi)行!#男人的玩具#懷舊兔子討厭口香糖 00:10我瞬間不知道怎么聊下去了#對(duì)嘴型系列#幽默段子#萬萬沒想到笑笑一家日常 00:18從小就跟著媽媽吃"六味神仙草"的"小黑娃"。www.ixigua.com2024-02-1424淺析多層多道焊淺析多層多道焊《裝備制造技術(shù)》20l1年第11期淺析多層多道焊文清平，吳智(四川信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院，四川廣元628017)摘要:在分析厚板多層多道焊原理及類別的基礎(chǔ)上，討論了其在.. 淺析多層多道焊多層，焊，焊接，多層多道焊，多層多道，多道焊，多道分析儀，多道程序豆丁網(wǎng)2014-02-2725焊接技術(shù)手冊(cè)_購(gòu)買焊接技術(shù)手冊(cè)相關(guān)商品焊接技術(shù)手冊(cè)相關(guān)商品，，出版社:河南科學(xué) b 技術(shù) /b 出版社，出版社:河南科學(xué) b 技術(shù) /b 出版社，出版時(shí)間:2000-06，裝幀:其他。購(gòu)買焊接技術(shù)手冊(cè)相關(guān)商品，歡迎您到孔夫子舊書網(wǎng)。 首頁書店區(qū)書攤區(qū)新書在線拍賣藝術(shù)品專場(chǎng)登錄/注冊(cè)未讀消息消息購(gòu)物車我的訂單個(gè)人中心店鋪 拍賣 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C1C2C3SUUSH1CL1H2CL2H3dSHOrPH1第一段通電時(shí)間C1第一段溶接電流CL1第一段冷卻時(shí)間第一段冷卻時(shí)間和第二段通電時(shí)間的中間休息時(shí)間H2第二段通電時(shí)間C2第二段溶接電流CL2第二段冷卻時(shí)間第二段冷卻時(shí)間和第三段通電時(shí)間的中間休息時(shí)間C1C2C3SUUSH1CL1H2CL2H3dSHOrPC1C2C3SUUSH1CL1H2CL2H3dSHOrPH3第三段通電時(shí)間C3第三段溶接電流dS回火電流時(shí)間回火時(shí)間，電流緩下降時(shí)間應(yīng)用例:防止鋼材急速冷卻造成脆化、焊接著磁消磁HO保持時(shí)間時(shí)間設(shè)定約材料厚度mm*15rPC1C2C3SUUSH1CL1H2CL2H3dSHOrP溶接物之位置與電流之關(guān)系(b)圖所示電極電流為短路電流降20~30%10200100400300500600磁性材料插入長(zhǎng)度與電流之關(guān)系11(A)電流行走方向12(B)電流行走方向13分流分流分流工作碰到機(jī)臺(tái)造成電流分流點(diǎn)焊位置要一致，否則易造成分流16主要工件非標(biāo)準(zhǔn)形狀時(shí)，使用特殊銅極配合工件點(diǎn)焊18材質(zhì)查核SPOT焊接條件設(shè)定順序SPOT焊接條件標(biāo)準(zhǔn)參照(注)凡相同一件點(diǎn)焊條件務(wù)必相同21SPCHPC1.61.6Spcspcspc1.61.2HPCSPC1.41.2Spc1.6Spc0.8Spc1.2Zn單面SPC0.71.0Spcspcspc0.71.2SPCSPC1.21.2Zn單面0.7Spc0.8Spc1.2Zn兩面SPCSPC0.81.6Zn兩面0.823注意事項(xiàng):(a)上下兩電極之先端面，必須完全密合平整(b)上下電極先端面之中心，必須對(duì)準(zhǔn)，不得偏心24kgkgcmkgcmkg定格加壓力必要之加壓力1.26.5mm6.0mm電極先端徑1.26.0mm0.8350kg270kg270kg26使用點(diǎn)焊機(jī)大電SL-AJ30定格加壓力cmkgkgkgcmkg注意事項(xiàng):定置式點(diǎn)焊機(jī)，其加壓主頭含有其本身之重量，應(yīng)考慮計(jì)算值之差，較大型點(diǎn)焊機(jī)亦可能使用壓力較低，表，如果沒有參照表，則每部不同機(jī)型以加壓力測(cè)定計(jì)一一施行測(cè)定妥后，再列表貼附點(diǎn)焊機(jī)身上，以便實(shí)用12以下13~1718~2223~2728以上20%補(bǔ)正量(1.26.5mm350kg6.0mm270kg1.26.0mm270kg0.8201613+316共通條件增加SPC之20%30up10up15up311.26.5mm350kg6.0mm270kg1.26.0mm270kg0.811.000A9.400A9.700A16期檢查或校正SPC單面鍍鋅16SPC雙面鍍鋅9.700A電極先端徑6mmψ要求電流基準(zhǔn)板厚(0.8t)8.800A(0.7t)8.900AAB共通條件3310010100100100100A以下4舍5入(2)鍍鋅鋼板之需要電流計(jì)算方式34(mm)電極先端徑(mm)溶接電流(KA)0.86.0270150.79.09.5表例時(shí)9.300~9.400A)，但無論如何選擇電流值時(shí)，以避免點(diǎn)焊時(shí)發(fā)生溶渣之火花35此一般軟鋼板較為狹小，應(yīng)細(xì)心注意(注2)工件之溶接部位有無不平整，不必加以確認(rèn)。 君，已閱讀到文檔的結(jié)尾了呢~~ 喜歡該文檔的用戶還喜歡豆丁網(wǎng)2021-01-1527一看就懂!最全的焊接工藝，你值得擁有焊工是采用合適的焊接方式，合理的焊接工藝，適當(dāng)?shù)暮附釉O(shè)備，采用與母材同材質(zhì)或不同材質(zhì)的填充物甚至不采用填充物，用加熱或者加壓又或者既加熱又加壓的方式來將金屬或非金屬工件緊密連接的一個(gè)工種。 所包含的工藝有很多種，本工藝適用于低碳鋼和低合金高強(qiáng)度各種大型鋼結(jié)構(gòu)工程制造重要結(jié)構(gòu)的焊接。 一.焊前準(zhǔn)備 1.根據(jù)施焊結(jié)構(gòu)鋼材的強(qiáng)度等級(jí)，各種接頭形式選擇相等強(qiáng)度等級(jí)牌號(hào)和合適焊條直徑。 2.當(dāng)施工環(huán)境溫度低于0℃，或鋼材的碳當(dāng)量大于0.41%及結(jié)構(gòu)剛性過大，構(gòu)件較厚時(shí)應(yīng)采用焊前預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度為80℃～100℃，預(yù)熱范圍為板厚的5倍，但不小于100mm。 3.工件厚度大于6mm對(duì)接焊時(shí)，為確保焊透強(qiáng)度，在板材的對(duì)接邊沿開切V形或X形坡口，坡口角度α為60°，鈍邊p=0~1mm，裝配間隙b=0~1mm，如圖1。 當(dāng)板厚差≥4mm時(shí)，應(yīng)對(duì)較厚板材的對(duì)接邊緣進(jìn)行削斜處理，如圖2。 4.焊條烘焙:酸性藥皮類型焊條焊前烘焙150℃×2保溫2小時(shí);堿性藥皮類焊條焊前必須進(jìn)行300～350℃×2烘焙，并保溫2小時(shí)才能使用。 5.焊前接頭清潔要求，在坡口或焊接處兩側(cè)30mm范圍內(nèi)影響焊縫質(zhì)量的毛刺、油污、水、鐵銹等臟物及氧化皮，必須清除干凈。 6.在板縫兩端如余量小于50mm時(shí)，焊前兩端應(yīng)加引弧、熄弧板，其規(guī)格不小于50×50mm。 二.焊接材料的選用 1.首先考慮母材強(qiáng)度等級(jí)與焊條等級(jí)相匹配和不同藥皮類型焊條的使用特性。 2.考慮物件的工作條件，凡承受動(dòng)載荷、高應(yīng)力或形狀復(fù)雜，剛性較大，應(yīng)選用抗裂性能和沖擊韌性好的低氫型焊條。 3.在滿足使用性能和操作性能的前提下，應(yīng)適當(dāng)選用規(guī)格大效率高的鐵粉焊條，以提高焊接生產(chǎn)效率。 三.焊接規(guī)范 1.應(yīng)根據(jù)板厚選擇焊條直徑，確定焊接電流，如表。 該電流為平焊位置焊接，立、橫、仰焊時(shí)焊接電流應(yīng)降低10～15%;16mm板厚焊接底層選φ3.2mm焊條，角焊焊接電流應(yīng)比對(duì)接焊焊接電流稍大。 2.為使對(duì)接焊縫焊透，其底層焊接應(yīng)選用比其他層焊接的焊條直徑較小。 3.厚件焊接，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度，各層焊縫不宜過寬，應(yīng)考慮多道多層焊接。 4.對(duì)接焊縫正面焊接厚，反面使用碳?xì)馀倏鄄?，并進(jìn)行封底焊接。 四.焊接程序 1.焊接板縫:有縱橫交叉的焊縫，應(yīng)先焊端接縫后焊邊接縫。 2.焊縫較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采用分中對(duì)稱焊法或逐步退焊法。 3.結(jié)構(gòu)上對(duì)接焊縫余角接焊縫同時(shí)存在時(shí):應(yīng)先焊板的對(duì)接焊縫，后焊物架的對(duì)接焊縫，最后焊物架與板的角焊縫。 4.凡是對(duì)稱物件:應(yīng)從中央向首尾方向開始焊接并焊接左、右方向?qū)ΨQ進(jìn)行。 5.構(gòu)件上平、立角焊同時(shí)存在時(shí):應(yīng)先焊立角焊后焊平角焊，先焊短焊縫后焊長(zhǎng)焊縫。 6.一切吊運(yùn)馬都應(yīng)用低氫焊條，焊后必須及時(shí)打渣，認(rèn)真檢查焊腳尺寸要求及四周焊縫包角。 7.部件焊縫質(zhì)量不好應(yīng)在部件上進(jìn)行返修處理合格，不得留在整體安裝焊接時(shí)進(jìn)行。 五.操作要點(diǎn) 1.焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)，使用低氫焊條，必須經(jīng)300～350℃2小時(shí)烘干，一次領(lǐng)用不超過4小時(shí)用量，并裝在保溫筒內(nèi)，其他焊條也應(yīng)放在焊條箱妥善保管。 2.根據(jù)焊條的直徑和型號(hào)、焊接位置等調(diào)試焊接電流和選擇極性。 3.在保證接頭不致爆裂的前提下，根部焊道應(yīng)可能薄。 4.多層焊接時(shí)，下一層焊開始前應(yīng)將上層焊縫的藥皮、飛濺等清除干凈，多層焊每層焊縫厚度不超過3～4mm。 5.焊前工件有預(yù)熱要求時(shí)，多層多道焊應(yīng)盡量連續(xù)完成，保證層間溫度部不低于最低預(yù)熱溫度。 6.多層焊起弧接頭應(yīng)相互錯(cuò)開30～40mm，T和-字縫交叉處50mm范圍內(nèi)不準(zhǔn)起弧和熄弧。 7.低氫型焊條應(yīng)采用短弧焊進(jìn)行焊接，選擇直流電源反極性接法。 六.焊縫質(zhì)量要求 1.重要結(jié)構(gòu)對(duì)接焊縫按各項(xiàng)設(shè)計(jì)技術(shù)要求進(jìn)行一定數(shù)量的X光或超聲波焊縫內(nèi)部檢查，并按設(shè)計(jì)規(guī)定級(jí)別評(píng)定。 2.外表焊縫檢查:所有結(jié)構(gòu)焊縫全部進(jìn)行檢查，其焊縫外表質(zhì)量要求: ①焊縫直線度:任何部位在≤100mm內(nèi)直線度應(yīng)≤2mm。 ②焊縫過渡光順:不能突變90°過渡角度。 3.焊接構(gòu)件允許進(jìn)行火工校正。 聲明:本文由入駐搜狐公眾平臺(tái)的作者撰寫，除搜狐官方賬號(hào)外，觀點(diǎn)僅代表作者本人，不代表搜狐立場(chǎng)。搜狐2020-01-1028焊接技術(shù)手冊(cè)- 360文庫1焊接技術(shù)人員培訓(xùn)手冊(cè)第一部分焊接工藝評(píng)定的使用管理amp，焊接工藝規(guī)程的編制一，焊接工藝評(píng)定的有關(guān)概念二，焊接工藝評(píng)定及使用管理程序三，焊接工藝評(píng)定變素及其評(píng)定規(guī)則四，如何閱讀焊接工藝評(píng)定報(bào)告五，如何編制焊接工藝規(guī)程一，焊接工藝評(píng)定的有關(guān)wenku.so.com29多層多道焊焊接工藝數(shù)值模擬技術(shù)--《焊接技術(shù)》2010年11期有限元模擬多層多道焊熱循環(huán)曲線熱像儀 多層多道焊焊接工藝數(shù)值模擬技術(shù) 【摘要】:利用ANSYS軟件中的單元生死技術(shù)對(duì)厚板多層多道焊焊接過程進(jìn)行模擬，經(jīng)分析得到了厚板多層多道焊時(shí)不同取樣點(diǎn)的熱循環(huán)曲線。同時(shí)，利用紅外熱像儀對(duì)實(shí)際焊接過程中試件上相應(yīng)位置進(jìn)行測(cè)量，得到具體位置的實(shí)際熱循環(huán)曲線，比較實(shí)測(cè)熱循環(huán)曲線與模擬熱循環(huán)曲線的結(jié)果表明，模擬結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果基本吻合，證明所建數(shù)值模型是正確的，能夠?qū)?shí)際焊接過程起到指導(dǎo)作用。 支持CAJ、PDF文件格式，僅支持PDF格式知網(wǎng)2010-11-01